Introducción

Los datos estándar nos podrán ayudar mucho dentro de la empresa, ya que como
sabemos y como su nombre lo dice, estos datos ya están establecidos,
facilitándonos a nosotros el trabajo, y a su vez estos datos se pueden mejorar para
que consecutivamente sean más eficientes, y estos datos no pueden quedar fuera
de la maquinaria que se usa en la empresa, ya que esta también nos dará ciertos
datos para que al momento de emplear la maquina sea más eficiente.
Los datos de tiempos estándar son los tiempos de los elementos obtenidos en
estudios que se guardan para usarlos después. Por ejemplo, el tiempo de una
preparación elemental que se repite con regularidad no debe medirse para cada
operación.

Torno__________________________________________________________

Muchas variaciones de máquinas herramienta se clasifican como tornos. Entre

ellas se incluyen el torno de motor, el torno de torreta y el torno automático
(máquina de desarmador automático).

Todos estos tornos se usan primordialmente con herramientas estacionarias o con

herramientas que se trasladan sobre la superficie para remover el material de
trabajo que gira, la cual puede ser forjada, fundida o tipo barra.

En algunos casos, la herramienta gira mientras el trabajo se mantiene inmóvil,

como en ciertas estaciones de maquinado en torno automático. Por ejemplo, la
ranura de la cabeza de un tornillo se puede maquinar en el aditamento ranurado
del torno automático.
Formulas

Al igual que en el trabajo del taladro de prensa, el avance se expresa en milésimas

de pulgada por revolución y las velocidades en pies de superficie por minuto. Para
determinar el tiempo de corte de L pulgadas, la longitud de corte en pulgadas se
divide entre el avance en pulgadas por minuto, o bien:

Taladro .

Trabajo con taladro de prensa

Un taladro es una herramienta en forma de espiga con punta cortante que se

emplea para crear o agrandar un orificio en un material sólido. En las operaciones
de perforación sobre una superficie plana, el eje del taladro está a 90 grados de la
superficie que se va a taladrar. Cuando se perfora completamente un orificio a
través de una parte, el analista debe sumar la saliente del taladro a la longitud del
agujero para determinar la distancia total que debe recorrer la broca para hacer el
orificio. Cuando se perfora un orificio ciego, la distancia desde la superficie hasta
la mayor penetración del taladro es la distancia que debe recorrer la broca.
Como el estándar comercial del ángulo incluido de las puntas de taladro es de 118
grados, la saliente del taladro se puede calcular fácilmente mediante la expresión:

Donde:
l = saliente del taladro
r = radio del taladro
tan A = tangente de la mitad del
ángulo incluido el taladro
La distancia (L) indica la distancia que recorre el taladro cuando la perforación
atraviesa y cuando se perforan orificios ciegos (la saliente del taladro se muestra
mediante la distancia l).

Después de determinar la longitud total que debe moverse un taladro, se divide

esta distancia entre el avance de la broca en pulgadas por minuto para encontrar
el tiempo de corte del taladro en minutos.
 La velocidad del taladro se expresa en pies por minuto (pies/min) y el avance
en milésimas de pulgada por revolución (r). Para cambiar el avance a pulgadas
por minuto cuando se conocen el avance por revolución y la velocidad en pies
por minuto, se puede usar la siguiente ecuación:

Para determinar el tiempo que tarda este taladro de una pulgada funcionando a
esa velocidad y ese avance para perforar 2 pulgadas de hierro fundido
maleable se usa la ecuación.

Fresadora________________________________________________________

El fresado se refiere a la remoción de material con una cortadora giratoria, o

sierra, de dientes múltiples. Mientras la cortadora gira, el trabajo es pasado por
dicha herramienta.

Este método es diferente al del taladro de prensa, para el cual la pieza de trabajo
está normalmente estacionaria. Además de maquinar superficies planas e
irregulares, los operarios usan fresadoras para cortar roscas, hacer ranuras y
cortar engranes.
En los trabajos de fresado, como en los de taladrado y torneado, la velocidad de la
cortadora se expresa en pies de superficie por minuto. Por lo general, el avance o
recorrido de la mesa se expresa en milésimas de pulgada por diente. Para
determinar la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de los pies
de superficie por minuto y el diámetro de la cortadora, se usa la siguiente
expresión:

Para determinar el avance del trabajo a través de la cortadora en pulgadas por

minuto, se utiliza la expresión:
El número de dientes de la sierra adecuados para una aplicación particular se
puede expresar como

Para calcular el tiempo de corte en operaciones de fresado, el analista debe tomar

en cuenta la punta de los dientes de la sierra al calcular la longitud total de corte
con avance de potencia.
Conclusion

Incluso para poder operar una maquina es neceario saber los datos estandares
que se mandejan, asi sabremos como se le da el uso a las maquinarias de
maquilado, en este caso torno, fresadora, y el taladro, para que al m,omento de
usar y calibrar estas maquinas, principalmente mediante formulas o pequeños
comandos según la maquina que se use.
Referencias

Aplicacion de datos estandar en el maquinado.. (s.f.). Recuperado 17 abril, 2019, de

https://www.academia.edu/35144868/Aplicacion_de_datos_estandar_en_el_maquinado