Tableros y maderas de caldas SA Tablemac

Materia prima: madera producida por los bosques plantados de plomífera de la

reforestación conservación de recursos y del equilibrio ecológico.
Procesó de astillado Los 1000 árboles se almacenan frente a la máquina de procesamiento
donde son desastillados y molidos virtualmente y los conduce hasta los siglos previamente
estos empiezan a eliminar materias metálicas extrañas a la madera.
Proceso de vi ruteado: el proceso continua cuando las astillas son ahora transformadas en
viruta con la acción de otras maquinas y transportadas por medios mecánicos de elevación a
otro sitio aquí se somete la materia prima hasta aquí obtenida a un riguroso secado durante
todo este proceso y en los siguientes, se cuenta con un sistema que permite absorber el
polvo producido y ser utilizado en la combustión para generar parte de la energía requerida
en el secado e las partículas y minimizar la polución del aire ,
Procesó de encolado: en otra máquina la viruta se tamiza para su clasificación ósea por
tamaños aquella que tiene mayor dimensión pasa por un molino quedando así todas ellas
convertidas en partículas aglomeradas estas darán forma a los tableros predio a ser
sometidas a la acción de la encoladora que las inmuniza imprecan de pegantes especiales.
Procesó de formadora: después el proceso llega aúna gigantesca planta de más de 500
tonel de peso que al igual que ocurre con las fases anteriores esta es controlada por tableros
de operación altamente sofisticados y con los mas avanzados cursos de computación, las
partículas están ahora dispuestas sobre un gran molde formando una manta de tablero.
Proceso de prensa: en una monumental prensa de 370 toneladas de peso operando a 170
grados centígrados las compactan, formando así el tablero.
Proceso de corte: esta deberá reposar unos minutos en una rueda de radios para su
enfriamiento.
Proceso de lijado y curado: los tableros serán dimensionados y pulidos ya por último se
obtiene los tableros de Tablemac que satisfacen con crese las agencias del mercado.
Proceso laminado: los tableros aglomerados pasan ahora a una planta de laminado en
donde hay un proceso de alta tecnología de termo fundido se recubren de materiales
especiales imprecados de ricinas melaminicas para generar nuevos acabados que amplían
su gama de usos para su comercialización bajo la demonización de supercor.
Control de calidad: otra máquina efectúa el control de calidad de su superficie en un el
borato torio dotado de equipo moderno las materias primas y productos son sometidos a un
riguroso control de calidad, en donde se analizan variables como contenido de humedad
chequeo de calibración del tablero resistencia a la flexión resistencia al arranque del tronillo
densidad etc. Para garantizar a los consumidores los más altos estándares de satisfacción.
los tableros aglomerados se presentan en laminas con calibres que varían de 4 a 36 mm de
acuerdo a las necesidades del mercado, y los recubiertos en las mismas dimensiones y los
calibres requeridos con variación de pintas y tonalidades para una amplia utilización en la
industria del mueble y la decoración productos que se transforman en las más variadas y
estéticas muestras de talento y creatividad de los constructores arquitectos industriles del
mueble carpinteros y artesanos colombianos productos que son el orgullo de la empres y el
orgullo de la nación