Informe Tecnico Merma en Reaserrio Maderera Los Robles SRL Marzo 2016

INFORME TECNICO SOBRE MERMAS EN EL PROCESO DE
REASERRIO
MADERERA LOS ROBLES S.R.L.
Profesional Responsable
Gustavo Dongo Aguirre

Ingeniero Forestal
Registro CIP N° 62140
1
INDICE
1. Introducción 4
2. Metodología empleada para determinar la merma 5
2.1 Proceso De muestreo 7

2.2 Especificaciones técnicas 8
2.2.1 Del producto 8
2.2.1.1 Especies 8
2.2.1.2 Dimensiones 9
2.2.1.3 Defectos de la madera 11
2.2.2 Control de calidad 12
2.3 Selección de tablas 12
2.4 Medición de tablas 13
2.5 Procesamiento de la medición de tablas 14
2.6 Volúmenes de madera reaserrada y de mermas 14
2.7 Resultados 15
2.8 Conclusiones 20
INDICE DE CUADROS
Nombre científico y densidad básica de la especie

1 7
maderable Copaiba
2 Especies maderables propuestas 8
3 Espesor-Dimensiones mínimas del espesor final 9
4 Ancho-Dimensiones mínimas del ancho final 10
5 Largo-Dimensiones mínimas del largo final 10
6 Medidas y volumen inicial de tablones 14
7 Tablón N° 1. Medidas iniciales y mermas 15
2
Volumen de merma por cada tablón estudiado. Volumen
17 20
de merma promedio
3
1. Introducción
Analizar el rendimiento productivo del aserrío secundario significa analizar la relación entre
el volumen de madera aserrada (tablas) entrante y el volumen resultante de productos
aserrados dimensionados y reaserrados.
La madera evaluada de la especia congona y catahua se obtuvo de la ciudad de Pucallpa.
La especie copaiba se clasifica corno una madera de densidad media respecto al peso específico
básico.
Las tablas utilizadas no presentaban diferenciación de anillos de crecimiento ni presencia de

madera de duramen.
Se realizó las actividades necesarias, con el propósito de cumplir con los siguientes objetivos:
Determinar el rendimiento y determinación de mermas del insumo madera respecto a su
volumen al ser transformado en piezas en el proceso se pierde una parte por el proceso de
aserrío, defectos de madera como grietas, o torceduras en el proceso de secado de la madera y
desechos que no pasan el control de calidad exigido por el cliente principalmente.
Es importante hacer notar que en el momento de hacer la evaluación las muestras a evaluar no
habían sido sometidas a ningún tipo de tratamiento térmico, químico o mecánico.
4
2. Metodología empleada para determinar la merma
Con el propósito de determinar la merma en el reaserrío de tablas de madera a las dimensiones

comerciales de espesor de tablas y solicitadas por el cliente se empleó en el procesamiento tablas
aserradas a medidas comerciales las cuales fueron re aserradas mediante el uso de una sierra cinta
como máquina primaria en la operación de reaserrío. En el proceso no se ha considerado la
operación de despunte.
Para realizar el estudio de rendimiento de la madera re aserrada, las tablas escogidas para la
muestra se obtuvieron al azar de la estiba como se aprecia en la Foto N° 1
Foto N° 1. Lugar de estiba de tablas en proceso.
A las tablas se les aplicó un patrón de corte para obtener tablas de 1 pulgada con un espesor
mínimo de 245 mm de espesor o más tratando de obtener tablas con la menor merma posible,
(Foto 2).
5
Foto N° 2. Reaserrado de tablas para dar el espesor de 1 pulgada
Para la obtención del rendimiento real de la madera reaserrada respecto al volumen de madera en
tabla inicial, se procedió de la siguiente forma: para cada tabla inicial se determinó el volumen
aplicando la siguiente fórmula:
La madera re aserrada, se midió simplemente utilizando o la fórmula del volumen de un

prisma rectangular.
Donde:
V = Volumen de madera aserrada (cm3)

L = Largo de la pieza (cm)
A = Ancho de la pieza (cm)
E = Espesor de la pieza (cm)
La especie de madera utilizada es la copaiba el siguiente cuadro indica su nombre científico y
6
densidad básica.
Cuadro N° 1. Nombre científico y densidad básica de la especie maderable

Copaiba
Densidad
Especie Nombre Científico Básica
(g/cm3)
Copaiba Copaifera officinalis 0.61
Congona Brosimum uleanum 0.68
2.1 Proceso de muestreo
La experiencia pretende reflejar la realidad de un proceso de re aserrío, respetando

la premisa de no interferir en el desarrollo normal de las actividades que se llevan a
cabo en el establecimiento. Con ello se busca que los resultados a obtener sean
representativos de aquellos valores que se obtienen en condiciones normales de
productividad. Al plantear la construcción del método de trabajo a utilizar para el
relevamiento de datos, se han tenido en cuenta varios aspectos relacionados con el
proceso de re aserrío, a saber:
i. Diagramas de corte.
ii. Clases diamétricas.
iii. Tipo de sierra.
iv. Cantidad de tablas por estiba.
En referencia a los aspectos antes señalados se ha trabajado en base a una línea de análisis
que tiene en cuenta la clasificación de los tablas. Las tablas ingresadas a la planta son
agrupadas en la playa de acopio en estibas de entre 90 y 100 tablas cada una y de
acuerdo a las dimensiones, de acuerdo a los requerimientos finales en cuando a espesor
7
final de las tablas solicitadas por el cliente, para el caso del análisis se considera el
requerimiento de tablas con medidas y calidad de acuerdo a la “Guia abastecimiento de
madera aserrada y seca de 1”, 1.5” y 2” de espesor para la fabricación de módulos
de mobiliario escolar para el ministerio de educación en el marco de lo dispuesto en
el decreto de urgencia N° 058-2011 y normas modificatorias”
2.2. Especificaciones técnicas
2.2.1. Del producto

2.2.1.1. Especies
La madera que será adquirida para la fabricación de los módulos de carpetas escolares debe ser de
las especies que posean las siguientes propiedades físico-mecánicas, tal como se establece en la
norma “NTP 260.015. Muebles. Mobiliario Escolar para Instituciones educativas. Requisitos”.
 Densidad Básica : 0.45 g/cm3– 0.70 g/cm3
 Flexión estática : MOR > 501 kg/cm2; MOE > 90 t/cm2
 Compresión perpendicular : ELP > 41 kg/cm2
 Cizallamiento : > 61 kg/cm2
 Dureza en lados : > 301 kg/cm2
 Tenacidad : > 1.8 kg – m
En el Cuadro N° 2 se propone la utilización de 15 especies maderables que cumplen con los

requisitos físico-mecánicos establecidos.
Cuadro N° 2 - Especies maderables propuestas
Densidad
N° Especie Nombre Científico Básica
(g/cm3)
1 Tornillo Cedrelinga cateniformis 0.45
2 Cachimbo Rojo Cariniana domestica 0.59
3 Moena amarilla Aniba puchury-minor 0.56
4 Lagarto caspi Calophyllum brasiliense 0.56
8
5 Huayruro Ormosia coccinea 0.61
6 Copaiba Copaifera officinalis 0.61
7 Moena alcanfor Ocotea aciphylla 0.48
8 Requia Guarea kunthiana 0.60
9 Moena blanca Qualea paraensis 0.54
10 Mashonaste Clarisia racemosa 0.56
11 Misa colorada Couratari guianensis 0.52
12 Andiroba Carapa guianenesis 0.54
13 Ulcumano Retrophyllum rospigliosii 0.53
14 Diablo fuerte, Prumnopitys harmsiana 0.53
Romerillo
15 Aguanomasha Machaerium inundatum 0.70
Además, se podrán utilizar otras especies maderables cuyas propiedades físicas y mecánicas sean
similares o superiores a las especies propuestas, previa aprobación del NEC.
2.2.1.2. Dimensiones
La madera aserrada y secada al horno que será abastecida deberá tener las dimensiones (espesor,
ancho y largo) que se indican en los Cuadros N° 3, 4 y 5.
Cuadro N° 3 - Espesor- Dimensiones mínimas del espesor final para despacho hacia las
MYPE
Medida comercial Dimensión mínima en mm.
1” 24
1.5” 37
2” 48
9
Cuadro N° 4 - Ancho – Dimensiones mínimas del ancho final para despacho hacia las
MYPE
Medida Comercial Dimensión mínima en mm
5” 123
6” 148
7” 172
8” 197
9” 221
10” 246
11” 270
12” 295
13” 320
14” 344
Cuadro N° 5. Largo - Dimensiones mínimas del largo final para despacho hacia las MYPE
Medida Comercial Dimensión mínima en mm
5’ 1,575
6’ 1,880
7’ 2,185
8’ 2,490
9’ 2,795
10’ 3,100
11’ 3,405
12’ 3,710
10
2.2.1.3. Defectos de la madera
Para el abastecimiento solo se aceptará madera aserrada seca en horno que tenga como mínimo
90% de cara limpia en ambas caras de la tabla. La cara limpia se refiere a aquella que puede tener
sólo "Defectos tolerables". El 10% restante que puede tener "Defectos No Tolerables", debiendo
realizarse en este caso el descuento de madera respectivo. Ambos tipos de defectos se detallan a
continuación:
Defectos tolerables:
 Perforaciones pequeñas: Agujeros de 1 mm a 3 mm de diámetro producidos por insectos ya
no presentes, que sumados los diámetros den un máximo de 6 mm por 100 cm2, no
alineados ni pasantes.
 Perforaciones grandes: Agujeros con diámetros menores de 6 mm producidos por insectos o
larvas perforadoras ya no presentes. Máximo 3 agujeros por metro lineal y no alineados.
 Grietas: Se permitirán aberturas que no atraviesen el espesor de la pieza de madera hasta
por 2 cm de largo, 0,5 mm de ancho y no mayor a la tercera parte del espesor de la pieza y
en número tal que no perjudique la solidez de ésta.
 Mancha azul: Presencia de mancha azul – hongo cromógeno que no afecta la resistencia de
la madera.
 Grano: La inclinación del grano deberá ser máximo 10°.
 Defectos de forma: Se permitirán alabeos (abarquillamiento, encorvadura, torceduras o
arqueamientos) con flecha máxima de 10 mm por cada 300 cm de longitud o su equivalente
(menor de 0,33 % del largo de la pieza).
 Defectos por nudos: sólo se permitirán nudos sanos en tamaños menores de 20 mm de
diámetro, máximo 1 nudo sano por metro lineal.
Defectos No Tolerables:
 Rajaduras.
 Perforaciones o agujeros de insectos inactivos dispersos que excedan la tolerancia indicada.
 Grietas que excedan la tolerancia indicada.
 Fallas de compresión (trizado).
 Inclinación del grano que exceda la tolerancia indicada.
 Madera con presencia de hongos de pudrición.
11
 Maderas con presencia de insectos activos.
 Nudos muertos.
 Presencia de médula y/o corteza.
2.2.2. Control de calidad

La madera a adquirir debe pasar por un control de calidad que asegure que la misma cumple las
características y requisitos establecidos en la presente guía en relación a la especie, contenido de
humedad, defectos, dimensiones, volumen requerido y documentación que acredite la procedencia
legal de la madera.
El control de calidad será realizado por los inspectores de abastecimiento del NEC, a través de una
visita de inspección en el local del proveedor, que debe llevarse a cabo antes de que la madera sea
despachada a las MYPE.
A la vista de los planteos precedentes y en virtud de los recursos humanos disponibles para
el experimento, y en referencia a la primera línea de análisis, se considera apropiado
realizar el muestreo seleccionando, de la playa de acopio, en forma aleatoria una estiba
correspondiente a los tablones de medidas comerciales que ingresarán a la sierra cinta para
el proceso de reaserrío, para luego marcar aleatoriamente las tablas que han de ser
estudiados, determinándose que se ha de evaluar 10 (diez) tablas.
2.3 Selección de tablas

La selección de tablas se realiza a l a z a r d e l a e s t i b a . Para ello, se utiliza un
procedimiento de aleatorización consistente en varios pasos. En primer lugar se determina en
la playa de acopio la cantidad de estibas correspondientes a una determinada dimensión y
por sorteo se selecciona una. En segundo lugar se numeran las tablas de la estiba
seleccionada. En tercer lugar se generan números aleatorios mediante la herramienta
específica del programa excel determinado, asentándose en planilla los diez primeros
números generados. En cuarto lugar se marcan las caras de las tablas que están en
correspondencia con cada uno de los 10 números asentados, identificándoselos con
números del 1 al 10 (Id tabla). De ésta manera se realizan en total cuatro
procedimientos de este tipo, cada uno de ellos correspondiente a cada clase de dimensión,
efectuándose los mismos en una jornada de trabajo.
12
2.4 Medición de las tablas
Una vez realizado el procedimiento de aleatorización y determinados las tablas a muestrear

en cada estiba, se los marcó con tiza y lapicero azul en cada una de sus caras de modo tal
que se pueda realizar el seguimiento de sus partes re aserradas.
Los valores de medición correspondientes a las tablas se obtuvieron en cuatro etapas:
Primera medición: se tomaron medidas de las tablas antes de los cortes de reaserrío,
previas al pasaje de los mismos por la sierra. Para ello se elaboraron planillas (Cuadro 6),
ordenándolas según su número y dimensiones iniciales. En cada una de las planillas se
consignaron valores de las siguientes dimensiones:
Donde:
V 1 = Volumen de madera aserrada (cm3)
L1 = Largo de la pieza (cm)
A1 = Ancho de la pieza (cm)
E1 = Espesor de la pieza (cm)
Segunda medición: se midieron las dimensiones finales después del reaserrío

Tercera medición: se descontaron los defectos por fallas de la madera como picaduras,
rajaduras, nudos.
Cuarta medición: se detectaron y descontaron las maderas con defectos de madera después del
secado como torceduras, alabeos proncipalmente
En el siguiente cuadro se aprecian las medidas inicilaes de los tablones estudiados
13
Cuadro N° 6. Medidas y volumen inicial de tablones que ingresan al proceso de
reaserrío Unidades en cm
N° de Tablon largo en ancho espesor volumen inicial
cm cm cm cm3
Tablón N° 1 medidas iniciales 249.00 32.00 15.50 123,504.00
2.5 Procesamiento de la medición de tablas
En esta etapa del proceso se trabaja con una planilla para el pan principal (Cuadro 6 ),
asentándose para cada una de las tablas obtenidas las medidas de longitud (L1 ), de Ancho
(A1) y espesor (E1) y los volúmenes netos de tablas finales , volumen de merma y
porcentaje de merma para cada tablón estudiado, se utilizaron wincha métrica para largos y
anchos y vernier digital para los espesores
2.6 Volúmenes de madera reaserrada y volúmenes de mermas
La obtención de los volúmenes productivos se realiza para cada tablón que ingresa a la
sierra cinta. Dichos volúmenes son determinados teniendo en cuenta las mediciones
efectuadas en el r e aserradero, y que se registraron en las planillas antes mencionadas.
Las mermas son referidas a las líneas de corte, cantoneras o madera con dimensiones
menores a un cm no comercial y a las mermas por defectos de la madera y secado como
rajaduras, picaduras, alabeos, torceduras principalmente
14
2.7 Resultados de mermas de madera reaserrada
Los rendimientos de madera aserrada por cada tablón estudiado se encuentran en

las tablas siguientes (Tablas 2) están dentro de un nivel aceptable para el rango de
la actividad de reaserrío que presentan las tablas procesadas.
Tabla N° 7. Medidas Iniciales, volumen neto, volumen de merma, porcentaje de merma. Unidad cm.
largo ancho espesor volumen inicial

N° de Tablon
cm cm cm cm3
Tablas reaserradas
Tabla 1 249.00 32.00 2.736 21,800.45
merma corte 249.00 32.00 0.4 3,187.20
Tabla 2 249.00 32.00 2.768 22,055.42
merma corte 249.00 32.00 0.4 3,187.20
Tabla 3 249.00 32.00 2.712 21,609.22
merma corte 249.00 32.00 0.4 3,187.20
Tabla 4 249.00 32.00 2.735 21,792.48
merma corte 249.00 32.00 0.4 3,187.20
Tabla 5 249.00 32.00 2.735 21,792.48
Cantonera o tabla sin medida ni valor comercial 249.00 32.00 0.21 1,673.28
VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 14,422.08

VOLUMEN DE MERMA POR DEFECTOS DE LA MADERA 7,211.04
VOLUMEN DE MERMA POR DEFECTOS DE SECADO 11,537.66
VOLUMEN TOTAL DE MERMA 33,170.78
PORCENTAJE TOTAL DE MERMA 26.86
N° de Tablon largo en cm ancho cm espesor cm volumen inicial cm3
Tablas reaserradas
Tabla 1 150.00 34.00 2.54 12,954.00
merma corte 150.00 34.00 0.4 2,040.00
Tabla 2 150.00 34.00 2.54 12,954.00
merma corte 150.00 34.00 0.4 2,040.00
Tabla 3 150.00 34.00 2.54 12,954.00
merma corte 150.00 34.00 0.4 2,040.00
Tabla 4 150.00 34.00 2.54 12,954.00
Cantonera o tabla sin medida ni valor comercial 150.00 34.00 0.14 714.00

15
Tablas reaserradas
Tabla 1 250.00 49.50 2.6 32,175.00
merma corte 250.00 49.50 0.4 4,950.00
Tabla 2 250.00 49.50 2.6 32,175.00
merma corte 250.00 49.50 0.4 4,950.00
Tabla 3 250.00 49.50 2.6 32,175.00
merma corte 250.00 49.50 0.4 4,950.00
Tabla 4 250.00 49.50 1 12,375.00

N° de Tablon
cm cm cm cm3
Tablas reaserradas
Tabla 1 248.00 32.00 2.6 20,633.60
merma corte 248.00 32.00 0.4 3,174.40
Tabla 2 248.00 32.00 2.6 20,633.60
merma corte 248.00 32.00 0.4 3,174.40
Tabla 3 248.00 32.00 2.6 20,633.60
merma corte 248.00 32.00 0.4 3,174.40
Tabla 4 248.00 32.00 2.6 20,633.60
merma corte 248.00 32.00 0.4 3,174.40
Tabla 5 248.00 32.00 1 7,936.00

16
N° de Tablon
cm cm cm cm3
Tablas reaserradas
Tabla 1 250.00 36.50 2.492 22,739.50
merma corte 250.00 36.50 0.4 3,650.00
Tabla 2 250.00 36.50 2.496 22,776.00
merma corte 250.00 36.50 0.4 3,650.00
Tabla 3 250.00 36.50 2.496 22,776.00
merma corte 250.00 36.50 0.4 3,650.00
Tabla 4 250.00 36.50 2.497 22,785.13

N° de Tablon
cm cm cm cm3
Tablas reaserradas
Tabla 1 250.00 34.50 2.5 21,562.50
merma corte 1 250.00 34.50 0.4 3,450.00
Tabla 2 250.00 34.50 2.5 21,562.50
merma corte 2 250.00 34.50 0.4 3,450.00
Tabla 3 250.00 34.50 2.5 21,562.50
merma corte 3 250.00 34.50 0.4 3,450.00
Tabla 4 250.00 34.50 2.5 21,562.50

17
Tablas reaserradas
Tabla 1 250.00 36.00 2.49 22,410.00
merma corte 250.00 36.00 0.4 3,600.00
Tabla 2 250.00 36.00 2.49 22,410.00
merma corte 250.00 36.00 0.4 3,600.00
Tabla 3 250.00 36.00 2.49 22,410.00
merma corte 250.00 36.00 0.4 3,600.00
Tabla 4 250.00 36.00 2.49 22,410.00

VOLUMEN TOTAL DE MERMA 250.00 36.00 0.4 29,106.00
Tablas reaserradas
Tabla 1 250.00 49.00 2.49 30,527.00
merma corte 250.00 49.00 0.40 4,900.00
Tabla 2 250.00 49.00 2.50 30,576.00
merma corte 250.00 49.00 0.40 4,900.00
Tabla 3 250.00 49.00 2.50 30,576.00
merma corte 250.00 49.00 0.40 4,900.00
Tabla 4 250.00 49.00 2.50 30,588.25
merma corte 250.00 49.00 0.40 4,900.00
Tabla 5 250.00 49.00 2.50 30,588.25
merma corte 250.00 49.00 0.40 4,900.00
Tabla 6 250.00 49.00 1.25 15,294.13

18
Tablas reaserradas
Tabla 1 180.00 34.50 2.492 15,475.32
merma corte 180.00 34.50 0.4 2,484.00
Tabla 2 180.00 34.50 2.496 15,500.16
merma corte 180.00 34.50 0.4 2,484.00
Tabla 3 180.00 34.50 2.496 15,500.16
merma corte 180.00 34.50 0.4 2,484.00
Tabla 4 180.00 34.50 2.497 15,506.37
merma corte 180.00 34.50 0.4 2,484.00

VOLUMEN DE MERMA POR DEFECTOS DE SECADO 0.00
PORCENTAJE DE MERMA 32.24
N° de Tablon largo en cm ancho cm espesor cm volumen cm3
Tablas reaserradas
Tabla 1 250.00 36.50 2.45 22,356.25
merma corte 250.00 36.50 0.4 3,650.00
Tabla 2 250.00 36.50 2.45 22,356.25
merma corte 250.00 36.50 0.4 3,650.00
Tabla 3 250.00 36.50 2.45 22,356.25
merma corte 250.00 36.50 0.4 3,650.00
Tabla 4 250.00 36.50 2.45 22,356.25
merma corte 250.00 36.50 0.4 3,650.00
Cantonera o tabla sin medida ni valor comercial 249.00 36.50 0.1 908.85

En la Tabla N° 17 se aprecia los volúmenes de merma por cada tablón estudiado y el

volumen de merma promedio por líneas de corte, medidas no comerciales, defectos
19
de la madera como rajaduras, huecos, torceduras ascien den al 23.29%,
encontrándose en un rango promedio en la actividad de reaserrío para madera
dimensionada
Tabla N° 17. Volumen de merma por cada tablón estudiado.

Volumen de merma promedio.
Volumen de merma
N° de Tablon
en porcentaje
Tablón N° 1 26.86
Tablón N° 2 22.37
Tablón N° 3 28.32
Tablón N° 4 30.03
Tablón N° 5 31.57
Tablón N° 6 30.17
Tablón N° 7 28.12
Tablón N° 8 26.96
Tablón N° 9 32.24
Tablón N° 10 29.56
VOLUMEN DE MERMA PROMEDIO en % 28.62
2.8 Conclusiones
Los rendimientos reales en reaserrío, obtenidos para las tablas estudiadas, se

consideran normales para el tipo de reaserrío estándar con sierra cinta con medidas
y calidad comercial considerando las mermas por defecto de madera y secado.
El rendimiento físico que resultó al dividir el volumen total de productos finales terminados
entre el volumen total de madera que ingresó al reaserradero, fue del 28.62 %,
respectivamente para las maderas de copaiba,. Consecuentemente, esto originó una merma
por residuos de madera que al integrar las diferentes fases del procesamiento y calidad
sumaron un 28.62 % del volumen original de materia que ingresó a la sierra cinta para el
reaserrío.
20

Informe Tecnico Merma en Reaserrio Maderera Los Robles SRL Marzo 2016

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe Tecnico Merma en Reaserrio Maderera Los Robles SRL Marzo 2016

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INFORME TECNICO SOBRE MERMAS EN EL PROCESO DE

MADERERA LOS ROBLES S.R.L.

Gustavo Dongo Aguirre

2. Metodología empleada para determinar la merma 5

2.1 Proceso De muestreo 7

Nombre científico y densidad básica de la especie

La madera evaluada de la especia congona y catahua se obtuvo de la ciudad de Pucallpa.

Las tablas utilizadas no presentaban diferenciación de anillos de crecimiento ni presencia de

Con el propósito de determinar la merma en el reaserrío de tablas de madera a las dimensiones

Foto N° 1. Lugar de estiba de tablas en proceso.

La madera re aserrada, se midió simplemente utilizando o la fórmula del volumen de un

V = Volumen de madera aserrada (cm3)

La especie de madera utilizada es la copaiba el siguiente cuadro indica su nombre científico y

Cuadro N° 1. Nombre científico y densidad básica de la especie maderable

2.1 Proceso de muestreo

La experiencia pretende reflejar la realidad de un proceso de re aserrío, respetando

2.2. Especificaciones técnicas

2.2.1. Del producto

En el Cuadro N° 2 se propone la utilización de 15 especies maderables que cumplen con los

Medida comercial Dimensión mínima en mm.

Medida Comercial Dimensión mínima en mm

Medida Comercial Dimensión mínima en mm

2.2.2. Control de calidad

2.3 Selección de tablas

Una vez realizado el procedimiento de aleatorización y determinados las tablas a muestrear

Los valores de medición correspondientes a las tablas se obtuvieron en cuatro etapas:

Segunda medición: se midieron las dimensiones finales después del reaserrío

En el siguiente cuadro se aprecian las medidas inicilaes de los tablones estudiados

2.5 Procesamiento de la medición de tablas

2.6 Volúmenes de madera reaserrada y volúmenes de mermas

Los rendimientos de madera aserrada por cada tablón estudiado se encuentran en

largo ancho espesor volumen inicial

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 14,422.08

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 6,834.00

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 14,850.00

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 12,697.60

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 13,860.88

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 17,250.00

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 13,860.00

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 27,807.50

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 15,642.99

VOLUMEN DE MERMA POR SUMA DE LINEAS DE CORTE Y DESECHOS 15,508.85

En la Tabla N° 17 se aprecia los volúmenes de merma por cada tablón estudiado y el

Tabla N° 17. Volumen de merma por cada tablón estudiado.

Los rendimientos reales en reaserrío, obtenidos para las tablas estudiadas, se

También podría gustarte