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TESIS
PARA OPTAR EL GRADO ACADEMICO DE MAESTRO EN CIENCIAS
CON MENCION EN SEGURIDAD Y SALUD MINERA
ELABORADO POR:
ROJAS QUISPE, EDUARDO JUAN
ASESOR
DR. Max ALCANTARA TRUJILLO
LIMA – PERÚ
2015
II2
DEDICATORIA
DEDICATPD EDORIDEDEDICATORIDEA
A Dios por las oportunidades
brindadas
A mi madre por su cariño y ejemplo
A mi padre por su apoyo y consejos
A mi esposa e hija por su confianza
III
3
AGRADECIMIENTOS
RESUMEN
ABSTRACT
Mining is one of the main economic activities of greater importance that drives the
development of the country, that productive activity is established as the highest incidence
of disabling accidents and in particular, those involved in fatal. In recent years,
international trends have been a significant change of view in terms of risk management, a
management approach tradition identification based management, monitoring, control,
measurement and disclosure of risks. The company specialized JRC SAC Engineering and
Construction. I focused on the exploitation of non-renewable natural resources, considered
until today as one of the most important economic activities with which our country in the
last two years its operations in Sociedad Minera El Brocal SAA they went from medium to
large mining mining, applying methods of mass mined Sub Level Stoping, this generated
increased occurrence of incidents in the work, as safety indicators, frequent accidents, in
the years 2011-2012 They have been produced, with a population of 630 workers. When
incidents happen, it is a clear indication that there are weaknesses in organizational
performance.
Faced with this critical stage in recent years, both governmentally and various institutions
representing the business association, have endeavored to control and attack the serious
problem of occupational health and safety in mining. So then, they have established various
safety programs to ensure that staff at all levels of companies internalize safety as the most
important in the execution of their work tasks, including the implementation of various
modern management systems and safety health in mining operations.
To do this we will work purely to two tools of basic and indispensable management comes
to risk control as the IPERC and reports risks whose implementation date give positive
results due to various factors of education, training therefore our collaborated and as a
determining factor monitoring in general.
risk assessment is continuous and recurrent, anticipates and prevents it focuses on the
identification, measurement and risk control, ensuring that the organization achieves its
objectives with less impact of possible risk, the risk assessment is integrated into all
operations and processes, and risk assessment policy is formal and clearly understood. In
7
VII
this sense effectively manage risks to ensure consistent results with the strategic objectives
of the organization, perhaps one of the biggest challenges. From this point of view,
comprehensive risk management becomes a fundamental part of the strategy and key
success factor of organizations.
The investigation disclosed that all the controls within a safety management system
especially when applied correctly and effectively the IPERC and Risk Reports, has been
improving its activities in their areas of work, because it considers the person, the most
important resource that has an organization worth mentioning that this research will
provide new strategies and basic management tools that are the mainstay of prevention of
occupational hazards.
Keyword: Improving management, identification, monitoring, control, measurement and
disclosure, strategies, management tool, integrated management, effectiveness, risk
prevention
VIII
8
INDICE
LISTA DE TABLAS
LISTA DE GRAFICO
LISTA DE CUADRO
Matriz De Consistencia…………………………………………………………..………102
Mapeo de procesos…………………………………………………………………….…103
Identificación de peligro, evaluación de riesgo y determinación de controles……….….106
Matriz de avaluación de significancia……………………………………………………108
Lista de aspectos ambientales……………………………………………………………110
Lista de peligros de alto riesgo……………………………………………………….….111
Matriz de control operacional……………………………………………………………112
XIV
14
LISTA DE FOTOS
INTRODUCCION
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.3 Delimitación
CAPITULO II
MARCO TEORICO
Son los años 97 para adelante, cuando se ingresa claramente a una etapa de
innovación y cambios de paradigmas en el sector minero. Producto de esta labor
logramos controlar que el número de muertos por accidentes disminuyera.
Los años posteriores a esta revolución innovadora de cultura en seguridad se
logran bajar considerablemente más no mantener este logro ya que nuevamente la
tendencia cíclica vuelve a repetirse.
Según un estudio realizado por la Universidad Católica del Perú realizado en el
año 1998, específica que es necesario conocer los riesgos de seguridad frecuentes,
para identificar los peligros y las exposiciones al riesgo y decidir cómo responder
a fin de minimizarlos o controlarlos. Por ello es importante identificar los riesgos
existentes y definir aquellos controles con los que se cuenta, verificando cuan
efectivos son para controlar la exposición al riesgo. Esto ayudara a decidir luego si
las medidas existentes son efectivas y si se necesita implementar medidas
adicionales.
La década anterior, rompe los paradigmas antiguos para ingresar a una nueva etapa
en nacimiento. Se ingresa definitivamente a desarrollar el D.S. 046-2001-MEM.
Es la etapa más avanzada en donde el Jefe de Seguridad tiene como función
desarrollar la Gestión de Seguridad condicionalmente con los diferentes
departamentos de producción y también de realizar auditorias internas a las
distintas áreas. Los jefes inmediatos o supervisores son responsables de sus áreas
en cuanto a seguridad, es decir la seguridad “es responsabilidad del dueño del
proceso”. Asimismo el Ministerio de Trabajo ha emitido el Decreto Supremo
No.009-2005-TR que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo,
el cual indica que es aplicable a todos los empleadores y trabajadores de todos los
sectores económicos bajo el régimen laboral de la actividad privada (servicios,
industria, educación, pesca, confecciones, etc.), no sólo a aquellos que cuenten con
normas especiales sobre el tema, como los de electricidad o minería.
Según esto se establece que las normas de Seguridad y Salud Ocupacional
sectoriales seguirán vigentes en tanto no sean incompatibles con lo dispuesto en el
25
Los accidentes ocurren porque hay causas que los provocan y que se pueden
evitar, accidentes que afectan la calidad de los productos y/o servicios, los costos
de operación y la imagen de la empresa.
Muchos estudios han sido efectuados para relacionar el número de accidentes con
lesiones graves y menores, con el número de daños a la propiedad y con el número
de los incidentes. Uno de los estudios mayormente aceptados es el que efectuó
Frank E. Bird Jr., en 1969. Este estudio incluyó un análisis de 1'753,498
31
accidentes reportados por 297 compañías, las mismas que representaron 21 grupos
industriales y 1'750,000 empleados. Este estudio reveló que para cada lesión o
enfermedad grave (muerte, invalidez, pérdida de tiempo o tratamiento médico)
ocurrieron 9.8 lesiones o enfermedades leves (casos de primeros auxilios); 30
daños a la propiedad y 600 incidentes por cada lesión grave. Se acepta también
que muchos de estos eventos tienen un alto potencial de generar pérdidas
ambientales.
• Comités de seguridad
• Concursos, competencias
• Equipos de protección personal
2.2.3.1. Resguardos de Maquinaria
Casi desde el comienzo de la revolución industrial la mayoría de la
legislación de seguridad se ha concentrado en los resguardos para la
maquinaria que ofrecía peligros; por este motivo el resguardo de la
maquinaria se transformó en el aspecto más importante de los programas de
seguridad en los primeros años. Esto se basaba en tres criterios básicamente:
• Si es posible, eliminar el peligro
• Si el peligro no puede ser eliminado, es necesario resguardarlo
• Si no se puede resguardar o eliminar el peligro, tomar las precauciones
necesarias para que el personal reconozca el peligro.
El programa de resguardos ha sido muy efectivo y como resultado las
lesiones se redujeron considerablemente. Si bien el resguardo de la
maquinaria debe permanecer como uno de los aspectos de prevención de
lesiones, si se quiere mejorar se debe optimizar el diseño de las máquinas
y herramientas. Por lo que los resguardos deberán ser fabricados como
parte integral de la máquina.
2.2.3.2. Orden y Limpieza
Luego de haberse introducido el resguardo, empezaron los programas de
orden y limpieza. El refrán “una planta limpia es una planta segura”
apareció en carteles y letreros repetidamente. Este refrán sería más efectivo y
más correcto, si dijera lo siguiente: “una planta segura es una planta limpia”
el hacer la limpieza es básicamente el trabajo del encargado de la
limpieza y de los trabajadores, pero prevenir el desorden, es la
responsabilidad de la gerencia: El nuevo concepto de orden y limpieza que
debería ser guía en el futuro es: “Un lugar está ordenado es cuando no hay
34
los efectos de esta forma de llamar la atención hacia las prácticas de Control
de Riesgos.
La experiencia ha demostrado que si bien los concursos y competencias han
tenido hasta cierto punto éxito en algunas compañías, la tendencia ha sido en
poner demasiado énfasis en ellos, en lugar de ponerlo en los programas que
inspirarán a la gente a actuar y trabajar con seguridad en su propio beneficio
y en el de sus compañeros.
2.2.3.6. Equipos de Protección Personal
A pesar de su corto período de existencia, la industria de equipos de
protección personal ha crecido rápidamente y se ha transformado en un
negocio mundial. El rápido aumento de las ventas de equipo de protección
personal es el resultado de la gran importancia que se ha puesto en el mismo
para reducir las lesiones. Transformándose en una solución fácil, para
resolver el problema.
Al igual que con los resguardos de la maquinaria, si se hicieran más
esfuerzos para remover o aislar el peligro, en lugar de proteger al trabajador,
probablemente obtendríamos mejores resultados permanentes. El énfasis en
el futuro deberá ponerse en el diseño de la máquina, herramientas y procesos
de trabajo, a fin de que haya menos necesidad de que los trabajadores tengan
que usar estos implementos.
37
• Procedimientos de gestión.
• Procedimientos operativos.
• Registros.
2.2.6. La serie OHSA 18000
OHSAS es una serie de especificaciones sobre la seguridad y salud en el trabajo que
fue desarrollada conjuntamente por instituciones representativas de la normalización
en el mundo. OHSAS 18001 es una especificación que publicada inicialmente en el
año 1999 por el British Standards Institute (BSI) y modificada en el 2007 para ser
publicada como un estándar internacional. OHSAS 18001 es un estándar voluntario
que tiene como finalidad proporcionar a las organizaciones un modelo de sistema
para la gestión de la Seguridad y salud en el trabajo, que les sirva tanto para
identificar y evaluar los riesgos laborales, los requisitos legales y otros requisitos de
aplicación, como para definir la política, estructura organizativa, las
responsabilidades, las funciones, la planificación de las actividades, los procesos,
los procedimientos, los recursos, los registros, etc., necesarios para desarrollar,
poner en práctica, revisar y mantener un sistema de gestión. Este estándar determina
las exigencias que deben implantarse y justificarse en las auditorías de certificación
que se realicen. La norma OHSAS 18001 se basa en el ciclo de mejora continua
desarrollado por Shewhart y Deming, La metodología consiste en las etapas de
41
• El personal expone dentro del la sala a todos sus compañeros del acto inseguro
que cometió a que riesgo se expuso, y el compromiso de no volverlo a cometer
con el distintivo “cometí un acto inseguro”
• Falta de Prevención.
Condiciones Inseguras: Son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y
herramientas que NO están en condiciones de ser usados y de realizar el trabajo
para el cual fueron diseñadas o creadas y que ponen en riesgo de sufrir un
accidente a la o las personas que las ocupan.
Ejemplos de Condiciones Inseguras
• Mala ventilación
• Cables sueltos.
REPORTEMOS ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS EN LOS
FORMATOS FR-HS-046 UBICADOS EN EL BUZON DE SUGERENCIAS
A continuación, algunos modelos de evaluación de riesgos:
Una vez identificado los riesgos se proceden a evaluarlos aplicando los índices
de probabilidad y de consecuencia.
TABLA N° 01 ÍNDICE DE PROBABILIDAD
Índice de probabilidad
IP = (IE + IPT + ICE + IF – ICAR) + 1
• Eliminación
• Sustitución
• Controles de ingeniería
55
Con el fin de establecer la mejora continua, los controles de riesgos deben contar
con un programa de seguimiento y revisión que esté ligado al sistema para
proporcionar soporte para:
• Competencias y entrenamiento
• Desarrollo del control operativo
• Medición y seguimiento del desempeño
• Cumplimiento de objetivos
• Documentación y registro
56
Los Peligros y Aspectos registrados son analizados para evaluar el o los Riesgos e
Impactos asociados y determinar aquellos que son o puedan ser significativos,
con el objetivo de mantenerlos bajo control.
La finalidad principal es poder determinar si los controles planeados o existentes
son los adecuados para prevenir la ocurrencia del daño.
2.2.12. Reporte de Riesgo
Estudios recientes sobre la seguridad de la industria minera a nivel global han
revelado que los reporte de riesgo ayudan a bajar los índices de mortalidad (Ural &
Demirkol, 2008). Además, ha reducido considerablemente los índices de
accidentes en los últimos años. Estos resultados se han alcanzado gracias a las
mejoras en procesos de seguridad y técnicas de la administración del riesgo.
Siendo una de las herramientas de gestión el reporte de riesgo. Por medio del
mejoramiento de los procesos de captura, análisis y distribución de la información
sobre seguridad.
La gestión de índices de seguridad consiste en la asignación oportuna de los
recursos necesarios y su uso adecuado, con el objetivo de prevenir, detectar y
corregir índices que afectan la seguridad de la información.
Prevención de incidentes
Detección y el reporte de incidente
Análisis del incidente
Respuestas al incidente
Registro de incidentes
Aprendizaje a partir de la experiencia
Concientización
Capacitación.
58
• A ello se suma los reportes de riegos restantes que se administra en los repartos de
guardia interior mina, haciendo entrega y seguimiento de su acción inmediata por
cada responsable de área.
CAPITULO III
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
• Revisión documental:
Con este instrumento se reviso formatos, check list y otros así como verificar el
estado de los materiales que usan para su protección personal con los que cuenta el
trabajador.
Verificar cada uno de los datos y ver el tiempo de descanso según los accidentes
ocurridos dentro de la mina y el tipo de material para cada labor.
3.6. Procedimiento de recolección de datos
La recolección de datos se hará mediante el empleo de formatos, encuestas, revisión
de documentos y la entrevista, tal como se muestra en el anexo
3.7. Técnicas de procesamiento y análisis de los datos
Se revisará sistemáticamente toda la información recopilada a efectos de determinar
su calidad y el grado de confianza y se someterá a un tratamiento estadístico y uso
de hojas Excel.
71
CAPITULO IV
PRESENTACION DE RESULTADOS
46%
29%
14%
11%
45%
42%
10%
3%
49%
32%
12%
8%
42%
39%
13%
6%
48%
26%
17%
10%
46%
29%
14%
12%
52%
31%
10%
7%
48%
26%
17%
10%
49%
32%
12%
8%
46%
31%
14%
10%
46%
26%
19%
9%
44%
30%
16%
11%
45%
34%
13%
8%
47%
29%
14%
10%
R.A. R.R.
2.43
Calculo:
x − µo
Z=
σ/ n
Cuando n > 30
Se obtuvo el siguiente resultado Z = 2.43
Decisión:
El valor de Z pertenece a la región de rechazo por lo tanto rechazamos la hipótesis
nula y aceptamos la hipótesis alternativa: la Condicionante del IPERC influye
significativamente en la mejora continua del sistema de gestión en seguridad
en la Empresa JRC Ingeniería y Construcción
89
R.A. R.R.
2.79
90
Calculo:
x − µo
Z=
σ/ n
Cuando n > 30
Se obtuvo el siguiente resultado de Z = 2.79
6. Decisión:
El valor de Z pertenece a la región de rechazo por lo tanto rechazamos la hipótesis
nula y aceptamos la hipótesis alternativa: Condicionante del reporte de riesgos
influye significativamente el sistema de gestión en seguridad en la Empresa
JRC Ingeniería y Construcción
91
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
• El condicionante de IPERC influyen significativamente en el sistema de gestión en
seguridad en la Empresa JRC Ingeniería y Construcción se logró establecer una
metodología para la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación
de controles (IPERC) en como parte de la implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad, asegurando la reducción de los riesgos laborales e implementando
prácticas óptimas para la seguridad y salud de sus trabajadores.
• El condicionante de Reporte de Riesgos influyen significativamente en el sistema de
gestión en seguridad en la Empresa JRC Ingeniería y Construcción enfatiza la
planificación y dentro de ella, a fin de identificar, prevenir y controlar los riesgos en
las diferentes actividades que se realizan en la Unidad, esta premisa justifica el inicio
del Sistema de Gestión de Seguridad.
• El IPERC y reporte de Riesgos fueron estructuradas en etapas en la Empresa JRC
Ingeniería y Construcción para una realización óptima. de esta manera que
consiguió establecer con precisión las tareas a realizar en cada una de las actividades
que desarrolla la empresa JRC para la unidad El Brocal.
• El cumplimiento estricto de los Estándares, Normas y Procedimientos escritos de
trabajo seguro (PETS), Permiso de Trabajo Seguro (PTS), etc., en todas las
actividades que se desarrolla se debe a la implementación del IPERC y Reporte de
Riesgos, con el fin de minimizar actos y condiciones sub-estándar.
• Promover la capacitación y entrenamiento continuo a todo el personal de JRC
• Como resultado de la mejora continua en la actualidad de nuestros indicadores años
2014 Índice de Frecuencia : 2.1 ,Índice de Severidad, 265 Índice de Accidentabilidad
1.1 en la actualidad se tuvo una reducción gradual debido al fortalecimiento de las
herramientas de gestión a IF: 0.0 I.S: 165 IA : 0.3
• Por otra parte el performance del involucramiento de nuestro personal ha crecido en
una taza de hasta el 85% en la efectividad de estas herramientas de gestión se tiene un
15% de personal en proceso de preparación y entrenamiento.
95
RECOMENDACIONES
• De los detalles y listado del Iperc línea de base de los peligros detallados de acuerdo
al secuenciamiento de sus actividades. la difusión, capacitación e inducción ínsitu es
fundamental para hacer sostenible esta herramienta de gestión.
96
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
6.1. Referencias bibliográficas
ANEXO
99
5.- ¿Qué actividades de Seguridad y Salud ocupacional considera usted que podrían
implementarse en su empresa?
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------.
6.- Sugerencias:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
100
ENCUESTA
Esta encuesta tiene fines estrictamente académicos, por el cual quedo muy agradecido por
anticipado por las respuestas que usted desarrolle:
Marque con (X) la respuesta que usted considere correcta
Totalmente en desacuerdo c) De acuerdo
En desacuerdo d) Totalmente de acuerdo
¿El IPERC en los trabajadores de la Empresa JRC Ingeniería y Construcción S.A.C influirá
permanentemente en su desempeño laboral?
Totalmente en desacuerdo
En desacuerdo
De acuerdo
Totalmente de acuerdo
¿el IPERC en la Empresa JRC Ingeniería y Construcción S.A.C disminuirá los accidentes
laborales.
Totalmente en desacuerdo
En desacuerdo
De acuerdo
Totalmente de acuerdo
¿La capacitación del IPERC en la Empresa JRC Ingeniería y Construcción S.A.C permite
ser más responsables en sus labores?
Totalmente en desacuerdo
En desacuerdo
De acuerdo
Totalmente de acuerdo
¿La elaboración del reporte de riesgos contribuye en evitar las ocurrencias de accidentes en
la Empresa JRC Ingeniería y Construcción S.A.C?
Totalmente en desacuerdo
En desacuerdo
De acuerdo
Totalmente de acuerdo
Totalmente en desacuerdo
En desacuerdo
De acuerdo
Totalmente de acuerdo
¿Considera que el área de seguridad de la Empresa JRC Ingeniería y Construcción S.A.C
evalúan los reportes de riesgos permanentemente?
Totalmente en desacuerdo
En desacuerdo
De acuerdo
Totalmente de acuerdo
¿El reporte de riesgo permite realiza las inspecciones en cumplimiento a las políticas y
normas de seguridad de la Empresa JRC Ingeniería y Construcción S.A.C?
Totalmente en desacuerdo
En desacuerdo
De acuerdo
Totalmente de acuerdo
VARIABLES E
PROBLEMA GENERAL Y DISEÑO POBLACIÓN Y
OBJETIVO GENERAL Y HIPÓTESIS GENERAL Y INDICADORES E
ESPECÍFICOS METODOLÓGICO MUESTRA
ESPECÍFICOS ESPECÍFICOS INSTRUMENTOS
* Herramientas de gestion * Restos de papeles * Disposición de residuos solidos * Agotamiento de relleno sanitario
* Inspeccion de equipo minicargador y labor * Equipo de minicargador (i) * Restos de aceites * Derrame de aceites * Contaminación del suelo
* Gases * Emisión de gases * Contaminación del aire
* Conos de seguridad(i) * Restos de plasticos. * Disposición de residuos solidos * Agotamiento de relleno sanitario
* Ruido
CONSTRUCCIÓN Y * Traslado de equipo minicargador * Equipo de minicargador (i) * Emisión de ruido * Contaminación sonora
MANTENIMIENTO DE CUNETAS * Abastecimiento de Hidrocarburos(i) * Restos de combustibles * Derrame de combustible * Contaminación del suelo
CON EQUIPO MINICARGADOR * Equipo de minicargador (i) * Restos de aceites * Derrame de aceites * Contaminación del suelo
* Barretilla para desatar(i)
* Martillo hidrahulico, lampon(i) * Polvo * Emision de Polvo * Contaminación del aire
* Construcción y mantenimiento de cuneta
* Material desmonte generado(p) * Material generado * Generacion de desmonte * Modificacion del paisaje
* Conos de seguridad(i)
* Herramientas Manuales(i)
* Emision de ruidos * Contaminacion sonora
* Pesado de mineral * Balanza electrónica (i) * Residuos metálicos * Generación de polvo en suspension * Contaminacion del aire
* Descarga de mineral y/o * Camiones y/o volquetes(i) * Polvo y gases de combustión * Emision de polvo * Contaminacion del aire
desmonte
* Reparación y mantenimiento * Grasas y lubricantes (i) * Restos de grasas y lubricantes * Derrame de grasas y lubricantes. * Contaminación del suelo
de los equipos de transporte * Repuestos * Residuos metálicos * Disposicion de residuos sólidos * Contaminación del suelo
* Consumo de combustible * Disminución de recursos
*Inspeccion Pre- uso * Barretillas para desate * Residuos metálicos * Disposición de residuos * Agotamiento de relleno sanitario
del equipo de roca (i) sólidos
* Roca desatada (p) * Roca desatada * Generación de desmonte * Modificacion del paisaje
PERFORACIÓN DE TALADROS * Inspección del area * Simba (i) * Residuos metálicos * Disposición de residuos * Agotamiento de relleno sanitario
LARGOS * Aceros de perforación (i) sólidos
* Instalación del equipo * Energía eléctrica * Calor * Consumo de energía * Reduccion de energia disponible
440 voltios (i) eléctrica para otro fin
* Perforación de taladros * Simba (i) * Ruidos * Emisión de ruidos * Contaminación sonora
* Aceros de perforación (i) * Restos metálicos * Disposición de residuos * Agotamiento de relleno sanitario
* Disposicion de herra- * Explosivos y accesorios * Residuos sólidos * Disposición de residuos * Agotamiento de relleno sanitario
mienta para el carguio de voladura (i) sólidos
* Atacadores (i)
* Frente cargado (p)
VOLADURA DE TALADROS * Carguio de taladros * Ruido de la explosión (p) * Ruido * Emisión de ruido * Contaminación acústica
LARGOS
* Gases de voladura (p) * Gases tóxicos de * Emisión de polvo y * Contaminación del aire
Etapas del Proceso Actividades Insumos (i) y Productos (p) Residuos Aspecto Ambiental Impacto Ambiental
*Inspeccion Pre- uso de equipo * Formato de check list *Residuos solidos * Disposición de residuos *Agotamiento de relleno sanitario
solidos
* Equipo * Tractor, motoniveladora , cisterna * Restos de grasas , lubricantes, agua * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
con agua y otros. y gases. * consumo de agua. * Agotamiento de recursos naturales.
MANTENIMIENTO DE VIAS EN
* Restos de grasas , lubricantes, polvo
INTERIOR MINA Y SUPERFICIE
* Nivelacion de via, raspado * Tractor, motoniveladora y * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
Material adecuado y gases.
* Emision de polvo * Contaminación del aire
* Nivelacion de via con un material
adecuado * Gases,ruido, polvo. * Gases,ruido,polvo * Emisión de ruido * Contaminación sonora
* Inspección pre uso del * Formato de check list * Residuos de útiles de * Disposición de *Agotamiento de relleno sanitario
equipo escritorio residuos sólidos
* Equipo * Telehandler y otros
* Combustible (i) * Restos de combustibles , lubricantes * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
* Lubricantes, grasas. grasas y gases.
ACTIVIDADES DE SERVICIOS
* Inspección de la zona * Ventilacion, rocas sueltas, cables * Ruidos, desechos de cables * Generacion de desmonte * Modificacion del paisaje
EN INTERIOR MINA CON EL
a trabajar electricos Restos de rocas sueltas.
EQUIPO TELEHANDLER Y
OTROS
* Elevacion del personal sobre * Combustible * Restos de combustibles * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
105
Etapas del Proceso Actividades Insumos (i) y Productos (p) Residuos Aspecto Ambiental Impacto Ambiental
*Inspeccion Pre- uso de equipo * Formato de check list *Residuos solidos * Disposición de residuos *Agotamiento de relleno sanitario
solidos
* Equipo * Tractor, motoniveladora , cisterna * Restos de grasas , lubricantes, agua * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
con agua y otros. y gases. * consumo de agua. * Agotamiento de recursos naturales.
MANTENIMIENTO DE VIAS EN
* Restos de grasas , lubricantes, polvo
INTERIOR MINA Y SUPERFICIE
* Nivelacion de via, raspado * Tractor, motoniveladora y * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
Material adecuado y gases.
* Emision de polvo * Contaminación del aire
* Nivelacion de via con un material
adecuado * Gases,ruido, polvo. * Gases,ruido,polvo * Emisión de ruido * Contaminación sonora
* Inspección pre uso del * Formato de check list * Residuos de útiles de * Disposición de *Agotamiento de relleno sanitario
equipo escritorio residuos sólidos
* Equipo * Telehandler y otros
* Combustible (i) * Restos de combustibles , lubricantes * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
* Lubricantes, grasas. grasas y gases.
ACTIVIDADES DE SERVICIOS
* Inspección de la zona * Ventilacion, rocas sueltas, cables * Ruidos, desechos de cables * Generacion de desmonte * Modificacion del paisaje
EN INTERIOR MINA CON EL
a trabajar electricos Restos de rocas sueltas.
EQUIPO TELEHANDLER Y
OTROS
* Elevacion del personal sobre * Combustible * Restos de combustibles * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
la plataforma, para realizar determinados * Lubricantes, grasas. * Restos de lubricantes, y grasas * Derrame de combustible y lubricantes *Contaminación del suelo
trabajos * Ruido * Ruido *Emision de ruidos * Contaminación sonora
* Gases * Gases * Emisión de Gases. * Contaminación al aire.
FORMATO PR005GSCTF01
EMPRESA: Sociedad Minera El Brocal S.A.A.
AREA: PROCESO ANALIZADO: REVISADO POR: FECHA: 28-nov-13
OPERACIONES SUBTERRANEAS TRANSPORTE DE PERSONAL DE CAMPAMENTO A
MINA
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y
REALIZADO POR: FECHA DE ANALISIS: DETERMINACIÓN DE CONTROLES Comité SIGMASS Versión: 10
Eder Salazar Dulanto 26-nov-13
EXPOSICIONES A PERDIDAS
ACTIVIDADES DEL PROCESO EVALUACION CONTROL OPERATIVO PLAN DE
(SEGURIDAD - CALIDAD - PRODUCCION)
EMERGENCIA
LISTAR LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL PROCESO CONSIDERAR LOS PELIGROS DETECTADOS EN CONSIDERAR EL DAÑO O RIESGO EN LA F S R NR Fuente Medio Receptor
ANALIZADO LA ACTIVIDAD ANALIZADA ACTIVIDAD ANALIZADA
control. Adm..
Señalización,
Controles de
Eliminación
Sustitución
Alertas y/o
Ingeniería
Si / No
EPP's
1.Inspección de vehículo de transporte. 1.1.Inspección deficiente 1.1.Accidente de personas, vehículo C 4 18 B X X NO
1.2.Mantenimiento inadecuado 1.2.Accidente de vehículo, personas C 4 18 B X X NO
2. Subida del personal al vehículo de transporte 2.1.Ubicación desordenada del personal 2.1 Caídas de personas C 5 22 B X X NO
3.Transporte de personal 3.1.Manejo a velocidad inadecuada 3.1 Choques y Volcadura de vehículo C 3 13 M X NO
3.2.Falta de respeto a señales de transito 3.2 Choque de vehículo y accidente del personal C 4 18 B X X NO
3.3.Manejo de vehículo sin autorización 3.3.Accidente a personas, vehículo C 4 18 B X X NO
3.4 Chofer sin experiencia 3.4 Accidente a vehículo, personas C 4 18 B X X NO
4.Bajada de personal del vehículo 4.1.Bajada de personal en forma desordenada 4.1 Caída de personas C 5 22 B X X NO
FORMATO PR005GSCTF01
EMPRESA: Sociedad Minera El Brocal S.A.A.
AREA: PROCESO ANALIZADO: REVISADO POR: FECHA: 28-nov-13
OPERACIONES SUBTERRANEAS MONITOREO DE GASES EN LABORES SUBTERRANEAS
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y
REALIZADO POR: FECHA DE ANALISIS: DETERMINACIÓN DE CONTROLES Comité SIGMASS Versión: 10
Eder Salazar Dulanto 26-nov-13
EXPOSICIONES A PERDIDAS
ACTIVIDADES DEL PROCESO EVALUACION CONTROL OPERATIVO PLAN DE
(SEGURIDAD - CALIDAD - PRODUCCION)
EMERGENCIA
LISTAR LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL PROCESO CONSIDERAR LOS PELIGROS DETECTADOS EN CONSIDERAR EL DAÑO O RIESGO EN LA F S R NR Fuente Medio Receptor
ANALIZADO LA ACTIVIDAD ANALIZADA ACTIVIDAD ANALIZADA
control. Adm..
Señalización,
Controles de
Eliminación
Sustitución
Alertas y/o
Ingeniería
Si / No
EPP's
1.Inspección del área a monitorear 1.1.Puede ocasionar gaseamiento y neumoconiosis
1.1.Presencia de gases tóxicos del personal C 2 8 A X X SI
1.2.Bancos Colgados 1.2.Lesiones al personal C 2 8 A X X SI
1.3.Falta de orden y limpieza 1.3. Caída de personas, lesiones al personal C 3 13 M X X NO
2. Monitoreo de gases 2.1.Calibración deficiente del equipo 2.1Puede ocasionar paralización del proceso C 4 18 B X NO
EXPOSICIONES A PERDIDAS
ACTIVIDADES DEL PROCESO EVALUACION CONTROL OPERATIVO PLAN DE
(SEGURIDAD - CALIDAD - PRODUCCION)
EMERGENCIA
LISTAR LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL PROCESO CONSIDERAR LOS PELIGROS DETECTADOS EN CONSIDERAR EL DAÑO O RIESGO EN LA F S R NR Fuente Medio Receptor
ANALIZADO LA ACTIVIDAD ANALIZADA ACTIVIDAD ANALIZADA
control. Adm..
Señalización,
Controles de
Eliminación
Sustitución
Alertas y/o
Ingeniería
Si / No
EPP's
1. Recarga de taladros 1.1. Puede ocasionar gaseamiento y neumoconiosis
1.1.Ventilación deficiente del personal. D 2 12 M X X NO
1.2. Caída de bancos, lesiones musculo esquelético
1.2.Bancos colgados del personal C 2 8 A X X SI
1 3 tiros cortados 1 3 Explosión accidente del personal D 2 12 M X X NO
107
EXPOSICIONES A PERDIDAS
ACTIVIDADES DEL PROCESO EVALUACION CONTROL OPERATIVO PLAN DE
(SEGURIDAD - CALIDAD - PRODUCCION)
EMERGENCIA
LISTAR LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL PROCESO CONSIDERAR LOS PELIGROS DETECTADOS EN CONSIDERAR EL DAÑO O RIESGO EN LA F S R NR Fuente Medio Receptor
ANALIZADO LA ACTIVIDAD ANALIZADA ACTIVIDAD ANALIZADA
control. Adm..
Señalización,
Controles de
Eliminación
Sustitución
Alertas y/o
Ingeniería
Si / No
EPP's
1.Inspección de área de trabajo
1.1.Ventilación deficiente 1.1.Puede ocasionar la neumoconiosis del personal. D 2 12 M X X NO
1.2 Puede ocasionar gaseamiento y enfermedades
1.2 Presencia de gases tóxicos respiratorias del personal. D 2 12 M X X NO
1.3 puede ocasionar lesiones musculo esquelético del
1.3 Bancos colgados personal y daños en el equipo. C 2 8 A X X SI
1.4 Bancos en el piso 1.4 Accidentes a personas C 5 22 B X X NO
1.5 Falta de Orden y limpieza 1.5.Caidas, Lesiones a personas C 5 22 B X X NO
2.Instalación de equipo de perforación 2.1 Herramientas inadecuadas 2.1. Lesiones a persona D 4 21 B X NO
2.2 Instalaciones deficiente 2.2.Lesiones a persona C 4 18 B X X NO
2.3 Mal uso de herramientas 2.3 Accidente del personal. C 5 22 B X X NO
2.4 Falta de orden y limpieza 2.4. Caídas, Lesiones a personas por desacople C 5 22 B X X NO
3.Perforación de taladros 3.1 Posición inadecuada del perforista 3.1.Lesiones musculo esqueléticas al personal. C 4 18 B X X NO
3.2.Rotura de barreno 3.2.Lesiones a persona C 4 18 B X X NO
3.3. Desempalme de tuberías 3.3. Accidente de las personas. C 3 13 M X X NO
4.Instalación de pernos 4.1 Desprendimiento de bancos, Accidentes a
4.1 Bancos colgados por sostenimiento inadecuado. personas C 2 8 A X SI
4.2.Proyección de partículas 4.2 Accidentes a personas C 5 22 B X X NO
4.3.Adaptador inadecuado 4.3 Accidentes a personas C 4 18 B X X NO
FORMATO PR005GSCTF01
EMPRESA: Sociedad Minera El Brocal S.A.A.
AREA: PROCESO ANALIZADO: REVISADO POR: FECHA: 28-nov-13
OPERACIONES SUBTERRANEAS SOSTENIMIENTO CON ARCOS NORUEGOS IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y
REALIZADO POR: FECHA DE ANALISIS: DETERMINACIÓN DE CONTROLES Comité SIGMASS Versión: 10
Eder Salazar Dulanto 26-nov-13
EXPOSICIONES A PERDIDAS
ACTIVIDADES DEL PROCESO EVALUACION CONTROL OPERATIVO PLAN DE
(SEGURIDAD - CALIDAD - PRODUCCION)
EMERGENCIA
LISTAR LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL PROCESO CONSIDERAR LOS PELIGROS DETECTADOS EN CONSIDERAR EL DAÑO O RIESGO EN LA F S R NR Fuente Medio Receptor
ANALIZADO LA ACTIVIDAD ANALIZADA ACTIVIDAD ANALIZADA
control. Adm..
Señalización,
Controles de
Eliminación
Sustitución
Alertas y/o
Ingeniería
Si / No
EPP's
1.Inspección del área sostener
1.1 Ventilación deficiente 1.1 Puede ocasionar la neumoconiosis del personal D 2 12 M X X NO
1.2 Puede ocasionar gaseamiento y enfermedades
1.2 Presencia de gases tóxicos respiratorias del personal. D 2 12 M X X NO
1.3 Bancos Colgados 1.3 Accidentes de personas. C 2 8 A X X SI
1.4 Bancos en el piso 1.4 Caída de persona, Accidentes a personas C 5 22 B X X NO
1.5 Falta de orden y limpieza 1.5 Caída de persona, Accidente de personas C 5 22 B X X NO
2. Instalación de Luminaria 2.1 Instalación inadecuada de cables eléctricos 2.1 electrocución del personal. D 2 12 M X X NO
2.2 Deficiente iluminación 2.2 Accidentes a personas C 4 18 B X X NO
3. Instalación de pernos y cubos 3.1 Posición inadecuada del Equipo 3.1 Lesiones musculo esqueléticas al personal. C 4 18 B X X NO
3.2 Desempalme de tuberías 3.2 Accidente a personas C 3 13 M X X NO
3.3 Desprendimiento de bancos, Accidente a personas,
3.3 Bancos sueltos por sostenimiento deficiente equipo C 2 8 A X X SI
3.4 Ruido de la perforadora. 3.4 Puede ocasionar Hipoacusias personal C 3 13 M X X NO
3.5 Proyección de partículas 3.5 Accidente a personas C 4 18 B X X NO
3.6 Adaptador inadecuado 3.6 Accidente a a personas C 4 18 B X X NO
4. Instalación de arcos noruegos 4.1 Falta de Orden y limpieza 4.1 Caída de persona, Accidentes a personas D 2 12 M X X NO
4 2 Manipulación inadecuado de varillas de fierro 4 2 Accidentes a personas C 3 13 M X X NO
108
Generación de residuos
sólidos Contaminación al suelo Ley 27314 B B B A NO
DL 17752 DS 016-93
Consumo de agua Agotamiento del recurso EM/VMM M B M A SI
Consumo de energía Reducción de energía
DESATE DE eléctrica disponible para otro fin Ley 26821 B B B A NO
ROCAS Efluentes líquidos de
mina Contaminación de aguas Ley 17752 B B B A NO
Disposición de residuos
sólidos Agotamiento de relleno sanitario Ley 27314 B B B A NO
Generación de desmonte Modificación del paisaje Ley 28611 B B B A NO
Generación de residuos
sólidos Contaminación al suelo Ley 27314 B B B A NO
Disposición de residuos
sólidos Agotamiento de relleno sanitario Ley 27314 B B B A NO
SOSTENIMIENTO
Derrame de aceites Contaminación del suelo Ley 27314 B B B A NO
CON PERNOS
DS 055-2010-EM, DS
CEMENTADOS
Emisión de ruido Contaminación sonora 016-93-EMVMM B B B A NO
Efluentes líquidos de
mina Contaminación de aguas Ley 17752 B B B A NO
Emisión de polvo Contaminación del aire Ley 26821 B B B A NO
Generación de residuos
sólidos Contaminación al suelo Ley 27314 M B B A NO
Generación de desmonte Cambio del paisaje Ley 28611 B B B A NO
Disposición de residuos
sólidos Carga en relleno sanitarios Ley 27314 B B B A NO
Consumo de energía Reducción de energía
eléctrica disponible para otro fin Ley 26821 B B B A NO
SOSTENIMIENTO
DS 055-2010-EM, DS
CON ARCOS
Emisión de ruido Contaminación sonora 016-93-EMVMM B B B A NO
NORUEGOS
Disposición de residuos
sólidos Agotamiento de relleno sanitario Ley 27314 M B B A NO
Disposición de residuos
sólidos Agotamiento de relleno sanitario Ley 27314 M B B A NO
Emisión de gases Contaminación del aire Ley 26821 B B B A NO
DS 055-2010-EM, DS
Emisión de ruido Contaminación sonora 016-93-EMVMM B B B A NO
110
111
112
Peligro: Bancos Colgados en la labor pueden causar lesiones Área de responsabilidad: Superintendencia de Mina/Jefe de Operaciones Subterráneas
- Formato
IPERC continuo
Inspección de la Chimenea
Elaborado Por: Eder Salazar Dulanto Revisado Por: Comité SIGMASS Aprobado por: Superintendencia General
113
Elaborado Por: Eder Salazar Dulanto Revisado Por: Comité SIGMASS Aprobado por: Superintendencia General
MATRIZ N° 61
Aspecto Ambiental Significativo: Emisión de Gases Tóxicos y polvo Área de responsabilidad: Superintendencia de Mina/Jefe de Operaciones Subterráneas
Impacto Ambiental: Contaminación del aire Versión: 8
Proceso: Explotación Subterránea
Etapa: Voladura de frentes, Transito de equipos diésel
ANEXO
FORMATO IPERC VERIFICADO EN CAMPO
Observación Hecha por Osinergmin año 2014: En taller mantenimiento mecánico Atlas
Copco, en el IPERC no se considera como peligro las tareas de manipulación de
herramientas, uso de producto desengrasante y malla filuda de la bandeja.
Levantamiento: Se realiza el llenado correcto de IPERC
115
ANTES DESPUES
116
ANTES DESPUES
117
SEDE EL BROCAL
AREA : SSMA
SEDE: El Brocal AÑO: 2014 Responsable SSMA Ing. Ledesmo Maximiliano Guardias "A" y "B" Fecha de reporte 11/05/2014
Taller Mtto.
Superficie
Gal. 990 II
Tajo 1532
Tajo 1308
Rpa 1345
Concreto
Gal. 990-I
Gal. 1154
Gal. 1005
Gal. 1378
Gal. 1294
Gal. 1280
Gal. 1406
Rp. 1091
9775 inf.
Rpa 312
Gal. 150
Planta
MKW
% DE
N° EMPLEADOS TOTAL DE FIRMAS PROG.
CUMPL.
1 Falta de ventilacion 9
5 Condicion insegura 4
6 Señalizacion/falta/detriorado 3
7 Falta iluminacion 2
8 No utilizar EPP/Disp. Caidas 2
9 Incumplimiento procedimiento 2
10 Fuga de aire / agua 1
11 Falta orden y limpieza 1
128
129
ESTADISTICAS SEGURIDAD
132
133
INSPECCIONES
OPT
CAPACITACIONES
137
FORMATO DE AUTORIZACION
Tesista I
Apellidos y Nombres: Rojas Quispe, Eduardo Juan
Título Profesional
Maestría X
Doctor
…………………….………………………….
DNI 41806044
139
I’m a Engineer referee mines. Studies at the National University Daniel Alcides
Carrión. I also studied a Masters in Health and Safety of mining in the National
University of Engineering UNI. Active member of the Mining Safety Institute ISEM.
I have more than 8 years’ experience in positions related to Safety, Health and
Environment in leading medium and large companies mining industry. Trainer and
speaker in various seminars and courses relate to the topic of Risk Prevention.
I have developed expertise in major mining and oil, with successful results
Improved Integrated Management Systems in Safety, Health and Environment. In
Volcan mining company , Sociedad Minera El Brocal , Minera San Martin , in
charge of Safety Engineer, Assistant and Chief of Security .
I received awards for achievements in risk prevention for the above companies.