INTRODUCCION A LA INDUSTRIA DEL PETROLEO Y GAS AÑO 2017

INTRODUCCION A LA I

UNIDAD TRES SEGUNDA PARTE

 INTRODUCCION A LA INDUSTRIA DEL PETROLEO y GAS AÑO 2023

1) SISTEMA DE CIRCULACION:
En el sistema rotativo o con motor de fondo es necesario utilizar un fluido que llene el pozo y circule desde y
hacia la superficie cumpliendo las siguientes funciones básicas:
 Limpiar el fondo del pozo y acarrear los recortes de terreno que corta el trepano hasta la superficie
 Refrigerar el trepano y la columna perforadora
 Mantener las paredes del pozo estables hasta que se coloque una cañería, lo que impide el
desmoronamiento del pozo
El ámbito del sistema de circulación es:
 CIRCUITO DE SUPERFICIE
 BOMBAS DE LODO
 LA COLUMNA DE PERFORACION y EL ESPACIO ANULAR ENTRE POZO y COLUMNA PERFORADORA
 EQUIPO DE SEPARACION DE SOLIDOS
CIRCUITO DE SUPERFICIE: Consta de un conjunto de cañerías y derivadores de flujo (MANIFOLDS), de alta
presión, para conducir el FLUIDO desde los tanques de almacenaje y a través de las bombas hasta el interior
de la columna perforadora y un sistema de depuración y tratamiento de fluido que retorna al pozo,
consistente en tanques y elementos de separación de solidos indeseables (zaranda, separadores de gas,
desarenadores).-
BOMBAS DE LODO: Son las responsables de cumplir el ciclo de circulación del lodo. Son bombas que
comúnmente tienen TRES CILINDROS DE SIMPLE EFECTO (BOMBAS TRIPLEX) que tienen la capacidad de
desarrollar grandes caudales y presiones
LA COLUMNA DE PERFORACION y EL ESPACIO ANULAR ENTRE POZO y COLUMNA PERFORADORA: El fluido
de perforación es impulsado por las bombas hacia el interior de la columna perforadora hasta el trepano y
sale por los orificios de este y retorna por el espacio anular entre pozo y columna, llevando en suspensión los
recortes de terreno.
Al retornar a superficie, el lodo recorre el sistema de tanques y equipamiento de depuración, para ser
retornado limpio, nuevamente al pozo
EQUIPO DE SEPARACION DE SOLIDOS: Su función es limpiar y acondicionar el fluido de perforación,
eliminando los sólidos indeseables.
Está compuesto por ZARANDA, DESARENADORES, DESGASIFICADORES, CENTRIFUGADORES

2) SISTEMA DE ROTACION
Su función principal es hacer rotar la sarta de perforación y permitir que el trepano perfore un hoyo desde la
superficie hasta la profundidad programada.
La rotación necesaria para que el trepano pueda avanzar rompiendo las formaciones del subsuelo se
consigue transmitiendo el movimiento desde la superficie o con motores hidráulicos ubicados
inmediatamente encima del trepano y en algunos casos sumando ambas acciones

Hoja 1
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El sistema está compuesto por: MESA ROTATIVA y EL BUJE DE IMPULSO: El movimiento en superficie se
genera mediante la mesa rotativa, que tiene un plato giratorio ubicado al nivel del piso de perforación y está
impulsada desde una transmisión general o por un motor independiente.
La mesa rotativa es la encargada de transmitir el movimiento de rotación al vástago de perforación y por lo
tanto al resto de la columna perforadora.
Posee un cuadrante donde se coloca, en dos mitades, el buje de impulso que permite el acople de la mesa
rotativa con el buje de impulso.-
VASTAGO: Tiene una sección no circular, generalmente cuadrada o hexagonal, de modo que el buje de
impulso, que gira accionado por la mesa, hace contacto con las caras del vástago mediante un conjunto de
rodillos de libre giro, lo que hace que el vástago pueda rotar y al mismo tiempo deslizarse verticalmente.
Se conecta en su parte superior a la cabeza de inyección y en su parte inferior, al resto de la columna
perforadora.
Por razones de seguridad se intercalan válvula de seguridad de cierre rápido entre el vástago y la cabeza de
inyección y otra similar en su parte inferior.
ENSAMBLE ROTATORIO” TOP DRIVE”: La rotación también puede realizarse mediante un equipo instalado
debajo de la unión giratoria del aparejo y se usa para reemplazar al cuadrante, al buje maestro, a la mesa
rotativa y al vástago.
La rotación se logra a través de motores eléctricos y componentes hidráulicos incorporados al “TOP DRIVE”

Hoja 2
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COLUMNA PERFORADORA: Incluye diferentes piezas tubulares como:

BARRAS DE SONDEO
BARRAS EXTRAPESADAS
PORTAMECHAS
ESTABILIZADORES
TREPANO
Todos ellos se unen mediante uniones roscadas
MOTORES DE FONDO: Son motores hidráulicos de fondo que permiten generar potencia directamente sobre
el trepano sin necesidad de rotar la sarta de perforación. Son accionados por el lodo de perforación

3) SISTEMAS DE SEGURIDAD
Cuando se perfora un pozo se atraviesan capas porosas que contienen fluidos presurizados. En caso de que la
presión de formación supere la presión ejercida por la columna de fluido, se produce un ingreso del fluido de
formación al interior del pozo y el desbalance de presiones puede ocasionar lo que se denomina una
SURGENCIA (BLOW OUT), en casos extremos esta situación puede salir de control y constituye una
alternativa de riesgo de incendio. Para hacer frente a esta situación es necesario disponer de un dispositivo
de seguridad.

Hoja 3
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El elemento principal de este sistema lo constituyen LAS VALVULAS DE SEGURIDAD o BOP (BLOW OUT
PREVENTER).

Consisten en un conjunto de válvulas que se colocan sobre la boca del pozo y que permiten cerrarlo ya sea
que la columna perforadora este dentro o fuera del pozo.
Un equipo típico de seguridad está conformado por:
 PREVENTOR ANULAR
 PREVENTOR DE ARIETE O ESCLUSA
 ACUMULADOR DE PRESION PARA ACCIONAMIENTO
 CHOKE MANIFOLD PARA CONTROL DE POZO

4) SISTEMAS AUXILIARES
 GENERADORES DE ELECTRICIDAD (USINA)
 COMPRESORES
 INSTRUMENTAL DE MEDICION
 DEPOSITO DE MATERIALES

LA COLUMNA PERFORADORA
Sus principales componentes son:
 TREPANO
 ESTABILIZADORES
 PORTAMECHAS
 BARRAS EXTRAPESADAS
 BARRAS DE SONDEO

Hoja 4
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BARRAS DE SONDEO: Utilizada para dar longitud a la columna perforadoras, son piezas tubulares con
extremos soldados llamados UNIONES, después de esto están los RECALQUES QUE LE DA MAYOR DIAMETRO
AL CUERPO EXTERIOR.
LAS BARRAS DE SONDEO NO ESTAN PREPARADAS PARA TRABAJOS DE COMPRESION, SU USO ES DE
EXTENSION DE LA COLUMNA PERFORADORA
PORTAMECHAS: Son los encargados de dar la carga necesaria de peso al trepano (normalmente 80 % del
peso de los Portamechas).
Tienen gran diámetro exterior (18 cm) y un pequeño diámetro interior (6 cm) que lo hace robusto, de
pared gruesa y de gran peso.
BARRAS EXTRAPESADAS: Están preparadas para trabajar a la compresión y su mayor uso se da en pozos
Horizontales o dirigidos por su flexibilidad con respecto a los Portamechas. Son piezas cortas con aletas;
estas poseen un diámetro casi igual que el pozo.-
ESTABILIZADORES: Le dan rigidez a la columna perforadora; en su parte inferior, de modo que el trepano no
se aparte de su trayectoria

Hoja 5
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TREPANOS: Es el elemento básico, responsable de la perforación. Es de costo bajo con respecto al costo
total. Se usa según los diámetros de cañería de entubación que se vayan a utilizar. SE DIVIDEN EN DOS
GRUPOS:
1) TREPANOS DE CONOS: Pueden ser con dientes de acero o insertos de Carburo de tungsteno que le
confieren dureza y resistencia. Se clasifican
En su mayoría son trépanos de cono llamados TRICONOS por poseer TRES CONOS que giran libres sobre sus
ejes montados con cojinetes sobre rodillos o bolillas. Son con dientes de acero maquinados o con Insertos
2) TREPANOS DE ARRASTRE o COMPACTOS: No tienen partes móviles; pueden ser con cortadores de
diamantes artificiales (PDC = POLYCRISTALLYNE DIAMONT COMPACT) o impregnados con diamantes
naturales, usados para saca testigos coronas.-

Hoja 6
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DIMENSIONES Y SUELO
El tamaño de una locación para perforar un pozo depende de las dimensiones del equipo, del campamento
del personal estable, del depósito de materiales y de las medidas de seguridad de las empresas.
Normalmente un equipo con capacidad de 1500 HP solicita un espacio de una hectárea.
Un aspecto importante es el suelo donde se instalara el equipo perforador; la geografía juega un papel
importante en los costos finales de la perforación, sea por los metros o kilómetros de camino nuevo o por la
llanura o pendiente del terreno.
También se requiere de permisos; estos son por parte del dueño del campo y el otro es de las autoridades
Ambientales que evalúa el riesgo y monitorea la mitigación de los impactos sobre terreno, aire, población,
fauna y flora.
PASOS A SEGUIR PARA LA CONSTRUCCION DE UNA LOCACION:
 AUTORIZACIONES PROVINCIALES Y DEL DUEÑO DE LA PROPIEDAD
 DETERMINACION y SEÑALAMIENTO DEL LUGAR EXACTO A PERFORAR
 CONSTRUCCION DEL CAMINO DE ACCESO
 DELIMITACION DEL AREA DE LA LOCACION
 ELIMINACION DE LA VEGETACION, LIMPIEZA y NIVELACION DEL SUELO
 CONSOLIDACION DEL SUELO
 CONSTRUCCION DE LA BODEGA
 PROTECCION DEL SUELO NATURAL

Hoja 7
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PRESERVACION DEL MEDIO AMBIENTE

Cualquier tipo de obras de esta envergadura requiere modificar las condiciones naturales, teniendo un grado
de afectación al entorno. Por ello en las etapas de construcción de la locacion y caminos, perforación y
puesta en marcha del pozo, se debe reducir al mínimo los impactos ambientales. Para ello se deben tomar
medidas de recaudo:
 UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL donde se muestre el trabajo a realizar y como se mitigaran
los impactos en fauna, flora, suelo, aire, población.-
 El SUELO NATURAL removido debe resguardarse para ser repuestos
 LOS APORTES DE TERRENO DE CONSOLIDACION DEBEN RETIRARSE cuando finalice la operación,
reponiendo con terreno natural del punto anterior
 EVITAR DERRAMES DE FLUIDOS, LODOS, ACEITES, la locación SECA en buena medida
 LOS DETRITOS DE TERRENO, deben ser acumulados en terrenos aprobados y tener aprobación de
disposición final

Hoja 8