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Libro Válvulas de Control de Presión PDF
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Introducción
Las válvulas se usan para controlar el flujo y la presión del aceite
hidráulico en un sistema hidráulico. Las válvulas hidráulicas se
agrupan en tres categorías, basadas en su función principal. Los tres
tipos principales de válvulas hidráulicas son: válvulas de control de
presión, válvulas de control de flujo y válvulas de control
direccional. Una válvula puede construirse para combinar varias de
estas funciones. Una válvula generalmente toma el nombre de la
función que desempeña o de cómo fue construida.
Las válvulas de control de presión se usan para controlar la presión
en un circuito o en un sistema. La función de la válvula principal
siempre es la misma, aunque el diseño puede cambiar. Ejemplos de
válvulas de control de presión incluyen las válvulas de alivio, las
válvulas de secuencia, las válvulas reductoras de presión, las
válvulas diferenciales de presión y las válvulas de descarga.
Objetivos
Al terminar esta lección, el estudiante podrá:
Válvulas de alivio
Los sistemas hidráulicos se diseñan para operar dentro de cierta gama
de presión. Exceder esta gama puede dañar los componentes del
sistema o convertirse en un peligro potencial para el usuario. La
válvula de alivio mantiene la presión dentro de límites específicos y,
al abrirse, hace que el aceite en exceso fluya a otro circuito o regrese
al tanque.
RESORTE DE
LA VÁLVULA PILOTO
VÁLVULA PILOTO
RESORTE DE LA
VÁLVULA DE DESCARGA
VÁLVULA
DE DESCARGA
ORIFICIO DE LA AL
VÁLVULA DE DESCARGA TANQUE
AL
FLUJO DE LA BOMBA
SISTEMA
RESORTE DE LA ORIFICIO DE LA
VÁLVULA PILOTO VÁLVULA PILOTO
VÁLVULA PILOTO
ORIFICIO DE LA
RESORTE DE LA
VÁLVULA DE
VÁLVULA DE DESCARGA
DESCARGA
VÁLVULA DE DESCARGA
AL TANQUE
DE AL
LA BOMBA TANQUE
DE AL
LA BOMBA TANQUE
DE AL
LA BOMBA TANQUE
DE
LA BOMBA
AL SALIDA
CIRCUITO 1 AL CIRCUITO 2
VÁLVULA
DE DESCARGA
VÁLVULA AL TANQUE
CÁMARA DEL RESORTE PILOTO
DE LA VÁLVULA DE DESCARGA
DE
LA BOMBA
AL SALIDA
CIRCUITO 1 AL CIRCUITO 2
VÁLVULA
DE DESCARGA
DE AL
LA BOMBA CIRCUITO 2
Arranque de la bomba
La figura 3.4.11 muestra la válvula reductora de presión en la
posición normal abierta.
Al arrancar la bomba, la fuerza del resorte de la válvula mantiene el
carrete de la válvula y el pistón a la derecha. El aceite de suministro
fluye alrededor del carrete de la válvula reductora de presión al
circuito de aceite controlado (al lado corriente bajo de válvula). El
aceite de suministro también fluye, a través del conducto de aceite, a
la cámara del pistón a la derecha del carrete de la válvula. Cualquier
cambio en la presión del circuito de aceite controlado cambia la
presión en la cámara del pistón. Al arrancar la bomba, la presión del
aceite de suministro y la presión de aceite controlado son iguales.
Unidad 3 3-4-10 Fundamentos de los Sistemas Hidráulicos
Lección 4
SUMINISTRO DRENAJE
DRENAJE ORIFICIO DE ACEITE PISTÓN
AL CIRCUITO
DE DE ACEITE
LA BOMBA CONTROLADO
CIRCUITO CIRCUITO
SECUNDARIO PRIMARIO
ACEITE DE
RESORTE DE CARRETE CUERPO SUMINISTRO
50 LB/PULG2 DE LA DE LA
VÁLVULA VÁLVULA
Arranque de la bomba
La figura 3.4.14 muestra una válvula de presión diferencial. La
válvula de presión diferencial mantiene una diferencia de presión
específica entre dos circuitos.
Al arrancar la bomba, y con una presión cualquiera menor de 345
kPa (50 lb/pulg2) en el circuito principal, la fuerza del resorte
mantiene el carrete de la válvula a la derecha. El flujo de aceite se
bloquea en el circuito secundario. Cualquier cambio en la presión del
circuito primario se registra en el carrete de la válvula.
Unidad 3 3-4-13 Fundamentos de los Sistemas Hidráulicos
Lección 4
CIRCUITO CIRCUITO
SECUNDARIO PRIMARIO
ACEITE
RESORTE DE DE SUMINISTRO
CARRETE CUERPO
50 LB/PULG2 DE LA DE LA
VÁLVULA VÁLVULA
Fig. 3.4.15
ENTRADA SALIDA
MANÓMETRO
DEL SISTEMA
MANÓMETRO
EN LÍNEA
VÁLVULA
DE ALIVIO
EN LÍNEA 2
VÁLVULA DE
ALIVIO DEL 2
SISTEMA
VÁLVULA DE
ALIVIO DE
RESPALDO 1 1
1 1
BOMBA
TANQUE
Objetivos
Operar e instalar una válvula de alivio en un circuito simple.
Material necesario
1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.
Procedimiento
1. Monte el circuito de la figura.
2. Ajuste la válvula de alivio a 5.856 kPa (850 lb/pulg2).
3. Gire al máximo a la izquierda el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea.
4. Active el equipo de capacitación.
5. Observe la presión de los dos manómetros.
6. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea hasta cuando el manómetro en
línea alcance 2.756 kPa (400 lb/pulg2). Observar las lecturas en los manómetros del sistema a
medida que usted gira el tornillo de ajuste.
a. ¿Qué sucede en los manómetros del sistema a medida que usted gira el tornillo de ajuste?
_________________________________________________________________________
Unidad 3 -2- Fundamentos de los Sistemas Hidráulicos
Copia del Estudiante: Práctica de Taller 3.4.1
7. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea hasta cuando la presión del
manómetro en línea alcance 5.684 kPa (825 lb/pulg2). Observe las lecturas en los manómetros de
presión del sistema a medida que gira el tornillo de ajuste.
a. ¿Qué sucede a los manómetros de presión del sistema mientras usted gira el tornillo de ajuste?
8. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea hasta cuando la presión en los
dos manómetros no aumente más.
a. ¿Cuáles son las presiones en los manómetros?
Presión del sistema _ _
Presión en línea _ _
b. Explique qué ocurrió en el sistema.
MANÓMETRO
EN LÍNEA
AL
CIRCUITO 1 VÁLVULA
MANÓMETRO DE ALIVIO
DEL SISTEMA CIRCUITO 2
EN LÍNEA
2 3
1 2
1 1
VÁLVULA
DE SECUENCIA
VÁLVULA
DE ALIVIO 2
DEL SISTEMA
VÁLVULA
DE ALIVIO
DE RESPALDO
1 1
VÁLVULA DE AGUJA
BOMBA
TANQUE
Objetivos
Instalar y operar una válvula de secuencia en un circuito simple.
Material necesario
1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.
Procedimiento
1. Monte el circuito de la figura 3.4.18.
2. Ajuste la válvula de alivio del sistema a 5.856 kPa (850 lb/pulg2).
3. Gire al máximo a la izquierda el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea. Luego gire al
máximo a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de secuencia. Gire al máximo a la
derecha el tornillo de ajuste de la válvula de aguja. (La válvula de aguja se usa para aliviar la
presión en el manómetro en línea.).
4. Encienda el equipo de capacitación.
5. Verifique las lecturas de ambos manómetros y anote los valores. Verifique que el manómetro del
sistema esté midiendo la presión en línea y que el manómetro en línea esté midiendo la presión
del circuito 2.
Las lecturas de los manómetros dependen de las mangueras usadas y de la temperatura del
aceite.
Presión del sistema:
Presión en línea:
6. Ajuste la válvula de alivio en línea a 2.756 kPa (400 lb/pulg2) en el manómetro del sistema.
a. ¿Cuál es la presión del sistema secundario?
Unidad 3 -2- Fundamentos de los Sistemas Hidráulicos
Copia del Estudiante: Práctica de Taller 3.4.2
b. ¿Por qué la presión del sistema primario es mayor que la del sistema secundario?
.
7. Gire lentamente a la izquierda el tornillo de ajuste de la válvula de secuencia hasta cuando haya
presión en el manómetro en línea. Una vez haya presión en el manómetro, no gire más el
tornillo de ajuste. La presión de la válvula de secuencia debe ser de aproximadamente 2.756
kPa (400 lb/pulg2).
8. Gire al máximo a la izquierda la válvula de alivio en línea.
9. Gire al máximo a la izquierda la válvula de aguja y deje por dos segundos; luego, gire al
máximo a la derecha la válvula de aguja. La válvula de aguja sirve de carga para el circuito 2.
10. Verifique las presiones en los manómetros y anote qué ocurre.
11. Gire lentamente a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea mientras
verifica ambos manómetros.
¿A qué presión abre la válvula de secuencia?
12. Si aún no entiende bien la operación de la válvula de secuencia, repita los pasos 6 a 10 con un
ajuste de presión diferente de la válvula de alivio.
13. Una vez que complete sus observaciones, apague el equipo de capacitación y desconecte el
circuito.
Responda las siguientes preguntas.
1. La operación de sujetar con abrazaderas y luego taladrar es un buen ejemplo de la aplicación de
una válvula de secuencia. Explique:
.
2. La válvula de secuencia normalmente está .
3. ¿La activación de una válvula de secuencia cómo afecta la presión de todo el sistema?
Unidad 3 -1- Fundamentos de los Sistemas Hidráulicos
Copia del Estudiante: Práctica de Taller 3.4.3
MANÓMETRO VÁLVULA
REDUCTORA
DEL SISTEMA
DE PRESIÓN
3 RESORTE
2 1
VÁLVULA
DE ALIVIO
DEL SISTEMA
2
CILINDRO
VÁLVULA DE CALIBRE 1-1/16"
ALIVIO DE
RESPALDO
1 1
BOMBA
TANQUE
Objetivos
Instalar y operar una válvula reductora de presión en un circuito hidráulico.
Material necesario
1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.
Procedimiento
1. Monte el circuito de la figura 3.4.19.
2. Gire al máximo a la izquierda el tornillo de ajuste de la válvula reductora de presión.
3. Ajuste la válvula de alivio del sistema a 5.856 kPa (850 lb/pulg2).
4. Active el equipo de capacitación.
5. Ajuste la válvula reductora de presión hasta que el manómetro de presión en línea alcance
2.756 kPa (400 lb/pulg2).
a. Compare la presión del sistema y en línea.
6. Ajuste la válvula reductora de presión hasta que la presión del manómetro en línea alcance
4.134 kPa (600 lb/pulg2).
a. Compare la presión del sistema y la presión en línea.
MANÓMETRO
EN LÍNEA
AL
CIRCUITO 1
MANÓMETRO
DEL SISTEMA
VÁLVULA
DE PRESIÓN 3
CIRCUITO 2
DIFERENCIAL
1 2
VÁLVULA
DE ALIVIO
DEL SISTEMA
2
VÁLVULA DE
ALIVIO DE
RESPALDO
1 1
BOMBA
VÁLVULA DE AGUJA
2 1
TANQUE
6. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de aguja hasta que el manómetro en línea
alcance una presión de 1.378 kPa (200 lb/pulg2).
a. Compare la presión del sistema y la presión en línea.