UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO DE HIERRO O ACERO

Mecánica de solidos

Grupo 1

Nombre: Stalin Obando

Josueth tusa

Fecha: 10/07/2018

Docente: José Domingo Alvear

Objetivos:

1. Realizar un ensayo a tracción para poder identificar las propiedades mecánicas

del hierro mediante su comportamiento tensión-deformación.
2. Observar cuidadosamente que tipo de actividad presenta el acero al momento de
aplicarle un peso o una carga.
3. Ver cómo afecta la deformación del acero a sus propiedades iniciales.
4. Analizar el esfuerzo máximo al que es sometido el acero y en qué punto este
tiende a fallar o a romperse.

Ley de Hooke

La elasticidad es la capacidad de los materiales de recuperar su tamaño y su forma

cuando se quitan las fuerzas que les producen deformaciones. Esta propiedad se
encuentra en mayor o menor medida en todos los cuerpos sólidos. Cuando se
presiona un trozo de material, éste se deforma. Si la fuerza es suficientemente
pequeña, el desplazamiento relativo de los diferentes puntos del material es
proporcional a la fuerza. A esto se lo denomina comportamiento elástico.

Materiales:

1. Calibrador pie de rey

2. Abalanza
3. Acero o varilla
4. Flexómetro
5. Prensa hidráulica
Procedimiento:

1. Pesamos en la abalanza el acero y anotamos todos los valores que nos van a
ayudar en los cálculos.
2. Medimos el diámetro del acero con ayuda de un calibrador pie de rey.
3. Medimos el largo del acero con ayuda de un flexómetro.
4. Con ayuda de un ingeniero colocamos el acero en la prensa hidráulica y
analizamos lo que ocurre con ayuda de un monitor.
5. Observamos lo que el acero presento según las cargas que se aplicaron en él.
6. Anotamos todos los datos que se halló en la práctica y guardamos los datos
encontrados con el monitor.

Marco teórico

Módulo. - el módulo es una medida de la rigidez del material. Un material rígido,

con alto módulo de elasticidad, conserva su tamaño y su forma incluso al ser
sometido a una carga en la región elástica.

Esfuerzo de cedencia. - es el esfuerzo al cual la deformación plástica se hace

importante. En los metales, por lo general es el esfuerzo requerido para que las
dislocaciones se deslicen. Por tanto, el esfuerzo de cedencia es aquel esfuerzo que
divide los comportamientos elástico y plástico de un material.

Ductilidad. - la ductilidad mide el grado de deformación que puede soportar un

material sin romperse. Se puede medir la distancia entre las marcas calibradas en
una probeta antes y después del ensayo. El % de elongación representa la distancia
que la probeta se alarga plásticamente antes de la fractura.

Resistencia a la tensión. - el esfuerzo obtenido de la fuerza más alta aplicada es la

resistencia a la tensión, que es el esfuerzo máximo sobre la curva esfuerzo-
deformación ingenieril. En muchos materiales dúctiles, la deformación no se
mantiene uniforme.

Esfuerzo y deformación. - para un material dado, los resultados de un solo ensayo

son aplicables a todo tamaño y formas de muestras, si se convierte la fuerza en
esfuerzo y la distancia entre las marcas calibradas en deformación.

Alargamiento. - también conocido como elongación es una magnitud que mide el

aumento de longitud que tiene un material cuando se le somete a un esfuerzo de
tracción antes de producirse su rotura.

Normas ensayo tracción acero

NTE INEN 109.- esta norma específica el método para el ensayo de tracción de
materiales metálicos y define las propiedades mecánicas que se pueden determinar a
temperatura ambiente.

NTE INEN 2167.- Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las
varillas de acero con resaltes, laminadas en caliente, soldables, microaleadas o
termo tratadas utilizadas para aplicaciones donde la restricción de las propiedades
mecánicas y composición química son requeridas para compatibilidad con las
aplicaciones de las propiedades mecánicas controladas o para mejorar la
soldabilidad.

CÁLCULOS

Gráfica Esfuerzo vs Deformación

La gráfica de Esfuerzo vs Deformación nos resulta de la intersección de los datos de
cada uno y podemos notar que en ella la gráfica varía en ciertos puntos y en algunos se
mantiene constante por lo cual se generan valores muy parecidos.

Chart Title
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
61 98 35 72 09 46 83 20 57 94 31 68 05 42 79 16 53 90 27 64 01 38 75 12 49 86 23 60 97 34
-2000 10 21 31 42 52 62 73 83 93 04 14 25 35 45 56 66 76 87 97 08 18 28 39 49 59 70 80 90 01
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3

deforma ci on esfuerzo

Esfuerzo Cedente

El esfuerzo cedente se calcula observando la gráfica de Esfuerzo vs Deformación y

determinando en que parte de esta los valores del esfuerzo se mantienen cercanos entre
sí, se toman los datos deseados y procedemos a realizar la suma de todos estos para así
obtener su promedio que es el valor cercano a lo que buscamos.

Esfuerzo cedente (Kg/cm2)

N° de datos Suma Resultado
4000 29209739,82 7302,434956

Esfuerzo máximo a la falla

Este dato se lo obtiene de la columna en la cual están los valores de esfuerzo observar
cual es el valor más alto de todos.

Esfuerzo máximo a la Falla (Kg/cm2)

9549,88825

Deformación al inicio de la cedencia

La deformación al inicio de la cedencia lo tomaremos como el primer dato de

deformación en el cual inicia el esfuerzo cedente de los datos antes obtenidos para
calcular la cedencia.
 Deformación al inicio de la cedencia
Esfuerzo cedente Deformación
7018,11369 3,30E-05

Deformación permanente

Es la deformación que sufrirá la varilla al aplicarle una fuerza superior a su resistencia

y se calcula mediante la diferencia de longitud dividida para su longitud inicial y su
valor será adimensional.

Deformación permanente (cm)

Longitud inicial Longitud final Resultado
30 34 0,13333333

Peso Unitario o Peso Específico

Para el cálculo del Peso unitario o específico utilizaremos el diámetro de la varilla,

longitud y su masa; con estos datos obtendremos los valores del peso en gramos y
encontraremos además el volumen de la misma para así poder dividir el peso entre el
volumen y encontrar el valor buscado.

Peso Unitario-Peso Específico(g/cm3)

Radio(cm Masa(lb Resultad
) Longitud(cm) ) Peso(g) Volumen (cm3) o
0,4 30 0,5 227,272727 1,51E+01 15,07

Ductilidad

La ductilidad es el valor en porcentaje de la deformación permanente de la varilla,

entonces solo debemos multiplicar ese valor por 100.

Ductilidad (%)
0,13333333 13,333333

Módulo de Elasticidad
 El Módulo de Elasticidad lo obtenemos tomando valores donde se observa que la
gráfica tiene una pendiente, tomamos dos datos de deformación y dos datos de
esfuerzos de los cuales obtendremos su diferencia para así dividir el esfuerzo para la
deformación y poder obtener el módulo.

MODULO DE ELASTICIDAD
Esfuerzo Deformación Resultado
2100,567134 1,33518E-05
4932,19896 0,000025293 2,37E+08
2831,631826 1,19412E-05

Conclusiones:

 Observamos como la varilla empezó a deformarse mientras esta era sometida a

tracción, así pudimos observar como interviene el esfuerzo de falla en el
hierro.
 Analizamos el efecto de la tracción sobre las propiedades mecánicas del hierro;
incremento de la dureza y resistencia así como perdida de ductilidad (material
más frágil y rígido).

Recomendaciones

 El acero es un elemento muy utilizado en la construcción de estructuras, se

produce en una amplia gama de formas y grados lo que permiten una gran
diversidad de usos.
 Optimizar tiempos para que la ejecución de la práctica se la realice dentro
del tiempo estimado.
 Estar atentos a las lecturas ortogonales por el ingeniero y el ayudante para
anotar de manera adecuada los datos y así no tener tener problemas en los
informes.
 Tomar las medidas correctas de longitud y de peso del acero a ensayar.
 Realizar los cálculos con la ayuda de fórmulas y guiándonos en las normas

técnicas ecuatorianas.

Anexos
Bibliografia

 https://www.astm.org/GLOBAL/docs/Presentacion-Walter-Gamonal-
Ruiz.pdf.
 https://books.google.com.ec/books?id=FlfXjS1N-PIC&pg=SA4-
PA20&lpg=SA4-
PA20&dq=normas+respectivas+del+acero+diametro+de+10&source=bl&
ots=kyZDNB1zZ0&sig=_fNisZzzcOlz_3-
fdSTWaQ1TIG4&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwiH_s2uxI_ZAhXBzlkKHc
KdDT8Q6AEIPjAI#v=onepage&q=normas%20respectivas%20del
%20acero%20diametro%20de%2010&f=false.
 https://books.google.com.ec/books?id.