American Welding Society LA CLINICA DEL PDF

American Welding Society
LA CLÍNICA DEL CÓDIGO AWS D1.1 – 2015

EXÁMEN PRÁCTICO- PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Por: Ing. William Mendoza

Inspector de Soldadura CAWI/AWS-ASNT N° 98080574
Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,
cel:04163332202 1
Exámen Práctico 1 AWS D1.1 AWS – 2015
Leer cada pregunta cuidadosamente y seleccione la mejor respuesta. Es útil para Ud.
Escribir el número de la clausula y subclausula(s) y número de páginas donde Ud.
Encontró la respuesta. El exámen debería ser terminado entre un periodo de una hora
1. Cual es la Clasificación de metal de relleno sugerida para soldar Acero

ASTM A131 Grado DH32 con GMAW?
a) E7015
b) ER70S-X
c) AWS A5.1
d) AWS A5.5
e) AWS A5.18
2. Cuando se suelda con filete un espárrago de 3/8” en la posición plana

con un Electrodo E7018, que diámetro de electrodo puede ser usado?
a) 1/8”
b) 3/16”
c) 5/16”
d) 3/8”
e) 7/16”
3. Cuanto dura una certificación según AWS D1.1?
a) 3 meses
b) 6 meses
c) 1 año
d) Indefinidamente
e) Indefinidamente, a menos que no esté dedicado en el proceso por mas de 6 meses
en ese tiempo.
4. Cual es el tamaño máximo de soldaduras de filete de pase simple que

puede soldarse con un solo electrodo de SAW?
a) 5/32”
b) 3/8”
c) 5/16”

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d) 1/4"
e) ½”
5. Con que frecuencia son requeridas las examinaciones visuales para los
Inspectores según AWS D1.1?
a) Una vez dentro de los tres últimos meses de la Certificación

b) Una vez cada año
c) Una vez cada 3 años
d) Una vez cada 3 años o menos, si es necesario
e) Ninguna de las anteriores
6. Cuando se aplica un alivio de tensiones a un elemento soldado a una

temperatura de 150°F por debajo de la temperatura mínima especificada,
Cual es el tiempo de mantenimiento mínimo por pulgada de espesor?
a) 1 hora
b) 2 horas
c) 3 horas
d) 4 horas
e) 10 horas
7. El respaldo de acero para soldaduras en estructuras cargadas

estáticamente:
a) No requiere ser soldado en la longitud completa o eliminado

b) No requiere ser soldado en la longitud completa o eliminado a menos que sea
especificado por el Ingeniero.
c) No requiere ser soldado en la longitud completa o eliminado a menos que sea
especificado por el contratista.
d) Deberá ser eliminado antes de la inspección
e) Deberá ser soldado en su longitud completa, no requerirá ser eliminado.
8. El máximo refuerzo de soldadura permitido para una calificación de

procedimiento de soldadura en tubo o tubería que tenga un espesor de
pared de 0.208” es?
a) No esta permitido
b) 1/16”
c) 3/16”
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d) 3/32”
e) 1/8”
9. Cual es la diferencia entre las especificaciones AWS A5.1 y AWS A5.5
a) Una es para electrodos y la otra es para metales base

b) Una es para electrodos SMAW y la otra es para electrodos FCAW
c) Una es para aceros suave al carbono y la otra es metales base de acero de baja
aleación
d) Una es para electrodos de acero al carbono y la otra para electrodo de acero de baja
aleación.
10. Los puntos de soldaduras incorporados en las soldaduras SAW deberán

presentar también lo siguiente:
a) Las soldaduras de puntos de filetes no producen cambios cuestionables en la

apariencia superficial de la soldadura.
b) Los electrodos para soldaduras de puntos deberán cumplir con los requerimientos
de la soldadura final.
c) El precalentamiento no es requerido para soldaduras de puntos de pase simple.
d) Las soldaduras de filete de puntos no deberá exceder 3/8” en tamaño.
e) Todas las anteriores
11. Para el proceso GMAW, cual no se considera que sea una variable
esencial para la calificación de procedimiento?
a) Un cambio en el número de electrodos usados

b) Un cambio de un gas de protección simple a una mezcla de gases.
c) Un cambio del 5% sobre el amperaje principal para cada diámetro de metal de
relleno usado.
d) Un cambio en la posición de la soldadura.
e) Un cambio en el tipo de ranura
12. Cual de los siguientes electrodos del proceso SMAW no están incluidos
en el grupo F2?
a) E6012
b) E6010
c) E6013
d) E6014
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e) Ninguno de los anteriores
13. Cuanto solape es permitido en un cupón de ensayo de calificación de
procedimiento?
a) Ninguno, la soldadura emerge suavemente con el metal base.

b) 5% del espesor del metal base
c) 1/32”
d) 1/16” para longitudes menores de 2” en cualquier longitud de soldadura de 12”, si
no 1/32”.
e) 1/8”
14. Cual es la máxima abertura de raíz para el ensayo de calificación del

soldador en juntas a tope CJP tubulares?
a) Sin limites
b) 1/16”
c) 1/8”
d) 3/32”
e) 3/16”
15. Cual es la menor temperatura a la cual la soldadura puede ser hecha sin
precalentar un acero al carbono A36 de ½ de grueso?
a) 0°
b) Por debajo de 32 °F
c) 32°F
d) 70°F
16. Cual es la clasificación de un material de relleno apropiado en FCAW

para unir un acero ASTM A516 Grado 55?
a) AWS A5.17
b) AWS A5.23
c) AWS A5.18
d) AWS A5.20
e) Ninguno de las anteriores

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17. Que tipo de reparación se requiere cuando se detecta una
discontinuidad laminar de longitud de 3/4” en un borde cortado con
oxigeno?
a) Eliminar y soldar de nuevo.

b) Esmerilar para determinar la profundidad y soldar de nuevo si es mas profunda de
1/8”.
c) Esmerilar para determinar la profundidad y soldar de nuevo.
d) Inspeccionar con ensayo por ultrasonido y eliminar y soldar de nuevo si es mas
profunda de 1/8”.
e) Ninguna, no requiere ser explorada.
18. La soldadura no deberá ser hecha cuando la temperatura ambiente es:
a) Menor de 20°F
b) Menor de 32°F
c) Menor de 0°C
d) Menor de 0°F
e) Ninguna de la anteriores
19. Para la junta precalificada B-L2c-S, cual es el rango de las dimensiones

de cara de raíz, como lo permite en montaje para un espesor de 1” del
metal base?
a) 3/16” hasta 5/16”

b) ¼” hasta 5/16”
c) ¼” máximo
d) No esta limitado
e) 0 hasta 5/16”
20. Cual es el precalentamiento mínimo y temperatura entre pases para

FCAW en un acero ASTM A500 Grado A, de ½” de espesor, cuando la
temperatura del metal base es menor de 32°F?
a) Ninguna
b) 150°F
c) 70°F
d) 225°F
e) 300°F

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21. Para una soldadura de filete que une miembros no tubulares con cargas
estáticas de ½” de grueso, cual es la máxima longitud de profundidad de
socavación de 1/16” permitida en cualquier longitud de soldadura de 12”?
a) 1”
b) 1-1/2”
c) 2”
d) 2-1/2”
e) Ninguna
22. Cuando se redondea las esquinas de las muestras terminadas de

ensayos de dobleces, el máximo radio permisible es:
a) Ninguno
b) 1/16”
c) 3/32”
d) 1/8”
e) Dependiente del espesor del cupón de ensayo de doblez.
23. Cuanta profundidad de socavación permite el Código D1.1 en una

plancha de 3/8” de grueso para una calificación de procedimiento?
a) No más de 1/32” en cupones menores de 1”

b) Hasta 1/16” para longitudes menores de 2” en cualquier longitud de soldadura
de12” en cupones de ensayos menores de 1” de grueso.
c) No más de 1/16” en cupones mayores de 1” de grueso.
d) Combinación de a, b, y c
e) No más de 1/32” para cualquier espesor del cupón de ensayo.
24. Cual es el máximo tiempo que un electrodo E7018R puede ser expuesto
a la atmosfera si es probado mediante ensayos?
a) 1/2" hora
b) 1 hora
c) 4 hora
d) 9 hora
e) 10 hora

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25. Cual es la posición de ensayo donde el eje del tubo es a 45° y el tubo no
es rotado mientras se suelda?
a) 1G
b) 2G
c) 5G
d) 6G
e) 3G

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Exámen Práctico 1 Clínica del Código AWS D1.1 Edición 2015
Claves de las Preguntas
Preguntas Indice Texto Tabla Figura Respuesta

Subclausula Pagina Número Pagina Número Página
1 Metales de relleno, 3.3 45 3.1, 3.2 49, 54 b
requerimientos de
compatibilidad
2 SMAW, de espárragos 7.5.5.6 247 b
3 Calificación del 4.2.3.1 110 e
Soldador, Periodo de
Efectividad
4 3.7.3.2 47 3.6 61 c
5 Examinación Visual 6.1.4.4 192 d
6 5.8.2 168 5.3 180 e
7 Respaldo, eliminación 5.9.1.5 169 b
de
8 9.14, 266, 9.10 (a) 283 e
4.9.1.1, (3) 111
9 Electrodos, Arco 5.3.2 165 d
Metálico Protegido
10 Soldaduras de Puntos 5.17.4, 173 e
5.17.5
11 4.8.1 111 4.5 124-126 c
12 4.13 138 b
13 Inspección Visual 4.9.1.1 (3) 111 5.4 186 a
14 9.19 (2) 268 9.22(A) 315 c
15 Precalentamiento 3.5 46 3.3 Nota a 57-59 c
16 Metales de relleno, 3.3 45 3.2 54 d
requerimientos de
compatibilidad
17 Discontinuidades, 5.14.5 170 5.4 180 e
Reparación
18 5.11.2 (1) 169 d
19 Detalles de Juntas 3.3 84 a
Precalificadas
20 3.5 46 3.3 Nota a 59 c
21 6.9 193 6.1(7)(A) 209 c
22 Requerimientos de 4.9.3.1 112 4.8 y 4.9 147-148 d
Ensayos de Doblez
23 Socavación 4.9.1.1(4) 111 e
24 Periodos de Tiempo de 5.3.2.3 166 5.1 180 e
Exposición Atmosférica
25 Posiciones de Ensayos 9.12.1 266 9.17 310 d
de Soldaduras

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Encontró la respuesta. El exámen debería ser terminado entre un periodo de una hora
1. Cual es la máxima separación permitida entre el lado posterior de una

junta a tope y su barra de respaldo?
a) 1/32”
b) 1/16”
c) 3/32”
d) 1/8”
e) 3/16”
2. Cual de los métodos siguientes no pueden ser usados para eliminar

trabajo inaceptable en aceros templados
a) Ranurado con oxigeno

b) Maquinado
c) Cincelado
d) Esmerilado
e) Tanto c como d
3. Si un operador de soldadura califica en la posición 2G usando una ranura

CJP, para que posiciones de soldaduras de ranuras está calificado ese
operador de soldadura?
a) 2G en plancha
b) 1G en tubo sobre 24” de diámetro
c) 1F Plancha
d) 2F en tubo sobre 24” de diámetro
e) Tanto a y b

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4. Si un procedimiento de soldadura es calificado en la posición 6G, para
que posiciones de soldadura de producción son calificadas?
a) F, H, y solamente soldaduras de ranura en V

b) Todas las soldaduras de filete y ranuras, excepto para soldaduras de ranura de CJP
T- Y- K
c) Solamente soldaduras de ranura en posición F y V
d) Solamente soldaduras de ranura y filetes en posición H, V, y OH
e) Solamente soldaduras de ranuras en todas las posiciones.
5. Que establece el Código D1.1 acerca de la limpieza entre pases de

soldaduras?
a) Nada, en Código D1.1 no cubre la limpieza de la soldadura

b) La limpieza entre pases puede ser hecha usando un descascarillador (needle
descaler) de aguja o una piqueta manual y un cepillo automático.
c) La escoria deberá ser eliminada del cráter de soldadura antes de reanudar la
soldadura después de cualquier interrupción.
d) Tanto b y c
6. La posición de la soldadura de ranura donde la inclinación del eje es a

35° y la rotación es de 200° es:
a) Plana
b) Horizontal
c) Vertical
d) Sobre cabeza
e) Tanto a y b
7. Cual es la especificación de un metal de relleno apropiado para unir un

acero ASTM A516, Grado 55?
a) AWS A5.17
b) AWS A5.23
c) AWS A5.18
d) AWS A5.20

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8. La soldaduras de puntos y las soldaduras de equipos de construcción
deberán cumplir con los requerimientos de inspección si:
a) Las soldaduras de puntos no son incorporadas en la soldadura final.

b) Es requerido el precalentamiento.
c) Las soldaduras de los equipos de construcción no son eliminadas.
d) Tanto a y b
e) Tanto a y c
9. Cuales son las condiciones de almacenamiento requeridas para un

electrodo de bajo hidrógeno después abrir su recipiente sellado
herméticamente?
a) Al menos 250°F en un horno

b) Al menos 450°F en un horno para electrodos AWS A5.1
c) Al menos 500°F en un horno para electrodos AWS A5.5
d) Tanto b y c
10. Cuando se endereza o se repara una estructura existente, las porciones

de las superficies que son para aplicar las soldaduras deberán estar:
a) Limpias de sucio y oxido excepto la pintura adherente, la cual no necesita ser

removida.
b) Limpias completamente de todo material extraño incluyendo la pintura, a una
distancia de 1” de cada lado de la soldadura.
c) Limpias completamente de todo material extraño incluyendo la pintura, a una
distancia de 2” de cada lado de la soldadura.
d) Inspeccionada por líquidos penetrantes antes de soldar.
e) Inspeccionada visualmente a una distancia de 1” de cada lado.
11. Cual es la temperatura mínima de precalentamiento para una plancha

de acero ASTM A36 de 1” de grueso con un electrodo de E7018?
a) 0°F
b) 32°F
c) 50°F
d) 70°F
e) 150°F

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12. Cual es el ancho apropiado de un cupón de ensayo de doblez de 6” de
un tubo Sch 40?
a) 1”
b) 1-1/2”
c) 1-1/4 “
d) 2 “
13. Para la junta precalificada B-L2c-S, cuál es la máxima dimensión de la

cara de la raíz permitida, como se ensambla, para un espesor de metal base
de 1-1/4”?
a) 0” – 1/8”
b) ¼” máximo
c) ½” máximo
d) 9/16” máximo
e) 5/8” máximo
14. Cual es el máximo tamaño precalificado que pudiera ser, de un solo

pase, de una soldadura en una plancha de acero ASTM A36 de acuerdo al
Código AWS D1.1, si es soldada con un electrodo E7018?
a) 5/32”
b) 5/16”
c) 3/8”
d) ½”
15. En las soldaduras de los aceros ASTM A514 y ASTM A517, cuanto debe
esperar el inspector para ejecutar su inspección visual para su aceptación?
a) Cuando se enfríe lo suficientemente

b) 4 horas
c) 48 horas
d) 10 horas
e) No se especifica

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16. Cuando se suelda un acero ASTM A588 de 2” de espesor para
aplicaciones expuestas, sin pinturas, sin revestimiento usando el proceso
SMAW con un procedimiento precalificado, cuyo sufijo del electrodo
producirá un metal de soldadura depositado que tenga resistencia a la
corrosión similar y equilibrio colorimétrico como el metal base?
a) B2
b) Sin sufijo
c) B3
d) B2L
e) G
17. Cuando se suelda un espárrago de 1” en posición sobre cabeza con un

electrodo E7018, que diámetros de electrodos puede ser usado?
a) 1/8”
b) 3/16”
c) 5/16”
d) 3/8”
e) 7/16”
18. Cual es la temperatura mas baja a la cuál la soldadura puede ser hecha
de cuerdo al Código AWS D1.1?
a) Menor de °F
b) Menor 18°F
c) Todas las anteriores
d) 0°F
e) 18°F
19. Según el Código D1.1, cuál es el máximo tamaño de filete para una junta
a solape con cargas estáticas en un acero de 1/4” de espesor?
a) 1/8”
b) 3/16”
c) ¼”
d) 5/16”
e) 3/5”

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20. Cuando la soldadura es transversal a la dirección del esfuerzo de
tracción en miembros primario cargado cíclicamente, cuál es la profundidad
máxima permisible de socavación para el material por debajo de 5/8” de
espesor?
a) 0.01”
b) 1/32”
c) 0.0625”
d) 1/8”
e) No se especifica
21. En que grupo debería ser incluido un electrodo E6020?
a) F1
b) F2
c) F3
d) F4
e) F5
22. Puede una WPS usando GMAW-S ser calificada bajo el Código D1.1?
a) No, el proceso GMAW-S es la excepción, y por lo tanto no es precalificada.

b) Si, GMAW-S es un proceso aprobado por el Código, y es por lo tanto un proceso
precalificado.
c) No, bajo ninguna circunstancia puede el proceso GMAW-S ser usado en acero
estructural bajo el Código AWS D1.1.
d) Si, con tal que las WPSs sean calificadas en conformidad con los requerimientos de
la clausula 4.
e) Tanto a y c
23. Que tipo de reparación se requiere en una plancha, cuando es

detectada una discontinuidad laminar de ¾” de longitud en el borde de un
corte con oxi-acetileno?
a) Eliminar y soldar de nuevo.

b) Esmerilar para determinar la profundidad y soldar de nuevo si es mas profunda de
1/8”.
c) Esmerilar para determinar la profundidad y soldar de nuevo.
d) Inspeccionar con ensayo ultrasónico, eliminar y soldar de nuevo si es más profunda
de 1/8”.
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e) Ninguna; no necesita ser inspeccionada.
24. Pudiera ser usado el proceso OFW para soldar en un trabajo requerido
en conformidad con el Código AWS D1.1?
a) Si, si el procedimiento fue calificado por la clausula 4.

b) No, la AWS D1.1 no reconoce a OFW como un proceso de soldadura.
c) No, solamente los procesos de soldadura por arco pueden ser usados para soldar
acero estructural.
d) Si, OFW-A es un proceso precalificado bajo AWS D1.1.
e) Tanto b y c
25. Cuando pueden los espárragos ser proporcionado sin fundente?
a) Los espárragos usados para soldaduras por arco en miembros de acero con el uso de
equipos de soldar espárragos temporizados automáticamente.
b) Las configuraciones del cabezal alternativo deberán ser permitidos con prueba de
ensayos mecánicos.
c) Espárrago de diámetros de 5/16”
d) Todas las anteriores.
e) Espárragos más pequeños de 5/16” de diámetro.

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Subclausula Pagina Número Página Número Página
1 5.21.1.1 174 b
2 5.25 177 a
3 Calificación de 4.20.2.1 116 4.10 135 e
Operación de Soldadura
4 Calificación de WPS 4.4 110 9.9 282 b
5 Limpieza 5.29.1 179 c
6 Posiciones de Soldadura 4.3.4 110 4.1 140 c
de Ensayos
7 3.3 45 3.2 5.4 d
8 5.17.1(2) 172 e
9 Almacenaje, de 5.3.2.1 166 a
Electrodos de bajo
Hidrógeno
10 8.5.1 256 c
11 Precalentamiento 3.5 46 3.3 576-99 c
12 Requerimientos de 4.3.9.1 112 4.8 147 b
Ensayos de Doblez
13 3.13 48 3.3 84 c
14 3.7 46 3.6 61 b
15 6.9 193 6.1(5) 209 c
16 3.7.3 46 3.4Nota 1; 60 d
3.1 Nota b 50
17 SMAW, de Esparrágos 7.5.5.6 247 b
18 Temperatura , Ambiente 5.11.2(1) y 169 d
Nota
19 Soldaduras de Filetes, 2.4.2.9 7 2.1 36 b
Tamaño Máximo
20 6.9 193 6.1(7) (B) 209 a
21 4.13 138 a
22 GMAW(Gas Metal Arc 3.2.2 45 d
Welding)
23 5.14.5 170 5.4 180 e
24 Procesos 3.2.3 45 a
25 Soldadura de 7.3.2 245 e
Espárragos, Fundente

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Encontró la respuesta. El exámen debería ser terminado entre un periodo de dos hora
1. Cual es el rango de espesor de metales base que cubre el Código D1.1?
a) Todos los espesores

b) Todos los espesores que exceden 1/8”
c) Solo los espesores entre 1/8” y una 1”
d) Espesores de 1/8” y mayores
e) Solamente los espesores entre 5/16” y 1”
2. Para el Código D1.1, cuales el máximo tamaño de soldadura de filete para

una junta a solape en un acero de ¼” de espesor?
a) 1/8”
b) 3/16”
c) ¼”
d) 5/16”
e) 3/8”
3. Por cuales de los siguientes métodos de ensayos no destructivos van a

ser inspeccionadas todas las soldaduras?
a) MT
b) VT
c) PT
d) UT
e) Medición del espesor de la capa de pintura
4. Para una calificación de Procedimiento de Soldadura de ranura de CJP en

una plancha de ensayo de espesor de ½”, cual es el espesor máximo para el
cual el procedimiento será calificado?
a) ½”
b) ¾”
c) 1”

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d) 1-1/2”
e) 2”
5. Para la junta precalificada TC-U8a-GF, cual es el rango permisible para la

abertura de raíz, como se ensambla?
a) 0 – 1/8”
b) 0 – 3/16”
c) 0 – ¼”
d) 1/16 – 3/16”
6. Cuando dos planchas de 3/8” de espesor son unidas en una configuración

de junta a solape, cual es el máximo tamaño de soldadura de filete que
puede ser especificado en los bordes de la plancha?
a) 3/8”
b) ¼”
c) 3/16”
d) 5/16”
7. Si un procedimiento de soldadura va a ser calificado por una soldadura

de ranura de CJP usando un tubo SCH 120, 6”, que rango de espesores de
pared cubrirá ese procedimiento?
a) Sin límite
b) 3/16” hasta ilimitado
c) 1/8” a ¾”
d) 0 to 2T
8. Para el ensayo RT de una plancha de 1-1/2” de espesor, cual es la

designación requerida IQI tipo hueco? (Lado de la fuente)
a) 20
b) 25
c) 30
d) 35
e) 40

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9. Cual es la especificación del metal de relleno apropiado del proceso SAW
para unir un acero ASTM A572 Grado 60?
a) AWS A5.17
b) AWS A5.23
c) AWS A5.18
d) AWS A5.20
10. Cuantas veces un electrodo de bajo hidrógeno puede ser secado en

horno?
a) Los electrodos no pueden ser secados en horno

b) 4 Máximo
c) 9 Máximo
d) 10 Máximo
e) Una vez
11. Cual es el espesor mínimo sugerido del respaldo para el proceso

SMAW?
a) 1/8”
b) 3/16”
c) 3/8”
d) El espesor del respaldo deberá ser determinado por el espesor del metal y amperaje
usado?
e) Todas las anteriores
12. Cuales son las temperaturas mínimas de precalentamiento y entre

pases para soldar un acero ASTM A709 de ½” de grueso, Grado 36 con un
electrodo E6013 cuando la temperatura del metal base es menor de 32°F?
a) 0°F precalentar, 32°F entrepases

b) 32°F preheat, 32oF entrepases
c) 50oF precalentar, 50°F entrepases
d) 70oF precalentar, 32oF entrepases
e) 70oF precalentar, 70oF precalentar

cel:04163332202 20
13. Quien es el responsable de conducir los ensayos de calificación?
a) El fabricante
b) El fabricante o contratista
c) El ingeniero
d) El fabricante, contratista, o una agencia de ensayos independiente
e) La American Welding Society, AWS
14. Usando una matriz de ensayo de doblez guiado estándar para doblar
muestras de un material que tiene una resistencia a la fluencia de 75.000
libra/pulg2, cual es el diámetro del punzón (plunger) cuando se dobla?
a) 1”
b) 2”
c) 1-1/2”
d) 2-1/2”
e) 1-1/4”
15. Cual es el mínimo número de ensayos de planchas requeridas para

calificar un procedimiento de soldadura de filete en todas las posiciones?
a) 4 ensayos, 1F, 2F, 3F, y 4F

b) 3 ensayos, 2F, 3F, y 4F calificará para todas las posiciones
c) 2 ensayos, 3F y 4F calificará para todas las posiciones
d) 1 ensayo, 4F calificará para todas las posiciones
e) 1 ensayo, 3F calificará para todas las posiciones
16. El máximo tamaño de porosidad permitido en RT de una soldadura de

ranura de ½” de espesor sometida a esfuerzos de tracción para una
estructura no tubular cargadas cíclicamente es:
a) 1/16”
b) 1/8”
c) 5/32”
d) 3/16”
e) 7/32”

cel:04163332202 21
17. Cuanta pasada a través es permitida en conexiones tipo T, - Y,- y K en
ensayos de calificación de procedimientos?
a) Ninguno
b) 1/32”
c) 1/16”
d) 1/8”
e) Ilimitado
18. Cual es el espesor mínimo de la soldadura de ranura que un soldador

puede soldar en producción si el soldador fue calificado de manera exitosa
Usando un cupón de ensayo de plancha de soldadura de ranura de 1” de
espesor?
a) Ilimitado
b) 1”
c) ½”
d) 1/8”
19. Un plano especifica una soldadura de filete de 3/8” para una junta de
soldadura en particular. Que tamaño de soldadura de filete es necesario si
existe una raíz de 1/8” entre las dos piezas antes de soldar?
a) ¾”
b) 3/8”
c) ½”
d) ¼”
20. Los individuos que ejecutan ensayos no destructivos diferentes a

inspección visual deberán ser calificados en concordancia con:
a) Los requerimientos de AWS D1.1

b) Los requerimientos de API 1104
c) Los requerimientos de ASME Sección IX
d) Los requerimientos de ASME Sección V
e) Los requerimientos de ASNT SNT-TC-1A

cel:04163332202 22
21. Cuando se utilizan electrodos paralelos en el proceso SAW para un
procedimiento de soldadura de ranura precalificado, cual es la máxima
corriente permitida para el pase final?
a) 1000 A
b) 700 A
c) 900 A
d) 1200 A
e) Ilimitado
22. Cuando un procedimiento de soldadura de ranura de CJP es calificado

de manera exitosa en un tubo en la posición de ensayo 5G, para que
posiciones esta calificado?
a) Ranuras en tubo H y V
b) Filetes en plancha F, H, V, y OH
c) Filetes y ranuras en plancha F, V, y OH
d) Filetes y ranuras en plancha F, H, V, y OH
23. Un soldador calificado para soldar con el proceso FCAW esta también
calificado para soldar usando:
a) SMAW
b) GMAW
c) SAW
d) ESW
24. Si un Nuevo proceso de soldadura fuera inventado, como pudiera ser

usado para soldar en concordancia con AWS D1.1?
a) No pudiera ser usado. Solamente son calificados los procesos SMAW, SAW, GMAW, y
FCAW bajo el AWS D1.1
b) No pudiera ser usado. Solamente los procesos SMAW, SAW, GMAW, FCAW, ESW,
EGW, y GTAW son aprobados por AWS D1.1
c) Pudiera ser usado mediante la calificación bajo la clausula 3 como un proceso
precalificado.
d) Pudiera ser usado mediante la calificación de las WPSs bajo la clausula 4.
e) Ninguna de las anteriores.

cel:04163332202 23
25. La soldadura no deberá ser hecha cuando la temperatura ambiente es:
a) Menor de 0°F
b) 32°F
c) 16°F
d) La temperatura mínima depende del tipo de material, espesor, y tipo de electrodo.
26 Cual es el precalentamiento mínimo requerido para soldar un acero

ASTM A572, Grado 42, de espesor 2-1/2”, usando el proceso GMAW con un
procedimiento precalificado?
a) 50° F
b) 150° F
c) 225° F
d) 300° F
27. Los individuos que ejecutan ensayos no destructivos diferentes a

inspección visual deberán ser calificados en concordancia con:
a) Los requerimientos de AWS QC-1

b) Los requerimientos de AWS QC-5
c) Los requerimientos de ASNT SNT-TC-1A
d) Tanto a y b
28. Cuando puede ser usado el Cobalto 60 como una fuente radiográfica?
a) Para unidades de Rayos X, 600 kvp máximo

b) Cuando el acero es de 2.5” de espesor o menor
c) Cuando el acero esta sobre 2.5” de espesor
d) Solamente cuando el Cobalto se ensaya
e) Nunca

cel:04163332202 24
29. Cual es el mínimo tamaño de filete permitido para soldar con SMAW un
espárrago de ¼” en una plancha de ¾”?
a) 1/8”
b) 3/16”
c) ¼”
d) 5/16”
30. Para una calificación de procedimiento que usa una plancha de 3/8” de
espesor, que muestras de ensayos son requeridas o permitidas para una
soldadura de ranura de CJP?
a) 1 tracción, 2 dobleces de cara, 2 dobleces de raíz.

b) 2 tracción, 1 doblez de cara, 1 doblez de raíz.
c) 2 tracción, 4 doblez de raíz.
d) 2 tracción, 2 doblez de cara.
e) 2 dobleces de cara, 2 dobleces de raíz.
31. Para una soldadura de ranura de ½” sometida a esfuerzo de compresión

en una estructura no tubular cargado cíclicamente, cual es la mínima
separación entre poros permitidos por el ensayo RT?
a) Aproximadamente 5/16”
b) Aproximadamente 1”
c) Aproximadamente 1-1/2”
d) Aproximadamente 2”
e) Aproximadamente ¼”
32. Cual es el diámetro mas grande del electrodo E7018 que puede ser
usado para soldar una junta de ranura en V en posición sobrecabeza usando
una WPS precalificada con el proceso SMAW?
a) 5/16”
b) 3/16”
c) 5/32”
d) 1/8”
e) El diámetro del electrodo es una variable no esencial para la calificación de WPS

cel:04163332202 25
33. Cual es el electrodo E7015 más grande permitido para procedimientos
precalificados según D1.1 para soldar en posición sobrecabeza?
a) 5/32”
b) 3/16”
c) ¼”
d) 5/16”
34. Como debe ser corregida un grieta?
a) Eliminarla y soldar de nuevo

b) Esmerilar y soldar de nuevo
c) Eliminar la grieta y metal sano 2” más allá de cada extremo de la grieta y soldar de
nuevo.
d) Soldar de Nuevo con un proceso de penetración profunda para asegurar fusión
completa de la grieta.
35. Si un soldador es calificado de manera exitosa en un ensayo de

soldaduras de filete en la posición de ensayo 3F, para que posiciones de
soldadura esta calificado?
a) Filetes en posición plana y sobrecabeza.

b) Ranuras y filetes en posición plana.
c) Ranuras en posición plana y horizontal.
d) Filetes, en posición plana, horizontal y vertical.
e) Ninguna de las anteriores.
36. Un soldador que fue calificado de manera exitosa para soldar con el
proceso FCAW esta también calificado para soldar usando:
a) SMAW
b) GMAW
c) SAW
d) ESW

cel:04163332202 26
37. Cuando debe ser usado bloques de bordes para el ensayo radiográfico?
a) Cuando se radiografían soldaduras en juntas a tope de ½” de espesor.

b) Cuando se radiografían soldaduras en juntas a tope menores de ½” de espesor.
c) Cuando se radiografían soldaduras en juntas a tope mayores de ½” de espesor.
d) Cuando se radiografían soldaduras en juntas a tope de 1” o mayor de espesor.
e) Cuando se radiografían soldaduras en juntas a tope de 2” o mayores de espesor.
38. Además de los pases de raíz, cual es máximo espesor de los pases en
una soldadura de ranura precalificada con el proceso SMAW, en posición
horizontal?
a) 5/16”
b) 3/32”
c) 1/8”
d) 5/32”
e) 3/16”
39. Que profundidad de socavación permite el Código AWS D1.1 en una

plancha de ensayo de espesor de 3/8” de espesor para la calificación del
soldador?
a) No se permite ninguna
b) 5% del espesor del metal base
c) 1/32”
d) 1/16” para longitudes menores de 2” en cualquier de soldadura de 12”, si no 1/32”
e) 5/16”
40. Que requiere el Código AWS D1.1 para la agudeza visual para los
inspectores?
a) Agudeza de visión cercana del Inglés Snellen, o equivalente, a no menos de 12”.
b) Agudeza de visión cercana de Jaeger j-2 a una distancia de 12” a 17”.
c) Agudeza de visión cercana de Jaeger j-2 a una distancia de 12” a 17”, con o sin lentes
correctivos.
d) Agudeza de visión lejana de 20/40, o mejor
e) Agudeza de visión lejana de 30/40, o mejor

cel:04163332202 27
41. Cual es la máxima convexidad permitida en una soldadura de filete que
tiene un ancho de cara actual de 9/16”?
a) 1/16”
b) 3/32”
c) 1/8”
d) 3/16”
42. Cual es el requerimiento del secado en horno para un electrodo de bajo

hidrógeno AWS A5.5?
a) Secar a 400°F por al menos 4 horas

b) Secar a 500°F por al menos 1 hora
c) Secar a 500° – 800°F por al menos 2 horas
d) Secar a 700° – 800°F por al menos 1 hora
43. Si un procedimiento de soldaduras es calificado en la posición 4G, para

que posiciones de soldadura de ranura esta ese procedimiento calificado?
a) F
b) F, H, y OH
c) F, H, V, y OH
d) H y OH solamente
e) OH solamente
44. Para la junta precalificada B-U2-GF (CJP), la máxima abertura de raíz

como se ensambla (As Fit-Up) es:
a) 0 – 1/8”
b) 0 – 3/16”
c) 1/16 – ¼”
d) No es limitado
e) 3/16”

cel:04163332202 28
45. Cuando el ensamble de una junta T para una soldadura de filete revela
una abertura de raíz de 1/16”, que debería hacerse?
a) Ninguna acción correctiva es necesaria debido a que las juntas que tienen miembros
de cualquier espesor pueden tener hasta 5/16” de abertura.
b) Cerrar la junta tan estrecha como sea práctico.
c) Abrir la junta a un máximo de 3/16” excepto en casos que involucren cualquier
formas o planchas de 3” o mayores de espesor.
d) Incrementar el cateto de la soldadura de filete en 1/16”
e) Incrementar el cateto de la soldadura de filete en 3/16”.
46. Cual es el máximo diámetro del electrodo E7018 que puede ser usado
para una soldaduras en la posición de soldadura vertical cuando se usa un
procedimiento precalificado?
a) 3/32”
b) 1/8”
c) 5/32”
d) 3/16”
e) 7/32”
47. El máximo refuerzo de soldaduras permitido para un ensayo de

calificación de un tubo en posición 6G que tiene un espesor de pared de 1-
1/2” es:
a) 1/32”
b) 1/16”
c) 1/8”
d) 3/16”
e) 5/16”
48. Cual de lo siguiente no es considerado que sea una variable esencial

para la calificación de una WPS para el proceso SMAW?
a) Una disminución en el ángulo de la ranura.

b) Un aumento en el ángulo de la ranura.
c) Una disminución en la abertura de raíz de la ranura.
d) Un aumento en la cara de la raíz de la ranura.
e) La omisión del material de respaldo.

cel:04163332202 29
49. Cual de los siguientes procesos no se considera precalificado?
a) SMAW
b) FCAW
c) GMAW (Transferencia por Corto Circuito)
d) SAW
e) GMAW (Sin Transferencia por Corto Circuito)
50. Para una viga soldada curvada horizontalmente de 40 pies de largo, cual
es la variación permisible en la curvatura especificada en el punto medio?
a) (+/-) ¼”
b) (+/-) 3/8”
c) (+/-) ½”
d) (+/-) 5/8”
e) (+/-) ¾”

cel:04163332202 30

Subclausula Página Número Página Número Página
1 Metal base, Limitaciones 1.2 1 d
(general)
2 2.4.2.9 7 2.1 36 b
3 6.9 193 b
4 4.5 110 4.2 121 c
5 Detalles de juntas 3.13.1 48 3.3 91 b
precalificadas
6 2.4.2.9(2) 7 2.1 3.6 d
7 4.5 110 4.2, 9.10 121, 283 b
8 6.17.1, 6.17.7 197, 6.4 212 c
198
9 Combinaciones de metal 3.3 45 3.2 53 b
base y metal de relleno
10 Respaldo 5.3.2.1 166 e
11 Espesor del respaldo 5.9.1.3 169 d
12 Precalentamiento 3.5; 5.6 46; 168 3.3 Nota a 57-59 e
y Nota 2
13 Calificación 4.2.2.1; 109 b
responsabilidad 4.2.2.2
14 Matríz de dobléz 4.9.3.1 112 4.11 150 b
15 Calificación de WPS 4.4 110 4.1 120 b
16 6.12.2.1 194 6.2 223 c
17 Pasada a través 9.14.1 266 e
18 4.15.2.1 115 4.11 136 d
19 5.21.1 174 c
20 6.14.6.1 196 e
21 3.7 46 3.6 61 e
22 9.13 266 9.9 282 c
23 Calificación del soldador, 4.19 116 4.12(1) 138 e
variables esenciales
24 Procesos 3.2.3 45 d
25 Temperatura, ambiente 5.11.2(1) 169 a

cel:04163332202 31
Exámen Práctico 3 Clínica del Código AWS D1.1 Edición 2015 (Cont.)

Subclausula Página Número Página Número Página
26 Precalentamiento 3.5 46 3.3 57-59 b
27 Calificación, NDT 6.14.6.1 196 c
28 RT, Recursos 6.17.6 198 c
29 Espárragos, tamaño de 7.5.5.4 247 5.7; 181 c
soldadura de filete 7.2 251
30 4.5 110 4.2 nota g 121 c
31 6.12.2.2 195 6.3 228 c
32 Diámetro máximo de 3.7 46 3.6 nota b 61 c
electrodo
33 Diámetro máximo de 3.7 46 3.6 nota b 61 a
electrodo
34 5.25.1.4 178 c
35 4.15.1.1 115 4.10 135 d
36 4.19 116 4.12(1) 138 e
37 Bloques de bordes 6.17.13 119 c
38 3.7 46 3.6 61 e
39 Calificación del soldador, 4.20.1(1); 116 c
resultados de ensayos 4.9.1.1(4) 111
40 Examinación visual 6.1.4.4 192 c
41 5.23 177 5.8; 5.9 182 c
42 Respaldo 5.3.2.1; 166 5.1 180 d
5.3.2.4(2)
43 WPS, Calificación 4.4 110 4.1 120 e
44 Detalles de juntas 3.3 84 e
precalificados
45 Soldaduras de filetes, 5.22.1 174 b
tolerancias de ensamblaje
46 3.7 46 3.6 Nota 61 c
de pie b
47 Inspección visual 4.9.1(3) 111 c
48 4.8.1 111 4.5 item 124-126 b
33
49 3.2 45 c
50 5.22.5 175 c

cel:04163332202 32
cel:04163332202 33

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LA CLÍNICA DEL CÓDIGO AWS D1.1 – 2015

Por: Ing. William Mendoza

1. Cual es la Clasificación de metal de relleno sugerida para soldar Acero

2. Cuando se suelda con filete un espárrago de 3/8” en la posición plana

3. Cuanto dura una certificación según AWS D1.1?

4. Cual es el tamaño máximo de soldaduras de filete de pase simple que

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

a) Una vez dentro de los tres últimos meses de la Certificación

6. Cuando se aplica un alivio de tensiones a un elemento soldado a una

7. El respaldo de acero para soldaduras en estructuras cargadas

a) No requiere ser soldado en la longitud completa o eliminado

8. El máximo refuerzo de soldadura permitido para una calificación de

9. Cual es la diferencia entre las especificaciones AWS A5.1 y AWS A5.5

a) Una es para electrodos y la otra es para metales base

10. Los puntos de soldaduras incorporados en las soldaduras SAW deberán

a) Las soldaduras de puntos de filetes no producen cambios cuestionables en la

a) Un cambio en el número de electrodos usados

a) Ninguno, la soldadura emerge suavemente con el metal base.

14. Cual es la máxima abertura de raíz para el ensayo de calificación del

16. Cual es la clasificación de un material de relleno apropiado en FCAW

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

a) Eliminar y soldar de nuevo.

18. La soldadura no deberá ser hecha cuando la temperatura ambiente es:

19. Para la junta precalificada B-L2c-S, cual es el rango de las dimensiones

a) 3/16” hasta 5/16”

20. Cual es el precalentamiento mínimo y temperatura entre pases para

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

22. Cuando se redondea las esquinas de las muestras terminadas de

23. Cuanta profundidad de socavación permite el Código D1.1 en una

a) No más de 1/32” en cupones menores de 1”

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Preguntas Indice Texto Tabla Figura Respuesta

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1. Cual es la máxima separación permitida entre el lado posterior de una

2. Cual de los métodos siguientes no pueden ser usados para eliminar

a) Ranurado con oxigeno

3. Si un operador de soldadura califica en la posición 2G usando una ranura

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

a) F, H, y solamente soldaduras de ranura en V

5. Que establece el Código D1.1 acerca de la limpieza entre pases de

a) Nada, en Código D1.1 no cubre la limpieza de la soldadura

6. La posición de la soldadura de ranura donde la inclinación del eje es a

7. Cual es la especificación de un metal de relleno apropiado para unir un

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

a) Las soldaduras de puntos no son incorporadas en la soldadura final.

9. Cuales son las condiciones de almacenamiento requeridas para un

a) Al menos 250°F en un horno

10. Cuando se endereza o se repara una estructura existente, las porciones

a) Limpias de sucio y oxido excepto la pintura adherente, la cual no necesita ser

11. Cual es la temperatura mínima de precalentamiento para una plancha

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

13. Para la junta precalificada B-L2c-S, cuál es la máxima dimensión de la

14. Cual es el máximo tamaño precalificado que pudiera ser, de un solo

a) Cuando se enfríe lo suficientemente

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

17. Cuando se suelda un espárrago de 1” en posición sobre cabeza con un

Prohibida la reproducción de este material por cualquier via, wmendozaw@gmail.com,

21. En que grupo debería ser incluido un electrodo E6020?

a) No, el proceso GMAW-S es la excepción, y por lo tanto no es precalificada.

23. Que tipo de reparación se requiere en una plancha, cuando es

a) Eliminar y soldar de nuevo.