UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA MECÁNICA

SILABO
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA I
Código: 046C

1 DATOS INFORMATIVOS
1. Nombre del profesor de la asignatura : Ing. Miguel Aurelio Cerrón Meza
2. Jefe de Practicas : Ing. Ángel Luis Taipe Castro
3. Plan de estudios : 2018
Rígido :
Flexible :
4. Carácter de la asignatura : Obligatorio
5. Semestre académico : IV
6. Sección : “A”
7. Número de créditos :6
8. Total de horas semanales :6
Horas teóricas :2
Horas prácticas :4
9. Prerrequisito : Ninguno
10. Naturaleza de la Asignatura : Teórica/Practica
11. Área : Tecnología
12. Fecha de inicio : 26/08/2019
13. Fecha de finalización : 31/12/2019
14. Período académico : 2019-II
15. Correo electrónico del docente : macerron@uncp.edu.pe

2 FUNDAMENTACIÓN
La asignatura aporta de manera significativa en el desarrollo y logro de las
competencias profesionales que establece el perfil del Ingeniero Mecánico;
capacitándolo para seleccionar el proceso industrial adecuado en la transformación de
los materiales metálicos en productos, mediante sistemas de manufactura específicos,
estableciendo procesos simples con creatividad, responsabilidad social y ambiental,
mediante la observación y análisis para solucionar las situaciones problemáticas.

3 SUMILLA
La asignatura corresponde al Área de Tecnología, su finalidad es desarrollar su
capacidad de producción mediante la aplicación de procesos tecnológicos en la
preparación y empleo de materiales metálicos para el conformado plástico, soldadura y
fundición, trabajando en equipo en la fabricación, construcción, reparación y
mantenimiento de elementos o sistemas mecánicos. Contiene: Procesos de Corte y
Conformado Plástico de Materiales Metálicos, Procesos de Soldadura y Elaboración de
Piezas por Conformado de la Fundición Metálica.
Contiene:
 HABILIDADES PRODUCTO ACTITUDES CONTENIDOS
Solución de Elabora un proyecto Responsabilidad  PRIMERA
Problemas que solucione la  Puntualidad UNIDAD:
 Conocimiento del necesidad del  Disciplina Procesos de corte y
problema y la mercado.  Cumplimiento conformado
solución con los Considera:  Respeto Plástico de
Procesos de  Viabilidad de Innovación materiales
Manufactura. fabricación  Protección del metálicos.
 Conocimiento de  Materiales medio ambiente
máquinas, equipos,  Costos  Higiene industrial  SEGUNDA
herramientas y  Tecnología  Creatividad UNIDAD:
técnicas de trabajo.  Medioambiente Actitud positiva Procesos de
 Capacidad de  Innovación  Iniciativa Soldadura.
producción.  Trabajo en equipo  TERCERA
Investigativa  Responsabilidad UNIDAD:
 Estudio de mercado social Procesos de
de la necesidad del  Emprendedor Conformado de la
producto.  Proactivo Fundición Metálica.
 Idealiza, Investiga y
planifica la
fabricación del
producto.

4 COMPETENCIAS

4.1 Competencia General

Al culminar la asignatura, demostrara su capacidad de producción aplicando los
Procesos de corte y conformado plástico de los materiales metálicos, Procesos de
Soldadura y Procesos de elaboración de piezas por Fundición Metálica, trabajando en
equipo en la construcción, fabricación, reparación y mantenimiento de elementos
estructurales o sistemas mecánicos metálicos considerando la protección del medio
ambiente y la responsabilidad social.

4.2 Competencias Específicas:

Prepara piezas y elementos mecánicos, empleando las tecnologías de corte y
conformado plástico de los materiales metálicos.
Construye, Fabrica, Repara y Efectúa el Mantenimiento de elementos estructurales o
componentes mecánicos metálicos, aplicando las Tecnologías de Soldadura y los
Procesos de Soldadura.
Produce elementos mecánicos, piezas artísticas y ornamentales, aplicando la
Tecnología y los Procesos de conformado de la Fundición metálica para metales
ferrosos y no ferrosos.
5 CALENDARIZACIÓN DE CONTENIDOS
Semana

Horas

Tema
Unidad
Contenidos

% Avance
Fecha Bibliografía
Conceptual Procedimental Actitudinal

Los Procesos de Manufactura.  Planifica el trabajo para  Define con precisión los LAWRANCE
 Productos y Empresas gestionar la fabricación. aspectos de seguridad, E. DOYLE:
26/08/19 Productoras.  Detecta posibles causas asumiendo la responsabilidad Materiales y
1 al 2 I 1  Procesos de Manufactura I de accidentes. de organizarse para evitar los 7 Procesos de
30/08/19  Fundamentos, Conceptos y  Practica las normas de accidentes en el taller Manufactura
Definiciones. seguridad establecidas para el  Apoya en la formación de para
 Materias Primas, Materiales. taller. brigadas de seguridad Ingenieros
 Reconoce y Clasifica los  Valoran la importancia del LAWRANCE
Los Materiales para los Procesos materiales Industriales conocimiento de los E. DOYLE:
de Manufactura I.  Reconoce y clasifica los materiales industriales Materiales y
02/09/19 Procesos de
 El Acero en su forma comercial: perfiles, tubos y Planchas de  Participa activamente en el
2 al 2 I 2 Perfiles, Barras, Planchas y
15
Manufactura
06/09/19 acero para construcciones desarrollo de la practica
tubos. estructurales  Manifiesta inquietudes en para
 Las Fundiciones.  Reconoce y clasifica los la investigación y estudio de Ingenieros
materiales auxiliares. los materiales
 Emplea las herramientas LAWRANCE
adecuadas para el tipo de E. DOYLE:
 Define las diversas trabajo. Materiales y
Tecnologías para el Trabajo técnicas de trabajo manual.  Efectúa el mantenimiento y/o Procesos de
Básico con Metales:  Reconoce, clasifica y reparación de las mismas y Manufactura
09/09/19  Técnicas de trabajo. acondiciona las herramientas las conserva en buen estado. para
3 al 2 I 3  Herramientas, Máquinas y manuales  Guarda las herramientas de 23 Ingenieros
13/09/19 Equipos para metales.  Trabaja con las manera clasificada en el
 Instrumentos básicos de herramientas de mano y almacén.
medición. máquinas y herramientas Opera correctamente la
básicas. taladradora, cizalla
atendiéndolas con
mantenimiento preventivo
4 16/09/19 2 I 4 Tecnologías de Corte para  Identifica el equipo de  Se responsabiliza por la 30 LAWRANCE
al Materiales Metálicos. corte oxiacetilénico seguridad en el manejo del E. DOYLE:
20/09/19  Corte Térmico: El Oxicorte,  Efectúa el montaje de los equipo oxiacetilénico. Materiales y
Corte por Plasma. Procesos de
manómetros, accesorio y  Conserva en condiciones
 Corte abrasivo: Discos Manufactura
Abrasivos, Hidrocorte.
soplete de corte óptimas todas las partes del
  Regula las presiones de equipo. para
trabajo  Colabora con difundir las Ingenieros
 Corta planchas de diversos normas de seguridad en el
espesores y de formas manejo del equipo.
 Corte por presión: Cizallado.
diversas Transporta y guarda de manera
correcta y en su lugar el
equipo de corte
oxiacetilénico.
21 al 24/09/19 SEMANA DE INTEGRACION DEPORTIVA UNIVERSITARIA
 Participa activamente en el LAWRANCE
Conformado Plástico de desarrollo de las E. DOYLE:
Materiales Metálicos.  Reconoce estructuras experiencias. Materiales y
 Conformado en Frio: elaboradas con materiales  Colabora con la preparación Procesos de
Plegado, Curvado, Rolado, conformados de materiales y equipos para Manufactura
23/09/19 Embutido, Acuñado.  Curva tubos y perfiles el rolado y doblado de para
5 al 2 I 5  Conformado en Caliente:  Rola planchas materiales. 37 Ingenieros
27/09/19 Forja manual, Forja  Selecciona dados para  Apoya en la difusión de las
mecanizada, Estampado en curvar tubos normas de seguridad.
Caliente.  Curva barras y platinas con Implementa el taller con
 Conformado con corte: matrices y máquinas. herramientas y accesorios
Punzonado, Troquelado. elaborado en las experiencias
prácticas.
6 01/10/19 al 05/10/19 INGRESO DE CALIFICATIVOS DE LA PRIMERA CONSOLIDACIÓN AL SISTEMA ACADÉMICO
 Gestiona la Instala del  Utiliza el equipo de protección American
puesto de trabajo. personal adecuado. Welding
 Conecta la línea de tierra  Respeta las normas de Socity.
Tecnologías de Unión los  Conecta la máquina a la seguridad establecidas para Manual de
Materiales Metálicos. red eléctrica. este proceso de soldadura. Soldadura
 Fundamentos y Aplicaciones.  AWS
07/10/19  Se viste adecuadamente Difunde la importancia de la
 Uniones metálicas por remache
7 al 2 II 6 con el equipo de protección seguridad del soldador. 44
 Uniones metálicas por
11/10/19
empernado. personal.  Apoya en la instalación y
 Uniones metálicas por soldadura  Regula el amperaje. desinstalación del puesto de
Los Procesos de Soldadura  Selecciona los electrodos. trabajo.
 Enciende el arco eléctrico. Cumple con las normas de
 Deposita cordones de higiene.
soldadura.
8 14/10/19 2 II 7 Proceso de Soldadura por Arco  Deposita cordones sobre  Participa activamente en el 51 American
al Eléctrico con Electrodo Revestido plancha de acero desarrollo de la experiencia Welding
18/10/19 SMAW. Socity.
 Practica el depósito de  Investiga respecto a los
cordones en posición diversos procedimientos Manual de
 horizontal, vertical y sobré  Comparte las experiencias y Soldadura
cabeza. las técnicas del proceso. AWS
 Regula el amperaje y  Efectúa mantenimiento a las
selecciona los electrodos máquinas y sus accesorios.
adecuados para cada posición.  Practica las normas de
seguridad
  Comprueba que las
Prepara el material para el American
tipo de posición del soldeo instalaciones eléctricas sean Welding
 Posiciona el material y lo las correctas. Socity.
apuntala.  Respeta a los demás Manual de
21/10/19  Deposita el cordón de participantes de la Soldadura
Posiciones de Soldeo y Tipos de AWS
9 al 2 II 8 acuerdo a la posición indicada experiencia práctica. 58
Uniones SMAW.
25/10/19  Verifica la calidad de  Acepta las recomendaciones
depósito y de unión de la junta. de seguridad que se indican.
 Prepara las probetas para
la evaluación del cordón y
unión
 Gestiona la Instalación y  Valora los beneficios del American
reconoce los componentes del proceso y se interesa en Welding
equipo para la soldadura con aplicar a la construcción de Socity.
protección de gas (MIG-MAG) piezas metálicas. Manual de
28/10/19 Soldadura por Arco Eléctrico con  Instala el manómetro y  Cuida el equipo para el Soldadura
10 al 2 II 9 protección de Gases-Proceso regula la presión de trabajo del beneficio de la práctica. 65 AWS
01/11/19 GMAW-MIG/MAG. gas.  Respeta las normas de
 Regula la salida del seguridad para el proceso y
material de aporte las difunde.
 Practica el depósito de
cordones.
 Deposita cordones de  Valora el proceso American
soldadura en diversas semiautomático y muestra Welding
posiciones sus beneficios interesándose Socity.
04/11/19  Analiza las bondades del en el desarrollo de sus Manual de
Posiciones de Soldeo y Tipos de Soldadura
11 al 2 II 10 proceso prácticas. 72
Uniones con GMAW-MIG/MAG.
08/11/19  Efectúa uniones básicas  Se responsabiliza por la AWS
de planchas de acero y perfiles práctica permanente de las
estructurales, también investiga normas de seguridad e
la soldadura de tuberías higiene del proceso.
12 11/11/19al 15/11/19 INGRESO DE CALIFICATIVOS DE LA SEGUNDA CONSOLIDACIÓN AL SISTEMA ACADÉMICO
13 18/11/19 2 III 11 Fabricación de piezas por  Reconoce y establece el  Valora la fabricación de piezas 79 CAPELLO,
al fundición. tipo adecuado del proceso de por fundición con la finalidad E. Tecnología
  Fundamentos y fundición. de solucionar los problemas y de la
Aplicaciones.  Fundamenta la fabricación necesidades al respecto. Fundición.
 Fabricación de Elementos de elementos mecánicos por  Se responsabiliza por la 3ra. Edición
Mecánicos y componentes de fundición. práctica segura permanente
22/11/19
máquinas.
 Realiza cálculos, planifica de los proceso de soldadura.
 Fabricación de piezas
artísticas y ornamentales. y Gestiona la producción por
 Tipos. fundición.
 Diseña modelos  Trabaja integradamente para CAPELLO,
 Construye modelos en lograr modelos de calidad. E. Tecnología
Fundamentos para la Elaboración madera o yeso.  Valora las normas de de la
de modelos para la fabricación de  Realiza cálculos para las seguridad requeridas en la Fundición.
25/11/19 piezas de Fundición. dimensiones finales de los elaboración de los modelos. 3ra. Edición
14 al 2 III 12  Modelos de madera modelos.  Se organiza para 86
29/11/19  Características técnicas  Prepara machos para responsabilizarse del cuidado
 Dimensionamiento, piezas huecas. de los modelos
estructura.
 Prepara accesorios para la
elaboración de modelos de
máquina.
 Selecciona cajas y  Participa activamente en la CAPELLO,
accesorios para la preparación elaboración de moldes E. Tecnología
Moldes y Procesos de moldeo de los moldes de arena.  Se interesa en la obtención de de la
para la Fabricación de Piezas por  Moldea empleando el las arenas de moldeo, Fundición.
02/12/19 Fundición. modelo elaborado. investiga los lugares de las 3ra. Edición
15 al 2 III 13  Moldes transitorios de arena  Produce moldes de canteras. 93
06/12/19  Arenas de moldeo calidad.  Conservar adecuadamente las
 Machos o corazones  Prepara con cuidado para capas y accesorios para el
 Partes el proceso de colada. moldeado.
 Practica las normas de
seguridad e higiene.
16 09/12/19 2 III 14 Fundición y Colada de los  Prepara el horno de  Muestra seguridad en el 100 CAPELLO,
al Metales. fundición, selecciona el crisol, proceso de fundición del E. Tecnología
13/12/19  Fundamentos de fundición de los selecciona los materiales para material y cuida de no de la
metales, puntos de fusión fundirlo, realiza la carga del provocar accidentes durante Fundición.
 Hornos para fundir metales 3ra. Edición
crisol en el horno, funde el el proceso de colada.
 Tipos de colada y solidificación
 Mecanizados.
metal y luego procede a la  Advierte sobre los peligros de
colada de los moldes quemaduras por metal
 Defectos en las Piezas de
Fundición.  Emplea los accesorios fundido.
respectivos para la colada.
 Procede a la limpieza del
crisol, del horno al final del
 trabajo.
11 al 13/12/19 SEMANA DE LA CALIDAD Y ANIVERSARIO DE LA UNCP
17 17/12/19 al 21/12/19 INGRESO DE CALIFICATIVOS DE LA TERCERA CONSOLIDACIÓN AL SISTEMA ACADÉMICO
6 ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS

6.1 Metodología
La metodología que se emplea para el proceso de Enseñanza-Aprendizaje de la
asignatura, comprende dos aspectos, el desarrollo y fundamentación cognoscitiva y
el desarrollo procedimental para la obtención de los productos considerados, debe
promover una formación por competencias para resolver problemas de la realidad
para lo cual se aplica el Aprendizaje Basado en Problemas ABP.
Viajes y Visitas de Estudios: a empresas y fábricas de producción de productos
metalmecánicos, producción de materiales. A Instituciones educativas Universidades,
Institutos Tecnológicos, Centros Especializados. Elaboración y presentación de
Informes de Viajes y Visitas de Estudios.

6.2 Procedimientos
1: Definición del problema: el alumno identifica el problema y define las variables.
2: Planificación del aprendizaje: Identifica los contenidos y elabora un cronograma
de actividades para el aprendizaje.
3: Ejecución del aprendizaje: Realiza una revisión de la bibliografía, elabora el
marco teórico, realiza una observación del fenómeno y formula una posible solución
al problema.
4: Solución del problema y evaluación de la solución: se construye el objeto de
aprendizaje, el alumno manipula para concluir en un modelo de solución y la
realización de un informe final.

6.3 Recursos didácticos

Materiales de enseñanza: Pizarras electrónicas, Pizarra acrílica, plumones delebles,
presentación en PowerPoint, separatas, libros, manuales, documentos modelos,
resúmenes, videos.
Productos: Cada estudiante presentará las evaluaciones de resultados.
Equipos: proyector multimedia.
Plataforma MOODLE en URL: http://fimuncp.net/av/

7 EVALUACIÓN

7.1 Sistema de calificación

En cada consolidado se califica las siguientes actividades:
 PR: Producto (70%)
 PA: Participación en Aula Virtual (20%)
 PC: Participación en clases (10%)
Nota parcial = PR*0.7 + PA*0.2 + PA*0.1
7.2 Requisitos de aprobación
Participar activamente en su aprendizaje, exponiendo, desarrollando habilidades y
actitudes, asistiendo a clases un mínimo de 70%

8 BIBLIOGRAFÍA

8.1 Bibliografía básica

1) American Welding Socity. Manual de Soldadura AWS. 3 Tomos 8ava. Edición.
Prentice Hall USA.1998
2) CAPELLO, E. Tecnología de la Fundición. 3ra. Edición. Gustavo Gili España. 1975.
3) CERRON M. Manual de Guias de Prácticas para el Taller de Procesos Primarios.
Instituto de Investigación UNCP. Huancayo-Perú. 2006.
4) CESOL. Manual del Soldador. 2da. Edición. Edit. CESOL. España. 2002.
5) LAWRANCE E. DOYLE. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros.
3ra. Edic. Prentice Hall Hispanoamericana S.A. México. 1994.
8.2 Bibliografía fuente del problema
6) HORWITZ. SOLDADURA Aplicaciones y Práctica. 1ra Edición. Edit. Alfaomega.
México. 1993.
7) HOULDCROFTP.T. Tecnología de los Procesos de Soldadura. 3ra. Edición. CEAC.
España. 1990.
8) JEFFUS, Larry. SOLDADURA principios y aplicaciones. Quinta edición. Edit.
PARANINFO. España. 2009.
9) LARRY JEFFUS. Soldadura. Principios y Aplicaciones. 5ta. Edic. Paraninfo.
España. 2009.
10) PENDER, J.A. Soldadura. 3ra. Edición. McGraw Hill. México 1997.
8.3 Bibliografía complementaria
11) AMERICAN MACHINIST MAGAZINE. “Máquinas y Herramientas para la Industria
Metalmecánica” Usos y Cuidados. 1ra. Edic. Edit. McGraw Hill. México. 1985.
12) Hernández R, Fernández C, Baptista P. Metodología de la Investigación. 2 ed.
México: McGRAW-HILL; junio de 1999.
13) KALPAKJIAN S. y SCHMID S. “Manufactura Ingeniería y Tecnología”. 4ta. Edic.
Edit. Pearson Educación. México. 2002.
14) KRAR S.F., OSWALD J. W. y ST. AMAND J. E. “Operación con Maquinas-
Herramientas”. 1ra. Edic. Edit. Mc. Graw Hill México. 1990.
15) SCHARER U., RICO J. A. y OTROS. “Ingeniería de Manufactura”. 1ra. Edic. Edit.
CECSA. México. 1990.
16) https://www.slideshare.net/RonaldBaudilioPicoPe/manual-de-practicas-de-
soldadura?from_action=save
17) https://web.facebook.com/soldexaesab/videos/328082364467416/
18) https://web.facebook.com/ViralMega/videos/552457588544127/

Huancayo 30 de julio de 2019.

 Ing. Miguel Aurelio Cerrón Meza
Nombrado: Auxiliar a Tiempo Completo

REVISADO POR EL DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO

ACADÉMICO DE INGENIERÍA MECÁNICA
Fecha de revisión: 01 de agosto de 2019

Dr. Armando Siles Delzo Salomé

Nombrado: Principal a Dedicación Exclusiva

APROBADO POR EL CONSEJO DE FACULTAD

Fecha de aprobación: 01 de agosto de 2019

Dr. Armando Siles Delzo Salomé Ing. Miguel Aurelio Cerrón Meza
Decano (e) Secretario Docente