Notas de clase Concreto reforzado

NOTAS DE CLASE CONCRETO REFORZADO

Introducción.

Definición: Concreto es un material compuesto. (agregado fino + grueso + material cementante agua).

Estructuras de Concreto reforzado: Usados a nivel mundial.

a) Disponibilidad de los materiales, b) requiere mano de obra no calificada, y c) economía.

Mecánica del Concreto Reforzado:

Antes de entrar a abordar numéricamente el diseño de elementos de CR, es conveniente proveer y entender la
mecánica de su comportamiento de una forma verbal…

Concreto resiste bien compresión, mal la tensión. a) si fuera de solo concreto las grietas se propagarían desde la
formación hasta el eje neutro hasta formar una falla súbita.

El momento externo es resistido por un momento interno expresado como un par C, T .

Luego C, y T son resistidas competentemente por el concreto y las barras de acero de refuerzo.

Concreto Acero
Economía, (entrepisos acero t>>), Rapidez en la construcción
se puede fabricar en obra Es necesario ordenarlo
tendencia a estandarizar para ahorrar tiempo
Disponibilidad de los materiales y transporte
Material y elemento estructural Igual
Facilidad de moldearlo, diferentes texturas. No
Su forma es dada por el diseñador Forma fija
Resistencia al fuego
Aprox 1-3 horas Toca adicionar sistemas de protección para obtener
la misma resistencia (aditivos).
Rigidez. El ser humano detecta vibraciones
Oscilaciones
Vibración de pisos problemas
Bajo mantenimiento

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Baja resistencia a la Tensión

Serviceabilidad, grietas, penetración agua y contaminantes
Secuencia de construcción.
A formaleta, b) removida formaleta, y c) instalación andamios
para soportar PP.
Baja resistencia /unidad de volumen(peso)
Res.Conc Aprox 10% la res. Del acero.
Densidad es 30% densidad del acero

Se requiere + vol, + peso material Preferido para estructuras con luces largas.
Efectos dependientes en el tiempo
Creep and shrinkage

Objetivos de diseño. (si los comisionaran a realizar un diseño, que se debería cumplir)???

Resistencia, seguridad, estética, serviceabilidad, construccionabilidad, economía. Hardy Cross. La resistencia es esencial
pero por otro lado sin importancia.

Etapas de un proyecto estructural.

Prefactibilidad, factibilidad, diseño y construcción, operación y mantenimiento.

Materiales:

Concreto Simple: Material estructural constituido por la mezcla homogénea de: Cemento +
Arena + Grava + Agua.

Concreto reforzado: Concreto Simple + Acero de refuerzo.

Refuerzo: Barras de acero corrugadas, o mallas de acero electrosoldadas destinadas a absorber

los esfuerzos de tensión generados en el concreto.

Aditivos: Sustancias químicas que tienen una influencia directa en la trabajabilidad, velocidad
de fraguado, durabilidad e impermeabilidad.

Cemento: Material que proviene de la pulverización del producto obtenido por fusión incipiente
de materiales arcillosos y calizos que contengan óxidos de calcio, silicio, aluminio y fierro. La
composición química del cemento consta de aluminiato tricálcico, el silicato tricálcico, el silicato
dicálcico y el ferro aluminio tricálcico.

Clases de cemento portland.

Tipo I: Normal, destinado a usos generales: estructuras, pavimentos, bloques, tubos.

Tipo II: Modificado, adecuado en general para obras hidráulicas por su calor de hidratación
moderado y su regular resistencia a los sulfatos.

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Tipo III: Rápida resistencia alta, recomendable para sustituir al tipo I en obras de emergencia o
cuando de desee retirar pronto las cimbras para usarlas un número mayor de veces; adquiere una
determinada resistencia, en igualdad de condiciones, en la tercera parte del tiempo que necesita
para ello el cemento tipo I. Sin embargo, la resistencia final es la misma que la correspondiente al
cemento normal.

Tipo IV: De bajo calor, adecuado para la construcción de grandes espesores (presas) porque su
calor de hidratación es muy reducido.

Tipo V: De alta resistencia a los sulfatos, recomendable en cimentaciones expuestas a la acción de

aguas sulfatadas y agresivas.

Se produce también, el cemento portland blanco, de características semejantes al tipo I, usado en

construcciones urbanas cuando lo demandan razones arquitectónicas.

1. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

1.1. CONCRETO:
A) Resistencia a la compresión: (f’c) Este parámetro define la calidad del concreto. Se
determina por medio de pruebas de compresión a los 7, 14 y 28 días de probetas
cilíndricas de 15 cm de diámetros por 30 cm de altura. (υ aprox 0.15 – 0.20)

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Tipos de falla de los cilindros a compresión (a) Cortante, b) Splitting, c)Cortante +
Splitting.

B) MÓDULO DE ELASTICIDAD. 4700(f`c)0.5 (con f’c en MPa)

C) ASENTAMIENTO. Prueba Slump.

D) RESISTENCIA A LA TENSIÓN: Aprox. (8 al 15)% del f’c.

1.2. ACERO DE REFUERZO.

A) RESISTENCIA A LA TENSIÓN: (FY)

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B) MÓDULO DE ELASTICIDAD: 200.000 MPa
C) DENOMINACIONES, AREAS, PESOS.

Estados limite y diseño estructural en concreto reforzado:

Diseño último
A pérdida de equilibrio. B. Ruptura. C. Colapso progresivo. D. Formación de mecanismos
plásticos
Límites de servicio

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A Deflexiones excesivas B agrietamiento considerable C exceso de vibraciones
Límites de especiales
A daño – colapso ante EQ B fuego, explosiones choques C corrosión deterioro D inestabilidad
química o física.
En el proceso del diseño estructural

Filosofías de diseño:

En el proceso del diseño estructural:

Análisis: Idealización estructural. Determinar acciones, fuerzas internas de los elementos estructurales.

Diseño: determinar las dimensiones de los elementos y calidad de los materiales.

Fuentes de incertidumbre

Cargas Resistencia
Estimación Calidad de los materiales
Posible incremento Tolerancias de fabricación
Diferentes casos (load cases) Construcción

En la actualidad existen 2 filosofías para realizar el diseño estructural:

Esfuerzos admisibles LRFD

Basada en factores de seguridad Basada en probabilidad (basada en confiabilidad)
Factores de seguridad fijados por criterio, FS => (1) resistencias nominales son modificadas por
experiencia. parámetros estadísticamente calibrados llamados φ Para
obtener las resistencias factoradas.
(2) cargas son (x) por para obtener cargas mayoradas. (i.e en
vez de (x) por un solo número). Luego se combinan las cargas
usando combinaciones de carga estadísticamente calibradas.
φ Rn >= Sum γiQ Resistencias >= cargas
Desventajas. Ventajas. Incorpora las incertidumbres de forma estadística
No tiene en cuenta incertidumbres asociadas con usando reliability-based methods.
el diseño.
Al asumir un mismo FS trata las cargas i.e (L, D)
como iguales.

Z es una medida probabilística de la seguridad de un sistema estructural.

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DISEÑO A FLEXIÓN
Introducción
Diseño sección y cantidad acero. Tipos de diseño:
Sobre-reforzado:??
Sub-reforzado:??
Optimo:??
Hipótesis de la teoría de flexión.

1. Secciones planas permanecen planas antes y después de ser flexionadas. (Deformaciones proporcionales al eje
neutro).
2. La deformación unitaria del concreto es igual a la deformación unitaria del acero en la misma posición.
3. Los esfuerzos en el concreto y acero pueden ser calculados usando las deformaciones unitarias en el concreto y
acero respectivamente usando relaciones constitutivas de c/material.

Deducción fórmulas esfuerzos admisibles

1. Establezca los 3 principios básicos. A) Equil, b) compat, c) rel constitutivas

2. Realice un diagrama de una viga sometida a flexión, incluya esquemas de deformaciones en
los materiales, esfuerzos y fuerzas, áreas en tensión y en compresion.
3. Definiciones preliminares: p/A, T, C, σ=E.ε, fc, fs, ρ, n.
4. De secciones planas permanecen planas obtenga expresiones que relacionen, k con εc y εs,
de igual forma expresiones para fs y fc.
5. De equilibrio de fuerzas T=C, obtenga expresión para k.

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6. Reemplace fs, o fc en la anterior eq para obtener una equacion de k función de ro y n. .

್ೌ೗.೑೎
7. De 5, . donde k.bal sale de relaciones sobre el diagrama de esfuerzos, es decir de
despejar k de 4. ೑ೞ
೑೎
8. Calcule T y C
9. Calcule los momentos internos de la sección.
10. Planteé una solución tabulable y programable basada en el siguiente orden:
ρ, k, j, fc, Cte

Filosofía de Diseño: El momento Máximo actuante = Momento interno resistente.

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Diseño a flexión - Esfuerzos admisibles

PROCEDIMIENTO DETALLADO DE SOLUCIÓN PROBLEMAS TIPO A
1. Revision preliminar:
- Recubrimiento refuerzo principal, en estribos y espirales 40mm.
- Separación refuerzo P/pal. no debe ser menor que:
a) Diámetro de la barra.
b) 25mm.
c) 1.33 veces el tamaño del agregado grueso.
2. Cálculo de las variables del problema: (Calcular momento interno resistente)
a) Área de acero AS=
b) Cuantía ρ=
c) Constante k=
d) Profundidad del eje neutro=
e) Constante j=
f) Brazo Interno jd=
g) Fuerza bloque Compresión C=
h) Fuerza Tensión T=
i) Momento interno Concreto Mc=
j) Momento interno Acero Ms=
k) Momento interno en condiciones de seguridad=

3. Realización de diagramas sección del elemento (Para la condición balanceada y para la

condición del problema).
n k bal
k bal = = ρ bal = =
fs fs
n+ 2
fc fc

a) Diagrama de deformaciones.
b) Diagrama de esfuerzos.
c) Diagrama de fuerzas.
4. Cálculo del momento externo actuante.
Calcular el momento máximo de diseño.

5. Aplicar la filosofía de diseño Momento Máximo actuante = Momento interno resistente (Igualar
las respuestas obtenidas en k y en 3.
a) Cálculo de la carga exterior.
b) Cálculo de la carga máxima a aplicar en condiciones de seguridad.(tener en cuenta el
peso propio del elemento estructural)

TIPO B. DISEÑO.

PROCEDIMIENTO UTILIZANDO TABLAS:

a) Calcule el momento de diseño.

b) Obtenga Cte=______________
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c) Interpole o lea directamente el valor de la cuantía
d) Verifique los esfuerzos actuantes de los materiales

PROCEDIMIENTO SOLUCIÓN ANALÍTICA:

a) Calcule el momento de diseño.

b) Obtenga ρ=______________ (Despejándolo de la fórmula Momento Máximo actuante =
Momento interno resistente [para un diseño subreforzado sería (Ms)]
c) De la formula obtenga los valores de M y r, para las condiciones min y max, e interpole el valor.

d) Verifique los esfuerzos actuantes de los materiales

OPCIONAL: Revisión de problemas utilizando el método de la sección transformada.

Criterios: A) Deformación en el acero= deformación en el concreto teórico. B) Tensión en el acero =

tensión en el concreto teórico.

Procedimiento:

1. Obtener el área teórica equivalente de concreto que reemplaza el área de acero. [ At = nAs ]

2. Encontrar la localización del eje neutro. (hacer momentos de las áreas efectivas respecto al
eje neutro).

[b.x] x  = At (d − x ) (despejar x)
2
3. Obtener la inercia respecto al eje X de las secciones de áreas.
(Inercia del área sup respecto su C.G.)+ Inercia At’ + Inercia At
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 b.x   Π (d var illa ) 
3 4

I xx =   + (n )cant var illas + At (d − x) 2 

 3   64 
4. Momentos Internos resistentes
fc. I xx
Mc =
x
fs. I xx
Ms =
n(d − x )

5. Esfuerzo de trabajo de los materiales.

- Diseño sub-reforzado:

fs = fs

fs k
fc = .
n 1− k
- Diseño Sobre-reforzado:

fc = fc

1− k
fs = n. fc
k

6. Aplicación filosofía de diseño (obtención carga a resistir en condiciones de seguridad).

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