Ensayo de Tensión o Tracción

*Silvana Briñez Fernández, ** Oliver Polo Mejía

* Estudiante de Ingeniería Mecánica, Código: 200033565

** Estudiante de Ingeniería Industrial, Código: 200033125

Profesor: Jaime Mesa

Laboratorio de Ciencia de los Materiales Universidad del Norte

Fecha (04-11-2010)

Barranquilla-Colombia

___________________________________________________________________

Resumen

El objetivo principal de este informe es analizar algunas de las propiedades del acero templado
y acero al carbono; mediante la realización del ensayos de tensión, este ensayo consistió en
colocar una probeta del material a estudiar dentro de la maquina universal de ensayo, se
ajustaron las mordazas de la maquina para que la probeta no resbalara y así obtener datos
mucho más precisos, se obtuvieron graficas de las cuales se pudieron determinar ciertas
propiedades de los materiales como tenacidad, resiliencia, limite elástico, módulo de Young
entre otras que son muy importantes en la ingeniería mediante la aplicación de ciertas formulas
y análisis de las gráficas, como se mostrara más adelante.

Abstract

The main objective of this report is to analyze some of the properties of hardened steel and
carbon steel by performing the voltage tests, this test consisted of placing a specimen of
material to study in the universal testing machine were adjusted jaws of the machine so that the
specimen does not slip and get much more accurate data, graphs were obtained which were
able to determine certain material properties such as tenacity, resilience, yield strength, Young's
modulus among others that are very important in engineering through the application of certain
formulas and analysis of graphs, as shown below.

Palabras claves: Acero templado, Acero al carbón, Tensión, Probeta, Maquina universal de
ensayo, Mordazas, Tenacidad, Resiliencia, Limite elástico, Modulo de Young.

______________________________________________________________________
1. Introducción 2. Metodología

Al fabricar nuevos dispositivos y Equipos:

construcciones que soportaran grandes
esfuerzos durante su vida útil, es Maquina universal de ensayo: Fue
empleada a la hora de realizar en ensayo
necesario saber que tan fuerte son los
de tensión, esta misma arrojo la gráfica con
mismos para corregir las posibles fallas los datos a analizar.
y así conseguir mejores desempeños, y
reduciendo el riesgo de “fallas
catastróficas” que pueden causar gastos
mayores a la larga; el saber que tanta
tensión puede soportar un metal es de
vital importancia en muchas industrias, y
para saber esto es necesario realizar el
ensayo de tensión para conocer estas
propiedades.

El ensayo de tensión o tracción es

utilizado para conocer las cargas
uniaxiales a las que puede ser sometido
un material sin dañarse; Las probetas
para estos ensayos se fabrican en una
variedad de formas, la sección Calibrador: Fue utilizado para medir las
transversal de la probeta puede ser longitud antes y después de someterla a la
redonda, cuadrada o rectangular, estos tensión de la maquina universal de ensayo.
ensayos se realizan en la maquina
universal siguiendo los parámetros
establecidos por la American Society for
Testing Materials, más específicamente
la norma ASTM E-8 en la cual se
menciona una serie de pasos para la
preparación de las probetas y la manera Materiales:
en la que se deben realizar los ensayos.
Clavo de acero templado: Este clavo fue
Del ensayo de tensión se pueden utilizado como probeta circular en el
determinar muchas propiedades de un ensayo de tensión
material como son la el límite de
elasticidad, modulo elástico, resiliencia y
uno de los más importantes la
tenacidad, entre otros; es por esto que
este ensayo es uno de los utilizados en
la ingeniería gracias a la gran cantidad
de datos valiosos que arroja.
Probeta rectangular de acero al carbono: 3. Resultados
Fue utilizada para realizar el ensayo en el
acero al carbono

Procedimiento:

Para la realización de esta experiencia de Gráfico 1 Carga Vs Alargamiento (Acero al carbono)

laboratorio primero se recibió una pequeña
introducción teórica por parte del profesor
acerca de los conceptos básicos y las
generalidades de la preparación de la
práctica y las normas ASTM (ASTM E8)
que se utilizarían para la realización de la
prueba de tensión y los cuidados que se
deben tener a la hora de realizar dichos
ensayos.
Inmediatamente se eligieron las probetas a
utilizar para los ensayos, a las cuales se le
realizaron una serie de mediciones (área,
longitud, diámetro, anchura, etc.) con el fin
de llevar un registro e introducir estos datos
a la computadora; una vez medida las
probetas se procedió a colocar una de estas
(Probeta de acero templado) en la maquina Gráfico 2 Esfuerzo Vs Porcentaje de Deformación (Acero
universal de ensayos para someterlas a la al Carbono)
tensión, asegurándose que las mordazas de
la maquina estuviesen completamente
ajustadas para evitar que la pieza se
deslizase arrojando como resultado datos
erróneos, para esto con un martillo de goma
se golpearon las mordazas para cerrarlas
aún más, una vez colocada la pieza en la
máquina y fija totalmente se procedió a
realizar la prueba aplicando una carga
uniaxial que aumentaba gradual a la
probeta hasta llevarla a la ruptura, Gráfico 3 Carga Vs Alargamiento (Acero Templado)
obteniendo así las gráficas de Carga Vs
Alargamiento para este material, se
midieron las dos partes en las que se partió
la probeta con el fin de conocer la longitud
final de la misma; luego se realizó el mismo
procedimiento para la probeta de acero al
carbono, dando así por concluida la
experiencia de laboratorio.
 Módulo de elasticidad
901,7496635−753,7012113 148,0484522
= 6,19047619 5,238095238 = 0,00952381
( )−( )
100 100
=15545,0867 Mpa

C) Calculo de la resiliencia del acero al

carbono

Esfuerzo de fluencia= 428 Mpa

Alargamiento= 2,4 mm

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∗ 𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

R= =
2
2,4
428 ∗ ( )
Gráfico 4 Esfuerzo Vs Porcentaje de Deformación (Acero 1000
= 0,5136 𝑀𝑝𝑎 ∗ 𝑚
Templado) 2

Cálculos:
D) Calculo de la resiliencia del acero
A) Calculo de módulo de elasticidad del templado
acero al carbono:
Esfuerzo de fluencia= 1009,4 Mpa
Puntos tomados: Alargamiento= 4,4 mm
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∗ 𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
R= =
2
Esfuerzo (Mpa) %Deformación 1009,4 ∗ (
4,4
)
1000
2
= 2,22 𝑀𝑝𝑎 ∗ 𝑚

E) Calculo de la tenacidad del acero

300 2,366863905 templado
Esfuerzo de fluencia= 1009,4 Mpa
390 2,721893491 Esfuerzo máximo= 1069,9 Mpa
Estiramiento total= 5,8 mm

T=
Módulo de elasticidad (Esfuerzo de fluencia+Esfuerzo máximo) ∗ Estiramiento total en metros
390−300 90
= 2,721893491 2,366863905 =0,003550296 = 5,8
2
( )−( ) (1009,4+1069,9)∗( )
100 100 1000
= =6,029 Mpa*m
25350 𝑀𝑝𝑎 2

B) Calculo de módulo de elasticidad del F) Calculo de la tenacidad del acero al

acero templado: carbono
Esfuerzo de fluencia= 428 Mpa
Puntos tomados: Esfuerzo máximo= 492 Mpa
Estiramiento total= 6,1 mm
Esfuerzo (Mpa) %Deformación T=
(Esfuerzo de fluencia+Esfuerzo máximo) ∗ Estiramiento total en metros
2
753,7012113 5,238095238 6,1
(428+492)∗( )
1000
= =2,806 Mpa*m
2
901,7496635 6,19047619
 M L L Li Mó Es Es Es Re Te % A medida que aumenta el contenido de
ate o f m dul fu fu fu sili na Ala
carbono en el acero se eleva su resistencia
rial ( ( it o er er er en cid rga
m m e de zo zo zo cia ad mie a la tracción, incrementa el índice
m m el ela d M d (M (M nto de fragilidad en frío y al mismo tiempo se
) ) ás stic e áx e pa pa disminuye la tenacidad y la ductilidad.
ti ida fl i R *m *m
c d u m ot /m /m
o (M e o ur ) ) El acero al carbono simple se utiliza en gran
( pa) nc ( a cantidad en construcciones ya que de este
M ia M ( se pueden fabricar perfiles y barras; al igual
p ( p M
a) M a) p que se utiliza en partes de maquinaria
p a) donde no sea necesaria mucha resistencia;
a) también son utilizados para la fabricación
Ac 8 8 4 25 4 4 1 0, 2, 7, de láminas, tiras para trefilado, alambres,
er 4 8 2 35 2 9 8 51 80 21
, , 0 varillas, clavos, tornillos , ejes engranes
o 0 8 2 0 36 6 89
5 6 entre otras.
al 3
ca El acero templado es un una aleación de
rb hierro-carbono que es sometido a un
on
tratamiento térmico con el fin de aumentar
o
algunas propiedades como la dureza,
Ac 6 6 9 15 1 1 8 2, 6, 9,2
er 3 5 0 54 0 0 7 22 02 06 resistencia a esfuerzos y la más importante
o , 1, 5,0 0 6 4, 9 34 la tenacidad, convirtiendo la perlita en
te 2 7 86 9, 9, 8 austenita mediante la utilización de altas
7 4 9 3 temperaturas (915ºC aprox.); estos aceros
m
pl son mucho más duros y resistentes pero
ad son demasiado frágiles.
o
Tabla 1 Propiedades Mecánicas Los aceros templados tienen muchas
aplicaciones en diferentes industrias como
Nota: Si desea observar mejor la tabla y son: Hojas auto-afiladoras, alambres,
las gráficas diríjase a la sección anexos muelles, resortes, chuchillos, espadas,
al final. sables, guadañas, herramientas cortantes,
martillos, tornillos, brocas y clavos entre
4. Análisis de resultados otras.
La composición química de los aceros es En las gráficas correspondientes al ensayo
compleja, ya que además de hierro y de tensión hechas por la maquina universal
el carbono el cual se encuentra presente en de ensayos para el acero al carbono, se
concentraciones que no superan el 1%, hay puede observar que este material es muy
en la aleación otros elementos aleantes dúctil, ya que dichas graficas están
necesarios para su fabricación, tales representadas por una curvatura bastante
como silicio y manganeso, de mismo modo pronunciada; al llegar a una carga de 12,3
hay otros que se consideran impurezas por KN se observa un descenso en la carga
la dificultad de excluirlos totalmente como necesaria para que el material se siga
son el azufre, fósforo, oxígeno e hidrogeno. alargando, debido a que el material a
reducido su área inicial y esto hace que el
alargamiento sea mucho más fácil; también
se observa que hubo bastante deformación
plástica o permanente en el material.
En cuanto a las gráficas correspondientes al
acero templado se observa que este
material es poco dúctil o frágil, ya que su
grafica se puede comparar con la de una
línea recta, y presenta solo una pequeña
curvatura al final; se presenta poca
deformación plástica, ya que este material
pasó casi inmediatamente de la zona
elástica a la ruptura.
Si comparamos ambos materiales nos
damos cuenta que el acero al carbono
presenta un módulo de elasticidad mucho
menor que el del acero templado, un
módulo de elasticidad bajo es una
característica de los materiales dúctiles,
pero si se comparan los datos obtenidos
con los teóricos nos damos cuenta que
estos están muy lejos esto se debe a que
durante el ensayo se presentaron fallas en
la maquina universal de ensayos; también
se observa que el acero templado es capaz
de absorber mucha más energía antes de
deformarse plásticamente (resiliencia) que
el acero al carbono, se puede decir que una
alta resiliencia es característica por lo
general de los materiales frágiles. Se
observa también que el acero templado que
es un material frágil como se mencionó
anteriormente posee una mayor tenacidad
que el acero al carbono simple, por lo que
es capaz de absorber grandes cantidades
de energía antes de fracturarse, una
propiedad muy importante a la hora de la
escogencia de materiales para piezas
donde la resistencia es un factor importante.
Para la realización de esta prueba de
tensión además de las normas de seguridad
mínimas necesarias para la realización de
cualquier examen en el laboratorio es
necesario, seguir una serie de instrucciones
establecidas en la norma ASTM E8 que es
la que regula los procedimientos y aspectos
a tener en cuenta para los ensayos de
tensión en los metales.
Uno de los aspectos más importantes es la
de la preparación de la probeta para el
examen; una probeta debe de ser simétrica
con respecto a un eje longitudinal durante
toda su longitud para evitar la flexión
durante la realización del ensayo; Las
probetas para ensayos de tensión se
fabrican en una variedad de formas. La
sección transversal de estas puede ser
redonda, cuadrada o rectangular, la mayoría
de veces en metales se utiliza una probeta
de sección redonda, aunque para láminas y
placas se pueden emplear una probeta
plana (rectangular o cuadrada). La porción
central de la probeta es por lo general de
menor grosor que los extremos con el fin
que el fallo ocurra en un lugar donde los
esfuerzos no resulten afectados por las
mordazas. La forma de los extremos debe
de ser adecuada al material, y estas se
deban ajustar perfectamente a las
mordazas de la maquina universal de
ensayo. Los extremos de las probetas
redondas pueden ser simples, cabeceados
o roscados. La relación que existen entre el
ancho de los extremos, y el ancho de la
sección reducida debe valorarse para
materiales quebradizos o muy frágiles para
evitar la rotura causada debido al esfuerzo
axial y los esfuerzos ejercidos por las
mordazas. La transición del extremo a la
sección reducida debe hacerse por medio
de un bisel adecuado para reducir la
concentración de esfuerzos causados por el
cambio brusco de sección.
 5. Solución al cuestionario

1. Los materiales frágiles poseen baja

tenacidad, ¿cómo se puede explicar esto
usando la gráfica esfuerzo-%deformación?
Muestre un esquema.

La tenacidad se define la capacidad de un

material de absorber energía antes de la
rotura dentro del esquema de un material
frágil se puede observar que su rotura es b) Tanto los cables de soporte, como el
más rápida que la de un material dúctil, es brazo que sostienen a este teleférico
decir el área debajo de la curva de un soportan cargas axiales durante su vida útil
material frágil es menor al de un material cargando el peso de la canastilla y los
que posea mayor ductilidad por lo tanto se ocupantes de la misma.
infiere que la tenacidad de un material frágil
es menor porque este posee poca
capacidad de absorber energía.

Material Dúctil Material Frágil

Dentro de la gráfica se puede observar que

el área debajo de la curva en el material
frágil es menor por lo tanto la rotura es más
rápida que en la de un material dúctil por lo
tanto se infiere que tiene poca capacidad de
obtener energía. c) El gancho y guaya de esta polea están
constantemente sometidas a carga de
tensión
8. Consulte 4 piezas de la vida cotidiana
que se encuentren sometidas a carga
axial. Use fotos.

R/:
a) Los cables que sostienen a este puente
se encuentran sometidos a una carga de
tensión constante ya que soportan el peso
de la estructura y de los vehículos que
pasan por él.

d) Las poleas y los cables encargados de
subir y bajar el ascensor son otras de las
piezas que se encuentran sometidas a
constante tensión.
6. Conclusiones y
Recomendaciones
De la experiencia se puede concluir que los
materiales, en su totalidad, se deforman y
rompen cuando son expuestos a una carga
externa; También se infiere que el material
no es capaz de volver a su forma inicial
después de sobrepasar el límite elástico, y
es ahí cuando se habla de deformación
plástica en un material.
Se pudieron establecer las diferencias que
hay entre un material dúctil (acero al
carbono) y uno frágil (Acero templado); y
analizar el comportamiento de los mismos al
ser sometidos a una carga que aumenta
gradualmente hasta llegar a la ruptura del
material.
Se realizó el estudio de la norma
correspondiente a este ensayo (ASTM E8),
los procedimientos a seguir, las normas de
seguridad y las características que debe
tener una probeta para este tipo de
ensayos; al igual que se estudió las
aplicaciones, composición química y
características más relevantes de estos
materiales.
Se concluyó que el área bajo la curva de la
gráfica Esfuerzo Vs Deformación hasta el
punto de ruptura, es el valor de la tenacidad
del material, se obtuvieron también la carga
máxima soportada por el material, la
resiliencia que es la energía que puede
absorber un material antes de deformarse
plásticamente, la cual está representada por
el área debajo de la gráfica hasta el límite
elástico; entre otras propiedades mecánica
muy importantes.
Recomendaciones
A la hora de realizar el ensayo de tensión se
deben tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
 Seguir las normas mínimas de
seguridad establecidas por la ASTM
durante la instancia en el laboratorio
y la realización de este ensayo,
como son el portar bata, zapato
cerrado, y portar gafas para proteger
la vista. Al igual que no operar la
maquina si no se conoce su
funcionamiento.
 Escoger probetas que cumplan con
las exigencias expuestas en la
norma ASTM E8, como la forma,
dimensión y preparación.
 Seguir el procedimiento adecuado.
 Asegurarse que la probeta este
completamente ajustada en las
mordazas de la máquina, para evitar
deslizamientos y errores en los
resultados.
 Realizar varias pruebas para tener
mucha más precisión, ya que el
ensayo de tensión puede verse
afectado por cambios en la
temperatura ya que si esta aumenta
demasiado se crean vacancias que
causan que el material sea más
dúctil; y también porque las
mordazas algunas veces suelen
deslizarse.
7. Referencias Bibliográficas

Smith, W. Hashemi, J.(2006)

Fundamentos de la ciencia e
ingeniería de los materiales. Mc
Graw Hill.

Askeland, D. Ciencia e Ingenieria de

los materiales.

Carga axial:
http://www.universitarios.org.ve/Meca
nica/lectura/capitulo%203_1.pdf
Extraído el 31/10/2010

Acero de construcción:
http://wapedia.mobi/es/Acero_al_carb
ono
Extraído el 1/11/2010

ASTM E8:
http://www.astm.org/
Extraído el 1/11/2010

Acero al carbono:
http://www.utp.edu.co/~publio17/acer
oalC.htm#bajoc
Extraído el 1/11/2010

Procedimiento para la obtencion de

una aleacion de acero al carbono de
elevada resistencia y tenacidad:
http://www.invenia.es/oepm:p8603664
Extraído el 1/11/2010
Anexos

Gráfico 1

Gráfico 2
Gráfico 3

Gráfico 4
Material Lo Lf Limite Módulo de Esfuerz Esfuerz Esfuerz Resiliencia Tenacidad %
(mm (mm elástic elasticidad o de o o de (Mpa*m/ (Mpa*m/ Alargamient
) ) o (Mpa) fluencia Máxim Rotura m) m) o
(Mpa) (Mpa) o (Mpa) (Mpa)

Acero al 84,5 88,6 420 25350 428 492 180 0,5136 2,806 7,21893
carbono
Acero 63 65,2 901,7 15545,086 1009,4 1069,9 874,83 2,22 6,029 9,20634
templad 7
o

Tabla 1
%Deformacion Esfuerzo(Mpa)
0 0
0,476190476 67,29475101
0,952380952 121,1305518
1,111111111 134,589502
1,428571429 168,2368775
1,746031746 201,884253
1,904761905 235,5316285
2,222222222 269,179004
2,380952381 302,8263795
2,698412698 336,473755
2,857142857 343,2032301
3,174603175 403,7685061
3,333333333 410,4979812
3,650793651 471,0632571
3,80952381 484,5222073
4,126984127 538,3580081
4,285714286 572,0053836
4,444444444 605,6527591
4,761904762 672,9475101
5,079365079 740,2422611
5,238095238 753,7012113
5,555555556 807,5370121
5,714285714 820,9959623
5,952380952 874,8317631
6,19047619 901,7496635
6,507936508 942,1265141
6,666666667 955,5854643
6,984126984 1009,421265
7,142857143 1016,15074
7,46031746 1043,068641

7,619047619 1056,527591
7,777777778 1069,986541
7,936507937 1056,527591
8,095238095 1043,068641
8,412698413 1009,421265
8,571428571 995,9623149
8,888888889 942,1265141
9,047619048 928,6675639
9,206349206 874,8317631
Puntos tomados para la Grafica Esfuerzo Vs %Deformación del acero templado.
%Deformacion Esfuerzo(Mpa)
0 0
0,355029586 14
0,710059172 24
0,828402367 30
1,065088757 56
1,183431953 60
1,301775148 90
1,420118343 104
1,538461538 120
1,656804734 150
1,775147929 164
1,893491124 180
2,01183432 210
2,130177515 240
2,24852071 270
2,366863905 300
2,485207101 330
2,603550296 360
2,721893491 390
2,840236686 428
2,958579882 450
3,195266272 468
3,550295858 492
3,905325444 488
4,26035503 484
4,615384615 480
4,970414201 472
5,325443787 450
5,680473373 440
6,035502959 424
6,153846154 420
6,390532544 400
6,74556213 368
6,863905325 360
6,982248521 330
7,041420118 270
7,076923077 240
7,100591716 210
7,218934911 180
Puntos tomados para la Grafica Esfuerzo Vs %Deformación del acero al carbono.
Ecuaciones Utilizadas:

Resiliencia.

(𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 + 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜) ∗ 𝑒𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠

𝑡𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 =
2