03 Proyecto Eléctrico BT CTR APIÉS

COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS
INDUSTRIALES DE ARAGÓN Y LA RIOJA

Nº.Colegiado.: 1734
PARRA NAVARRO, GONZALO
VISADO Nº. : VD01897-11A

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011
INDICE GENERAL
BIADOS Ingenieros, S.L. c/Jerónimo Blancas 2, 6ºE, 50001 Zaragoza Tel. 976 46 85 52 Fax 976 46 85 54 www.biados.com

DE FECHA : 13/04/2011
INDICE GENERAL
MEMORIA
ANEXO DE ALUMBRADO EXTERIOR
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
ESTUDIOS DE ILUMINACIÓN
PLANOS Y ESQUEMAS UNIFILARES
PLIEGO DE CONDICIONES
MEDICIONES Y PRESUPUESTO

DE FECHA : 13/04/2011
MEMORIA
PROYECTO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN CENTRO DE TRANSFERENCIA DE RESIDUOS GANADEROS
EN APIÉS (HUESCA) COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS

DE FECHA : 13/04/2011
1 GENERALIDADES ................................................................................................................................................................. 3
1.1 Objeto.................................................................................................................................................3
1.2 Peticionario, autor del trabajo y emplazamiento....................................................................................3
1.3 Antecedentes.......................................................................................................................................3
1.4 Compañía suministradora y tensión de servicio ......................................................................................3
1.5 Normativa legal .................................................................................................................................10
2 DESCRIPCIÓN DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL....................................................................................................11
2.1 Descripción general............................................................................................................................11
2.2 Características constructivas ...............................................................................................................12
2.3 Distribución de superficies ..................................................................................................................13
2.4 Dependencias y Superficies ................................................................................................................13
3 PREVISIÓN DE POTENCIAS ...............................................................................................................................................15
4 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN B.T. ..............................................................................................17
4.1 Clasificación de la instalación..............................................................................................................17
4.2 Acometida desde la red de distribución de la compañía suministradora .................................................17
4.3 Caja de Seccionamiento, Caja General de Protección y Unidad de Medida .............................................18
4.3.1 Caja de Seccionamiento ...................................................................................................................................................18
4.3.2 Caja General de Protección..............................................................................................................................................18
4.3.3 Contador ...........................................................................................................................................21
4.4 Derivación individual ..........................................................................................................................26
4.5 Dispositivos generales e individuales de mando y protección. Interruptor de control de potencia ............29
4.5.1 Protección contra sobreintensidades y sobretensiones ..............................................................................................31
4.5.2 Protección contra contactos directos o indirectos .......................................................................................................32
4.6 INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS....................................................................................36
4.6.1 Número de circuitos y características ............................................................................................................................36
5 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN .......................................................................38
5.1 GENERALIDADES ...............................................................................................................................38
5.1.1 Procedimiento de verificación .........................................................................................................................................38
5.1.2 Documentación justificativa.............................................................................................................................................38
5.2 CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS EXIGENCIAS..............................................................39
5.2.1 Valor de eficiencia energética de la instalación ...........................................................................................................39
5.2.2 Sistemas de control y regulación ....................................................................................................................................39
5.3 CÁLCULO ..........................................................................................................................................40
5.3.1 Datos previos ......................................................................................................................................................................40
5.3.2 Método de cálculo..............................................................................................................................................................40
5.4 PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN.......................................................................................................41
5.4.1 Equipos ................................................................................................................................................................................41
5.4.2 Control de recepción en obra de productos...................................................................................................................41
5.4.3 Mantenimiento y conservación........................................................................................................................................41
6 CUMPLIMIENTO DEL CTE-DB-SUA....................................................................................................................................42
6.1 DB-SUA-1. Seguridad frente al riesgo de caídas. ..................................................................................42
6.1.1 Alumbrado de Emergencia...............................................................................................................................................42
6.1.2 Dotación ..............................................................................................................................................................................42
6.1.3 Posición y características de las luminarias..................................................................................................................42
6.1.4 Características de la instalación......................................................................................................................................43
6.1.5 Iluminación de las señales de seguridad.......................................................................................................................43
6.2 DB-SU-2. Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento. ..........................................................44
6.3 DB-SU-3. Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento.......................................................................44
6.4 DB-SU-4. Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación.....................................44
7 PRESCRIPCIONES DE CARÁCTER GENERAL..................................................................................................................45
7.1 Sistema de instalación........................................................................................................................45
7.2 Normas de instalación en presencia de otras canalizaciones no eléctricas ..............................................48
7.3 Accesibilidad de las instalaciones ........................................................................................................49
7.4 Conductores activos ...........................................................................................................................49
7.5 Conductores de protección .................................................................................................................50
7.6 Identificación de las instalaciones .......................................................................................................51
7.7 Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica ....................................................................................51
7.8 Puestas a tierra .................................................................................................................................52
7.9 Receptores de alumbrado...................................................................................................................53
7.10 Receptores a motor ...........................................................................................................................54
8 PRESCRIPCIONES ESPECÍFICAS PARA LOS LOCALES QUE CONTIENEN BAÑERA O DUCHA.................................56
9 PRESCRIPCIONES PARTICULARES..................................................................................................................................59
9.1 Instalación eléctrica de los recintos de telecomunicaciones...................................................................59
9.2 Instalaciones en locales húmedos .......................................................................................................59
9.3 Instalaciones en locales con riesgo de incendio y explosión ..................................................................60
9.4 Instalaciones de alumbrado exterior....................................................................................................64
Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 1 de 80
BIADOS Ingenieros S.L.P. c/Jerónimo Blancas 2, 6ºE, 50001 Zaragoza Tel. 976 46 85 52 Fax 976 46 85 54 info@biados.com

9.4.1 Redes de alimentación .....................................................................................................................................................66
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9.4.2 Puesta a Tierra ...................................................................................................................................................................68
10 OTRAS INSTALACIONES AFINES ......................................................................................................................................69
10.1 Pararrayos.........................................................................................................................................69
10.2 Videoportero eléctrico ........................................................................................................................70
11 COMPENSACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA (AUMENTO “COS ”)...........................................................................71
12 RED DE TIERRA ..................................................................................................................................................................72
12.1 Tomas de tierra .................................................................................................................................73
12.2 Conductores de tierra.........................................................................................................................74
12.3 Bornes de puesta a tierra ...................................................................................................................74
12.4 Conductores de protección .................................................................................................................74
12.5 Resistencia de las tomas de tierra .......................................................................................................77
12.6 Separación entre las tomas de tierra de las masas de las instalaciones de utilización y de las masas de un
centro de transformación ...................................................................................................................77
12.7 Revisión de las tomas de tierra ...........................................................................................................78
13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD..................................................................................................................................79
14 CONCLUSIÓN.......................................................................................................................................................................80

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1 GENERALIDADES
1.1 Objeto
El objeto del presente proyecto es exponer ante los organismos competentes que la instalación que nos
ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de
obtener la Autorización Administrativa del Departamento de Industria, Comercio y Turismo de la
Delegación Provincial de Huesca del Gobierno de Aragón y del Ayto. de Huesca, así como servir de base
en la ejecución de las instalaciones.
1.2 Peticionario, autor del trabajo y emplazamiento

Peticionario y promotor:
Sociedad de Infraestructuras Rurales Aragonesa S.A. (SIRASA)

CIF A-50867761
Edificio Trovador, Plaza Antonio Beltrán Martínez, Nº1, Planta 3ª_50002, ZARAGOZA
Autor del trabajo:
D. Gonzalo Parra Navarro, Ingeniero Industrial colegiado por el Colegio Oficial de Ingenieros
Industriales de Aragón y Rioja con el Número 1734.
Emplazamiento:
La parcela objeto del proyecto se encuentra ubicada en la Carretera HU-V-3242, Crta. De Fornillos de
Apiés.
1.3 Antecedentes
La Sociedad de Infraestructuras Rurales Aragonesas, S.A., en adelante SIRASA realiza la recogida de
subproductos ganaderos en Aragón, por encargo del Departamento de Agricultura y Alimentación. Para
realizar este trabajo es necesario contar con una flota adecuada de vehículos que recogen los
subproductos de cada explotación ganadera y los transporta a centros específicos de transferencia de
dónde se envían por medio de grandes camiones a su destino final.
Por tal motivo, SIRASA pretende construir un centro de transferencia en una parcela ubicada en el entorno
de Fornillos de Apiés - Huesca, en el cual será necesario crear una serie de infraestructuras.
Sopena y Franco Arquitectos Asociados S.L.P., en colaboración con Biadós Ingenieros S.L.P., resulta
adjudicataria de la redacción del Proyecto Básico y de Ejecución de dicho Centro de Transferencia de
Residuos Ganaderos, en parcela situada en la Carretera HU-V-3242, Crta. De Fornillos de Apiés.
1.4 Compañía suministradora y tensión de servicio

La energía eléctrica será suministrada por ERZ Endesa (Endesa Distribución Eléctrica, S.L. Unipersonal), a
una tensión de servicio trifásica de 3x400/230 V y a una frecuencia de 50 Hz.
A continuación se adjuntan las condiciones de suministro.

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1.5 Normativa legal
El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la
forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones:
̇ Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, según Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto,
B.O.E. nº 224 de 18/09/2002, y sus Instrucciones Técnicas Complementarias, ITC-BT.
̇ Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación, BOE nº74, de 28 de marzo de 2006, en particular el Documento Básico SI “Seguridad
en caso de incendio” y el Documento Básico HE-3 “Eficiencia Energética en Instalaciones de
Iluminación”
̇ Real Decreto 1890/2008, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de eficiencia
energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones técnicas
comlementarias.
̇ UNE 12464.1 Norma Europea sobre la iluminación para interiores.
̇ UNE 20-460-94 Parte 5-523: Intensidades admisibles en los cables y conductores aislados.
̇ UNE 20-434-90: Sistemas de designación de cables.
̇ UNE 20-435-90: Cables para transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruidos para
tensiones de 1 a 30 kV.
̇ UNE 20-460-90 Parte 4-43: Instalaciones eléctricas en los edificios. Protección contra las
intensidades.
̇ UNE 20-460-90 Parte 5-54: Instalaciones eléctricas de los edificios. Puesta a tierra y conductores
de protección.
̇ EN-IEC 60 947-2: 1996 (UNE-NP): Aparamenta de baja tensión. Interruptores automáticos.
̇ EN-IEC 60 947-2: 1996 (UNE-NP) Anexo B: Interruptores automáticos con protección
incorporada por intensidad diferencial residual.
̇ EN-IEC 60 947-3 1999: Aparamenta de baja tensión. Interruptores, seccionadores, interruptores-
seccionadores y combinados fusibles.
̇ EN-IEC 60 269-1 (UNE): Fusibles de baja tensión.
̇ EN 60 898 (UNE-NP): Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y análogas para la
protección contra sobreintensidades.
̇ Normas técnicas particulares para instalaciones de enlace de la compañía suministradora.
̇ Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios RIPCI s/R.D. 1942/1993, así como las
Normas UNE de aplicación a este tipo de instalaciones.
̇ NBE-CA/88: Condiciones Acústicas en los Edificios.
̇ Ley 31/1997, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
̇ Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las
Obras.
̇ Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre Disposiciones Mínimas en materia de Señalización de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
̇ Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en los
lugares de Trabajo.
̇ Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud relativas
a la Utilización por los Trabajadores de Equipos de Protección Individual.
̇ Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud para la
Utilización por los Trabajadores de los Equipos de Trabajo.

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2 DESCRIPCIÓN DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL
2.1 Descripción general

La parcela objeto del proyecto se encuentra ubicada Carretera HU-V-3242, Crta. De Fornillos de Apiés, a la
cual se accede desde la carretera HU-324 dirección Apiés, en el punto superior de acceso Vertedero Municipal,
desde donde también se da acceso a la Perrera Provincial de Huesca.
La parcela se encuentra delimitada por la carretera de acceso al norte con un vallado perteneciente al
vertedero, por una puerta de acceso y en la zona Este por un vallado que discurre por la zona media de la
elevación montañosa donde se encuentra el repetidor.
Se resuelve en el proyecto los servicios de abastecimiento, infraestructuras y servicios.

La parcela asignada para la redacción del proyecto es de 19.898m² conforme al levantamiento topográfico y
documentación aportada por la propiedad.
El acceso rodado tiene una dimensión total de 12m, con puerta corredera según definición detallada.
En el punto de acceso rodado convergen la zona sucia y la zona limpia en paralelo, atravesando el badén de
desinfección, desde este punto de diferencian claramente los viales de funcionamiento.
Este conjunto está conformado por varios bloques que albergan diferentes usos que complementan el
servicio.
Por una parte el área de carga y la descarga que conforman un único edificio, por otro lado la zona de lavado
de vehículos y área de instalaciones, y por último el edificio de oficinas, control-recepción y vestuarios.
Edificio de oficinas:
El edificio de oficinas está compuesto por planta baja y una planta alzada, es donde se dispone la zona de
recepción-control, los servicios de vestuario y aseos de los trabajadores, lavandería e instalaciones en planta
baja, y en la planta superior, la zona de despachos, sala de reuniones y otros servicios auxiliares.
El edificio de oficinas dispone de dos accesos, uno limpio y el acceso sucio a zona de vestuarios que
distribuye a vestuarios masculino y femenino. El acceso limpio da servicio a la zona de control-recepción, a la
lavandería y al almacén. Desde los vestuarios-aseo hay una incorporación al recorrido limpio una vez se han
desprendido de la ropa de trabajo.
Nave carga-descarga:
El área carga-descarga está organizada en dos niveles, diferenciados por la cota necesaria para la descarga de
restos al nivel inferior. En la parte superior se dispone el área de descarga (cota +0,00), con la superficie
adecuada para el acceso de dos vehículos de transporte de restos. En este lugar donde se realizará la
descarga sobre el nivel inferior, denominado área de carga (cota -5,00) donde se sitúa un segundo camión.
En la zona de descarga se realiza el limpiado del interior del camión donde se han transportado los restos,
existe una zona anexa donde se dispone de laboratorio de muestras de uso veterinario, dos espacios que
hacen la función de almacén t reserva.
La parte inferior es un punto de recogida que dispone de dos puertas, entrada y salida del camión. En la
puerta de acceso del camión a la zona de descarga se coloca una puerta enrollable, con panel sándwich, la de
salida será seccional con panel sándwich, incluyendo una puerta peatonal sin umbral elevado, ambas
mecanizadas.
Nave lavado:
El área de lavado (cota +0,00) es el punto donde los camiones que descargan pasan antes de salir del recinto,
y donde se procede al lavado exterior de los mismos, un sistema específico de rociadores en bajos y arco de
desinfección.
En el acceso y salida de camión se prevén puertas seccionales mecanizadas.
Esta área incluye una zona de instalaciones de agua y almacén.
Asociado a este programa hay un almacén con acceso desde el exterior y una zona de instalaciones que sirve
a los dos usos predominantes.

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2.2 Características constructivas
Estructura y Cimentación
Para el cálculo de la cimentación se ha definido el sistema mediante zapata convencional y pilotes.
El sistema estructural se compone de pilares de hormigón prefabricado de sección cuadrada y jácenas del
mismo material, de diferente sección. La estructura de cubierta en la nave está conformada por vigas
Delta.
Cubierta
Las secciones de canalones, cazoletas y sumideros de recogida de aguas, se prevén de sección suficiente en
función de la zona pluviométrica, pendiente y área de recogida.
La cubierta es inclinada ligera, por cerramiento de panel prefabricado compuesto por de chapa exterior
galvanizada y prelacada de 0,5 mm de espesor, aislamiento interior de poliuretano inyectado de 30 mm de
espesor y 40 Kg/m³ de densidad, chapa interior galvanizada y prelacada de 0,5 mm espesor, apoyadas sobre
Dallas o viguetas tubular, fijación mediante grapas, incluso lucernario de policarbonato.
Las secciones de limahoyas, canalones, cazoletas y sumideros de recogida de aguas, se prevén de sección
suficiente en función de la zona pluviométrica, pendiente y área de recogida.
Fachadas
Cerramiento Principal:
Cerramiento Principal_ Edificio Oficinas:
Panel liso prefabricado color gris cemento normal e: 200mm con aislamiento interior de porexpan e=100mm,
colocado verticalmente, espacio separador cámara entre hoja principal de ≥30mm, aislamiento térmico de
lana mineral rígida e: 40mm, hoja interior LHD e: 70mm y revestimiento interior e: 15mm.
Cerramiento Jambas acceso:
Revestimiento exterior enfoscado para pintar, muro de termoarcilla e: 140mm, espacio separador cámara
entre hoja principal de ≥30mm, aislamiento térmico de lana mineral rígida e: 40mm, hoja interior LHD e:
70mm y revestimiento interior e: 15mm.
Cerramiento _ Nave de lavado/Nave carda-descarga:
Panel liso prefabricado color gris cemento normal e: 200mm con aislamiento interior de porexpan e=100mm,
colocado verticalmente. En la zona de carga el panel de hormigón se reviste con panel frigorífico.
Soleras
En la zona de descarga, se realiza una compactación del terreno inadecuado, una aportación de terreno
adecuado de 200cm, y una zahora artificial de 50cm, lamina de polietileno, solera de HA de 25 cm de espesor,
en la zona de administración y nave de lavado se resuelve el contacto del edificio con el terreno con un
forjado sanirario ejecutado con placa alveolar.
Divisiones interiores
Se resuelve mediante:
Fábrica de LHD e: 70mm de espesor sobre bandas elásticas de forma general y LHD e: 90mm en cuartos
húmedos, revestimiento interior, de enlucido de yeso e: 15mm o material cerámico según su uso.
Separación entre usos y cuarto de instalaciones ESV:

Entre zona de instalaciones y vestuarios:
Muro de ladrillo perforado e: 150mm, aislamiento de lana mineral de e: 40mm, ladrillo hueco doble e: 70mm
con revestimiento a ambas caras.
Carpintería exterior
Se proyecta de aluminio en color a elección de la dirección facultativa, todas de las mismas características, con
rotura de puente térmico entre 4 y 12 mm; sistema monoblock y apertura según planos.
Zona climática de la obra: D2, Max. U H,M = 3,5 W/m² K, categoría exigida a la carpintería:
Permeabilidad al aire: Clase 3
Carpinterías de clase 3 según norma UNE-EN 12207:2000 "Puertas y ventanas. Permeabilidad al aire.
Clasificación", con una permeabilidad al aire de referencia a 100 Pa relacionada con la superficie total del
hueco de 9 m3/h·m2, con una presión máxima de ensayo de 600 Pa, y una permeabilidad al aire de
referencia a 100 Pa relacionada con la longitud de las juntas de apertura de 2,25 m3/h·m, con una presión
máxima de ensayo de 600 Pa.
Dispondrán del número de garras necesario para su unión con el cerramiento, estando este reglado en la

NTE-FCM. Se sellará la unión correctamente. DE FECHA : 13/04/2011
Revestimiento de paredes
Se ha tenido en cuenta la formación de goterones, vierteaguas o albardillas en los resaltos de los
revestimientos exteriores. Los paramentos están compuestos por paneles prefabricados lisos, acabado gris
cemento normal, en formato vertical.
Revestimiento interior de placa de yeso laminado con estructura interior, definida en documentación grafica y
acabado pintura plástica y en zonas húmedas placa antihumedad y revestimiento de gres, con aislamiento.
Revestimiento de techos
Falsos techos en vestuarios, baños, lavandería, almacén, distribuidores y zona de control-recepción, como se
refleja en documentación gráfica se coloca una placa de techo registrable.
Se prohíbe la utilización de falsos techos de escayola en exteriores no debidamente protegidos.
En la zona de instalaciones y lavandería, focos emisores, se colocará un falso techo de placa de yeso
laminado, con un aislamiento de lana mineral e:50mm y cámara de más de 150mm.
Revestimiento de suelos
En interiores:
El pavimento en zonas interiores será de gres porcelánico, incluido rodapié del mismo material de manera
general, se diferencian a continuación las características de resbaladicidad.
En la zona de acceso desde exterior, en distribuidor y acceso sucio, el pavimento será Clase-2.
Cuartos húmedos: En vestuarios, baños-aseos y lavandería, se colocara un pavimento de gres Clase-2.
Escalera: Clase-2.
Resto de espacios interiores: Clase-1.
Exteriores: En urbanización se realizará una solera de hormigón lavada y pavimento que cumpla Clase-3.
Alturas
La altura libre del edificio de oficinas es de 2.60m hasta el falso techo, siendo éste último de 0.4m de altura.
La altura máxima es de 9,65m, su altura queda determinada por el propio uso del edificio, y la inclinación de
descarga necesaria.
2.3 Distribución de superficies

La superficie total construida de la nave es de 645,50m².
2.4 Dependencias y Superficies

Las superficies útiles se reparten de la siguiente manera:

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SUPERFICIEÚTIL YCONSTRUIDA_ CENTRO OPERACIONES

USO SUPERFICIE
NAVELAVADO
Nave de Lavado 110,90 m²
Instalaciones 27,53 m²
Almacén 27,53 m²
S.U.NAVELAVADO 165,96 m²
S. CONSTRUIDA / NAVELAVADO 181,5 m²
EDIFICIO OFICINAS
Planta Baja
Acceso 4,16 m²
Distribuidor 12,35 m²
Paso 7,47 m²
SAI-RAC 4,57 m²
Almacén 1,97 m²
Vest.minus.masc. 10,01 m²
Vest.minus.fem. 9,86 m²
Control-recepción 22,64 m²
Lavandería 11,06 m²
Vestuario femenino 21,31 m²
Vestuario masculino 27,56 m²
Distribuidor sucio 2,79 m²
Distribuidor instal. 2,65 m²
Instalaciones 10,87 m²
Cuarto eléctrico 4,24 m²
Planta Primera
Escaleras 9,95 m²
Distribuidor 6,68 m²
Paso 6,69 m²
Vest.aseos 3,18 m²
Aseos 9,98 m²
Archivo 9,91 m²
Office 11,50 m²
Sala de reuniones 18,50 m²
Administacion/ Veterinarios 89,25 m²
S.U.EDIFICIO OFICINAS 319,15 m²
S. CONSTRUIDA / EDIFICIO OFICINAS 401,7 m²
NAVECARGA-DESCARGA
COTA+0,00
Descarga 114,65 m²
Laboratorio 12,94 m²
Espacio reserva 8,52 m²
Almacén utensilio 10,11 m²
COTA-5,00
Carga 80,44 m²
S.U.NAVECARGA-DESCARGA 226,66 m²
S. CONSTRUIDA / NAVECARGA-DESCARGA 264,82 m²
TOTALS. CONSTRUIDA 848,02 m²
SUPERFICIEDEPARCELA 19.069,20 m²

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3 PREVISIÓN DE POTENCIAS
De acuerdo con la Instrucción Técnica Complementaria ITC-BT 010 del Reglamento Electrotécnico de Baja
Tensión y con los elementos a instalar, se realiza la siguiente previsión de potencias:
P.Unitaria
P. corregida
DESIGNACIÓN EQUIPO Cantidad (W) P.Total (W) Fs Fu (W)
Nave de oficinas
Climatización 1 17600 17600,00 1,00 1,00 17600,00
Fancoils PB 1 543 543 1,00 1,00 543,00
Fancoils P1 1 425 425 1,00 1,00 425,00
Recuperador Entálpico 1 2600 2600 1,00 1,00 2600,00
Puestos de trabajo 2 300 600 0,50 0,75 225,00
Rak 1 3450 3450 0,50 0,75 1293,75
Centralita Incendios 1 300 300 1,00 1,00 300,00
Centralita Intrusismos / Detectores 1 300 300 1,00 1,00 300,00
Videoportero 1 500 500 1,00 1,00 500,00
Alarma 1 500 500 1,00 1,00 500,00
Megafonía 1 500 500 1,00 1,00 500,00
Lavadora Industrial 1 14100 14100 1,00 1,00 14100,00
Secadora Industrial 1 30800 30800 1,00 1,00 30800,00
Extractor centrífugo baños 6 250 1500 0,20 1,00 300,00
Secamanos 4 3000 12000 0,20 1,00 2400,00
Vending 2 500 1000 0,50 0,50 250,00
Luminaria empotrada 2x52w 6 104 624 0,75 0,50 234,00
Luminaria estanca, para fluorescentes 2x36 W. 10 72 720 0,75 0,50 270,00
Downlight fluorescente 1 x 26 W. 22 26 572 0,75 0,50 214,50
Downlight fluorescente 2x 26 W. 3 52 156 0,75 0,50 58,50
Lum. fluorescente para emergencias 8W (100Lm). 20 8 160 0,75 0,50 60,00
Depuradora E.D.A.R. 1 16250 16250 0,85 1,00 13812,50
Puertas Recinto 2 2000 4000 0,50 1,00 2000,00
Ascensor 1 7000 7000 1,00 0,50 3500,00
Cuadro Solar 1 3450 3450 0,50 0,50 862,50
Grupo de presión abastecimiento 2 1100 2200 1,00 1,00 2200,00
Grupo de presión incendios 1 11000 11000 1,00 1,00 11000,00
Alumbrado exterior.
Luminaria 150W 1 150 150 1,00 1,00 150,00
Luminaria 100W 20 100 2000 1,00 1,00 2000,00
PLANTA PRIMERA
Frigorífico 1 300 300 0,20 0,25 15,00
Microondas 2 2000 4000 0,20 0,50 400,00
Vitrocerámica 1 5000 5000 0,50 0,75 1875,00
Lavavajilllas 1 2000 2000 0,66 0,75 990,00
Cafetera 1 3000 3000 0,20 1,00 600,00
Campana Extractora 1 300 300 0,20 0,25 15,00
Secamanos 1 3000 3000 0,20 1,00 600,00
Nave de Carga y Descarga
Puertas 4 2000 8000 0,20 1,00 1600,00
Sistema limpieza alta presión Karcher 1 3000 3000 0,60 1,00 1800,00
Arcón frigorífico 1 500 500 0,50 1,00 250,00
Extractor Laboratorio 1 500 500 0,50 1,00 250,00
Ventilación 1 1000 1000 0,50 1,00 500,00
Sistema apertura puertas tolva 1 2000 2000 0,25 1,00 500,00
Lámpara VSAP de 250 W para luminaria industrial. 6 250 1500 0,75 0,50 562,50
Luminaria estanca, fluorescentes 2x58 W. 10 116 1160 0,75 0,50 435,00
Proyector para emergencias 2x15W (420Lm) 6 30 180 0,75 0,50 67,50
Lum. fluorescente para emergencias 8 W (100Lm). 6 8 48 0,75 0,50 18,00
Nave de Lavado
Puertas 2 2000 4000 0,20 1,00 800,00
Sistema desinfección 1 3000 3000 0,60 1,00 1800,00
Sistema limpieza bajos camiones 1 27000 27000 0,60 1,00 16200,00
Sistema anticongelación 1 1500 1500 0,60 1,00 900,00
Ventilación 1 1000 1000 0,50 1,00 500,00

DE FECHA : 13/04/2011
Debido a las características funcionales del establecimiento para el cual se redacta el presente
proyecto y a las circunstancias de utilización de cada elemento considerado, se da una probabilidad
baja de que todos los elementos se encuentren en funcionamiento en un momento dado. La medida
de cuánto probable es el funcionamiento de determinado número de aparatos a la vez dentro de una
instalación se denomina Factor de simultaneidad. Tiene un valor que está comprendido entre 0 y 1, y
su aplicación permite minorar la suma de las cargas previstas para cada aparato de modo que el
diseño de la instalación no quede sobredimensionado para el uso normal de la misma, ahorrando
costes innecesarios. Se garantiza, sin embargo, una previsión de potencia igual a su potencia de
funcionamiento en el caso de equipos que van a funcionar continuadamente.
Se han tomado unos coeficientes de simultaneidad y de utilización (no todo el tiempo los receptores
están a máxima potencia) variables en función del receptor, y de 0,8 para los cuadros secundarios y
0,6 el cuadro general ya que las máquinas de climatización no estarán simultáneamente a otros
receptores ni de manera continuada a plena potencia.
Como desconocemos el factor de potencia aplicable a nuestra instalación consideraremos cos =0,85
para aquellos equipos con motor eléctrico y cos =0,9 para lámparas de descarga.
Potencia Corregida (kW) Fs (Cuadro) P (kW)

Cuadro Oficinas P1 7,1 0,8 5,7
Cuadro Nave Carga/Descarga 6,1 0,8 4,9
Cuadro Nave Lavado 30,0 0,8 24,0
Potencia Resto 109,1 0,8 87,2
Potencia Cuadro General 121,8 0,6 73,1
De esta manera la potencia prevista será: 73,1 kW

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4 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN

B.T.
4.1 Clasificación de la instalación

En la ITC-BT-28 del REBT y la revisión 2 de su correspondiente Guía Técnica de Aplicación, se da un
listado de locales que han de considerarse de pública concurrencia, además de una guía para
determinar si el local en cuestión ha de considerarse o no de pública concurrencia. En nuestro caso,
consideramos que el local no es de pública concurrencia por las siguientes razones:
• No es un local de espectáculos o actividades recreativas

• No es un local de uso sanitario
• Sí es un local/edificio de reunión o trabajo con una ocupación de más de 50 personas, no
está prevista la presencia de público
• No es un local/edificio con una capacidad superior a 100 personas ajenas al local
4.2 Acometida desde la red de distribución de la compañía

suministradora
La acometida es la parte de la instalación de la red de distribución, que alimenta la caja o cajas
generales de protección o unidad funcional equivalente (en adelante CGP).
En nuestro caso la acometida será aéreo-subterránea, y se realizará de acuerdo con las

prescripciones particulares de la compañía suministradora, aprobadas según lo previsto en este
Reglamento para este tipo de instalaciones.
La acometida se realizará desde un centro de transformación (CT) aéreo que da suministro al

vertedero municipal y del que se pretende sacar un segundo circuito baja tensión. Junto al poste en el
que se encuentra el CT se ubicará un monolito con la caja general de protección y el equipo de
medida, hasta los cuales discurrirá nuestra acometida.
La acometida deberá, por tanto, cumplir con el artículo 15 del Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión y su Instrucción Técnica Complementaria ITC-BT-11 “Redes de distribución de energía
eléctrica. Acometidas”.
Las redes de distribución pública de baja tensión tienen un punto puesto directamente a tierra por
prescripción reglamentaria. Este punto es el punto neutro de la red. El esquema de distribución para
instalaciones receptoras alimentadas directamente de una red de distribución pública de baja tensión,
como es el caso que nos ocupa, es el esquema TT.
El esquema TT tiene un punto de alimentación, generalmente el neutro del secundario del

transformador MT/BT, conectado directamente a tierra. Las masas de la instalación receptora están
conectadas a una toma de tierra separada de la toma de tierra de la alimentación.
En el esquema de conexión TT, (que es el esquema de distribución para instalaciones receptoras

alimentadas directamente de una red de distribución pública de baja tensión), el neutro de la
instalación de alumbrado exterior debe estar conectado al neutro de la red de distribución, de forma
que se garantice la continuidad del neutro desde la salida del transformador de distribución AT/BT
hasta los receptores de alumbrado.

DE FECHA : 13/04/2011
4.3 Caja de Seccionamiento, Caja General de Protección y
Unidad de Medida
Al ser la acometida aéreo-subterránea el conjunto (CS+CGP+UM) se instalará en un nicho o

monolito, cuyas paredes tendrán un grosor mínimo de 15cm, situado en el límite de la propiedad,
en lugares de libre y permanente acceso. Su ubicación es junto al poste en el que se posa el
transformador aéreo del que se alimentarán tanto la perrera municipal como el Centro de
Transferencia objeto del presente proyecto, tal y como puede observarse en los planos. En caso de
instalarse un monolito prefabricado de hormigón el grosor mínimo de sus paredes será de 5cm. En el
paso de acometida aéreas a subterráneas, el cable irá protegido desde la profundidad establecida
según ITC-BT-07 y hasta una altura mínima de 2,5 m por encima del nivel del suelo , mediante un
conducto rígido de las características indicadas en el apartado 1.2.1. de la ITC-BT-11.
La entrada y salida de cables de la Caja de Seccionamiento estará protegida por una Canal de
Protección (según especificaciones de ERZ ENDESA), colocada justo debajo de la CS.
El nicho o monolito se cerrará con una puerta preferentemente metálica, con grado de protección
IK 10 según UNE-EN 50102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y
estará protegida contra la corrosión, disponiendo de una cerradura de llave triangular normalizada por
ERZ ENDESA. Las dimensiones de la puerta adicional del cerramiento serán las adecuadas para poder
acceder correctamente a la CS, a la CGP y a la UM y realizar trabajos en las mismas. Su parte inferior
se encontrará a un mínimo de 0,3 m del suelo, y cuando la anchura de la puerta sea superior a 1 m,
obligatoriamente tendrá que ser de doble hoja, sin que tenga bastidores internos.
4.3.1 Caja de Seccionamiento
Junto al poste donde se encuentra el actual CT que da suministro a la perrera municipal se ejecutará
un monolito según las normas de la compañía suministradora que contendrá la Caja de
Seccionamiento, la Caja General de Protección y la Unidad de Medida.
La Caja de Seccionamiento, CS400 (In=400A), cumplirá con las prescripciones señaladas en la

norma CNL003 (Ref.6700034) de ERZ-ENDESA. Cumplirá todo lo que sobre el particular se indica
en la Norma UNE-EN 60.439-1, tendrá grado de inflamabilidad según se indica en la norma UNE-EN
60.439-3, una vez instalada tendrá un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK 09 según
UNE-EN 50.102 y será precintable. Será asimismo de Clase II, es decir, de doble aislamiento o
aislamiento reforzado. Deberá construirse con materiales aislantes, de clase térmica A como mínimo,
según la Norma UNE 21305. Además, deberá tener su interior ventilado con el fin de evitar
condensaciones.
4.3.2 Caja General de Protección
La Caja General de Protección, CGP-7-250 alojará los elementos de protección de la derivación

individual y el equipo de medida. Señala el principio de la propiedad de las instalaciones del cliente.
La Caja General de Protección se determina en función de la potencia prevista en el apartado 3 para la

derivación individual al tratarse de un suministro a un único usuario y atendiendo a las normas del
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias.
POTENCIA Sección cable C.G.P. BASES FUSIBLES

73,1 kw 2x240 mm2 Al CGP-7-250 BUC 250 160/250 A
La caja general de protección es la caja que aloja los elementos de protección de las líneas generales
de alimentación.
La CGP se ubicará de tal forma que su parte inferior no quede por debajo de los 0,5 m y su parte
superior por encima de 1,8 m con respecto al suelo.

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Las dimensiones de la puerta adicional del cerramiento serán las adecuadas para poder acceder
correctamente a la CGP y realizar trabajos en la misma. Su parte inferior se encontrará a un mínimo de
0,3 m del suelo, y cuando la anchura de la puerta sea superior a 1 m, obligatoriamente tendrá que ser
de doble hoja, sin que tenga bastidores internos.
La caja general de protección a utilizar corresponderá a uno de los tipos recogidos en las
especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la
Administración Pública competente. Dentro de la CGP se instalarán cortacircuitos fusibles en todos los
conductores de fase o polares, con poder de corte al menos igual a la corriente de cortocircuito
prevista en el punto de su instalación. El neutro estará constituido por una conexión amovible situada
a la izquierda de las fases, colocada la caja general de protección en posición de servicio, y dispondrá
también de un borne de conexión para su puesta a tierra si procede.
No es admisible que una misma protección (juego de fusibles) sirva para más de una LGA. En el caso
que nos ocupa, se instalará una única caja.
El esquema de caja general de protección a utilizar estará en función de las necesidades del suministro
solicitado, del tipo de red de alimentación y lo determinará la empresa suministradora.
Las CGP con bases portafusibles cerradas (BUC) aceptadas por ERZ ENDESA cumplen lo establecido en
la Norma ENDESA NNL016 y se corresponden con las definidas en el apartado 4.1.1.– Cajas Generales
de Protección, del Anexo. Los fusibles de protección aceptados por ERZ ENDESA cumplen lo
establecido en la Norma ENDESA NNL011 y se corresponden con los definidos en el apartado 4.1.2. –
Fusibles, del Anexo.
Los conductores de entrada y salida se conectaran mediante terminales, cuyas características técnicas,
para los aceptados por ERZ ENDESA, cumplen lo establecido en la Norma ENDESA NNZ014 y se
corresponden con los definidos en el apartado 4.1.3.– Terminales, del Anexo. Para los distintos
esquemas de CGP propuestos, la relación entre el tipo de CGP, el tamaño del fusible de protección y su
intensidad máxima admisible, se definen en la Tabla 1 del capítulo 4.1.1 del Anexo.
La caja general de protección cumplirá todo lo que sobre el particular se indica en la Norma UNE-EN
60.439 -1, tendrá grado de inflamabilidad según se indica en la norma UNE-EN 60.439 -3, una vez
instalada tendrá un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK 09 según UNE-EN 50.102 y será
precintable. Será asimismo de Clase II, es decir, de doble aislamiento o aislamiento reforzado.
El grado mínimo de protección de las CGP, de acuerdo con la norma UNE 20324 será IP 437 en las
CGP destinadas a instalarse en intemperie.
Esta CGP está constituida por una envolvente aislante, precintable, conteniendo fundamentalmente los
bornes de conexión y las bases para cortacircuitos fusibles. Dispondrán, por lo tanto, de cerradura o
candado normalizado por la empresa suministradora.
Los usuarios o el instalador electricista autorizado sólo tendrán acceso y podrán actuar sobre la
conexión con la línea general de alimentación, previa comunicación a la empresa suministradora.
La Caja General de Protección CGP-7-250 BUC está equipada con un juego de bases cortacircuitos
de tamaño 1 y fusibles de intensidad máxima 250 A, según el esquema 7 de la norma GE NNL01600
de la empresa suministradora, ERZ-ENDESA. Admite conductores de hasta 240 mm2.
Las conexiones de entrada y salida se efectuarán mediante terminales de pala. Los puntos de conexión
de los conductores externos estarán provistos de tornillos M10 de acero inoxidable y fijados con los
medios adecuados, para evitar que se muevan al aplicar el par especificado en la tabla XII de la Norma
GE NNL01100 de la compañía suministradora (32 Nm), a la tuerca de apriete de la pala del terminal.
Se instalarán tantos puntos de conexión independientes como número de conductores se vayan a
conectar a la CGP.
La conexión del neutro llevará incorporado un borne auxiliar, que permita la conexión a tierra. La
capacidad del borne auxiliar será tal que permita la introducción de un conductor de 6 a 50 mm2 de
cobre.

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El neutro estará constituido por una conexión amovible de pletina cobre, situada a la izquierda de las
fases, mirando a las CGP como si estuvieran en posición de servicio. La conexión y desconexión se
deberá realizar mediante llaves, sin manipular los cables. El dispositivo de apriete correspondiente será
inoxidable, de cabeza hexagonal y con arandela incorporada. Su rosca (M8) y el par de apriete (6.0
N.m) que debe soportar, así como la sección mínima que deberá tener el neutro (150 mm2), se indican
en la Tabla II de la Norma GE NNL01600.
Las Cajas Generales de Protección recogidas en las especificaciones técnicas de ERZ Endesa
tienen características que a continuación se exponen:
• Cumplirán las indicaciones de la en la Norma ERZ en vigor.

• La tensión nominal de las Cajas Generales de Protección es 440 V.
• La intensidad nominal es de 160 A para las líneas generales de alimentación.
• La CGP soportará los efectos de los cortocircuitos que puedan producirse en cualquier punto
de la misma. La intensidad de cortocircuito prevista en los bornes de entrada de la CGP será
de 12 kA eficaces.
• La CGP llevará grabado en el exterior el nombre o marca del fabricante y una etiqueta en la
que figuren con inscripciones indelebles y fácilmente legibles: la intensidad asignada, en
amperios, la tensión nominal en voltios (440 V); la designación completa, el año de fabricación
o de montaje, una señal de advertencia de riesgo eléctrico. Dicha etiqueta deberá estar unida
a la CGP de forma que sea imposible separarla de éste sin deteriorarla.
• En el interior de la CGP deberá indicarse el número del lote de fabricación.
• Las partes interiores del CGP serán accesibles para su manipulación y entretenimiento por la
cara frontal del mismo.
• La CGP, dispuesta en posición de servicio, será de clase II A, según la norma UNE 20314.
• El material con que deberán constituirse el CGP (envolvente y tapa) será resistente a los
álcalis, aislante de clase térmica A, como mínimo según la norma UNE 21305, y categoría de
inflamabilidad FV 1 según la norma UNE 53315/1. Al arder no debe producir partículas que
goteen, fluyan o caigan en combustión.
• Los materiales que no permitan la obtención de probetas adecuadas para el ensayo según la
norma UNE 53315/1, deberán haber sido sometidos al ensayo del hilo incandescente, según se
indica en la norma UNE 20672/2-1. El color será gris o blanco en cualquiera de sus
tonalidades.
• El grado mínimo de protección de la CGP, de acuerdo con la norma UNE 20324 será IP 43.
• Las envolventes deberán disponer de ventilación interna para evitar las condensaciones. Los
elementos que proporcionen esa ventilación no podrán reducir el grado de protección
establecido.
• El cierre de la CGP se realizará mediante dispositivos de cabeza triangular de 11 mm de lado.
Se dispondrá de un orificio de 2 mm de diámetro como mínimo para el paso del hilo del
precinto. Los tornillos deberán serán imperdibles.
• Las CGP dispondrán de un sistema en el que la tapa, en posición abierta, queda unida al
cuerpo de la caja sin que entorpezca la realización de trabajos en el interior
• La parte posterior estará dispuesta de manera que permita la colocación de 4 tirafondos o
clavos roscados, para su instalación empotrada o adosada según los casos, manteniendo el
grado de protección y rigidez dieléctrica previsto para la CGP.
• La disposición de entrada y salida de los cables será tal que permita su conexión sin necesidad
de ser enhebrados a través de la base del CGP, para que los cables accedan a los bornes
evitando la curvatura excesiva de los mismos en el interior del CGP. Dispondrá de un orificio
que permita el paso de un cable aislado, de hasta 50 mm2, para la puesta a tierra del neutro.
Este cable podrá instalarse por enhebrado.
• Las bases de los cortacircuitos fusibles para la CGP serán conjuntos unipolares completos que
permitan su desmontaje e intercambiabilidad ajustándose a las especificaciones de la norma
UNE 21103 (II).
• El CGP tendrá pantallas aislantes, de categoría de inflamabilidad FV 1 según la Norma UNE
53315/1 entre todos los polos de modo que no sea posible un cortocircuito entre fases o entre
fase y neutro. El espesor mínimo para estas pantallas aislantes será de 2,5 mm.
• Los bornes cumplirán con lo especificado en la norma UNE 21021, estarán previstos para
conectar los cables directamente, sin intercalar piezas intermedias. Su apriete se realizará por

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medio de tornillería, sin que el tornillo apriete directamente sobre el conductor.
• Tanto los bornes de entrada como los de salida deberán ser aptos para conectar a ellos tanto
conductores de cobre como de aluminio.
• Los dispositivos que se utilicen para sujetar los cables a los bornes no se podrán emplear para
sujetar otros elementos.
• Se instalarán tantos bornes como conductores vayan a conectarse, no admitiéndose, salvo
para la conexión de la tierra al neutro, el borne de doble estrato, o la conexión de más de un
cable al mismo borne.
• El borne de entrada al neutro llevará incorporado un borne auxiliar o de doble piso que
permita su conexión a tierra. La capacidad de dicho borne auxiliar será de 16-50 mm2 de
cobre.
• La pletina o soporte de los bornes de conexión tendrá los puntos de sujeción necesarios para
mantenerla fija sin que pueda girar.
• La disposición de los bornes debe permitir el embornamiento con comodidad.
• En la CGP el neutro estará constituido por una conexión amovible, situada a la izquierda de la
fase, estando la CGP en posición de servicio. La conexión y desconexión se deberá poder
realizar sin manipular los cables y siempre con llaves o destornilladores convencionales.
• Las conexiones entre las bases y bornes se realizarán mediante pletinas de cobre aisladas.
• Los cables o las pletinas que constituyan las fases se identificarán por los colores marrón,
negro y gris. El neutro será azul.
De los fusibles alojados en la CGP parte la línea general de alimentación hasta la unidad de medida
(contador). Los bornes de la CGP estarán previstos para conectar los cables de la acometida y la línea
general de alimentación sin utilizar terminales.
Cumplirá en definitiva con todo lo indicado en las normas de E.R.Z.S.A.
La CGP marcará el límite de la propiedad de la instalación, entre la Compañía Suministradora y las

instalaciones de los abonados, debiendo por esta razón ser permanentemente accesible al personal de
E.R.Z.S.A..
En general las cajas generales de protección cumplirán todo lo dispuesto en la Instrucción Técnica
Complementaria ITC-BT-13 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
4.3.3 Contador
El contador, maxímetro y demás dispositivos para la medida de la energía eléctrica, estarán ubicados
en módulos (cajas con tapas precintables) y armarios.
Al tratarse de un único usuario sólo habrá un contador dispuesto junto a la Caja General
de Protección. Su colocación seguirá las especificaciones particulares de la empresa suministradora
para este caso, partiendo de los siguientes principios:
• Fácil lectura del equipo de medida

• Acceso permanente a los fusibles generales de protección
• Garantías de seguridad y mantenimiento
Según las Normas Técnicas Particulares de la Compañía Suministradora el módulo de medida estará
ubicado en un armario de doble aislamiento con puerta opaca que dispondrá en su interior una
pantalla separadora transparente y precintable, provista a su vez de una ventanilla de registro
igualmente transparente y precintable, para la manipulación del interruptor horario y maxímetro. Esta
tapa estará situada y tendrá dimensiones tales que permita cómodamente actuar sobre los citados
dispositivos.
Cuando se trate de una zona en la que esté previsto el paso de red aérea a subterránea, el módulo de
medida se situará como si se tratase de una acometida subterránea. Se instalará, pues, en un nicho en
pared, que se cerrará con puerta preferentemente metálica.

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Se instalará pues en una caja empotrada en monolito, junto a la CGP, cuyas paredes tendrán un
grosor mínimo de 15cm, situado en el límite de las propiedades pública y privada, en lugares de libre y
permanente acceso. Su ubicación es junto al poste en el que se posa el transformador aéreo del que
se alimentarán tanto el vertedero municipal como el Centro de Transferencia objeto del presente
proyecto, tal y como puede observarse en los planos. Su situación se fijará de común acuerdo entre la
propiedad y la empresa suministradora.
El grado de protección mínimo que deben cumplir estos conjuntos, de acuerdo con la norma UNE
20.324 y UNE-EN 50.102, será es IP43; IK 09 respectivamente, por tratarse de instalaciones de tipo
exterior.
Dicho grado de protección de las centralizaciones se refiere al conjunto de las unidades funcionales
correspondientes totalmente equipadas y montadas.
Los dispositivos de lectura de los equipos de medida deberán estar instalados a una altura
comprendida entre 0,7 y 1,80 m.
Se deberá permitir de forma directa la lectura de los contadores e interruptores horarios, así como la
del resto de dispositivos de medida, cuando así sea preciso. Las partes transparentes que permiten la
lectura directa, deberán ser resistentes a los rayos ultravioleta.
La sección mínima de los cables será de 6 mm2 según lo prescrito en la ITC-BT-16. Los cables serán de
una tensión asignada de 450/750 V y los conductores de cobre, de clase 2 según norma UNE 21.022
(varios alambres cableados, formando un conductor rígido), con un aislamiento seco, extruido a base
de mezclas termoestables o termoplásticas; y se identificarán según los colores prescritos en la ITC-
BT-26.
Es decir la identificación de los conductores se realizará por los colores que presenten sus
aislamientos. El conductor neutro de la instalación, se identificará por el color azul claro. Al conductor
de protección se le identificará por el doble color amarillo-verde. Todos los conductores de fase se
identificarán por los colores marrón o negro. Cuando se considere necesario identificar tres fases
diferentes, podrá utilizarse el color gris.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida,
con características equivalentes a la norma UNE 21.027–9 o a la norma UNE 21.1002 según se trate de
asilamiento a base de mezclas termoestables o de mezclas termoplásticas respectivamente.
Asimismo, deberá disponer del cableado necesario para los circuitos de mando y control con el objetivo
de satisfacer las disposiciones tarifarias vigentes. El cable tendrá las mismas características que las
indicadas anteriormente, su color de identificación será el rojo y su sección de 1,5 mm2.
Las conexiones se efectuarán directamente y los conductores no requerirán preparación especial o

terminales.
Se utilizarán para el conexionado de los contadores bien cables tipo H07Z-R según norma UNE 21027-
9, compuestos por conductores unipolares aislados de tensión asignada 450/750 V (07), con conductor
de cobre de clase 2 (-R, constituidos por varios alambres cableados formando un conductor rígido
s/UNE 21022), con aislamiento de compuesto termoestable (Z), o bien cables ES07Z1-R (AS) según
norma UNE 211002, compuestos por conductores unipolares aislados de tensión asignada 450/750 V
(07), con conductor de cobre de clase 2 (-R, constituidos por varios alambres cableados formando un
conductor rígido s/UNE 21022), con aislamiento de compuesto termoplástico a base de poliolefina
(Z1).
La propiedad del edificio o el usuario tendrán, en su caso, la responsabilidad del quebranto de los
precintos que se coloquen y de la alteración de los elementos instalados que quedan bajo su custodia
en el local en que se ubique la concentración de contadores.
Las concentraciones permitirán la instalación de los elementos necesarios para la aplicación de las
disposiciones tarifarias vigentes y permitirán la incorporación de los avances tecnológicos del
momento.

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Por utilizarse módulos y armarios, éstos deberán disponer de ventilación interna para evitar
condensaciones sin que disminuya su grado de protección.
Las dimensiones de los módulos y armarios, serán las adecuadas para el tipo y número de contadores
así como del resto de dispositivos necesarios para la facturación de la energía, que según el tipo de
suministro deban llevar.
Cada derivación individual debe llevar asociado en su origen su propia protección compuesta por
fusibles de seguridad, con independencia de las protecciones correspondientes a la instalación interior
de cada suministro. Estos fusibles se instalarán antes del contador y se colocarán en cada uno de los
hilos de fase o polares que van al mismo, tendrán la adecuada capacidad de corte en función de la
máxima intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en ese punto y estarán precintados por la
empresa distribuidora.
Las características de los fusibles de protección de cada derivación individual se muestran en el anexo
de Cálculos Justificativos y en los planos correspondientes a los esquemas unifilares de las
centralizaciones de contadores.
Para suministros con una intensidad de contratación superior a 80 A, como es el caso, será obligatorio
el uso de equipos de medida indirectos. Los elementos que constituyen estos equipos cumplirán la
legislación vigente y son los siguientes:
• 3 Transformadores de Intensidad.
• 1 Contador combinado estático multifunción.
• 1 Regleta de Verificación, que permita la verificación y/o sustitución de los contadores, sin
cortar la alimentación del suministro.
• 1 Conjunto de conductores de unión entre los secundarios de los transformadores de
intensidad y el contador.
• Envolventes para equipos de medida individual indirecta.
En el Esquema eléctrico para colocación de contadores, del apartado 4.2.2 del Anexo de las Normas
Técnicas Particulares de la compañía suministradora se definen el esquema eléctrico y el plano de
disposición de componentes para estos equipos.
Las características técnicas de los elementos que constituyen estos equipos son las siguientes:
Transformadores de intensidad
Intensidad secundaria 5A
Potencia: 10 VA
Clase: 0,5 S
Gama extendida: 150 %
Factor de seguridad, Fs <5
Tensión más elevada para el material, Um 0,72 kV
Tensión soportada a frecuencia industrial 3 kV
Intensidad térmica de cortocircuito, Iter > 60 Ipn
Para Ipn < 600 A ( primarios bobinados )

En la tabla 2 del apartado 4.3 del Anexo se relacionan el calibre de los transformadores de intensidad,
a instalar en los equipos de medida indirectos, en función de la tensión de suministro y de la potencia
a contratar.
Contador combinado estático multifunción

El calibre de los contadores será: 5 ( 10 ) A ó 5 ( 7,5 ) A.
La clase de precisión para el contador multifunción será: Cl ≤ 1 (Energía activa) y Cl ≤ 2 (Energía
reactiva).
Regleta de Verificación

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Sus funciones son las siguientes:
Realizar tomas adecuadas para los aparatos de comprobación, con el fin de verificar el contaje de la
energía consumida y otros parámetros (intensidad, tensión, etc.).
Abrir los circuitos de tensión y cortocircuitar los circuitos de intensidad para poder intervenir sin
peligro, (montar, desmontar, etc., los contadores y demás elementos de control del equipo de
medida).
La regleta de verificación estará alojada en la misma envolvente que contenga al contador y protegida
por una tapa precintable que impida la manipulación de sus bornas; dicha tapa será de material
transparente, no propagador de la llama ni del incendio, libre de halógenos y baja emisión de humos.
Las bornas serán seccionables, con capacidad para la conexión de conductores de Cu de hasta 10
mm² de sección y fijadas de tal manera que se impida el giro o desplazamiento durante la intervención
sobre las mismas.
Cuando las regletas dispongan de puentes para el cortocircuitado de los circuitos secundarios de
intensidad, éstas estarán diseñadas de forma que se impida la conexión del puente en las bornas de la
regleta lado contador. El paso de las bornas será de 10 mm, como mínimo.
La tensión nominal de aislamiento será ≥ 2 kV. La regleta irá acompañada de su esquema de

composición e instrucciones de uso, indicando claramente los bornes correspondientes a la tensión,
entradas y salidas de intensidad y rotulación de fases, según lo indicado en la figura 2.
Conductores
La unión de los secundarios de los transformadores de intensidad con los contadores se realizará
utilizando conductores de cobre unipolares y semiflexibles, con cubierta de material termoestable o
termoplástico, no propagador de humos y libre de halógenos.
El conexionado se realizará utilizando terminales preaislados, siendo de punta los destinados a la

conexión de la caja de bornes del contador.
La tensión nominal de aislamiento será 750 V
El código de colores de los conductores será el siguiente:

Negro fase R
Marrón fase S
Gris fase T
Azul Claro Neutro
Amarillo-Verde Tierra
Rojo Circuitos Auxiliares
Los extremos a embornar de los conductores de unión entre elementos de medida, serán identificados
de forma indeleble con la siguiente nomenclatura y codificación:
Entrada de intensidad R, S, T
Salida de intensidad RR, SS, TT
Tensiones 1, 2, 3, N
La sección de los conductores de los circuitos de intensidad será de 4 mm2.

La sección de los conductores de los circuitos de tensión será de 1,5 mm2.
La sección de los circuitos auxiliares será de 1,5 mm2.
Envolventes para equipos de medida individual indirecta

Los componentes del equipo de medida indirecto se montarán sobre una placa y se cablearán de
acuerdo, respectivamente, al Plano de Montaje y al Esquema eléctrico para colocación de contadores
representados en el apartado 4.2.2 del Anexo. Dicha placa tendrá unas dimensiones mínimas de 900 x
650 mm y se alojará en el interior de un armario de doble aislamiento. Una vez montados en la placa y
previamente a la puesta en servicio, deberán ser llevados al Laboratorio de ERZ ENDESA para su
comprobación y verificación, si procede.

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El armario donde se aloja dicha placa dispondrá de una pantalla separadora, transparente y
precintable, cuya sujeción no incorporará soportes metálicos en la zona destinada a los
transformadores de intensidad. Esta placa estará dotada de una ventanilla de registro, igualmente
transparente, precintable y de dimensiones adecuadas o de algún otro medio cómodo y eficaz, para
poder acceder al contador multifunción. Los elementos que proporcionen este acceso Los elementos
que proporcionan esta ventilación no podrán reducir el grado de protección establecido.
Asimismo, en su interior, irá provisto de una pantalla de seguridad colocada encima de los
transformadores de intensidad para la protección contra contactos accidentales, caídas de
herramientas, etc., que puedan producirse.
Las características técnicas del armario son las siguientes:
Con carácter general, los armarios serán de poliéster reforzado con fibra de vidrio.
En casos especiales se utilizarán armarios de acero protegidos contra la corrosión.
Las dimensiones mínimas serán: 1000 x 750 x 300 mm.
Las características generales de los armarios cumplirán con lo prescrito en la recomendación UNESA
1410. Grado de protección de la envolvente según UNE 20324 y UNE-EN 50102.
Protección contra choques eléctricos: Clase II UNE-EN 61140.
Materiales constitutivos de los armarios:
• La caja y la tapa serán de material aislante, como mínimo de clase térmica A según UNE
21305 y autoextinguible según UNE-EN 60695-2-10, UNE-EN 60695-2-11, UNE-EN 60695-2-
12, UNE-EN 60695-2-13.
• El grado de protección del conjunto será, como mínimo, en posición de servicio, según norma
UNE 20324 y UNE-EN 50102.
• El color será gris o blanco en cualquiera de sus tonalidades. La puerta será opaca y los cierres
del armario serán de triple acción, con maneta escamoteable y precintable y estará equipada
con cerradura normalizada por ERZ ENDESA. Cuando se solicite, la puerta se suministrará con
mirilla.
• Las partes interiores serán accesibles, para su manipulación y entretenimiento por la cara
frontal.
• La envolvente deberá disponer de ventilación interna, para evitar condensaciones. Los
elementos que proporcionan esta ventilación no podrán reducir el grado de protección
establecido.
• Cuando el equipo pueda estar sometido a condiciones climáticas extremas, el armario
intemperie estará dotado de elementos de caldeo y/o de ventilación.
• La envolvente llevará en su parte interior los resaltes necesarios destinados a la fijación de la
placa de montaje que soportará los aparatos de medida.
• El eje de las bisagras no será accesible desde el exterior.
• Toda la tornillería de las conexiones eléctricas será de acero inoxidable.
El armario incorporará además:
• Las pletinas que soportan los transformadores de intensidad, que serán de cobre e irán
montadas sobre aisladores.
• Una placa de poliéster reforzado con fibra de vidrio, clase térmica B, autoextinguible de 5 mm
de espesor, y reforzada por su cara posterior. Estará desplazada en profundidad y mecanizada
para la colocación de los aparatos de medida, regleta de comprobación y transformadores de
intensidad.
• Una pantalla de policarbonato transparente, grado de protección IP 20, para proteger las
pletinas y transformadores de intensidad. Deberá ser envolvente por la parte superior para
proteger contra la caída de objetos.
• Los circuitos de intensidad y de tensión se realizarán mediante conductores de cobre
unipolares y semiflexibles, los cuales irán alojados en canaletas de material termoestable o

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termoplástico, no propagador de la llama ni del incendio, de baja emisión de humos y libre de
halógenos.
Cuando el contador esté instalado dentro de un local o vivienda, el usuario será responsable del
quebrantamiento de los precintos que coloquen los organismos oficiales o ERZ ENDESA, así como de la
rotura de cualquiera de los elementos que queden bajo su custodia. En el caso de que el contador se
instale fuera del local o vivienda, será responsable el propietario del edificio.
En general, los contadores y sus sistemas de instalación cumplirán con lo indicado en la

Instrucción Técnica Complementaria ITC-BT-16 del Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión.
4.4 Derivación individual

Derivación individual es la parte de la instalación que, partiendo de la línea general de alimentación,
suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. En el caso que nos ocupa no existe la línea
general de alimentación por tratarse de un suministro a un único usuario.
En este caso, por lo tanto, la derivación individual se inicia en la Caja General de Protección y el
Equipo de Medida y comprende los fusibles de seguridad y protección, el conjunto de medida y los
dispositivos generales de mando y protección.
Según se determina en el Anexo a la Memoria "Cálculos Justificativos" la derivación individual de la

instalación sometida a estudio será de cables unipolares de tensión asignada 0,6/1 kV con
2x(3x1x240+1x240 mm2) de sección en AL, no propagadores del incendio y con emisión de
humos y opacidad reducida. Se elige esta sección por ser suficiente para permitir un futuro
aumento de potencia instalada.
La derivación individual estará constituida por:
• Conductores aislados en el interior de tubos empotrados.

• Conductores aislados en el interior de tubos enterrados.
• Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial.
• Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y
construidos al efecto.
En general, los tubos y su instalación, cumplirán lo indicado en la ITC-BT-21. Para conductores en

tubos enterrados se cumplirá también lo indicado en la ITC-BT-07.
En el caso que nos ocupa la acometida será aéreo-subterránea con la CGP y los equipos de medida
ubicados en un monolito en el límite de la propiedad privada junto al poste en el que se posa el
transformador aéreo del que se alimentarán tanto el vertedero municipal como el Centro de
Transferencia objeto del presente proyecto, por lo que la derivación individual discurrirá en el
interior de tubos enterrados y paralela al camino agrícola que comunica ambos centros con la
carretera.
Las canalizaciones incluirán, en cualquier caso, el conductor de protección.
Las derivaciones individuales en canalizaciones entubadas serán conformes con las especificaciones del
apartado 1.2.4. de la ITC-BT-21. No se instalará más de un circuito por tubo.
Se evitarán, en lo posible, los cambios de dirección de los tubos. En los puntos donde se produzcan y
para facilitar la manipulación de los cables, se dispondrán arquetas con tapa, registrables o no. Para
facilitar el tendido de los cables, en los tramos rectos se instalarán arquetas intermedias,
registrables, ciegas o simplemente calas de tiro, como máximo cada 40 m. Esta distancia podrá
variarse de forma razonable, en función de derivaciones, cruces u otros condicionantes viarios. A la
entrada en las arquetas, los tubos deberán quedar debidamente sellados en sus extremos para evitar
la entrada de roedores y de agua.

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Se instalarán los tubos enterrados a una profundidad mínima de 0,45 m del pavimento o nivel del
terreno en el caso de tubos bajo aceras, y de 0,60 m en el resto de los casos. Dispondrán de un
recubrimiento mínimo inferior de 0,03 m, y un recubrimiento mínimo superior de 0,06 m.
Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables o
conductores aislados. En concreto, para cables unipolares de 240 mm2 en número inferior a 6 el
diámetro exterior mínimo de los tubos protectores ha de ser de 225 mm. En general se
cumplirá lo indicado en la ITC-BT-21
Aunque la ITC-BT-15 admite que cuando se utilizan cables multiconductores de tensión asignada 0,6/1
kV en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica no se alojen en el interior de tubos
protectores, es recomendable hacerlo, con objeto de minimizar el efecto de roces, aumentando de
esta manera las propiedades mecánicas de la instalación y facilitando la sustitución y/o ampliación e
los cables, principalmente cuando se disponen placas cortafuegos.
• Los tubos protectores tendrán una sección nominal que permita ampliar la sección de los
conductores inicialmente instalados en un 100%.
• El diámetro exterior nominal mínimo de los tubos en derivaciones individuales será de 32 mm.
• En locales donde no esté definida su partición, se instalará como mínimo un tubo por cada 50
m2 de superficie.
• Las uniones de los tubos rígidos serán roscadas, o embutidas, de manera que no puedan
separarse los extremos.
Cuando las derivaciones individuales discurran verticalmente, se alojarán en el interior de una

canaladura o conducto de obra de fábrica con paredes de resistencia al fuego RF 120, preparado
única y exclusivamente para este fin, es decir, alojará única y exclusivamente los conductores de las
derivaciones individuales. No se admitirá por tanto la presencia de canalizaciones de agua, gas,
telecomunicaciones, etc. en su interior.
Las paredes interiores de la canaladura se alisarán mediante enlucido de yeso o mortero hidráulico.
Dicha canaladura o conducto de obra de fábrica estará empotrado o adosado al hueco de escalera o
zonas de uso común, salvo cuando sean recintos protegidos conforme a lo establecido en la CTE-DB-
SI, careciendo de curvas, cambios de dirección, cerrado convenientemente y precintable.
Cuando el tramo vertical no comunique plantas diferentes, no es necesario realizar dicho tramo en
canaladura, sino que valdrá directamente empotrado o en superficie, estando alojados los conductores
bajo tubo protector.
Las dimensiones mínimas de la canaladura o conducto de obra de fábrica, se ajustarán a la tabla 1 de

la ITC-BT-15
La altura mínima de las tapas registro será de 0,30 m y su anchura igual a la de la canaladura. Su
parte superior quedará instalada, como mínimo, a 0,20 m del techo. Delante de cada tapa registro
deberá haber un espacio libre mínimo de un metro.
Con objeto de facilitar la instalación, cada 15 m se podrán colocar cajas de registro según norma
UNE 20451, precintables, comunes a todos los tubos de derivación individual, en las que no se
realizarán empalmes de conductores. Las cajas serán de material aislante, no propagadoras de la llama
y grado de inflamabilidad V-1, según UNE-EN 60695-11-10 (aplicando principios de seguridad
equivalente, el grado de inflamabilidad de la caja, según el ensayo del hilo incandescente de la norma
UNE 20451 será de 650ºC).
El número de conductores vendrá fijado por el número de fases necesarias para la utilización de los
receptores de la derivación correspondiente y según su potencia, llevando cada línea su
correspondiente conductor neutro así como el conductor de protección. En el caso que nos ocupa la
derivación individual a local, por ser suministro trifásico incluirá tres conductores de fase, un
conductor neutro y conductor de protección.

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Además, la derivación individual incluirá el hilo de mando para posibilitar la aplicación de diferentes
tarifas. No se admitirá el empleo de conductor neutro común ni de conductor de protección común
para distintos suministros.
Los cables no presentarán empalmes y su sección será uniforme, exceptuándose en este caso las
conexiones realizadas en la ubicación de los contadores y en los dispositivos de protección.
Esto supone que los cables serán de sección uniforme en toda la derivación individual, con excepción
en las conexiones de los equipos de medida y dispositivos de protección. Ahora bien, según lo
expuesto en el apartado anterior, en el caso de secciones elevadas por intensidad máxima admisible,
no será de aplicación dicha excepción, ya que si ésta resulta por ejemplo 25 mm2, no se puede
establecer la conexión en los equipos de medida con 6 mm2.
Los conductores a utilizar serán de cobre, unipolares y aislados, siendo su nivel de aislamiento 450/750
V. Se seguirá el código de colores indicado en la ITC-BT 19.
Es decir la identificación de los conductores se realizará por los colores que presenten sus
aislamientos. El conductor neutro de la instalación se identificará por el color azul claro. Al conductor
de protección se le identificará por el doble color amarillo-verde. Todos los conductores de fase se
identificarán por los colores marrón o negro. Cuando se considere necesario identificar tres fases
diferentes, podrá utilizarse el color gris.
Para el caso de cables multiconductores, el aislamiento de los conductores será de 0,6/1 kV. La
utilización de conductores unipolares aislados tiene como ventaja la posibilidad de instalar fácilmente
en la misma canalización el hilo de mando.
Los cables y sistemas de conducción de cables deben instalarse de manera que no se reduzcan las
características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad
reducida, con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 (cables de
tensión asignada 0,6/1 kV); o a la norma UNE 211002 (cables de tensión asignada hasta 450/750 V).
Los elementos de conducción de cables tendrán características equivalentes a los clasificados

como “no propagadores de la llama” de acuerdo con la norma UNE-EN 50086-1, por tratarse de
tubos protectores.
En el caso que nos ocupa se instalarán cables unipolares RZ1-K (AS), de tensión asignada 0,6/1 kV,
con conductor de cobre clase 5 s/UNE 21022 (-K, conductor flexible de varios alambres finos para
instalaciones fijas, no apto para usos móviles), aislamiento de polietileno reticulado (R) y cubierta
exterior de compuesto termoplástico a base de poliolefina (Z1), s/UNE 21.123-4, en montaje enterrado
o superficial bajo tubo 4321, no propagador de la llama, s/UNE 50086-2-1 (compresión fuerte, impacto
media, aislante) en montaje superficial, s/UNE 50086-2-4 (compresión 250/450 N, impacto
ligera/normal) en montaje enterrado o bajo tubo 2221, no propagador de la llama, s/UNE 50086-2-2
(compresión ligera, impacto ligera) en montaje empotrado.
Los tubos protectores de conducción de cables pueden estar fabricados de PVC u otros materiales
siempre y cuando cumplan con la característica de “no propagador de la llama”.
La sección mínima será de 6 mm2 para los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm2 para el
hilo de mando, que será de color rojo.
El conductor neutro deberá ser de la misma sección que los conductores de fase, debido a la
imposibilidad de justificar que no puedan existir desequilibrios o corrientes armónicas por cargas no
lineales, como sería el caso de la alimentación a una instalación en la que todos los receptores fueran
trifásicos. En instalación enterrada se conectará el neutro a tierra cada 200 m.
Para el cálculo de la sección de los conductores se tendrá en cuenta lo siguiente:

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• La demanda prevista por el usuario, que será como mínimo la fijada por la ITC-BT-10 y cuya
intensidad estará controlada por un dispositivo privado de mando y protección. A efectos de
las intensidades admisibles por cada sección, se tendrá en cuenta lo que se indica en la ITC-
BT-19 y para los tramos de cables aislados en el interior de tubos enterrados, lo dispuesto en
el ITC-BT-07.
• La caída de tensión máxima admisible será, por tratarse de suministro a un único
usuario, 1,5%.
La sección de los conductores se calcula y justifica en el anexo correspondiente en función de la

previsión de carga de la derivación individual correspondiente, de la intensidad máxima admisible
soportada por el cable en función del sistema de instalación elegido para esa derivación individual y de
la caída de tensión máxima admisible.
En cualquier caso, la potencia a prever se corresponderá con la capacidad máxima de la instalación,

definida ésta por la intensidad asignada del interruptor general automático (IGA). En el caso que nos
ocupa se instala un interruptor general automático de corte omnipolar con accionamiento manual,
de intensidad nominal 160 A.
En cualquier caso, la sección de la derivación individual se ha elegido de forma que un futuro aumento
de la potencia por parte del usuario no comporte un riesgo para la seguridad de la instalación.
Según lo indicado en la ITC-BT-19 es posible compensar las caídas de tensión entre la instalación
interior y la derivación individual, por lo que conviene minimizar la caída de tensión en la derivación
individual con objeto de limitar la sección de los conductores en la instalación interior.
En general, las derivaciones individuales cumplirán con lo indicado en la Instrucción

Técnica Complementaria ITC-BT-15 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
4.5 Dispositivos generales e individuales de mando y protección.

Interruptor de control de potencia
Los dispositivos generales de mando y protección, se situarán lo más cerca posible del punto de
entrada de la derivación individual en el local del usuario. Se colocará una caja para el interruptor de
control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimiento
independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los
dispositivos generales de mando y protección.
En los locales destinados a actividades industriales o comerciales, los dispositivos generales e

individuales de mando y protección deberán situarse lo más próximo posible a una puerta de entrada
de éstos. En el caso que nos ocupa se instala directamente junto a la entrada de la derivación
individual.
Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que son el origen de
la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros lugares.
La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los
circuitos, medida desde el nivel del suelo, será de 1 m para locales comerciales.
Los dispositivos generales e individuales de mando y protección, cuya posición de servicio será vertical,
se ubicarán en el interior de uno o varios cuadros de distribución de donde partirán los circuitos
interiores.
Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3, con un
grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente
para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con
el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo
oficialmente aprobado.

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El interruptor de control de potencia (en lo sucesivo ICP) es un dispositivo para controlar que la
potencia realmente demandada por el consumidor no exceda de la contratada. Se utiliza en
suministros en baja tensión y hasta una intensidad de 63 A.
Para suministros de intensidad superior a 63 A, que es nuestro caso, no se utiliza el ICP, sino que se
utilizarán maxímetros incorporados al equipo de medida de la energía eléctrica. En estos casos no es
preceptiva la instalación de la caja para el ICP.
Sea cual sea el dispositivo de control de potencia utilizado, estará acompañado de un interruptor
general automático de corte omnipolar, ya que no puede considerarse el ICP ni cualquier otro
dispositivo de control de potencia, como elemento de protección y desconexión de la instalación.
La potencia a prever se corresponderá con la capacidad máxima de la instalación, definida ésta por la
intensidad asignada del interruptor general automático (IGA). En el caso del establecimiento
industrial objeto del presente proyecto se instala un interruptor general automático de corte omnipolar
con accionamiento manual, de intensidad nominal 160 A.
Los dispositivos individuales de mando y protección serán, como mínimo:
• Un interruptor general automático de corte omnipolar, que permita su accionamiento

manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos. Este
interruptor será independiente del interruptor de control de potencia.
• Un interruptor diferencial general, destinado a la protección contra contactos indirectos de
todos los circuitos.
• Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y
cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores de la vivienda o local.
• Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23. En el caso que nos ocupa
es necesario, ya que nos encontramos con una instalación alimentada por una red aéreo-
subterránea en su totalidad y por tratarse de un local de pública concurrencia con sistema de
alumbrado de emergencia no autónomo.
El cuadro estará rotulado para la identificación de las protecciones de cada circuito.
Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o
grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden
protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie,
existirá una selectividad entre ellos.
Para garantizar la selectividad total entre diferenciales instalados en serie, se deben cumplir las
siguientes condiciones
El tiempo de no-actuación del diferencial instalado aguas arriba deberá ser superior al tiempo de total
operación del diferencial situado aguas abajo. Los diferenciales tipo S o los de tipo retardado de
tiempo regulable cumplen con esta condición.
La intensidad diferencial-residual del diferencial situado aguas arriba deberá ser superior a la del
diferencial situado aguas abajo.
En el caso de diferenciales para uso doméstico o análogo (UNE-EN 61008 y UNE-EN 61009) la
intensidad diferencial residual nominal del diferencial instalado aguas arriba deberá ser como mínimo
tres veces superior a la del diferencial situado aguas abajo. Los diferenciales instalados serán tipo S
según lo establecido en el apdo. 4.1.2 de la ITC-BT-24.
En el presente Proyecto se ha tomado la decisión de instalar interruptores diferenciales para cada

circuito o grupos de circuitos, con objeto de poder prescindir de los interruptores diferenciales
generales, con los que se corre el riesgo de dejar fuera de servicio toda la instalación receptora por un
fallo en un único circuito.
Según la tarifa a aplicar, el cuadro deberá prever la instalación de los mecanismos de control

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necesarios por exigencia de la aplicación de esa tarifa.
El interruptor general automático de corte omnipolar tendrá poder de corte suficiente para la
intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4.500 A como
mínimo.
En el caso que nos ocupa tanto el IGA tendrá un poder de corte de 10 kA.
Los demás interruptores automáticos y diferenciales deberán resistir las corrientes de cortocircuito que
puedan presentarse en el punto de su instalación. La sensibilidad de los interruptores diferenciales
responderá a lo señalado en la Instrucción ITC-BT-24. En particular se instalarán diferenciales de alta
sensibilidad de 30 mA para todos los circuitos excepto para los circuitos de climatización y para cabina
de extracción, circuitos para los que ser proyectan diferenciales de 300 mA. Igualmente los PIA’s de
los circuitos tienen poder de corte de 10 kA.
Los dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos de los circuitos interiores serán de
corte omnipolar y tendrán los polos protegidos que corresponda al número de fases del circuito que
protegen. Sus características de interrupción estarán de acuerdo con las corrientes admisibles de los
conductores del circuito que protegen.
Por tanto, en un circuito de fase y neutro, el dispositivo de protección debe tener la fase protegida,
siendo necesario el corte omnipolar, es decir el corte de fase y neutro.
En un circuito trifásico con neutro se deberá proteger las tres fases y en algunos casos puede ser
necesario proteger el neutro.
En general, en instalaciones trifásicas en las que se prevé la existencia de gran número de armónicos
(por ejemplo, por la existencia de gran número de receptores electrónicos, como ordenadores,
lámparas con balastos electrónicos, etc.) se emplearán dispositivos con neutro protegido.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.
4.5.1 Protección contra sobreintensidades y sobretensiones
En el origen de la instalación y lo más cerca posible del punto de alimentación a la misma, se colocará
el cuadro general de protección y distribución, en el se dispondrá un interruptor general de corte
omnipolar, así como dispositivos de protección contra sobreintensidades de cada uno de los circuitos
que parten de dicho cuadro.
La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro) de cada circuito se
hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de corte omnipolar, con curva térmica de corte
para la protección de sobrecargas y sistema de corte electromagnético para la protección a
cortocircuitos.
En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen de

éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios debidos a sección,
condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de conductores utilizados.
Caso de temer sobretensiones de origen atmosférico, la instalación deberá estar protegida mediante
descargadores a tierra situados lo más cerca posible del origen de aquéllas. Para ello se instalará, justo
aguas abajo del IGA, un protector contra sobretensiones Tipo I con intensidad nominal de
descarga de 25 kA y máxima de descarga de 100 kA con un interruptor automático asociado de
100A / 25kA (curva D), y un protector contra sobretensiones Tipo II con intensidad nominal de
descarga de 15 kA y máxima de descarga de 40 kA con un interruptor automático asociado de
40A / 25kA (curva C).
La línea de puesta a tierra de los descargadores debe estar aislada y su resistencia de tierra tendrá un
valor de 10 ohmios, como máximo.

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Para la protección contra sobretensiones de carácter permanente se colocarán, asociadas al
interruptor general de la instalación, unas bobinas de máxima tensión para la apertura del mismo.
Habrá una bobina por fase y referenciadas las tres a neutro.
4.5.2 Protección contra contactos directos o indirectos
4.5.2.1 Protección contra contactos directos
Esta protección consiste en tomar las medidas destinadas a proteger las personas contra los peligros
que pueden derivarse de un contacto con las partes activas de los materiales eléctricos.
Los medios a utilizar vienen expuestos y definidos en la Norma UNE 20.460 -4-41, que son
habitualmente:
• Protección por aislamiento de las partes activas.

• Protección por medio de barreras o envolventes.
• Protección por medio de obstáculos.
• Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento.
• Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial residual.
Protección por aislamiento de las partes activas
Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que
destruyéndolo.
Las pinturas, barnices, lacas y productos similares no se considera que constituyan un aislamiento
suficiente en el marco de la protección contra los contactos directos.
Todos los cables a instalar en la instalación eléctrica que se describe en la presente memoria, son
aislados y de tensión asignada 450/750 V ó 0,6/1 kV según los casos. La designación del tipo de cables
de cada canalización, y por tanto su aislamiento, se muestra en el Anexo de Cálculos Justificativos.
Protección por medio de barreras o envolventes
Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que
posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE 20.324. Si se necesitan aberturas
mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán
precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes
activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no
deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles,
deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.
Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad
suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las
partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no
debe ser posible más que:
• bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

• bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas
envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las
barreras o las envolventes;
• bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección
IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una
herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.

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Protección por medio de obstáculos
Esta medida no garantiza una protección completa y su aplicación se limita, en la práctica, a los locales
de servicio eléctrico solo accesibles al personal autorizado.
Los obstáculos están destinados a impedir los contactos fortuitos con las partes activas, pero no los
contactos voluntarios por una tentativa deliberada de salvar el obstáculo.
Los obstáculos deben impedir:
Bien, un acercamiento físico no intencionado a las partes activas; bien, los contactos no intencionados
con las partes activas en el caso de intervenciones en equipos bajo tensión durante el servicio.
Los obstáculos pueden ser desmontables sin la ayuda de una herramienta o de una llave; no obstante,
deben estar fijados de manera que se impida todo desmontaje involuntario.
Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento
Esta medida no garantiza una protección completa y su aplicación se limita, en la práctica a los
locales de servicio eléctrico solo accesibles al personal autorizado.
La puesta fuera de alcance por alejamiento está destinada solamente a impedir los contactos fortuitos
con las partes activas.
Las partes accesibles simultáneamente, que se encuentran a tensiones diferentes no deben

encontrarse dentro del volumen de accesibilidad.
El volumen de accesibilidad de las personas se define como el situado alrededor de los

emplazamientos en los que pueden permanecer o circular personas, y cuyos límites no pueden ser
alcanzados por una mano sin medios auxiliares. Por convenio, este volumen está limitado conforme a
la figura 1 de la ITC-BT-24, entendiendo que la altura que limita el volumen es 2,5 m.
Cuando el espacio en el que permanecen y circulan normalmente personas está limitado por un
obstáculo (por ejemplo, listón de protección, barandillas, panel enrejado) que presenta un grado de
protección inferior al IP2X o IP XXB, según UNE 20 324, el volumen de accesibilidad comienza a partir
de este obstáculo.
En los emplazamientos en que se manipulen corrientemente objetos conductores de gran longitud o

voluminosos, las distancias prescritas anteriormente deben aumentarse teniendo en cuenta las
dimensiones de estos objetos.
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual
Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección
contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada

de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección
complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso
de imprudencia de los usuarios.
Cuando se prevea que las corrientes diferenciales puedan ser no senoidales, los dispositivos de
corriente diferencial-residual utilizados serán de clase A que aseguran la desconexión para corrientes
alternas senoidales así como para corrientes continuas pulsantes.
La utilización de tales dispositivos no constituye por sí mismo una medida de protección completa y
requiere el empleo de una de las medidas de protección enunciadas en los apartados anteriores.

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4.5.2.2 Protección contra contactos indirectos
Todos los circuitos de la instalación deben estarán protegidos contra los contactos indirectos.
Esta protección se consigue mediante la aplicación de algunas de las medidas siguientes:
Protección por corte automático de la alimentación
El corte automático de la alimentación después de la aparición de un fallo está destinado a impedir

que una tensión de contacto de valor suficiente, se mantenga durante un tiempo tal que puede dar
como resultado un riesgo.
Debe existir una adecuada coordinación entre el esquema de conexiones a tierra de la instalación
utilizado de entre los descritos en la ITC-BT-08 y las características de los dispositivos de protección.
En el caso que nos ocupa el esquema de conexión del neutro y de las masas es el esquema TT, ya
que generador tiene un punto (el neutro) puesto directamente a tierra.
Las masas de la instalación receptora están conectadas a una toma de tierra separada de la toma de
tierra de la alimentación.
El corte automático de la alimentación está prescrito cuando puede producirse un efecto peligroso en
las personas o animales domésticos en caso de defecto, debido al valor y duración de la tensión de
contacto. Se utilizará como referencia lo indicado en la norma UNE 20.572 -1.
La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones

normales.
Se describe a continuación aquellos aspectos más significativos que debe reunir la protección por
corte automático de la alimentación, por tratarse de un esquema de conexión TT.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben
ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. Si varios
dispositivos de protección van montados en serie, esta prescripción se aplica por separado a las
masas protegidas por cada dispositivo.
El punto neutro de cada generador o transformador, o si no existe, un conductor de fase de cada

generador o transformador, debe ponerse a tierra.
Se cumplirá la siguiente condición:
RA x Ia ≤ U
donde:
RA es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de
masas.
Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección.
Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente
diferencial-residual asignada.
U es la tensión de contacto límite convencional (50, 24V u otras, según los casos).
50 V en ambiente seco
24 V en ambiente húmedo
12 V en ambiente mojado
En el esquema TT, se utilizan los dispositivos de protección siguientes:
• Dispositivos de protección de corriente diferencial-residual.

• Dispositivos de protección de máxima corriente, tales como fusibles, interruptores
automáticos. Estos dispositivos solamente son aplicables cuando la resistencia Ra tiene un
valor muy bajo (por ejemplo se utilizan fusibles de 2 A en alumbrado público, para que no se

DE FECHA : 13/04/2011
vaya la luz de todo el circuito sino sólo de la luminaria en la que se produce el fallo).
En el caso que nos ocupa se han empleado dispositivos de corriente diferencial-residual, de 30 mA de

sensibilidad para los circuitos de alumbrado y de 300 mA para los circuitos de fuerza.
En cualquier caso, todos los interruptores diferenciales a instalar, estarán protegidos contra
sobrecargas, mediante protecciones automáticas de menor o igual intensidad nominal que la
intensidad nominal del interruptor diferencial correspondiente. En concreto ésta será al menos 1,6
veces mayor que aquélla.
En resumen en el esquema TT ante un fallo del aislamiento, la corriente de defecto queda limitada
por las resistencias de las tomas de tierra y la resistencia de defecto del aislamiento. La intensidad de
defecto produce una tensión de defecto. Dicha tensión de contacto (igual a la intensidad de fuga por
la resistencia de bucle) no debe superar la tensión de contacto máxima admisible por el cuerpo
humano que es de 50 V en locales secos, 24 V en locales húmedos y 12 V en locales mojados. Esto
hace necesario el uso de dispositivos diferenciales. Con resistencias de tierra menores que 15 ohmios,
aunque este valor no está prescrito reglamentariamente, se aseguran siempre estos valores de
tensión de contacto.
Se utilizarán dispositivos de protección de corriente diferencial-residual. Se pondrán a tierra todas las

masas, mediante el empleo de conductores de protección y electrodos de tierra artificiales, y se
asociará un dispositivo de corte automático sensible a la intensidad de defecto, que origine la
desconexión de la instalación defectuosa (interruptor diferencial de sensibilidad adecuada,
preferiblemente 30 mA). La elección de la sensibilidad del interruptor diferencial “I” que deba
utilizarse en cada caso, viene determinada por la condición de que el valor de resistencia a tierra de
las masas R, cumpla la condición:
• R<=50/I en locales secos.

• R<=24/I en locales húmedos o mojados.
Protección por empleo de equipos de la clase II o por aislamiento equivalente
Se asegura esta protección por:
• Utilización de equipos con un aislamiento doble o reforzado (clase II).

• Conjuntos de aparamenta construidos en fábrica y que posean aislamiento equivalente (doble o
reforzado).
• Aislamientos suplementarios montados en el curso de la instalación eléctrica y que aíslen equipos
eléctricos que posean únicamente un aislamiento principal.
• Aislamientos reforzados montados en el curso de la instalación eléctrica y que aíslen las partes
activas descubiertas, cuando por construcción no sea posible la utilización de un doble
aislamiento.
La norma UNE 20.460 -4-41 describe el resto de características y revestimiento que deben cumplir las
envolventes de estos equipos.
En general, se cumplirá con lo indicado en la Instrucción Técnica Complementaria ITC-BT-

17 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

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4.6 INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS
La instalaciones interiores o receptoras se realizarán de acuerdo con las Instrucciones Técnicas
Complementarias ITC-BT-18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 y 28, del Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.
4.6.1 Número de circuitos y características
Los circuitos de protección se ejecutarán según lo dispuesto en la ITC-BT-17.
Los tipos de circuitos independientes serán, los que se indican a continuación y estarán protegidos
cada uno de ellos por un interruptor automático de corte omnipolar con accionamiento manual y
dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos con una intensidad asignada según su
aplicación y que se indica más adelante.
Se colocará como mínimo un interruptor diferencial por cada cinco circuitos instalados.
La sección mínima indicada por circuito está calculada para un número limitado de puntos de
utilización. De aumentarse el número de puntos de utilización, será necesaria la instalación de circuitos
adicionales correspondientes.
Cada accesorio o elemento del circuito en cuestión tendrá una corriente asignada, no inferior al valor
de la intensidad prevista del receptor o receptores a conectar.
El valor de la intensidad de corriente prevista en cada circuito se calculará de acuerdo con la fórmula:
I = n x Ia x Fs x Fu
donde:
N es el número de tomas o receptores
Ia es la intensidad prevista por toma o receptor
Fs es el factor de simultaneidad, entendido como la relación de receptores conectados

simultáneamente sobre el total
Fu es el factor de utilización, entendido como factor medio de utilización de la potencia máxima del
receptor
Los dispositivos automáticos de protección tanto para el valor de la intensidad asignada como para la
intensidad máxima de cortocircuito se corresponderá con la intensidad admisible del circuito y la de
cortocircuito en ese punto respectivamente.
La sección de los conductores será como mínimo la indicada en dicha tabla, y, además, estará
condicionada a que la caída de tensión sea como máximo el 3 % para alumbrado y el 5% para otros
usos. Esta caída de tensión se calculará para una intensidad de funcionamiento del circuito igual a la
intensidad nominal del interruptor automático de dicho circuito y para una distancia correspondiente a
la del punto de utilización mas alejado del origen de la instalación interior. El valor de la caída de
tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de la derivación individual, de forma
que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límite especificados para ambas,
según el tipo de esquema utilizado.
En donde se prevea la instalación de una toma para el receptor de TV, la base correspondiente deberá
ser múltiple, y en este caso se considerará como una sola base a los efectos del número de puntos de
utilización de la tabla 1 de la ITC-BT-25.

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Las tomas de corriente auxiliares de la cocina ubicadas encima del plano de trabajo se colocarán fuera
de un volumen delimitado por los planos verticales situados a 0,5 m del fregadero y de la encimera de
cocción o cocina
Las ubicaciones indicadas en la tabla 2 de la ITC-BT-25 son orientativas.
Los conmutadores, cruzamientos, telerruptores y otros dispositivos de características similares, se

consideran englobados en el término genérico “interruptor” indicado en la mencionada tabla.
Punto de luz es un punto de utilización del circuito de alumbrado que va comandado por un interruptor
independiente y al que van conectas una o varias luminarias.
En el caso de instalar varias tomas de corriente para receptor de TV o asociadas a la

infraestructura común de telecomunicaciones (ICT), computa como un solo punto de
utilización hasta un máximo de 4 tomas.
Los puntos de utilización para aire acondicionado serán del tipo caja de conexión que incorpore regleta
de conexión y dispositivo de retención de cable.
Siempre que un receptor lleve clavija de conexión, será aceptable la utilización de “manguera” de
tensión asignada 300/500 V, pero si el receptor no lleva clavija de conexión se debería sustituir por un
cable de tensión asignada mínima 0,6/1 kV.
A cada toma de corriente o a cada punto de utilización debe llegar una conducción que aloje
exclusivamente los cables que alimenten dicha toma o punto de utilización. Por consiguiente, las
derivaciones de los circuitos deben realizarse en cajas de derivación, no en el punto de utilización o
toma de corriente.

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5 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES

DE ILUMINACIÓN
Se redacta el presente apartado para justificar el cumplimiento de la Sección HE 3 “Eficiencia
Energética de las Instalaciones de Iluminación” del Documento Básico DB HE “Ahorro de Energía” del
Código Técnico de la Edificación. Será de aplicación exclusivamente al edificio de oficinas.
5.1 GENERALIDADES
5.1.1 Procedimiento de verificación
Para la aplicación de esta sección debe seguirse la secuencia de verificaciones que se expone a
continuación:
• cálculo del valor de eficiencia energética de la instalación VEEI en cada zona, constatando que
no se superan los valores límite consignados en la Tabla 2.1 del apartado 2.1;
• comprobación de la existencia de un sistema de control y, en su caso, de regulación que
optimice el aprovechamiento de la luz natural, cumpliendo lo dispuesto en el apartado 2.2;
• verificación de la existencia de un plan de mantenimiento, que cumpla con lo dispuesto en el
apartado 5.
• En el caso que nos ocupa, al tratarse de un edificio industrial dotado de zonas de vestuarios y
estancias de uso común como almacenes, archivos, cuartos de instalaciones,… el valor de
eficiencia energética límite de la instalación es de 3,5 W/m2 por cada 100 lux para las zonas
de trabajo y despachos, mientras que se toma 4,5 W/m2 por cada 100 lux para las zonas
comunes y 5 W/m2 por cada 100 lux para almacenes y archivos. En las zonas comunes de zonas
de representación tomaremos un VEEI de 10 W/m2 por cada 100 lux.
5.1.2 Documentación justificativa

En la siguiente tabla se presentan los parámetros exigidos para el cálculo:
• el índice del local (K) utilizado en el cálculo;

• el numero de puntos considerados en el proyecto;
• el factor de mantenimiento (Fm) previsto;
• la iluminancia media horizontal mantenida (Em) obtenida;
• el valor de eficiencia energética de la instalación (VEEI) resultante en el cálculo;
• las potencias de los conjuntos: lámpara más equipo auxiliar;
• Índice de deslumbramiento unificado (UGR) alcanzado
• Para las luminarias con lámparas fluorescentes con pantalla reflectora el valor UGR promedio en la
línea de visión longitudinal es de 21,9 y en la línea de visión transversal de 16,8, lo que supone en
la escala UGR que cuantifica el deslumbramiento molesto valores aceptables.
• Índices de rendimiento de color (Ra) de las lámparas seleccionadas
• Para las lámparas incandescentes se tiene un valor Ra=100 y para las lámparas fluorescentes se
tiene un valor Ra=75
CONTROL / DISTRIBUIDOR ARCHIVO VESTUARIO VESTUARIO LAVANDERÍA

RECEPCIÓN+A ALMACÉN FEMENINO MASCULINO
DMON
Iluminancia media deseada Emd 500 200 200 300 300 300
Potencia lámpara + Eq. Aux. Peq 114 55 55 55 55 55
flujo luminoso por luminaria (lúmen) 9600 3600 3600 3600 3600 3600
Índice mínimo de rendimiento del color RaL 80 80 80 80 80 80
factor de mantenimiento m 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
factor estancia (índice del local) k 1,32 0,71 1,02 0,80 1,47 0,89
eficiencia de utilización u 0,91 0,63 0,84 0,57 0,66 0,66
ancho a 4,58 1,72 3,54 2,15 4,97 3,04
largo b 4,90 4,90 3,78 4,38 5,66 3,38
alto h 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6
nº Luminarias a instalar 6 3 4 3 6 2
Iluminancia media obtenida (lux) Em 1868,50 645,85 723,16 522,97 405,43 369,98
Eficiencia energética de la instalación VEEI 1,63 3,03 2,27 3,35 2,89 2,89
Eficiencia energética máx. permitida 3,50 4,50 5,00 4,50 4,50 4,50

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5.2 CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS
EXIGENCIAS
5.2.1 Valor de eficiencia energética de la instalación
La eficiencia energética de una instalación de iluminación de una zona, se ha determinado mediante el
valor de eficiencia energética de la instalación VEEI (W/m2) por cada 100 lux mediante la siguiente
expresión:
siendo:
P la potencia total instalada en lámparas más los equipos auxiliares [W];
S la superficie iluminada [m2];
Em la iluminancia media horizontal mantenida [lux]
Con el fin de establecer los correspondientes valores de eficiencia energética límite, las instalaciones
de iluminación se identificarán, según el uso de la zona, dentro de uno de los 2 grupos siguientes:
a) Grupo 1: Zonas de no representación o espacios en los que el criterio de diseño, la imagen o el

estado anímico que se quiere transmitir al usuario con la iluminación, queda relegado a un segundo
plano frente a otros criterios como el nivel de iluminación, el confort visual, la seguridad y la eficiencia
energética;
b) Grupo 2: Zonas de representación o espacios donde el criterio de diseño, imagen o el estado
anímico que se quiere transmitir al usuario con la iluminación, son preponderantes frente a los criterios
de eficiencia energética.
Los valores de eficiencia energética límite en recintos interiores de un edificio se establecen en la tabla
2.1. Estos valores incluyen la iluminación general y la iluminación de acento, pero no las instalaciones
de iluminación de escaparates y zonas expositivas.
En el caso que nos ocupa toda la instalación de iluminación pertenece al grupo 1, es decir no
constituyen zonas de representación.
En el caso que nos ocupa, al tratarse de un edificio de oficinas dotado de zonas de trabajo y estancias
de uso común como almacenes, archivos, cuartos de instalaciones,… el valor de eficiencia
energética límite de la instalación es de 3,5 W/m2 por cada 100 lux para las zonas de trabajo y
despachos (uso administrativo en general), mientras que se toma 4,5 W/m2 por cada 100 lux para las
zonas comunes y 5 W/m2 por cada 100 lux para almacenes y archivos. En las zonas comunes de zonas
de representación tomaremos un VEEI de 10 W/m2 por cada 100 lux.
5.2.2 Sistemas de control y regulación

Por otra parte, toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual, no
instalándose sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control.
Las zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de
temporización, mediante detectores de presencia temporizados en los aseos.
Además, cada circuito se puede encender y apagar desde el cuadro eléctrico correspondiente mediante
la actuación sobre el interruptor magnetotérmico de protección contra sobrecargas y cortocircuitos que
le corresponda.
La primera línea paralela de luminarias situadas a menos de 3 metros de las ventanas de la fachada
sur estará equipada con un sistema de aprovechamiento de la luz natural.

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5.3 CÁLCULO
5.3.1 Datos previos
Para determinar el cálculo y las soluciones luminotécnicas de las instalaciones de iluminación interior,
se han tenido en cuenta los siguientes parámetros:
• el uso de la zona a iluminar: aulas, cocina, despacho, almacén y baños.
• el tipo de tarea visual a realizar
• las necesidades de luz y del usuario del local
• el índice K del local o dimensiones del espacio (longitud, anchura y altura útil), ya indicado en el
apartado 5.1.2
• las reflectancias de las paredes, techo y suelo; se ha considerado techo claro con factor de
reflexión de 0,8; paredes claras con factor de reflexión de 0,5 y suelos claros con factor de
reflexión de 0,3.
• las características y tipo de techo, que en todos los casos lleva un enlucido de yeso y pintura al
temple liso de color blanco;
• las condiciones de la luz natural
• el tipo de acabado y decoración, con acabado enlucido y pintura al temple liso en paredes en color
vainilla y techos en color blanco.
• el mobiliario previsto, mesas y sillas de madera de pino.
5.3.2 Método de cálculo

El método de cálculo utilizado que ha que quedado establecido en la memoria del proyecto, es
adecuado para el cumplimiento de las exigencias de la Sección HE 3, habiéndose utilizado como datos
y parámetros de partida los consignados en el apartado anterior, así como los derivados de los
materiales adoptados en las soluciones propuestas (lámparas, equipos auxiliares y luminarias).
Se han obtenido los siguientes resultados para cada zona:

a) valor de eficiencia energética de la instalación VEEI;
b) iluminancia media horizontal mantenida Em en el plano de trabajo;
c) índice de deslumbramiento unificado UGR para el observador.
Se han incluido incluirán los valores del índice de rendimiento de color (Ra) y las potencias de los
conjuntos lámpara más equipo auxiliar utilizados en el cálculo.
Todos estos resultados se han mostrado en el apartado 5.1.2.

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5.4 PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN
5.4.1 Equipos
Las lámparas, equipos auxiliares, luminarias y resto de dispositivos cumplirán lo dispuesto en la
normativa específica para cada tipo de material. Particularmente, las lámparas fluorescentes cumplirán
con los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que se establecen los
requisitos de eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes.
Las lámparas utilizadas en la instalación de iluminación de cada zona tendrán limitada las pérdidas de
sus equipos auxiliares, por lo que la potencia del conjunto lámpara más equipo auxiliar no superará los
valores indicados en las tablas 3.1 y 3.2 del apartado 4.1 de la Sección HE 3.
5.4.2 Control de recepción en obra de productos

Se comprobará que los conjuntos de las lámparas y sus equipos auxiliares disponen de un certificado
del fabricante que acredite su potencia total.
5.4.3 Mantenimiento y conservación

Para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos
adecuados y la eficiencia energética de la instalación VEEI, se seguirá el siguiente plan de
mantenimiento de las instalaciones de iluminación que contempla, entre otras acciones, las
operaciones de reposición de lámparas con la frecuencia de reemplazamiento, la limpieza de luminarias
con la metodología prevista y la limpieza de la zona iluminada, incluyendo en ambas la periodicidad
necesaria.
Se limpiaran todas las lámparas cada 6 meses para evitar las pérdidas por suciedad de las lámparas.
De este modo se procederá a la inspección y limpieza de las lámparas dos veces al año reponiendo
aquellas que no luzcan.
Se prevé que las luminarias de alumbrado ordinario tengan unas 3000 horas de funcionamiento al año
y que las de alumbrado de emergencia (uno de cada dos fluorescentes instalados) estén
permanentemente encendidas. Se prevé una reposición de las luminarias de alumbrado ordinario una
vez al año y de las de alumbrado de emergencia dos veces al año.
Se prevé así mismo un repintado del local cada 5 años, con una limpieza semanal del suelo del mismo.
Para limpiar las lámparas y las placas de los mecanismos eléctricos hay que desconectar la instalación
eléctrica. Deben limpiarse con un trapo ligeramente húmedo con agua y detergente. La electricidad se
conectará una vez se hayan secado las placas.

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6 CUMPLIMIENTO DEL CTE-DB-SUA
6.1 DB-SUA-1. Seguridad frente al riesgo de caídas.
6.1.1 Alumbrado de Emergencia
Las instalaciones destinadas a alumbrado de emergencia tienen por objeto asegurar, en caso de fallo de
la alimentación al alumbrado normal, la iluminación de los locales y accesos hasta las salidas, para una
eventual evacuación o iluminar los puntos que se señalan en este apartado. Se describen a
continuación la características fundamentales de la instalación de alumbrado de emergencia.
En particular, debe tenerse en cuenta las exigencias relacionadas con la seguridad de las personas al
desplazarse por el edificio (tanto en circunstancias normales como en situaciones de emergencia) que
se vinculan al requisito básico “Seguridad de utilización”. Por ello, las soluciones aplicables a los
elementos de circulación (pasillos, escaleras, rampas, etc.) así como a la iluminación normal y al
alumbrado de emergencia figuran en la Sección SUA 4 “Seguridad frente al riesgo causado por una
iluminación inadecuada” del Documento Básico DB SUA “Seguridad de utilización” del CTE.
6.1.2 Dotación
Los edificios dispondrán de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal,
suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan
abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las
salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes.
Contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos siguientes:
a) todo recinto cuya ocupación sea mayor que 100 personas;

b) todo Los recorridos desde todo origen de evacuación hasta el espacio exterior seguro y
hasta las zonas de refugio, incluidas las propias zonas de refugio, según definiciones en el
Anejo A de DB SI.
c) los aparcamientos cerrados o cubiertos cuya superficie construida exceda de 100 m2,
incluidos los pasillos y las escaleras que conduzcan hasta el exterior o hasta las zonas
generales del edificio;
d) los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección contra
incendios y los de riesgo especial indicados en DB-SI 1 del CTE;
e) los aseos generales de planta en edificios de uso público;
f) los lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de la instalación
de alumbrado de las zonas antes citadas;
g) las señales de seguridad.
h) Los itinerarios accesibles
En el caso que nos ocupa, se instalará el alumbrado de emergencia, en particular sus recorridos de
evacuación (en todo cambio de dirección de la ruta de evacuación y en toda intersección de pasillos con
las rutas de evacuación), en cada una de las salidas, en el vestíbulo previo de dichas salidas, en
particular en las zonas de trabajo, en los cuadros de mando y protección de la instalación eléctrica y en
general los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores), así como en las
señales de seguridad y en los locales de riesgo especial.
6.1.3 Posición y características de las luminarias

Con el fin de proporcionar una iluminación adecuada las luminarias cumplirán las siguientes
condiciones:
a) se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo;

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b) se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar
un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se
dispondrán en los siguientes puntos:
a. en las puertas existentes en los recorridos de evacuación;
b. en las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba iluminación directa;
c. en cualquier otro cambio de nivel;
d. en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos.
6.1.4 Características de la instalación

La instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en
funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las
zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso
de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal.
El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar al menos el 50% del nivel de
iluminación requerido al cabo de los 5 sg y el 100% a los 60 sg.
La instalación cumplirá las condiciones de servicio que se indican a continuación durante una hora,
como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo:
a) En las vías de evacuación cuya anchura no exceda de 2 m, la iluminancia horizontal en el suelo

debe ser, como mínimo, 1 lux a lo largo del eje central y 0,5 lux en la banda central que
comprende al menos la mitad de la anchura de la vía. Las vías de evacuación con anchura
superior a 2 m pueden ser tratadas como varias bandas de 2 m de anchura, como máximo.
b) En los puntos en los que estén situados los equipos de seguridad, las instalaciones de protección
contra incendios de utilización manual y los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia
horizontal será de 5 lux, como mínimo.
c) A lo largo de la línea central de una vía de evacuación, la relación entre la iluminancia máxima y
la mínima no debe ser mayor que 40:1.
d) Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión
sobre paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que englobe la reducción del
rendimiento luminoso debido a la suciedad de las luminarias y al envejecimiento de las lámparas.
e) Con el fin de identificar los colores de seguridad de las señales, el valor mínimo del índice de
rendimiento cromático Ra de las lámparas será 40.
6.1.5 Iluminación de las señales de seguridad

La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los
medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios, deben cumplir los
siguientes requisitos:
a) la luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2

cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes;
b) la relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no
debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes;
c) la relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será menor que 5:1 ni
mayor que 15:1.
d) las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia
requerida, al cabo de 5 sg, y al 100% al cabo de 60 sg.
Sin embargo, este tipo de alumbrado de emergencia no se recoge como tal en el actual REBT. Dada la
obligatoriedad de disponer de alumbrado de emergencia, en lo sucesivo nos acogeremos a lo indicado
en el apartado 3 de la ITC-BT-28 “Instalaciones en locales de pública concurrencia”.

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6.2 DB-SU-2. Seguridad frente al riesgo de impacto o
atrapamiento.
̇ Nivel mínimo de iluminación medido a nivel del suelo según tabla 1.1 del apartado 1 “Alumbrado
normal en zonas de circulación” de la Sección SUA 4 “Seguridad frente al riesgo de una
iluminación inadecuada” del Documento Básico DB SUA “Seguridad de utilización” del Código
Técnico de la Edificación:
o 10 lux en escaleras exteriores exclusivas para personas.
o 5 lux en el resto de zonas de circulación exteriores exclusivas para personas.
o 10 lux en zonas de circulación exteriores para vehículos.
o 75 lux en escaleras interiores exclusivas para personas.
o 50 lux en el resto de zonas de circulación interiores exclusivas para personas.
o 50 lux en zonas de circulación interiores para vehículos.
o 10 lux en plazas de estacionamiento.
o 1 lux iluminación de evacuación.
̇ Los anteriores niveles mínimos de iluminación tendrán un factor de uniformidad media como
mínimo del 40 %.
6.3 DB-SU-3. Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento.

La iluminación artificial se realiza mediante equipos fluorescentes de diferentes potencias cumpliendo lo
especificado al efecto en la Instrucción Complementaria ITC-BT-028 del Reglamento Electrotécnico para
Baja Tensión. Los niveles mínimos de iluminación, medidos a nivel del suelo serán los especificados en
la tabla 1.1 del Apartado 1 “Alumbrado normal de zonas de circulación” de la Sección SUA 4 “Seguridad
frente al riesgo causado por una iluminación inadecuada” del Documento Básico DB SUA “Seguridad de
utilización” del CTE. El factor de uniformidad media será del 40% como mínimo.
Se realizará una instalación de alumbrado de emergencia, según lo especificado en la Instrucción

Técnica Complementaria ITC-BT 028 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y en el Apartado
2 “Alumbrado de emergencia” de la Sección SUA 4 “Seguridad frente al riesgo causado por una
6.4 DB-SU-4. Seguridad frente al riesgo causado por situaciones

de alta ocupación.
La iluminación artificial se realiza mediante equipos fluorescentes de diferentes potencias cumpliendo lo
especificado al efecto en la Instrucción Complementaria ITC-BT-028 del Reglamento Electrotécnico para
Baja Tensión. Los niveles mínimos de iluminación, medidos a nivel del suelo serán los especificados en
la tabla 1.1 del Apartado 1 “Alumbrado normal de zonas de circulación” de la Sección SUA 4 “Seguridad
frente al riesgo causado por una iluminación inadecuada” del Documento Básico DB SUA “Seguridad de
utilización” del CTE. El factor de uniformidad media será del 40% como mínimo.
Se realizará una instalación de alumbrado de emergencia, según lo especificado en la Instrucción

Técnica Complementaria ITC-BT 028 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y en el Apartado
2 “Alumbrado de emergencia” de la Sección SUA 4 “Seguridad frente al riesgo causado por una

DE FECHA : 13/04/2011
7 PRESCRIPCIONES DE CARÁCTER GENERAL
7.1 Sistema de instalación

La instalación eléctrica se realizará con cables aislados, bajo tubos protectores en montaje superficial
y/o empotrados en paredes y techos; bajo canales protectoras; o en bandeja o soporte de bandejas.
Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Los tubos y canales
protectoras cumplirán lo establecido en la ITC-BT-21, en particular en los apartados 1.2.1. y 1.2.2. en
el caso de tubos y en el apartado 3 en el caso de canales protectoras. Las bandejas y soportes de
bandejas cumplirán con lo especificado en la norma UNE-EN 61537.
Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables o
conductores aislados. Los diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la
sección de los conductores o cables a introducir serán los especificados en la tabla 5 de la ITC-BT-21.
Los tubos protectores podrán ser, en el caso de tubos en montaje superficial, rígidos o curvables y sus
características serán las especificadas en la tabla 1 de la ITC-BT-21 y, en el caso de tubos en montaje
empotrado, podrán ser rígidos, curvables o flexibles y sus características serán las especificadas en la
tabla 3 de la ITC-BT-21. Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y
extracción de los cables o conductores aislados. Los diámetros exteriores mínimos de los tubos en
función del número y la sección de los conductores o cables a introducir serán los especificados en la
tabla 2 de la ITC-BT-21 para montaje superficial y la tabla 5 de la ITC-BT-21 para montaje empotrado.
Por canal protectora entenderemos un material de instalación constituido por un perfil de paredes
perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Las
canales serán conforme a lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.085 y en el apartado 3 de la ITC-BT-21,
siendo sus características las especificadas en la tabla 11 de la citada instrucción. Las canales
protectoras a instalar serán de grado de protección mínimo IP 4X o clasificadas como “canales con
tapa de acceso que sólo puede abrirse con herramientas”, según la Norma UNE EN 50085-1.
El cometido de las bandejas es exclusivamente el soporte y conducción de cables, sin realizar ninguna
función de protección, por lo que en la instalación de cables aislados en bandeja o soporte de bandejas
sólo se utilizarán cables aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento mineral),
unipolares o multipolares según norma UNE 20.460 -5-52, de tensión asignada 0,6/1 kV. Deberán
cumplir lo especificado en la norma UNE-EN 61537: “Sistemas de bandejas y bandejas de escalera
para conducción de cables”.
Los cables eléctricos a utilizar en las instalaciones de tipo general y en el conexionado interior de
cuadros eléctricos en este tipo de locales, serán no propagadores del incendio y con emisión de humos
y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4
ó 5; o a la norma UNE 211002 (según la tensión asignada del cable), cumplen con esta prescripción.
Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como “no
propagadores de la llama” de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen
con esta prescripción.
Los cables eléctricos destinados a circuitos de servicios de seguridad no autónomos o a circuitos de

servicios con fuentes autónomas centralizadas, deben mantener el servicio durante y después del
incendio, siendo conformes a las especificaciones de la norma UNE-EN 50200 y tendrán emisión de
humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a la norma UNE 21123,
apartado 3.4.6, cumplen con esta prescripción. Solo si hay servicios de seguridad no autónomos
Como norma general un solo tubo contendrá conductores de un mismo y único circuito, no obstante,
podrá contener conductores pertenecientes a circuitos diferentes si todos los conductores están
aislados para la tensión asignada más elevada, todos los circuitos parten del mismo interruptor general
de mando y protección, sin interposición de aparatos que transformen la corriente, y cada circuito está

DE FECHA : 13/04/2011
protegido por separado contra las sobreintensidades.
Para la ejecución de la instalación bajo tubo protector, se tendrán en cuenta las prescripciones
generales siguientes:
• El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a

las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.
• Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la
continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.
• Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente,
recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.
• Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección
inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados
por el fabricante conforme a UNE-EN 50.086 -2-2.
• Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de
colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se
consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15
metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será
superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados
éstos.
• Los registros podrán estar destinadas únicamente a facilitar la introducción y retirada de los
conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.
• Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material
aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión.
Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los
conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo
mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo
será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de
conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.
• En ningún caso se permitirá la unión de conductores como empalmes o derivaciones por
simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse
siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o
regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. El
retorcimiento o arrollamiento de conductores no se refiere a aquellos casos en los que se
utilice cualquier dispositivo conector que asegure una correcta unión entre los conductores
aunque se produzca un retorcimiento parcial de los mismos y con la posibilidad de que puedan
desmontarse fácilmente. Los bornes de conexión para uso doméstico o análogo serán
conformes a lo establecido en la correspondiente parte de la norma UNE-EN 60.998.
• Durante la instalación de los conductores para que su aislamiento no pueda ser dañado por su
roce con los bordes libres de los tubos, los extremos de éstos, cuando sean metálicos y
penetren en una caja de conexión o aparato, estarán provistos de boquillas con bordes
redondeados o dispositivos equivalentes, o bien los bordes estarán convenientemente
redondeados.
• En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta las posibilidades de que se
produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el
trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada
en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso
de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.
• Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica
deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles,
es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda
de 10 metros.
• No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.
• Para la colocación de los conductores se seguirá lo señalado en la ITC-BT-20.
• A fin de evitar los efectos del calor emitido por fuentes externas (distribuciones de agua
caliente, aparatos y luminarias, procesos de fabricación, absorción del calor del medio
circundante, etc.) las canalizaciones se protegerán utilizando los siguientes métodos eficaces:
o Pantallas de protección calorífuga
o Alejamiento suficiente de las fuentes de calor

DE FECHA : 13/04/2011
o Elección de la canalización adecuada que soporte los efectos nocivos que se puedan
producir
o Modificación del material aislante a emplear
Cuando los tubos se coloquen en montaje superficial se tendrán en cuenta, además, las siguientes
prescripciones:
• Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas
contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50
metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los
empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.
• Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o
usando los accesorios necesarios.
• En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos
extremos no serán superiores al 2 por 100.
• Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50
metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.
• En los cruces de tubos rígidos con juntas de dilatación de un edificio, deberán interrumpirse
los tubos, quedando los extremos del mismo separados entre sí 5 centímetros
aproximadamente, y empalmándose posteriormente mediante manguitos deslizantes que
tengan una longitud mínima de 20 centímetros.
Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, las recomendaciones de la tabla 8
de la ITC-BT-21 y las siguientes prescripciones:
• En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no

pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las
dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una
capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede
reducirse a 0,5 centímetros.
• No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las
plantas inferiores.
• Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre
forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o
mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.
• En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de
codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de
registro.
• Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una
vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del
revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento
cerrado y practicable.
• En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos
horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia
de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.
El paso de las canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y
techos, se realizará de acuerdo con las siguientes prescripciones:
• En toda la longitud de los pasos de canalizaciones no se dispondrán empalmes o derivaciones

de cables.
• Las canalizaciones estarán suficientemente protegidas contra los deterioros mecánicos, las
acciones químicas y los efectos de la humedad. Esta protección se exigirá de forma continua
en toda la longitud del paso.
• Si se utilizan tubos no obturados para atravesar un elemento constructivo que separe dos
locales de humedades marcadamente diferentes, se dispondrán de modo que se impida la
entrada y acumulación de agua en el local menos húmedo, curvándolos convenientemente en
su extremo hacia el local más húmedo. Cuando los pasos desemboquen al exterior se instalará
en el extremo del tubo una pipa de porcelana o vidrio, o de otro material aislante adecuado,

DE FECHA : 13/04/2011
dispuesta de modo que el paso exterior-interior de los conductores se efectúe en sentido
ascendente.
• En el caso que las canalizaciones sean de naturaleza distinta a uno y otro lado del paso, éste
se efectuará por la canalización utilizada en el local cuyas prescripciones de instalación sean
más severas.
• Para la protección mecánica de los cables en la longitud del paso, se dispondrán éstos en el
interior de tubos normales cuando aquella longitud no exceda de 20 cm y si excede, se
dispondrán tubos conforme a la tabla 3 de la Instrucción ITC-BT-21. Los extremos de los tubos
metálicos sin aislamiento interior estarán provistos de boquillas aislantes de bordes
redondeados o de dispositivo equivalente, o bien los bordes de los tubos estarán
convenientemente redondeados, siendo suficiente para los tubos metálicos con aislamiento
interior que éste último sobresalga ligeramente del mismo. También podrán emplearse para
proteger los conductores los tubos de vidrio o porcelana o de otro material aislante adecuado
de suficiente resistencia mecánica. No necesitan protección suplementaria los cables provistos
de una armadura metálica ni los cables con aislamiento mineral, siempre y cuando su cubierta
no sea atacada por materiales de los elementos a atravesar.
• Si el elemento constructivo que debe atravesarse separa dos locales con las mismas
características de humedad, pueden practicarse aberturas en el mismo que permitan el paso
de los conductores respetando en cada caso las separaciones indicadas para el tipo de
canalización de que se trate.
• Los pasos con cables aislados bajo molduras no excederán de 20 cm; en los demás casos el
paso se efectuará por medio de tubos.
• En los pasos de techos por medio de tubo, éste estará obturado mediante cierre estanco y su
extremidad superior saldrá por encima del suelo una altura al menos igual a la de los rodapiés,
si existen, o a 10 centímetros en otro caso. Cuando el paso se efectúe por otro sistema, se
obturará igualmente mediante material incombustible, de clase y resistencia al fuego, como
mínimo, igual a la de los materiales de los elementos que atraviesa.
Para la ejecución de la instalación bajo canal protectora, se tendrán en cuenta las prescripciones
generales siguientes:
• La instalación y puesta en obra de las canales protectoras deberá cumplir lo indicado en la

norma UNE 20.460 -5-52 y en las Instrucciones ITC-BT-19 e ITC-BT-20.
• El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y
horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la
instalación.
• Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad
eléctrica quedará convenientemente asegurada.
• No se podrán utilizar las canales como conductores de protección o de neutro, salvo lo
dispuesto en la Instrucción ITC-BT-18 para canalizaciones prefabricadas .
• La tapa de las canales quedará siempre accesible.
Para la ejecución de la instalación en bandeja, se tendrán en cuenta las prescripciones generales

siguientes:
• El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales paralelas a

las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.
• Las bandejas metálicas deberán conectarse a la red de tierra, quedando su continuidad
eléctrica convenientemente asegurada.
• La canalización se situará a una altura del suelo no inferior a 2,5 m.
• Solamente podrán utilizarse cables de tensión asignada 0,6/1 kV.
• Deberán cumplir lo especificado en la norma UNE-EN 61537: “Sistemas de bandejas y
bandejas de escalera para conducción de cables”.
7.2 Normas de instalación en presencia de otras canalizaciones

no eléctricas
En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma

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que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de
proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas
se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se
mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas.
Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar
a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos
que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los
efectos de estas condensaciones.
Las canalizaciones eléctricas y las no eléctricas sólo podrán ir dentro de un mismo canal o hueco en la
construcción, cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones:
• La protección contra contactos indirectos estará asegurada por alguno de los sistemas
señalados en la Instrucción ITC-BT-24, considerando a las conducciones no eléctricas, cuando
sean metálicas, como elementos conductores.
• Las canalizaciones eléctricas estarán convenientemente protegidas contra los posibles peligros
que pueda presentar su proximidad a canalizaciones, y especialmente se tendrá en cuenta:
o La elevación de la temperatura, debida a la proximidad con una conducción de fluido

caliente.
o La condensación
o La inundación, por avería en una conducción de líquidos; en este caso se tomarán
todas las disposiciones convenientes para asegurar su evacuación
o La corrosión, por avería en una conducción que contenga un fluido corrosivo
o La explosión, por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable
o La intervención por mantenimiento o avería en una de las canalizaciones puede
realizarse sin dañar al resto
7.3 Accesibilidad de las instalaciones

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso
a sus conexiones. Estas posibilidades no deben ser limitadas por el montaje de equipos en las
envolventes o en los compartimentos.
7.4 Conductores activos

Los conductores activos empleados en la instalación serán de cobre unipolar, con aislamiento seco de
doble capa de policloruro de vinilo (PVC) o polietileno reticulado (XLPE) y una tensión nominal de
aislamiento de 750 V, como mínimo. La sección de los conductores permanecerá constante en todo
su recorrido.
Las intensidades máximas admisibles de los conductores utilizados en el interior de la instalación

serán las especificadas en las tablas de las siguientes Instrucciones: Tablas 3, 4 y 5 de la ITC-BT-06,
Tablas 4 y 5 de la ITC-BT-07 y Tabla 1 de la ITC-BT-19.
Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE
20.460 -5-523 y su anexo Nacional. En la tabla 1 de la ITC-BT-19, se indican las intensidades
admisibles para una temperatura ambiente del aire de 40°C y en función del métodos de instalación,
agrupamientos y tipos de cables. Para otras temperaturas, métodos de instalación, agrupamientos y
tipos de cable, así como para conductores enterrados, consultar la Norma UNE 20.460 -5-523.
La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el
origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea, salvo lo prescrito en las
Instrucciones particulares, menor del 3 % de la tensión nominal para cualquier circuito interior, y
para otras instalaciones interiores o receptoras, del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás
usos. Esta caída de tensión se calculará considerando alimentados todos los aparatos de utilización
susceptibles de funcionar simultáneamente. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre
la de la instalación interior y la de las derivaciones individuales, de forma que la caída de tensión total

DE FECHA : 13/04/2011
sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas, según el tipo de esquema
utilizado.
El número de aparatos susceptibles de funcionar simultáneamente, se determinará en cada caso

particular, de acuerdo con las indicaciones incluidas en las instrucciones del presente reglamento y en
su defecto con las indicaciones facilitadas por el usuario considerando una utilización racional de los
aparatos.
La sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases.
Se considera el local de reunión como un local de pública concurrencia, y como tal deberá cumplir las
prescripciones particulares marcadas en la ITC-28.
7.5 Conductores de protección

Se aplicará lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-54 en su apartado 543. Para los conductores de
protección que estén constituidos por el mismo metal que los conductores de fase, tendrán una
sección mínima igual a la fijada en la tabla 2 de la ITC-BT-19, en función de la sección de los
conductores de fase o polares de la instalación.
Para otras condiciones se aplicará la norma UNE 20.460 -5-54, apartado 543.
En la instalación de los conductores de protección se tendrá en cuenta:
• Si se aplican diferentes sistemas de protección en instalaciones próximas, se empleará para

cada uno de los sistemas un conductor de protección distinto. Los sistemas a utilizar estarán
de acuerdo con los indicados en la norma UNE 20.460-3. En los pasos a través de paredes o
techos estarán protegidos por un tubo de adecuada resistencia mecánica, según ITC-BT 21
para canalizaciones empotradas.
• No se utilizará un conductor de protección común para instalaciones de tensiones nominales
diferentes.
• Si los conductores activos van en el interior de una envolvente común, se recomienda incluir
también dentro de ella el conductor de protección, en cuyo caso presentará el mismo
aislamiento que los otros conductores. Cuando el conductor de protección se instale fuera de
esta canalización seguirá el curso de la misma.
• En una canalización móvil todos los conductores incluyendo el conductor de protección, irán
por la misma canalización
• En el caso de canalizaciones que incluyan conductores con aislamiento mineral, la cubierta
exterior de estos conductores podrá utilizarse como conductor de protección de los circuitos
correspondientes, siempre que su continuidad quede perfectamente asegurada y su
conductividad sea como mínimo igual a la que resulte de la aplicación de la Norma UNE 20.460
-5-54, apartado 543.
• Cuando las canalizaciones estén constituidas por conductores aislados colocados bajo tubos de
material ferromagnético, o por cables que contienen una armadura metálica, los conductores
de protección se colocarán en los mismos tubos o formarán parte de los mismos cables que los
conductores activos.
• Los conductores de protección estarán convenientemente protegidos contra el deterioro
mecánicos y químicos, especialmente en los pasos a través de los elementos de la
construcción.
• Las conexiones en estos conductores se realizarán por medio de uniones soldadas sin empleo
de ácido o por piezas de conexión de apriete por rosca, debiendo ser accesibles para
verificación y ensayo. Estas piezas serán de material inoxidable y los tornillos de apriete, si se
usan, estarán previstos para evitar su desapriete. Se considera que los dispositivos que
cumplan con la norma UNE-EN 60.998 -2-1 cumplen con esta prescripción.
• Se tomarán las precauciones necesarias para evitar el deterioro causado por efectos
electroquímicos cuando las conexiones sean entre metales diferentes (por ejemplo cobre-
aluminio).

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7.6 Identificación de las instalaciones
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que
respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los
colores que presenten sus aislamientos. El conductor neutro en la instalación se identificará por el
color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los
conductores de fase se identificarán por los colores marrón o negro.
Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, se utilizará también el color gris.
7.7 Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores
indicados en la tabla 3 de la ITC-BT-19. Para la instalación que nos ocupa, con tensión nominal de la
instalación inferior a 500 V, se tiene una tensión de ensayo continua de 500 V y una resistencia de
aislamiento mínima de 500.000 ohmios.
Este aislamiento se entiende para una instalación en la cual la longitud del conjunto de canalizaciones
y cualquiera que sea el número de conductores que las componen no exceda de 100 metros. Cuando
esta longitud exceda del valor anteriormente citado y pueda fraccionarse la instalación en partes de
aproximadamente 100 metros de longitud, bien por seccionamiento, desconexión, retirada de fusibles
o apertura de interruptores, cada una de las partes en que la instalación ha sido fraccionada debe
presentar la resistencia de aislamiento que corresponda.
Cuando no sea posible efectuar el fraccionamiento citado, se admite que el valor de la resistencia de
aislamiento de toda la instalación sea, con relación al mínimo que le corresponda, inversamente
proporcional a la longitud total, en hectómetros, de las canalizaciones.
El aislamiento se medirá con relación a tierra y entre conductores, mediante un generador de

corriente continua capaz de suministrar las tensiones de ensayo especificadas en la tabla anterior con
una corriente de 1 mA para una carga igual a la mínima resistencia de aislamiento especificada para
cada tensión.
Durante la medida, los conductores, incluido el conductor neutro, estarán aislados de tierra, así como
de la fuente de alimentación de energía a la cual están unidos habitualmente. Si las masas de los
aparatos receptores están unidas al conductor neutro, se suprimirán estas conexiones durante la
medida, restableciéndose una vez terminada ésta.
Cuando la instalación tenga circuitos con dispositivos electrónicos, en dichos circuitos los conductores
de fases y el neutro estarán unidos entre sí durante las medidas.
La medida de aislamiento con relación a tierra, se efectuará uniendo a ésta el polo positivo del
generador y dejando, en principio, todos los receptores conectados y sus mandos en posición “paro”,
asegurándose que no existe falta de continuidad eléctrica en la parte de la instalación que se verifica;
los dispositivos de interrupción se pondrán en posición de "cerrado" y los cortacircuitos instalados
como en servicio normal. Todos los conductores se conectarán entre sí incluyendo el conductor
neutro o compensador, en el origen de la instalación que se verifica y a este punto se conectará el
polo negativo del generador.
Cuando la resistencia de aislamiento obtenida resultara inferior al valor mínimo que le corresponda,
se admitirá que la instalación es, no obstante correcta, si se cumplen las siguientes condiciones:
• Cada aparato receptor presenta una resistencia de aislamiento por lo menos igual al valor
señalado por la Norma UNE que le concierna o en su defecto 0,5 MΩ.
• Desconectados los aparatos receptores, la instalación presenta la resistencia de aislamiento
que le corresponda.
• La medida de la resistencia de aislamiento entre conductores polares, se efectúa después de
haber desconectado todos los receptores, quedando los interruptores y cortacircuitos en la

DE FECHA : 13/04/2011
misma posición que la señalada anteriormente para la medida del aislamiento con relación a
tierra. La medida de la resistencia de aislamiento se efectuará sucesivamente entre los
conductores tomados dos a dos, comprendiendo el conductor neutro o compensador.
Por lo que respecta a la rigidez dieléctrica de una instalación, ha de ser tal, que desconectados los
aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000
voltios a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios y con un
mínimo de 1.500 voltios. Este ensayo se realizará para cada uno de los conductores incluido el neutro
o compensador, con relación a tierra y entre conductores, salvo para aquellos materiales en los que
se justifique que haya sido realizado dicho ensayo previamente por el fabricante.
Durante este ensayo los dispositivos de interrupción se pondrán en la posición de "cerrado" y los
cortacircuitos instalados como en servicio normal. Este ensayo no se realizará en instalaciones
correspondientes a locales que presenten riesgo de incendio o explosión.
Las corrientes de fuga no serán superiores para el conjunto de la instalación o para cada uno de los
circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los
interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos.
7.8 Puestas a tierra

Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a
tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las
protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos
utilizados.
El conjunto de puesta a tierra en la instalación estará formado por:
• Tomas de tierra. Éstas a su vez estarán constituidas por:

o Electrodos artificiales, a base de “placas enterradas” de cobre con un espesor de 2 mm o de
hierro galvanizado con un espesor de 2,5 mm y un una superficie útil de 0,5 m2, “picas
verticales” de barras de cobre o acero recubierto de cobre de 14 mm de diámetro y 2 m de
longitud o “conductores enterrados horizontalmente” de cobre desnudo de 35 mm2 de sección,
o de acero galvanizado de 95 mm2 de sección, enterrados a una profundidad de 50 cm. Los
electrodos se dimensionarán de forma que la resistencia de tierra “R” no pueda dar lugar a
tensiones de contacto peligrosas, estando su valor íntimamente relacionado con la intensidad
“I” del interruptor diferencial:
R<=50/I en locales secos.
R<=24/I en locales húmedos o mojados.
o Líneas de enlace con tierra, formado por un conductor de cobre desnudo enterrado de 35 mm2
de sección
o Punto de puesta a tierra, situado fuera del suelo, para unir la línea de enlace con tierra y la
línea principal de tierra.
• Línea principal de tierra. Formada por un conductor lo más corto posible y sin cambios bruscos de
dirección, no sometido a esfuerzos mecánicos, protegido contra la corrosión y desgaste mecánica y
con una sección mínima de 16 mm2.
• Derivaciones de la línea principal de tierra. Que enlazan ésta con los cuadros de protección,
ejecutadas de la mismas características que la línea principal de tierra.
• Conductores de protección. Para unir eléctricamente las masas de la instalación a la línea principal
de tierra. Dicha unión se realiza en las bornas dispuestas al efecto en los cuadros de protección.
Estos conductores serán del mismo tipo que los conductores activos, y tendrán una sección
mínima igual a la fijada por la tabla 2 de la Instrucción ITC-BT-19, en función de la sección de los
conductores de fase o polares de la instalación.
Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea eléctricamente continua en la que no podrán
incluirse en serie masas ni elementos metálicos. Tampoco se intercalarán seccionadores, fusibles o
interruptores; únicamente se permite disponer un dispositivo de corte en los puntos de puesta a tierra,
de forma que permita medir la resistencia de toma de tierra.

DE FECHA : 13/04/2011
7.9 Receptores de alumbrado
Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598.
La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5

kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso no deben presentar empalmes
intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión. La
sección nominal total de los conductores de los que la luminaria esta suspendida será tal que la
tracción máxima a la que estén sometidos los conductores sea inferior a 15 N/mm2.
La tensión asignada de los cables utilizados para el cableado interno de las luminarias será como
mínimo la tensión de alimentación y nunca inferior a 300/300 V.
Además los cables serán de características adecuadas a la utilización prevista, siendo capaces de
soportar la temperatura a la que puedan estar sometidas.
Cuando la luminaria tiene la conexión a la red en su interior, es necesario que el cableado externo que
penetra en ella tenga el adecuado aislamiento eléctrico y térmico.
Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un
elemento de conexión para su puesta a tierra. Se entiende como accesibles aquellas partes incluidas
dentro del volumen de accesibilidad definido en la ITC-BT-24.
En el interior de locales comerciales y en el interior de edificios, se permitirá la instalación de lámparas

de gases con descargas a alta tensión (como p.ej. Neón) cuando su ubicación esté fuera del volumen
de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras, tal como se define en la
ITC-BT-24.
Los portalámparas deberán ser de alguno de los tipos, formas y dimensiones especificados en la norma
UNE-EN 60.061 -2. Cuando se empleen portalámparas con contacto central, debe conectarse a éste el
conductor de fase o polar, y el neutro al contacto correspondiente a la parte exterior.
Se establecen a continuación las condiciones generales de instalación de los receptores de alumbrado:
Las partes metálicas accesibles de los receptores de alumbrado que no sean de Clase II o Clase III,
deberán conectarse de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. Se
entiende como accesibles aquellas partes incluidas dentro del volumen de accesibilidad definido en la
ITC-BT-24.
Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios
receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque.
Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8
veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor
neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo
de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o
igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y
las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el
coeficiente será el que resulte.
En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de
potencia hasta un valor mínimo de 0,9, y no se admitirá compensación en conjunto de un grupo de
receptores en una instalación de régimen de carga variable, salvo que dispongan de un sistema de
compensación automático con variación de su capacidad siguiendo el régimen de carga.

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7.10 Receptores a motor
La instalación de los motores debe ser conforme a las prescripciones de la norma UNE 20.460.
Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda
ser causa de accidente.
Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de
manera que no puedan provocar la ignición de estas.
Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una
intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor.
Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una
intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor
potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás.
Los conductores de conexión que alimentan a motores y otros receptores, deben estar previstos para
la intensidad total requerida por los receptores, más la requerida por los motores, calculada como
antes se ha indicado.
Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases,
debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de
la falta de tensión en una de sus fases.
En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la

conexión en estrella como en triángulo. Las características de los dispositivos de protección deben
estar de acuerdo con las de los motores a proteger y con las condiciones de servicio previstas para
estos, debiendo seguirse las indicaciones dadas por el fabricante de los mismos.
Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático
de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento
de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460
-4-45.
Dicho dispositivo puede formar parte del de protección contra las sobrecargas o del de arranque, y
puede proteger a más de un motor si se da una de las circunstancias siguientes:
los motores a proteger estén instalados en un mismo local y la suma de potencias absorbidas no es
superior a 10 kilovatios.
los motores a proteger estén instalados en un mismo local y cada uno de ellos queda automáticamente
en el estado inicial de arranque después de una falta de tensión.
Cuando el motor arranque automáticamente en condiciones preestablecidas, no se exigirá el

dispositivo de protección contra la falta de tensión, pero debe quedar excluida la posibilidad de un
accidente en caso de arranque espontáneo. Si el motor tuviera que llevar dispositivos limitadores de la
potencia absorbida en el arranque, es obligatorio, para quedar incluidos en la anterior excepción, que
los dispositivos de arranque vuelvan automáticamente a la posición inicial al originarse una falta de
tensión y parada del motor.
Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir
efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento
de otros receptores o instalaciones.
En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de
arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de
arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor

DE FECHA : 13/04/2011
que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente:
MOTORES DE CORRIENTE MOTORES DE CORRIENTE
CONTINUA ALTERNA
Potencia nominal Constante máxima de Potencia nominal Constante máxima de
del motor proporcionalidad entre del motor proporcionalidad entre
la intensidad de la la intensidad de la
corriente de arranque y corriente de arranque
la de plena carga y de la de plena carga
De 0,75 kW a 1,5 kW 2,5 De 0,75 kW a 1,5 kW 4,5
De 1,5 kW a 5,0 kW 2,0 De 1,5 kW a 5,0 kW 3,0
De más de 5,0 kW 1,5 De 5,0 kW a 15,0 kW 2,0
De más de 15,0 kW 1,5

DE FECHA : 13/04/2011
8 PRESCRIPCIONES ESPECÍFICAS PARA LOS LOCALES

QUE CONTIENEN BAÑERA O DUCHA
Las prescripciones objeto de este apartado son aplicables a las instalaciones interiores de locales que
contengan una bañera o una ducha o una ducha prefabricada o una bañera de hidromasaje o aparato
para uso análogo.
Para las instalaciones de estos locales se tendrán en cuenta los cuatro volúmenes 0, 1, 2 y 3 que se
definen a continuación. En el apartado 5 de la instrucción ITC-BT-27 se presentan figuras aclaratorias
para la clasificación de los volúmenes, teniendo en cuenta la influencia de las paredes y del tipo de
baño o ducha. Los falsos techos y las mamparas no se consideran barreras a los efectos de la
separación de volúmenes.
VOLUMEN 0
Comprende el interior de la bañera o ducha.
En un lugar que contenga una ducha sin plato, el volumen 0 está delimitado por el suelo y por un
plano horizontal situado a 0,05 m por encima del suelo. En este caso:
a) Si el difusor de la ducha puede desplazarse durante su uso, el volumen 0 está limitado por el plano
generatriz vertical situado a un radio de 1,2 m alrededor de la toma de agua de la pared o el plano
vertical que encierra el área prevista para ser ocupada por la persona que se ducha.
b) Si el difusor de la ducha es fijo, el volumen 0 está limitado por el plano generatriz vertical situado
a un radio de 0,6 m alrededor del difusor.
VOLUMEN 1
Está limitado por:
a) El plano horizontal superior al volumen 0 y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del
suelo, y
b) El plano vertical alrededor de la bañera o ducha y que incluye el espacio por debajo de los
mismos, cuanto este espacio es accesible sin el uso de una herramienta; o
- Para una ducha sin plato con un difusor que puede desplazarse durante su uso, el
volumen 1 está limitado por el plano generatriz vertical situado a un radio de 1,2 m desde
la toma de agua de la pared o el plano vertical que encierra el área prevista para ser
ocupada por la persona que se ducha; o
- Para una ducha sin plato y con un rociador fijo, el volumen 1 está delimitado por la
superficie generatriz vertical situada a un radio de 0,6 m alrededor del rociador.
VOLUMEN 2
Está limitado por:
a) El plano vertical exterior al volumen 1 y el plano vertical paralelo situado a una distancia de 0,6 m;
y
b) El suelo y plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo
Además, cuando la altura del techo exceda los 2,25 m por encima del suelo, el espacio comprendido
entre el volumen 1 y el techo o hasta una altura de 3 m por encima del suelo, cualquiera que sea el
valor menor, se considera volumen 2.
VOLUMEN 3

DE FECHA : 13/04/2011
Está limitado por:
a) El plano vertical límite exterior del volumen 2 y el plano vertical paralelo situado a una distancia de
éste de 2,4 m; y
b) El suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo
Además, cuando la altura del techo exceda los 2,25 m por encima del suelo, el espacio comprendido
entre el volumen 2 y el techo o hasta una altura de 3 m por encima del suelo, cualquiera que sea el
valor menor, se considera volumen 3.
El volumen 3 comprende cualquier espacio por debajo de la bañera o ducha que sea accesible sólo
mediante el uso de una herramienta siempre que el cierre de dicho volumen garantice una protección
como mínimo IP X4 (protegido contra las proyecciones de agua). Esta clasificación no es aplicable al
espacio situado por debajo de las bañeras de hidromasaje y cabinas.
En el espacio situado por debajo de las bañeras de hidromasaje y cabinas, el grado de protección
mínimo será IPX5 (protegido contra los chorros de agua).
Una conexión equipotencial local suplementaria debe unir el conductor de protección asociado con las
partes conductoras accesibles de los equipos de clase I en los volúmenes 1, 2 y 3, incluidas las tomas
de corriente y las siguientes partes conductoras externas de los volúmenes 0, 1, 2 y 3:
• Canalizaciones metálicas de los servicios de suministro y desagües (por ejemplo agua, gas);
• Canalizaciones metálicas de calefacciones centralizadas y sistemas de aire acondicionado;
• Partes metálicas accesibles de la estructura del edificio. Los marcos metálicos de puertas, ventanas
y similares no se consideran partes externas accesibles, a no ser que estén conectadas a la
estructura metálica del edificio.
• Otras partes conductoras externas, por ejemplo partes que son susceptibles de transferir
tensiones.
Las bañeras y duchas metálicas deben considerarse partes conductoras externas susceptibles de
transferir tensiones, a menos que se instalen de forma que queden aisladas de la estructura y de otras
partes metálicas del edificio. Las bañeras y duchas metálicas pueden considerarse aisladas del edificio,
si la resistencia de aislamiento entre el área de los baños y duchas y la estructura del edificio, medido
de acuerdo con la norma UNE 20.460 -6-61, anexo A, es de cómo mínimo 100 kΩ.
En cuanto a la elección e instalación eléctrica de los materiales eléctricos, según el volumen en que se
encuentren se tendrá en cuenta lo especificado en la tabla 1 de la ITC-BT-25.
Al respecto de lo indicado en dicha tabla, en el volumen 3, la norma UNE 20460-7-701 establece que
el grado de protección mínimo para el equipo eléctrico será IPX1.
En el espacio existente bajo bañeras o duchas que sea accesible sólo mediante el uso de una
herramienta el grado de protección del equipo será IPX4, excepto en el espacio situado por debajo de
las bañeras de hidromasaje y cabinas, en donde el grado de protección mínimo será IPX5.
Los bloques de alimentación de afeitadoras de acuerdo con la UNE-EN 60742 ó UNE-EN 61558-2-5
instalados en el volumen 2 deben presentar un grado de protección mínimo IP X1 y por lo tanto no se
les aplica el requisito general de IPX4.
Las cajas de conexión deben instalarse fuera de los volúmenes 0, 1 y 2, de acuerdo con la norma UNE
20460-7-701.
En el presente proyecto, se han previsto unas luminarias en la zona de duchas de los vestuarios, que
entran dentro del volumen 2, las luminarias seleccionadas son de grado IP54, cumpliendo así las
prescripciones para este volumen. En el resto de los vestuarios, a pesar de no indicar nada especial en
el reglamento, se colocarán luminarias de un grado de protección combinado, es decir, por la parte
inferior son IP54 y por la superior IP20.

DE FECHA : 13/04/2011
Otros elementos eléctricos en el interior de los cuartos de baño son puntos de luz, interruptores y
tomas de corriente de 16 A II+T, que estarán instalados en el volumen 3. El grado de protección
mínimo para el equipo eléctrico en este volumen, según UNE 20460-7-701, es IPX1. El cableado dentro
de este volumen se limitará al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados dentro de
ese mismo volumen. Se utilizarán, conductores de cobre unipolares de tensión asignada 0,6/1kV, no
propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Su sistema de
instalación será en montaje empotrado bajo tubo flexible o curvable. Tanto la base de toma de
corriente como el punto de luz están protegidos por un interruptor automático de alimentación con un
dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a 30 mA.

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9 PRESCRIPCIONES PARTICULARES
9.1 Instalación eléctrica de los recintos de telecomunicaciones

La instalación eléctrica de las infraestructuras comunes de telecomunicación se ajustará a lo
especificado en el Real Decreto-Ley 1/1998, de 27 de febrero, sobre “Infraestructuras comunes en los
edificios para el acceso a los servicios de telecomunicación”; y en el Real Decreto 401/2003, de 4 de
abril, por el que se aprueba el “Reglamento regulador de infraestructuras comunes de
telecomunicación para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de
la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones” y sus anexos; y en la “Orden
CTE 1296/2003, de 14 de mayo de 2003, por la que se desarrolla el “Reglamento regulador de
infraestructuras comunes de telecomunicación para el acceso a los servicios de telecomunicación en el
interior de los edificios y la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones” y sus
anexos.
9.2 Instalaciones en locales húmedos

Los cuartos de bombas y depósitos, tanto de agua potable como de incendios, tienen condiciones
ambientales que se manifiestan momentáneamente o permanentemente bajo la forma de
condensación en el techo y paredes, manchas salinas o moho, aún cuando no aparezcan gotas, ni el
techo ni las paredes estén impregnados de agua.
Por tanto dichos cuartos están clasificados como locales húmedos, por lo que la instalación eléctrica en
su interior deberá cumplir las prescripciones específicas indicadas para dichos emplazamientos en el
apartado 1 de la ITC-BT-30.
Las canalizaciones en el interior de estos cuartos serán estancas, utilizándose, para terminales,
empalmes y conexiones de las mismas, sistemas o dispositivos que presenten el grado de protección
correspondiente a la caída vertical de gotas de agua (IPX1).
Los conos de las cajas de empalme y/o derivación no les confieren el carácter de estanca. Cuando se
quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse
prensaestopas o racores adecuados, no aceptándose el uso de silicona o similares.
Para la instalación de conductores y cables aislados en el interior de tubos, los conductores tendrán
una tensión asignada de 450/750V y los tubos se instalarán:
• Empotrados: según lo especificado en la Instrucción ITC-BT-21.

• En superficie: según lo especificado en la ITC-BT-21, pero que dispondrán de un grado de
resistencia a la corrosión 3 (por ejemplo con tubo tipo “Resard”).
Las cajas de conexión, interruptores, tomas de corriente y, en general, toda la aparamenta utilizada,
deberá presentar el grado de protección correspondiente a la caída vertical de gotas de agua, IPX1.
Sus cubiertas y las partes accesibles de los órganos de accionamiento no serán metálicos.
Los receptores de alumbrado estarán protegidos contra la caída vertical de agua, IPX1 y no serán de
clase 0.
Los aparatos de alumbrado portátiles serán de la Clase II, según la Instrucción ITC-BT-43.

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9.3 Instalaciones en locales con riesgo de incendio y explosión
En la edificación objeto del presente Proyecto, existen dos emplazamientos susceptibles de
considerarse con riesgo de incendio y explosión, el cuarto que alberga las bombas de alta presión y la
caseta del grupo electrógeno, de Clase I, Zona 2. Dado que el combustible es gasóleo, cuya
temperatura de autoignición supera los 250ºC y que, por lo tanto, en condiciones normales de
funcionamiento de los equipos no se van a producir vapores de sustancias inflamables. Además, la
caseta del grupo electrógeno está abierta en su perímetro garantizándose así una ventilación
permanente de la misma. Por lo tanto, no se considerarán dichos locales con riesgo de incendio o
explosión.
El presente apartado tiene por objeto especificar las reglas esenciales para la ejecución, explotación,
mantenimiento y reparación de las instalaciones eléctricas en emplazamientos en los que existe riesgo
de explosión o de incendio debido a la presencia de sustancias inflamables para que dichas
instalaciones y sus equipos no puedan ser, dentro de límites razonables, la causa de inflamación de
dichas sustancias.
Dentro del concepto de atmósferas potencialmente explosivas se consideran aquellos emplazamientos

en los que se fabriquen, procesen, manipulen, traten, utilicen o almacenen sustancias sólidas, líquidas
o gaseosas, susceptibles de inflamarse, deflagrar, o explosionar, siendo sostenida la reacción por el
aporte de oxígeno procedente del aire ambiente en que se encuentran.
En la Instrucción ITC-BT-29, sólo se consideran los riesgos asociados a la coexistencia en el espacio y

tiempo de equipos e instalaciones eléctricas con atmósferas explosivas; para otras eventuales fuentes
de ignición se aplicará lo dispuesto en las reglamentaciones pertinentes.
Fundamentos para alcanzar la seguridad
El procedimiento para alcanzar un nivel de seguridad aceptable se fundamenta en el empleo de

equipamiento construido y seleccionado de acuerdo a ciertas reglas así como en la adopción de
medidas de seguridad especiales de instalación, inspección, mantenimiento y reparación, en relación
con la acotación del riesgo de presencia de atmósfera explosiva mediante una clasificación de los
emplazamientos en los que se pueden producir atmósferas explosivas.
Justificación de la clasificación del emplazamiento
Según la clasificación en que se incluye el emplazamiento, es necesario recurrir a un tipo determinado

de medidas constructivas de los equipos, de instalación, supervisión o intervención, como se detalla en
la Instrucción ITC-BT-29 y normas que en ella se citan.
Adicionalmente, es preciso llevar a cabo la explotación, conservación y mantenimiento de la instalación

y sus componentes, dentro de unos límites estrictos, para que las condiciones de seguridad no se vean
comprometidas durante su vida útil.
Para establecer los requisitos que han de satisfacer los distintos elementos constitutivos de la
instalación eléctrica en emplazamientos con atmósferas potencialmente explosivas, estos
emplazamientos se agrupan en dos clases según la naturaleza de la sustancia inflamable
En el caso que nos ocupa, el cuarto que alberga las bombas de limpieza por alta presión es
emplazamientos de Clase I ya que el riesgo es debido a gases, y la Clase I comprende los
emplazamientos en los que hay o puede haber gases, vapores o nieblas en cantidad suficiente para
producir atmósferas explosivas o inflamables.
Dentro de las clases se establece una subdivisión en zonas según la probabilidad de presencia de la
atmósfera potencialmente explosiva. El cuarto de bombas debería considerarse cono zona 2, ya que se
trata de un emplazamiento en el que no cabe contar, en condiciones normales de funcionamiento, con
la formación de atmósfera explosiva constituida por una mezcla con aire de sustancias inflamables en
forma de gas, vapor o niebla o, en la que, en caso de formarse, dicha atmósfera explosiva sólo

DE FECHA : 13/04/2011
subsiste por espacios de tiempo muy breves.
Además de lo expuesto dicho cuarto debe considerarse como un emplazamiento de Clase I ya que
entre los ejemplos de emplazamientos peligrosos citados en la ITC-BT-29 figura las instalaciones
donde se produzcan, manipulen, almacenen o consuman gases inflamables.
La norma UNE-EN 60079 hace referencia al material eléctrico para atmósferas de gas explosivas y, en
particular, en su parte 10, a la clasificación de emplazamientos peligrosos.
En esta norma, además de clasificar los emplazamientos peligrosos donde los riesgos son debidos a la
presencia de gas o vapor inflamable, se indica que en situaciones de emergencia conviene a recurrir a
la desconexión del equipo eléctrico inadecuado, al disparo del proceso, al aislamiento de los recipientes
de proceso, a la contención de los derrames y si es posible a la adopción de una ventilación de
emergencia adicional.
En las situaciones donde puede haber una atmósfera de gas explosiva deben adoptarse las siguientes
medidas:
- Eliminar la posibilidad de que aparezca una atmósfera de gas explosiva alrededor de la fuente de
ignición.
- Eliminar la fuente de ignición.
En el interior del cuarto del grupo electrógeno y del cuarto de bombas, cumpliendo con lo prescrito en
la directiva ATEX, se ha previsto instalar un Aparato Emergencia antideflagrante, estanco,
incandescente 300 lm, de superficie, grado de protección IP 65/CLASE II A, IK 08, categoría de
seguridad EEX d II A zona 1+zona 2, con base antichoque de aleación de aluminio moldeado y difusor
policarbonato o cristal de borosilicato, señalización permanente (aparato en tensión), con autonomía
superior a 1 hora, con baterías herméticas NiCd estancas de alta temperatura recargables,
alimentación nominal 230 v-50 Hz, construido según norma UNE-EN 60598-2-22.
La instalación eléctrica en el interior del cuarto del grupo electrógeno y de la sala de baterías se
efectuará con tubo de acero rígido o flexible con cajas metálicas sin empalmes en su interior y
utilizando racores adecuados en los extremos del mismo. Cumplirá las prescripciones de la Instrucción
Técnica Complementaria ITC-BT-29 “Prescripciones particulares para las instalaciones eléctricas en los
locales con riesgo de incendio o explosión” del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
Requisitos de los equipos
Los equipos eléctricos y los sistemas de protección y sus componentes destinados a su empleo en
locales con riesgo de incendio y explosión, deberán cumplir las condiciones que se establecen en el
R.D. 400/1996 de 1 de Marzo.
Para aquellos elementos que no entran en el ámbito del mencionado R.D. 400/1996 y para los que se
estipule el cumplimiento de una norma, se considerarán conformes con las prescripciones de la ITC-
BT-29 aquellos que estén amparados por las correspondientes certificaciones de conformidad
otorgadas por Organismos de control autorizados según lo dispuesto en el R. D. 2200/1995, de 28 de
diciembre.
Prescripciones generales
En la medida de lo posible, los equipos eléctricos se ubicarán en áreas no peligrosas. Si esto no es

posible, la instalación se llevará a cabo donde exista menor riesgo.
Los equipos eléctricos se instalarán de acuerdo con las condiciones de su documentación particular, se
pondrá especial cuidado en asegurar que las partes recambiables, tales como lámparas, sean del tipo y
características asignadas correctas. Las inspecciones de las instalaciones en locales con riesgo de
incendio y explosión se realizarán según lo establecido en la norma UNE-EN 60079-17.
Las instalaciones en locales con riesgo de incendios y explosión se someterán a un mantenimiento que

DE FECHA : 13/04/2011
garantice la conservación de las condiciones de seguridad. Como criterio al respecto, se seguirá lo
establecido en la norma UNE-EN 60079-17.
La reparación de equipos y sistemas de protección deberán ser llevados a cabo de forma que no
comprometa la seguridad. Como criterio técnico se seguirá lo establecido en la norma CEI 60079-19.
Las instalaciones eléctricas en emplazamientos de Clase I Estas instalaciones eléctricas se ejecutarán

de acuerdo a lo especificado en la norma UNE-EN 60.079 –14, salvo que se contradiga con lo indicado
en el presente apartado, la cual prevalecerá sobre la norma.
Equipos eléctricos
Como el cuarto del grupo electrógeno y la sala de baterías se han clasificado como un emplazamiento
de Clase I con zonas 1 y 2, los equipos eléctricos deben ser como mínimo, según la tabla 1 de la ITC-
BT-29, de categoría 2 si se encuentran en la zona 2 y de categoría 3 si se encuentran en la zona 2.
Estos equipos eléctricos deberán cumplir los requisitos que les sea de aplicación, establecidos en la
norma UNE EN 60079-14. Además dichos equipos deberán ser instalados de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
Instalación de equipos eléctricos
La instalación de los equipos eléctricos se realizará de acuerdo a lo especificado en la norma UNE-EN

60079-14.
Sistemas de cableado
Los cables tendrán una tensión mínima asignada de 450/750 V.
Las entradas de los cables y de los tubos a los aparatos eléctricos se realizarán de acuerdo con el
modo de protección previsto. Los orificios de los equipos eléctricos para entradas de cables o tubos
que no se utilicen deberán cerrarse mediante piezas acordes con el modo de protección de que vayan
dotados dichos equipos.
Para las canalizaciones para equipos móviles se tendrá en cuenta lo establecido en la Instrucción ITC
ITC-BT 21.
La intensidad admisible en los conductores se ha disminuido en un 15% respecto al valor

correspondiente a una instalación convencional. Además todos los cables de longitud igual o superior a
5 m estarán protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos; para la protección de sobrecargas se ha
tenido en cuenta la intensidad de carga resultante y para la protección de cortocircuitos se ha tenido
en cuenta el valor máximo para un defecto en el comienzo del cable y el valor mínimo correspondiente
a un defecto bifásico y franco al final del cable.
En el punto de transición de una canalización eléctrica de una zona a otra, o de un emplazamiento

peligroso a otro no peligroso, se deberá impedir el paso de gases, vapores o líquidos inflamables. Eso
puede precisar del sellado de zanjas, tubos, bandejas, etc., una ventilación adecuada o el relleno de
zanjas con arena.
Requisitos de los cables
Los cables a emplear en los sistemas de cableado en la sala de calderas, por tratarse de un
emplazamiento de clase I y de una instalación fija serán cables de tensión asignada mínima 450/750V,
aislados con mezclas termoplásticas o termoestables; instalados bajo tubo metálico rígido o flexible
conforme a norma UNE-EN 50086-1.
Además, los cables a utilizar en las instalaciones fijas deben cumplir, respecto a la reacción al fuego, lo
indicado en la norma UNE 20432-3.
Requisitos de los conductos

DE FECHA : 13/04/2011
Como el cableado de las instalaciones fijas se realiza mediante tubo, éstos serán conformes a las
especificaciones dadas en la tabla 1 de la ITC-BT-29. La codificación mínima para los tubos en
canalizaciones fijas es 4421.
Esto no es aplicable en el caso de canalizaciones bajo tubo que se conecten a aparatos eléctricos con
modo de protección antideflagrante provistos de cortafuegos, en donde el tubo resistirá una presión
interna mínima de 3 MPa durante 1 minuto y será, o bien de acero sin soldadura, galvanizado interior y
exteriormente, conforme a la norma UNE 36582, o bien conforme a la norma UNE EN 50086, con el
grado de resistencia de la tabla 5 de la ITC-BT-29. La codificación mínima para dichos tubos es 5532.
Cuando por exigencias de la instalación, se precisen tubos flexibles (p.ej.: por existir vibraciones en la
conexión del cableado bajo tubo), estos serán metálicos corrugados de material resistente a la
oxidación y características semejantes a los rígidos.
Los tubos con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica
quedará convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario
que la distancia entre dos puesta a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.

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9.4 Instalaciones de alumbrado exterior
El alumbrado exterio se realizará de acuerdo con la Orden del 18 de abril de 1987 del Departamento
de Industria, Comercia y Turismo de la D.G.A., por el que se regulan las especificaciones técnicas e
inspección de las instalaciones de alumbrado público, B.O.A. nº 61 del 27 de mayo de 1.987.
Para las instalaciones de alumbrado exterior, destinadas a iluminar zonas de dominio público o
privado, tales como calles, plazas, parques, jardines, etc. se aplicará lo especificado en la ITC-BT-09.
En nuestro caso no hay acometida propiamente dicha, ya que la instalación de alumbrado exterior de
la zona privada de la urbanización estará alimentada desde el cuadro general. Por tanto, está
alimentado desde la acometida, la DI, la centralización de contadores y el cuadro general situado junto
a la barra de bar.
Las líneas de alimentación a puntos de luz con lámparas o tubos de descarga, estarán previstas para
transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados, a sus corrientes
armónicas, de arranque y desequilibrio de fases. Como consecuencia, la potencia aparente mínima en
VA, se considerará 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas o tubos de descarga.
Además de lo indicado en párrafos anteriores, el factor de potencia de cada punto de luz, deberá
corregirse hasta un valor mayor o igual a 0,90. La máxima caída de tensión entre el origen de la
instalación y cualquier otro punto de la instalación, será menor o igual que 3%.
Las líneas de alimentación a los puntos de luz, partirán desde un cuadro de protección y control; las
líneas estarán protegidas individualmente, con corte omnipolar, en este cuadro, tanto contra
sobreintensidades (sobrecargas y cortocircuitos), como contra corrientes de defecto a tierra. La
intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, que podrán ser de
reenganche automático, será como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra, medida en
la puesta en servicio de la instalación, será como máximo de 30 Ω.
Como el sistema de accionamiento del alumbrado se realiza con interruptores horarios o

fotoeléctricos, se dispondrá además de un interruptor manual que permita el accionamiento del
sistema, con independencia de los dispositivos citados.
Los cables serán multipolares o unipolares con conductores de cobre y tensiones nominales de 0,6/1
kV.
El conductor neutro de cada circuito que parte del cuadro, no podrá ser utilizado por ningún otro
circuito.
La sección mínima a emplear en los conductores de los cables, incluido el neutro, será de 6 mm2.
Cada uno de los circuitos eléctricos irán protegidos en el Cuadro eléctrico mediante interruptores
magnetotérmicos unipolares de 10 A y 10 kA.
Cada punto de luz estará dotado de dispositivos de protección contra cortocircuitos, para lo cual en
todas las arquetas o cajas de derivación a punto de luz se instalará una caja de características
idénticas a las señaladas anteriormente y de dimensiones adecuadas, dotadas de fichas de conexión y
fusibles calibrados que cumplirán la norma UNE 20520.
Junto a cada línea de alimentación a los puntos de luz existirá otra línea, que se encargará de accionar
el dispositivo de reducción de consumo. La sección de esta línea será de 2,5 mm2 en subterránea, con
aislamiento de 0,6/1 kV RV.
Los empalmes y derivaciones a punto de luz sobre columna, se efectuarán siempre en las arquetas
registrables con cajas estancas de dimensiones mínimas 170x145x80 y bornas de conexión. La
elección de fases se hará de forma alternativa de modo que se equilibre la carga.
Los empalmes y derivaciones se harán a presión con el mayor cuidado a fin de que, tanto mecánica

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como eléctricamente, responda a iguales condiciones de seguridad que el resto de la línea. Al preparar
las diferentes venas se dejará el aislante preciso en cada caso y la parte del conductor sin él estará
limpio, careciendo de toda materia que impida su buen contacto.
El aislamiento del conductor no puede quedar nunca expuesto al ambiente exterior por más tiempo del
preciso para realizar el trabajo. Los extremos de los conductores almacenados deberán encintarse
para evitar la entrada de humedad.
El tendido de los conductores se hará con sumo cuidado, evitando la formación de cocas y torceduras,
así como los roces perjudiciales y las tracciones exageradas, no dándose a los conductores curvaturas
superiores a las admisibles para cada tipo. En las arquetas de cruce, dada su profundidad, y en
aquellos casos en los que previsiblemente los conductores puedan sufrir tensiones excesivas o roces
que dañen su cubierta, se dispondrán rodillos para tender y tirar del conductor adecuadamente.
Los soportes de las luminarias de alumbrado exterior, se ajustarán a la normativa vigente (en el caso
de que sean de acero deberán cumplir el RD 2642/85 “Especificaciones Técnicas de los Candelabros
Metálicos -báculos y columnas de alumbrado exterior y señalización de tráfico-”, en el RD 401/89 que
modifica al anterior y en la OM de 16/5/89, que modifica el anterior y lo adapta al derecho
comunitario).
Serán de materiales resistentes a las acciones de la intemperie o estarán debidamente protegidas

contra éstas, no debiendo permitir la entrada de agua de lluvia ni la acumulación del agua de
condensación. Los soportes, sus anclajes y cimentaciones, se dimensionarán de forma que resistan las
solicitaciones mecánicas, particularmente teniendo en cuenta la acción del viento, con un coeficiente
de seguridad no inferior a 2,5, considerando las luminarias completas instaladas en el soporte.
Los soportes que lo requieran, deberán poseer una abertura de dimensiones adecuadas al equipo
eléctrico para acceder a los elementos de protección y maniobra; la parte inferior de dicha abertura
estará situada, como mínimo, a 0,30 m de la rasante, y estará dotada de puerta o trampilla con grado
de protección IP 44 según UNE 20.324 (EN 60529) e IK10 según UNE-EN 50.102. La puerta o
trampilla solamente se podrá abrir mediante el empleo de útiles especiales y dispondrá de un borne de
tierra cuando sea metálica.
Cuando por su situación o dimensiones, las columnas fijadas o incorporadas a obras de fábrica no
permitan la instalación de los elementos de protección y maniobra en la base, podrán colocarse éstos
en la parte superior, en lugar apropiado o en el interior de la obra de fábrica.
En la instalación eléctrica en el interior de los soportes, se deberán respetar los siguientes aspectos:
• Los conductores serán de cobre, de sección mínima 2,5 mm2, y de tensión nominal de
0,6/1kV, como mínimo; no existirán empalmes en el interior de los soportes.
• En los puntos de entrada de los cables al interior de los soportes, los cables tendrán una
protección suplementaria de material aislante mediante la prolongación del tubo u otro sistema
que lo garantice.
• La conexión a los terminales, estará hecha de forma que no ejerza sobre los conductores
ningún esfuerzo de tracción, deberán ser soportados mecánicamente en la parte superior de
los soportes, no admitiéndose que cuelguen directamente del portalámparas, ni que los
conductores soporten fuerzas de tracción. Para las conexiones de los conductores de la red
con los del soporte, se utilizarán elementos de derivación que contendrán los bornes
apropiados, en número y tipo, así como los elementos de protección necesarios para el punto
de luz.
Las luminarias utilizadas en el alumbrado exterior serán conformes la norma UNE-EN 60.598 -2-3 y la
UNE-EN 60.598 -2-5 en el caso de proyectores de exterior.
Los equipos eléctricos de los puntos de luz podrán ser de tipo interior o exterior, y su instalación será
la adecuada al tipo utilizado.
Los equipos eléctricos para montaje exterior poseerán un grado de protección mínima IP54, según
UNE 20.324 e IK 8 según UNE-EN 50.102, e irán montados a una altura mínima de 2,5 m sobre el

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nivel del suelo, las entradas y salidas de cables serán por la parte inferior de la envolvente.
Cada punto de luz deberá tener compensado individualmente el factor de potencia para que sea igual
o superior a 0,90; asimismo deberá estar protegido contra sobreintensidades.
Las luminarias serán de Clase I o de Clase II.
Las partes metálicas accesibles de los soportes de luminarias estarán conectadas a tierra. Se
excluyen de esta prescripción aquellas partes metálicas que, teniendo un doble aislamiento, no sean
accesibles al público en general.
Para el acceso al interior de las luminarias que estén instaladas a una altura inferior a 3 m sobre el
suelo o en un espacio accesible al público, se requerirá el empleo de útiles especiales.
Todas las estructuras metálicas que estén a una distancia inferior a 2 m de las partes
metálicas de la instalación de alumbrado exterior deberán estar unidas
equipotencialmente entre sí. Será necesario comprobar si estos elementos metálicos pueden
transferir tensiones peligrosas a puntos alejados (por ejemplo vallas metálicas), en cuyo caso deben
tomarse las medidas adecuadas para evitarlo, mediante aislamiento de una de las partes
simultáneamente accesible, mediante juntas aislantes, mediante puesta a tierra separada de las
estructuras metálicas u otras medidas, si fuera necesario.
Cuando las luminarias sean de Clase I, deberán estar conectadas al punto de puesta a tierra del
soporte, mediante cable unipolar aislado de tensión nominal 450/750V con cubierta de color verde-
amarillo y sección mínima 2,5 mm2 en cobre.
La máxima resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la instalación y en
cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto mayores de 24 V, en las partes
metálicas accesibles de la instalación, es decir a menos de 2 m, tales como soportes, cuadros
metálicos, etc.
9.4.1 Redes de alimentación
9.4.1.1 Cables
Serán de cobre recocido para aplicaciones eléctricas según norma UNE 20003 con formación de
alambre correspondiente a la clase 2, según especificaciones de UNE 21022.
Los conductores serán del tipo RV 0,6/1 kV, con sección mínima para canalización subterránea 4x1x6
mm2+T.T.-16.
En las bobinas del conductor deberán figurara el tipo del mismo, la sección y el nombre del fabricante,
no admitiéndose conductores que presenten desperfectos superficiales o que no vayan en las bobinas
de origen.
El conductor neutro de cada circuito que parte del cuadro, no podrá ser utilizado por ningún otro
circuito.
De acuerdo con las reglas de la buena práctica en la ejecución de de las redes de alimentación a los
puntos de luz, se recomienda limitar la sección máxima de los conductores a 25 mm2 de cobre, al
objeto de poder manipular adecuadamente los conductores. En consecuencia, se recomienda la
subdivisión de las redes, cuando los resultados de los cálculos obliguen a la instalación de conductores
de mayor sección.
En el caso que nos ocupa las secciones utilizadas a la salida de los centros de mando son de 6 mm2.
Podrán realizarse ensayos de tensión, aislamiento, propagación de llama, medida de resistencias

eléctricas y discontinuidad, etc.
Los conductores se protegerán adecuadamente en aquellos lugares en los que puedan sufrir deterioros

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mecánicos de cualquier índole, no dándose a los mismos curvaturas superiores a las admisibles para
cada tipo de conductor.
9.4.1.2 Tipos
Redes subterráneas
Se emplearán sistemas y materiales análogos a los de las redes subterráneas de distribución reguladas
en la ITC-BT-07. Los cables serán de las características especificadas en la UNE 21123, e irán
entubados; los tubos para las canalizaciones subterráneas deben ser los indicados en la ITC-BT-21 y el
grado de protección mecánica el indicado en dicha instrucción, y podrán ir hormigonados en zanja o
no. Cuando vayan hormigonados el grado de resistencia al impacto será ligero según UNE-EN 50.086 –
2-4.
Los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 0,4 m del nivel del suelo medidos desde la
cota inferior del tubo y su diámetro interior no será inferior a 60 mm.
Se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado público,
situada a una distancia mínima del nivel del suelo de 0,10 m y a 0,25 m por encima del tubo.
En los cruzamientos de calzadas, la canalización, además de entubada, irá hormigonada y se instalará

como mínimo un tubo de reserva.
Para garantizar la distancia mínima entre el suelo, la cinta de señalización y el tubo enterrado, la
profundidad del enterramiento deberá ser superior a 0,40 m. Se recomienda que la distancia mínima
entre la parte superior del tubo y el nivel del suelo sea de 0,40 m y para los cruzamientos de calzada
de 0,50 m.
La sección mínima a emplear en los conductores de los cables, incluido el neutro, será de 6 mm2. En
distribuciones trifásicas tetrapolares, para conductores de fase de sección superior a 6 mm2, la sección
del neutro será conforme a lo indicado en la tabla 1 de la ITC-BT-07.
Dada la problemática ocasionada por las lámparas de descarga y el equipo auxiliar asociado en lo
referente a los armónicos e intensidades de neutro, se recomienda en este tipo de instalaciones que el
conductor neutro tenga la misma sección que la fase.
La tabla de referencia corresponde a la ITC-BT-07 “Redes subterráneas para distribución en baja

tensión”, apartado 3.1.2 “Condiciones de instalación enterrada” para condiciones tipo de instalación
enterrada entubada. Por tanto se aplicará un factor de corrección de 0,8 según el apartado 3.1.3
“Cables enterrados en zanja en el interior de tubos o similares” de la ITC-BT-07, para una instalación
en la que cada terna de conductores unipolares va alojado en el interior de un tubo. No se agruparán
circuitos en el interior de un mismo tubo.
Los tubos, cuando vayan hormigonados, presentarán una resistencia a la compresión mínima de 250
N.
Los empalmes y derivaciones deberán realizarse en cajas de bornes adecuadas, situadas dentro de los
soportes de las luminarias, y a una altura mínima de 0,3 m sobre el nivel del suelo o en una arqueta
registrable, que garanticen, en ambos casos, la continuidad, el aislamiento y la estanqueidad del
conductor.
Cuando se utilice una arqueta registrable para albergar los empalmes o derivaciones, se recomienda
que su construcción se realice de forma que el agua que pudiera entrar en ella se drene fácilmente,
por ejemplo mediante la utilización de un lecho de grava gruesa o método similar y que los empalmes
o derivaciones, así como los dispositivos de protección se alojen en una caja estanca con un grado de
protección IPX7, sellando la entrada y la salida de los conductores a la misma y situada a una
profundidad que minimice el riesgo de inundación de la misma.

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Redes Aéreas
Se emplearán los sistemas y materiales adecuados para las redes aéreas aisladas descritas en la ITC-
BT-06.
Podrán estar constituidas por cables posados sobre fachadas o tensados sobre apoyos. En este último
caso, los cables serán autoportantes con neutro fiador o con fiador de acero.
La sección mínima a emplear, para todos los conductores incluido el neutro, será de 4 mm2. En
distribuciones trifásicas tetrapolares con conductores de fase de sección superior a 10 mm2, la sección
del neutro será como mínimo la mitad de la sección de fase. En caso de ir sobre apoyos comunes con
los de una red de distribución, el tendido de los cables de alumbrado será independiente de aquel.
Redes de control y auxiliares

Se emplearán sistemas y materiales similares a los indicados para los circuitos de alimentación, la
sección mínima de los conductores será 2,5 mm2.
De forma general, para las redes de control y auxiliares se considerarán los requisitos de redes aéreas
y subterráneas de alimentación.
9.4.2 Puesta a Tierra
La puesta a tierra de los soportes de puntos de luz a cielo abierto se realizará conectando
individualmente cada soporte, mediante el conductor de cobre con aislamiento reglamentario de 6
mm2 de sección sujeto al extremo superior del soporte, a una línea de enlace con tierra de conductor
de cobre con aislamiento reglamentario, de secciones conforme con el vigente Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (MI BT-017 y MI BT-
039) ITC-BT-18 y 19, con una sección mínima de 16 mm2. Se instalarán picas de tierra, hincadas en
las arquetas cada tres o cuatro soportes metálicos, o las necesarias para conseguir la resistencia
adecuada en la arqueta correspondiente.
Las picas de tierra se hincarán cuidadosamente en el fondo de las arquetas, de manera que la parte
superior de la pica sobresalga en 20 cm de la parte superior del lecho de grava. La línea de enlace con
tierra formando un bucle, así como el conductor de tierra de soporte de 6 mm2 de sección, se
sujetarán al extremo superior de la pica, mediante una grapa de paso de latón estampado.
Al objeto de garantizar la total continuidad de la línea de enlace con tierra, cuando se acabe la bobina
del conductor de cobre de aislamiento reglamentario, en la arqueta correspondiente se efectuará una
soldadura de plata o sistema adecuado que garantice plenamente la continuidad eléctrica y mecánica
de la línea de enlace con tierra, sin que en ningún caso al conductor se le someta a tensiones
mecánica, formando un bucle.
La toma de tierra de los Centros de Mando se efectuará mediante pica o picas hincadas en una
arqueta situada en el lugar adecuado próximo al Centro de Mando. En cualquier caso, la resistencia de
paso no será superior a 10 ohmios. Las picas de toma de tierra cumplimentarán lo exigido en el
vigente Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias.

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10 OTRAS INSTALACIONES AFINES
10.1 Pararrayos
Se redacta el presente apartado para dar cumplimiento a la Sección SUA 8 “Seguridad frente al riesgo
causado por la acción del rayo” del Documento Básico DB-SUA “Seguridad de Utilización”.
Según el Código Técnico de la Edificación CTE-SUA-8: “Seguridad frente al riesgo causado por la acción
del rayo”, será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo cuando la frecuencia
esperada de impactos Ne sea mayor que el riesgo admisible Na.
Asimismo, los edificios en los que se manipulen sustancias tóxicas, radioactivas, altamente inflamables o
explosivas y los edificios cuya altura sea superior a 43 m dispondrán siempre de sistemas de protección
contra el rayo de eficiencia E superior o igual a 0,98.
Dado que la densidad de impactos sobre el terreno (nº impactos/año,km2) para Apiés (provincia de
Huesca), obtenida según la figura 1.1 del CTE-SUA-8, es de 3, y considerando que al estar los edificios
objeto del presente proyecto eléctrico aislados se le asigna un coeficiente C1=1; para una superficie de
captura equivalente del edificio aislado de 6.002,00 m2 le corresponde una frecuencia esperada de
impactos de 0,0180, tal y como se refleja en la siguiente tabla. Valor, éste, superior al riesgo admisible
calculado para el citado edificio (estructura y cubierta metálicas, pública concurrencia, sin contenido
inflamable y posibilidad de sin interrupción de servicios imprescindibles).
Por ello se dotará al edificio de pararrayos, se instalará además un protector contra sobretensiones
Tipo I con intensidad nominal de descarga de 25 kA y máxima de descarga de 100 kA con un interruptor
automático asociado de 100A / 25kA (curva D), y un protector contra sobretensiones Tipo II con
intensidad nominal de descarga de 15 kA y máxima de descarga de 40 kA con un interruptor
automático asociado de 40A / 25kA (curva C), con toma de tierra independiente de acuerdo con la
normativa vigente para este tipo de instalaciones.
Ng 3 C2 1
Ae 6002 C3 3
C1 1 C4 1
C5 1
Ne 0,0180 Na 0,001833333
Ne>Na, es necesaria la protección contra el rayo
Por lo tanto, el nivel de protección requerido será 3, ya que se cumple: 0.80≤E<0.95.
Se proyecta un pararrayos modelo Nimbus CPT-1 o similar, con un radio de cobertura de 72 m, con
sistema de cebado electrónico, fabricado en acero inoxidable AISI 316. Formado por un bloque energético
encapsulado con una protección exterior metálica, un controlador de carga, un amplificador que emita
impulsos de alta frecuencia y punta captadora. El pararrayos estará conectado a su propia toma de tierra
mediante cable trenzado de cobre electrolítico desnudo de 50mm2, protegido con tubo bajante de 3 m en
acero galvanizado. Las picas de tierra, un total de 3, serán de 2 metros de longitud y 14 mm de diámetro.
Se instalará un contador de impactos de rayo.

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10.2 Videoportero eléctrico
En el control y en la de entrada principal al establecimiento industrial, se colocará una caja empotrada con
placa de aluminio anodizado y luz el tarjetero, con un pulsador y alimentador general, así como un micro
altavoz habla–escucha y telecámara.
En la sala de control, se colocará un videoportero, con microteléfono y monitor, para comunicación con la
placa de la calle, que además llevará un dispositivo abrepuertas.
La canalización de estos conductores se realizará con tubo de PVC flexible y cajas de derivación en cada
planta.

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11 COMPENSACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA

(AUMENTO “COS ”)
Existen varios receptores accionados por motores eléctricos que en conjunto acaban forzando una
disminución del cos por debajo de los valores razonables (0,85-0,9) y, por lo tanto, aumentan el
consumo de potencia reactiva.
Con el fin de reducir el consumo de potencia reactiva se instalará una batería de condensadores que
consiga aumentar el “cos ” hasta valores aceptables, por encima de 0,95. La batería dispondrá de un
regulador de manera que se pueda fijar el valor deseado de “cos ”.
Las características de la batería de condensadores serán la siguiente:
Marca MERLIN GERIN

Denominación comercial Batería automática “VARSET AUTOMÁTICA 400V” sin Int. Aut.
Tensión 400 V
Potencia 30 kvar
Tensión nominal del condensador 415 V
Tolerancia sobre la capacidad 0,+10%
Corriente máxima admisible 1,3 In (400 V)
Nivel de aislamiento 0,66 kV
Resistencia 50 Hz 1 min. 2,5 kV
Icc del embarrado 35 kA, 1seg.
Regulación física 5+10+15
Temperatura Local:
Temperatura ambiente -5º … + 40 ºC
Temperatura media en 24 horas 35 ºC
Temperatura media anual 25 ºC
Grado de Protección IP21
Autotransformador 400/230 V integrado
Protección contra contactos directos (puerta abierta)
Fijación Mural - Cofret
Como se ve en el anexo de cálculos justificativos, se obtendrá el “cos ” resultante de la instalación a

partir de los “cos ” declarados por los fabricantes de los motores que se muestran en las placas de los
mismos. Una vez obtenido el factor de potencia resultante, se procederá al dimensionamiento de su
compensación. Para ello deberemos fijar un valor aceptable del factor de potencia final. Este factor de
potencia debe ser bastante alto para poder reducir la potencia reactiva de la instalación hasta un valor
aceptable, pero dentro de unos límites para no encarecer la instalación de la batería de condensadores y
sus respectivos conductores. Un valor que tiene en cuenta los dos factores es de 0,95.

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12 RED DE TIERRA
Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a
tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las
protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados.
La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte
del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra
con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo.
Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea eléctricamente continua, en la que no podrán incluirse
en serie ni masas ni elementos metálicos al circuito de puesta a tierra.
No podrán utilizarse como conductor de tierra las tuberías de agua, gas, calefacción, desagües, conductos
de evacuación de humos o basuras, ni las cubiertas metálicas.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones,

edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo
tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.
La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que:
- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de
funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo, teniendo en
cuenta los requisitos generales indicados en la ITC-BT-24 y los requisitos particulares de las
Instrucciones Técnicas aplicables a cada instalación.
- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,
particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.
- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones
estimadas de influencias externas.
- Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas.
En la figura 1 de la ITC-BT-18 se indican las partes típicas de una instalación de puesta a tierra.
La instalación a tierra del edificio estará constituida por las siguientes partes fundamentales:
- Terreno
- Tomas de tierra (o electrodos)
- Conductor de tierra (o línea de enlace con el electrodo de puesta a tierra)
- Borne de puesta a tierra (o punto de puesta a tierra)
- Conductores de protección (línea principal de tierra y derivaciones de ésta)
- Masas
La instalación de tierra estará formada en su totalidad por una red conductora de cobre, sin elementos de
protección ni fusibles, que discurrirá de forma continua paralela a la instalación de enlace, desde la caja
general de protección hasta el último punto de luz o toma de corriente de la instalación interior de la
vivienda. Dicha instalación de tierra estará compuesta por los siguientes elementos:

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12.1 Tomas de tierra
Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:
- barras, tubos;
- pletinas, conductores desnudos;
- placas;
- anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones;
- armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;
- otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.
Los conductores de cobre desnudos utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia
eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022 (conductores formados por varios alambres rígidos
cableados entre sí). Con una sección mínima de 35 mm2 según NTE-IEP/1973 “Puesta a Tierra”.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de
humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma
de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m, aunque se
recomienda que no sea inferior a 0,80 m.
Los materiales utilizados y la realización de las tomas de tierra deben ser tales que no se vea afectada la
resistencia mecánica y eléctrica por efecto de la corrosión de forma que comprometa las características del
diseño de la instalación
Las canalizaciones metálicas de otros servicios (agua, líquidos o gases inflamables, calefacción central,
etc.) no deben ser utilizadas como tomas de tierra por razones de seguridad.
En el presente Proyecto las tomas de tierra consistirán en un anillo cerrado de una longitud mínima de 50
m de conductor de cobre recocido desnudo de 50 mm2 de sección (cuerda circular con un máximo de 7
alambres, con una resistencia eléctrica a 20ºC no superior a 0.514 Ohm/m), enterrados en la excavación
antes de la cimentación, coincidiendo con el perímetro del edificio y a una profundidad no inferior a 0,80
m. Las zanjas se rellenarán con material susceptible de retener la humedad (tierras arcillosas, gravas y
tierra vegetal), y no con guijarros, escorias, cascotes ni material de desecho. El conductor dentro de la
zanja deberá mantener su sección, y las uniones a otro tipo de electrodo como vigas o pilares del edificio
se realizarán con soldadura de alto punto de fusión.
Se dispondrá igualmente de una serie de conducciones enterradas que unan todas las conexiones de
puesta a tierra situadas en el interior del edificio. Estos conductores irán conectados por ambos extremos
al anillo antes detallado.
La acción de la citada toma de tierra podrá reforzarse mediante colocación de un determinado número de
picas de acero cobrizado (alma de acero recubierto de cobre), de 19 mm de diámetro como mínimo, con
un recubrimiento de cobre de espesor mínimo de 2 mm y con una longitud mínima 2 m. El número de
picas se determinará en función de la naturaleza del terreno y de la longitud de la conducción enterrada,
hasta que se consiga un valor de difusión de la toma de tierra inferior a 15 ohmios. Las picas se colocarán
a una distancia de 2 veces la longitud enterrada (por tanto mayor o igual que 4 m) y unidas entre sí con el
citado cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección. Irán soldadas con soldadura aluminotérmica o
grapas de presión inoxidables.

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12.2 Conductores de tierra
También llamados línea de enlace con el electrodo de puesta a tierra.
La sección de los conductores de tierra tiene que satisfacer las prescripciones del apartado 3.4 de la ITC-
BT-18 y, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores de la tabla 1 el apartado 3.2
de dicha instrucción. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección.
Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el
cuidado para que resulten eléctricamente correctas.
Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.
Estará formada por los conductores que unen el electrodo, conjunto de electrodos o anillo con el punto o
puntos de puesta a tierra.
Se establecerá de acuerdo con la situación y número previsto para los puntos de puesta a tierra. Los
conductores serán de cobre aislado de tipo subterráneo de 1.000 V y de una sección mínima de 35 mm2.
12.3 Bornes de puesta a tierra

También llamado punto de puesta a tierra.
Es elemento situado fuera del terreno que servirá de unión entre los conductores de tierra y la línea
principal de tierra. Por tanto es el punto que unirá la toma de tierra propiamente dicha con el circuito de
puesta a tierra del edificio.
En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los
conductores de tierra y los conductores de protección
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la
resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne
principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser
mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.
Estará formado por un sistema de apriete que permite su conexión y desconexión para poder aislar de
este modo el circuito de puesta a tierra del edificio de la toma de tierra y poder realizar la medida de
resistencia a tierra.
El número mínimo de puntos de puesta a tierra se determina de acuerdo con la instrucción ITC-BT-26.
Estos puntos de puesta a tierra estarán distribuidos a lo largo del perímetro del edificio, o en su interior,
situándose en:
- En los locales de las centralización de contadores.

- En la base de las estructuras metálicas de los ascensores.
- En el punto de ubicación de la caja general de protección (obligatoriamente).
- En cualquier local donde se prevea la instalación de elementos destinados a servicios generales o
especiales, y que por su clase de aislamiento o condiciones de instalación, deban ponerse a tierra.
Estos puntos o bornes de puesta a tierra coexisten a la vez, estando el borne principal situado en las
centralizaciones de contadores.
12.4 Conductores de protección

Constituyen la línea principal de tierra y sus derivaciones.
Sirven para unir eléctricamente las masas de la instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la
protección contra contactos indirectos.

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En el circuito de conexión a tierra, los conductores de protección unirán las masas al conductor de tierra.
La sección de los conductores de protección será la indicada en la tabla 2 del apdo. 3.4 de la ITC-BT-18 en
función de la sección de los conductores de fase, o se obtendrá por cálculo conforme a lo indicado en la
Norma UNE 20.460-5-54 apartado 543.1.1.
Cuando la aplicación de la tabla conduce a valores no normalizados, se utilizan conductores que tengan la
sección normalizada superior más próxima.
Los valores de esta tabla son válidos porque en el presente Proyecto los conductores de protección serán
del mismo material que los conductores activos; de no ser así, las secciones de los conductores de
protección se habrían de determinar de forma que presenten una conductividad equivalente a la que
resulta aplicando dicha tabla.
Como conductores de protección pueden utilizarse:
- conductores en los cables multiconductores

- conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos
- conductores separados desnudos o aislados.
En el caso que nos ocupa los conductores de protección que se usan son aislados de la misma tensión
asignada que los conductores de fase correspondientes y que discurren por la misma canalización que
éstos.
Los conductos de otras canalizaciones como agua, gas u otros tipos, o estructuras metálicas, no pueden
utilizarse como conductores de protección.
Los conductores de protección deben estar convenientemente protegidos contra deterioros mecánicos,
químicos y electroquímicos y contra los esfuerzos electrodinámicos.
Las conexiones deben ser accesibles para la verificación y ensayos, excepto en el caso de las efectuadas
en cajas selladas con material de relleno o en cajas no desmontables con juntas estancas.
Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección, aunque para los ensayos podrán
utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados.
Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en
un circuito de protección.
Las derivaciones de la línea principal de tierra son las líneas encargadas de enlazar la línea principal de
tierra con los conductores de protección de la instalación interior.
Estarán constituidas por conductores de cobre que unirán la línea principal de tierra con el borne de tierra
instalado junto al dispositivo de mando y protección del abonado. Se utilizará conductor de cobre aislado,
identificado por color amarillo-verde, de sección igual a la de las fases de la derivación individual para
secciones de fase hasta 16 mm2, de 16 mm2 para conductores de fase hasta 35 mm2, y de la mitad de los
conductores de fase por encima de 35 mm2, discurriendo por la misma canalización que estas.
Los empalmes se realizarán mediante elementos de presión o con soldadura de alto punto de fusión
(aluminotérmica), asegurando que el contacto de la unión o de los empalmes sea efectivo y con baja
resistencia de contacto.
La unión de las derivaciones de la línea principal de tierra a las masas que han de ser protegidas se
realizará de forma que la conexión sea efectiva, utilizando, al igual que en los empalmes, soldadura
aluminotérmica o un sistema de apriete o remaches.
Los conductores de protección propiamente dichos constituyen la parte de la instalación que une
eléctricamente las derivaciones de la línea principal de tierra con las masas de la instalación y elementos
metálicos conductores que puedan existir, como cañerías, calderas, etc., o con cualquier otra masa

DE FECHA : 13/04/2011
metálica significativa, con la finalidad de proteger contra contactos indirectos. Tendrán una sección
mínima igual a la fijada en la Instrucción Técnica Complementaria ITC-BT-19 del Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión.
Los conductores de protección deberán ser fácilmente identificables por el color amarillo-verde a rayas del
aislamiento.
Para diferentes sistemas de protección se utilizarán conductores de protección distintos. Para instalaciones
con tensiones nominales diferentes se utilizarán así mismo conductores de protección distintos. El
conductor de protección irá en la misma canalización que los conductores activos. Las conexiones se harán
con soldadura de alto punto de fusión o con piezas de apriete de material inoxidable que evite su
desajuste y que, en caso de unir metales diferentes, evite los efectos electroquímicos que pudieran tener
lugar.
La sección de la línea principal de tierra no será en ningún caso inferior a la de las derivaciones de la línea
principal de tierra y la sección de los conductores de tierra no será a su vez inferior a la de la línea
principal de tierra. De esta forma las secciones de los conductores que constituyen la instalación de tierra
serán siempre mayores a medida que la instalación avance hacia tierra.
Una vez realizada la toma de tierra se conectarán a los puntos de toma de tierra todos los elementos
metálicos susceptibles de ponerse bajo tensión, estableciendo de este modo un red equipotencial dentro
del edificio en contacto con tierra, debiendo conectarse a tierra:
- Las centralizaciones de contadores.

- Las guías metálicas de los aparatos elevadores.
- Las antenas colectivas de TV y FM.
- La instalación de pararrayos.
- Las instalaciones de fontanería, gas y calefacción.
- Los enchufes eléctricos y las masas metálicas de baños y aseos.
- Las estructuras metálicas y armaduras de muros y soportes de hormigón.
- Los depósitos metálicos, calderas, así como otros elementos metálicos significativos.
En los cuartos de baño y aseos se realizará una red equipotencial entre las canalizaciones metálicas (agua,
desagües, etc.), las masas metálicas de los aparatos sanitarios y todos los demás elementos conductores
que existan en la dependencia y sean accesibles.
El conductor con que se realizará la red equipotencial será de cobre con una sección igual al conductor de
fase de la instalación eléctrica. La unión a los elementos metálicos se hará mediante soldadura
aluminotérmica.

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12.5 Resistencia de las tomas de tierra
El electrodo se dimensionará de forma que su resistencia de tierra, en cualquier circunstancia previsible,
no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso.
Este valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto
superiores a:
- 24 V en local o emplazamiento conductor

- 50 V en los demás casos.
Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los
valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de
corte adecuados a la corriente de servicio.
La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en

el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varia también
con la profundidad.
La tabla 3 de la ITC-BT-18 da, a título de orientación, unos valores de la resistividad para un cierto
número de terrenos. Con objeto de obtener una primera aproximación de la resistencia a tierra, los
cálculos pueden efectuarse utilizando los valores medios indicados en la tabla 4 de la citada instrucción.
Aunque los cálculos efectuados a partir de estos valores no dan más que un valor muy aproximado de la
resistencia a tierra del electrodo, la medida de resistencia de tierra de este electrodo puede permitir,
aplicando las fórmulas dadas en la tabla 5, estimar el valor medio local de la resistividad del terreno. El
conocimiento de este valor puede ser útil para trabajos posteriores efectuados, en condiciones análogas.
12.6 Separación entre las tomas de tierra de las masas de las

instalaciones de utilización y de las masas de un centro de
transformación
Se verificará que las masas puestas a tierra en una instalación de utilización, así como los conductores de
protección asociados a estas masas o a los relés de protección de masa, no están unidas a la toma de
tierra de las masas de un centro de transformación, para evitar que durante la evacuación de un defecto a
tierra en el centro de transformación, las masas de la instalación de utilización puedan quedar sometidas a
tensiones de contacto peligrosas.
Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de las tomas de tierra, no
alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión superior a 50 V cuando por la otra circula la
máxima corriente de defecto a tierra prevista.

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12.7 Revisión de las tomas de tierra
Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación de toma de
tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado en el
momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha o en funcionamiento.
Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al

menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se medirá la resistencia de
tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren.
En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los electrodos, éstos y los
conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al descubierto para su
examen, al menos una vez cada cinco años.

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13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

El Estudio de Seguridad y Salud está incluido en el “PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN DE UN CENTRO
DE TRANSFERENCIA DE RESIDUOS GANADEROS EN APIÉS (Huesca)”, redactado y firmado por:
• Los arquitectos, Dª Pilar Sopena Porta colegiado nº 2.487 y D. Alberto Franco Gomis colegiado n º
4.684, en Colegio Oficial de Arquitectos de Aragón, representando a la sociedad de arquitectos,
Sopena y Franco Arquitectos Asociados S.L.P. colegiado nº 10.158, con domicilio C. / Jerónimo Zurita
Nº 21 _ 2º IZQ _OFI. 1, Zaragoza y CIF: B-99149007.
• Los ingenieros, D. Juan Altarriba Checa colegiado nº 2.411, D. Jesús Azpeitia Gimeno colegiado
nº1.839 y D. Gonzalo Parra Navarro colegiado nº 1.734, en el Colegio de Ingenieros Industriales de
Aragón, representando a la sociedad de ingenieros, Biados Ingenieros S.L.P., con domicilio en C./
Jerónimo Blancas Nº2_6ºE, Zaragoza y CIF: G-99181307.

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14 CONCLUSIÓN
Con todos los datos relacionados en esta Memoria, y demás documentos de que consta el Proyecto, se
estima queda suficientemente descrita la instalación eléctrica del edificio, quedando no obstante a
disposición de los Organismos Competentes para aclarar, ampliar y/o modificar cuantas dudas pudieran
presentarse.
Zaragoza, marzo de 2011
EL INGENIERO INDUSTRIAL
Al servicio de BIADÓS INGENIEROS, SLP
Gonzalo Parra Navarro

Colegiado 1734 del C.O.I.I.A.R.

DE FECHA : 13/04/2011
ALUMBRADO EXTERIOR
PROYECTO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN CENTRO DE TRANSFERENCIA DE RESIDUOS GANADEROS EN
APIÉS (HUESCA) COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS

DE FECHA : 13/04/2011
ÍNDICE:
1 INTRODUCCIÓN....................................................................................................................................... 2
1.1 Objeto del anexo...................................................................................................................................... 2
1.2 Peticionario, autor del trabajo y emplazamiento ........................................................................................ 2
1.3 Descripción de la zona a iluminar .............................................................................................................. 2
2 NORMATIVA ............................................................................................................................................ 3
3 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN ........................................................................................... 5
3.1 Compañía suministradora y tensión de servicio .......................................................................................... 5
3.2 Generalidades .......................................................................................................................................... 5
3.2.1 Dimensionamiento de las instalaciones ...................................................................................................... 5
3.3 Criterios de diseño y niveles de iluminación a establecer............................................................................. 7
3.3.1 Reglamento de Eficiencia energética en instalaciones de Alumbrado Exterior ............................................... 7
3.3.2 Clasificación de los Tipos de Vía presentes en el proyecto......................................................................... 13
3.4 Descripción de los circuitos de alumbrado................................................................................................ 14
4 LUMINARIAS.......................................................................................................................................... 15
4.1 Equipo Auxiliar de Encendido .................................................................................................................. 16
4.2 Columnas .............................................................................................................................................. 17
5 COSTES DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO .................................................................................... 18
5.1 Generalidades ........................................................................................................................................ 18
5.1.1 Costes de la energía eléctrica.................................................................................................................. 18
5.1.2 Coste de reposición de lámparas ............................................................................................................. 19
5.1.3 Coste de limpieza ................................................................................................................................... 19
5.1.4 Coste por averías y reparaciones............................................................................................................. 19
6 CONCLUSIÓN......................................................................................................................................... 21
Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Anexo Alumbrado Exterior - Página 1 de 21
BIADOS Ingenieros, S.L.P. c/Jerónimo Blancas 2, 6ºE, 50001 Zaragoza Tel. 976 46 85 52 Fax 976 46 85 54 www.biados.com

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1 INTRODUCCIÓN
1.1 Objeto del anexo
El presente Anexo tiene por objeto describir la Instalación de Alumbrado Exterior de un establecimiento
industrial en Apiés (Huesca), en su aspecto Luminotécnico, el eléctrico ya ha sido descrito en la memoria
del proyecto de baja tensión al que pertenece, a fin de solicitar del Servicio Provincial de Industria,
Comercio y Turismo del Gobierno de Aragón, las correspondientes autorizaciones y licencias para poner en
servicio dicha instalación.
1.2 Peticionario, autor del trabajo y emplazamiento
Peticionario y promotor:
Sociedad de Infraestructuras Rurales Aragonesa S.A. (SIRASA)

CIF A-50867761
Edificio Trovador, Plaza Antonio Beltrán Martínez, Nº1, Planta 3ª_50002, ZARAGOZA
Autor del trabajo:
. Gonzalo Parra Navarro, Ingeniero Industrial colegiado por el Colegio Oficial de Ingenieros
Industriales de Aragón y Rioja con el Número 1734.
Emplazamiento:
La parcela objeto del proyecto se encuentra ubicada en la Carretera HU-V-3242, Crta. De Fornillos de
Apiés.
1.3 Descripción de la zona a iluminar

La parcela objeto del proyecto se encuentra ubicada Carretera HU-V-3242, Crta. De Fornillos de Apiés, a la
cual se accede desde la carretera HU-324 dirección Apiés, en el punto superior de acceso Vertedero Municipal,
desde donde también se da acceso a la Perrera Provincial de Huesca.
La parcela se encuentra delimitada por la carretera de acceso al norte con un vallado perteneciente al
vertedero, por una puerta de acceso y en la zona Este por un vallado que discurre por la zona media de la
elevación montañosa donde se encuentra el repetidor.
Se resuelve en el proyecto los servicios de abastecimiento, infraestructuras y servicios.

La parcela asignada para la redacción del proyecto es de 19.898m² conforme al levantamiento topográfico y
documentación aportada por la propiedad.
Las zonas a iluminar son viales y zonas de maniobra de camiones así como la zona de parking del
establecimiento.

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2 NORMATIVA
En relación a las Instalaciones de Alumbrado Público, tanto a la hora de proyectar como para su posterior
ejecución, se han tomado en consideración con carácter obligatorio las siguientes Reglamentaciones:
• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, según Real Decreto 842/2002 de 2 de

agosto, B.O.E. nº 224 de 18/09/2002, y sus Instrucciones Técnicas Complementarias, ITC-BT.
• Reglamento de Eficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado exterior, según
Real Decreto 1890/2008 de 14 de noviembre, B.O.E. nº 279 de 19/11/2008, y sus Instrucciones
Técnicas Complementarias
• Normas Técnicas Municipales para instalaciones de Alumbrado Público del Ayuntamiento de
Zaragoza
• Orden del 8 de abril de 1987 del departamento de Industria, Comercio y Turismo de la D.G.A.,
por la que se regulan las especificaciones técnicas e inspección de las instalaciones de alumbrado
público (BOA nº 61 de 27 de mayo de 1987)
• Instrucción Técnica Complementaria General de Alumbrado Público A-IT-G1.
• Instrucciones Técnicas Específicas A-IT-01 a 13.
• Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación, BOE nº74, de 28 de marzo de 2006, en particular el Documento Básico SI
“Seguridad en caso de incendio”, Documento Básico SU, Sección 4 “Seguridad frente al
riesgo causado por iluminación Inadecuada” y Sección 8 “Seguridad frente al riesgo
causado por la acción del rayo” y el Documento Básico HE-3 “Eficiencia Energética en
Instalaciones de Iluminación”.
• Reglamento sobre condiciones Técnicas y garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación (R.F. 3275/1982 del 12-11-82).
• Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías
de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. B.O.E.
25/10/84.
• Reglamento sobre acometidas eléctricas y normas de aplicación. Real Decreto
2949/1982, de 15 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 272, 12/11/1982)
(C.E. - BOE núms. 291 y 312, 04 y 29/12/1982 y BOE núm. 44, 21/02/1983)
• Reglamento Técnico de líneas eléctricas aéreas de Alta Tensión (D.3151/1968, de el 28-
11-68).
• Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de
transformación de tercera categoría de UNESA.
• Normas Técnicas Particulares (Instalaciones de Enlace en Baja Tensión) de E.R.Z.S.A.,
Empresa Suministradora de energía eléctrica, sobre aquellas materias que sean de su
competencia, señalando en ellas las condiciones técnicas de carácter concreto que sean precisas
para conseguir mayor homogeneidad en las redes de distribución y las instalaciones de los
abonados (REBT).
• Recomendaciones sobre Alumbrado de Vías Públicas CIE, Publicación nº 12.
Candelabros metálicos (báculos y columnas de alumbrado exterior y señalización de tráfico).
Real Decreto 2642/1985, de 18 de diciembre, del Ministerio de Industria y Energía
(BOE núm. 21, 24/01/1986) (C.E. - BOE núm. 67, 19/03/1986)
* Modificación. Orden de 11 de julio de 1986 (BOE núm. 173, 21/07/1986)
* Modificación. Real Decreto 401/1989, de 14 de abril (BOE núm. 99, 26/04/1989)
* Modificación. Orden de 16 de mayo de 1989 (BOE núm. 168, 15/07/1989)
• Orden de 18 de julio de 1978, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo por la que se
aprueba la Norma tecnológica NTE-IEE/1978 “instalaciones de electricidad: alumbrado exterior”
• Directivas del Consejo de la CEE relativas a la compatibilidad electromagnética, al fomento de la
eficiencia energética en la Comunidad y al marcado CE.
• Publicación CIE núm. 23-1973. Recomendaciones para la iluminación de autopistas.
• Publicación CIE núm. 30.2-1982. Cálculo y mediciones de la luminancia de iluminancia en el
alumbrado de carreteras.
• Publicación CIE núm. 33/AB-1977. Depreciación y mantenimiento de instalaciones de alumbrado

DE FECHA : 13/04/2011
público.
• Publicación CIE núm. 34-1977. Luminarias para instalaciones de alumbrado público: datos
fotométricos, clasificación y prestaciones.
• Publicación CIE núm. 66-1984. Pavimentos de carreteras y alumbrado.
• Publicación CIE núm. 88-1990. Guía para la iluminación de túneles y pasos inferiores.
• Publicación CIE núm. 94-1993. Guía para la iluminación con proyectores.
• Publicación CIE núm. 126-1997. Guía para minimizar la luminosidad del cielo.
• Publicación CIE núm. 136-2000. Guía para la iluminación de áreas urbanas.
• Publicación CIE núm. 140-2000. Métodos de cálculo para la iluminación de carreteras.
• Normas UNE citadas en las anteriores normativas y reglamentaciones.
• UNE 12464.1 Norma Europea sobre la iluminación para interiores.
• UNE 20-460-94 Parte 5-523: Intensidades admisibles en los cables y conductores aislados.
• UNE 20-434-90: Sistemas de designación de cables.
• UNE 20-435-90: Cables para transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruidos para
tensiones de 1 a 30 kV.
• UNE 20-460-90 Parte 4-43: Instalaciones eléctricas en los edificios. Protección contra las
intensidades.
• UNE 20-460-90 Parte 5-54: Instalaciones eléctricas de los edificios. Puesta a tierra y
conductores de protección.
• EN-IEC 60 947-2: 1996 (UNE-NP): Aparamenta de baja tensión. Interruptores automáticos.
• EN-IEC 60 947-2: 1996 (UNE-NP) Anexo B: Interruptores automáticos con protección
• EN-IEC 60 947-3 1999: Aparamenta de baja tensión. Interruptores, seccionadores, interruptores-
seccionadores y combinados fusibles.
• EN-IEC 60 269-1 (UNE): Fusibles de baja tensión.
• EN 60 898 (UNE-NP): Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y análogas para la
protección contra sobreintensidades.
• Ley 31/1997, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
• Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en
las Obras.
• Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre Disposiciones Mínimas en materia de Señalización
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en los
lugares de Trabajo.
• Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud
relativas a la Utilización por los Trabajadores de Equipos de Protección Individual.
• Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud para
la Utilización por los Trabajadores de los Equipos de Trabajo.

DE FECHA : 13/04/2011
3 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN
3.1 Compañía suministradora y tensión de servicio

La energía eléctrica será suministrada por ERZ Endesa (Endesa Distribución Eléctrica, S.L. Unipersonal), a
una tensión de servicio trifásica de 3x400/230 V y a una frecuencia de 50 Hz.
3.2 Generalidades
La instalación de alumbrado público tiene como fin principal dotar de iluminación adecuada a la zona.
Se han seguido las indicaciones dadas por la Diputación de General de Aragón en su normativa,
asegurando una buena calidad estética y luminotécnica, a la vez que se ha buscado reducir en lo posible el
número de unidades de obra, colocando la misma lámpara en todos los puntos.
La red eléctrica de alimentación será subterránea con los conductores bajo tubo de PVC rígido de 110 mm
de diámetro y hormigonado. La distribución será trifásica de circuitos abiertos con ramificaciones y
conductores de cobre de tensión nominal de 0,6/1kV.
Se dispondrá de arqueta en cada punto de luz, con caja de protección y derivación.
Todos los puntos de luz accesibles estarán conectados a tierra, con un cable de sección mínima 16 mm2
en cobre.
La protección de las líneas y control de encendido se realizará a través de cuadros de control y protección,
situados en el edificio de oficinas.
3.2.1 Dimensionamiento de las instalaciones

Las líneas de alimentación a puntos de luz con lámparas de descarga, estarán previstas para transportar la
carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados, a sus corrientes armónicas, de arranque
y desequilibrio de fases. Como consecuencia, la potencia aparente mínima en VA, se considerará 1,8 veces
la potencia nominal en vatios de las lámparas de descarga.
Cuando se conozca la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas o tubos de
descarga, las corrientes armónicas, de arranque y desequilibrio de fases, que tanto éstas como aquellos
puedan producir, se aplicará el coeficiente corrector calculado con estos valores.
Además de lo indicado en párrafos anteriores, el factor de potencia de cada punto de luz, deberá
corregirse hasta un valor mayor o igual a 0,90. La máxima caída de tensión entre el origen de la
instalación y cualquier otro punto de la instalación, será menor o igual que 3%.
A estos efectos consideraremos como origen de la instalación de alumbrado exterior el cuadro de

protección y control.
La determinación de la sección de un cable o conductor estriba en calcular la sección mínima normalizada

que cumple simultáneamente los criterios de intensidad máxima admisible (o de calentamiento), de caída
de tensión y de intensidad de cortocircuito.
En el caso de las instalaciones de alumbrado exterior, suele ser determinante el criterio de la caída de
tensión. La limitación del 3% como máxima caída de tensión entre el origen de la instalación y el punto
más alejado, se debe a que las caídas de tensión deben permitir siempre el encendido y funcionamiento
correcto de las lámparas de descarga.

DE FECHA : 13/04/2011
No obstante, efectuados dichos cálculos es conveniente comprobar las intensidades en los tramos con
mayor carga, de forma que se cumplan las intensidades máximas admisibles reguladas en la ITC-BT-07
para redes subterráneas.
Respecto a la ejecución de los cálculos de caídas de tensión en la red de alimentación de los puntos de luz
se ha tenido en cuenta la Guía Técnica de Aplicación – Anexo 2 “Cálculo de las caídas de tensión”.
En los circuitos trifásicos, se ha repartido los puntos de luz entre las tres fases de la forma más equilibrada
posible, conectándolos alternativamente a cada fase.
Con el fin de conseguir ahorros energéticos y siempre que sea posible, las instalaciones de alumbrado
público se proyectarán con distintos niveles de iluminación, de forma que ésta decrezca durante las horas
de menor necesidad de iluminación.
En las instalaciones de alumbrado público, en general y siempre que sea posible, se proyectarán con
dispositivos o sistemas para regular el nivel luminoso mediante. Por ejemplo, balastos serie de tipo
inductivo para doble nivel de potencia, reguladores-estabilizadores en cabecera de línea o balastos
electrónicos para doble nivel de potencia.
Para el establecimiento del porcentaje de ahorro energético y la elección, en cada caso, del sistema idóneo
deberán considerarse las variaciones de tensión de la red, sus características, tipos de lámpara a
implantar, etc. y, en el caso de instalaciones existentes, el estado de las líneas eléctricas de alimentación
de los puntos de luz, secciones, caídas de tensión, equilibrio de fases, armónicos, etc.
En las vías de tráfico, zonas peatonales, plazas, etc., podrán reducirse los niveles luminosos a ciertas horas
de la noche, siempre que quede garantizada la seguridad de los usuarios. En ningún caso la reducción
descenderá por debajo del nivel de iluminación aconsejable para la seguridad del tráfico y para el
movimiento peatonal.
En puntos concretos con elevados con elevados porcentajes de accidentalidad nocturna, zonas peatonales
con riesgo considerable de criminalidad, etc. Se recomienda por razones de seguridad no llevar a cabo
variaciones temporales del nivel de iluminación.

DE FECHA : 13/04/2011
3.3 Criterios de diseño y niveles de iluminación a establecer
A la hora de diseñar la instalación se han seguido las indicaciones dadas por el Reglamento de
Eficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado Exterior (RD 1890/2008) en materia de
eficiencia energética y niveles de iluminación y por el Gobierno de Aragón en su normativa de tal forma
que se asegura una buena calidad estética y luminotécnica, a la vez que se ha buscado reducir en lo
posible los tipos de materiales y unidades de obra, reduciéndose por tanto los costos de material e
instalación. En caso de contradicción entre normativas se utilizarán los valores más restrictivos,
cumpliendo en todo momento los requisitos mínimos de eficiencia energética establecidos por el
reglamento.
Se han elegido dos tipos de luminarias, con lámparas de Vapor de Sodio de Alta Presión de 150w y 100w.
Los niveles de calidad previstos para el alumbrado se han logrado mediante la disposición adecuada de los
puntos de luz. Esta disposición puede definirse como unilateral tresbolillo y pareada, procurando que no
queden zonas o rincones oscuros y que la uniformidad media sea lo más regular posible.
La elección de la lámpara de Vapor de Sodio de Alta Presión se debe a su gran rendimiento luminoso (102
lum/w) y a que, aunque la mayor parte de la energía emitida por ella queda dentro de la zona amarilla-
naranja del espectro, su rendimiento en color para la iluminación vial es aceptable si lo comparamos con el
de las de Sodio de Baja Presión.
Para el alumbrado de las vías de circulación de vehículos se adopta la solución de luminarias con equipos
incorporados con lámparas de vapor de sodio alta presión de 100 W con 10700 lm sobre columnas de 8
metros y para las más abiertas y para maniobra de camiones se opta por lámparas de 150 W con 17500
lm sobre columnas de 10 metros.
3.3.1 Reglamento de Eficiencia energética en instalaciones de Alumbrado

Exterior
3.3.1.1 Niveles de Iluminación
Según la Instrucción Técnica Complementaria EA-02, el criterio principal de clasificación de las vías es la
velocidad de circulación, según se establece en la Tabla 1.
Mediante otros criterios, tales como el tipo de vía y la intensidad media de tráfico diario (IMD), se
establecen subgrupos dentro de la clasificación anterior.
En las tablas 2, 3, 4 y 5 de la ITC-EA-02 se definen las clases de alumbrado para las diferentes situaciones
de proyecto correspondientes a la clasificación de vías anteriores:

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011
Cuando para una determinada situación de proyecto e intensidad de tráfico puedan seleccionarse distintas
clases de alumbrado, se elegirá la clase teniendo en cuenta la complejidad del trazado, el control de
tráfico, la separación de los distintos tipos de usuarios y otros parámetros específicos.
En nuestro caso particular nos encontramos con vías de tipos D en situaciones de proyecto
D1-D2 para las zonas de aparcamiento y D3-D4 para los viales en general;
correspondiéndoles las siguientes clases de alumbrado:
Situación Tipo de Vía Clase de Alumbrado

de proyecto
D1-D2 Aparcamientos en general CE3 / CE4
Flujo de tráfico de personas Normal
D3-D4 Zonas de velocidad muy limitada S1
Flujo de tráfico de peatones y ciclistas Alto
Para clase de alumbrado CE3 el Reglamento de Eficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado

Exterior, en su ITC-EA-02, establece los siguientes requisitos fotométricos:
De la Tabla 9 – Series CE de clase de alumbrado para viales tipos D y E
Clase de Iluminancia horizontal en el área de la calzada

Alumbrado(1) Iluminancia Media Uniformidad Media
Em (lux)(1) Um (mínima)
CE3 15 0,40
(1) ) Los niveles de la tabla son valores mínimos en servicio con mantenimiento de la instalación de alumbrado. A fin de mantener
dichos niveles de servicio, debe considerarse un factor de mantenimiento (fm) elevado que dependerá de la lámpara adoptada, del
tipo de luminaria, grado de contaminación del aire y modalidad de mantenimiento preventivo.

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Para clase de alumbrado S1 el Reglamento de Eficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado
Exterior, en su ITC-EA-02, establece los siguientes requisitos fotométricos:
De la Tabla 8 – Series S de clase de alumbrado para viales tipos C, D y E
Clase de Iluminancia horizontal en el área de la calzada

Alumbrado(1) Iluminancia Media Iluminancia mínima
Em (lux)(1) Emin (lux)(1)
S1 15 5
(1) ) Los niveles de la tabla son valores mínimos en servicio con mantenimiento de la instalación de alumbrado. A fin de mantener
dichos niveles de servicio, debe considerarse un factor de mantenimiento (fm) elevado que dependerá de la lámpara adoptada, del
tipo de luminaria, grado de contaminación del aire y modalidad de mantenimiento preventivo.
3.3.1.2 Resplandor luminoso nocturno y luz intrusa o molesta
El Reglamento de Eficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado Exterior (RD 1890/2008) a través

de su ITC-EA-03 (tabla 1) clasifica las diferentes zonas en función de su protección contra la
contaminación luminosa, según el tipo de actividad a desarrollar en cada una de las zonas.
Según la tabla anterior la zona de estudio del proyecto será considerada como ZONA TIPO E2. Por lo que:
De laTabla 2 - Valores límite del flujo hemisférico superior instalado

CLASIFICACIÓN DE ZONAS FLUJO HEMISFÉRICO SUPERIOR INSTALADO
FHSINST
E2 ≤ 5%
De laTabla 3.- Limitaciones de la luz molesta procedente de instalaciones de alumbrado exterior

Valores máximos
Parámetros
Zonas urbanas residenciales
luminotécnicos
E2
Iluminancia vertical (Ev) 5 lux
Intensidad luminosa emitida por las 7.500 cd
luminarias (I)
5 cd/m2
Luminancia media de las fachadas (Lm)
Luminancia máxima de las fachadas 10 cd/m2

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(Lmax)
Luminancia máxima de señales y 400 cd/m2
anuncios luminosos (Lmáx)
Clase de Alumbrado: ME5
Incremento de umbral de contraste TI = 15%

para adaptación a
L = 1 cd/m2
3.3.1.3 Eficiencia Energética
El Reglamento de Eficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado Exterior (RD 1890/2008) a través

de su ITC-EA-01 (tabla 1) establece los requisitos mínimos de eficiencia energética en instalaciones de
alumbrado vial funcional:
y en instalaciones de alumbrado vial ambiental:

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Además, a partir de las indicaciones dadas en la “Instrucción Técnica Complementaria General de

Alumbrado Público”, A-IT-G1, se fijan los niveles mínimos de calidad luminotécnica según el tipo de vía:
• Vías clase A: Autopistas y autovías.

• Vías clase B: Carreteras nacionales y principales.
• Vías clase C: Cinturones de circunvalación y carreteras radiales, vías de malla básica, interconexión
entre polígonos y distritos y vías urbanas de tráfico rápido sin fachadas en sus proximidades.
• Vías clase D: Vías provinciales, comarcales y travesías de poblaciones. Vías urbanas y calles
comerciales, todas con tráfico mixto, lento y denso o gran circulación de peatones.
• Vías clase E: Vías de unión de zonas residenciales con la red general de vías urbanas. Calles
locales de distrito, barrio o polígono.
• Vías clase F: Vías interiores de polígonos industriales.
• Vías clase G: Caminos peatonales en urbanizaciones en manzanas abiertas.
• Vías clase H: Andadores, caminos peatonales y zonas de estancia en parques y jardines.
• Vías clase I: Caminos rurales o extramuros de uso esporádico.
• Vías clase J: Zonas monumentales, históricas o artísticas.
• Vías clase K: Calles peatonales comerciales o de ocio modernas
De conformidad con la clasificación anterior, se establecen los estándares mínimos de calidad de la

iluminación:
• Vía tipo “F”

o Iluminación media en servicio 18 lux
o Uniformidad media 40 %
o Uniformidad General 20 %
Los tipos de implantación básicos de puntos de luz, se adoptarán en función de la relación entre la
anchura de la calzada y la altura del punto de luz.
o Unilateral 1
o Bilateral trebolillo de 1 a 1,3
o Bilateral oposición mayor de 1,3
3.3.2 Clasificación de los Tipos de Vía presentes en el proyecto

Tipo 1 Tipo 2
Nivel de Contaminación Nivel de Contaminación
Iluminación luminosa Iluminación luminosa
E (C3) (15 lux) E2 E (S1) (15 lux) E2
Disposición Unilateral Disposición Unilateral
Interdistancia Variable Interdistancia 25 m
Anchura de Variable Anchura de Variable
calzada calzada
Anchura zona Variable Anchura zona 8,25 m
estudio estudio
Altura 10 m fijada en Altura 8,30 m fijada en
poste de 10 m / columna de 8m
8-10m sobre Lámpara VSAP 100 W
fachada
Lámpara VSAP 150 W

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3.4 Descripción de los circuitos de alumbrado
Para la iluminación de esta zona se ha previsto los siguientes circuitos alimentados desde el cuadro
general de distribución ubicado en el edificio de oficinas:
Circuito A
• Nº de puntos 1x100 w S.A.P. = 10
Circuito B


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4 LUMINARIAS
Atendiendo a las características fotométricas de las luminarias, según la publicación núm. 34-1977 de la
CIE para cada tipo de luminaria se indicará:
—Su alcance, en función de la apertura del haz: corto, intermedio o largo.
—La dispersión, en función de la extensión del haz: estrecho, medio o ancho.
—El deslumbramiento molesto, en función de su control: limitado, moderado o intenso.
En la elección de las luminarias se han tenido en cuenta los siguientes factores:
- Rendimiento fotométrico
- Control de deslumbramiento
- Facilidad de montaje y desmontaje
- Equipo incorporado
- Robustez
- Hermeticidad
- Estética
Según lo mencionado y con las Instrucciones Técnicas de la Orden del 8 de abril de 1987 del
departamento de Industria, Comercio y Turismo de la D.G.A., por la que se regulan las especificaciones
técnicas e inspección de las instalaciones de alumbrado público (BOA nº 61 de 27 de mayo de 1987), se
adopta para el alumbrado viario tres modelos de luminarias: dos de tipo rectangular para la mayor parte
de las calles y otra esférica para las calles peatonales.
Características de la Luminaria tipo A
Estas luminarias se colocarán en los viales. Colocada sobre columna de 8 m en acera.
Las luminarias serán resistentes a las acciones de la intemperie, con reparto asimétrico, con alojamiento
de equipo y sistema de montaje lateral o post-top, aptas para la utilización de lámparas de M.C.C. y S.A.P.
Formadas por:
• Carcasa y base de fijación en aleación ligera inyectada, pintadas en color gris RAL
7035.
• Sistema óptico formado por un reflector de aluminio hidroconformado y anodizado, y
un vidrio plano templado y serigrafiado de 4 mm, sellados con silicona.
• Bandeja portaequipos en chapa de acero galvanizado (Clase I) o en poliamida
reforzada con fibra de vidrio (Clase II). Incorpora equipo eléctrico.
• Interruptor de desconexión en apertura.
• Grado de estanqueidad de la luminaria (sistema óptico) IP-66 según la norma UNE
20324, como queda certificado por el laboratorio de ensayos. IK 09. Clase I o II.
Características de la Luminaria tipo B (Proyector estanco 1x150w)
Estas luminarias se colocarán en las zonas de aparcamiento y maniobra de camiones. Colocada sobre
poste de 10,00 m o en fachada de los edificios.
Las luminarias serán resistentes a las acciones de la intemperie, con reparto asimétrico, con alojamiento
de equipo y sistema de montaje lateral o post-top, aptas para la utilización de lámparas de M.C.C. y S.A.P.

Formadas por: DE FECHA : 13/04/2011
• Carcasa y marco embisagrado en aleación ligera inyectada, pintadas en color gris RAL
7035 brillo. Incorpora junta de silicona esponjosa.
• Vidrio sodo-cálcico templado de 6 mm. Sellado al marco con cordón de silicona.
• Reflector en aluminio anodizado.
• Bandeja portaequipos en acero galvanizado. Incorpora equipo eléctrico.
• Lira de orientación en perfil de aluminio extruido. Acabada en el mismo color que la
carcasa.
• Grado de estanqueidad de la luminaria (sistema óptico) IP-66 según la norma UNE
20324, como queda certificado por el laboratorio de ensayos. IK 10. Clase I.
4.1 Equipo Auxiliar de Encendido
las luminarias que forman parte de la instalación que se proyecta, por utilizar lámparas de V.S.A.P.,
necesitarán para su normal funcionamiento un equipo auxiliar formado por reactancia, arrancador y
condensador.
Se colocarán en el interior de la propia luminaria, en un alojamiento independiente acondicionado para tal

finalidad.
Los condensadores podrán ser independientes o formar unidad con el balasto o reactancia. Estarán
capacitados para elevar el factor de potencia hasta 0,95 como mínimo. Su capacidad C en microfaradios
será la necesaria, en función de la potencia nominal en vatios de la lámpara, para la tensión de
alimentación en voltios.
Llevarán grabadas de forma clara e indeleble las siguientes indicaciones:

• Marca, modelo y esquema de conexión.
• Capacidad C,
• Tensión de trabajo
• Tensión de ensayo cuando éste sea mayor que 1,3 veces la nominal
• Tipo de corriente para la cual está previsto
• Temperatura máxima de funcionamiento.
Los condensadores deberán cumplir las exigencias del Reglamento electrotécnico para baja tensión e
instrucciones técnicas complementarias, las normas CEI núm. 252 y 566, la Norma UNE 61048-49 y demás
normativa europea en vigor.
Las reactancias o balastos tendrán la forma y dimensiones adecuadas y su potencia nominal en vatios
será la de la lámpara correspondiente. Cumplirán las normas CEI núm. 262, UNE 20152, EN 60922-23 y
demás normativa europea en vigor. Su consumo medio por pérdidas en el equipo auxiliar será mínimo y
llevarán grabadas de forma clara e indeleble las siguientes indicaciones:
• Marca y modelo.
• Esquema de conexión con las indicaciones para una correcta utilización de los bornes conductores
del exterior del balasto.
• Tipo de lámpara, potencia, tensión, frecuencia, corriente nominal de línea y factor de potencia.
Las reactancias serán de uno los siguientes tipos:
• De choque
• De dos niveles de potencia
Estas últimas podrán emplearse cuando se quiera ahorrar energía reduciendo el nivel de iluminación a
partir de determinadas horas.
Los arrancadores serán los apropiados para proporcionar la tensión de pico que, en su caso, precisen las
lámparas para su arranque. Dicha tensión no será superior a 4,5 kV. Serán del tipo independiente o de
superposición.

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Cumplirán las exigencias del Reglamento electrotécnico para baja tensión e instrucciones técnicas
complementarias, así como las normas CEI núm. 662, EN 60926-27 y EN 60662 y demás normativa
europea en vigor. Incluirá condensador para la eliminación de interferencias de radio frecuencia y llevará
grabados, de forma clara e indeleble, las siguientes indicaciones:
• Marca y modelo.
• Esquema de conexión.
Las pérdidas en el equipo auxiliar, reactancia inductiva, arrancador y condensador, deben ser inferiores al
20%.
4.2 Columnas
Se emplearán columnas tipo cilíndrico.
El espesor “E” de la chapa del fuste, los diámetros “D” en la base y “d” en punta, el espesor de la chapa
base, su dimensión”g”, distancia entre agujeros “f”, número de cartabones “z”, su espesor “q”,
dimensiones “m” y “o” de los mismos, así como las magnitudes “l” y “k” de los agujeros de la placa base,
se establecen en función de la altura “h” de la columna, de acuerdo con el siguiente cuadro de
dimensiones admisibles (cumplirá la Instrucción Técnica Específica A-IT-07).
Se proyectan luminarias en un apoyo o suportación de 8 y 10 metros de altura.
Columnas de 8 m de altura, del tipo normalizado, sin portezuela, con las siguientes características:
• Columnas h=8 m cilíndrica

• Espesor de la chapa del fuste 4mm
• Diámetro exterior de la punta 76 mm
• Diámetro exterior de la base 180 mm
• Espesor de la chapa base 10 mm
• Anchura de la chapa base 400 mm
• Distancia entre agujeros 283 mm
• Número de cartabones 6
• Espesor de los cartabones 8
• Altura de los cartabones 200 mm
• Base de los cartabones 100 mm
• Dimensiones de los agujeros de la placa base 30x45 mm
• Columnas h=10 m cilíndrica

• Espesor de la chapa del fuste 4 mm

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5 COSTES DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
5.1 Generalidades
La finalidad del presente anexo es realizar el cálculo, lo más aproximado posible, de los costes anuales de
conservación y mantenimiento de la instalación de alumbrado público descrita en el proyecto.
Los apartados a considerar son los siguientes:
1.- Costes de la energía eléctrica (C1)
2.- Costes de reposición de lámparas (C2)
3.- Costes de limpieza (C3)
4.- Costes de averías y reparaciones (C4)
Los valores de vida media de las lámparas fijados son los suministrados por el fabricante.
Los costes están referidos a precios de febrero de 1995, según las tarifas de ERZSA.
5.1.1 Costes de la energía eléctrica
Lámparas de 150 w de vapor de sodio de alta presión
Potencia consumida con balastro 170 w
Número de puntos 1
Potencia total (1 ptos x 170 w/pto) 0,170 kW
Lámparas de 100 w de vapor de sodio de alta presión
Potencia consumida con balastro 116 w
Número de puntos 20
Potencia total (20 ptos x 116 w/pto) 2,320 kW
POTENCIA TOTAL CONSUMIDA POR LAS LÁMPARAS 2,490 kW
Pérdida en conductores de cobre (1,5 %) 0,037 kW
POTENCIA TOTAL CONSIDERADA 2,527 Kw
El número de horas anuales de la instalación en servicio se fijará teniendo en cuenta la actual política
energética tendente a reducir consumos y teniendo en cuenta lo legislado por el ministerio de Industria y

DE FECHA
Energía, reduciendo el nivel de iluminación a partir de determinada hora de la noche, lo que: 13/04/2011
supone un
ahorro de energía de aproximadamente el 40%.
Fijando inicialmente que el reductor se conecta a partir de las 23 horas, y que no es preciso el alumbrado
total a últimas horas del amanecer, se puede considerar que el alumbrado, con reductor con ahorro del
40% de energía, funcionará aproximadamente 2.300 horas de un total de 4.000 horas anuales de duración
del crepúsculo.
El coste anual por el apartado de energía quedará como sigue:
2,527 kW x 1.700 horas x 0,08 €/kWh 343,72 €
0,6 x 2,527 kW x 2.300 horas x 0,08 €/kWh 278,98 €
TOTAL 622,70 €
IVA 18 % 112,09 €
COSTE TOTAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA AÑO 734,79 €/año
5.1.2 Coste de reposición de lámparas
Para determinar el coste tenemos en cuenta la vida media de las lámparas dada por el fabricante y el
número de horas de funcionamiento previstas:
Lámparas VSAP 150 w y 100 w 21 uds
Vida media de las lámparas 15.000 h
Precio de lámpara sustituida 28,85 €
Horas de funcionamiento a potencia total del conjunto 4.000 h
Estimación anual de agotamiento 6,00 ud
Lámparas a reponer al año 6,00 ud
Coste de reposición 173,10 €/año
5.1.3 Coste de limpieza
Es prácticamente imposible poder determinar la conveniencia en cuanto a limpieza de las lámparas, no

obstante, teniendo en cuenta las características de las luminarias y el medio en que se encuentran, se
recomienda una limpieza por año.
C3 = 21 puntos x 8,42 €/punto = 176,82 €/año
5.1.4 Coste por averías y reparaciones
En este apartado incluimos los costes de reparación por averías de la instalación (equipos de encendido,
fusibles, contactores, etc…).

DE FECHA
Es muy difícil determinar los costes exactos por este concepto, podemos considerar los: 13/04/2011
gastos de
mantenimiento en unos 5,71 € por punto de luz.
C4 = 21 puntos x 5,71 €/punto = 119,91 €
RESUMEN DE LOS COSTES ANUALES DE MANTENIMIENTO
C1 = Costes de la energía eléctrica 734,79 €/año
C2 = Costes de reposición de lámparas 173,10 €/año
C3 = Costes de limpieza 176,82 €/año
C4 = Costes de averías y reparaciones 119,91 €/año
TOTAL 1.204,62 €/año
Por tanto el coste anual de mantenimiento por punto de luz es de 57,36 €.

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6 CONCLUSIÓN
El Ingeniero Industrial que suscribe CERTIFICA haber reconocido las instalaciones referenciadas,
encontrándose de acuerdo con la Reglamentación en vigor, y ser ciertos cuantos datos figuran en el
presente certificado, salvo vicios y defectos ocultos.
Y para que conste ante el organismo correspondiente, extiendo el presente certificado en Zaragoza, en el
mes de marzo de 2.011.
al servicio de Biadós Ingenieros. S.L.P.
Fdo. Gonzalo Parra Navarro


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CALCULOS JUSTIFICATIVOS

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ÍNDICE
1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS ............................................................................................................................................................ 2
1.1 Formulación ................................................................................................................................................................................ 2
1.2 Previsión de cargas ................................................................................................................................................................... 4
1.3 Líneas y circuitos ....................................................................................................................................................................... 2
1.4 Cálculo de corrientes de cortocircuito .................................................................................................................................. 5
1.5 Batería de condensadores ....................................................................................................................................................... 5
2 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN INTERIOR ............................................................. 6
2.1 GENERALIDADES....................................................................................................................................................................... 6
2.1.1 Procedimiento de verificación ................................................................................................................................................. 6
2.1.2 Documentación justificativa..................................................................................................................................................... 6
2.2 Caracterización y cuantificación de las exigencias............................................................................................................. 7
2.2.1 Valor de eficiencia energética de la instalación ................................................................................................................... 7
2.2.2 Sistemas de control y regulación ............................................................................................................................................ 7
2.3 Cálculo ......................................................................................................................................................................................... 8
2.3.1 Datos previos .............................................................................................................................................................................. 8
2.3.2 Método de cálculo...................................................................................................................................................................... 8
2.4 Cálculos Luminotécnicos .......................................................................................................................................................... 9
3 ALUMBRADO EXTERIOR..........................................................................................................................................................10
3.1 Cálculos Luminotécnicos ........................................................................................................................................................10
4 CONCLUSIÓN.............................................................................................................................................................................11
Proy. Eléctrico en B.T. - Cálculos - Página 1 de 15


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1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
1.1 Formulación
La formulación utilizada en los cálculos eléctricos es:
INTENSIDAD POR FASE
Para intensidad monofásica:
P
I =
U ⋅ cos ϕ
Para intensidad trifásica:

P
I =
3 ⋅ U ⋅ cos ϕ
I: Intensidad total en Amperios

P: Potencia en Vatios
U: Tensión de servicio en Voltios
CAIDA DE TENSION
Para distribución monofásica:
2 ⋅ L ⋅ I ⋅ cos ϕ
e =
γ ⋅S
Para distribución trifásica:
3 ⋅ L ⋅ I ⋅ cos ϕ
e =
γ ⋅S
e: Caída de tensión en Voltios

I: Intensidad total en Amperios
L: Longitud de la línea en metros
S: Sección del conductor de fase
: Coeficiente de conductividad, calculado en función de la temperatura del conductor *


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Para la caída de tensión en %:
100 ⋅ e
e(%) =
U
* El valor de la temperatura del conductor se determinará con la fórmula:
2
⎛ I ⎞
T = T0 + (T max − T0 ) ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟
⎝ I max ⎠
T: temperatura real estimada en el conductor
To: temperatura ambiente del conductor
T: temperatura máxima admisible para el conductor según su tipo de aislamiento
I: intensidad prevista para el conductor
Imax: intensidad máxima admisible para el conductor según el tipo de instalación
Y el coeficiente de conductividad ( ) se obtendrá interpolando en la siguiente tabla el valor

de la temperatura obtenido:
COBRE ALUMINIO
Conductividad Conductividad
Temp (ºC) Temp (ºC)
(m / .mm²) (m / .mm²)
20 56 20 35
70 48 70 30
90 44 90 28
INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO
Tenemos:
0.8 ⋅ U
Icc =
R
Icc: Intensidad de Cortocircuito Máxima en el punto considerado en Amperios
U: Tensión de alimentación fase neutro en Voltios
R: Resistencia del conductor de fase entre el punto considerado y la alimentación en ohmios
Para el cálculo de la Resistencia del conductor:
L
R=ρ⋅
S
: Resistividad característica del material. Para el cobre 0,018 .mm²/m. Para el alumninio 0,029 .mm²/m.
L: Longitud del conductor en metros.
S: Sección del conductor en mm².


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1.2 Previsión de cargas
De acuerdo con la Instrucción Técnica Complementaria ITC-BT 010 del Reglamento Electrotécnico de Baja
Tensión y con los elementos a instalar, se realiza la siguiente previsión de potencias:
P.Unitaria
P. corregida
DESIGNACIÓN EQUIPO Cantidad (W) P.Total (W) Fs Fu (W)
Nave de oficinas
Climatización 1 17600 17600,00 1,00 1,00 17600,00
Fancoils PB 1 543 543 1,00 1,00 543,00
Fancoils P1 1 425 425 1,00 1,00 425,00
Recuperador Entálpico 1 2600 2600 1,00 1,00 2600,00
Rak 1 3450 3450 0,50 0,75 1293,75
Centralita Incendios 1 300 300 1,00 1,00 300,00
Centralita Intrusismos / Detectores 1 300 300 1,00 1,00 300,00
Videoportero 1 500 500 1,00 1,00 500,00
Alarma 1 500 500 1,00 1,00 500,00
Megafonía 1 500 500 1,00 1,00 500,00
Lavadora Industrial 1 14100 14100 1,00 1,00 14100,00
Secadora Industrial 1 30800 30800 1,00 1,00 30800,00
Secamanos 4 3000 12000 0,20 1,00 2400,00
Vending 2 500 1000 0,50 0,50 250,00
Depuradora E.D.A.R. 1 16250 16250 0,85 1,00 13812,50
Puertas Recinto 2 2000 4000 0,50 1,00 2000,00
Ascensor 1 7000 7000 1,00 0,50 3500,00
Cuadro Solar 1 3450 3450 0,50 0,50 862,50
Grupo de presión abastecimiento 2 1100 2200 1,00 1,00 2200,00
Grupo de presión incendios 1 11000 11000 1,00 1,00 11000,00
Alumbrado exterior.
Luminaria 150W 1 150 150 1,00 1,00 150,00
Luminaria 100W 20 100 2000 1,00 1,00 2000,00
PLANTA PRIMERA
Frigorífico 1 300 300 0,20 0,25 15,00
Microondas 2 2000 4000 0,20 0,50 400,00
Vitrocerámica 1 5000 5000 0,50 0,75 1875,00
Lavavajilllas 1 2000 2000 0,66 0,75 990,00
Cafetera 1 3000 3000 0,20 1,00 600,00
Campana Extractora 1 300 300 0,20 0,25 15,00
Secamanos 1 3000 3000 0,20 1,00 600,00
Nave de Carga y Descarga
Puertas 4 2000 8000 0,20 1,00 1600,00
Arcón frigorífico 1 500 500 0,50 1,00 250,00
Extractor Laboratorio 1 500 500 0,50 1,00 250,00
Ventilación 1 1000 1000 0,50 1,00 500,00
Sistema apertura puertas tolva 1 2000 2000 0,25 1,00 500,00
Lámpara VSAP de 250 W para luminaria industrial. 6 250 1500 0,75 0,50 562,50
Nave de Lavado
Puertas 2 2000 4000 0,20 1,00 800,00
Sistema desinfección 1 3000 3000 0,60 1,00 1800,00
Sistema limpieza bajos camiones 1 27000 27000 0,60 1,00 16200,00
Sistema anticongelación 1 1500 1500 0,60 1,00 900,00
Ventilación 1 1000 1000 0,50 1,00 500,00

APIES (HUESCA) COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS

DE FECHA : 13/04/2011
Debido a las características funcionales del establecimiento para el cual se redacta el presente proyecto y
a las circunstancias de utilización de cada elemento considerado, se da una probabilidad baja de que todos
los elementos se encuentren en funcionamiento en un momento dado. La medida de cuánto probable es el
funcionamiento de determinado número de aparatos a la vez dentro de una instalación se denomina
Factor de simultaneidad. Tiene un valor que está comprendido entre 0 y 1, y su aplicación permite minorar
la suma de las cargas previstas para cada aparato de modo que el diseño de la instalación no quede
sobredimensionado para el uso normal de la misma, ahorrando costes innecesarios. Se garantiza, sin
embargo, una previsión de potencia igual a su potencia de funcionamiento en el caso de equipos que van
a funcionar continuadamente.
Se han tomado unos coeficientes de simultaneidad y de utilización (no todo el tiempo los receptores están
a máxima potencia) variables en función del receptor, y de 0,8 para los cuadros secundarios y 0,6 para el
cuadro general ya que las máquinas de climatización no estarán simultáneamente a otros receptores ni de
manera continuada a plena potencia.
Como desconocemos el factor de potencia aplicable a nuestra instalación consideraremos cos =0,85
para aquellos equipos con motor eléctrico y cos =0,9 para lámparas de descarga.
Potencia Corregida (kW) Fs (Cuadro) P (kW)

Cuadro Oficinas P1 7,1 0,8 5,7
Cuadro Nave Carga/Descarga 6,1 0,8 4,9
Cuadro Nave Lavado 30,0 0,8 24,0
Potencia Resto 109,1 0,8 87,2
Potencia Cuadro General 121,8 0,6 73,1
De esta manera la potencia prevista será: 73,1 kW


DE FECHA : 13/04/2011
1.3 Líneas y circuitos

Derivación Individual y distribución a Subcuadros:
LGD Pot (w) Fs Pot sim U (V) cos ϕ I (A) long (m) emáx (V) Conductor T (ºC) γ (m2/Ωmm2) S (mm2) Imáx (A) ok? TUBO (φ mm) Fusibles APR e (v) e(v) acum e (%)
CUADRO GENERAL 73070,64 1,00 73070,64 400 0,85 124,08 300,00 2,00 RZ1-K(AS) 44,41 32,56 480 417,60 ok 225 400 3,51 3,51 0,88
CUADRO OFICINAS P1 7102,25 0,80 5681,80 400 0,85 9,65 10,00 2,00 RZ1-K(AS) 42,68 52,37 6 41,65 ok 50 80 0,45 3,96 0,99
CUADRO CLIMA 26460,00 1,00 26460,00 400 0,85 44,93 20,00 2,00 RZ1-K(AS) 70,21 47,97 10 57,80 ok 63 80 2,76 6,26 1,57
CUADRO CARGA Y DESCARGA 6088,00 0,80 4870,40 400 0,85 8,27 40,00 2,00 RZ1-K(AS) 42,76 52,36 6 35,20 ok 50 80 1,55 5,06 1,26
CUADRO LAVADO 37484,38 0,80 29987,50 400 0,85 50,92 60,00 2,00 RZ1-K(AS) 61,98 49,28 25 76,80 ok 90 80 3,65 7,16 1,79
E,D,A,R, 20312,50 0,85 17265,63 400 0,85 29,32 50,00 2,00 RZ1-K(AS) 59,96 49,61 10 46,40 ok 63 80 4,35 7,86 1,96
CUADRO INCENDIOS 13750,00 1,00 13750,00 400 0,85 23,35 70,00 2,00 RZ1-K(AS) 47,57 51,59 16 60,00 ok 63 80 2,92 6,42 1,61
Circuitos:
Pot.
Circ. Alumbr. Lámpara (w) Nº farolas Pot. Inst. (w) Pot. Calc. (w) Fs U (V) cos ϕ I inst(A) I (A) long (m) emáx (V) Conductor S (mm2) Imáx (A)
CIRCUITO A (10) 100 10 1000,00 1800,00 1,00 400 0,95 1,52 2,73 130,00 2,00 RZ1-K(AS) 6 37,40
CIRCUITO B (11) 150 1 1150,00 2070,00 1,00 400 0,95 1,75 3,15 160,00 2,00 RZ1-K(AS) 6 37,40
Proy. Eléctrico en B.T. - - Página 2 de 15

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CUADRO GENERAL Y SECUNDARIO DE OFICINAS:
Circ Diámetro
P prev. Por Alim I Max Caída de
Alumbrado P total circ. P. prev. LongMáx LongTot U Cable e Tubo Int PIA Tª amb Tª max Tª Cond
Circuito toma Fs Fu Ptos Mon/ Cos Conductor Adm Tensión
No alumbr (Wat) En circ. (m) (m) (Volt) Instalación Protector (A) (A) (ºC) (ºC) (ºC) (m / .mm²)
(Wat) Trif (A) e%
(A / NA) (mm)
C.G.D.-OFICINA: Circuitos 1a8: Alumbrado Interior Oficinas A 2185 1070,4 401,4 0,5 0,75 1 M 0,95 40,00 80,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 1,84 PIA I+N 10 29 40 70 40,1 52,49 0,46%
C.G.D.-OFICINA: Circuitos 9a11: Alumbrado Exterior A 6235 2070 1552,5 1 0,75 1 T 0,9 160,00 280,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Empotrados 25 2,49 PIA III+N 10 40 40 90 40,2 52,48 0,49%
C.G.D.-OFICINA: Circuitos 15a16: B.E. Auxiliar PB NA 3128 3000 3000 0,2 0,25 20 M 0,85 35,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 15,35 PIA I+N 16 29 40 70 48,4 51,05 1,63%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 17: B.E. Informática NA 3312 300 900 1 1 3 M 0,9 35,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 4,35 PIA I+N 16 29 40 70 40,7 52,40 0,61%
C.G.D.-OFICINA: Circuitos 18 a 20: Secamanos NA 3312 3000 1200 0,2 1 2 M 0,9 40,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 5,80 PIA I+N 16 29 40 70 41,2 52,30 1,04%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 21: B.E. Aseos/Vestuarios NA 3128 3000 900 0,2 0,25 6 M 0,85 40,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 4,60 PIA I+N 16 29 40 70 40,8 52,38 0,61%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 23: Termo NA 3680 3000 3000 1 1 1 M 1 30,00 30,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 13,04 PIA I+N 16 29 40 70 46,1 51,45 2,65%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 24: Lavadora NA 16454 14750 14750 1 1 1 T 0,95 25,00 25,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 22,41 PIA III+N 25 49 40 90 50,5 50,69 0,76%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 25: Secadora NA 32909 31000 31000 1 1 1 T 0,95 25,00 25,00 400 3x1x16 + 1x16 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 47,10 PIA III+N 50 91 40 90 53,4 50,19 0,60%
C.G.D.-OFICINA: Circuitos 26:A/A Fancoils NA 9977 375 2250 1 1 6 M 0,9 30,00 80,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 10,87 PIA I+N 16 29 40 70 44,2 51,77 1,15%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 27: Ascensor NA 18845 9375 9375 1 1 1 T 0,85 30,00 30,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 15,92 PIA III+N 32 49 40 90 45,3 51,59 0,57%
C.G.D.-OFICINA: Circuitos 31a32: Puerta Exterior NA 9422 2500 2500 0,5 1 2 T 0,85 60,00 80,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 V en Cu - en Superficie 25 4,25 PIA III+N 16 40 40 0 39,5 52,59 0,22%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 33: Cuadro Oficinas P1 NA 14722 7102 7102 1 1 1 T 0,85 20,00 20,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 12,06 PIA III+N 25 49 40 90 43,0 51,98 0,28%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 34: Climatización NA 29445 26460 26460 1 1 1 T 0,85 30,00 30,00 400 3x1x10 + 1x10 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 44,93 PIA III+N 50 68 40 90 61,8 48,78 1,02%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 35: Cuadro Lavado y desinfección NA 47112 37484 37484 1 1 1 T 0,85 60,00 60,00 400 3x1x25 + 1x10 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Empotrados 25 63,65 PIA III+N 80 95 40 90 62,4 48,68 1,16%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 36: Cuadro Nave Descarga NA 18845 6088 6088 1 1 1 T 0,85 40,00 40,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Empotrados 25 10,34 PIA III+N 32 40 40 90 43,3 51,93 0,49%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 37: Grupo Incendios NA 18845 13750 13750 1 1 1 T 0,85 70,00 70,00 400 3x1x16 + 1x10 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Empotrados 25 23,35 PIA III+N 32 73 40 90 45,1 51,62 0,73%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 38: Grupo Bombeo NA 14722 2750 2750 1 1 1 T 0,85 70,00 70,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Empotrados 25 4,67 PIA III+N 25 40 40 90 40,7 52,39 0,38%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 40: E.D.A.R. NA 23556 20312,5 20313 1 1 1 T 0,85 40,00 40,00 400 3x1x10 + 1x10 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Empotrados 25 34,49 PIA III+N 40 54 40 90 60,4 49,02 1,04%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 41: CUADRO SOLAR NA 9422 3000 3000 1 1 1 T 0,85 20,00 20,00 400 3x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 5,09 PIA III+N 16 29 40 90 41,5 52,24 0,29%
C.G.D.-OFICINA: Circuito 42: S.A.I. NA 9422 3975 3975 1 1 1 T 0,85 20,00 20,00 400 3x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 6,75 PIA III+N 16 29 40 90 42,7 52,04 0,38%
C.G.D.-OFICINA: Circuitos S.A.I.: B.E. Informática NA 3312 300 2400 1 1 8 M 0,9 35,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 11,59 PIA I+N 16 29 40 70 44,8 51,67 1,38%
C.G.D.-OFICINA: Circuito S.A.I. 45: RAK NA 3312 3100 3100 1 1 1 M 0,9 20,00 20,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Empotrados 20 14,98 PIA I+N 16 26,5 40 90 56,0 49,76 1,88%
C.G.D.-OFICINA: Circuito S.A.I. 46: Intrusismo NA 3496 500 1000 1 1 2 M 0,95 120,00 120,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 4,58 PIA I+N 16 29 40 70 40,7 52,38 2,60%
C.G.D.-OFICINA: Circuito S.A.I. 47: Alarmas NA 3496 500 500 1 1 1 M 0,95 15,00 15,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 2,29 PIA I+N 16 29 40 70 40,2 52,48 0,22%
C.G.D.-OFICINA: Circuito S.A.I. 48: Centralita Incendios NA 3496 500 500 1 1 1 M 0,95 60,00 120,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 2,29 PIA I+N 16 29 40 70 40,2 52,48 0,86%
C.S.2-NAVE DESCARGA: Circuito 64: Frigo Veterinario NA 3496 1000 375 0,5 0,75 1 M 0,95 10,00 10,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 1,72 PIA I+N 16 29 40 70 40,1 52,50 0,11%
C.S.2-NAVE DESCARGA: Circuito 66: Extracción Laboratorio NA 9422 1500 1500 1 1 1 T 0,85 10,00 10,00 400 3x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 2,55 PIA III+N 16 29 40 90 40,4 52,45 0,07%
C.S.-OFICINA-P1: Circuitos 1a8: Alumbrado Interior A 2185 1060,8 1060,8 1 1 1 M 0,95 60,00 120,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 4,85 PIA I+N 10 29 40 70 40,8 52,37 1,84%
C.S.-OFICINA-P1: Circuitos 10a15: B.E. Auxiliar P1 NA 3128 3000 900 0,2 0,25 6 M 0,85 35,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 4,60 PIA I+N 16 29 40 70 40,8 52,38 0,53%
C.S.-OFICINA-P1: Circuitos 17a18: B.E. Informática NA 3312 300 2400 1 1 8 M 0,9 40,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 11,59 PIA I+N 16 29 40 70 44,8 51,67 1,58%
C.S.-OFICINA-P1: Circuitos 21: Secamanos NA 3312 3000 1200 0,2 1 2 M 0,9 40,00 60,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 5,80 PIA I+N 16 29 40 70 41,2 52,30 1,04%
C.S.-OFICINA-P1: Circuito 22: B.E. Aseos NA 3128 3000 3000 0,4 0,5 5 M 0,85 40,00 80,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 15,35 PIA I+N 16 29 40 70 48,4 51,05 2,13%
C.S.-OFICINA-P1: Circuito 16: Fuerza Cocina/Vitro NA 5463 3450 1293,8 0,5 0,75 1 M 0,95 45,00 45,00 230 2x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 5,92 PIA I+N 25 49 40 90 40,7 52,39 0,70%
C.S.-OFICINA-P1: Circuito 17: Fuerza Cocina/Lavavajillas NA 3496 3450 1707,8 0,66 0,75 1 M 0,95 45,00 45,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 7,82 PIA I+N 16 29 40 70 42,2 52,13 2,23%
C.S.-OFICINA-P1: Circuito 18: Fuerza Cocina/Termo NA 3496 3450 1707,8 0,66 0,75 1 M 0,95 45,00 45,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 7,82 PIA I+N 16 29 40 70 42,2 52,13 2,23%
C.S.-OFICINA-P1: Circuito 19: Fuerza Cocina/Frigo y Extractor NA 3496 3450 172,5 0,2 0,25 1 M 0,95 45,00 45,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 0,79 PIA I+N 16 29 40 70 40,0 52,51 0,22%
C.S.-OFICINA-P1: Circuito 20: Fuerza Cocina/BE aux NA 3496 3450 690 0,4 0,5 1 M 0,95 45,00 45,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 3,16 PIA I+N 16 29 40 70 40,4 52,45 0,90%
CUADRO SECUNDARIO CARGA Y DESCARGA:

Circ Diámetro
(Wat) Trif (A) e%
(A / NA) (mm)
TC.S.-LAVADO: Circuito 14: Ventilación NA 9422 2500 2500 1 1 1 T 0,85 60,00 60,00 400 3x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 450/750 V en Cu - en Superficie 20 4,25 PIA III+N 16 18,5 40 0 37,9 52,89 0,71%
C.S.2-NAVE DESCARGA: Circuitos 51a58: Alumbrado A 3496 450 506,25 0,5 0,75 3 M 0,95 40,00 120,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 2,32 PIA I+N 16 29 40 70 40,2 52,48 0,39%
TC.S.2-NAVE DESCARGA: Circuitos 59a60: Cuadros Tomas de corriente NA 18845 17320,5 17321 0,5 0,5 4 T 0,85 40,00 120,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 29,41 PIA III+N 32 49 40 90 58,0 49,42 0,91%
TC.S.2-NAVE DESCARGA: Circuitos 61a62: Puerta exterior NA 9422 2500 1250 0,5 1 1 T 0,85 65,00 65,00 400 3x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 2,12 PIA III+N 16 29 40 90 40,3 52,47 0,39%
TC.S.2-NAVE DESCARGA: Circuito 63: Mecanismo tolva NA 9422 2500 2500 1 1 1 T 0,85 40,00 80,00 400 3x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 4,25 PIA III+N 16 29 40 90 41,1 52,33 0,48%


DE FECHA : 13/04/2011
CUADRO SECUNDARIO LAVADO:
Circ Diámetro
(Wat) Trif (A) e%
(A / NA) (mm)
C.S.-LAVADO: Circuitos 71a78: Alumbrado Zona de Lavado A 2185 134,4 201,6 0,5 0,75 4 M 0,95 40,00 120,00 230 2x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 0,92 PIA I+N 10 29 40 70 40,0 52,51 0,15%
C.S.-LAVADO: Circuitos 79a80: Cuadros Tomas de Corriente NA 18845 17320,5 17321 1 0,5 2 T 0,85 40,00 120,00 400 3x1x6 + 1x6 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 29,41 PIA III+N 32 49 40 90 58,0 49,42 1,10%
C.S.-LAVADO: Circuitos 81a 82: Puerta exterior NA 9422 2500 1250 0,5 1 1 T 0,85 40,00 60,00 400 3x1x2,5 + 1x2,5 en Cu Cable Unipolar 0,6/1 kV en Cu - Bandeja Perforada SIN TUBO 2,12 PIA III+N 16 29 40 90 40,3 52,47 0,24%

PROYECTO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN CENTRO DE TRANSFERENCIA DE RESIDUOS GANADEROS EN INDUSTRIALES DE ARAGÓN Y LA RIOJA
APIES (HUESCA)

DE FECHA : 13/04/2011
1.4 Cálculo de corrientes de cortocircuito

Cálculo corrientes cortocircuito 100 kVA's a 250 m Z R X Rt Xt Zcct k Icc'' Ip
Ω Ω Ω Ω Ω Ω kA kA
Red Alta tensión 500 MVA, 16 kV 500 16 0,51200 0,05094 0,50944
Red Alta tensión - lado BT 400 16000 0,00003 0,00032
Transformador 100 kVA, 16000/400 V, ucc=4% 100 0,06 0,09600 0,00628 0,03138
Línea Gral. 250 m, 3x240 mm2 1 250 240 0,03021 0,00792
0,0365 0,0396 0,0539 1,08 4,3 6,6
1.5 Batería de condensadores

Estimación del factor de potencia
Potencia
Receptor cos P activa (kW) P reactiva (kW)
nominal (kW)
Climatización 17,6 0,85 17,60 10,91

Recuperador Entálpico 3,6 0,85 3,57 2,21
Lavadora + Secadora 3,0 0,85 3,00 1,86
Extractores baños 3,0 0,85 3,00 1,86
Grupo presión abastecimien 2,2 0,85 2,20 1,36
Grupo incendios 11,0 0,85 11,00 6,82
Informática 1,6 0,9 1,58 0,76
Iluminación 6,2 0,95 6,17 2,03
Bomba alta presión 15,0 0,85 15,00 9,30
Bomba desinfección 3,0 0,85 3,00 1,86
Bomba bajos 27,0 0,85 27,00 16,73
Bomba anticongelación 3,0 0,85 3,00 1,86
Extractor Laboratorio 1,0 0,85 1,00 0,62
Apertura puertas 6,0 0,85 6,00 3,72
Bomba anticongelación 3,0 0,85 3,00 1,86
0,857 106,12 63,76
Cálculo potencia reactiva a compensar
P total instalada (kW): 110,00

cos f: 0,95
cos 0: 0,857
f: 0,318
0: 0,541
tg i: 0,601
tg f: 0,329
Qc (kVAr): 29,933

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2 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE
ILUMINACIÓN INTERIOR
Se redacta el presente apartado para justificar el cumplimiento de la Sección HE 3 “Eficiencia Energética de

las Instalaciones de Iluminación” del Documento Básico DB HE “Ahorro de Energía” del Código Técnico de la
Edificación.
2.1 GENERALIDADES
2.1.1 Procedimiento de verificación
Para la aplicación de esta sección debe seguirse la secuencia de verificaciones que se expone a continuación:
• cálculo del valor de eficiencia energética de la instalación VEEI en cada zona, constatando que no se
superan los valores límite consignados en la Tabla 2.1 del apartado 2.1;
• comprobación de la existencia de un sistema de control y, en su caso, de regulación que optimice el
aprovechamiento de la luz natural, cumpliendo lo dispuesto en el apartado 2.2;
• verificación de la existencia de un plan de mantenimiento, que cumpla con lo dispuesto en el
apartado 5.
• En el caso que nos ocupa, al tratarse de un edificio dotado de zonas de trabajo y estancias de uso
común como almacenes, archivos, cuartos de instalaciones, el valor de eficiencia energética límite
de la instalación es de 3,5 W/m2 por cada 100 lux para las zonas de trabajo y despachos (uso
administrativo en general), mientras que se toma 4,5 W/m2 por cada 100 lux para las zonas comunes y
5 W/m2 por cada 100 lux para almacenes y archivos. En las zonas comunes de zonas de representación
tomaremos un VEEI de 10 W/m2 por cada 100 lux.
2.1.2 Documentación justificativa
En la siguiente tabla se presentan los parámetros exigidos para el cálculo:
• el índice del local (K) utilizado en el cálculo;

• el numero de puntos considerados en el proyecto;
• el factor de mantenimiento (Fm) previsto;
• la iluminancia media horizontal mantenida (Em) obtenida;
• el valor de eficiencia energética de la instalación (VEEI) resultante en el cálculo;
• las potencias de los conjuntos: lámpara más equipo auxiliar;
• Índice de deslumbramiento unificado (UGR) alcanzado
• Índices de rendimiento de color (Ra) de las lámparas seleccionadas

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2.2 Caracterización y cuantificación de las exigencias
2.2.1 Valor de eficiencia energética de la instalación
La eficiencia energética de una instalación de iluminación de una zona, se ha determinado mediante el valor
de eficiencia energética de la instalación VEEI (W/m2) por cada 100 lux mediante la siguiente expresión:
siendo:
P la potencia total instalada en lámparas más los equipos auxiliares [W];
S la superficie iluminada [m2];
Em la iluminancia media horizontal mantenida [lux]
Con el fin de establecer los correspondientes valores de eficiencia energética límite, las instalaciones de
iluminación se identificarán, según el uso de la zona, dentro de uno de los 2 grupos siguientes:
a) Grupo 1: Zonas de no representación o espacios en los que el criterio de diseño, la imagen o el estado
anímico que se quiere transmitir al usuario con la iluminación, queda relegado a un segundo plano frente a
otros criterios como el nivel de iluminación, el confort visual, la seguridad y la eficiencia energética;
b) Grupo 2: Zonas de representación o espacios donde el criterio de diseño, imagen o el estado anímico
que se quiere transmitir al usuario con la iluminación, son preponderantes frente a los criterios de eficiencia
energética.
Los valores de eficiencia energética límite en recintos interiores de un edificio se establecen en la tabla 2.1.
Estos valores incluyen la iluminación general y la iluminación de acento, pero no las instalaciones de
iluminación de escaparates y zonas expositivas.
En el caso que nos ocupa toda la instalación de iluminación del local de reunión pertenece al grupo 1, es
decir no constituyen zonas de representación.
En el caso que nos ocupa, al tratarse de un edificio dotado de grandes zonas de trabajo y estancias de uso
común como almacenes, archivos, cuartos de instalaciones, … el valor de eficiencia energética límite de
la instalación es de 3,5 W/m2 por cada 100 lux para las zonas de trabajo y despachos (uso administrativo en
general), mientras que se toma 4,5 W/m2 por cada 100 lux para las zonas comunes y 5 W/m2 por cada 100
lux para almacenes y archivos. En las zonas comunes de zonas de representación tomaremos un VEEI de 10
W/m2 por cada 100 lux.
2.2.2 Sistemas de control y regulación
Por otra parte, toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual, no
instalándose sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control. Las
zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de temporización,
mediante detectores de presencia temporizados en los aseos.
Además, cada circuito se puede encender y apagar desde el cuadro eléctrico correspondiente mediante la
actuación sobre el interruptor magnetotérmico de protección contra sobrecargas y cortocircuitos que le
corresponda.
La primera línea paralela de luminarias situadas a menos de 3 metros de las ventanas de la fachada sur
estará equipada con un sistema de aprovechamiento de la luz natural.

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2.3 Cálculo
2.3.1 Datos previos
Para determinar el cálculo y las soluciones luminotécnicas de las instalaciones de iluminación interior, se han
tenido en cuenta los siguientes parámetros:
a) el uso de la zona a iluminar: patio, rellanos y escaleras.
b) el tipo de tarea visual a realizar
c) las necesidades de luz y del usuario del local
d) el índice K del local o dimensiones del espacio (longitud, anchura y altura útil), ya indicado en el
apartado 5.1.2
e) las reflectancias de las paredes, techo y suelo; se ha considerado techo claro con factor de reflexión
de 0,8; paredes claras con factor de reflexión de 0,5 y suelos claros con factor de reflexión de 0,3.
f) las características y tipo de techo, que en todos los casos lleva un enlucido de yeso y pintura al
temple liso de color blanco;
g) las condiciones de la luz natural
h) el tipo de acabado y decoración, con acabado enlucido y pintura al temple liso en paredes en color
blanco y techos en color blanco.
i) el mobiliario previsto, mesas y sillas de madera de pino.
2.3.2 Método de cálculo
El método de cálculo utilizado que ha que quedado establecido en la memoria del proyecto, es adecuado para
el cumplimiento de las exigencias de la Sección HE 3, habiéndose utilizado como datos y parámetros de
partida los consignados en el apartado anterior, así como los derivados de los materiales adoptados en las
soluciones propuestas (lámparas, equipos auxiliares y luminarias).
Se han obtenido los siguientes resultados para cada zona:

a) valor de eficiencia energética de la instalación VEEI;
b) iluminancia media horizontal mantenida Em en el plano de trabajo;
c) índice de deslumbramiento unificado UGR para el observador.
Se han incluido incluirán los valores del índice de rendimiento de color (Ra) y las potencias de los conjuntos
lámpara más equipo auxiliar utilizados en el cálculo.
Todos estos resultados se han mostrado en el apartado 2.7.1.2.
VEEI:
CONTROL / DISTRIBUIDOR ARCHIVO VESTUARIO VESTUARIO LAVANDERÍA
RECEPCIÓN+A ALMACÉN FEMENINO MASCULINO
DMON
Iluminancia media deseada Emd 500 200 200 300 300 300
Potencia lámpara + Eq. Aux. Peq 114 55 55 55 55 55
flujo luminoso por luminaria (lúmen) 9600 3600 3600 3600 3600 3600
Índice mínimo de rendimiento del color RaL 80 80 80 80 80 80
factor de mantenimiento m 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
factor estancia (índice del local) k 1,32 0,71 1,02 0,80 1,47 0,89
eficiencia de utilización u 0,91 0,63 0,84 0,57 0,66 0,66
ancho a 4,58 1,72 3,54 2,15 4,97 3,04
largo b 4,90 4,90 3,78 4,38 5,66 3,38
alto h 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6
nº Luminarias a instalar 6 3 4 3 6 2
Iluminancia media obtenida (lux) Em 1868,50 645,85 723,16 522,97 405,43 369,98
Eficiencia energética de la instalación VEEI 1,63 3,03 2,27 3,35 2,89 2,89
Eficiencia energética máx. permitida 3,50 4,50 5,00 4,50 4,50 4,50

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2.4 Cálculos Luminotécnicos

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3 ALUMBRADO EXTERIOR.
3.1 Cálculos Luminotécnicos

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4 CONCLUSIÓN
Con todos los cálculos expuestos en este apartado de Cálculos Justificativos, y demás documentos de que
consta el Proyecto, se estima queda suficientemente justificada la instalación eléctrica del edificio,
quedando no obstante a disposición de los Organismos Competentes para aclarar, ampliar y/o modificar
cuantas dudas pudieran presentarse.
Zaragoza, marzo de 2.011
Al servicio de BIADÓS INGENIEROS, SL



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ESTUDIOS DE ILUMINACIÓN

DE FECHA : 13/04/2011
PROYECTO: APIÉS FECHA: 18-03-2011
Cliente:
Descripción:
Instalación:
Autor:
Calzada de Tipo C.I.E.:

Factor de reflexión:
0.00 1.00 Acera

1.00 7.00 Calzada 1
1 IVF1-2 1x100 W ST 10.70 klm 0.87 0.90 0.89 6 684 W
0.82 W/m²
29.4 m²·lux/W
9.0 m²·lux/W
13.0 m²·lux/W
2.26
0.44
0.55
D6 (50)
Pág. 1

DE FECHA : 13/04/2011
1 Unilateral 20.00 1.00 0.50 8.00 IVF1-2 - 1 x 100W ST
1 -20.00 1.00 8.00 180.00 0.00 0.00 100%

2 0.00 1.00 8.00 180.00 0.00 0.00 100%
3 20.00 1.00 8.00 180.00 0.00 0.00 100%
4 40.00 1.00 8.00 180.00 0.00 0.00 100%
5 60.00 1.00 8.00 180.00 0.00 0.00 100%
6 80.00 1.00 8.00 180.00 0.00 0.00 100%
CALZADA - Iluminancia 21.15 lux 0.50 0.38
ULR (FHSinst): 0.95

ULOR: 0.06
Relación luminancia/iluminancia (L/E) (Observador 1): 0.00 cd/m²/lux
Pág. 2

DE FECHA : 13/04/2011
Pág. 3

DE FECHA : 13/04/2011
CALZADA
Y/X(m) 1.00 3.00 5.00 7.00 9.00 11.00 13.00 15.00 17.00 19.00 Ul
6.83 23 23 24 22 22 22 22 24 23 23 0.91
4.50 28 26 23 21 19 19 21 23 26 0.68
2.17 23 23 17 13 11 13 17 23 23 0.46
Ut 0.83 0.86 0.73 0.59 0.49 0.49 0.59 0.73 0.86 0.83
Origen zona de estudio
Posición: X: 0.00 m Y: 1.00 m Z: 0.00 m
Iluminancia
Media: Emed = 21.15 lux
Mínima: Emin = 10.62 lux
Máxima: Emax = 27.70 lux
Uniformidades
Media: Umed = Emin/Emed

= 0.50
Extrema: Uex = Emin/Emax = 0.38
Pág. 4

DE FECHA : 13/04/2011
Pág. 5

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CTR APIES
Contacto:
N° de encargo:
Empresa:
N° de cliente:
Fecha: 18.03.2011
Proyecto elaborado por: JUAN ALTARRIBA
CTR APIES PARRA NAVARRO, GONZALO
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
BIADÓS INGENIEROS, S.L.P. Proyecto elaborado por JUAN ALTARRIBA
Teléfono 976 46 85 52
C/ Jerónimo Blancas 2, 6º E Fax 976 46 85 54
50.004 ZARAGOZA e-Mail
Índice
CTR APIES
Portada del proyecto 1
Índice 2
Lista de luminarias 4
ADMON /SALA DE VETRINARIOS
Resumen 7
Luminarias (ubicación) 8
SALA DE REUNIONES
Resumen 9
Observador UGR (sumario de resultados) 11
OFFFICE
Resumen 12
DISTRIBUIDOR TIPO
Resumen 14
ARCHIVO
Resumen 17
W.C. TIPO
Resumen 20
ASEO TIPO
Resumen 22
ESCALERA TIPO
Resumen 24
INSTALACIONES
Resumen 26
LAVANDERIA
Resumen 28
VESTUARIO MINUS TIPO
Resumen 30
CUARTO ELEC.
Resumen 32
VEST.MASC. TIPO
Resumen 34
VEST. MASCII. TIPO.
Resumen 36
CONTROL RECEPCIÓN
Resumen 38
NAVE DESCARGA
Página 2
18.03.2011
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Teléfono 976 46 85 52
Índice
Resumen 41
TUNEL DESCARGA
Resumen 43
ALMACÉN UTENSILIOS TIPO
Resumen 45
LABARATORIO
Resumen 47
NAVE LAVADO
Resumen 50
Rendering (procesado) en 3D 52
ALMACÉN LAVADO
Resumen 53
Página 3
18.03.2011
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CTR APIES / Lista de luminarias
3 Pieza ESSystem 524500 CO6 235 AL

N° de artículo: 524500
Flujo luminoso de las luminarias: 6600 lm
Potencia de las luminarias: 80.0 W
Clasificación luminarias según CIE: 91
Código CIE Flux: 56 91 97 91 75
Armamento: 2 x T5 35W/840 (Factor de
corrección 1.000).
2 Pieza ESSystem 685200 CO3 136 EVG

Armamento: 1 x T8 36 W/21-840 (Factor de
corrección 1.000).

corrección 1.000).

corrección 1.000).
6 Pieza INDAL L400DXr4a250HbM6 ISR-DVT

N° de artículo: L400DXr4a250HbM6
Código CIE Flux: 65 98 100 100 73
Armamento: 1 x HIE 250W/o/942 (Factor de
corrección 1.000).
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15 Pieza INDAL Z2061711 19126PB+D-010M

N° de artículo: Z2061711
Armamento: 1 x FSQ-26 (Factor de corrección
1.000).
6 Pieza INDAL Z2110409A 19226PBEL+D-010M

N° de artículo: Z2110409A
Armamento: 1 x Definido por el usuario (Factor
de corrección 1.000).
2 Pieza INDAL Z6022701s_r 74318

N° de artículo: Z6022701s_r
Armamento: 3 x FSQ-18 (Factor de corrección
1.000).
3 Pieza INDAL Z7042602sM2 552-IER-W-EL

N° de artículo: Z7042602sM2
16 Pieza INDAL Z7042701sM2 552-IER-D-EL

Armamento: 2 x FSD-55 (Factor de corrección
1.000).
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7 Pieza INDAL Z7042701sM2 552-IER-D-EL (Tipo 2)

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ADMON /SALA DE VETRINARIOS / Resumen
10.89 m
9.73
550
660
660 660
660 6.15
660
660 660
660 4.65
550
770
1.16
0.00
0.00 2.45 14.59 17.09 m
Altura del local: 2.600 m, Altura de montaje: 2.720 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:200
mantenimiento: 0.80
Superficie  [%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em

Plano útil / 689 350 859 0.508
Suelo 20 553 205 695 0.370
Techo 70 113 77 140 0.685
Paredes (4) 50 235 94 404 /
Plano útil:
Altura: 0.750 m
Trama: 16 x 64 Puntos
Zona marginal: 0.900 m
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación (Factor de corrección)  [lm] P [W]

1 16 INDAL Z7042701sM2 552-IER-D-EL (1.000) 9600 55.0
Total: 153600 880.0
Valor de eficiencia energética: 9.77 W/m² = 1.42 W/m²/100 lx (Base: 90.10 m²)
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ADMON /SALA DE VETRINARIOS / Luminarias (ubicación)
92.92 m
1
1
1 90.42
1
1 89.19
1
1 88.22
1
1
1
1 87.35
1
1 86.37
1
1 85.14
1
83.91
82.03
80.52 82.63 85.35 87.70 90.42 92.78 95.50 97.61 m
Escala 1 : 200
N° Pieza Designación
1 16 INDAL Z7042701sM2 552-IER-D-EL
Página 8
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Teléfono 976 46 85 52
SALA DE REUNIONES / Resumen
6.16 m
5.46
4.76
600
600
700
700
700
800
600 700
1.92
700 800 1.52
0.71
0.00
0.00 2.21 4.13 5.21 6.00 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 655 368 858 0.562
Suelo 20 430 217 604 0.504
Techo 70 91 62 137 0.684
Paredes (6) 50 202 70 626 /
Plano útil:
Altura: 0.750 m

1 1 INDAL Z2110409A 19226PBEL+D-010M (1.000) 3600 32.0
2 3 INDAL Z7042701sM2 552-IER-D-EL (1.000) 9600 110.0
Total: 32400 362.0
Página 9
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SALA DE REUNIONES / Luminarias (ubicación)
93.47 m
2
91.92
2
90.24
1
89.18
2
88.56
87.31
78.59 80.45 81.10 81.74 83.68 84.59 m
Escala 1 : 50
1 1 INDAL Z2110409A 19226PBEL+D-010M
Página 10
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DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
SALA DE REUNIONES / Observador UGR (sumario de resultados)
93.47 m
1
91.00
87.31
78.59 80.00 84.59 m
Escala 1 : 50
Lista de puntos de cálculo UGR
N° Designación Posición [m] Dirección visual [°] Valor

X Y Z
1 Punto de cálculo UGR 1 80.000 91.000 1.200 20.0 18
Página 11
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
OFFFICE / Resumen
4.59 m
420
420
420
480 3.32
480
480
420
480 480
480
480
420
480 1.78
420 420 1.41
360
0.87
0.00
0.00 1.02 2.04 2.60 4.51 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 431 245 519 0.569
Suelo 20 317 185 404 0.584
Techo 70 98 63 152 0.644
Paredes (6) 50 218 71 2083 /
Plano útil:
Altura: 0.750 m

1 5 INDAL Z2110409A 19226PBEL+D-010M (1.000) 3600 32.0
Total: 18000 160.0
Página 12
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
OFFFICE / Luminarias (ubicación)
94.65 m
1
94.05
1
93.43
1
92.36
1
91.74
1
91.10
90.07
81.65 82.54 83.15 84.23 84.84 86.16 m
Escala 1 : 50
1 5 INDAL Z2110409A 19226PBEL+D-010M
Página 13
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
DISTRIBUIDOR TIPO / Resumen
5.54 m
4.75
180
210
240 240
240
240 2.71
240
240
240 240
240
210 1.01
0.00
0.00 4.82 5.49 6.21 7.43 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 215 130 268 0.606
Suelo 20 148 97 196 0.657
Techo 70 50 30 69 0.594
Paredes (6) 50 114 36 324 /
Plano útil:
Altura: 0.750 m

1 5 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M (1.000) 1800 26.0
Total: 9000 130.0
Página 14
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
DISTRIBUIDOR TIPO / Luminarias (ubicación)
94.37 m
1
93.10
1
91.60
1
90.98
1
90.37
1
89.75
88.83
84.18 85.42 87.11 88.80 89.98 91.61 m
Escala 1 : 75
1 5 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M
Página 15
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
DISTRIBUIDOR TIPO / Observador UGR (sumario de resultados)
94.37 m
1
89.85
88.83
84.18 85.64 91.61 m
Escala 1 : 75

X Y Z
Página 16
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ARCHIVO / Resumen
5.09 m
350 280
420
420 3.85
420
490 280
490 3.06
350
420
2.21
420
350
0.39
0.00
0.00 1.45 2.48 3.38 4.07 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 395 217 553 0.550
Suelo 20 291 180 383 0.619
Techo 70 122 76 199 0.628
Paredes (6) 50 263 91 1071 /
Plano útil:
Altura: 0.750 m
Trama: 9 x 7 Puntos

1 3 INDAL Z7042602sM2 552-IER-W-EL (1.000) 9600 110.0
Total: 28800 330.0
Página 17
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ARCHIVO / Luminarias (ubicación)
95.95 m
1
94.47
1
93.80
1
92.20
90.86
84.88 85.80 86.40 87.46 88.95 m
Escala 1 : 50
1 3 INDAL Z7042602sM2 552-IER-W-EL
Página 18
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ARCHIVO / Observador UGR (sumario de resultados)
95.95 m
1
94.70
90.86
84.88 86.40 88.95 m
Escala 1 : 50

X Y Z
1 Punto de cálculo UGR 1 86.400 94.700 1.200 -70.0 19
Página 19
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
W.C. TIPO / Resumen
1.81 m
160
160
140 160
160
160 1.12
120
140 160
160
120 0.68
140 160
120 140
0.00
0.00 0.44 1.86 2.28 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 148 97 177 0.660
Suelo 20 80 67 90 0.841
Techo 70 47 28 63 0.604
Paredes (4) 50 93 32 444 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 1 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M (1.000) 1800 26.0
Total: 1800 26.0
Página 20
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
W.C. TIPO / Luminarias (ubicación)
97.89 m
1
96.97
96.08
91.62 92.93 93.90 m
Escala 1 : 25
1 1 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M
Página 21
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ASEO TIPO / Resumen
3.07 m
160
200 2.40
180 200
200
180 220 200
220 220 200

200
200 200 200
160
180 0.67
160
0.00
0.00 0.89 1.82 2.70 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 187 136 233 0.727
Suelo 20 120 101 136 0.846
Techo 70 49 34 57 0.692
Paredes (4) 50 108 37 343 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 2 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M (1.000) 1800 26.0
Total: 3600 52.0
Página 22
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ASEO TIPO / Luminarias (ubicación)
97.21 m
1
96.25
1
95.06
94.14
89.83 90.96 91.40 92.53 m
Escala 1 : 25
1 2 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M
Página 23
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ESCALERA TIPO / Resumen
3.81 m
3.49
160
200 120
240
200
160 200 160 2.38
120
120
160 160
200 120
120 200 1.48
160 200 240 240
200
120
0.32
0.00
0.00 1.08 3.34 4.41 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 154 88 274 0.567
Suelo 20 113 76 144 0.672
Techo 70 159 46 795 0.286
Paredes (4) 50 112 47 4176 /
Plano útil:
Altura: 0.750 m

1 2 INDAL Z6022701s_r 74318 (1.000) 3600 18.0
Total: 7200 36.0
Página 24
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ESCALERA TIPO / Luminarias (ubicación)
95.36 m
1
94.61
1
92.37
91.54
90.88 92.54 93.58 95.28 m
Escala 1 : 50
1 2 INDAL Z6022701s_r 74318
Página 25
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
INSTALACIONES / Resumen
4.12 m
540
540
630 720
630 2.92
540 720 720
810
630
810
630
720
720 630
1.22
630
540 540
0.00
0.00 1.06 3.29 4.33 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 636 413 823 0.650
Suelo 20 456 345 543 0.755
Techo 70 590 172 4076 0.291
Paredes (4) 50 453 242 1126 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 2 ESSystem 685500 CO3 258 EVG (1.000) 10400 124.0
Total: 20800 248.0
Página 26
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
INSTALACIONES / Luminarias (ubicación)
70.15 m
1
68.36
1
67.75
66.02
87.29 88.65 90.30 91.62 m
Escala 1 : 50
1 2 ESSystem 685500 CO3 258 EVG
Página 27
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
LAVANDERIA / Resumen
4.70 m
360
420 420
3.74
420 480
480 420
360
480
420
480
360
420
480
360
360 420
420 0.96
300
0.00
0.00 1.38 2.60 3.99 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 401 261 513 0.650
Suelo 20 287 216 339 0.752
Techo 70 370 115 3032 0.309
Paredes (4) 50 280 143 636 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 2 ESSystem 685300 CO3 236 EVG (1.000) 6700 80.0
Total: 13400 160.0
Página 28
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
LAVANDERIA / Luminarias (ubicación)
71.17 m
1
69.78
1
67.91
66.47
90.71 92.43 93.10 94.70 m
Escala 1 : 50
Página 29
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
VESTUARIO MINUS TIPO / Resumen
3.65 m
210 210
210
210 210
180
210 2.02
210
210 1.59
210
180 210
210
0.00
0.00 0.75 4.38 5.13 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 199 135 236 0.682
Suelo 20 139 104 157 0.747
Techo 70 211 70 1668 0.332
Paredes (4) 50 158 69 326 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 2 ESSystem 685200 CO3 136 EVG (1.000) 3350 40.0
Total: 6700 80.0
Página 30
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
VESTUARIO MINUS TIPO / Luminarias (ubicación)
72.88 m
1
71.50
1
70.66
69.23
93.56 95.09 97.41 98.70 m
Escala 1 : 50
Página 31
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
CUARTO ELEC. / Resumen
2.64 m
320
360
360 400 360 1.92
320
400 360
360 360
400
360 360 320 0.72
320
0.00
0.00 0.71 1.94 2.65 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 356 270 439 0.759
Suelo 20 222 188 249 0.845
Techo 70 457 140 3127 0.307
Paredes (4) 50 278 112 579 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 1 ESSystem 685300 CO3 236 EVG (1.000) 6700 80.0
Total: 6700 80.0
Página 32
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
CUARTO ELEC. / Luminarias (ubicación)
66.60 m
1
65.28
63.96
88.41 89.73 91.06 m
Escala 1 : 25
Página 33
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
VEST.MASC. TIPO / Resumen
4.77 m
480 400 320

560 480
400 3.40
560 400
480 320
320 480
560 560
480 400 1.92
480
480
480 1.23
480
400 480
0.00
0.00 1.37 5.17 6.10 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 430 221 611 0.513
Suelo 20 316 211 405 0.668
Techo 70 422 91 3202 0.215
Paredes (6) 50 326 129 2015 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 3 ESSystem 685300 CO3 236 EVG (1.000) 6700 80.0
Total: 20100 240.0
Página 34
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
VEST.MASC. TIPO / Luminarias (ubicación)
65.83 m
1
64.43
1
63.10
1
62.30
61.06
89.74 90.90 93.13 93.73 95.84 m
Escala 1 : 50
Página 35
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
VEST. MASCII. TIPO. / Resumen
3.60 m
350
420
490 490 420 350
490
490
420 560 560 490 2.20
420
560 350
560
490
490
420
490 490 490 1.38
420
420
420
0.00
0.00 0.80 3.77 4.59 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 433 249 575 0.574
Suelo 20 314 228 377 0.728
Techo 70 111 70 158 0.635
Paredes (4) 50 243 78 1453 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 7 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M (1.000) 1800 26.0
Total: 12600 182.0
Página 36
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
VEST. MASCII. TIPO. / Luminarias (ubicación)
62.20 m
1
61.50
1
61.08
1
1
60.58
1
60.17
1
59.96
1
59.54
58.60
90.30 90.76 91.89 93.02 94.28 94.89 m
Escala 1 : 50
1 7 INDAL Z2061711 19126PB+D-010M
Página 37
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
CONTROL RECEPCIÓN / Resumen
6.60 m
480
360 480 720
480 600 600 840 5.27
720
600 600 480
720
360
480 360
480
360 360 480
720
480 600
720
720 600
720 480
720 1.33
480 360
0.00
0.00 1.95 3.60 5.55 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 534 282 857 0.528
Suelo 20 442 298 524 0.676
Techo 70 102 84 120 0.826
Paredes (4) 50 231 88 722 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 4 INDAL Z7042701sM2 552-IER-D-EL (1.000) 9600 110.0
Total: 38400 440.0
Página 38
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
CONTROL RECEPCIÓN / Luminarias (ubicación)
69.39 m
1
67.91
1
67.09
1
65.09
1
64.27
62.79
100.52 101.65 102.68 103.91 104.93 106.07 m
Escala 1 : 50
Página 39
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
CONTROL RECEPCIÓN / Observador UGR (sumario de resultados)
69.39 m
1
64.47
62.79
100.52 103.96 106.07 m
Escala 1 : 50

X Y Z
Página 40
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
NAVE DESCARGA / Resumen
16.75 m
300
360 360
360
420 360 11.38
300 420
420
420 360
360 420
420
420 420
360 420
300 5.40
360
360
300
0.00
0.00 4.62 14.21 19.03 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 358 205 474 0.574
Suelo 20 321 187 466 0.584
Techo 70 57 41 66 0.717
Paredes (4) 50 120 41 415 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 6 INDAL L400DXr4a250HbM6 ISR-DVT (1.000) 22500 250.0
Total: 135000 1500.0
Página 41
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
NAVE DESCARGA / Luminarias (ubicación)
53.95 m
1
50.77
1
48.17
1
47.00
1
44.40
1
43.23
1
40.63
37.20
69.55 74.14 76.88 81.28 84.02 88.58 m
Escala 1 : 200
1 6 INDAL L400DXr4a250HbM6 ISR-DVT
Página 42
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
TUNEL DESCARGA / Resumen
17.07 m
220
14.90
240 240
240
260
260
240
240
220
220 1.99
0.00
0.00 5.51 11.70 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 241 191 267 0.792
Suelo 20 219 176 248 0.806
Techo 70 261 71 4932 0.270
Paredes (4) 50 267 103 6616 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 8 ESSystem 685500 CO3 258 EVG (1.000) 10400 124.0
Total: 83200 992.0
Página 43
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
TUNEL DESCARGA / Luminarias (ubicación)
54.25 m
1
53.04
1
50.99
1
48.99
1
46.94
1
44.93
1
42.88
1
40.88
1
38.83
37.18
67.84 70.08 73.03 75.72 79.54 m
Escala 1 : 200
Página 44
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ALMACÉN UTENSILIOS TIPO / Resumen
4.37 m
360
480 420
3.41
420 540
420
420
420
540
420 360
480
360 0.96
420
0.00
0.00 1.26 2.60 3.87 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 428 291 543 0.681
Suelo 20 303 231 357 0.762
Techo 70 407 123 3070 0.301
Paredes (4) 50 304 157 743 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 2 ESSystem 685300 CO3 236 EVG (1.000) 6700 80.0
Total: 13400 160.0
Página 45
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ALMACÉN UTENSILIOS TIPO / Luminarias (ubicación)
55.23 m
1
53.90
1
52.19
50.85
73.96 75.57 76.21 77.82 m
Escala 1 : 50
Página 46
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
LABARATORIO / Resumen
4.59 m
4.21
550
660 660
660
770 3.10
660 880
880
770
880
770 880 770 660 550
660 1.50
660
0.39
0.00
0.00 1.36 3.36 4.75 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 700 416 933 0.595
Suelo 20 479 330 599 0.690
Techo 70 205 96 662 0.469
Paredes (4) 50 302 131 896 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 3 ESSystem 524500 CO6 235 AL (1.000) 6600 80.0
Total: 19800 240.0
Página 47
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
LABARATORIO / Luminarias (ubicación)
57.42 m
1
55.56
1
55.13
1
54.69
52.83
79.15 80.34 81.53 82.72 83.90 m
Escala 1 : 50
1 3 ESSystem 524500 CO6 235 AL
Página 48
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
LABARATORIO / Observador UGR (sumario de resultados)
57.42 m
1
55.77
52.83
79.15 80.70 83.90 m
Escala 1 : 50

X Y Z
1 Punto de cálculo UGR 1 80.700 55.773 1.200 -75.0 16
Página 49
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
NAVE LAVADO / Resumen
17.46 m
15.83
240 200
240
200
280
280
200
280
280
280
280 200
240
240
1.95
0.00
0.00 3.87 6.73 10.63 m
Altura del local: 6.000 m, Factor mantenimiento: 0.80 Valores en Lux, Escala 1:250

Plano útil / 229 145 303 0.635
Suelo 20 206 134 258 0.651
Techo 70 223 81 3938 0.366
Paredes (4) 50 202 93 1329 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 8 ESSystem 685500 CO3 258 EVG (1.000) 10400 124.0
Total: 83200 992.0
Página 50
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
NAVE LAVADO / Luminarias (ubicación)
34.36 m
1
31.58
1
30.55
1
27.66
1
26.63
1
23.74
1
22.71
1
19.83
1
18.80
16.89
103.61 106.28 108.43 114.24 m
Escala 1 : 200
Página 51
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
NAVE LAVADO / Rendering (procesado) en 3D
Página 52
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ALMACÉN LAVADO / Resumen
8.89 m
180 7.82
150
210
150 150
150 210
180 210
120 150
0.93
0.00
0.00 2.00 3.51 5.41 m
mantenimiento: 0.80

Plano útil / 163 96 243 0.588
Suelo 20 132 92 163 0.698
Techo 70 126 89 154 0.706
Paredes (4) 50 133 51 705 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m

1 2 ESSystem 685500 CO3 258 EVG (1.000) 10400 124.0
Total: 20800 248.0
Página 53
18.03.2011
DE FECHA : 13/04/2011
Teléfono 976 46 85 52
ALMACÉN LAVADO / Luminarias (ubicación)
35.58 m
1
33.47
1
29.52
26.69
110.44 114.04 115.02 115.85 m
Escala 1 : 75
Página 54

DE FECHA : 13/04/2011
PLANOS Y ESQUEMAS UNIFILARES

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011

DE FECHA : 13/04/2011
PLIEGOS DE CONDICIONES

DE FECHA : 13/04/2011
BAJA TENSIÓN

DE FECHA : 13/04/2011
ÍNDICE:
1 CONDICIONES FACULTATIVAS ................................................................................................................. 3
1.1 TÉCNICO DIRECTOR DE OBRA.................................................................................................................. 3
1.2 CONSTRUCTOR O INSTALADOR................................................................................................................ 3
1.3 VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO.............................................................................. 4
1.4 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ........................................................................................ 4
1.5 PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA ................................................................... 4
1.6 TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE .......................................................................................... 4
1.7 INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO............. 4
1.8 RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA ............................................... 5
1.9 FALTAS DE PERSONAL ............................................................................................................................. 5
1.10 CAMINOS Y ACCESOS .............................................................................................................................. 5
1.11 REPLANTEO............................................................................................................................................. 5
1.12 COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS........................................................... 5
1.13 ORDEN DE LOS TRABAJOS ....................................................................................................................... 6
1.14 FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS ............................................................................................. 6
1.15 AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR ........................................ 6
1.16 PRÓRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR ............................................................................................. 6
1.17 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA.................................... 6
1.18 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS .................................................................. 6
1.19 OBRAS OCULTAS ..................................................................................................................................... 6
1.20 TRABAJOS DEFECTUOSOS........................................................................................................................ 7
1.21 VICIOS OCULTOS..................................................................................................................................... 7
1.22 DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA........................................................................ 7
1.23 MATERIALES NO UTILIZABLES ................................................................................................................. 7
1.24 GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS................................................................................... 8
1.25 LIMPIEZA DE LAS OBRAS ......................................................................................................................... 8
1.26 DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA ...................................................................................................... 8
1.27 PLAZO DE GARANTÍA ............................................................................................................................... 8
1.28 CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE.............................................................. 8
1.29 RECEPCIÓN DEFINITIVA .......................................................................................................................... 8
1.30 PRÓRROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA ...................................................................................................... 8
1.31 DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA ....................................... 9
2 CONDICIONES ECONÓMICAS ................................................................................................................. 10
2.1 COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS .......................................................................................... 10
2.2 PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA.................................................................................... 11
2.3 PRECIOS CONTRADICTORIOS ................................................................................................................ 11
2.4 RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIO POR CAUSAS DIVERSAS........................................................ 11
2.5 DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS ................................................................................. 11
2.6 ACOPIO DE MATERIALES........................................................................................................................ 11
2.7 RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS
TRABAJADORES ..................................................................................................................................... 12
2.8 RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES....................................................................................... 12
2.9 MEJORAS DE OBRA LIBREMENTE EJECUTADAS ....................................................................................... 12
2.10 ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA ............................................................ 13
2.11 PAGOS .................................................................................................................................................. 13
2.12 IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS
OBRAS .................................................................................................................................................. 13
2.13 DEMORA DE LOS PAGOS ........................................................................................................................ 13
2.14 MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS.......................................................................... 13
2.15 UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES .......................................................................... 14
2.16 SEGURO DE LAS OBRAS ......................................................................................................................... 14
2.17 CONSERVACIÓN DE LA OBRA ................................................................................................................. 14
2.18 USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO.................................................. 15
3 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN Y MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA
TENSIÓN ............................................................................................................................................... 16
3.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES ............................................................................................................... 16
3.1.1 GENERALIDADES ................................................................................................................................... 16
3.1.2 CONDUCTORES ELÉCTRICOS.................................................................................................................. 16
3.1.3 CONDUCTORES DE NEUTRO................................................................................................................... 16
3.1.4 CONDUCTORES DE PROTECCIÓN ........................................................................................................... 16
3.1.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES............................................................................................... 17
Proyecto Eléctrico - Pliego de Condiciones - Pág. 1

DE FECHA : 13/04/2011
3.1.6 TUBOS PROTECTORES ........................................................................................................................... 17
3.2 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES ................................................................................... 17
3.2.1 COLOCACIÓN DE TUBOS ........................................................................................................................ 17
3.2.2 CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN........................................................................................................ 19
3.2.3 APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA....................................................................................................... 20
3.2.4 APARATOS DE PROTECCIÓN .................................................................................................................. 20
3.2.5 INSTALACIONES EN CUARTOS DE BAÑO O ASEO .................................................................................... 24
3.2.6 RED EQUIPOTENCIAL............................................................................................................................. 24
3.2.7 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA....................................................................................................... 24
3.2.8 ALUMBRADO.......................................................................................................................................... 26
3.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS .................................................................................................................. 27
3.3.1 COMPROBACIÓN DE LA PUESTA A TIERRA.............................................................................................. 27
3.3.2 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ............................................................................................................. 27
3.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD ........................................................................ 27
3.5 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN....................................................................................................... 27
3.6 LIBRO DE ÓRDENES............................................................................................................................... 28

DE FECHA : 13/04/2011
1 CONDICIONES FACULTATIVAS
1.1 TÉCNICO DIRECTOR DE OBRA

Corresponde al Técnico Director:
• Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.

• Asistir a las obras, cuantas veces lo requieran su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las
contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias que sean precisas para
conseguir la correcta solución técnica.
• Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el acto de
reopción.
• Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del trabajo en la
realización de la obra y aprobar e Plan de Seguridad y Salud para la aplicación del mismo.
• Efectuar el replanteo de la obra y prepara el acta correspondiente, suscribiéndola en unión del
Constructor o Instalador.
• Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares, sistemas de seguridad e higiene en el
trabajo, controlando su correcta ejecución.
• Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a las reglas de
buena construcción.
• Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades de obra
según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, así como efectuar las demás
comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el
proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará puntualmente al Constructor o
Instalador, impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas.
• Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones establecidas, a las
certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra.
• Suscribir el certificado final de obra.
1.2 CONSTRUCTOR O INSTALADOR

Corresponde al Constructor o Instalador:
• Organizar los trabajos, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o autorizando
las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.
• Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación del estudio
correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas, velando por su
cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el
trabajo.
• Suscribir con el Técnico Director el acta del replanteo de la obra.
• Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los
subcontratistas.
• Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen,
comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros o prefabricados que no cuenten
con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.
• Custodiar el, libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se
practiquen en el mismo.
• Facilitar al Técnico Director con antelación suficiente los materiales precisos para el cumplimiento de
su cometido.
• Prepara las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final.
• Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva.
• Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.

DE FECHA : 13/04/2011
1.3 VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que la
documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o,
en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.
El contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se dicten
durante la ejecución de la obra.
1.4 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El Constructor o Instalador, a la vista del Proyecto, conteniendo, en su caso, el Estudio de Seguridad y
Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Técnico de la Dirección
Facultativa.
1.5 PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA

El Constructor o Instalador viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como
delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades
para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata.
El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del
personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar la paralización de las obras,
sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.
El Jefe de Obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante la jornada
legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su
disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándole los
datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones.
1.6 TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE

Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las
obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que,
sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Técnico Director dentro de los límites de
posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.
El contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción provisional, los
planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que
hayan quedado.
El contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que
expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en
servicio de las referenciadas instalaciones.
Son también por cuenta del Contratista todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado,
multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta la total terminación.
1.7 INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS

DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones
de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por
escrito al Constructor o Instalador estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias
suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pié en todas las órdenes, avisos o instrucciones que
reciba del Técnico Director.

DE FECHA : 13/04/2011
Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el
Constructor o Instalador, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quien la hubiera
dictado, el cual dará al Constructor o instalador, el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.
El Constructor o Instalador podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos cometidos, las
instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.
1.8 RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCIÓN

FACULTATIVA
La reclamaciones que el Contratista quisiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la
Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo
con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de
orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo
estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Técnico Director, el cual podrá limitar su
contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.
1.9 FALTAS DE PERSONAL

El Técnico Director, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o
negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista
para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación.
El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con
sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus
obligaciones como Contratista general de la obra.
1.10 CAMINOS Y ACCESOS

El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta.
El Técnico Director podrá exigir su modificación o mejora.
Así mismo el Constructor o Instalador se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de la obra,
de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se reflejarán los datos de la obra en
relación al título de la misma, entidad promotora y nombres de los Técnico Competentes, cuyo diseño
deberá ser aprobado, previamente a su colocación, por la Dirección Facultativa.
1.11 REPLANTEO
El Constructor o Instalador iniciará las obras con el replanteo de las mimas en el terreno, señalando las
referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se
considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta.
El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Técnico Director y una vez éste haya dado su
conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Técnico, siendo
responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.
1.12 COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

El Constructor o Instalador dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones
Particulares, desarrollándose en la forma necesaria para que, dentro de los períodos parciales en aquél
señalados, queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve
a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.

DE FECHA : 13/04/2011
Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Técnico Director del comienzo de los
trabajos al menos con tres días de antelación.
1.13 ORDEN DE LOS TRABAJOS

En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en
los que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa.
1.14 FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS

De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las
facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás
Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya
lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.
En caso de litigio, ambos contratistas estarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.
1.15 AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA

MAYOR
Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar e Proyecto, no se
interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Técnico Director en tanto
se formula o tramita el Proyecto Reformado.
El Constructor o Instalador estará obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección
de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter
urgente.
1.16 PRÓRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR

Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor o Instalador, éste no pudiese
comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados,
se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable
del Técnico. Para ello, el Constructor o Instalador expondrá, en escrito dirigido al Técnico, la causa que
impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos
acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.
1.17 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE

LA OBRA
El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados, alegando como
causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolos
solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.
1.18 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Todos los trabajos se realizarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que
previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por
escrito entregue el Técnico al Constructor o Instalador, dentro de las limitaciones presupuestarias.
1.19 OBRAS OCULTAS

De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, se
levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; éstos documentos se extenderán

DE FECHA : 13/04/2011
por triplicado, siendo entregados: uno sal Técnico; otro a la Propiedad; y el tercero al Contratista,
firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán
documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.
1.20 TRABAJOS DEFECTUOSOS

El Constructor debe empelar los materiales que cumplan las condiciones exigidas en la “Condiciones
Generales y Particulares de índole Técnica” del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los
trabajos contratados de acuerdo con lo especificado en dicho documento.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la ejecución de los
trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala gestión o
por la deficiente calidad de los materiales empelados o aparatos colocados, sin que le exima de
responsabilidad el control que compete al Técnico, ni tampoco el hecho de que los trabajos hayan sido
valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre serán extendidas y abonadas a buena
cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Técnico Director advierta vicios o defectos
en los trabajos citados, o que los materiales empelados o los aparatos colocados no reúnan las
condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y para
verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y
reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase
justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción o ambas, se planteará la cuestión a la
Propiedad, quien resolverá.
1.21 VICIOS OCULTOS

Si el Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las
obras ya ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, os ensayos,
destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos.
Los gastos que se observen serán de cuenta del Constructor o Instalador, siempre que os vicios existan
realmente.
1.22 DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA

El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que
le parezca conveniente, excepto en los caso en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe
una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y para proceder a su empelo o acopio, el Constructor o Instalador deberá presentar al

Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se indiquen todas las
indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.
1.23 MATERIALES NO UTILIZABLES

El Constructor o Instalador, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el
lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en
la obra.
Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Pliego de

Condiciones Particulares vigente en la obra.
Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo estime el Técnico.

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1.24 GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS
Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la
ejecución de las obras, serán por cuenta de la contrata.
Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá
comenzarse de nuevo a cargo del mismo.
1.25 LIMPIEZA DE LAS OBRAS

Es obligación del Constructor o Instalador mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de
escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean
necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la
obra ofrezca un buen aspecto.
1.26 DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA

El Técnico Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las especificaciones y
contenido dispuesto por la legislación vigente.
1.27 PLAZO DE GARANTÍA

El plazo de garantía será de doce meses, y durante este período el Contratista corregirá los defectos
observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta causa se produjeran, todo
ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de resistencia dichas obras
por la Propiedad son cargo a la fianza.
El Contratista garantizará a la Propiedad contra toda reclamación de tercera persona, derivada del
incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra.
Tras la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad salvo lo
referente a vicios ocultos de la construcción.
1.28 CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE

Los gastos conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisional y
definitiva, correrán a cargo del Contratista.
Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garantía será el conservador del edificio, donde tendrá el
personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan presentarse, aunque el
establecimiento fuese ocupado o utilizado por la propiedad, antes de la Recepción Definitiva.
1.29 RECEPCIÓN DEFINITIVA

La Recepción Definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma y con las
mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará la obligación del Constructor o
Instalador de reparar a su cargo aquéllos desperfectos inherentes a la norma de conservación de los
edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarse por vicios de la
construcción.
1.30 PRÓRROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA

Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra no se encontrase ésta en las
condiciones debidas, se aplazara dicha Recepción Definitiva y el Técnico Director marcará al Constructor o
Instalador los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro
de aquéllos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza.

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1.31 DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO
RESCINDIDA
En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo en que se fije en
el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los
subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudadas por otra
empresa.

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2 CONDICIONES ECONÓMICAS
2.1 COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS
El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los costes directos, los
indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
Se consideran Costes Directos:
a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen directamente en la
ejecución de la unidad de obra.
b) Los materiales, a los precios resultantes a pié de obra, que queden integrados en la unidad de que se
trate o que sean necesarios para su ejecución.
c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la protección y prevención de
accidentes y enfermedades profesionales.
d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por accionamiento o
funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra.
e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos
anteriormente citados.
Se consideran Costes Indirectos:
Los gastos de instalación de oficinas a pié de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres,
pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo
adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos se cifrarán en un porcentaje de los
costes directos.
Se consideran Gastos Generales:
Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la administración
legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en
los contratos de obras de la Administración Pública este porcentaje se establece en un 13 por 100).
Beneficio Industrial:
El beneficio industrial del contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores partidas.
Precio de Ejecución Material:
Se denominará precio de ejecución material al resultado obtenido de la suma de los anteriores conceptos a
excepción del beneficio industrial y los gastos generales.
Precio de Contrata:
El precio de contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio
industrial.
El IVA gira sobra esta suma pero no integra el precio.

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2.2 PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA
En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a riesgo y
ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el
precio de Ejecución Material, más el tanto por ciento sobre este último precio en concepto de Gastos
Generales y Beneficio Industrial del Contratista. Los Gastos Generales se estiman normalmente en un 13%
y el Beneficio Industrial se estima normalmente en un 6%, salvo que en las Condiciones Particulares se
establezca otro distinto.
2.3 PRECIOS CONTRADICTORIOS

Se producirán Precios Contradictorios sólo cuando la Propiedad, por medio del Técnico decida introducir
unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna
circunstancia imprevista.
El Contratista estará obligado a efectuar los cambios.
A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Técnico y el Contratista antes de

comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el Pliego de Condiciones Particulares. Si
subsistiese la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios
del Proyecto, y, en segundo lugar, al banco de Precios de uso más frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.
2.4 RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIO POR CAUSAS DIVERSAS

Si el Contratista, antes de la firma del Contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna,
no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro
correspondiente del Presupuesto que sirva como base para la ejecución de las obras (con referencia a
Facultativas).
2.5 DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS

Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el
incremento no alcance en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el Calendario, un
montante superior al cinco por ciento (5 por 100) del importe total del Presupuesto de Contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente

revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, percibiendo el
Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 5 por 100.
No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el
Calendario de la oferta.
2.6 ACOPIO DE MATERIALES

El Contratista quedará obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la Propiedad
ordena por escrito.
Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de
su guarda y conservación será responsable el Contratista.

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2.7 RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN EL BAJO
RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES
Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el Constructor al
Técnico Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o alguna de las
unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente
admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor o Instalador,
con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por
el Técnico Director.
Si hecha esta notificación al Constructor o Instalador, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen
a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del
quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al
Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar
ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a
arbitraje.
2.8 RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES

En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los “Pliegos de Condiciones
Particulares” que rijan en la obra, formará en Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas
durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el Técnico.
Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando el resultado de la

medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente a cada unidad de obra y
a los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido
en el presente “Pliego General de Condiciones Económicas”, respecto a mejoras o sustituciones de
material y a las obras accesorias y especiales, etc.
Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación, se le
facilitarán por el Técnico los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota
de envío, al objeto de que, en el plazo de diez (10) días a partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda
el Contratista examinarlos o devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las
observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su
recibo, el Técnico Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando
cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir al Propietario contra la
resolución del Técnico Director en la forma prevenida de los “Pliegos Generales de Condiciones
Facultativas y Legales”.
Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Técnico Director la
certificación de las obras ejecutadas.
De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya establecido.
Las certificaciones se remitirán al propietario, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y
tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones
que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni
recepción de las obras que comprenden.
Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere.
2.9 MEJORAS DE OBRA LIBREMENTE EJECUTADAS

Cuando el Contratista, incluso con autorización del Técnico Director, emplease materiales de más
esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de
fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte
de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquier otra modificación que sea

DE FECHA : 13/04/2011
beneficiosa a juicio del Técnico Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que
pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada
y contratada o adjudicada.
2.10 ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA

Salvo lo preceptuado en el “Pliego de Condiciones Particulares de Índole Económica” vigente en la obra, el
abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento
que corresponda de los que a continuación se expresan:
a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas mediante partida
alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.
b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios
para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados.
c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se
abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que
el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso, el Técnico Director indicará al Contratista y
con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en
realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren el
Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos
partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones
Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.
2.11 PAGOS
Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe,
corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en
virtud de las cuales se verifican aquéllos.
2.12 IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL

PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS
La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil del importe total de los
trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el
Calendario de Obra.
Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.
2.13 DEMORA DE LOS PAGOS

Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de Pagos, cuando el
Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga
señalado en el contrato.
2.14 MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS

No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya ordenado por
escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los
materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se permitirán aumentos de obra en las unidades
contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico Director ordene,
también por escrito, la ampliación de las contratadas.
En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o
empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos
materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra
supongan sobre el importe de las unidades contratadas.

DE FECHA : 13/04/2011
Se seguirá el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca innovaciones que
supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas.
2.15 UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES

Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Técnico
Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual
deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución,
prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.
2.16 SEGURO DE LAS OBRAS

El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución
hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan
por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de
siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que
se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad el Contratista se
efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo
conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho
importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo
anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con
devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.; y una indemnización
equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado,
pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía
Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos
efectos por el Técnico Director.
En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción del edificio que debe ser
asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte
del edificio afectada por la obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el
Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa
conformidad o reparos.
2.17 CONSERVACIÓN DE LA OBRA

Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las obras durante el plazo de
garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción
definitiva, el Técnico Director en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso
para que se atienda a al guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación
abonándose todo ello por cuenta del Contratista.
Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de
resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Técnico Director
fije.
Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra a
cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que os
indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese precios ejecutar.
En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra, durante el plazo
expresado, procediendo en la forma prevista en el presente “Pliego de Condiciones Económicas”.

DE FECHA : 13/04/2011
2.18 USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO
Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del
Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo tendrá obligación de
repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación del contrato, en perfecto estado de
conservación reponiendo los que hubiese inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni
por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado.
En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o edificaciones, no
hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a costa de
aquél y con cargo a la fianza.

DE FECHA : 13/04/2011
3 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN Y
MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA
TENSIÓN
3.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES
3.1.1 GENERALIDADES
Todos los materiales empleados en la ejecución de la instalación tendrán, como mínimo, las características
especificadas en este Pliego de Condiciones, empleándose siempre materiales homologados según las
normas UNE citadas en la instrucción ITC-BT-02 que les sean de aplicación.
3.1.2 CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Las líneas de alimentación a cuadros de distribución estarán constituidas por conductores unipolares de
cobre aislados de 0,6/1 kV.
Las líneas de alimentación a puntos de luz y tomas de corriente de otros usos estarán constituidas por
conductores de cobre unipolares aislados del tipo H07V-R.
Las líneas de alumbrado de urbanización estarán constituidas por conductores de cobre aislados de 0,6/1
kV.
3.1.3 CONDUCTORES DE NEUTRO

La sección mínima del conductor de neutro para distribuciones monofásicas, trifásicas y de corriente
continua, será la que a continuación se especifica:
Según la Instrucción ITC BT 19 en su apartado 2.2.2, en instalaciones interiores, para tener en cuenta las
corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, la sección del conductor del
neutro será como mínimo igual a la de las fases.
Para el caso de redes aéreas o subterráneas de distribución en baja tensión, las secciones a considerar
serán las siguientes:
• Con dos o tres conductores: igual a la de los conductores de fase.

• Con cuatro conductores: mitad de la sección de los conductores de fase, con un mínimo de 10 mm²
para cobre y de 16 mm² para aluminio.
3.1.4 CONDUCTORES DE PROTECCIÓN

Los conductores de protección desnudos no estarán en contacto con elementos combustibles. En los pasos
a través de paredes o techos estarán protegidos por un tubo de adecuada resistencia, que será, además,
no conductor y difícilmente combustible cuando atraviese partes combustibles del edificio.
Los conductores de protección estarán convenientemente protegidos contra el deterioro mecánico y

químico, especialmente en los pasos a través de elementos de la construcción.

DE FECHA : 13/04/2011
Las conexiones en estos conductores se realizarán por medio de empalmes soldados sin empleo de ácido,
o por piezas de conexión de apriete por rosca. Estas piezas serán de material inoxidable, y los tornillos de
apriete estarán provistos de un dispositivo que evite su desapriete.
Se tomarán las precauciones necesarias para evitar el deterioro causado por efectos electroquímicos
cuando las conexiones sean entre metales diferentes.
3.1.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES

Los conductores de la instalación se identificarán por los colores de su aislamiento:
• Negro, gris, marrón para los conductores de fase o polares.

• Azul claro para el conductor neutro.
• Amarillo - verde para el conductor de protección.
• Rojo para el conductor de los circuitos de mando y control.
3.1.6 TUBOS PROTECTORES
3.1.6.1 CLASES DE TUBOS A EMPLEAR
Los tubos deberán soportar, como mínimo, sin deformación alguna, las siguientes temperaturas:
• 60 ºC para los tubos aislantes constituidos por policloruro de vinilo o polietileno.

• 70 ºC para los tubos metálicos con forros aislantes de papel impregnado.
3.1.6.2 DIÁMETRO DE LOS TUBOS Y NÚMERO DE CONDUCTORES POR CADA UNO DE ELLOS
Los diámetros exteriores mínimos y las características mínimas para los tubos en función del tipo de
instalación y del número y sección de los cables a conducir, se indican en la Instrucción ITC BT 21, en su
apartado 1.2. El diámetro interior mínimo de los tubos deberá ser declarado por el fabricante.
3.2 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
3.2.1 COLOCACIÓN DE TUBOS

Se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes, tal y como indica la ITC BT 21.
3.2.1.1 PRESCRIPCIONES GENERALES
El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y
horizontales que limitan el local dónde se efectúa la instalación.
Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad que
proporcionan a los conductores.
Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo
el empalme con una cola especial cuando se desee una unión estanca.
Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles.
Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los indicados en la norma UNE EN 5086 -2-
2
Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocados y fijados
éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, y que en
tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo recto situadas

DE FECHA : 13/04/2011
entre dos registros consecutivos no será superior a tres. Los conductores se alojarán en los tubos después
de colocados éstos.
Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores
en los tubos, o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.
Cuando los tubos estén constituidos por materias susceptibles de oxidación, y cuando hayan recibido
durante el curso de su montaje algún trabajo de mecanización, se aplicará a las partes mecanizadas
pintura antioxidante.
Igualmente, en el caso de utilizar tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la
posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en el interior de los mismos, para lo cual se
elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación de agua en los puntos más
bajos de ella y, si fuera necesario, estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos
mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el empleo de una "te" dejando uno de los
brazos sin utilizar.
Cuando los tubos metálicos deban ponerse a tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente
asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas
a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.
No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.
3.2.1.2 TUBOS EN MONTAJE SUPERFICIAL
Cuando los tubos se coloquen en montaje superficial se tendrán en cuenta además las siguientes
prescripciones:
Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la
corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, 0.50 metros. Se dispondrán
fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata
de las entradas en cajas o aparatos.
Los tubos se colocarán adaptándolos a la superficie sobre la que se instalan, curvándolos o usando los
accesorios necesarios.
En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo con respecto a la línea que une los puntos
extremos no será superior al 2%.
Es conveniente disponer los tubos normales, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2.5 m sobre
el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.
En los cruces de tubos rígidos con juntas de dilatación de un edificio deberán interrumpirse los tubos,
quedando los extremos del mismo separados entre sí 5 cm aproximadamente, y empalmándose
posteriormente mediante manguitos deslizantes que tengan una longitud mínima de 20 cm.
3.2.1.3 TUBOS EMPOTRADOS
Cuando los tubos se coloquen empotrados se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:
La instalación de tubos empotrados será admisible cuando su puesta en obra se efectúe después de
terminados los trabajos de construcción y de enfoscado de paredes y techos, pudiendo el enlucido de los
mismos aplicarse posteriormente.
Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1
cm de espesor, como mínimo, del revestimiento de las paredes o techos. En los ángulos el espesor puede
reducirse a 0.5 cm.

DE FECHA : 13/04/2011
En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados, o bien provistos de codos o
"tes" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.
Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez
finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de
la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable. Igualmente,
en el caso de utilizar tubos normales empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos
horizontales a 50 cm, como máximo, del suelo o techo, y los verticales a una distancia de los ángulos o
esquinas no superior a 20 cm.
3.2.1.4 TUBOS EN MONTAJE AL AIRE
Solamente está permitido su uso para la alimentación de máquinas o elementos de movilidad restringida
desde canalizaciones prefabricadas y cajas de derivación fijadas al techo. Se tendrán e cuenta las
siguientes prescripciones:
La longitud total de la conducción en el aire no será superior a 4 metros y no empezará a una altura
inferior a 2 metros.
Se prestará especial atención para que se conserven en todo el sistema, especialmente en las conexiones,
las características mínimas para canalizaciones de tubos al aire, establecidas en la tabla 6 de la instrucción
ITC BT 21.
3.2.2 CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN

Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante o, si
son metálicas, protegidas contra la corrosión.
Sus dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban
contener, y su profundidad equivaldrá, cuanto menos, al diámetro del tubo mayor más un 50 % del
mismo, con un mínimo de 40 mm para su profundidad y 80 mm para el diámetro o lado interior.
Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse
prensaestopas adecuados.
En ningún caso se permitirá la unión de conductores por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de
los mismos, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o
constituyendo bloques o regletas de conexión. Puede permitirse, asimismo, la utilización de bridas de
conexión. Las uniones deberán realizarse siempre en el interior de cajas de empalme o de derivación.
Si se trata de cables deberá cuidarse al hacer las conexiones que la corriente se reparta por todos los
alambres componentes, y si el sistema adoptado es de tornillo de apriete entre una arandela metálica bajo
su cabeza y una superficie metálica, los conductores de sección superior a 6 mm2 deberán conectarse por
medio de terminales adecuados, comprobando siempre que las conexiones, de cualquier sistema que
sean, no queden sometidas a esfuerzos mecánicos.
Para que no pueda ser destruido el aislamiento de los conductores por su roce con los bordes libres de los
tubos, los extremos de éstos, cuando sean metálicos y penetren en una caja de conexión o aparato,
estarán provistos de boquillas con bordes redondeados o dispositivos equivalentes, o bien
convenientemente mecanizados, y si se trata de tubos metálicos con aislamiento interior, este último
sobresaldrá unos milímetros de su cubierta metálica.

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3.2.3 APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA
Los aparatos de mando y maniobra (interruptores y conmutadores) serán de tipo cerrado y material
aislante, cortarán la corriente máxima del circuito en que están colocados sin dar lugar a la formación de
arcos permanentes, y no podrán tomar una posición intermedia.
Las piezas de contacto tendrán unas dimensiones tales que la temperatura no pueda exceder de 65ºC en
ninguna de ellas.
Deben poder realizarse del orden de 10.000 maniobras de apertura y cierre a la intensidad y tensión
nominales, que estarán marcadas en lugar visible.
3.2.4 APARATOS DE PROTECCIÓN
3.2.4.1 PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES
Los conductores activos deben estar protegidos por uno o varios dispositivos de corte automático contra
las sobrecargas y contra los cortocircuitos.
3.2.4.2 APLICACIÓN
Excepto los conductores de protección, todos los conductores que forman parte de un circuito, incluido el
conductor neutro, estarán protegidos contra las sobreintensidades (sobrecargas y cortocircuitos).
3.2.4.3 PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS
Los dispositivos de protección deben estar previstos para interrumpir toda corriente de sobrecarga en los
conductores del circuito antes de que pueda provocar un calentamiento perjudicial al aislamiento, a las
conexiones, a las extremidades o al medio ambiente en las canalizaciones.
El límite de intensidad de corriente admisible en un conductor ha de quedar en todo caso garantizado por
el dispositivo de protección utilizado.
Como dispositivos de protección contra sobrecargas serán utilizados los fusibles calibrados de
características de funcionamiento adecuadas o los interruptores automáticos con curva térmica de corte.
3.2.4.4 PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITOS
Deben preverse dispositivos de protección para interrumpir toda corriente de cortocircuito antes de que
esta pueda resultar peligrosa debido a los efectos térmicos y mecánicos producidos en los conductores y
en las conexiones.
En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya

capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto
de su instalación.
Se admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles de características de

funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de corte electromagnético.
3.2.4.5 SITUACIÓN Y COMPOSICIÓN
En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen de éstos,
así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios debidos a sección,
condiciones de instalación, sistema de ejecución, o tipo de conductores utilizados.

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3.2.4.6 NORMAS APLICABLES
3.2.4.7 PEQUEÑOS INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS (PIA)
Los interruptores automáticos para instalaciones domésticas y análogas para la protección contra
sobreintensidades se ajustarán a la norma UNE-EN 60-898. Esta norma se aplica a los interruptores
automáticos con corte al aire, de tensión asignada hasta 440 V (entre fases), intensidad asignada hasta
125 A y poder de corte nominal no superior a 25000 A.
Los valores normalizados de las tensiones asignadas son:
• 230 V Para los interruptores automáticos unipolares y bipolares.

• 230/400 V Para los interruptores automáticos unipolares.
• 400 V Para los interruptores automáticos bipolares, tripolares y tetrapolares.
Los valores 240 V, 240/415 V y 415 V respectivamente, son también valores normalizados.
Los valores preferenciales de las intensidades asignadas son: 6, 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
y 125 A.
El poder de corte asignado será: 1500, 3000, 4500, 6000, 10000 y por encima 15000, 20000 y 25000 A.
La característica de disparo instantáneo de los interruptores automáticos vendrá determinada por su

curva: B, C o D.
Cada interruptor debe llevar visible, de forma indeleble, las siguientes indicaciones:
• La corriente asignada sin el símbolo A precedido del símbolo de la característica de disparo

instantáneo (B,C o D) por ejemplo B16.
• Poder de corte asignado en amperios, dentro de un rectángulo, sin indicación del símbolo de las
unidades.
• Clase de limitación de energía, si es aplicable.
Los bornes destinados exclusivamente al neutro, deben estar marcados con la letra "N".
3.2.4.8 INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS DE BAJA TENSIÓN
Los interruptores automáticos de baja tensión se ajustarán a la norma UNE-EN 60-947-2: 1996.
Esta norma se aplica a los interruptores automáticos cuyos contactos principales están destinados a ser
conectados a circuitos cuya tensión asignada no sobrepasa 1000 V en corriente alterna o 1500 V en
corriente continua. Se aplica cualesquiera que sean las intensidades asignadas, los métodos de fabricación
y el empleo previsto de los interruptores automáticos.
Cada interruptor automático debe estar marcado de forma indeleble en lugar visible con las siguientes
indicaciones:
• Intensidad asignada (In).

• Capacidad para el seccionamiento, si ha lugar.
• Indicaciones de las posiciones de apertura y de cierre respectivamente por O y | si se emplean
símbolos.
También llevarán marcado aunque no sea visible en su posición de montaje, el símbolo de la naturaleza de
corriente en que hayan de emplearse, y el símbolo que indique las características de desconexión, o en su
defecto, irán acompañados de las curvas de desconexión.

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3.2.4.9 FUSIBLES
Los fusibles de baja tensión se ajustarán a la norma UNE-EN 60-269-1:1998.
Esta norma se aplica a los fusibles con cartuchos fusibles limitadores de corriente, de fusión encerrada y
que tengan un poder de corte igual o superior a 6 kA. Destinados a asegurar la protección de circuitos, de
corriente alterna y frecuencia industrial, en los que la tensión asignada no sobrepase 1000 V, o los
circuitos de corriente continua cuya tensión asignada no sobrepase los 1500 V.
Los valores de intensidad para los fusibles expresados en amperios deben ser: 2, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20,
25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250.
Deberán llevar marcada la intensidad y tensión nominales de trabajo para las que han sido construidos.
3.2.4.10 INTERRUPTORES CON PROTECCIÓN INCORPORADA POR INTENSIDAD DIFERENCIAL RESIDUAL
Los interruptores automáticos de baja tensión con dispositivos reaccionantes bajo el efecto de
intensidades residuales se ajustarán al anexo B de la norma UNE-EN 60-947-2: 1996.
Esta norma se aplica a los interruptores automáticos cuyos contactos principales están destinados a ser
conectados a circuitos cuya tensión asignada no sobrepasa 1000 V en corriente alterna o 1500 V en
corriente continua. Se aplica cualesquiera que sean las intensidades asignadas.
Los valores preferentes de intensidad diferencial residual de funcionamiento asignada son: 0.006A, 0.01A,
0.03A, 0.1A, 0.3A, 0.5A, 1A, 3A, 10A, 30A.
3.2.4.11 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
Los dispositivos de protección cumplirán las condiciones generales siguientes:
• Deberán poder soportar la influencia de los agentes exteriores a que estén sometidos, presentando el
grado de protección que les corresponda de acuerdo con sus condiciones de instalación.
• Los fusibles irán colocados sobre material aislante incombustible y estarán construidos de forma que
no puedan proyectar metal al fundirse. Permitirán su recambio de la instalación bajo tensión sin
peligro alguno.
• Los interruptores automáticos serán los apropiados a los circuitos a proteger, respondiendo en su
funcionamiento a las curvas intensidad - tiempo adecuadas. Deberán cortar la corriente máxima del
circuito en que estén colocadas, sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando
los circuitos, sin posibilidad de tomar una posición intermedia entre las correspondientes a las de
apertura y cierre. Cuando se utilicen para la protección contra cortocircuitos, su capacidad de corte
estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su
instalación, salvo que vayan asociados con fusibles adecuados que cumplan este requisito, y que sean
de características coordinadas con las del interruptor automático.
• Los interruptores diferenciales deberán resistir las corrientes de cortocircuito que puedan presentarse
en el punto de su instalación, y de lo contrario deberán estar protegidos por fusibles de características
adecuadas.
3.2.4.12 PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES DE ORIGEN ATMOSFÉRICO
Según lo indicado en la Instrucción ITC BT 23 en su apartado 3.2:
Cuando una instalación se alimenta por, o incluye, una línea aérea con conductores desnudos o aislados,
se considera necesaria una protección contra sobretensiones de origen atmosférico en el origen de la
instalación.

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El nivel de sobretensiones puede controlarse mediante dispositivos de protección contra las sobretensiones
colocados en las líneas aéreas (siempre que estén suficientemente próximos al origen de la instalación) o
en la instalación eléctrica del edificio.
Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico deben seleccionarse de forma
que su nivel de protección sea inferior a la tensión soportada a impulso de la categoría de los equipos y
materiales que se prevé que se vayan a instalar.
En redes TT, los descargadores se conectarán entre cada uno de los conductores, incluyendo el neutro o
compensador y la tierra de la instalación.
3.2.4.13 PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS
Los medios de protección contra contactos directos e indirectos en instalación se ejecutarán siguiendo las
indicaciones detalladas en la Instrucción ITC BT 24, y en la Norma UNE 20.460 -4-41.
La protección contra contactos directos consiste en tomar las medidas destinadas a proteger las personas
contra los peligros que pueden derivarse de un contacto con las partes activas de los materiales eléctricos.
Los medios a utilizar son los siguientes:
• Protección por aislamiento de las partes activas.

• Protección por medio de barreras o envolventes.
• Protección por medio de obstáculos.
• Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento.
• Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial residual.
Se utilizará el método de protección contra contactos indirectos por corte de la alimentación en caso de
fallo, mediante el uso de interruptores diferenciales.
La corriente a tierra producida por un solo defecto franco debe hacer actuar el dispositivo de corte en un
tiempo no superior a 5 s.
Una masa cualquiera no puede permanecer en relación a una toma de tierra eléctricamente distinta, a un
potencial superior, en valor eficaz, a:
• 24 V en los locales o emplazamientos húmedos o mojados.

• 50 V en los demás casos.
Todas las masas de una misma instalación deben estar unidas a la misma toma de tierra.
Como dispositivos de corte por intensidad de defecto se emplearán los interruptores diferenciales.
Debe cumplirse la siguiente condición:
Vc
R≤
Is
donde:
• R: Resistencia de puesta a tierra (Ohm).

• Vc: Tensión de contacto máxima (24 V en locales húmedos y 50 V en los demás casos).
• Is: Sensibilidad del interruptor diferencial (valor mínimo de la corriente de defecto, en A, a partir del
cual el interruptor diferencial debe abrir automáticamente, en un tiempo conveniente, la instalación a
proteger).

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3.2.5 INSTALACIONES EN CUARTOS DE BAÑO O ASEO
La instalación se ejecutará según lo especificado en la Instrucción ITC BT 27.
Para las instalaciones en cuartos de baño o aseo se tendrán en cuenta los siguientes volúmenes y
prescripciones:
• VOLUMEN 0: Comprende el interior de la bañera o ducha. En un lugar que contenga una ducha sin
plato, el volumen 0 está delimitado por el suelo y por un plano horizontal a 0.05 m por encima el
suelo.
• VOLUMEN 1: Está limitado por el plano horizontal superior al volumen 0, es decir, por encima de la
bañera, y el plano horizontal situado a 2,25 metros por encima del suelo. El plano vertical que limita al
volumen 1 es el plano vertical alrededor de la bañera o ducha.
• VOLUMEN 2: Está limitado por el plano vertical tangente a los bordes exteriores de la bañera y el
plano vertical paralelo situado a una distancia de 0,6 m; y entre el suelo y plano horizontal situado a
2,25 m por encima del suelo.
• VOLUMEN 3: Esta limitado por el plano vertical límite exterior del volumen 2 y el plano vertical paralelo
situado a una distancia de éste de 2,4 metros. El volumen 3 está comprendido entre el suelo y una
altura de 2,25 m.
Para el volumen 0 el grado de protección necesario será el IPX7, y no está permitida la instalación de
mecanismos.
En el volumen 1, el grado de protección habitual será IPX4, se utilizará el grado IPX2 por encima del nivel
más alto de un difusor fijo, y el IPX5 en los equipos de bañeras de hidromasaje y en baños comunes en
los que se puedan producir chorros de agua durante su limpieza. Podrán ser instalados aparatos fijos
como calentadores de agua, bombas de ducha y equipo eléctrico para bañeras de hidromasaje que
cumplan con su norma aplicable, si su alimentación está protegida adicionalmente con un dispositivo de
corriente diferencial de valor no superior a 30 mA.
En el volumen 2, el grado de protección habitual será IPX4, se utilizará el grado IPX2 por encima del nivel
más alto de un difusor fijo, y el IPX5 en los baños comunes en los que se puedan producir chorros durante
su limpieza. Se permite la instalación de bloques de alimentación de afeitadoras que cumplan con la UNE
EN 60.742 o UNE EN 61558-2-5. Se podrán instalar también todos los aparatos permitidos en el volumen
1, luminarias, ventiladores, calefactores, y unidades móviles de hidromasaje que cumplan con su
normativa aplicable, y que además estén protegidos con un diferencial de valor no superior a 30 mA.
En el volumen 3 el grado de protección necesario será el IPX5, en los baños comunes cuando se puedan
producir chorros de agua durante su limpieza. Se podrán instalar bases y aparatos protegidos por
dispositivo de corriente diferencial de valor no superior a 30 mA.
3.2.6 RED EQUIPOTENCIAL

Se realizará una conexión equipotencial entre las canalizaciones metálicas existentes (agua fría, caliente,
desagüe, calefacción, gas, etc.) y las masas de los aparatos sanitarios metálicos y todos los demás
elementos conductores accesibles, tales como marcos metálicos de puertas, radiadores, etc. El conductor
que asegure esta protección deberá estar preferentemente soldado a las canalizaciones o a los otros
elementos conductores, o si no, fijado solidariamente a los mismos por collares u otro tipo de sujeción
apropiado a base de metales no férreos, estableciendo los contactos sobre partes metálicas sin pintura.
Los conductores de protección de puesta a tierra, cuando existan, y de conexión equipotencial deben estar
conectados entre sí. La sección mínima de este último estará de acuerdo con lo dispuesto en la Instrucción
ITC-BT-19 para los conductores de protección.
3.2.7 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA

Estará compuesta de toma de tierra, conductores de tierra, borne principal de tierra y conductores de
protección. Se llevarán a cabo según lo especificado en la Instrucción ITC-BT-18.

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3.2.7.1 Naturaleza y secciones mínimas
Los materiales que aseguren la puesta a tierra serán tales que:
El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de
funcionamiento de la instalación, teniendo en cuenta los requisitos generales indicados en la ITC-BT-24 y
los requisitos particulares de las Instrucciones Técnicas aplicables a cada instalación.
Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente
desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.
En todos los casos los conductores de protección que no formen parte de la canalización de alimentación
serán de cobre con una sección al menos de: 2,5 mm² si disponen de protección mecánica y de 4 mm² si
no disponen de ella.
Las secciones de los conductores de protección, y de los conductores de tierra están definidas en la
Instrucción ITC-BT-18.
3.2.7.2 Tendido de los conductores
Los conductores de tierra enterrados tendidos en el suelo se considera que forman parte del electrodo.
El recorrido de los conductores de la línea principal de tierra, sus derivaciones y los conductores de
protección, será lo más corto posible y sin cambios bruscos de dirección. No estarán sometidos a esfuerzos
mecánicos y estarán protegidos contra la corrosión y el desgaste mecánico.
3.2.7.3 Conexiones de los conductores de los circuitos de tierra con las partes metálicas y masas y con
los electrodos
Los conductores de los circuitos de tierra tendrán un buen contacto eléctrico tanto con las partes metálicas
y masas que se desea poner a tierra como con el electrodo.
A estos efectos, las conexiones deberán efectuarse por medio de piezas de empalme adecuadas,
asegurando las superficies de contacto de forma que la conexión sea efectiva por medio de tornillos,
elementos de compresión, remaches o soldadura de alto punto de fusión. Se prohíbe el empleo de
soldaduras de bajo punto de fusión tales como estaño, plata, etc.
Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea eléctricamente continua en la que no podrán incluirse
en serie ni masas ni elementos metálicos cualquiera que sean éstos. La conexión de las masas y los
elementos metálicos al circuito de puesta a tierra se efectuará siempre por medio del borne de puesta a
tierra. Los contactos deben disponerse limpios, sin humedad y en forma tal que no sea fácil que la acción
del tiempo destruya por efectos electroquímicos las conexiones efectuadas.
Deberá preverse la instalación de un borne principal de tierra, al que irán unidos los conductores de tierra,
de protección, de unión equipotencial principal y en caso de que fuesen necesarios, también los de puesta
a tierra funcional.

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3.2.7.4 Prohibición de interrumpir los circuitos de tierra
Se prohíbe intercalar en circuitos de tierra seccionadores, fusibles o interruptores. Sólo se permite

disponer un dispositivo de corte en los puntos de puesta a tierra, de forma que permita medir la
resistencia de la toma de tierra.
3.2.8 ALUMBRADO
3.2.8.1 Alumbrados especiales
Los puntos de luz del alumbrado especial deberán repartirse entre, al menos, dos líneas diferentes, con un
número máximo de 12 puntos de luz por línea, estando protegidos dichos circuitos por interruptores
automáticos de 10 A de intensidad nominal como máximo.
Las canalizaciones que alimenten los alumbrados especiales se dispondrán a 5 cm como mínimo de otras
canalizaciones eléctricas cuando se instalen sobre paredes o empotradas en ellas, y cuando se instalen en
huecos de la construcción estarán separadas de ésta por tabiques incombustibles no metálicos.
Deberán ser provistos de alumbrados especiales los siguientes locales:
• Con alumbrado de emergencia: Los locales de reunión que puedan albergar a 100 personas o más, los
locales de espectáculos y los establecimientos sanitarios, los establecimientos cerrados y cubiertos
para más de 5 vehículos, incluidos los pasillos y escaleras que conduzcan al exterior o hasta las zonas
generales del edificio.
• Con alumbrado de señalización: Los estacionamientos subterráneos de vehículos, teatros y cines en
sala oscura, grandes establecimientos comerciales, casinos, hoteles, establecimientos sanitarios y
cualquier otro local donde puedan producirse aglomeraciones de público en horas o lugares en que la
iluminación natural de luz solar no sea suficiente para proporcionar en el eje de los pasos principales
una iluminación mínima de 1 lux.
• Con alumbrado de reemplazamiento: En quirófanos, salas de cura y unidades de vigilancia intensiva
de establecimientos sanitarios.
3.2.8.2 Alumbrado general
Las redes de alimentación para puntos de luz con lámparas o tubos de descarga deberán estar previstas
para transportar una carga en voltamperios al menos igual a 1.8 veces la potencia en vatios de las
lámparas o tubos de descarga que alimenta. El conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase.
Si se alimentan con una misma instalación lámparas de descarga y de incandescencia, la potencia a

considerar en voltamperios será la de las lámparas de incandescencia más 1.8 veces la de las lámparas de
descarga.
Deberá corregirse el factor de potencia de cada punto de luz hasta un valor mayor o igual a 0.90, y la
caída máxima de tensión entre el origen de la instalación y cualquier otro punto de la instalación de
alumbrado, será menor o igual que 3%.
Los receptores consistentes en lámparas de descarga serán accionados por interruptores previstos para
cargas inductivas, o en su defecto, tendrán una capacidad de corte no inferior al doble de la intensidad del
receptor. Si el interruptor acciona a la vez lámparas de incandescencia, su capacidad de corte será, como
mínimo, la correspondiente a la intensidad de éstas más el doble de la intensidad de las lámparas de
descarga.
En instalaciones para alumbrado de locales dónde se reúna público, el número de líneas deberá ser tal que
el corte de corriente en una cualquiera de ellas no afecte a más de la tercera parte del total de lámparas
instaladas en dicho local.

DE FECHA : 13/04/2011
3.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS
3.3.1 COMPROBACIÓN DE LA PUESTA A TIERRA

La instalación de toma de tierra será comprobada por los servicios oficiales en el momento de dar de alta
la instalación. Se dispondrá de al menos un punto de puesta a tierra accesible para poder realizar la
medición de la puesta a tierra.
3.3.2 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia de aislamiento, expresada en ohmios, por lo
menos igual a 1000xU, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, con un mínimo de
250.000 ohmios.
El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre conductores, mediante la
aplicación de una tensión continua suministrada por un generador que proporcione en vacío una tensión
comprendida entre 500 y 1000 V y, como mínimo, 250 V con una carga externa de 100.000 ohmios.
3.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD

La propiedad recibirá a la entrega de la instalación, planos definitivos del montaje de la instalación, valores
de la resistencia a tierra obtenidos en las mediciones, y referencia del domicilio social de la empresa
instaladora.
No se podrá modificar la instalación sin la intervención de un Instalador Autorizado o Técnico Competente,

según corresponda.
Cada cinco años se comprobarán los dispositivos de protección contra cortocircuitos, contactos directos e
indirectos, así como sus intensidades nominales en relación con la sección de los conductores que
protegen.
Las instalaciones del garaje serán revisadas anualmente por instaladores autorizados libremente elegidos
por los propietarios o usuarios de la instalación. El instalador extenderá un boletín de reconocimiento de la
indicada revisión, que será entregado al propietario de la instalación, así como a la delegación
correspondiente del Ministerio de Industria y Energía.
Personal técnicamente competente comprobará la instalación de toma de tierra en la época en que el

terreno esté más seco, reparando inmediatamente los defectos que pudieran encontrarse.
3.5 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN

Al finalizar la ejecución, se entregará en la Delegación del Ministerio de Industria correspondiente el
Certificado de Fin de Obra firmado por un técnico competente y visado por el Colegio profesional
correspondiente, acompañado del boletín o boletines de instalación firmados por un Instalador Autorizado.

DE FECHA : 13/04/2011
3.6 LIBRO DE ÓRDENES

La dirección de la ejecución de los trabajos de instalación será llevada a cabo por un técnico competente,
que deberá cumplimentar el Libro de Órdenes y Asistencia, en el que reseñará las incidencias, órdenes y
asistencias que se produzcan en el desarrollo de la obra.
al servicio de Biadós Ingenieros, S.L:

Colegiado 1734 C.O.I.I.A.R.

DE FECHA : 13/04/2011
ALUMBRADO EXTERIOR

DE FECHA : 13/04/2011
CAPÍTULO I: CONDICIONES GENERALES
1.1.- OBJETO DE ESTE PLIEGO.-
El presente Pliego de Condiciones afectará a todas las obras relacionadas con la instalación de alumbrado
exterior comprendida en el presente Proyecto de Baja Tensión. En él se señalan los criterios que serán de
aplicación, se describen las obras comprendidas, y se fijan las características de los materiales a emplear,
las normas que han de seguirse en la ejecución de las distintas unidades de obra, las pruebas previstas
para las recepciones, las formas de medición y abono de las obras, y el plazo de garantía.
Al mismo tiempo, se hace constar que las condiciones que se exigen en el presente Pliego de
Condiciones serán las mínimas aceptables.
1.2.- REGLAMENTOS, INSTRUCCIONES, NORMAS, RECOMENDACIONES Y PLIEGO DE

CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES.-
Además de las condiciones técnicas particulares contenidas en el presente Pliego, serán de

aplicación las generales especificadas en los siguientes documentos.
La Normativa legal vigente que deberán cumplimentar los Proyectos será la siguiente:
- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, según Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto,
- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, según Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto,
- Reglamento de Eficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado exterior, según Real
Decreto 1890/2008 de 14 de noviembre, B.O.E. nº 279 de 19/11/2008, y sus Instrucciones
Técnicas Complementarias
- Normas Técnicas Municipales para instalaciones de Alumbrado Público del Ayuntamiento de
Zaragoza
- Orden del 8 de abril de 1987 del departamento de Industria, Comercio y Turismo de la D.G.A.,
por la que se regulan las especificaciones técnicas e inspección de las instalaciones de
alumbrado público (BOA nº 61 de 27 de mayo de 1987)
- Instrucción Técnica Complementaria General de Alumbrado Público A-IT-G1.
- Instrucciones Técnicas Específicas A-IT-01 a 13.
- Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación, BOE nº74, de 28 de marzo de 2006, en particular el Documento Básico SI
“Seguridad en caso de incendio”, Documento Básico SU, Sección 4 “Seguridad frente al riesgo
causado por iluminación Inadecuada” y Sección 8 “Seguridad frente al riesgo causado por la
acción del rayo” y el Documento Básico HE-3 “Eficiencia Energética en Instalaciones de
Iluminación”.
- Reglamento sobre condiciones Técnicas y garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas,
Subestaciones y Centros de Transformación (R.F. 3275/1982 del 12-11-82).
- Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y
Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.
B.O.E. 25/10/84.
- Reglamento sobre acometidas eléctricas y normas de aplicación. Real Decreto 2949/1982, de
15 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 272, 12/11/1982) (C.E. - BOE
núms. 291 y 312, 04 y 29/12/1982 y BOE núm. 44, 21/02/1983)
- Reglamento Técnico de líneas eléctricas aéreas de Alta Tensión (D.3151/1968, de el 28-11-
68).
- Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de
transformación de tercera categoría de UNESA.
- Normas Técnicas Particulares (Instalaciones de Enlace en Baja Tensión) de E.R.Z.S.A.,
Empresa Suministradora de energía eléctrica, sobre aquellas materias que sean de su
Pliego de Condiciones - Página 1 de 21

DE FECHA : 13/04/2011
competencia, señalando en ellas las condiciones técnicas de carácter concreto que sean
precisas para conseguir mayor homogeneidad en las redes de distribución y las instalaciones
de los abonados (REBT).
- Recomendaciones sobre Alumbrado de Vías Públicas CIE, Publicación nº 12.
- Candelabros metálicos (báculos y columnas de alumbrado exterior y señalización de tráfico).
- Real Decreto 2642/1985, de 18 de diciembre, del Ministerio de Industria y Energía
- (BOE núm. 21, 24/01/1986) (C.E. - BOE núm. 67, 19/03/1986)
- * Modificación. Orden de 11 de julio de 1986 (BOE núm. 173, 21/07/1986)
- * Modificación. Real Decreto 401/1989, de 14 de abril (BOE núm. 99, 26/04/1989)
- * Modificación. Orden de 16 de mayo de 1989 (BOE núm. 168, 15/07/1989)
- Orden de 18 de julio de 1978, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo por la que se
aprueba la Norma tecnológica NTE-IEE/1978 “instalaciones de electricidad: alumbrado
exterior”
- Directivas del Consejo de la CEE relativas a la compatibilidad electromagnética, al fomento de
la eficiencia energética en la Comunidad y al marcado CE.
- Publicación CIE núm. 23-1973. Recomendaciones para la iluminación de autopistas.
- Publicación CIE núm. 30.2-1982. Cálculo y mediciones de la luminancia de iluminancia en el
alumbrado de carreteras.
- Publicación CIE núm. 33/AB-1977. Depreciación y mantenimiento de instalaciones de
alumbrado público.
- Publicación CIE núm. 34-1977. Luminarias para instalaciones de alumbrado público: datos
fotométricos, clasificación y prestaciones.
- Publicación CIE núm. 66-1984. Pavimentos de carreteras y alumbrado.
- Publicación CIE núm. 88-1990. Guía para la iluminación de túneles y pasos inferiores.
- Publicación CIE núm. 94-1993. Guía para la iluminación con proyectores.
- Publicación CIE núm. 126-1997. Guía para minimizar la luminosidad del cielo.
- Publicación CIE núm. 136-2000. Guía para la iluminación de áreas urbanas.
- Publicación CIE núm. 140-2000. Métodos de cálculo para la iluminación de carreteras.
- Normas UNE citadas en las anteriores normativas y reglamentaciones.
- UNE 12464.1 Norma Europea sobre la iluminación para interiores.
- UNE 20-460-94 Parte 5-523: Intensidades admisibles en los cables y conductores aislados.
- UNE 20-434-90: Sistemas de designación de cables.
- UNE 20-435-90: Cables para transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruidos
para tensiones de 1 a 30 kV.
- UNE 20-460-90 Parte 4-43: Instalaciones eléctricas en los edificios. Protección contra las
intensidades.
- UNE 20-460-90 Parte 5-54: Instalaciones eléctricas de los edificios. Puesta a tierra y
conductores de protección.
- EN-IEC 60 947-2: 1996 (UNE-NP): Aparamenta de baja tensión. Interruptores automáticos.
- EN-IEC 60 947-2: 1996 (UNE-NP) Anexo B: Interruptores automáticos con protección
- EN-IEC 60 947-3 1999: Aparamenta de baja tensión. Interruptores, seccionadores,
interruptores-seccionadores y combinados fusibles.
- EN-IEC 60 269-1 (UNE): Fusibles de baja tensión.
- EN 60 898 (UNE-NP): Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y análogas
para la protección contra sobreintensidades.
-
- Ley 31/1997, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
- Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud
en las Obras.
- Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre Disposiciones Mínimas en materia de
Señalización de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en
los lugares de Trabajo.
- Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud
relativas a la Utilización por los Trabajadores de Equipos de Protección Individual.
- Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud
para la Utilización por los Trabajadores de los Equipos de Trabajo.

DE FECHA : 13/04/2011
Salvo que se trate de prescripciones cuyo cumplimiento esté obligado por la vigente legislación,
en caso de discrepancia entre el contenido de los documentos mencionados, se aplicará el criterio
correspondiente al que tenga fecha de aplicación posterior. Con idéntica salvedad, será de aplicación
preferente, respecto a los anteriores documentos, lo expresado en este Pliego de Condiciones Técnicas
Particulares.
1.3.- NORMAS DE LA EMPRESA SUMINISTRADORA DE ENERGÍA.-
El presente Proyecto ha sido redactado teniendo en cuenta las normas de la Empresa

Suministradora de Energía. No obstante, el Contratista se obliga a mantener con ella el debido contacto a
través del Técnico Encargado para evitar, siempre que sea posible, criterios dispares y complicaciones
posteriores.
1.4.- PERMISOS, LICENCIAS Y DICTÁMENES.-
El Contratista deberá obtener los permisos, licencias y dictámenes necesarios para la ejecución y
puesta en servicio de las obras, y deberá abonar los cargos, tasas e impuestos derivados de la obtención
de aquéllos.
CAPÍTULO II: DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS
2.1.- OBRAS COMPRENDIDAS.-
Comprende el presente Proyecto la ejecución de las obras y el suministro e instalación de los

materiales necesarios para la construcción y montaje de la instalación de Alumbrado Público del sistema
viario, así como la conservación y reparación de las obras hasta su recepción definitiva, todo ello de
conformidad con la descripción que a continuación se expresa y hasta lograr su íntegra adecuación al
contenido de los distintos documentos del Proyecto y las órdenes de la Dirección de Obra.
2.2.- CONSERVACIÓN DEL ALUMBRADO VIARIO.-
El Adjudicatario vendrá obligado a realizar las tareas de conservación durante un año a partir de la
Recepción Provisional del Alumbrado Público Viario.
Dichas operaciones comprenden:
- La vigilancia diaria de las instalaciones.

- El encendido y apagado en las horas que se determinan.
- La reparación o reposiciones de aquellos elementos que puedan resultar dañados, ya sea
intencional, accidentalmente o por su mismo uso.
- La reposición de las lámparas fundidas en el período.
- La limpieza de la instalación, una vez en el año de garantía.
2.3.- CONTRADICCIONES Y OMISIONES DEL PROYECTO.-
Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Técnicas y omitido en Planos o viceversa, habrá de

ser ejecutado como si estuviera expuesto en ambos documentos. En caso de contradicción prevalecerá lo
determinado en el Pliego.
Las omisiones en Planos o Pliegos de Prescripciones Técnicas o las descripciones erróneas de los
detalles de la obra que sean indispensables para llevar a cabo el espíritu e intención expuesta en dichos
Documentos o que, por el uso o la costumbre, deban ser realizados, no sólo no eximen al Contratista de la
obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o erróneamente descritos, sino que, por el contrario,
deberán ser ejecutados como si hubieran sido completa y correctamente especificados en los Planos y
Pliego de Prescripciones Técnicas.

DE FECHA : 13/04/2011
CAPÍTULO III: CONDICIONES DE LOS MATERIALES
3.1.- PRESCRIPCIONES VÁLIDAS.-
En general son válidas todas las prescripciones que, referentes a las condiciones que deben
satisfacer los materiales, aparecen en las Instrucciones, Pliego de Condiciones o Normas Oficiales que
reglamentan la recepción, transporte, manipulación o empleo de cada uno de los materiales que se utilizan
en las obras de este Proyecto, siempre que no se opongan las prescripciones particulares de este Capítulo.
3.2.- CONTROL PREVIO DE LOS MATERIALES.-
Todos los materiales empleados, aún los no relacionados en este Pliego, deberán ser de primera
calidad.
Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de la instalación, el Contratista presentará al

Director de Obra los catálogos, cartas, muestras, etc., que se relacionan en la recepción de los distintos
materiales. No se podrán emplear materiales sin que previamente hayan sido aceptados por el Director de
Obra.
Se realizarán cuantos análisis y pruebas se ordenen por el Director de Obra, aunque éstos no
estén indicados en este Pliego, los cuales se ejecutarán en los Laboratorios que elija el Director de Obra,
siendo los gastos ocasionados por cuenta de la Contrata, hasta un importe máximo del uno por ciento
(1%) del Presupuesto de Ejecución de la Contrata.
3.2.1.- Materiales que no sean de recibo.-
Podrán desecharse todos aquellos materiales que no satisfagan las condiciones impuestas en el
Pliego para cada uno de ellos en particular.
El Contratista se atendrá, en todo caso, a lo que por escrito ordene el Director de Obra para el
cumplimiento de las prescripciones del presente Pliego. La retirada de la obra de los materiales
desechados se llevará a cabo por el Contratista en el plazo que señale el Director de las Obra.
En caso de incumplimiento de esta circunstancia, se procederá a su retirada, pasando cargo del

importe de la misma al Contratista.
3.2.2.- Materiales defectuosos pero aceptables.-
Si los materiales fueran defectuosos pero aceptables a juicio de la Dirección de Obra podrán
emplearse, siendo el Ingeniero Director de Obra quien, después de oir al Contratista, señale el precio a
que deben valorarse.
Si el Contratista no estuviese conforme con el precio fijado, vendrá obligado a sustituir dichos
materiales por otros que cumplan todas las condiciones señaladas en este Pliego.
3.2.3.- Condiciones generales de los materiales de obra civil.-
Todos los materiales empleados en la obra civil de este Proyecto deberán cumplir las
especificaciones que se indican particularmente para cada uno de ellos en los artículos de este Pliego.
Independientemente de estas especificaciones, el Director de Obra está facultado para ordenar los
análisis y pruebas que crea conveniente o estime necesarios para la mejor definición de las características
de los materiales empleados.
3.2.4.-Condiciones generales de los materiales de alumbrado.-

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Con independencia de los análisis y pruebas que ordene el Director de Obra se hará, en los
distintos materiales a emplear, el siguiente control previo:
LÁMPARAS
El Contratista presentará al Director de Obra:
- Catálogo con el tipo de lámparas que ha de utilizar, donde deberán figurar las características
más importantes y el flujo luminoso.
- Informe sobre la medida de flujo de cada uno de los tipos de lámparas.
- Carta del fabricante de lámparas con las características que deben reunir las reactancias que
aconseje emplear para cada tipo específico, indicando no sólo la intensidad de arranque, la
potencia y la corriente suministradas, la resistencia a la humedad, el calentamiento admisible,
etc., sino también las pruebas que deban realizarse para efectuar las comprobaciones
correspondientes.
REACTANCIAS Y CONDENSADORES
Presentará:
- Catálogos de carácter técnico indicando los tipos que se va a utilizar.

- Informe de laboratorio oficial sobre características eléctricas de cada uno de los diferentes
tipos de reactancias y condensadores por Instituto Nacional de Automática por la Escuela de
Ingenieros Industriales.
CUADRO DE ALUMBRADO PÚBLICO
El Contratista presentará al Director de Obra un esquema unifilar del Cuadro de Alumbrado,

resaltando los elementos más importantes: célula fotoeléctrica, reloj astronómico, conmutadores,
inversores, contactores, fusibles, etc., acompañando catálogo de carácter técnico de estos aparatos, con
indicación de los tipos que se van a utilizar.
CABLES
Informar por escrito al Director de Obra del nombre del fabricante de los conductores, tensiones
de servicio, secciones y envío de una muestra de los mismos.
SOPORTES
- Presentación de un plano acotado con las características de dimensiones, forma, espesores de

chapa y peso de soportes con su tolerancia, que se pretenda instalar.
- Cálculos Justificativos de su resistencia para un coeficiente de seguridad de 3,5.
En estas características no podrán figurar dimensiones, espesores o peso inferiores a los del
Proyecto. A petición del Contratista, el Director de Obra podrá cambiar el tipo de columnas siempre que
los propuestos sean de una robustez y estética igual o superior a las proyectadas.
LUMINARIAS
Antes de ser aceptadas por el Director de Obra los tipos de luminarias a instalar, será necesaria la
presentación por el Contratista al Director de Obra de:

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- Posición exacta del portalámparas respecto al reflector necesaria para cada una de las
secciones tipo del proyecto para obtener los mínimos exigidos.
- Catálogos en los que deben figurar dimensiones y características.
- Inclinación óptima de la luminaria en cada una de las secciones tipo del proyecto para obtener
los mínimos exigidos.
- Escrito del fabricante de reflectores con calidad del aluminio utilizado en la fabricación,
acompañado del certificado de pureza del aluminio del reflector extendido por el CENIM
(Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas).
- Curva de intensidades luminosas en un plano.
- Matriz de distribución de intensidades de la luminaria.
- Curvas isolux en el suelo, basadas en la curva fotométrica oficial de las distintas zonas.
- Una muestra de los distintos tipos que se van a emplear.
- Certificado de productor nacional para cada uno de los distintos tipos de luminarias del
proyecto, extendido por la Dirección General de Industrias Siderometalúrgicas y Navales del
Ministerio de Industria.
- Certificado de la tramitación a la radiación visible del proyector extendido por el Instituto
Nacional de Plástico y Caucho.
- Poder reflectante total del reflector, extendido por el Instituto de Óptica “Daza Valdés”.
En caso de que las maracas ofrecidas por el Contratista no reunieran, a juicio del Director de Obra,
suficiente garantía, éste recogerá el material de fabricantes nacionales dentro de los tres que, en cada
casa y a su juicio, ofrezcan mayor garantía y, aún en este caso, podrá exigir cuantas pruebas oficiales y
certificados se precisen para comprobar con exactitud que el material es idóneo para el trabajo a que se
destinan.
3.3.- CONDICIONES ESPECÍFICAS DE LOS MATERIALES Y UNIDADES DE OBRA DE LAS

INSTALACIONES DE ALUMBRADO PÚBLICO.-
La luminarias, lámparas, equipos auxiliares, soportes, cimentaciones, zanjas, arquetas,

conductores, empalmes y derivaciones, líneas y puesta a tierra en redes subterráneas, así como centros
de mando y redes aéreas y demás materiales y unidades de obra de las instalaciones de Alumbrado
Público, se ajustarán a las siguientes especificaciones.
3.3.1.- Luminarias.-
Las luminarias deberán cumplir las exigencias del reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, las
Instrucciones Técnicas Complementarias del mismo ITC-BT, las normas UNE, normas internacionales ISO
y CEI, recomendaciones del INTA y demás normativa y reglamentaciones nacionales e internacionales
concordantes con la materia.
Atendiendo a la característica fotométrica, según clasificación de la Comisión Internacional de

Iluminación C.I.E., que figura en la publicación nº 34 de 1977, para cada tipo de luminaria especificada en
el cuadro de características se indicarán:
- Su alcance, en función de la apertura del haz: corto, intermedio o largo

- La dispersión en función de la existencia del haz: estrecha, media o ancha
- El deslumbramiento molesto, en función de su control: limitado, moderado o intenso.
La documentación fotométrica a aportar por el Fabricante para cada tipo de luminaria, con su
correspondiente inclinación y para cada tipo de reglaje, así como para cada tipo y potencia de lámpara
será la siguiente:
1.- Matriz de intensidades en cd/1000 lm.
2.- Curvas polares de distribución de intensidad luminosa en cd/1000 lm en los planos 0º-180º,
plano de máxima intensidad (plano principal) y plano 90º-270º.

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3.- Factor F, superficie aparente del área de emisión de la luminaria vista bajo un ángulo de
76º, expresado en m2, así como el Índice Específico de Luminaria S.L.I. e intensidades 180º y 188º.
4.- Diagrama de curvas isolux unitarias para 1000 lm.
5.- Curvas del factor de utilización o curva iso-k.
6.- Diagrama Relativo Isocandela en proyección azimutal (Imáx=100%).
7.- Inclinación y reglaje idóneo de la luminaria recomendado para cada tipo y potencia de
lámpara, así como para cada sistema de implantación tanto unilateral como bilateral tresbolillo y bilateral
oposición o pareada.
Al objeto de que por cada parte de los Fabricantes de las luminarias se avalen las características
fotométricas de las mismas, podrá exigirse Informa de Homologación de Laboratorio Oficial sobre las
luminarias ofertadas, extendido por el Instituto de Óptica “Daza Valdés”.
Sin perjuicio de lo anterior e independientemente de las pruebas y ensayos que se estime

necesario sean realizadas por Laboratorios Oficiales o por Talleres y Servicios Técnicos correspondientes,
tomando al azar de un lote suficientemente una luminaria, podrán efectuarse mediciones de iluminancias y
correspondientes uniformidades, por el sistema de los nueve puntos, con la inclinación y reglaje
establecido por el Fabricante con lámpara patrón o de referencia, y con la tensión de la red estabilizada en
su valor nominal. Se admitirán unas tolerancias de ±10% uniformidades. El incumplimiento de los niveles y
estándares luminotécnicos garantizados por el Fabricante, supondrá el rechazo y devolución de las
luminarias remitidas.
En relación a los materiales y características constructivas de las luminarias, podrán exigirse, entre
otras, las siguientes certificaciones:
- Composición química y espesor medio de la carcasa, extendida por el Centro Nacional de

Investigaciones Metalúrgicas (CENIM).
- Envejecimiento de la pintura de la carcasa, extendida por el Instituto Nacional de Técnica
Aeroespacial (INTA).
- Grado de protección eléctrica, según norma UNE 20314, extendida por la Escuela Técnica
Superior de Ingenieros Industriales (ETSII).
- Grado de hermeticidad del bloque óptico según norma UNE 20324, extendida por el Centro
Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM).
- Pureza del aluminio del reflector así como anodinado y sellado del mismo, extendida por el
Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas (CENIM).
- Espesor de la capa de alúmina del reflector y reflectancia total del mismo, extendida por el
Instituto de Óptica “Daza Valdés”.
- Característica del vidrio de cierre de la luminaria, extendida por el Instituto Nacional de
Cerámica y Vidrio.
- Punto de reblandecimiento Vicat del cierre de plástico de la luminaria, extendida por el
Instituto Nacional de Plástico y Caucho.
- Resistencia al hinchamiento a las temperaturas de las juntas de hermeticidad, extendida por el
Instituto Nacional de Plástico y Caucho.
- Comprobación de os dispositivos de prueba a tierra de la luminaria.
Sin perjuicio de cuantos ensayos, comprobaciones fotométricas y de toda índole, se estime necesario sean
realizados, se podrá exigir al Fabricante la luminaria un aval suficiente que, durante un determinado
período tiempo, garantice las prestaciones fotométricas ofertadas, de forma que en dicho aval se
consignen las pertinentes sanciones económicas, que contemplen incluso la rescisión del contrato con
pérdida de los derechos que les corresponda, y todo ello con independencia de las sanciones y acciones
legales a que haya lugar. Dicho aval podrá exigirse directamente al Fabricante de las luminarias o a la
Empresa Adjudicataria de la Obra e Instalaciones de Alumbrado Público.

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Teniendo en cuenta la existencia de los condicionantes estáticos y geométricos de las zonas a
iluminar, indicado en el artículo 12 de las presente Normas Técnicas, y considerando las características
fotométricas y el alcance, dispersión y control del deslumbramiento molesto, así como el perturbador,
deberá aportarse en cada caso, el tipo de luminaria y aparato de alumbrado adecuado.
Se podrá indicar en cada caso, de acuerdo con la división de Polígonos Luminotécnicos de la

ciudad, la tipología de las zonas a iluminar y su entorno, el tipo y características de las luminarias y
aparatos de alumbrado a instalar en cada caso y zona, así como los tipos de lámparas y correspondientes
equipos auxiliares.
3.3.2.- Lámparas.-
CRITERIOS DE SELECCIÓN
Las lámparas utilizadas serán del tipo de descarga y su construcción será esmerada, reuniendo los
materiales empleados en las mismas aquellas características que aseguren su máxima duración y
rendimiento. Preferentemente se utilizarán lámparas del tipo de descarga en vapor de sodio de alta
presión, debido a su superior eficacia (lm/w), aún cuando en casos determinados pueden utilizarse las
lámparas de vapor de mercurio color corregido, vapor de sodio baja presión y las de halogenuros, etc.,
adoptando las potencias idóneas para cada tipo de instalación.
LÁMPARAS DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESIÓN
Las lámparas de vapor de sodio de alta presión (V.S.A.P.) satisfarán las exigencias establecidas en
la publicación de la Comisión Electrotechnique Internacionale, CEI nº 662 “Lámparas de descarga de vapor
de sodio de alta presión”. Los valores eléctricos de funcionamiento serán los expresados en dicha
publicación para cada uno de los diferentes tipos de potencia de las lámparas.
Las características de las lámparas de vapor de sodio de alta presión se resumen en el siguiente
cuadro:
Potencia de la lámpara (W) 100 W 150 W
Intensidad nominal de la lámpara (IL (A) 1,2 A 1,8 A
Tensión de la lámpara (V)
Nominal 100 V 100 V
Mínima 90 V 90 V
Máxima 110 V 110 V
Corriente de arranque a 1,06 Vn (A) 2,1 A 3,15 A
Reactancia patrón
Tensión nominal red Vn (V) 220 V 220 V
Tensión reactancia (VR) (V) 184,8 V 178,2 V
Las exigencias mínimas de las lámparas respecto al flujo luminoso, depreciación luminosa y
mortalidad, serán las siguientes.

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Flujo Luminoso
El flujo luminoso proporcionado por las lámparas transcurridas las 100 primeras horas de
funcionamiento no será inferior en ningún caso al 95% del flujo normal del catálogo del fabricante.
Depreciación luminosa
El porcentaje de flujo, transcurrido un determinado número de horas, no será inferior al 95% del
valor garantizado por el fabricante, bien en forma de curvas de depreciación o por otro sistema.
Mortalidad
La mortalidad de las lámparas no será en ningún caso superior al 110% del valor que figura en la
curva de mortalidad garantizada por el fabricante, para encendidos de 10 horas cada uno.
Se considerará que una lámpara está fuera de uso o agotada cuando no se enciende o cuando su
flujo luminoso ha descendido por debajo de 60% del flujo normal.
Al objeto de que por parte de los fabricantes de lámparas se avalen las características de las
mismas, podrá exigirse informe de laboratorio oficial sobre lámparas ofertadas, extendido por el Instituto
de Óptica “Daza Valdés”. El cumplimiento de las exigencias reseñadas para las lámparas podrá
garantizarse mediante controles de calidad, realizando cuantos ensayos internacionalmente aceptados se
consideren necesarios al objeto de comprobar las características de las lámparas. El incumplimiento de
alguna o varias de las exigencias supondrá el rechazo y devolución de las lámparas remitidas.
3.3.3.- Reactancias o balastos.-
Las reactancias o balastos se utilizan en combinación con las lámparas de descarga en forma de
impedancias inductivas, capacitivas o reactivas, solas o en combinación, para limitar la intensidad de
corriente que circula por las lámparas a los valores exigidos para un funcionamiento adecuado.
Reactancia de dos niveles de potencia
Son reactancias diseñadas para permitir el ahorro de energía de forma que a determinadas horas
se pueda reducir el nivel de iluminación, manteniéndose las uniformidades. Con este tipo de reactancia se
evita la doble alimentación eléctrica de los puntos de luz para el apagado a media noche.
Esta reactancia suministra inicialmente los valores nominales de la lámpara. A una hora
determinada mediante una señal eléctrica la reactancia aumenta su impedancia, disminuyendo la corriente
la potencia de la lámpara y consecuentemente, el flujo luminoso emitido por la misma. El descenso de la
disminución podría estimarse en un 50% de la potencia total absorbida por la red, obteniéndose un ahorro
energético de un 40% aproximadamente.
Para el conexionado de este tipo de reactancia a la red de alimentación hay que tener en cuenta si
la distribución se realizó a tres fases de 220 V sin neutro, o la distribución se realizó a tres fases de 380 V
y neutro. Así mismo hay que considerar si se trata de vapor de mercurio o de vapor de sodio de alta
presión.
Los esquemas de conexión de las lámparas de vapor de mercurio y de vapor de sodio de alta
presión, según el tipo de distribución eléctrica se representan en los planos.
Las reactancias o balastos deberán cumplir las exigencias del Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión (las Instrucciones Complementarias del mismo MI BT, Hojas de Interpretación del Ministerio de
Industria y Energía) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-BT, la norma CEI nº 262, las

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normas UNE y demás normativa y reglamentaciones tanto nacionales como internacionales concordantes
en la materia.
Al objeto de seleccionar las reactancias idóneas para cada instalación de alumbrado público, se
exigirán cuantas certificaciones oficiales del cumplimiento de los distintos tipos de reactancias se estimen
necesarios.
Las exigencias mínimas para las reactancias o balastos pueden desglosarse en cinco tipos de
especificaciones: básicas, eléctricas, térmicas, terminales para conexionado y geométricas.
Especificaciones básicas
Todas las reactancias o balastos llevarán inscripciones en las que se indique: tensión nominal en
voltios, intensidad nominal en amperios, frecuencia nominal en herzios, esquema de conexionado, factor
de potencia y tipo e lámpara para la que sirve dicha reactancia, temperatura tw, el incremento máximo de
temperatura máxima a la que pueden funcionar constantemente los arrollamientos de una reactancia o
balasto en condiciones normales de tensión y frecuencia, el At y el incremento de temperatura máximo
sobre el ambiente que pueden alcanzar los arrollamientos de una reactancia o balasto funcionado con una
lámpara patrón a tensión y frecuencia nominales. La diferencia entre la temperatura y el incremento
máximo de temperatura determina el ambiente máximo en que puede funcionar la reactancia o balasto.
Las piezas de tensión no podrán ser accesibles a un contacto fortuito durante la utilización normal
de las reactancias. No son admisibles ni el barnizado, esmaltado u oxidación de piezas metálicas como
protección contra contactos fortuitos.
Los devanados internos se realizarán con hilo de cobre de la sección adecuada y tendrán como
mínimo la clasificación “H”, grado 2, según VED-0550, pudiendo soportar temperaturas de trabajo de
hasta 180ºC en los devanados, de conformidad con el método de ensayo normalizado en la norma CEI nº
262.
El núcleo será de chapa de acero al silíceo, Cáp. Magnética de calidad mínima MM-2,6 o MA 1,7
según norma DIN 46400 de 0,5 mm y debidamente troquelado con utillajes de precisión que, al producir
cortes sin rebabas, disminuyen las pérdidas de potencia en el núcleo. Se deberán adoptar con carácter
preferente aquellas reactancias o balastos que tengan su núcleo electrosoldado sin aportación de material
o sistema idóneo que asegure la fijación del núcleo y consecuentemente la constancia de los valores de
impedancia.
Debido a que, al estar formadas las reactancias o balastos por núcleos de chapas laminadas en los
que el flujo magnético está constantemente cambiando de sentido, se produce una vibración como
consecuencia de las solicitaciones magnéticas alternativas sobre las chapas del núcleo. Al objeto de
eliminar o paliar el ruido ocasionado por las reactancias o balastos, fundamentalmente por los armónicos
de 300, 600 y 2000 Hz, en su fabricación se adoptarán las medidas convenientes, en orden a una sólida
construcción y evitando partes metálicas que puedan vibrar.
Las reactancias o balastos a instalar en alojamientos auxiliares de luminarias y en cajas o cofres

de protección, serán del tipo a incorporar (de núcleo al aire) y tendrán un grado de protección IP-3. Las
que se instalen a la intemperie serán de tipo independiente, cuyo símbolo es el siguiente: (A) y tendrán un
grado de protección IP-33 según UNE 20340 20324.
Condiciones de funcionamiento
La reactancia o balasto funcionando con una lámpara de referencia y alimentada a su tensión y

frecuencia nominal, suministrará una corriente a la lámpara no superior al 5% ni inferior al 10% del valor
de corriente que suministraría una reactancia patrón a esa misma lámpara de referencia.

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Las reactancias o balastos están protegidas contra la influencia magnética, de acuerdo con lo
establecido en la norma CEI nº 262.
Especificaciones técnicas
Todas las reactancias o balastos al ser ensayadas de conformidad con lo establecido en las normas
UNE y CEI, no deberán alcanzar valores térmicos superiores a los siguientes:
- Arrollamientos: 70ºC + Tamb

- Exterior: 60ºC + Tamb
- Bornes exteriores: 40ºC + Tamb
En cuanto a la temperatura tw, deberá figurar y será como mínimo de 120ºC, indicándose así
mismo At.
Para que la reactancia o balasto cumpla con la exigencia básica de llevar inscripciones tw y At,
deberá soportar un ensayo de duración consistente en funcionar e condiciones normales de tensión y
frecuencia, con lámpara, durante 15 ó 30 días, en un horno a una temperatura ambiente que depende del
número de días que ha de durar dicho ensayo, produciendo en los materiales aislantes utilizados un
envejecimiento acelerado, equivalente al funcionamiento durante 10 años, a una temperatura máxima en
el bobinado igual al tw indicado.
Criterios de muestreo
Al objeto de comprobar el cumplimiento de las exigencias con carácter previo a la admisión de

reactancias o balastos, se realizarán los ensayos y mediciones establecidos, sobre un lote de reactancias o
balastos de acuerdo con los criterios de muestreo que señala la norma UNE 66020-73, correspondiente a
la tabla MILSTD 105 D-NCA=1, es decir, con nivel de inspección II y nivel de calidad I. Cualquier valor
fuera de tolerancias implicará el rechazo de las reactancias o balastos suministrados.
3.3.4.- Condensadores.-
El condensador siempre acompaña a la reactancia o balasto, bien en conexión en paralelo a la red

de alimentación para corregir el cos o factor de potencia, o bien instalado en serie con la reactancia y la
lámpara sirviendo como elemento regulador de corriente y compensación, tal y como es el caso de las
reactancias o balastos autorregulados utilizados por lámparas de vapor de mercurio color corregido, de
vapor de sodio de alta presión y halogenuros metálicos. El condensador forma parte del equipo auxiliar
eléctrico de las lámparas de descarga.
Los condensadores deberán cumplir las exigencias del Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión (las Instrucciones Complementarias del mismo MI BT, Hojas de Interpretación del Ministerio de
Industria y Energía) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-BT, las normas CEI nº 252 y 566,
la norma UNE 20152 y demás normativa y reglamentaciones tanto nacionales como internacionales
concordantes en la materia.
Al objeto de seleccionar los condensadores idóneos para cada instalación de alumbrado público, se
exigirán cuantos certificados oficiales del comportamiento de los distintos tipos de condensadores se
estimen necesarios.
Las exigencias mínimas para los condensadores se desglosan en cinco tipos de especificaciones:
básicas, eléctricas, térmicas, terminales para conexionado y geométricas.
Especificaciones básicas

DE FECHA : 13/04/2011
Todos los condensadores deberán llevar con carácter indeleble en sus carcasas las indicaciones
siguientes: tensión nominal en voltios, capacidad nominal en microfaradios, frecuencia nominal en herzios,
temperatura máxima de funcionamiento, el nombra o marca del fabricante y la referencia del catálogo.
Especificaciones eléctricas
La frecuencia será de 50 Hz y la resistencia de aislamiento, entre placas, deberá ser como mínimo
de 1000 M F (sg), resistiendo durante un minuto una tensión de ensayo de 2000 V a frecuencia
industrial.
A la temperatura de funcionamiento normal, es decir a 20ºC de temperatura ambiente, todos los

condensadores deberán soportar una tensión de 1,5 veces su tensión nominal para los condensadores de
tipo seco y de 2,15 veces su tensión nominal para los condensadores de papel impregnado, aplicados
ambos durante un minuto.
Todo condensador en condiciones normales de funcionamiento, con reactancia y lámpara, no

deberá sobrepasar su tensión nominal, no alcanzando 1,25 veces su tensión nominal durante el período de
arranque de la lámpara.
Especificaciones térmicas
Todos los condensadores deberán soportar como mínimo una temperatura comprendida entre -
20ºC y +80ºC sin presentar alteración de sus características.
3.3.5.- Arrancadores o ignitores.-
La norma CEI-662 establece las siguientes características técnicas para los arrancadores o
ignitores:
- Tensión de pico del impulso: entre 2,8 y 4,5 kV

- Número de impulsos por período de red: mínimo 1
- Posición del impulso respecto de la onda de tensión de red: entre 80º a 100º eléctricos y entre
260º y 280º eléctricos cuando haya un impulso en cada semiperíodo.
No obstante, existen en el mercado arrancadores o ignitores que no cumplen las mencionadas

características técnicas en su totalidad, por ejemplo dando menos de un impulso por período, pero que
también son admitidos por la citada norma, funcionando en la práctica correctamente con las lámparas de
sodio de lata presión.
3.3.6.- Soportes.-
Por razones de seguridad tanto eléctrica como mecánica y de conformidad con lo dispuesto en el
Real Decreto 2642/1985, de 18 de diciembre, y Orden Ministerial de 11 de julio de 1986, se adoptan los
soportes normalizados tipo AZ-12, que carecen de portezuela o registro.
Tipo de material y características constructivas
Serán de chapa de acero de calidad mínima a-360 grado B. según norma UNE 36-080-1978,
primer parte.
Se establecen dos tipos de soportes, las columnas y los báculos, que serán de forma troncocónica
y conicidad del 12 ó 13 por mil, con una tolerancia de ±0,5 por mil.

DE FECHA : 13/04/2011
Los fustes de los soportes deberán estar construidos por una sola pieza o cono de chapa de acero,
sin soldaduras intermedias ni transversales al fuste, y su superficie será continua y exenta de
imperfecciones, machas, bultos o ampollas, y de cualquier abertura, puerta o aguajero.
En todos los casos los soportes estarán dotados de placas base que, como mínimo, serán del
mismo tipo de acero que el fuste, embutida con cartabones de refuerzo debidamente soldados, con unión
entre la placa base embutida y el fuste mediante dos cordones de soldadura, uno en la parte inferior y
otro en la parte superior. La placa base dispondrá de cuatro agujeros troquelados.
Los soportes dispondrán de un casquillo de acoplamiento en punta, soldado al fuste y determinado

en cada caso por el tipo de luminaria a instalar.
Todas las soldaduras serán al menos de calidad 2 según norma UNE 14-011-1974 y tendrán unas
características mecánicas superiores a las del material base.
En el interior de los soportes y en su extremo superior se instalará diametralmente y soldado a la

chapa del fuste un redondo de dimensiones idénticas, dotado de tornillo o sistema adecuado de toma de
tierra, y de bridas para la sujeción de los conductores de alimentación al punto de luz.
Protección de la superficie
Al objeto de evitar la corrosión de los soportes tanto interior como exterior, la protección de toda
la superficie se realizará mediante galvanizado en caliente, cumpliéndose las especificaciones técnicas de
los recubrimientos galvanizados establecidas en el Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, y en las
normas UNE 37501-71 y UNE 72-404-84.
El recubrimiento de galvanizado tendrá un peso mínimo de 550 a 660 gr/m2 de zinc, equivalente a
un espesor medio de recubrimiento de 77 a 84 micras.
El galvanizado deberá ser continuo, uniforme y exento de imperfecciones, debiendo tener

adherencia suficiente para resistir manipulación de los soportes.
Dimensionamiento
El Dimensionamiento de los soportes se ha realizado cumplimentándose lo dispuesto en el Real

Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, Orden Ministerial de 11 de julio de 1986, norma UNE 72-408-84.
En 40.8, ejecutándose los cálculos correspondientes.
Las dimensiones mínimas de los soportes se ajustarán a los cuadros que para columnas y báculos
se establecen a continuación, respondiendo a la nomenclatura del plano detalle correspondiente.
Columnas
El espesor “E” de la chapa del fuste, los diámetros “D” en la base y “d” en punta, el espesor de la
chapa base, su dimensión”g”, distancia entre agujeros “f”, número de cartabones “z”, su espesor “q”,
dimensiones “m” y “o” de los mismos, así como las magnitudes “l” y “k” de los agujeros de la placa base,
se establecen en función de la altura “h” de la columna, de acuerdo con el siguiente cuadro de
dimensiones admisibles (cumplirá la Instrucción Técnica Específica A-IT-07).
• Columnas h=4 m troncocónica

• Espesor de la chapa del fuste 3 mm

DE FECHA : 13/04/2011
3.3.7.- Centros de mando y medida.-
Se preverán el número de centros de mando y medida que se estimen necesarios de forma que, el
coste de los mismos y de los circuitos eléctricos de alimentación a los puntos de luz, considerando las
secciones de los conductores, sea mínimo.
El número de salidas por centros de mando será idéntico al de circuitos que se alimentan del
mismo, previendo el circuito para reducir en un 40% aproximadamente el consumo a media noche.
Los criterios a utilizar en el apagado de los puntos de luz deberán tener en cuenta la conservación
del encendido total en cruces importantes y en las embocaduras de los viales de acceso, evitando apagar
dos puntos de luz consecutivos.
También podrá preverse reducción en el alumbrado público, a efectos de ahorro energético, con
un único circuito de alimentación de los puntos de luz, instalando en el equipo auxiliar de la luminaria
reactancias de dos niveles de potencia, u otro sistema idóneo de reducción de flujo.
Todos los centros de mando a utilizar o en servicio en un área de la ciudad, podrán unirse
eléctricamente entre sí, mediante un circuito de conexión, con objeto de que el encendido y apagado de
las instalaciones de alumbrado público del área se efectúe sincrónicamente.
Aparellaje y equipo de medida
La conexión del centro de transformación de la empresa distribuidora de energía eléctrica al centro

de mando se realizará en barras o punto que indique la citada empresa, mediante fusibles de alto poder
de ruptura y un desconectador en carga con sus correspondientes cortacircuitos.
Los conductores de la acometida la centro de mando, situado en las proximidades del centro de
transformación, deberán ser capaces de atender las demandas requeridas.
El equipo de medida necesario se instalará en el centro de mando siguiendo las directrices de la

empresa distribuidora de energía eléctrica.
A continuación del equipo de medida se instalará un interruptor magnetotérmico tetrapolar

(interruptor de control de potencia, ICP).
El accionamiento de los centros de mando será automático incluido, en su caso, el alumbrado

reducido, teniendo así mismo la posibilidad de ser manual. El programa será el encendido total, apagado
parcial del 50% de los puntos de luz a determinada hora de la noche y el apagado total.
A tal efecto el armario irá provisto de célula fotoeléctrica y reloj con corrección astronómica de
doble esfera, montados en paralelo, actuando éste retardado respecto a la célula para el caso de avería, y
del siguiente aparellaje:
- Conmutadores de 600 V, 4 polos y 3 posiciones.

DE FECHA : 13/04/2011
- Contactor de accionamiento electromagnético de 1,8xIn y categoría AC-1.
- Interruptor tetrapolar magnetotérmico ICP, Icc=5 kA.
- Termostato con regulación de 10 a 20ºC.
- Punto de luz de 100 W.
- Resistencia eléctrica blindada de 150 W.
- Interruptor horario con reserva de 150 horas.
- Interruptor fotoeléctrico hermético.
- Cortacircuitos fusibles 1,8xIn y 20 kA.
- Contadores de activa y reactiva.
Armarios
Los armarios podrán ser metálicos, prefabricados de hormigón y de poliéster con fibra de vidrio.
Los armarios metálicos serán de tipo intemperie, constituidos por bastidores de perfil metálico,
cerrados por paneles de chapa de acero de 2,5 mm de espesor mínimo, galvanizados mediante inmersión
en baño de zinc fundido, con espesor mínimo de la capa de recubrimiento de 600gr/m2.
Los armarios de poliéster con fibra de vidrio serán de doble aislamiento y paredes de 3 mm de
espesor, con puertas con tres puntos de cierre y tejadillo.
Tendrá las medidas suficientes para albergar todos los elementos necesarios de forma
reglamentaria, y su estanqueidad mínima será IP-55 según norma UNE 20324.
Obra civil de los centros de mando y medida
La cimentación de los centros de mando será de hormigón de resistencia característica H-200,

previendo una fijación adecuada de forma que quede garantizada su estabilidad, teniendo en cuenta las
canalizaciones de pernos de anclaje idóneos, accesorios así como, en su caso, una arqueta de dimensiones
adecuadas para hincar las picas de toma de tierra. En cada caso, de acuerdo con las instrucciones de la
empresa distribuidora de energía eléctrica, se elegirá el emplazamiento adecuado del centros de mando,
características de su implantación y tipo concreto a instalar, pudiendo adoptarse un zócalo de hierro
fundido en sustitución del hormigón.
En los detalles de los planos se muestra la obra civil y puesta a tierra de los centros de mando y
medida en los que se fijan las dimensiones, pudiendo variarse excepcionalmente las mismas cuando el
aparellaje a instalar así lo requiera.
Características técnicas del aparellaje
El aparellaje de los centros de mando y medida comprende zócalos cortacircuitos y los fusibles de
protección cofret, interruptor automático de control de potencia, conmutadores, contactores de maniobras,
interruptor fotoeléctrico y horario, contadores, bornes de conexión y pequeño material.
Zócalos cortacircuitos y fusibles de potencia

DE FECHA : 13/04/2011
Los zócalos o bases cortacircuitos tendrán un calibre que será de 1,8 veces la intensidad nominal a
proteger y el neutro dispondrá de cuchilla seccionable.
El poder de corte se ajustará a la siguiente escala:
1 a 10 A 4.000 A tipo UTE
4 a 16 A 4.000 A tipo UTE
2 a 20 A 20.000 A tipo UTE
20 a 32 A 20.000 A tipo UTE
2 a 36 A 50.000 A tipo NEOZED
Para calibres superiores el poder de corte será superior o igual a 50.000 A.
El poder de ruptura de los fusibles de protección tipo ACRgl será superior a 100 KVA.
Los zócalos y los fusibles cumplirán las normas UNE 21103, NHC 63-210, DIN 43620, CEI 269,
VDE 0635 y 0660. La construcción responderá a la norma UFC 61-650.
Los tamaños de zócalos y el cartucho fusible se ajustarán a la siguiente relación:
Zócalo Cartucho
AC-100 “00”
AC-160 “0”
AC-250 “1”
AC-400 “2”
AC-630 “3”
AC-1000 “4”
Se preverán placas separadoras aislantes.
Cofret
Serán de material aislante, robusto y dotado de tapa transparente, estando previsto para un
intervalo de temperaturas de utilización entre -30ºC y +120ºC, siendo su grado de protección IP-659
según la norma UNE 20324, rigidez dieléctrica superior a 5.000 V y una resistencia de aislamiento mayor
de megaohmios.
Interruptores automáticos de control de potencia
El poder de corte será como mínimo de 5.000 A, teniendo en cuenta un cos de 0,3 y deberán
estar garantizados para una longevidad de 20.000 maniobras, con una frecuencia máxima de 20
maniobras/hora. El interruptor de control de potencia, ICP, será tetrapolar.

DE FECHA : 13/04/2011
La resistencia climática será de 55ºC de máxima y -25ºC de mínima, y su resistencia al choque de
25 grs en su período de duración de 20 ms.
Los interruptores de elevado calibre (superior a 100 A), se constituirán en caja moldeable, mando
embrague, los de pequeño calibre cumplirán la norma VDE-016.
En la elección de los interruptores automáticos de control de potencia se tendrán en cuenta los

siguientes criterios:
- Norma UNESA 6101 para ICP

- Normas UNE 20103 y NFC 63120
- El Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas
Complementarias, para calibrar la corriente de uso del circuito.
- La corriente de cortocircuito de la instalación para poder determinar el poder de corte.
Conmutadores
Los conmutadores serán de clase DI con tensión nominal hasta 600 V y cumplirán la norma UNE
21129 y VDE 0660. Serán de 4 polos conmutando las tres fases y el neutro, con accionamiento de tres
posiciones 1-0-2.
Contactores de maniobras
El calibre en su elección será 1,8 veces el de la intensidad nominal y los bornes deberán ir
numerados, con una cifra los principales y con dos los auxiliares. Los contactores serán tetrapolares
seccionando las tres fases y el neutro.
La categoría será AC-1, podrán funcionar en cualquier posición de montaje, los contactos serán
con superficie de plata y su intensidad nominal referida a 40ºC.
La bobina de accionamiento tendrá unos márgenes de 0,8 a 1,1 y cumplirán las normas CEI 158,
VDE 0660, UTE NFC 63110, 63031 y 63032, así como la norma IEC 158-1C.
Interruptor fotoeléctrico
Será de primera calidad y estará compuesto por célula fotoconductora de sulfuro de cadmio, con
una superficie mínima sensible a la luz de 1,8 cm2 y de un elemento a instalar en el centro de mando y
medida para control de la iluminación solar y accionamiento, regulado de un conmutador magnético de los
contactores de maniobra del centro. La célula será totalmente hermética y la cubierta exterior soportará
sin deterioro el ataque de los agentes atmosféricos.
Interruptor horario
Será de primera calidad y estará dotado de cuerda eléctrica con reserva para 150 horas,
mecanismo con vibrador de cuarzo a 220 V +10% -15% ,45/65 Hz, con programa diario mediante esfera.
Contadores
Se instalarán contadores de energía activa y reactiva, trifásicos a cuatro hilos de 100 V a 380 V
para la intensidad requerida, instalándose así mismo, en su caso, transformadores de intensidad para
equipos de medida.

DE FECHA : 13/04/2011
CAPÍTULO IV: PRUEBAS PARA LAS RECEPCIONES
4.1.- CONTROL DE MATERIALES. ENSAYOS.-
El adjudicatario pondrá en conocimiento de la Dirección de Obra todos los acopios de material que
realice para que ésta compruebe que corresponden al tipo y fabricante aceptados y que cumplen las
prescripciones técnicas correspondientes.
La ejecución de los ensayos y pruebas necesarias para comprobar la calidad de los materiales
encargados se ordenará por la Dirección de Obra y se realizará a cargo del Contratista, con arreglo a lo
dispuesto en la Orden Ministerial de 27 de junio de 1959.
Podrán realizarse en relación a la instalación de Alumbrado Público, los siguientes ensayos:
Ensayos para Luminarias
- Verificación del grado de hermeticidad.

- Verificación del espesor de la carcasa.
- Verificación del grado de pureza del aluminio del reflector.
- Verificación del espesor de la capa de alúmina.
- Medición del poder reflectante total y especular del reflector.
- Medición de la transmitancia de radiación visible del protector.
- Punto de reblandecimiento Vicat de protector de metacrilato.
- Ensayo de resistencia de la junta a altas temperaturas continuas.
- Ensayo de resistencia de la junta frente a los hidrocarburos.
- Ensayo de resistencia de la junta al ozono.
- Verificación de la distribución luminosa de la luminaria (matriz de intensidad).
Ensayos para Equipos de Encendido
Reactancias
- Ensayo de calentamiento.
- Ensayo de aislamiento.
Condensadores
- Ensayo de aislamiento.
- Ensayo de sobretensión.
- Ensayo de duración.
- Ensayo de rigidez dieléctrica.
Ensayos para Lámparas
- Verificación del flujo luminoso.
Ensayos para Columnas
- Verificación del espesor de chapa.

- Resistencia a los esfuerzos estáticos.
- Resistencia a los esfuerzos dinámicos.
- Verificación del peso de 2 del recubrimiento.
- Verificación de la continuidad del recubrimiento.

DE FECHA : 13/04/2011
Ensayos para Pernos
- Ensayo de resistencia a la rotura a tracción.

- Verificación del límite elástico.
- Verificación del alargamiento.
Ensayos para Cables de Baja Tensión
- Medida de la resistencia óhmnica.

- Ensayos de alargamiento.
- Ensayo de tensión.
- Ensayo de dobladura.
- Ensayo de medida de ángulos de pérdida.
- Ensayo de tensión a impulsos.
- Prueba de características químicas.
- Ensayo de resistencia a la humedad.
- Verificación de la temperatura de funcionamiento.
- Ensayo de propagación de la llama.
Otros Ensayos
La Dirección de Obra podrá realizar cualquier otro ensayo que estime conveniente para comprobar
la calidad de los materiales, en el momento que lo considere oportuno.
4.2.- PRUEBAS PARA LA RECEPCIÓN PROVISIONAL DE LAS OBRAS.-
Para la Recepción Provisional de las obras, una vez terminadas, el Técnico Encargado de la
Dirección de Obra procederá, en presencia del Contratista, a efectuar los reconocimientos y ensayos que
se estimen necesarios para comprobar que las obras han sido ejecutadas con sujeción al presente
Proyecto, las modificaciones autorizadas y a las órdenes de dicha Dirección.
No se recibirá ninguna instalación eléctrica que no haya sido probada con tensión de servicio
normal y demostrado su perfecto funcionamiento.
4.2.1.- Reconocimiento de las obras.-
Antes del reconocimiento de las obras, el Contratista retirará de las mismas, hasta dejarlas
completamente limpias y despejadas, todos los materiales sobrantes, restos, embalajes, bobinas de
cables, medios auxiliares, tierras sobrantes de las excavaciones y rellenos, escombros, etc.
Medida de iluminancias
Se marcará sobre la calzada una cuadrícula idéntica a la empleada en el estudio para las distintas
secciones tipos y nudos y, con luxómetro de precisión y corrección de coseno y color de luz corregido
contrastado por Laboratorio Oficial, se harán las lecturas correspondientes en cada uno de los puntos, se
calculará la iluminancia media y las uniformidades media y extrema, comprobándose si son las exigidas.
Medida de la caída de tensión
Contados los puntos de luz encendidos se mediará la tensión en acometida del centro de mando y
en los extremos de los diversos circuitos, comprobándose si las caídas son las admitidas.
Comprobación del reparto de cargas

DE FECHA : 13/04/2011
Se conectará por separado el interruptor automático monofásico correspondiente a cada uno de
los circuitos y se comprobará si la alternancia de los puntos de luz encendidos es la correcta.
Seguidamente se conectarán todos los puntos de luz del circuito, se medirá la intensidad de
régimen en cada una de las fases en el centro de mando y se comprobará si el desequilibrio es inferior al
admisible.
Medición del factor de potencia
Se medirá el factor de potencia en la acometida al centro de mando, estando todos los puntos de
luz encendidos y se comprobará si es superior al admisible.
Medición de tierra
Se medirá la resistencia de paso a lo largo de los elementos que componen el circuito de tierra y
se comprobará si es inferior al límite establecido.
Comprobación de conexiones
Se observará el cableado general de la instalación y el peinado de cables, se comprobará si las

conexiones de conductores entre sí y la de éstos con los aparatos están realizadas correctamente y si no
se producen calentamientos anormales.
Comprobación de las protecciones contra sobrecargas y cortacircuitos
Se comprobará que la intensidad nominal de los cortacircuitos no supere el valor de la intensidad

máxima en servicio admisible por el conductor protegido.
Otras mediciones y observaciones
La Dirección de Obra se reserva en todo caso el realizar las mediciones y comprobaciones que
estime necesarias para la determinación de la calidad, características y estado de la instalación.

DE FECHA : 13/04/2011
CAPÍTULO V: DISPOSICIONES FINALES
5.1.- PLAZO DE GARANTÍA.-
Será de doce meses, a contar desde la fecha de la recepción provisional de las obras.
5.2.- PLAZO DE EJECUCIÓN.-
El plazo de ejecución, dado el volumen de las obras e instalaciones a realizar, será de tres meses a
partir de la fecha de orden de iniciación, salvo que se especifique otro plazo en el Contrato.
5.3.- CARÁCTER DE ESTE CONTRATO.-
Es voluntad de ambas Partes Contratantes que, una vez aceptado el presente Pliego de
Condiciones, tenga, respecto a su cumplimiento, la misma fuerza y valor que una Escritura Pública,
debidamente otorgada con el reintegro correspondiente a Hacienda. Tanto la Entidad Contratante como la
Contrata se reservan la facultad de elevar este documento a Escritura Pública, en cualquier estado de la
obra.
Los impuestos de Derechos Reales y Timbres serán de exclusivo cargo de la Contrata, así como
todas las demás contribuciones, impuestos y arbitrios.
al servicio de Biadós Ingenieros. S.L.P.
Fdo. Gonzalo Parra Navarro


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COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS

INDUSTRIALES DE ARAGÓN Y LA RIOJA

VISADO Nº. : VD01897-11A

VISADO Nº. : VD01897-11A

VISADO Nº. : VD01897-11A

ANEXO DE ALUMBRADO EXTERIOR

PLANOS Y ESQUEMAS UNIFILARES

VISADO Nº. : VD01897-11A

VISADO Nº. : VD01897-11A

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 2 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

1.2 Peticionario, autor del trabajo y emplazamiento

Sociedad de Infraestructuras Rurales Aragonesa S.A. (SIRASA)

Autor del trabajo:

1.4 Compañía suministradora y tensión de servicio

A continuación se adjuntan las condiciones de suministro.

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 3 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 4 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 5 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 6 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 7 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 8 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 9 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 10 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

2 DESCRIPCIÓN DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

2.1 Descripción general

Se resuelve en el proyecto los servicios de abastecimiento, infraestructuras y servicios.

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 11 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Separación entre usos y cuarto de instalaciones ESV:

VISADO Nº. : VD01897-11A

2.3 Distribución de superficies

2.4 Dependencias y Superficies

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 13 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

SUPERFICIEÚTIL YCONSTRUIDA_ CENTRO OPERACIONES

S. CONSTRUIDA / NAVELAVADO 181,5 m²

S. CONSTRUIDA / EDIFICIO OFICINAS 401,7 m²

S. CONSTRUIDA / NAVECARGA-DESCARGA 264,82 m²

TOTALS. CONSTRUIDA 848,02 m²

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 14 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 15 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

Potencia Corregida (kW) Fs (Cuadro) P (kW)

De esta manera la potencia prevista será: 73,1 kW

Proy. Eléctrico en B.T. - Memoria – Página 16 de 80

VISADO Nº. : VD01897-11A

4 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN

4.1 Clasificación de la instalación

• No es un local de espectáculos o actividades recreativas

4.2 Acometida desde la red de distribución de la compañía

En nuestro caso la acometida será aéreo-subterránea, y se realizará de acuerdo con las

La acometida se realizará desde un centro de transformación (CT) aéreo que da suministro al

El esquema TT tiene un punto de alimentación, generalmente el neutro del secundario del