EXTRACCION DE ACEITE ESENCIAL DE HIERBA BUENA

RESULTADOS:

CUADRO1: equipos utilizados en la extracción de aceite esencial

a) Proceso de extracción de aceite esencial de hierba buena:

b) Fig 1. Diagrama de flujo para la elaboración de aceite esencial de hierba buena

(Elaboración propia)
 Selección de materia prima: Se separó la materia prima de acuerdo a la parte a
usar en la extracción de aceite esencial.

 Cortado: Se realizó el corte de los tallos inferiores esto para facilitar el secado
de la hierba buena.

 Secado: Se realizó el secado en las cámaras que estaban en el techo de la

escuela para lo cual lo tendimos en las camas de secado esparcidas para que su
secado fuese rápido y uniforme así mismo en este proceso se midió la
temperatura, velocidad del aire y la humedad para monitorear por si existiese
alguna anomalía en el proceso.

 Destilacion: Esta estapa se realiza en el destilador donde se produce un

fenomeno fisico que arrastra el aceite esencial por medio del vapor de agua,
aprovechando las diferencias de temperatura de volatilizacion de sus
compuestos al final de la extraccion se producen 3 productos que son el aceite
esencial, agua aromatica y estracto acuoso. La temperatura optima debe ser
entre 25-30 ºC con la finalidad de evitar las perdidas del aceite por volatilizacion
y cuidar la calidad del producto; el proceso basicamente se refiere a colocar las
 hojas de la hierba buena dentro del destilador con la finalidad que el vapor
atraviese la mayor cantidad posible de material. E l vapor desprendido del agua
pasa atraves de la muestra, arrastrando la esencia. Estos vapores pasan a los
condensadores donde son enfriados y convertidos en liquidos. De estos
condensadores sale una emulsion lechosa formado por agua y aceite.

 Separacion: El agua y el aceite son recepcionados en una pera de decantacion,

donde se logra la separacion fisica por el principio de diferencia de densidades
entre ambas fases. La esencia queda en la parte superior y el agua aromatica en
la inferior. El agua se separa por unos recibidores y la esencia se recibe en otro
recipiente.
c) Balance de materia:
1. Recepción de materia prima.

Entra 21 kg Hierba buena fresca

Sale 21 kg Hierba buena fresca

cuadro 2: entrada y salida en recepción de materia prima
2. Secado.
Entra 21 kg Hierba buena fresca

Sale 3.570 kg Hierba buena seca

cuadro3: entrada y salida en el secado
3. Deshojado.
Entra 3.570 kg Hierba buena seca

Sale 2.145 kg Hierba buena seca

tallo 1.425 kg

cuadro4: entrada y salida en deshojado

4. Destilación por arrastre de vapor.
Entra 2.145 kg Hierba buena seca

Sale 7ml Aceite esencial

cuadro 5: obtención de aceite esencial

Es muy importante establecer correctamente el tiempo de destilación, puesto que

de éste dependerá no solamente el rendimiento del aceite, sino su composición,
que incide directamente sobre la aceptación y el precio del aceite en el mercado. Al
inicio de la destilación se extraen compuestos polares, solubles en agua, de bajo
peso molecular, pero a medida que avanza el proceso, “salen” compuestos menos
polares, con mayor peso molecular y menor volatilidad, por ejemplo,
sesquiterpenos (CERPA, 2006).
 Los datos obetenidos en este balance muestra las pérdidas, estas fueron
significatidas, especificamente en lo que es el secado, ya que al estar tan fragiles se
rompian facilmente o al momento de ser recogidas y trasladadas, por el viento
tambien hubo pérdidas, al momento de deshojar tambian ya que con solo tocarlas
se convertian en partículas muy pequeñas que no se podian recolectar.
La cantidad de aceite que obtuvimos es muy pequeña, 7 ml, ya que en el proceso no
se tuvo los cuidados perminentes no solo con la materia prima ni con el método
utilizado.
d) Proceso de secado y determinación de humedad.
Cuadro6. parámetros medidos por día en el proceso de secado de la hierba buena.
Parámetros Jueves Viernes Martes

1 2 1 2 1 2

Peso inicial (g) 0,315 0,380 0,502 0,513 0,304 0,303

Peso final(g) 0,259 0,271 0,341 0,324 0,271 0,270

%materia seca 18,73 18,68 55,34 63,41 11,15 11,76

Temperatura ºC 25 25 28 28 25 25

% Humedad aire 81,27 81,32 44,66 36,59 88,85 88,24

Velocidad del aire 4 4 6 6 - -

(m/s)
% Humedad muestra 46,71 40,22 47,21 58,3 12,17 12,22

En la grafica 1 podemos observar la humedad versus el tiempo el cual fue medido en días, estos
fueron tres días los cuales fueron el día jueve viernes y martes, según los punto trazados
observamos que la humedad del aire disminuye entre los días jueves y viernes y aumenta
significativamente el dia martes el secado al natural tiene estas fluctuaciones no se les puede
controlar.Se observa como el % de Humedad disminuye con el pasar de los días. Se evaluó la
humedad interdiaria para de esta manera lograr la disminución de la misma hasta llegar al punto
de evaluación

Grafica 1: Humedad (%) del aire vs tiempo (días) del secado de hierba buena.

Humedad (%) del aire vs tiempo (dias)

100

80
Humedad (%)

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Tiempo (dias)
Grafica2Velocidad de aire (m/s) vs tiempo (días) del secado de hierba buena.

Velocidad del aire (m/s) vs tiempo

(dias)
7

Velocidad del aire (m/s)

6
5
4
3
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Tiempo (dias)

En la grafica 2 observamos como actua la velocidad del viento durante el tiempo en el que
estuvo secando la hierba buena, el cual se midió los días jueves y viernes donde pudimos
obtener un ascenso de la velocidad del viento, por lo tanto este periodo se obtuvo un mayor
secado en la materia prima.

Grafica 3: Temperatura (ºC) vs tiempo (días) del secado de hierba buena.

TEMPERATURA (ºC) VS TIEMPO

(DIAS)
28.5
TEMPERATURA (ºC)

28
27.5
27
26.5
26
25.5
25
24.5
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
TIEMPO (DIAS)

En la grafica 3 observamos el cambio de temperatura al paso del tiempo, es que la relación de

humedad temperatura es inversamente proporcional. La temperatura desciende los días
jueves y martes siendo mayor la temperatura el día viernes.

Uno de los inconvenientes es el clima, ya que no se puede controlar las condiciones climáticas.
 Grafica 4: Humedad (%) de la hierba buena vs tiempo (días) del secado de hierba buena.

HUMEDAD (%) DE LA HIERBA

BUENA VS TIEMPO
60
50
HUMEDAD (%)

40
30
20
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
TIEMPO (DIAS)

En la gráfica 4 observamos el descenso de temperatura al transcurrir de los días, ya que al

estar o tener como objetivo el secado, es natural la perdida de humedad, , a comparación de
un secado controlado el natural no puede controlar los parámetros como son velocidad de
viento, temperatura y humedad en el medio.

a) Obtención del aceite esencial de la hierba buena.

Cuadro 7. Datos experimentales del volumen obtenido de la extracción de aceite
esencial de hierba buena.

Tiempo Volumen Parcial Volumen Volumen Volumen

Aceite Agua acumulado (ml) parcial (%) acumulado (%)
(ml) (ml)
10 min 0,5 15,7 0,5 1,26 1,26
20 min 5,7 10,3 6,2 14,33 15,59
30 min 6,3 9,7 12,5 15,83 31,42
40 min 6,6 9,4 19,1 16,59 48,01
50 min 6,8 9,2 25,9 17,09 65,1
60 min 6,9 9,1 32,8 17,34 82,44
70 min 7 9,1 39,8 17,59 100
Total 39,8 72,5 - - -
Grafica 5: Volumen parcial (ml) vs tiempo (min) en la extracción de aceite esencial de hierba
buena.

Volumen parcial (ml) vs tiempo (min)

8
Volumen parcial (ml)

7
6
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (min)
El efecto de la destilación es que el vapor mediante su acción térmica, fisicoquímica incluso
química (sobre todo el vapor húmedo) hincha las paredes de los tejidos facilitando por medio
de la osmosis el paso de la esencia al exterior. Una vez aislada la esencia, ésta destila a
temperaturas muy inferiores a su punto de ebullición, influyendo favorablemente en la cantidad
de agua presente (García, 2014).

En la grafica 5 podemos observar que va aumentando el volumen, al paso de cada 10 min; eso
significa que se va a extraer cada tiempo el aceite esencial de hierba buena, observamos que
entre 10 y 20 min ocurre la mayor extracción ya que fue la primera. . La relación del volumen
parcial con respecto al tiempo es directamente proporcional es decir si aumenta uno el otro
también lo hace.

Grafica 6. Volumen acumulado (ml) vs tiempo (min) en la extracción de aceite esencial de

hierba buena.

Volumen acumulado (ml) vs tiempo (min)

45
40
Volumen acumulado (ml)

35
30
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (min)

La vaporización a temperaturas inferiores a las de ebullición de cada uno de los componentes

volátiles por efecto de una corriente directa de vapor de agua, el cual ejerce las funciones de
calentar la mezcla hasta su punto de ebullición y disminuir la temperatura de ebullición por
adición de la tensión del vapor que se inyecta a la de los componentes volátiles de los aceite
esenciales. Los vapores que salen del destilador se enfrían en un refrigerante donde regresan a
la fase líquida, agua y aceite esencial, y finalmente se separan en un decantador o vaso
florentino (García, 2014).

La grafica 6 muestra la tendencia creciente que toma el volumen acumulado respecto al tiempo
de proceso. Para cuantificar el aceite extraído se tuvo que esperar a que, por propiedad de
líquidos inmiscibles, el aceite mas agua condensada se separen. Para la precisa cuantificación
del aceite esencial, el líquido extraído paso por un proceso de decantación.

Calculo del rendimiento:

R = (7ml* 0,938g/ml)/ 21000g *100%

R = 0,032%
CONCLUSIONES

. La recolección de la cosecha, temprana o tardía, produce un rendimiento bajo. Para obtener

un alto rendimiento de aceites esenciales es mejor usar la planta después del periodo de
floración. El tiempo empleado para la destilación también es un parámetro importante para su
rendimiento. El aceite de lavanda, por ejemplo, requiere alrededor de una hora y media para su
destilación. Si el tiempo de destilación se reduce sólo ligeramente, alrededor de un 18 a 20% de
los componentes químicos del aceite esencial pueden faltar. Las moléculas aromáticas de los
aceites esenciales son volátiles y fácilmente son destruidas o alteradas por las altas
temperaturas, por lo tanto, el proceso de destilación debe usar temperaturas moderadas

. la extracción de aceites esenciales de hierba buena genero una gran pérdida de materia prima,
especialmente en el secado y deshojado, lo cual nos produjo solo una cantidad de 7 ml de aceite;
por lo tanto, se debe tener un cuidado mayor con esta planta ya que es muy frágil.

CUESTIONARIO

1. ¿Explicar detalladamente la extracción de aceites esenciales por destilación?

El proceso consiste, en resumen, en una vaporización a temperaturas inferiores a las de
ebullición de cada uno de los componentes volátiles por efecto de una corriente directa
de vapor de agua, el cual ejerce las funciones de calentar la mezcla hasta su punto de
ebullición y disminuir la temperatura de ebullición por adición de la tensión del vapor
que se inyecta a la de los componentes volátiles de los aceite esenciales. Los vapores
que salen del destilador se enfrían en un refrigerante donde regresan a la fase líquida,
agua y aceite esencial, y finalmente se separan en un decantador.

Si los líquidos son completamente insolubles, la presión de vapor de cualquiera de los

componentes no puede ser modificada por la presencia del otro; además, ambos
ejercen una presión de vapor verdadera a la temperatura predominante. Cuando la
suma de las presiones de vapor por separado es igual a la presión total, la mezcla hierve;
la composición del vapor se calcula fácilmente (García, 2014).

El efecto de la destilación es que el vapor mediante su acción térmica, fisicoquímica

incluso química (sobre todo el vapor húmedo) hincha las paredes de los tejidos
facilitando por medio de la osmosis el paso de la esencia al exterior. Una vez aislada la
esencia, ésta destila a temperaturas muy inferiores a su punto de ebullición, influyendo
favorablemente en la cantidad de agua presente.
2. ¿Indicar los métodos de extracción de aceites esenciales?
Extracción con solventes volátiles:
El procedimiento en sí consiste en mantener las flores o las partes del vegetal que
contienen el aceite esencial en recipientes herméticamente cerrados, donde quedan en
contacto con el solvente (cloruro de metilo o isobutano licuado) a la temperatura
ordinaria durante cierto tiempo; enseguida se separa el solvente que había extraído del
material parto de sus aceites esenciales que se vierte en el recipiente de extracción una
nueva porción de disolvente fresco (Stashenko, 2009).
El solvente se evapora a la temperatura más baja posible, para no perjudicar los aceites
esencial es que contienen y se condensan en un recipiente aparte para recuperarlo. Se
separa del recipiente de extracción la segunda porción del solvente que se agregará, se
 vierte en el, oirá porción nueva y la segunda se evaporara de la misma manera que se
hiciera con la primera. La operación continua así hasta extraer a las partes del vegetal
todo el aceite esencial que contiene.

Extracción por prensado:

Es un método de extracción directa que se emplea fundamentalmente con las frutas
que contienen un mínimo de un 0.3 % de aceite esencial en la corteza exterior, tales
como la naranja, limón, mandarina, lima, toronja, etc. Tienen una ventaja y es el hecho
de no haber sido sometidas a altas temperaturas evitándose la degradación del sabor.
Enfleurage:
Es un procedimiento poco empicado por lo costoso y lento, y que requiere mucha mano
de obra. Por este método no solo se obtienen las esencias más exquisitas, sino también
las mejores pomadas, conocidas con el nombre de " pomadas francesas". El olor
que tienen algunas flores es tan delicado y volátil que sería destruido por el calor que es
necesario aplicar en otros procedimientos.
Por esta razón la extracción por en floración se realiza en frió. Para efectuar esta
extracción se emplean unos marcos y bastidores de 80 a 82 mm de profundidad, cuyo
fondo está formado por un cristal que tiene unos 60 -70 cm de ancho por 90 - 100 cm
de largo. Sobre este marco se extiende una capa de la sustancia grasa de unos 70 mm
aproximadamente y luego se esparcen sobre ella las flores cuyos aromas se quiere
extraer y se deja macerar de 12 a 72 horas, tiempo en que la materia grasa extrae todo
el perfume que contienen las flores, luego se reemplazan estas flores por otros y se
repite la operación hasta que la materia grasa quede completamente saturada del
perfume de dichas flores o pétalos, operación que dura de2 a 3 meses. Los pétalos al
ser extendidos sobre la sustancia grasa estarán colocados sobre el chasis y el material
recogido se exprime a través de telas con ayuda de prensas hidráulicas. Si
la pomada resultante de esta maceración no fuera sometidas inmediatamente a la extr
acción del perfume por medio del alcohol, sería conveniente conservarlos en
cámaras bien refrigeradas y de esta manera se evita de descomponerse (Stashenko,
2009).
Los aceites esenciales que más se prestan para ser extraídos por este procedimiento a
causa de su extraordinaria delicadeza son el azahar, la casi, el jazmín, el nardo, la rosa,
violeta, etc.

3. ¿Indicar cuál de los métodos es el más adecuado y porque?

El mejor método de extracción de aceite esencial es el método de destilacion por

arrastre de vapor pues este es menos peligroso que los solventes, es menos caro que el
método Enfleurage y para plantas como la hierba buena no podríamos usar la prensa
pues esta solo es para frutos y de proporción mediana, el mas efectivo es el método por
destilacion de vapor porque produce aceite de calidad,por el uso de vapor de agua como
extractor, el fácil control del proceso.

4. ¿Mencionar los componentes más importantes del aceite esencial extraído?

  No Terpenoides. En este grupo tenemos sustancias alifáticas de cadena corta,
sustancias aromáticas, sustancias con azufre y sustancias nitrogenadas. No son
tan importantes como los terpenoides en cuanto a sus usos y aplicaciones.
 Terpenoides. Son los más importantes en cuanto a propiedades y
comercialmente.Los terpenos derivan, de unidades de isopreno (C5) unidas en
cadena. Los terpenos son una clase de sustancia química que se halla en los
aceites esenciales, resinas y otras sustancias aromáticas de muchas plantas,
como los pinos y muchos cítricos. Principalmente encontramos en los aceites
monoterpenos (C10), aunque también son comunes los sesquiterpenos (C15) y
los diterpenos (C20). Pueden ser alifáticos, cíclicos o aromáticos.
Según los grupos funcionales que tengan pueden ser:
 Alcoholes (mentol, bisabolol) y fenoles (timol, carvacrol)
 Aldehídos (geranial, citral) y cetonas (alcanfor, thuyona)
 Ésteres (acetato de bornilo, acetato de linalilo, salicilato de metilo,
compuesto antiinflamatorio parecido a la aspirina).
 Éteres (1,8 - cineol) y peróxidos (ascaridol)
 Hidrocarburos (limoneno, a y ß pineno)

5. ¿Con los datos obtenidos, determine el modelo matemático que describe el

proceso de extracción de aceites esenciales?

Tiempo Volumen Volumen

parcial parcial (%)
10 min 0,5 1,26
20 min 5,7 14,33
30 min 6,3 15,83
40 min 6,6 16,59
50 min 6,8 17,09
60 min 6,9 17,34
70 min 7 17,59

Volumen parcial (ml) vs tiempo (min)

8
7
y = -0.0034x2 + 0.3486x - 1.5429
Volumen parcial (ml)

6 R² = 0.8414
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (min)

Según la gráfica se puede determinar el modelo matemático de la extracción del aceite

esencial de romero por arrastre de vapor es el siguiente:
y=-0.0034x2+0.3486x-1.5429
R² = 0.8414

Determinándose el modelo exponencial como el más óptimo para las proyecciones y

determinar los posibles eventos mediante este modelo matemático
6. ¿Haga el diagrama de flujo para la extracción de aceites esenciales por destilación?

En el proceso de extracción del aceite esencial de romero se deberá tener en cuenta lo siguiente:

a. Materia Prima

La materia prima deberá proceder de una misma zona de cultivo y encontrarse en perfecto
estado, libres de cualquier plaga y/o enfermedad para su posterior pesado y
acondicionamiento

b. Limpieza – Selección

En esta etapa se elimina plantas extrañas al romero, tallos gruesos y la tierra que se pueda
encontrar adherida a la planta, seleccionando así las ramas de romero que nos sirvan para el
proceso.

c. Pre-tratamiento o Secado

Esta etapa consiste en el acondicionamiento de la humedad de la materia prima, realizándose

a una temperatura ambiente con buena ventilación, evitándose que la materia prima este en
contacto directo con los ratos solares, ya que pueden alterar la composición de los aceites
esenciales.
d. Deshojado

Consiste en la separación de las hojas y tallos de la planta, con la finalidad de uniformizar la

materia prima para el proceso de extracción en el cual solo se utilizaran las hojas.

e. Pesado

El pesado se realiza en una balanza de precisión, e la cual se pesara 1kg. De hojas de romero que
posteriormente serpa colocado en las rejillas del destilador para la extracción del aceite
esencial.

f. Extracción

EL aceite esencial de romero se extrae por medio de la destilación por arrastre con vapor
inerte, que al ser introducido reduce la presión parcial de los componentes volátiles,
disminuyendo así la temperatura de destilación, el correspondiente vapor inerte debe ser
inmiscible con el aceite esencial de romero; comúnmente se suele emplear vapor de agua
porque es una materia prima abundante, de bajo costo, fácilmente separable y puede
suministrar el calor necesario para la vaporización.

La destilación por arrastre de vapor logra separar el 94 a 96% del aceite esencial.

g. Condensación

EL vapor de agua volatiliza el aceite esencial que se encuentra en las hojas de romero y junto
con este pasa por una tubería a un condensador, el mismo que viene a ser un intercambiador de
tubos paralelos, refrigerado por agua a temperatura ambiente, por el cambio brusco de
temperaturas,

7. ¿Realice un listado de por lo menos 20 materias primas aromáticas indicando sus

constituyentes principales y la importancia económica de los mismos?

Fuente: CENIVAN

La economía se caracteriza por el alto volumen en dinero de importaciones de mezclas para

sabores y fragancias que son utilizadas por las industrias de consumo masivo tanto nacionales
como multinacionales, mostrando que existe una oportunidad de negocio si se logra entrar en
parte de este comercio. A pesar de que es difícil establecer que porcentaje de estas mezclas son
Aceites Esenciales, se puede inferir por el uso que ellas tienen, que es factible reemplazar parte
de este volumen de importados por productos nacionales, siempre y cuando estos sean
competitivos tanto en calidad como en precio. Hay un mercado importante de importaciones y
comercio interno de aceites individuales tales como los de Menta Piperita, Naranja, Limón,
Eucalipto, Anís, Lima, Vetiver, Bergamota y otros, los cuales se usan en industria alimenticia y de
productos de higiene personal, que muestran una posibilidad inicial de buscar contratipos ó
alternativas locales de suministro. (instituto de recursos biológicos, 2003)

8. ¿Describa en forma precisa las operaciones del proceso de extracción de aceites esenciales
realizado indicando los puntos críticos y proponga las estrategias de solución?

Esta metodología consiste en poner a hervir agua (por fuego directo, camisa de vapor o camisa
de aceite), en la cual se sumerge previamente el material vegetal (preferiblemente en polvo,
con el objeto de que el vapor en el seno del líquido ejerza su acción en el mayor número posible
de partículas vegetales), de tal manera que el vapor producido arrastre los aceites esenciales
presentes en las plantas, a través de un conducto (cuello de cisne), hasta otro recipiente donde
se condensan el vapor de agua con el aceite. El aceite, que es inmiscible en agua, se separa del
hidrolato o hidrolado (resto del destilado que está compuesto de agua destilada y trazas de
aceite esencial) utilizando un decantador o vaso florentino.

Puntos críticos:

1) Éste sistema de extracción tiene el inconveniente de que la temperatura que se emplea

provoca que algunos compuestos presentes en las plantas se degraden y se pierdan; por ello el
material vegetal aromático siempre debe encontrarse en contacto con el agua.

2) Las cantidades de plantas destiladas. No da la misma calidad de aceite esencial una destilación
de 50 litros que una de 2000 o 5000 litros. Las pequeñas destilaciones proporcionan muy pocos
mililitros de aceite esencial, pero esos aceites son auténticas joyas aromáticas, de calidad
indescriptible.

3) Evidentemente, la experiencia y pericia del destilador –profesionalidad-. Pero el cuidado y

cariño que se pone en el trabajo se refleja muchísimo en la calidad del aceite obtenido, para mí
no es desdeñable.

4) El equipo a emplear: no es lo mismo un alambique de cobre, de aluminio, de acero inoxidable

o de hierro.

5) La calidad del agua empleada para crear el vapor, y el tipo de vapor (seco o bien húmedo)

6) El tiempo de destilación es crítico: si te pasas puedes quemar la planta y es habitual encontrar

aromas pirogenados en malas destilaciones o de principiantes. Si no llegas, el aceite esencial no
contendrá moléculas menos volátiles (más pesadas) que son parte necesaria de su composición
íntegra. El aceite esencial se siente entonces “falto de algo”, “incompleto”.

7) El proceso de separación del aceite esencial y el hidrolato, su manipulación, conservación y

reposo.

La destilación por arrastre de vapor es un método sencillo y de bajo costo, pero su inconveniente
es que requiere de largos periodos de tiempo y tiene rendimiento bajos en comparación a otros
métodos. (Sefidkon, 2006)
9. ¿Cuáles son las razones que provocan que se evaporen por grupos los terpenos y los
alifáticos de los aceites esenciales?

Un aceite esencial es: “mezcla de componentes volátiles producto del metabolismo secundario
de las plantas en cuya composición interviene una proporción de hidrocarburos de la serie
polimetilénica del grupo de los terpenos que responden a la fórmula (C5H8)n junto con otros
compuestos casi siempre oxigenados (alcoholes, ésteres, éteres, aldehídos y compuestos
fenólicos) que son los que transmiten a los aceites el aroma que los caracteriza. (De Silva, 1995)

Éste sistema de extracción tiene el inconveniente de que la temperatura que se emplea provoca
que algunos compuestos presentes en las plantas se degraden y se pierdan, como es el caso de
los terpenos y los alifáticos ya que son compuestos volátiles es posible que debido a esta causa
se evaporen algunos.

10. ¿Con los datos experimentales determine los modelos matemáticos para los volúmenes
parciales y acumulados?

35

30 y = 0.6491x - 6.5533
25 R² = 0.9989
20
TIEMPO

15 Valores Y

10 Linear (Valores Y)

0
0 20 40 60 80
-5
VOLUMEN ACUMULADO

8
7
y = -0.0048x2 + 0.4405x - 2.61
R² = 0.8793
6
5
TIEMPO

4
Valores Y
3
Poly. (Valores Y)
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
VOLUMEN PARCIAL
Bibliografía

 CERPA M. 2006. Planta Piloto para la obtención de aceites esenciales mediante

destilación por arrstre de vapor. Universidad de Valladolid. España.
 Sefidkon, F., 2006. Influence of drying and extraction methods on ngibre, Revista
Amazónica de Investigación Alimentaria. pág. 42. Universidad Nacional Amazónica del
Perú. Perú
 GARCÍA R. 2014. Obtención de aceite esencial de citronela (Cymbopogon winterianus)
extraído por arrastre con vapor a escala piloto: estudio de la influencia de variables en
el rendimiento y la calidad del aceite. Tesis de Maestría. Argentina. Universidad
Tecnológica Nacional.
 instituto de recursos biológicos, 2003
http://repository.humboldt.org.co/bitstream/handle/20.500.11761/9356/Biocomercio
_6.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 STASHENKO E. 2009. Aceites Esenciales. Primera edición. Universidad Industrial de
Santander. Bucaramanga – Colombia
 De Silva, Tuley. A Manual on the Essential Oil Industry. Ed. UNIDO, Viena, 1995.
 http://cenivam.uis.edu.co/cenivam/documentos/libros/1.pdf
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SANAGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

EXTRACCIÓN DE ACEITES ESENCIALES

Guadalupe Belen Granda Centeno
20152527