UNIVERSIDAD NACIONAL DE FRONTERA

DE
SULLANA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

“CONFECCION DE UNA PLANTA

INDUSTRIALIZADORA CON LA APLICACIÓN DE
AUTOCAD”

INFORME FINAL DE DIBUJO DE INGENIERIA

AUTORES:

ASIGNATURA:
DIBUJO DE INGENIERIA
DOCENTE:
CRISTHIAN ONOFRIO ZAPATA MENDOZA

SULLANA - PERÚ

2019
 INDICE

I. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................3
III. CONCLUSIONES ..................................................................................................................11
IV. RECOMENDACIONES ........................................................................................................12
V. RESULTADOS .............................................................................. Error! Bookmark not defined.
VI. ANÁLISIS Y DISCUSIONES .................................................. Error! Bookmark not defined.
VII. CONCLUSIONES ..................................................................... Error! Bookmark not defined.
VIII. CUESTIONARIO .................................................................. Error! Bookmark not defined.
IX. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS....................................................................................13
 I. INTRODUCCIÓN

En el presente proyecto se está dando a conocer la aplicación del programa de AutoCAD a

partir del diseño arquitectónico de una planta industrializadora de yogurt , lo cual tiene como

como objetivo aplicar todos los conocimientos aprendidos en el laboratorio de computo

utilizando el programa Auto CAD que nos servirá para aprender a confeccionar una planta

industrial que así mismo nos ayudara en la carrera profesional de ingeniería alimentaria en el

“Diseño de una planta procesadora de Yogurt”, constituye una propuesta tecnológica para

procesar la leche en forma de yogures quesos mantequillas y demás productos.

Para el diseño de un plano industrial debe ser claro Para hacer entendible un plano la

representación se manejan las llamadas vistas del objeto, que proporcionan una idea más

exacta de las dimensiones de estos. Las medidas en las vistas de los objetos se dan por guías

llamadas cotas, que contienen los datos dimensionales de estos para recrearlos a escala y con

las proporciones reales y con gran precisión. El proyecto tratara en proyectar un plano

industrial en este caso una planta procesadora de yogurt que consta de:

El plano constara de trazar su corte horizontal y elevación que se llegara a visualizar, teniendo

en cuenta las medidas de cada ambiente conformado en la planta industrial procesadora de

yogurt para conocer y manejar cada ambiente y también los lugares de cada equipo y así

facilitar al personal el tiempo y organización de su entrada y salida a una planta

industrializadora.
 II. OBJETIVO

Objetivo general

 Confeccionar una planta procesadora de yogurt utilizando el programa Auto

CAD.

Objetivo especifico

 Explicar los cortes y elevaciones realizados en nuestra planta procesadora de

yogurt.

 Demostrar la importancia del programa Auto CAD en nuestro ámbito

profesional como futuros ingenieros alimentarios.

III. GENERALIDADES Y CONCEPTOS

El diseño de plantas industriales es una labor de gestión que son dirigidas por especialistas con

la finalidad de una buena distribución de espacio físico; en muchos casos el diseño está

orientado para plantas nuevas y para la expansión de una existente.

Las plantas industriales son fábricas donde se elaboran diversos productos, su función es

combinar el trabajo humano con las máquinas que se encuentran en sus instalaciones para

transformar las materias primas y la energía.

Son importantes para contribuir a los objetivos empresariales, por lo que no debe realizarse

superficialmente; se debe analizar todas las alternativas antes de seleccionar el lugar donde la

fábrica opere en las mejores condiciones de costos, que tenga acceso a la infraestructura

adecuada y un suministro.

Los efectos favorables y desfavorables para las plantas prevalecen en largo plazo, afectando

la rentabilidad de la empresa.

Objetivos del diseño de plantas industriales

 Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.

 Incremento de la producción.

 Disminución en los retrasos de la producción.

 Acortamiento del tiempo de fabricación.

 Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.

 Disminución del riesgo para el material o su calidad.

El sitio más apropiado para establecer una planta industrial requiere ser estudiado

minuciosamente, teniendo como bases principales lo relativo a la producción y a la colocación

de los productos terminados.

Los factores para localizar una planta industrial:

 La cercanía de las fuentes de materias primas y del mercado consumidor.

 La disponibilidad de mano de obra y la cercanía de los mercados laborales calificados

para utilizar la tecnología del proyecto.

 Disposición de residuos, protección contra incendios, disminución del ruido

 Clima

 La disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo (electricidad, agua potable,

energía, comunicaciones, etc.).

 Condiciones sociales y culturales

 Consideraciones legales y políticas

 La mano de obra será indispensable y se presenta tres dimensiones importantes en la

localización de empresas: número de trabajadores, cualificación y coste. Toda planta

industrial es la fusión perfecta entre el hombre y la máquina, trabajado como uno,

donde la función principal del empleado es la obtención del mayor rendimiento de las

máquinas.

 Otro factor a destacar para el diseño de una planta industrial es el conocimiento y la

experiencia de los especialistas dedicados por completo a dicha labor, que efectúan de

manera permanente una actualización e innovación continua en cada uno de los

procesos que se tenga en la organización, contribuyendo esto a la mejora continua en

los sistemas de producción y renovación en la cadena de suministros.

  Para generar lo menores costos y el mayor aprovechamiento de la empresa se debe

tener un buen manejo de los sistemas de control logístico los cuales se basan en el uso

adecuado de la información, este reduce tiempos y ayuda a detectar las anomalías

presentadas en las diferentes instancias de la producción.

METODOLOGIA DE FABRICACION DE UN YOGURT

a. Recepción de materia Prima

Los 4 litros de leche que se compró en el mercado se recepciona en envases limpios (ollas o
recipientes grandes) y desinfectados con agua potable a la que se ha añadido 5 gotas de
hipoclorito de sodio por litro para desinfectar los materiales.

b. Filtrado

La leche se filtra utilizando una coladora limpia y desinfectada, con el fin de eliminar
partículas extrañas procedentes del ordeno.

c. Estandarización

Se estandariza la leche, para obtener un producto de características homogéneas definidas, a

fin de ejercer un mayor control sobre el aroma, sabor, consistencia estabilidad y valor nutritivo
del producto acabado.

Según la teoría se debe agregar leche en polvo entre 2 – 3% para obtener un yogurt batido.

d. Pasteurización

Este calentamiento se realiza con el objetivo de eliminar todos los microorganismos de la leche
que pudieran “competir” con los de nuestro interés. Se coloca los 4 litros de leche en una olla
y se lleva al fuego. Este proceso se lleva a cabo a 85°C por 30 minutos.

e. Enfriamiento

Después de haber pasteurizado la leche se retira del fuego y se sumerge inmediatamente la olla
en corriente de agua fría para producir el shock térmico.

f. Adición de la azúcar
Agregar azúcar ente 7 – 10% en la leche cuando esta esté a una temperatura de 50°C,
previamente se disolvió en 500 ml leche y se filtró. Una vez agregado agitar suavemente hasta
homogenizar.

g. Enfriamiento

Luego de haber agregado la azúcar se vuelve a colocar la olla en una corriente de agua hasta
obtener la temperatura de 37°C la cual es ideal para las bacterias que vamos a utilizar según
previos estudios.

h. Inoculación (fermentación)

Se retira la olla de la corriente de agua y se coloca a una mesa de trabajo, se agrega el cultivo
(Lactobacillus casei y Streptococcus lactis) a una temperatura de 37°C. Es 1 ml por litro de
leche.

i. Incubación

Después de agregar el cultivo en la olla, esta se coloca en una olla más grande con mayor
capacidad y se agrega agua caliente para proporcionar la temperatura de incubado de 37 °C
manteniendo la temperatura, cambiando cuando esta tibia para ellos utilizaremos un
termómetro el cual nos ayuda a verificar la temperatura por 4 – 5 horas para que las bacterias
puedan producir el ácido láctico.

j. Enfriamiento

Después de 3 horas se observó que el yogurt iba espesando y después eran horas críticas,
dejando incubando media hora más, después de culminar las 3 horas y media se procedió a
observarlo y ya estaba aflanado, para la comprobación se sumergió un cuchillo en el cual no
se adhería nada, esto es un indicador que se debía frenar la fermentación o incubación y colocar
la olla a refrigeración a una temperatura de 10 °C por 12 horas. Concluyendo que en 3:30 el
cultivo agregado demora en convertir el azúcar en ácido láctico y comprobando que la
temperatura ideal para su desarrollo es de 37°C.

k. Batido

Después de haber culminado las 12 horas de refrigeración se sacando la olla del refrigerador
colocándolo en la mesa de trabajo, se introduce una paleta en la olla para comenzar el batido
para que el coagulo del yogurt se torne liso, brillante, homogéneo más fluido evitando la
presencia de grumos.
Se vierte un poco de yogurt en un vaso para determinar las características organolépticas.

l. Saborizado y coloreado / Frutado

Luego de determinar las características del producto obtenido se procede a saborizarlo con
esencia de piña y echarle la mermelada de piña para convertirlo en un producto más agradable
al paladar.

m. Envasado

Inmediatamente después de saborizarlo y frutarlo se procede a envasar en envases de plásticos,

los cuales deben estar lavados y esterilizados.

n. Almacenamiento

El yogurt refrigerado a temperatura de 4°C a 5°C puede durar hasta una semana sin sufrir
alteraciones en sus características físicas y sensoriales (sabor y textura.) para preservar su
durabilidad se debe ser cuidadoso en la manipulación del producto elaborado, no hay que
introducir en el recipiente lo que contiene utensilios no higienizados que ocasiones
contaminación microbiológica del producto que acorde su vida útil y como consecuencia lo
hagan perjudicial para la salud

IV. DESARROLLO Y ANÁLISIS

Falta

V. RESULTADOS

ANEXOS
Resultado de la práctica representado por: párrafos y/o datos realizados, tablas, figuras,
gráficos. Las tablas, figuras, y fotos deben de tener su leyenda y/o interpretación, es
decir explica lo que representa o quiere señalar. Los resultados vienen hacer todo lo
realizado durante la práctica.
VI. CONCLUSIONES

 Se elaboró exitosamente realizar una planta industrializadora de yogurt utilizando el

programa Auto CAD

 Se realizó los cortes y elevaciones de una planta procesadora de yogurt con el fin de

aprender el correcto uso de Auto CAD

 El programa Auto CAD es de gran utilidad porque nos ayuda a confeccionar diferentes

plantas industriales para aplicarlas en nuestra carrera.

VII. RECOMENDACIONES

 Configurar el autocad antes de empezar a trabajar nuestro plano para evitar que el

dibujo nos quede con defectos.

 Primero organizamos el dibujo a partir de capas. Esto nos ahorra tiempo y

organización, teniendo como resultado un trabajo más eficiente y profesional.

 Debemos tener en cuenta las medidas y los espacios lo cual hará que no nos falte

espacio ni nos sobre porque si no tenemos las medidas exactas el plano se distorsiona

y al momento de realizar el corte y elevación nos va a salir mal.

 Conocer bien los ambientes que vamos a colocar en nuestra planta industrial esto nos

ayudara que el plano no sea muy básico y identificar cada ambiente con su respectivo

nombre.
VIII. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS

Información consultada para la elaboración del informe de la práctica. Deben de

consultar los textos de la biblioteca de la UNF.

Las referencias deben de escribirse de acuerdo al estilo APA.

1. LIBRO EN FISICO:

 PRIMER APELLIDO DEL AUTOR EN MAYUSCULAS INICIAL DEL ,

.
PRIMER NOMBRE DEL AUTOR ENTRE PARENTESIS ( ) EL AÑO
. .
DE PUBLICACIÓN TÍTULO DE LA OBRA EDICIÓN SI LO TUVIERA .
LUGAR DE PUBLICACIÓN EDITORIAL: .
2. LIBRO CONSULTADO EN LA WEB:

 PRIMER APELLIDO DEL AUTOR EN MAYUSCULAS INICIAL DEL ,

.
PRIMER NOMBRE DEL AUTOR ENTRE PARENTESIS ( ) EL AÑO
. .
DE PUBLICACIÓN TÍTULO DE LA OBRA EDICIÓN SI LO TUVIERA .
:
LUGAR DE PUBLICACIÓN EDITORIAL Recuperado de .
htpp/www……….

Ojo: Tener en cuenta los signos de puntuación.