Sistema de Circulación

ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA
Ingeniería Petrolera
PERFORACIÓN
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
PETROLERA
1. INTRODUCCIÓN
La perforación consiste en la aplicación de un conjunto de técnicas y procesos, con la

finalidad de construir pozos, sean productores (de petróleo y gas) o inyectores (de agua y
vapor). El objetivo de una perforación es generar el menor daño posible al pozo, dentro del
margen económico pre-establecido y cumpliendo con las normas de seguridad y ambiente.
Los pozos se clasifican según su trayectoria en verticales, horizontales, y según su
propósito en exploratorio, delineador y productor.
El trayecto sinuoso completo que recorre el fluido de perforación. Comenzando en las
bombas principales del equipo de perforación, los componentes más importantes son la
tubería de superficie, la tubería de subida, la manga de inyección (rotativa), el vástago de
perforación, la columna de perforación, los portamechas, las boquillas de la barrena, las
diversas geometrías anulares del agujero descubierto y las sartas de revestimiento, el niple
campana, la línea de flujo, el equipo de limpieza del lodo, los tanques de lodo, las bombas
centrífugas de precarga y, finalmente, las bombas principales de desplazamiento positivo del
equipo de perforación.
Para lograr circular el fluido de perforación hacia fondo de pozo y de vuelta a superficie junto con los
recortes generados por la perforación, se requiere de un conjunto de equipos que en conjunto
se denominan sistema de circulación.
 Sistema de suministro de energía (potencia)
 Sistema de izaje
 Sistema rotatorio.
 Sistema decontrol.
 Sistema decirculación.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
 Describir la principal función del sistema de circulacion, además de cuál es su
circuito del lodo durante el proceso de circulacion, mencionando sus respectivos
equipos y componentes.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Describir el funcionamiento del sistema de circulacion.
 Analizar cómo nos ayuda este sistema de circulacion en el área de perforación.
 Describir sus equipos y accesorios.
 mencionar las funciones de cada equipo que compone el sistema de circulacion
 investigar cuales son las ventajas y desventajas que tienen algunos equipos.
3. MARCO TEÓRICO
3.1. SISTEMA DE CIRCULACIÓN
La principal función del sistema de circulación es de hacer circular el fluido de perforación

hacia el interior y fuera del pozo con el propósito de remover los recortes de roca del fondo
del pozo a medida que se perfora, además de proveer un medio para controlar el pozo y
las presiones de formación mediante el fluido de perforación.
Los fluidos de perforación o lodo se lo asocia con la perforación rotaria, ya que no se

puede concebir la perforación de un pozo por rotación si no interviene un fluido.
Otra de las funciones principal del sistema de circulación, es la de extraer los recortes
de roca del pozo durante el proceso de perforación. El sistema esta compuesto por
equipo superficial y sub superficial como se muestra en la siguiente figura:
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PERFORACIÓN
PETROLERA
3.1.1. CIRCUITO DE LODO
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PERFORACIÓN
PETROLERA
1) El lodo se bombea desde el tanque de succión (pileta API), asciende por la

tubería vertical, desciende por el vástago de perforación y atraviesa la columna
de perforación en su recorrido por el pozo hacia el trepano.
2) El esfuerzo de cizalla y la temperatura afectan al lodo a medida que es bombeado

hacia el trepano a alta velocidad y alta presión.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
3) Existen efectos especiales de cizalla a medida que el lodo pasa a través de las
boquillas del trepano e impacta la formación.
4) El lodo retorna por el espacio anular degradado
por las condiciones de fondo depozoycargadocon
sólidos de formación.
5) En superficie, el lodo fluye por la línea de flujo hacia las zarandas vibratorias donde los sólidos
de formación más grandes son removidos. A medida que el lodo fluye por el sistema de
tanques se produce un proceso de limpieza superior.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
6) En el tanque de succión (pileta API), se mezclan aditivos nuevos en el sistema, se

repone la fase continua y se ajusta las propiedades del lodo, preparándolo para su viaje de
regreso hacia fondo de pozo.
El sistema de circulacion esta compuesto por:
• Equipo superficial.
• Equipo subsuperficial.
EQUIPO SUPERFICIAL EQUIPO SUBSUPERFICIAL
 Las bombasde lodo .  Tubería de Perforación.

 Las piletas de lodo.  BHA.
 El tubo vertical (standpipe), swivel y  Trépano.
cuello de ganso.  Lastrabarrena
 Equipo de control de sólidos.  El mismo pozo
 Desgasificador.
 Temblorina.
 Preventores.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
Sub superficial
3.2. EQUIPO SUPERFICIAL
3.2.1. BOMBAS DE LODO
El componente más importante en el sistema de circulación es la bomba de lodos y

la potencia hidráulica suministrada por ésta, ya que de esto dependerá el gasto y la
presión requeridas para una buena limpieza del pozo
El componente mas importante del sistema es la bomba de lodo y la energía

hidráulica proporcionada por esta, ya que de esto dependerá el gasto y la presión
requerida para una buena limpieza del pozo.
En la industria se utiliza dos tipos de bombas:
• Bombas duplex.
• Bombas triplex.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
3.2.1.1. BOMBAS DUPLEX

 Estas bombas se caracterizan por estar constituidas de dos pistones y manejar altos
gastos pero baja presión de descarga. Son de doble acción, o sea que bombean el
fluido en los dos sentidos. En la actualidad estas bombas se utilizan en los equipos
que reparan pozos ó en perforación somera. La presión máxima recomendada de
trabajo para estas bombas es de 3,000 lb/pg2.

 Son de doble acción, es decir que bombean el fluido en ambas direcciones.
3.2.1.2. BOMBAS TRIPLEX

 Están constituidas por tres pistones de acción simple y se caracterizan por manejar
altas presiones de descarga y altos gastos y son de fácil mantenimiento. Estas
bombas son las más utilizadas en la industria petrolera.
3.2.1.3. OTRAS BOMBAS
Existe otro tipo de bombas en los equipos de perforación, comúnmente llamadas centrifugas
estas bombas son mucho más pequeñas que las anteriores, la presión de trabajoes de solo
unas cuantas libras aun que el gasto puede llegar a los 100 gal/min.
Estas bombas son utilizadas para:
 Preparar el lodo en el pozo

 Distribuir el agua en el equipo
 Como precarga de las bombas de lodo
 En la preparación de baches
 Abasteciendo el agua en las cementaciones
 Para la limpieza del equipo
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PERFORACIÓN
PETROLERA
El gasto que proporción una bomba dependiendo de sus componentes y de su eficiencia

volumétrica se obtiene con las siguientes ecuaciones:
Factor de embolada
Una embolada es un ciclo del pistón, es decir, el movimiento recíproco que realiza
un pistón en el interior de la camisa, desde el punto muerto inferior hasta el punto
muerto superior y regresando al punto muerto inferior.
El factor de emboladas se expresa en barriles por embolada (bls/emb) o

galones por emboladas (gal/emb) o sus recíprocos (emb/bl, emb/gal).
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PERFORACIÓN
PETROLERA
Ventajas de las bombas triplex sobre las dúplex:
Si las bombas no trabajan de forma eficiente proporcionando el gasto de lodo y la

presión adecuada se pueden presentar los siguientes problemas:
 Limpieza inadecuada del pozo.
 Disminución en la velocidad de penetración.
 Atrapamiento de la sarta de perforación.
 Incremento en el costo del pozo.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
3.2.2. PILETAS DE LODO (Presas de lodo)
En la actualidad las piletas de lodo son recipientes metálicos utilizados para el

almacenamiento y tratamiento del lodo de perforación. Generalmente se utilizan
tres piletas conectadas entre sí, con la capacidad suficiente para almacenar
cuando menos 1.5 veces el volumen total del pozo.
Pileta 1.- Es conocida como pileta

de descarga ya que en ella se descarga el
pozo. Es aquí donde se instala la zaranda
vibratoria para eliminar los recortes de
mayor tamaño (40 micras).
Pileta 2.- Es conocida como pileta

de asentamiento. Es aquí donde se da
tratamiento al lodo y se instala el equipo Presas
de control de sólidos para eliminar los 3
sólidos de menor tamaño. 2
Pileta 3.- Conocida como pileta de 1

1
succión porque de aquí la bomba de
lodos succiona el lodo para enviarlo al
pozo.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
Además de las piletas reglamentarias existen otras que pueden utilizarse según la
necesidad de cada caso
Pileta de reserva.- Presa utilizada para almacenar lodo cuando se ha

presentado una perdida de circulación y para mantener lodo de baja o alta
densidad.
Pileta de baches .- Como su nombre lo indica es una presa utilizada para

preparar pequeños volúmenes de baches como:
 Bache despegador
 Bache de lodo pesado
 Bache de lodo viscoso
 Bache testigo
3.2.3. TUBO VERTICAL

3.2.3.1. STAND PIPE
Pieza tubular fijada a una pierna de mástil, en el extremo inferior se conecta a la
descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta a una manguera flexible
de alta presión.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
3.2.3.2. CUELLO DE GANSO Y SWIVEL
El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la manguera flexible con el
swivel. El swivel se conecta en su parte inferior con la flecha o kelly y nos
permite girar la sarta de perforación mientras se circula.
3.2.4. CONTROL DE SOLIDOS
La temblorina es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos

producto de la perforación, se instala sobre la presa de descarga, consta de
una malla que es vibrada mediante un motor. El tamaño de las partículas
retenidas depende del tamaño de la malla utilizada, generalmente retiene
partículas mayores de 40 micras.
Para la eliminación de partículas mas pequeñas se utilizan los hidrociclones y

centrifugadoras.
Si los sólidos no son eliminados con efectividad pueden ocasionar los

siguientes problemas:
 Aumento en la densidad del lodo.
 Reducción en la velocidad de penetración.
 Daño al equipo superficial de circulación.

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PERFORACIÓN
PETROLERA
 Pegaduras por presión diferencial.
 Aumento de viscosidad.
 Perdidas de circulación.
Para el control de sólidos existe una variedad de equipos que se clasifican en

base al tamaño de partícula que pueden eliminar o retener. Estos equipos son
instalados inmediatamente después de la presa de descarga o de la de
asentamiento.
3.2.4.1. HIDROCICLONES
Los hidrociclones son recipientes de forma cónica en los cuales la energía de presión
es transformada en fuerza centrífuga.
El lodo se alimenta por una bomba centrífuga, a través de una entrada que lo envía
tangencialmenteenla cámarade alimentación.
La fuerza centrífuga creada por el movimiento del lodo en el cono fuerza a las
partículas más pesadas contrala pared del cono.
Las partículas más livianas se dirigen hacia el centro y arriba como un vórtice espiralado
que las lleva haciaelorificiodedescarga.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
Hidrociclon
Eliminan partículas
De 40 a7 micras
Existen en diferentes tamaños
Se conocen 2 tipos de hidrociclones:
 Desarenadores.
 Desarcilladores.
3.2.4.1.1. DESARENADORES
Está diseñado para manejar grandes volúmenes de fluidos y remover sólidos
livianos que han pasado por la malla de la zaranda.
Es usado para remover arena con algo de limo, es decir : Utilizados en lodos con
poco peso para separar partículas de arena entre 50 a 80 micrones.Su uso no es
recomendable en lodos pesados. Debe ser puesto en operación al comienzo de la
primera fase de la perforación de un pozo y preferiblemente en el hoyo superficial ya
que en el aumento, en el porcentaje de sólidos en esta fase es muy rápido, esto
debido a las elevadas tasas de perforación y circulación.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
3.2.4.1.2. DESARCILLADORES
Son usados para separar sólidos en un rango de 12 a 40 micrones.
El desarcillador difiere del desarenador en cuanto al tamaño de los conos (2-6

plg de diámetro).
Esta capacidad para mover hasta un 150% del caudal de circulación descarta un
alto porcentaje de sólidos indeseables.
3.2.5. DESGASIFICADORES
El desgasificador ha sido diseñado para remover gas del lodo y llevarlo

lejos de las instalaciones de perforación.
Se usa para mantener la densidad del lodo y,por consiguiente, para mantener
la presión hidrostática constante.
La emulsión de gas del lodo se compone de burbujas de gas de diferentes
tamaños atrapados en el lodo. Las burbujas pueden ser removidas
naturalmente gracias a las diferentes capacidades de flotabilidad debido
a las diferentes densidades.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
El tiempo requerido para efectuar todo el proceso depende de las características

del lodo (densidad, viscosida d, tixotropia) y generalmente resulta demasiado
largoparalas exigencias practicasoperacionales.
La presencia de gas en el lodo puede ser:
 Dañino para los equipos de perforación

(corrosivo).
 Problemapotencialdecontroldepozos.
 Letal si es tóxico o inflamable.
Hay 2 tipos de desgasificadores:
 Desgasificadores Atmosféricos.- Aplicables en lodos de baja

densidad y baja viscosidad.
 Desgasificadores de Aspiración (vacio).- Son utilizados en

lodos pesados y de alta viscosidad.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
Los problemas principales ocasionados por una ineficiente eliminación del gas
en el lodo son:
 Disminución en la densidad del lodo de perforación.
 Aportación de fluidos de la formación perforada.
 Reventones.
 Contaminación del lodo de perforación.
 Inestabilidad del agujero perforado.
3.2.6. ZARANDA VIBRATORIA
Es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos provenientes de la

perforación.
El equipo consta de una malla que vibra por la acción de un motor.
El tamaño de las partículas retenidas depende del tamaño de la malla, generalmente

se utilizan mallas para retener partículas mayores a 40 micras.
3.2.7. EQUIPOS AUXILIARES

Además del equipo mencionado anteriormente, existe el equipo auxiliar
que nos permite mantener en optimas condiciones el lodo de perforación e
incrementar las condiciones de seguridad. Estos equipos son:
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PERFORACIÓN
PETROLERA
PROBLEMAS CAUSADOSPOR UN MAL DISEÑO DEL SISTEMA DE CIRCULACIÓN
 DEFICIENCIA EN LAS BOMBAS
o Limpieza pobre delpozo.
o Disminuciónenlavelocidaddepenetración.
o Atrapamientodelasartadeperforación.
o Aumento de la densidad del lodo por incorporación de

sólidos.
 DEFICIENCIA EN LA ELIMINACION DE SOLIDOS

o Aumento en la densidad del lodo.
o Disminuciónenlavelocidaddepenetración.
o Aumento en la viscosidad del lodo.
o Pegaduraspor presión diferencial.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
 DEFICIENCIA EN EL DESGASIFICADOR
o Disminución en la densidad del lodo.
o Problemas de kikcs (influjos)
o Inestabilidad del agujero (debido a la baja presión)
3.3. EQUIPOS SUBSUPERFICIALES

3.3.1. TUBERÍA DE PERFORACIÓN
Constituye la mayor parte de la sarta de perforación, esta soportada en la

parte superior por el cuadrante, el cual le transmite la rotación a través de la
mesa rotatoria.
Un tubo de perforación mide aproximadamente 30 píes, cada tubo tiene dos

roscas, una interna denominada caja y otra externa conocida como espiga o
pin. Cuando se conecta un tubo a otro, la espiga se inserta en la caja y la
21
PERFORACIÓN
PETROLERA
conexión se enrosca.
La tubería de perforación puede sufrir fallas originadas por corrosión, la cual

comienza generalmente en el interior de la tubería.
3.3.2. BHA
La porción inferior de la sarta de perforación,

que consiste (desde el fondo hacia la
superficie de un pozo vertical) en la barrena,
la reducción para la barrena, un motor de
lodo (en ciertos casos), los estabilizadores, el
portamecha, la columna de perforación
pesada, los dispositivos que operan por
golpes ("tijeras o percutores") y los cruces
para las diversas formas de roscas
A menudo, el arreglo incluye un motor de

lodo, el equipo de medición y de perforación
direccional, las herramientas de adquisición
de mediciones durante la perforación, las
herramientas de adquisición de registros
durante la perforación y otros dispositivos
especiales. Un BHA simple, compuesto por
una barrena, varios cruces y los
portamechas, puede ser relativamente barato
(menos de USD100 000 en 1999), en tanto
que uno complejo puede costar
aproximadamente diez veces más.
Arreglo de fondo de pozo. Estos arreglos

de fondo de pozo están diseñados para
perforar un pozo vertical (izquierda) y un
pozo direccional (derecha)
22
PERFORACIÓN
PETROLERA
3.3.3. TREPANO
Un trépano es un dispositivo que se coloca en el final de una sarta de

perforación para que rompa, corte y muela las formaciones rocosas mientras se
perfora un pozo. Ya sea éste un pozo de gas, agua o petróleo. Los trépanos son
huecos para permitir el paso del fluido de perforación, que sale a chorros por picos
intercambiables. El fluido de perforación lubrica y refrigera el trépano y ayuda a
expulsar la roca molida hacia la superficie. En formaciones rocosas no consolidadas
los chorros de agua a alta presión ayudan a remover la roca en forma directa
permitiendo reducir los tiempos de perforado.
El trepano tricono sufre desgaste de la estructura de corte y de la

estructura de rodamiento. Por el desgaste de la primera perderemos
velocidad de penetración, lo complicado se presenta con el desgaste de la
estructura de rodamiento ya que en ciertos casos este desgaste es tan
severo que pueden quedar en el fondo del pozo los conos produciendo
maniobras de pesca para
limpiar el pozo y luego recién se puede continuar perforando.
3.3.4. LASTRABARRENAS
Son cuerpos de acero más pesados que la tubería de perforación y se utilizan en la parte
más profunda del hoyo para darle peso a la mecha y permitir que esta avance y se
perfore un hoyo lo más vertical posible.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
4. OPERACIONES COMPLEMENTARIAS
- Verificar la existencia de petróleo
- Perforación por percusión
- Trépano con forma de cincel sometido a movimientos ascendentes y descendentes
- Perforación por rotación
- Rotación del trépano por medio de una columna de tubos
- Torre
- Aparejo
- Motor
- Mesa de rotación
- Vástago
- Barras de sondeo
- Portamechas
- Trépano
 Línea de retorno: Es el conducto o tubería que va desde la boca del pozo

donde llega el lodo con los ripios y gases hasta los equipos de control de
sólidos.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
 Espacios anulares: Son los diferentes espacios que hay entre el hoyo
perforado y la pared interna del revestidor y la sarta de perforación, desde
el fondo hasta el cabezal del pozo.
 Tanques de lodos: Están conjugados con el equipo de control de sólidos

ya que en ellos se prepara o acondiciona el lodo proveniente del pozo para
ser nuevamente succionado por las bombas y expulsado por la misma al
sistema de circulación.
 Tanques Auxiliares: Son tanques complementarios y pueden subdividirse

en: tanque de mezcla, depósitos de agua y tanques de reservas.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
 Tanque de Mezcla: En este tanque se pueden preparar fluidos con características

definidas ya que cuentan con equipos de mezclas independientes del sistema de los
tanques activos como por ejemplo agitadores, los cuales se encargan de batir el lodo.
 Tanque de Reserva: Se usa para mantener cualquier fluido ya preparado y listo

para ser usado.
En pozos exploratorios, se mantiene en reserva un lodo con densidad de 0.5 lbs/gal

mayor que la densidad del lodo en uso.
 Trampas de Arenas o asentamiento: También se le conoce como trampa de

arena. Es el tanque donde se recibe el retorno del pozo. Aquí se instalan los equipos
separadores de sólidos primarios (zarandas), para descartar los cortes de tamaño
mayor a 74 μ (micrones). La arena se asienta en el mismo por gravedad. Sirve de
asentamiento a las partículas sólidas por efecto de la gravedad luego de pasar a
través de las mallas instaladas.
 Tanques Intermedios: Es el tanque donde se instala el resto de los equipos

separadores de sólidos (desarenadores, deslimadores y centrifugas), elimina
partículas y sólidos indeseables y siempre contendrá partículas finas de la formación
que no se pueden eliminar por su tamaño entre 4 y 74 μ.
 Tanques de Succión: Es el tanque desde donde el fluido, casi libre de sólidos, es

succionado por las bombas de lodos. En el que se instalan los equipos de mezcla.
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PERFORACIÓN
PETROLERA
5. CONCLUSIONES
Con el presente trabajo de investigación se llega a la conclusión de que el sistema de
circulacion es muy importante para la perforación ya que ayuda a circular el fluido de
perforación hacia el interior y fuera del pozo y remover los recortes de roca del fondo del
pozo a medida que se perfora, además de proveer un medio para controlar el pozo y las
presiones de formación mediante el fluido de perforación.
Asi también este sistema se divide en dos tipos de equipos (superficiales y subsuperficiale)
los cual cada una de ella se desglosa en diferentes equipos como ser (lodos, piletas,
equipos de control, zaranda, desgasificador) como los superficiales (tubería de perforación,
bha, trépano, lastrabarrena) como equipos subsuperficiales, las cuales ayudan a la
circulacion del lodo o fluido cada una con su respectiva función asi también con sus
respectivas desventajas.
En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulación de lodo
químico a alta presión, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar" los
escombros removidos por la mecha a su paso dentro del pozo.
Como se trabaja con altas presiones para controlar la presión del pozo proporcionado
por el fluido o lodo de perforación, se necesita conocer la energía que se dispone para
circular el lodo o fluido, o si se está perdiendo la presión transportado por el fluido cada
vez que esta realiza un ciclo de circulación.
6. TÉRMINOS TÉCNICOS
BARITA: [BaSO4]Un mineral denso de sulfato que puede encontrarse en una diversidad de
rocas, incluidas la caliza y la arenisca, con una diversidad de minerales accesorios, tales
como el cuarzo, la ftanita, la dolomía, la calcita, la siderita y los sulfuros metálicos. La barita
se utiliza generalmente para agregar peso al fluido de perforación. La barita es muy
importante para los petrofísicos porque el exceso de barita puede requerir un factor de
corrección en algunas mediciones derivadas de los registros de pozos.
OBSTRUCCION: Tipo de daño en el cual partículas extrañas inyectadas durante las

operaciones normales del pozo, tales como la perforación, la terminación, el
acondicionamiento, la estimulación o la recuperación mejorada, bloquean la formación
27
PERFORACIÓN
PETROLERA
cercana al pozo, reduciendo su productividad. Las partículas potencialmente dañinas

incluyen arcillas, recortes, agentes espesantes y materiales para el control de pérdidas de
fluidos. En los fluidos de acondicionamiento y estimulación, los sólidos suspendidos incluyen
bacterias y residuos de polímeros. Las partículas extrañas de obstrucción también pueden
introducirse como resultado de malas prácticas de manipulación del agua. Estas partículas
extrañas incluyen residuos de tanques y tuberías.
BENTONITA: Un material compuesto por minerales de arcilla, principalmente montmorillonita

con cantidades escasas de otros minerales del grupo de las esmectitas, utilizado
habitualmente en el lodo de perforación. La bentonita se dilata considerablemente si se
expone al agua, lo que la hace ideal para proteger las formaciones de la invasión de los
fluidos de perforación. La montmorillonita se forma cuando se alteran las rocas básicas, tales
como la ceniza volcánica de las cuencas marinas.
7. ANEXOS
Bombas de lodo Stand pipe
Fig. 1
EQUIPO SUPERFICIAL
Temblorina
Presas
Eliminador de sólidos
28
PERFORACIÓN
PETROLERA
Fig. 3
SISTEMA DE CIRCULACION
8. BIBLIOGRAFÍA
 https://www.monografias.com/docs/Sistema-de-circulacion-del-lodo-FK7JRAUFJDG2Z
 https://www.glossary.oilfield.slb.com/Terms/b/bha.aspx
 https://es.slideshare.net/belubel83/07-sistema-de-circulacin?next_slideshow=1
 https://es.slideshare.net/belubel83/23-sistema-de-
circulacion?fbclid=IwAR1JsesByzuvPn175t81ASry9iaNEW_7ICE9wqXy1na8exWrYsOawTxHlmY
 Eltanquedeviajeysuimportanciaencontrol depozos.Obtenidode:Perfob.blogspot.com
 https://es.slideshare.net/mobile/frias20/ingenieria-de-perforacion-de-pozos-
presentación-equipo-3
29

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La perforación consiste en la aplicación de un conjunto de técnicas y procesos, con la

 Sistema de suministro de energía (potencia)

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

La principal función del sistema de circulación es de hacer circular el fluido de perforación

Los fluidos de perforación o lodo se lo asocia con la perforación rotaria, ya que no se

3.1.1. CIRCUITO DE LODO

1) El lodo se bombea desde el tanque de succión (pileta API), asciende por la

2) El esfuerzo de cizalla y la temperatura afectan al lodo a medida que es bombeado

4) El lodo retorna por el espacio anular degradado

por las condiciones de fondo depozoycargadocon

6) En el tanque de succión (pileta API), se mezclan aditivos nuevos en el sistema, se

El sistema de circulacion esta compuesto por:

EQUIPO SUPERFICIAL EQUIPO SUBSUPERFICIAL

 Las bombasde lodo .  Tubería de Perforación.

El componente más importante en el sistema de circulación es la bomba de lodos y

El componente mas importante del sistema es la bomba de lodo y la energía

En la industria se utiliza dos tipos de bombas:

3.2.1.1. BOMBAS DUPLEX

trabajo para estas bombas es de 3,000 lb/pg2.

3.2.1.2. BOMBAS TRIPLEX

3.2.1.3. OTRAS BOMBAS

Estas bombas son utilizadas para:

 Preparar el lodo en el pozo

El gasto que proporción una bomba dependiendo de sus componentes y de su eficiencia

El factor de emboladas se expresa en barriles por embolada (bls/emb) o

Ventajas de las bombas triplex sobre las dúplex:

Si las bombas no trabajan de forma eficiente proporcionando el gasto de lodo y la

 Limpieza inadecuada del pozo.

 Disminución en la velocidad de penetración.

 Atrapamiento de la sarta de perforación.

 Incremento en el costo del pozo.

3.2.2. PILETAS DE LODO (Presas de lodo)

En la actualidad las piletas de lodo son recipientes metálicos utilizados para el

Pileta 1.- Es conocida como pileta

Pileta 2.- Es conocida como pileta

sólidos de menor tamaño. 2

Pileta 3.- Conocida como pileta de 1

Pileta de reserva.- Presa utilizada para almacenar lodo cuando se ha

Pileta de baches .- Como su nombre lo indica es una presa utilizada para

 Bache de lodo pesado

 Bache de lodo viscoso

3.2.3. TUBO VERTICAL

3.2.3.2. CUELLO DE GANSO Y SWIVEL

3.2.4. CONTROL DE SOLIDOS

La temblorina es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos

Para la eliminación de partículas mas pequeñas se utilizan los hidrociclones y

Si los sólidos no son eliminados con efectividad pueden ocasionar los

 Aumento en la densidad del lodo.

 Reducción en la velocidad de penetración.

 Daño al equipo superficial de circulación.

 Pegaduras por presión diferencial.

Para el control de sólidos existe una variedad de equipos que se clasifican en

Existen en diferentes tamaños

Se conocen 2 tipos de hidrociclones:

Son usados para separar sólidos en un rango de 12 a 40 micrones.

El desarcillador difiere del desarenador en cuanto al tamaño de los conos (2-6

El desgasificador ha sido diseñado para remover gas del lodo y llevarlo

El tiempo requerido para efectuar todo el proceso depende de las características

 Dañino para los equipos de perforación

 Letal si es tóxico o inflamable.

Hay 2 tipos de desgasificadores:

 Desgasificadores Atmosféricos.- Aplicables en lodos de baja