- I -

* CAPITULO 1:

* Introduccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 2
* EI equipo de refrigeracion: organos . principales II 6
* El cicIo de refrigeracion................... II 7
* Las causas del mal funcionamiento vistas a
traves del diagrama log. P-H . . . . . . . . . . . . . . . . II
15
GAP IT U L 0 I
 - 2 -

INTRODUCCION

No sin moti vos, las noticias referentes al interes

del hombre por la conservacion de los alimentos
se pierden en la noche de los tiempos. Podemos pensar
que, aun en las epocas mas primitivas, siempre existio
quien tuviera el elogiable sentido de la prevision.
Es asi que, a la constante preocupaci6n de procurarse
los alimentos, se agrego tambien la de conservarlos
para los periodos menos favorables, sobre todo cuando
se trataba de sustancias perecederas como las carnes,
los pescados y la leche, es decir, los alimentos
de origen animal.
El primer sistema utilizado fue naturalmente la
cocci6n, y luego la desecacion, que se remonta a
40 mil aftos atras.
La salaz6n de la carne y del pescado era conocida
entre los Egipcios 4000 aftos antes de Cristo. Los
romanos preparaban conservas combinando el uso del
calor, del humo, de la sal y de las especias, sistemas
que se utilizan actualmente. Solian tambien proteger
los alimentos del calor estival, conservandolos
en aquellos pozos y grutas en los cuales se hubieran
acumulado hielo y nieve durante el invierno.
La importancia de la cadena del frio para la conser-
vacion de los alimentos no fue muy clara, hasta
 - 3 -

que en el ano 1799, el explorador n6rdico Pallas,

hal16 en la desembocadura del rio Lena un mamu t
perfectamente conservado que habia muerto en dicho
lugar miles de anos atras.
r •
Pero el pasaje de tecnicas emplrlcas a tecnicas
cientlficas de conservacion se realizo s610 despues
del descubrimiento, sancionado por Pasteur en
1863, de que todos los procesos de alteracion de
los alimentos se deben a la proliferacion de germenes
y bacterias y no a procesos espontaneos de fermenta-
ci6n 0 putrefacci6n (que son procesos incontrolables).
En la fig. 1-1 se ilustra claramente el extraordinario
desarrollo microbiano en la carne, en funci6n de
la temperatura.
Simult~neamente con los estudios de los mecanismos
de desarrollo de las fermentaciones y de los procesos
de putrefacci6n comenz6 a perfeccionarse la tecnica
de producci6n del frio. El hielo artificial se produjo
por primera vez en el ano 1890. En 1918 se fabrico
el primer refrigerador automatico y en 1928 la primera
unidad hermetica.
Es decir que el problema practico de ] a conservacion
de los alimentos por medio del frloha podido resol-
verse recien en los 61 timos sesenta anos y, ademas
de su utilizaci6n a nivel domestico, el sistema
ha tenido importantes aplicaciones industriales.
 - 4 -

En efecto, el uso del frio no s610 esta considerado

como un medio de conservaci6n aparte, sino tambien
como un medio de preconservaci6n vinculado con todas
las industrias conserveras alimentarias.
El refrigerador ofrece, en cualquier tiempo y circuns-
tancia, la posibilidad de conservar todo tipo de
alimento, al reparo de acciones corruptivas y en
espera de tratamientos definitivos.
 .- 5 -

Fig. 1-1

GRADOS CENTIGRADOS r""o GRADOS FAHRENHEIT

100 212
-
DESARROLLO MICROBIANO LA CARNE EN SUS DlVERSAS
FASES

77 170 Muy cocida

74 165 bien cocida
71 160 a punta
66 150 a la sangre
Mu~rte de las triquinas (temperatura 6 0 140 azul
crltlca) 58 138
54 130

Zona d~ peligro. Rapido aumento de

En 12-24 horas las bacterias pue- I bactena nOClvas qu~ pueden prQvocar
den multiplicarse 3000 veces. ~27 contaminaci6n, perdldas del color y
80 del poder nutritivo, ademAs de la
toxicidad de la nutricion.
En 12-24 hor:as 700 veces
r- 21 70

En 12-24 horas 15 veces I

~16
10 ~j Temperatura recomendada del local
del matadero.
En 12-24 hora& el n~mero de
bacterias puede duplicarse. r-- o 4 40
32
No dejar que la carne natural 0 tra-
tilda superi esta temperatura. .
Almacenar a carne tratadil 0 SIn
tratar a una temperatura 10 mas pr6
xima posible a ~sta. -
-2 28 Punto de congelacion de la carne.

-10 14 Temperatura aproximi\di\ y llmit~ in-

f~rlor . para el creClmlento de los
mlcroblos.
-18 o Temperatura m~xima para elalmacena-
miento de la carne congelada.

-29 -20) Temperatura recomendada para una

pida congelacion de la carne.
r~-

-40 -40

-51
-60) Congelacion total del agua en la
carne.
-73 -100

U
 - 6 -

EL EQUIPO DE REFRIGERACION

ORGANOS PRINCIPALES

La produccion de frio mediante sistemas mecanicos

esta basada en leyes fisicas que regulan la evapora-
cion y la condensacion de un fluido.
En la fig. 1-2 se encuentran dibujados los 6rganos
principales de un equipo de refrigeraci6n. Estos son:

1 el compresor
2 el condensador
3 la valvula de expansi6n termostatica
4 el evaporador
5 disposi tivos de control y de seguridad; tablero
electrico de alimentaci6n de la fuerza motriz. '

fig. 1-2

_ _ _ _ _ _-..4
3

OM
 - 7 -

EL CICLO DE REFRIGERACION
El cicIo de refrigeracion, si las transformaciones
se producen en modo reversible, es el 'opuesto al
cicIo de Carnot. Las operaciones relativas a este
cicIo pueden esquematizarse de la siguiente manera:

A Expansi6n adiabatica con enfriamiento del fluido

B Absorci6n del calor a baja temperatura, isotermica.
C Compresi6n adiabatica con calentamiento del fluido.
D Cesi6n del calor a al ta temperatura, isotermica.

El cicIo esta representado en el diagrama PV de la

fig. 1-3 Y en el diagrama log P-H de la fig. 1-5,
comunmente utilizado en los proyectos de equipos
de refrigeracion, dado que en el pueden leerse direc-
tamente las magni tudes que intervienen en el cicIo.
Vale la pena recordar que la entalpla de una sustancia
representa su contenido termico a una presibn constan-
te 0, en otras palabras, el calor total que dicha
sustancia puede absorber 0 ceder al ambiente exterior.
De tal modo, en el diagrama log P-H, cada segmento
paralelo a las abscisas define las Kcal/Kg que una
sustancia refrigerante cede 0 absorbe del ambiente
cuando pasa de uno a otro extremo de dicho segmento.
En la practica, el cicIo inverso de Carnot no se
sigue rigurosamente, dado que este sirve solamente
para establecer el maximo rendimiento posible que
puede llegar a alcanzarse en condiciones ideales.
 - 8 -

Por 10 tanto, la expansi6n A es reemplazada por la

laminaeion a traves de una valvula, la eual es un
proeeso irreversible.

Fig. 1-3

~----------------------------~. V
 - 9 -

Ademas, en lugar de las isotermas (tan dificiles

de realizar), se adoptan las isobaras, las cuales,
dentro de la curva limite de los vapores, llegan
a coincidir con las primeras (vease la fig. 1-4).
El rendimiento del ciclo de refrigeracion es inverso
al de Carnot, y por esta razon, supera la unidad.
Esto se explica puesto que no solo se produce trans-
formacion de trabajo en calor, sino tambien transporte
de calor desde una temperatura baja a una elevada.
Por esto, mas que de rendimiento, se habla de efecto
refrigerante 0 potencia refrigerante y, en los paises
anglosajones, de COP (Coefficient of Performance).
Mediante el analisis del ciclo de la fig. 1-5 tratare-
mos ahora de obtener los datos principales de funcio-
namiento de un equipo de refrigeracion. Todas las
cantidades del ciclo se refieren a 1 Kg de fluido
que, en nuestro caso, es el freon 12.
Avanzando desde la izquierda hacia la derecha (fig.
1-5), en el sentido de las presiones constantes,
entre la ordenada y la llnea X = 0 encontraremos
la zona del liquido subenfriado; entre la linea
X = 0 y X 1, la zona del vapor humedo 0 de la mezcla
de liquido y vapor; y por ul timo, a la derecha de
la linea X 1, la zona del vapor sobrecalentado,
es decir, del vapor a una temperatura superior a
la de evaporacion.
 - 10 -

80 90 100 110
-+-
120 125 llO 135 140 145 150 ISS 160
100
III
-. - -1- - ---- I 00
80
70 ~o.2 70
~
6Ot-- 'FREON'I' 60
TEMPERATURA 'C
SO~
40r VOLUMfN 3
m /k9
no
12.
no
~ ~ ~~
00
.. 50
40
ENTROPIA kc.V< k9 )(·k) k- ~ 1lO~ .....
0.
~ooa
7~ ~ ~ y /' /' V
JJr 30

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135
I
140
I
145 IS) 155
I
160
0 D3

+ ENTROPIA Kcal/Kg

Fig, 1-4; fig, 1-5

log P

LlQUIDO

VAPOR HUMEDO VAPOR

SOBRECALENTADO

o
P1 --- ---

/
P1 B

H
 - 11 -

Recordemos que la entalpia de un fluido esta consti-

tuida por la suma del calor sensible y del calor
latente, siendo el primero, aqUE§l que determina la
elevaci6n de la temperatura; y el segundo, aqu~l

que debera suministrarse al fluido para hacerlo pasar

del estado liquido al gaseoso y que el liquido resti-
tuye cuando cumple el pasaje inverso.
Como punto · de referencia para la entalpia ha sido
adoptada en modo convencional una temperatura de
OOC, confiriendo al liquido el valor 100. Esto no
conduce a errores, dado que se trabaja siempre en
base a diferencias de entalpia y no en base a valores
absolutos.
En el diagrama log. P-H estan indicadas las siguientes
transformaciones:

P Constante (isobaricas)
h Constante (isoentalpicas)
t Constante (isot~rmicas)

Vo Constante (isocoricas)

S Constante (adiabaticas)
X Constante ( curvas de raz6n constante)

Observando la fig. 1-5 vemos que la cantidad

q1 = h1 - h4 Kcal/Kg es el calor que

un Kg de liquido extrae al ambiente desde el evapora-

dor, despu~s de haber pasado de la presi6n P 2 a la
presion P1 a trav~s de la valvula de laminaci6n.
 - 12 -

La cantidad:
representa

el trabajo de compresi6n necesario para hacer que

el f1uido pase de 1a presi6n de evaporaci6n Pia
1a presi6n de condensaci6n P . El tramo 2-2' correspon
2
de al sobrecalentamiento de compresi6n. Te6ricamente,
esta transformaci6n es adiabatica, 0 sea, con una
entropia constante. En consecuencia, el tramo 1-2
describira la adiabatica que, partiendo del punta
1 se encuentra en 2 con la isobara de condensacion.
En el cicIo real 1a entropia aumenta. Esto se debe
a las dispersiones termicas del compresor y de las
tuberias, a la perdidas de presion en las valvulas
y a las perdidas por frotamiento que se verifican
a 10 largo del conducto que lleva hasta e1 condensa-
dor, como asi tambien, dentro de este ultimo.
E1 valor

es la cantidad
de calor que el fluido refrigerante cede al fluido
de enfriamiento (que puede ser aire 0 agua) , y est§.
dada por la suma de q1 + q2'
La transformacion de 3 a 4, q =h -h =0
443
en el ciclo de Carnot es una adiabatica, mientras
que en elciclo de refrigeraci6n es una laminacion,
es decir, una transformacion irreversible con aumento
de 1a entropia.
 - 13 -

Fig. 1-6

log P

2
pI!
1
p,'
- ----- -- - -L-~::::"-----~
I

. I I
--r-;----- ----- --- -----,-~

i I !
--'I---T----------
I I I
I I I
I . i

Teniendo en cuenta estas consideraciones, el ciclo

de refrigeraci6n adquiere la forma representada en
la fig. 1-6.
La diferencia h3-h3' es el subenfriamiento del liquido
con un aumento del efecto refrigerante.
La diferencia h1-h5 es el sobrecalentamiento del
vapor que, de producirse en el interior del ambiente
a enfriar, lleva a un aumento del efecto refrigerante.
Si, por el contrario, dicho sobrecalentamiento se
produce entre el ambiente y el compresor, provoca
un aumento del volumen especifico del gas y, en conse-
 - 14 -

cuencia, una disminuci6n del rendimiento de este

ultimo 6rgano y un aumento de la temperatura al
final de la compresi6n.
Cuanto mayor sea el sobrecalentamiento del vapor,
mayor sera la temperatura de compresion, la cual,
en casos extremos, puede alcanzar valores que llega-
rian a comprometer las propiedades del acei te lubri-
cante.

P" - pI es la caida de presion a 10 largo de la

1 1
tuberia de alimentacion.
,
es la caida de presion que se produce
a 10 largo de 1a tuberia del l{quido,
entre el condensador y la valvula termosta-
tica.
es la caida de presi6n a 10 largo del
evaporador
P I _ P " es la caida de presi6n a 10 largo de la
o 0
tuberia de aspiraci6n.

Los valores de estas caidas de presi6n en las tuberias

del liquido, de la aspiraci6n y de la alimentaci6n
deberan estar contenidos dentro de limites estrechos,
pues de no ser asi, quedaria comprometido el rendi-
mieNto del equipo, como veremos mas adelante.
 - 15 -

LAS CAUSAS DEL MAL FUNCIONAMIENTO VISTAS A TRAVES

DEL DIAGRAMA LOG P-H

Para localizar los defectos de un equipo y reme-

diarlos, el tecnico debe usar la 16gica y los pocos
instrumentos de los cual es dispone: 2 man6metros,
1 term6metro y el indicador de pasaje del liquido.
Ademas, tiene que ser capaz de visualizar el comporta-
miento del refrigerante en cada parte de la instala-
ci6n, ayudandose con el diagrama log P-H.
A continuaci6n, detallamos algunos de los principales
defectos de los equipos de refrigeraci6n.

Efecto · de la falta de refrigerante

Si la cantidad de refrigerante contenida en el sistema

fuera escasa, no llegara a licuarse totalmente antes
de pasar a traves de la valvula termosta.tica.
Esto comporta tres consecuencias negativas:

a) el calor extraido al ambiente resulta inferior

en una cantidad equi valente a la indicada como
perdida en la fig. 1-7;
b) El vapor, al pasar a traves de la valvula, reduce
su capacidad de intervencion.
c) la valvula sufre un rapido desgaste a causa de
la elevada velocidad del gas que la atraviesa.
 - 16 -

Fig. 1':"7

log P

I
I
I
I
I
IL __ ....L.. _ _ _ _ _+-__--J

'--.....--/
Perdida

Las cuales hacen que en el equipo se registre:

* la formacion de vapor, visible en el indicador
* la carda de la presion de aspiracion y de alimenta-
cion
* una disminucion de la cantidad de gotitas congeladas
(escarcha) sobre los evaporadores

* una temperatura mayor que la normal en la linea

de alimentacion

Efectos del aire en la instalaci6n

En base a la ley de Dalton relativa al comportamiento

 - 17 -

Fig. 1-8

log P

-.--r
B: I

A perdida por efecto del mayor trabajo

B aumento de la presion de condensacion

de las mezclas de gases, la presencia de aire

hace que la presion total de alimentacion aumente.
El refrigerante debera entonces condensarse a
una temperatura y a una presion mayores que las
debidas.
El compresor tendra que trabajar mas de 10 necesario
y la temperatura de la linea de alimentacion sera
mas alta que la normal.
 - 18 -

Fig. 1-9

log P

A = aumento de la temperatura
C Disminucion de la temperatura del l:lquido
y aumento del transporte de calor.

Efecto del intercambio de calor entre la l:lnea

del liquido y la linea de aspiracion.

Dado que al abandonar el evaporador y, durante

su recorrido hasta el compresor, el gas refrigerante
aumenta de temperatura absorbiendo calor del ambiente
exterior, es una buena norma que dicho aumento
 - 19 -

sirva para subenfriar el llquido, poniendo en

contacto la llnea llquida con la de aspiracion.
De este modo se obtiene una ganancia del rendimien to
refrigerante.

Efecto de una presion de condensacion excesiva

Si el condensador resulta subdimensionado, o si

se encuentra sucio en su parte interna 0 externa,
la presion de alimentacion y la temperatura de
condensacion aumentan segun un valor equivalente
al necesario como para disipar el calor transportado
por el fluido.
La presion max. se eleva hasta que interviene
el presostato de al tao Si el presostato no llegara
a intervenir, la temperatura elevada podria danar
el aceite y la culata del compresor. En la fig.
1-10 se ilustran 2 tipos de perdidas:

* la perdida A representa el mayor trabajo que

el compresor realiza para aumentar la temperatura
del fluido;
* la perdida B obedece a una menor disponibilidad
de Kcal/Kg del fluido, debido a que llega hasta
la linea llquida antes de cuando 10 haria si
la to de condensacion fuera menor.
 - 20 -

log P

- -.. .71
/1
~-T------------~~~/ 1

I 1
I B I
I4--+i

Fig. 1-10
 - 21 -

Fig. 1-11

l 09 P

Caida de pr~si6n excesiva en la linea del liquido

Se verifica cuando existe una carga estatica conside-

rable debida a una columna de liquido que sube
verticalmente.
La presion en la valvula de expansion tiene que
ser suficiente como para mantener el liquido por
encima del punto de ebullicion. De otro modo,
el liquido se evapora antes de llegar a la valvula,
 - 22 -

con el consiguiente mal funcionamiento de esta

ultima y una disminucion del rendimiento frigoriflco.
Por ejemplo, en un equipo con freon 12, con una
temperatura de 38°C, una presion de condensacion
de 9,298 ata y una caida de presion entre el condensa-
2
dor y la valvula termostatica de 0,89 Kg/cm
la presion y la temperatura de equilibrio del
liquido seran respectivamente de:

2
9,298 - 0,89 8,408 Kg/cm

Para hacer que el freon 12 se mantenga llquido

a esta presion, se 10 debera subenfriar segun
el siguiente valor:

Si esto no fuera posible, se producira una evaporacion

parcial del llquido (correspondiente a y
el punto de funcionamiento pasara de A a B con
una disminucion del rendimiento frigorifico.
GC6mo se puede cuantificar dicha perdida?
 - 23 -

Casos de obstrucci6n del filtro

log P

I
I
I
I I
L. ..L -'--_ _ _ _ _---+~-J
B

La perdida del tipo B se debe al liquido evaporado

antes de llegar a las valvulas.
 - 24 -

Caida de presion excesiva a 10 largo de la linea

de aspiracion
Da lugar ados tipos de perdidas. La prime ra se
debe al hecho de que la caida de presion esta
acompanada de un aumento de volumen y, por 10

log P

Fig. 1-13

q'2 - q2 mayor energia necesaria para comprimir

el gas entre las mismas presiones.
V'a - Va perdida volumetrica.

tanto, de una disminuci6n de la eficiencia del

ciclo.
La segunda perdida obedece a un aumento de la
energia absorbida por el compresor para comprimir
vapor mas caliente a una temperatura mayor que
la debida.