EXAMEN 2° PARCIAL

LABORATORIO DE TERMODINÁMICA

Cochabamba 15 de junio de 2018

Nombre:............................................................................………………….......Grupo:…………Nota:…………

1. En la concentración de leche en la planta de piloto del CTA mediante el uso del evaporador de
película descendente se usaron 12 bolsas de leche light cuyo contenido en grasas es del 1%, la
leche es alimentada a un tanque de almacenamiento en la parte superior del evaporador a una
temperatura de 15°C.
 Con el fin de evitar la termolabilidad de los nutrientes de la leche mediante un eyector se
redujo la presión logrando obtenerse una presión total de 265 mmHg.
 Como sistema de calefacción se realizó el uso de vapor procedente de un caldero cuyo
manómetro marca 0 mmHg, lográndose recuperar 8 Kg de agua condensada a 92°C.
 Se estima que el sistema de refrigeración el cual consta de una mezcla refrigerante etanol-
agua tiene una potencia de 8,5 KW para el retiro del calor, logrando obtenerse un
condenado a 20 °C.
 Se obtuvieron 6 Kg de leche evaporada, por la velocidad de flujo aplicada no existió
sobrecalentamiento alguno; el proceso se llevó acabo en 30 minutos.

a) Realice un diagrama del equipo de evaporación. (5pts)

b) Calcule la eficiencia de los sistemas de calentamiento y refrigeración.(15pts)
c) Si se desea sustituir el uso del caldero por un calefactor que trabaja con una corriente
monofásica (220 V) calcule el valor de la resistencia requerida y la intensidad de corriente.
(10pts)
(NOTA: Considere las propiedades de la leche semejantes a las del agua).

2. En el proceso de extracción del aceite esencial de molle en la planta piloto del Centro de
Tecnología Agroindustrial, se parte de con 100 Kg de molle con cascara, por proceso de pelado y
molienda se pierden 13,5 lb antes de ser introducido al extractor; el cual se carga inicialmente
con 200 L de agua a 68°F.
 La semilla alimentada al extractor posee un Cp de 2,81 KJ/Kg°K, al finalizar el proceso se logró
obtener 6,5 L de aceite el con una densidad promedio de 0,85 gr/ml, un Cp de 0,7 Kcal/Kg °C.
 Se cuenta con un caldero piro tubular que cuenta con 44 tubos de 2 pulgadas de diámetro, un
perímetro de 2,5 m, el visor de nivel con el que cuenta muestra una altura minina de 1,1 m y
una sistema de recarga que garantiza una disminución máxima de 3°C en el caldero; se observa
que entre descarga y carga del agua de reposición se invierten 15 min. El agua cargada al
caldero comienza a 20°C.
 El separador de fases separa el aceite y el agua provenientes del condensador a una
temperatura de 30°C.
 El proceso tiene una duración de 8 horas continuas, desechándose al final el agua y las semillas
agotadas a tanques de secado.
a) Realice un diagrama del proceso de extracción por arrastre por vapor.(5pts)
b) Calcule la potencia del caldero.(15pts)
c) Calcule la masa de desechos que serán vertidos a los tanques de secado. (10pts)