15 de Enero 2011

Manual Página 3 de 4
Revisión: 6
Prevención de Pérdidas Documento PP-F-08.01-01

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

MINERA YANACOCHA S.R.L. PST BBA

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PROCEDIMIENTO STANDARD DE TAREA

Fecha de Revisión Enero 2012

TAREA : INSPECCION E INSTALACION DE SEÑALES EN ZONAS DE
VOLADURA
Fecha de Enero 2012
Cargo : Personal de voladura con autorización de manipulador de Publicación
explosivos

Gerencia : Mina
Sub-Area
Área : Perforación y Voladura Voladura

Prerequisitos de competencia: Referencias relacionadas:

 Haber llevado el curso de Inducción Especifica y/o Repaso Anual.  Libro General de Operaciones Mina.
 Estar autorizado por el área de entrenamiento MYSRL.  Manual de Prevención de Pérdidas.
 Licencia de manipulador de explosivos otorgado por DICSCAMEC  Manual de Medio Ambiente.
 Reglamento Interno de Trabajo.

OBJETIVO EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

• Hacer un trabajo seguro y eficiente.  EPP Básico.
 EPP Específico Según la Condición: (Guantes, Casco, Lentes,
Zapatos punta de acero)
HERRAMIENTAS EQUIPOS Y MATERIALES
 No Aplica  Camionetas.
 Letreros, Cinta de seguridad, Estacas de madera, Radio de
comunicación, Conos.
No. PASO (QUÉ) EXPLICACIÓN (CÓMO) Pasos ejecutados
() completado
() No completado
1) Asegúrese que los accesos a las zonas de voladura tengan un ancho de 2 metros
adicionales al ancho del equipo de mayor dimensión que utilice este acceso y
cuenten con su berma perimetral respectiva (1.5m cuando esta se encuentre con
interacción de equipo gigante o de 0.50m en accesos auxiliares).
2) De estar cerca de cualquier talud, verificar que se encuentren estables, de no ser
así reportar inmediatamente al supervisor inmediato.
3) Asegúrese que en las zonas de interface no existan otros trabajos, ya sea en la
Inspección del área. parte superior o en la parte inferior.
1.
4) Asegúrese que las crestas del banco cuenten con bermas de seguridad de 0.60
m y que no existan cornisas, en caso de que el equipo de carguío haya minado,
la berma será reemplazada con cinta, cono de seguridad o letrero con la
inscripción PELIGRO ÁREA CARGADA CON EXPLOSIVOS.
5) Verificar si se tiene presencia de zonas inestables (zonas argílicas saturadas de
agua etc.), retire sus equipos de 3 a 4 metros de distancia de dicha zona.
6) Verifique si la zona de voladura tiene malla de producción y/o malla de
procedimiento e informe a su supervisor.
1) Coloque como mínimo un cono de seguridad a cada ingreso de la zona de
voladura.
2) Colocar 2 letreros en cada entrada al área de voladura, uno con la inscripción NO
FUMAR y otro con la inscripción AREA CARGADA CON EXPLOSIVOS
3) Instalar fuertemente las estacas de madera en todo el perímetro de la zona
2. Señalización. cargada con explosivos, a una distancia máxima de 10 metros entre cada estaca
para permitir un buen templado de la cinta roja, para la realización de esta tarea
se debe de contar con plano de carguío que asegure que todos los taladros
cargados queden dentro del perímetro de la cinta, así mismo el carguío de
taladros en una malla debe realizarse en forma geométricamente regular para
facilitar la tarea.
 4) Señalizar con un letrero con la inscripción, NO FUMAR y otro con la inscripción
ÁREA CARGADA CON EXPLOSIVOS dentro del área cargada, instalando también
una señalización con cinta de seguridad a una distancia de 5 metros de la malla
cargada al área volada.

5) Cuando exista la necesidad de acercamiento de algún equipo al área cargada con

explosivos, delimite el área tal como indica el Ítem 3.
6) Delimitar con conos de seguridad y cinta de peligro el área, cuando esta es
compartida con equipos de perforación.
7) Asegurarse de retirar todos los materiales restantes que se encuentren en el área
cargada.
8) Antes de retirarse de la zona señalizada inspeccione el área asegurándose que
todas las señalizaciones estén colocadas en conformidad a los Ítems anteriores.
1) La señalización será retirada con anticipación a la voladura, considerando la
3.
Retiro de materiales presencia de la persona que está realizando el amarre de la malla y que debe
permanecer en el proyecto hasta que las áreas sean evacuadas.

Preparado por: Fecha: Trabajador: Fecha:

Supervisión de MYSRL – Enero 2012
Luis Diaz

Validado por: Fecha:

Jefe general de Perforación y Voladura MYSRL – Enero 2012
Martin Mendoza

Aprobado por: Fecha: Competencia verificada por: Fecha:

Gerente Operaciones Mina MYSRL – Enero 2012
Isidro Oyola