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TRABAJO PRACTICO 2

EN LAS SIGUIENTES DIAPOSITIVAS MALLAS DE PERFORACIÓN Y RESULTADOS DE VOLADURA DE


MINA BUENAVENTURA
MINA YAURICOCHA
MINA YSCAY CRUZ
MINA SAN VICENTE

DE CADA UNO DE ELLOS DESCRIBIR LOS INDICES TÉCNICOS MEDIANTE UN CUADRO (CONSIDERE TODOS LOS INDICES TÉCNICOS
DE LA DIAPOSITIVA 33 Y 34 – YAURICOCHA, LUEGO HAGA UN ANÁLISIS DE CADA UNO DE ELLOS. FINALMENTE ORDENE DE MAYOR
EFICIENCIA A MENOR EFICIENCIA LOS RESULTADOS OBTENIDOS POR CADA MALLA DE PERFORACIÓN Y VOLADURA.

FECCHA DE ENTREGA: DÍA DE EVALUACIÓN DEL PRIMER PARCIAL

EL DOCENTE.
EQUIPOS USADOS EN UCHUCCHACUA

Los equipos de perforación que mas éxito han tenido en ope-


raciones de perforación en nuestra mina, en orden de imple-
mentación son :
1. Jackleg - Usadas ampliamente por su bajo costo de in-
versión y capacidad de adaptación para trabajo en tajeos
irregulares de perforación horizontal tipo breasting.
. Versatil y fácil de trasladar de una labor a otra, para traba-
jos de frontoneo y peladas de caja.
Limitación en velocidad de perforación y alcance a la altu-
ra de la corona.

2. Upper Drill - Excelentes equipos de perforación vertical de


coronas y de gran eficiencia.
Actualmente no lo usamos por la calidad de la roca, ya que
produce coronas inestables despues de un disparo.
3. Jumbo - Equipos sobre llantas, que exigen una disposición
mas ordenada de las labores.
- La tendencia en Chacua es que la Compañía tome el 100%
de la explotación, paulatinamente.
La velocidad de perforación de un equipo electrohidráulico
triplica a la de un equipo neumático.
PERFORACION Y VOLADURA MECANIZADA
EN TAJEOS
Se utilizan jumbos electrohidráulicos los que perforan con bro-
cas de 45 mm. de diámetro con barra de 12 pies de longitud.
La malla de perforación en el tajo es de 1.10 m de espaciami-
ento por 0.90 m de burden realizando además dos tipos de
perforación, cuando el terreno es estable se perfora en realce
con un ángulo de inclinación 60°, cuando el terreno indica ines-
tabilidad la perforación se hace en breasting realizando voladu-
ra y perforación controlada, aplicando en el carguío de la coro-
na el método de la dinamita espaciada.

Para la voladura se utiliza fanel de período corto con el fin de


que no haya mucha vibración al momento de la detonación, u-
sando para el cebo dinamitas de 1 1/8 x 7” 65% y como carga
lineal anfo (examon) utilizando también tacos de arcilla
PERFORACION Y VOLADURA CONVENCIONAL
EN TAJEOS
La perforación de manera convencional en los tajeos se realiza
tambien con máquinas perforadoras tipo jackleg Marca Monta-
bert utilizando barras cónicas de 6, 8, 10 pies de longitud con
brocas descartables de 38 y 32 mm esta última utilizada con las
barras de 10 pies, en los tajeos de forma convencional se reali-
za dos formas de perforación en realce con un ángulo de incli-
ción de 60° y en breasting cuando se está trabajando en zonas
donde el terreno es totalmente inestable. Realizando voladura
controlada.

Para la voladura se utiliza los carmex, usando como cebo dina-


mitas de 7/8 x 7 65%y como carga lineal anfo, en la voladura
controlada se realiza utilizando el método de la dinamita espa-
ciada.
Taladros Cargados 29

Taladro de Alivio 2
No. De taladros : 22
RENDIMIENTO DE PERFORACION EN FRENTES DE AVANCE

RESULTADO Mini Jumbo Jackleg


Avance
S m 3.5 2.1
Neto
Secció m2 12.2 5.76
n
Volume m 5
42.8 12.096
3
n 8

EFICIENCIA
S
Rendimiento de m 3/ 12.2 5.7
perforación
Eficiencia de m% 5
9 6
9
perforación
Eficiencia de voladura % 0
9 5
95
Factor de carga Kg/m 0
2.7 2.8
Factor de carga Kg/m3 33.4
3 16.2
1
avance 5 0
RENDIMIENTO DE PERFORACION EN ROTURA
CON BREASTING Y VOLADURA CONTROLADA
RESULTADO
AvanceS m 3.2
Sección m2 14
Volume m3 44.8
n
Tonelada TCS 134.4
s
EFICIENCIAS
Eficiencia de perforación % 0.90
Eficiencia de voladura % 0.97
Factor de carga Kg/m3 0.81
Factor de carga Kg/TCS 0.27
Tiempo total de Perforación Min. 55
No de frontones/guardia 4
pies perf/fronton pies 184.1
ASPECTOS GEOMECANICOS

Luego de realizar recopilación y preparación geomecánica básica


usando normas sugeridas por la ISRM (Sociedad Internacional de
Mecánica de Rocas), se determina la calidad de la masa rocosa y
se estiman las propiedades de resistencia de la roca.
Ello nos ha permitido realizar diferentes aplicaciones prácticas pa-
ra definir el minado del yacimiento.Este programa fue implementado
en razón de un cambio progresivo de las condiciones naturales
del yacimiento por el progreso de la explotación.
En los niveles superiores de la mina, las condicones geomecáni-
cas de la masa rocosa se presentó muy favorable, la roca buena
permitía realizar grandes aberturas (tajeos), usando muy poco
sostenimiento. Las condiciones actuales han cambiado, a medida
que el minado avanza en profundidad, la roca es de menor calidad
y presencia de altos esfuerzos.
REDIMENSIONAMIENTO GEOMECANICO
DE LOS TAJEOS

Las razones anteriormente anotadas nos han forzado a rea-


lizar cambios en la modalidad de la perforación y voladura
de : Perforación en “realce” a la voladura controlada
“Breasting”, cambio que nos ha permitido mejorar las condi-
ciones de estabilidad principalmente del techo de los Tajeos.
Voladura tipo “realce”, la práctica de este tipo de voladura re-
sultaba en un deterioro del techo del tajeo, creando condicio-
nes de inestabilidad y consecuentemente riegos para el per-
sonal y equipos.
Esta situación a sido simulada numéricamente con el softwa-
re PHASE2, esta simulación esta graficada en la Figura 1.
Figura 1

Los colores indican los rangos de factores de seguridad.


El rango adecuado de factores de seguridad para labores
mineras es de 1 a 2 .
Se puede ver en el techo se presentan factores de seguri-
dad menores que 1, lo cual indica inestabilidad.
También en las paredes del tajeo se presentan factores de
seguridad menores que 1 y en el relleno se presentan zo-
nas de tensión (color rojo) por la forma como están actuan-
do los esfuerzos y deformaciones, pero este último no tiene
importancia, desde que el relleno está confinado.
Se hace necesario utilizar sostenimiento, en el techo y espo-
radicamente en las paredes. El relleno constituye un ele-
mento útil para frenar la inestabilidad de las paredes.
Para el sostenimiento se usaban pernos de roca tipo “split
set” de 7 pies de longitud, espaciados cada 1 metro y con
malla de refuerzo.
VOLADURA
TIPO
“REALCE”

FIGURA 1
Figura 2

Cuando se cambio al “breasting”, las condiciones de estabili-


dad mejoraron en forma significativa. Con este tipo de vola-
dura se causa mínima perturbación de las condiciones de la
masa rocosa en el techo. Se puede observar las medias ca-
ñas de los taladros que quedan en los techos y las condicio-
nes de estabilidad son adecuadas, a tal punto que no es ne-
cesario el sostenimiento del techo. Esta situación está grafi-
cada en la figura 2 del modelamiento numérico efectuado.
Podemos observar que los factores de seguridad en el techo
están en el rango de 1 a 2, el cual indica condiciones esta-
bles.
VOLADURA
TIPO
BREASTING

FIGURA 2
COSTOS
COMPARATIVOS
($/Ton)
REALCE BREASTING

PERFORACION 0.71 1.15

VOLADURA 1.15 1.88

SOSTENIMIENTO 2.72 0.00

TOTAL 4.58 3.03


PLANES A FUTURO
Consideraciones para la Compra de un Minijumbo
- La necesidad de mejorar las eficiencias, sin descuidar la se-
guridad es la razón de peso para la adquisición de este equipo.

- Al igual que los Jumbos, el Minijumbo cuenta con un mo-tor


Diesel para el desplazamiento por labores de 2.0 x 2.0 mts. de
sección.

- Combina la ventaja de la perforación Hidráulica del Jumbo


con la versatilidad de las máquinas Jackleg en el desquinche y
frontoneo.
PARAMETROS DE COMPARACION
ACTIVIDAD MAQUINA JACKLEG
Sistema de Energía MINIJUMBO
Neumatico
Electrohidráulico

Personal / Guardia 2 2

Malla de Perforación 0.6 x 0.6 0.7 x 0.7

Long. De Perforac.Neta 1.6 mts 2.0 mts

Densidad de mineral 3 3

Taladros / Guardia 30 60

TCS / Taladro 1.80 2.90

TCS / Guardia 54 174

TCS / Tarea 27 87
COSTOS DE OPERACIÓN MINIJUMB
INVERSION $O
Equipo 189,280
Repuestos 43,513

Total (Sin IGV) 232,793

Taladros perforados (60 x Gdia x 8') 180,000


Toneladas Producidas (2.94 TCS/Tal) 529,200
Toneladas producidas/año 105,840
COSTOS DE OPERACIÓN
Mano de Obra (1 Perf + 1 Ayud. por Gdia.) 298,080
Materiales y repuestos 65,000

TOTA 363,080
L
TOTAL 363,080.0
GENERAL
COSTO POR TONELADA 0.69
COSTOS DE OPERACIÓN JACKLE
INVERSION $G
Equipo (3 perforadoras/año) 81,000
Repuestos ($1,000/año) 5,000

Total (Sin 86,000


IGV)
Taladros perforados (30 x Gdia x 6') 256,500
Toneladas Producidas (1.73 TCS/Tal) 467,100
Toneladas Producidas /año 93,420
COSTOS DE OPERACIÓN
Mano de Obra (3 Perf + 3 Ayud. por Gdia.) 777,600
Materiales y repuestos ($7,000/año) 35,000

TOTA 812,600
L
TOTAL 812,600.0
GENERAL
COSTO POR TONELADA 1.74
PERFORACION Y VOLADURA
ZONA II - U. N. YAURICOCHA
ASPECTO GEOLOGICO
La reserva que se tiene es el siguiente
GEOLOGIA GRAL. RESERVAS EXISTENTES
• En la Zona III, la mineralización PROBADO + PROBABLE
900 000 TMS.
se presenta en forma de cuerpos
irregulares masivos y brechosos; Cu (%) Pb (%) Zn (%) Ag (Gr )
0,52 3,54 6,17180
teniendo como minerales
económicos: galena y esfalerita, • MINERAL PROSPECTICO Y POTENCIAL
• Esta àrea está constituida por las • PROSPECTIVO 1 000 000 TMS.
calizas Jumasha y las lutitas • POTENCIAL 1 600 000 TMS.
France Chert. • TOTAL 3 500 000 TMS.
DISTRIBUCION
DE
PERSONAL
DISTRIBUCION DE TIEMPO
DESCRIPCION DE LOS CICLOS
CARGUIO Y TRANSPORTE
CARACTERISTICAS
• Densidad de roca fragmentada 1,85 ton/m3
• Volumen roto por disparo 9,22 m3.
• Volumen roto mas factor de esponjamiento 75% 16,14 m3
• Capacidad nominal de carro Gramby 3,11 m3 = 110 p3
• Factor de llenado de carro Gramby 85%
• Capacidad real de carro Gramby 2,84 m3
• Capacidad nominal de cuchara de scoop 0,764 m3 = 27 p3
• Factor de carguío 65%
• Capacidad real de cuchara de scoop 0,50 m3
• Cucharas de scoop por carro Gramby 5 cucharas
• Cucharas por disparo 33 cucharas
• Numero de carros por disparo 7 carros
• Número de convoy por disparo 1 viaje con 7 carros.
• Distancia de transporte 3 150 m
• Velocidad promedio de locomotora 8 Km por hora
INDICES TECNICOS
INDICES TECNICOS
PERFORACION Y VOLADURA

EN LA EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ


PERFORACION Y VOLADURA

MINA

LIMPE CENTRO
PERFORACION:

PERFORACION EN FRENTES:

* JUMBO ELECTROHIDRAULICO - BOOMER H-281.

* BARRAS DE 12 PIES.

* DIAMETRO DE BROCA 51mm.

* AVANCE EFECTIVO DE PERFORACION = 10.86’

* EFICIENCIA DE PERFORACION

EF = 10.86’ X 100% = 90.5%


--------
12’

EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A


MALLA DE PERFORACION:
VOLADURA FRENTES:
PERFORACION:

PERFORACION DE TALADROS LARGOS:

* JUMBO ELECTROHIDRAULICO - SIMBA H-357.

* BARRAS DE 4 PIES.

* DIAMETRO DE BROCA 64mm.

* TIEMPO DE PENETRACION 93 seg.

* TIEMPO DE CAMBIO DE BARRA 57 seg.

EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A


MALLA DE PERFORACION CHIMENEA:
VOLADURA VERTICAL:
PERFORACION DE CHIMENEAS:
DISEÑO DE MALLAS:

PERFORACION - CHIMENEAS:

CONSUMOS: RESULTADO
TIPO TALADRO CANTIDAD DIN(Kg) ANFO(Kg) FINAL:
KILO EXPLOSIVO = 442.90
ARRANQUE 01 1.071 33 FACTOR P.P = 1.64
AYUDA ARRANQUE 04 4.284 132
AYUDA CUADRADOR 04 4.284 132
CUADRADOR 04 4.284 132
ALIVIO 06 ------ --- PIES PERFORADOS

TOTAL : 19 13.923 429 = 19x14 mt. = 266 mts. = 873 pies.

FANELES PENTACORD TONELAJE ROTO = 270 Tn.


(MS) (LP) (MTS)

01 ----- 15
-- 3,3,5,5 60
-- 7,7,8,8 60
-- 10,10,10,10 60

01 12 195
PERFORACION Y VOLADURA
EN LA UNIDAD MINERA

“SAN VICENTE”
GEOLOGIA

EL YACIMIENTO DE SAN VICENTE ESTA ENCAJONADO EN ROCAS CALCAREAS


DE EDAD MESOZOICA. LA ESTRATIFICACION BAJA AL OESTE Y LA MINERALI-
ZACION SE PRESENTA CONCORDANTE A LOS ESTRATOS.

SAN VICENTE ES UN YACIMIENTO DE ZINC Y PLOMO DEL TIPO MISSISSIPI


VALLEY.
LA MINERALIZACIÓN CONSISTE EN SULFUROS DE ZINC Y PLOMO.

EL PAQUETE MINERALIZADO ESTA FORMADO POR SIETE MANTOS :


RUMBO N-S
BUZAMIENTO
20ª EN PROMEDIO ZONA ALTA
70ª EN PROMEDIO ZONA BAJA
OTROS MANTOS
SAN VICENTE
ALFONSO
SAN JUDAS
PERFORACION Y VOLADURA ZONA ALTA
PERFORACION EN LOS FRENTES - ZONA ALTA
•CARATERISTICAS
VOLADURA EN LOS FRENTES - ZONA ALTA

VOLADURA CONTROLADA
USO DE EMULSION 60

FACTOR DE POTENCIA = 1.72 Kg/m3


PERFORACION Y VOLADURA (ZONA BAJA)

ESTA ZONA SE HACE ESPECIAL POR LA PRESENCIA DE ABUNADANTE AGUA


Y LA NECESIDAD DE SOSTENIMIENTO INMEDIATO DE LA ROCA
PERFORACION EN FRENTES - ZONA BAJA

PERFORACION DE TALADROS DE RECORTE


PRESICIÓN EN LA PREPARACION DE LOS TALADROS DE RECORTE
VOLADURA EN FRENTES - ZONA BAJA

EMPLEO DE VOLADURA CONTROLADA


UTILIZACIÓN DE TUBOS PARA LOS TALADROS DE ARRASTRE

FACTOR DE POTENCIA = 1.64 Kg/m3

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