UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

ESCUELA PROFESIONAL DE MECANICA

ELECTRICA

INFORME SOBRE VISITA TECNICA:

MANUFACTURAS INDUSTRIALES J&J
REALIZADO POR:
JESUS TURPO PAUCAR
AREA:
MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACION
CODIGO:186146
PUNO – PERU
 INTRODUCCION

Las empresas de producción industrial actualmente se desenvuelven en un contexto

que les exige incrementar su competitividad constantemente. Una de las estrategias
empleadas con este fin es el aumentar lo máximo posible los niveles de integración
entre todas las actividades que ellas desarrollan, tanto de gestión administrativa
como de producción de bienes físicos, lo cual en gran medida implica compartir
información y automatizar operaciones.
Durante estas primeras etapas, la automatización afectaba sólo a áreas individuales
de la empresa, no se incluían a las relaciones entre las unidades de negocios dentro
de la misma compañía ni las relaciones hacia fuera, con clientes y proveedores.
Posteriormente, el MRP evoluciona al MRP II que apunta a la planificación de todos
los recursos de manufactura dentro de la empresa. El siguiente paso, el ERP
(Enterprise Resource Planning), se centra en la integración de diferentes áreas de
la organización, permitiendo que éstas tengan una visión integral de los distintos
procesos intra-empresa. Recién, con el surgimiento de Internet, se hace posible a
integración entre empresas. Internet al mismo tiempo que brinda a las empresas la
capacidad de compartir información, las ha expuesto más que nunca a un contexto
de creciente competitividad debido a su exposición amercados globales. Las
empresas tuvieron que cambiar sus formas de organizarse y hacer negocios para
poder adaptarse a los nuevos requerimiento: productos personalizados, con ciclos
de vida más cortos, de menor costo y mayor calidad. Estos nuevos requerimientos,
han ocasionado una explosión en la variedad de los productos, incorporando una
exigencia nueva a los sistemas de automatización existentes.
 ANTECEDENTES
La historia de la manufactura de los materiales se remonta a más de 6000 años,
más como una artesanía que como se lo conoce hoy en día. No se conoce con
exactitud la fecha en la que se descubrió la técnica de fundir mineral de hierro para
producir metal, si bien, los primeros utensilios de hierro descubiertos por los
antiguos arqueólogos en Egipto datan del año 3000 a.C.

Los griegos ya conocían hacia el 1000 a.C. la técnica de endurecer armas de hierro
mediante tratamiento térmico. Los antiguos romanos fabricaban armas, alfarería,
utensilios diversos, pero los procedimientos se basaban en la habilidad puramente
manual.

Fue sin duda tras la revolución cuando se comenzó a cambiar los hábitos de la
producción. Ciertos adelantos como la máquina de vapor de Watt, con una nueva
tecnología generadora de fuerza motriz para la industria, o como la máquina de
hilar, mejoraron los tiempos de productividad.
1600

Se empezaron a implantar sistemas de fabricación; Blaise Pascal en 1650 descubrió

la prensa hidráulica, posteriormente usadas para el acuñado de monedas.
1700

John Wilkinson alrededor de 1775 muestra la máquina de taladrar, quién también

por encargo de James Watt (quien ideó y construyó la máquina de vapor) inventó
una mandrinadora más avanzada técnicamente y de mayor precisión que las
anteriores.
1800

La primera fresadora data de 1818 diseñada por Ely Whitney, estaba compuesta
por un armazón de madera soportado por cuatro patas de hierro forjado. En 1830
se construye una fresadora totalmente metálica a la que se le incorpora un carro
para la regulación vertical. Herny Mudslay construyó en 1897 un torno para cilindrar
que permitió dotar de mayor precisión a todas las máquinas diseñadas para
construir otras máquinas.
1900

En 1955 aparecen las primeras

máquinas de electroerosión
concebidas para el mecanizado.
 JUSTIFICACION

Justificación personal
Como estudiante de Ingeniería Mecánica Eléctrica de la Universidad Nacional del
Altiplano Puno se seleccionó el presente trabajo aplicado a la empresa
MANUFACTURAS INDUSTRIALES J&J debido a que permitió al investigador
integrar los conocimientos adquiridos durante la carrera para el diseño, planeación,
gestión, optimización y control del proceso de mercadeo que se va a llevar a cabo
en la empresa, involucrando recursos que contribuyan al mejoramiento de los
procesos de ventas de la empresa. Así se logró proporcionar un importante aporte
a la empresa que permita aumentar sus conocimientos y experiencia, además
permitió al investigador crecer como persona y profesional útil a la sociedad a la
cual se pertenece.

Justificación o situación social

Nos reunimos junto con los dueños de la empresa para conversar porque realiza
este trabajo y cuáles son sus motivaciones, donde también nos resuelven algunas
dudas.

Debido a que el país ha venido afrontando un acelerado proceso de desarrollo

económico, social y político en las últimas décadas, por la magnitud e impacto de la
globalización en todos los aspectos. Podemos determinar que la empresa está
aportando un grano de arena a la contribución y generación de avance en
maquinarias. Para el presente informe, la consolidación de la empresa se convierte
en un motor de desarrollo social, ya que a través de su funcionamiento genera
posibilidades de trabajo que a su vez se ven reflejado en el entorno de sus
empleados y de sus familias.

Situación o justificación económica

Teniendo en cuenta la problemática que genera el análisis de mercado, de la fabrica
de MANUFACTURAS INDUSTRIALES J&J, podemos argumentar que esta
investigación de mercadeo puede generar mayor utilización de la capacidad
instalada, ya que aumentaría la producción en un 100%, debido a que tiene la
infraestructura adecuada para poder fabricar este volumen de producción.
 OBJETIVOS
Satisfacción de los Clientes. Excederán las expectativas de los clientes a través de
mejoras continuas de calidad, servicio, productividad y reducción de tiempo.

Tecnología. Aplican la tecnología más avanzada a nivel mundial a sus productos,

procesos y servicios.

Crecimiento. Aspiran a crecer basándose en el desarrollo de sus negocios

existentes.

Liderazgo en el Mercado. Solo operaran en mercados donde sean o tengan la

oportunidad de convertirse en el líder reconocido.

 VALORES.

 INTEGRIDAD:

La honestidad y la rectitud son esenciales en la forma en que conducen sus

negocios e interactuamos con la gente. Son una compañía que cumple con sus
promesas. Hacen lo que dicen que van a hacer, y nos conducen de acuerdo a su
código ético.

 SATISFACCIÓN A LOS CLIENTES:

La satisfacción a sus clientes es la fuente de beneficios para sus empleados,

accionistas, proveedores y la comunidad. Excederán las expectativas de sus
clientes a través de las mejoras continuas en cuanto a calidad, servicio,
productividad y reducción del tiempo.

 LOS EMPLEADOS:

La diversidad y experiencia de sus empleados son la base fundamental de nuestra

solidez. Tienen un compromiso con ellos para su selección justa y efectiva,
desarrollo, motivación y reconocimiento. Proporcionaremos a todo nuestro personal
todas las herramientas, el entrenamiento y el apoyo necesarios para que alcancen
la excelencia en cuanto a la satisfacción de los clientes.

 MEJORAMIENTO E INNOVACIÓN:

Buscan mejoras continuas e innovación en todos los elementos de nuestro negocio.

 LA SEGURIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE:

Nuestros productos, servicios y lugares de trabajo reflejan nuestra creencia de lo
que es apropiado para el medio ambiente, la seguridad y salud de la población en
general también es apropiado para Manufacturas industriales J&J.

 PERFIL DE LA EMPRESA.

Manufacturas industriales J&J es una empresa dedicada a la manufactura de todo

tipo; cuenta con procesos productivos a saber.

Debemos destacar que los productos que ofrecen no son para consumo final del
último cliente, por lo que nuestros productos terminados son enviados a otras
plantas y ahí se trabajan (en caso de material sin pintar) y, posteriormente, se hace
el ensamble final para entregar un buen trabajo.
 MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL
MARCO TEORICO:
El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura industrial J&J es obtener
piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación
consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (material sobrante) del metal
por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas.
PROFUNDIDAD DE CORTE.
Se denomina profundidad de corte a la profundidad de la capa arrancada de la
superficie de la pieza en una pasada de la herramienta; generalmente se designa
con la letra" t" Y se mide en milímetros en sentido perpendicular;
En las máquinas donde el movimiento de la pieza es giratorio (Torneado y
Rectificado) o de la herramienta (Mandrinado), la profundidad de corte se
determina según la fórmula:

en donde: Di = Diámetro inicial de la pieza (mm). Df = Diámetro final de la pieza

(mm).
VELOCIDAD DE AVANCE.
Se entiende por Avance al movimiento de la herramienta respecto a la pieza o de
esta última respecto a la herramienta en un periodo de tiempodeterminado.
El Avance se designa generalmente por la letra" s" y se mide en milímetros por
una revolución del eje del cabezal o porta-herramienta, y en algunos casos en
milímetros por minuto.
VELOCIDAD DE CORTE.
Es la distancia que recorre el "filo de corte de la herramienta al pasar
en dirección del movimiento principal (Movimiento de Corte) respecto a la
superficie que se trabaja: El movimiento que se origina, la velocidad de corte
puede ser rotativo o alternativo; en el primer caso, la velocidad de, corte o
velocidad lineal relativa entre pieza y herramienta corresponde a la velocidad
tangencial en la zona que se esta efectuando el desprendimiento de la viruta, es
decir, donde entran en contacto herramienta y, pieza y debe irse en el punto
desfavorable. En el segundo caso, la velocidad relativa en un instante dado es la
misma en cualquier punto de la pieza o la herramienta.
"En el caso de maquinas con movimiento giratorio (Tomo, Taladro, Fresadora,
etc.), la velocidad de corte esta dada por:

(m/min) ó (ft/min)
 En donde:
D = diámetro correspondiente al punto más desfavorable (m).
n = número de revoluciones por minuto a que gira la pieza o la herramienta.
Para máquinas con movimiento alternativo (Cepillos, Escoplos, Brochadoras, etc.),
la velocidad de corte corresponde a la velocidad media y esta dada por:

MARCO CONCEPTUAL:
MANUFACTURAS INDUSTRIALES J$J
Son una empresa con tecnología de punta dedicada desde hace más de 3 décadas al diseño
y manufactura de Máquinas y Equipos para la producción industrial.

A través de estos años de experiencia, hemos logrado combinar eficientemente la tecnología

con la habilidad y destreza de un equipo humano especializado en el diseño y manufactura de
máquinas y equipos de alta calidad y muy competitivos en el mercado nacional e internacional.

Orgullosos de la experiencia y especialización con los años, distribuimos nuestros productos a

mercados del mundo.
Buscan ser líderes en nuestro Rubro, reconocidos a nivel nacional e internacional, para dar
soluciones a todo el sector industrial con productos y servicios de calidad en constante
innovación.

PRODUCTOS O SERVICIOS:
EN MINERIA:
 SOSTENIMIENTO INTERIOR DE MINA

- Gatas Hidraulicas.
- Cimbras metálicas.
 SISTEMA DE ACARREO

- Carros Mineros.
- Transporte para Interior Mina.
- Winchas Electricas.
- Scrapers.
 ACCESORIOS Y REPUESTOS

- Botellones hidroneumáticos.
- Tanques de aire comprimido.
- Repuestos en general.
 VENTILACIÓN DE AIRE LIMPIO

- Ventiladores centrífugos.
- Ventilador axial.
- Mangas de ventilación.
- Ventiladores de Alta presión.
 EN CONCENTRACION DE MINERALES
 PLANTAS CONCENTRADORAS

- Plantas de concentración de oro 3, 8, 10, 25, 60 T / día.

- Planta concentradora por Lixiviación de oro.
- Planta de concentración gravimétrica de oro.
- Planta de concentración gravimétrica de cobre.
- Planta de concentración gravimétrica polimetálico.
 EQUIPO PARA CONCENTRACION DE ORO
- Trapiches 5 - 10 toneladas.
- Tambores de amalgamación.
- Concentradores centrífugos.
- Celdas de flotacion de oro.
- Tanques de agitación (lixiviación).
- Decantadores centrífugos.
- Mesas gravimétricas.
- Retortas de recuperación de Mercurio.
 EQUIPOS DE LABORATORIO

- Pulverizador de anillos.
- Chancadora de laboratorio.
- Agitadores, etc.
 EQUIPOS PARA LA PLANTA CONCENTRADORA

- Molinos continuos.
- Chancadora de quijadas.
- Fajas transportadoras.
- Tolvas de almacenamiento.
- Concentradores centrífugos.

EN AGROINDUSTRIA
 PROCESAMIENTO DE CARNES

- Picadora de carne.
- Cortador de sierra.
 PROCESAMIENTO DE GRANOS ANDINOS

- Molinos.
- Peladoras.
- Moronera.
 PROCESAMIENTO DE NECTARES

- Escaldadora.
- Pulpeadora.
 PROCESAMIENTO DE LACTEOS
 EN MANUFACTURAS
 PROCESAMIENTO DE CARNES

- Picadora de carne.
- Cortador de sierra.
 PROCESAMIENTO DE GRANOS ANDINOS

- Molinos.
- Peladoras.
- Moronera.
 PROCESAMIENTO DE NECTARES

- Escaldadora.
- Pulpeadora.
 PROCESAMIENTO DE LACTEOS

CONSTRUCCIÓN CIVIL
- Mixer de concreto.
- Mezcladoras de concreto de 9 pies.
- Mezcladoras con tolva de 13 pies.
- Planchas vibratorias.

EN SERVICIO Y
MANTENIMIENTO:
 REBORDEADO

Prensado y pestañado de bases para tanques (espesor: 1/8, 3/16, 1/4) en acero negro e inox.
 PIEZAS DE FUNCION

- Recambio en Acero Mg.

- Recambio de poleas: Hierro fundido.
- Recambio de piezas de Aluminio.
- Recambio de piezas de Acero: SAE 1045 - 1060.
 ROLADO Y DOBLADO DE TUBOS

Doblado de tubos de cañería (1/2, 5/8, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 4 pulgadas).

 ROLADO DE TUBOS Y PERFILES

Tubos de cañería cuadrados, rectangulares, perfiles, platinas, ángulos en general.

 PRENSA DE 100 TONELADAS

- Servicio de prensa.
- Matriceria.
 CORTE POR PLASMA

- Corte por computadora.

- Corte de planchas de Acero inoxidable.
- Corte y diseño de piezas de maquinas.
- Repuestos en general.
 CONCLUSIONES

Este trabajo fue una demostración de gran parte de los temas que hemos
aprendido en la visita técnica a la empresa “Manufacturas Industriales J&J” ya que
se utilizaron los conocimientos danos ese día.
Podemos decir que con la aplicación práctica de estos temas es suficiente para
entender lo que se aprendió ese día ya que todos están relacionados y, aunque
cada uno tiene sus características, aprendimos mejor dicho vimos hacer como se
hacen ciertos productos respecto a las máquinas y tiempo empleado, aprendimos
que existen diferencias para velocidades de corte y avance dependiendo de
los materiales, todo para hacer una pieza de ciertas especificaciones, dándonos
cuenta de que nosotros como Ingenieros Mecánicos Eléctricos, debemos estar
siempre informados respecto de las especificaciones y tiempos requeridos para
fabricar las piezas, controlando así al capital humando, materia prima, calidad y,
por ende, los costos.
Después de conocer un proceso de maquinado de una pieza podemos decir que
lo primero que necesitamos establecer cuando trabajemos en la industria o
tengamos nuestro propio negocio es un objetivo, ¿qué es lo que quiero lograr? en
cuanto a cantidad, calidad, etc. Posteriormente debemos definir, en base a las
características deseadas, el proceso de fabricación adecuado, lo que implica
la selección de la maquinaria y herramental así como la cantidad de mano de obra
empleada. La selección del material es otro punto importante y debe estar de
acuerdo con la calidad que se quiere lograr y con el tipo de maquinaria en la cual
se invirtió. Es necesario también hacer dibujos de la pieza para evitar confusiones
y lograr que ésta sea un producto terminado tal y como fue planeada.
Finalmente, después de entender cuál fue el fin de la aplicación práctica de cada
maquinaria vista en este trabajo, podemos decir que nuestro objetivo se cumplió,
ahora tenemos una idea más clara de lo que significa el maquinado de una
pieza, conocimiento que seguramente será bien utilizado.