Ins 18 133.03 Propuesta Técnica

PROPUESTA TÉCNICA
INS-18-133.03
------------------------------------------------------
RFQ:UNACEM - MIGRACION HORNO II

Servicios de Montaje
Electromecánico
INSERMEL
INSERMEL PRESUPUESTO
Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

Proyecto: MIGRACIÓN DEL HORNO II 17 de Enero del 2019
SIEMENS
Att. Ing. Manuel Gomez Área: Presupuestos
Teléfono: (511) 2411212
Móvil: (51) 917.364032
E-mail: giancarlo.galindo@insermel.com
Su Referencia:
Nuestra Ref.: INS-18-133.03
Fecha: 17 de Enero de 2019
Estimados Señores:
En atención a su amable solicitud, les presentamos nuestra propuesta N° INS-18-133.03 correspondiente a

su requerimiento : Migración del Horno II – Servicio de Montaje Electromecánico
Esperamos que nuestra propuesta se ajuste a sus necesidades y cumpla con sus expectativas.
Si necesitaran alguna información y/o aclaración adicional, por favor no duden en comunicarse con nosotros a los
datos de contacto indicados arriba.
Muy Atentamente
INSERMEL
ORIGINAL FIRMADO
GIANCARLO GALINDO
Gerente General
Insermel S.A.C. – Av. Domingo Orué 794 Of. 301 / Surquillo – Lima (511) 2411212

INSERMEL PROPUESTA TECNICA

Proyecto: UNACEM HORNO 2 17 de Enero del 2019
INDICE
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
III. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
IV. CONSIDERACIONES Y OBLIGACIONES
Insermel S.A.C. – Av. Domingo Orué 794 Of. 301 / Surquillo – Lima  (511) 2411212
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I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1. TRABAJOS DE MONTAJE EN SALA DE CONTROL
o Instalación de Tableros TB, TC
o Suministro y Montaje de Bandejas Metálicas tipo escalera
o Suministro y Montaje de soporte para bandejas
o Tendido y conexionado de Cables de fuerza y control
o Peinado de cables en Bandejas
o Etiquetado y rotulado de cables
o Instalación de equipos PCS/ en sala de control

o Base Soporterías de Tableros 800x800 mm
o Aislamiento Ingreso de Cables, Prensaestopas según Calibre de Cable
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2. TRABAJOS DE MONTAJE DE UPS´s
o Instalación de Tableros UPS
o Suministro y Montaje de tuberías conduit
o Suministro y Montaje de soporte para tuberías conduit
o Suministro y montaje de accesorios de tuberías ( cajas LB, LC,R, LL, T etc., como tambien tuercas y
contratuercas metálicas)
o Tendido y conexionado de Cables de fuerza
o Peinado de cables en tableros
o Etiquetado y rotulado de cables

o Base Estructura Metálica 800x800 mm para Tableros
o Anclado de Bancada de Tableros
o Aislamiento de Ingreso de Cables
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3. TRABAJOS DE MONTAJE DE ANILLOS DE FIBRA OPTICA
o Tendido de fibra Optica en diversos anillos dispuestos.
o Suministro y montaje de tuberías conduit de ¾” , incluye soportes de tuberías y accesorios de
tuberías. De acuerdo a los anillos y rutas establecidos.
o La fibra será tendida en una tubería, salvo en el trayecto de la faja que se instalara tubería de 1”
por donde ingresarán dos fibras en esta tubería.
4. TRABAJOS DE MONTAJE PANELES MURALES FIBRA ÓPTICA
o Los Paneles serán anclados con pernos de anclaje de 3/8” a la pared.
tuberías.
o Tendido y Suministro de cables de fuerza.
o Conexionado de cables, etiquetado, peinado.

o Suministro e Instalación Prensaestopas / Aislamiento de Cables
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5. TRABAJOS DE MONTAJE ACTUALIZACION TDP
o Sustitución de SITOP instalada en TDP actualmente por 8 nuevas SITOP20 cableadas en paralelo
manteniendo el cableado actual.
o Instalación de ET200M
o Instalación de tarjetas nuevas
o Conexionado, etiquetado y peinado de cables.
6. TRABAJOS DE MONTAJE BALANZAS SCHENCK
o Desmontaje de cables existentes de control entre balanza y tablero de control
o Desmontaje de tablero actual de balanza Schenck en antigua sala de control de Horno II. Retirada
de ubicación actual y bajado a nivel de calle y el cliente lo retirará con sus medios.
o Instalación en la misma ubicación del nuevo tablero de balanza Schenck. Este ha de ser traído
desde almacén de planta y subido a la ubicación de los tableros que actualmente funcionan.
o Tendido y conexionado de los nuevos cables entre balanza y armario de control de acuerdo a los
planos eléctricos suministrados por Schenck.
o Personal de apoyo en el periodo de puesta en marcha con el técnico de Schenck.

o Suministro de Cables de Control y Fuerza para Instalación y Conexionado
o Montaje de Tableros Eléctricos / Soporterías y Anclajes
7. TRABAJOS DE MONTAJE BALANZAS PFISTER
o Retirada de equipos Pfister antiguos e instalación de los nuevos equipos suministrados en los silos
de carbón 1 y 2 de forma análoga a los trabajos realizados para las mismas balanzas en Horno 3.
o Desconexión de los cables existentes de control entre balanza y tablero de control Pfister (en
antigua Sala bajo Hono 3). Los cables antiguos serán desconectados completamente entre balanza
y tablero actual bajo Horno 3. Los tableros Pfister que actualmente se encuentran en sala bajo
Horno 3 quedarán inutilizados pero no serán retirados de la sala actual.
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tuberías.
o Suministro y Tendido de cables de fuerza y control.
o Conexionado de cables, etiquetado, peinado.

o Suministro e Instalación Prensaestopas IP65
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8. TRABAJOS DE MONTAJE PARRILLA ENFRIADOR
o Integración del actual SIMATIC S5 de parrilla en el programa CEMAT de PLC24. Este PLC
desaparece y su programa queda integrado en CEMAT. Durante la ejecución de la ingeniería de
detalle SIEMENS valorará el cableado de las señales de este PLC a una ET200M existente o la
sustitución de este PLC por una nueva ET200M para aprovechar el cableado ya existente. Se
incluye la instalación de cable Profibus bajo tubo entre ET200M BMH Enfriador y cuadro local S5
(10 metros)
o Siemens entregará la ingeniería de detalle
o Cableado Profibus
o Conexionado, etiquetado y peinado de cables.

o Suministro de Cables de Fuerza y Control
o Suministro e Instalación de Prensaestopas IP65
9. PERSONAL DE MONTAJE PARA TRABAJOS DE APOYO PUESTA EN SERVICIO
o Personal para las tareas de arranque de máquinas en campo en modo local y test de posibles test
de señales o comprobación de señales digitales o analógicas.
o Personal Técnico (electricista) asignado para trabajos de apoyo en la puesta en servicio, tiempo de
acuerdo a lo solicitado.
o Supervisor Eléctrico para trabajos de apoyo en la puesta en servicio, tiempo de acuerdo a lo
solicitado
o El Personal contará con sus Herramientas Eléctricas y Equipos de Medición Multímetro,
Megohmetro, Amperímetro, Inyector de Señales, Revelador de Tensión. Totalmente Calibrados.
o Se Considera estadía y alimentación del personal
o Se Considera regimén inicial de 10x4 días.
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II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
 Instalación de tableros
 Los tableros serán anclados con pernos de anclaje de ½” al piso.
 Deberá de alinearse y controlar el nivel en la instalación de los tableros auto soportado
 El traslado de los tableros deberá ser con mucho cuidado de tal forma no se produzcan daños por
golpe o caídas
 Se considera Fabricar Bancadas para Tableros de 800x800mm o de acuerdo a placa base.
 Se considera aislar hermeticamente los cables con Prensaestopas IP65
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 Instalación de bandejas
 El soporte de la bandejas será de tubo cuadrado de 3/16”x2” con pata de gallo.
 Sus bases (soporte y pata de gallo) será de plancha de 3/16” de 100x100
 El soporte será pintado con pintura epóxica ANSI 61 . antes de ser instalado.
 Decapado químico, dejar secar y producir una rugosidad suave, Aplicar con brocha una capa de
pintura Epóxica , Secado mínimo 8 horas
 Se deberá instalar soporte cada 1.2mt, y deberá tener un tope final en su extremo.
 Las bases del soporte (soporte y pata de gallo) Serán soldadas a la estructura metálica, o con 4
pernos hilti a obras civiles.
 Las bandejas para cables de fuerza será de 100 de alto x 400 de ancho x 2400mm de longitud.
 Las bandejas para cables de control será de 100 de alto x 200 de ancho x 2400mm de longitud.
 Las bandejas deberán ser unidas mediantes la uniones originales del fabricante y mediante pernos
cabezas de coche
 Las uniones que el contratista necesite, deberá ser fabricado con el mismo material de la bandeja
suministrada.
 Deberá tener el perno de cobre para fijación del cables de cobre
 Toda fabricación de curvas, deberá ser acabada con soldadura, alisada con esmeril y pintada con el
color de la pintura original.
 Realizar curvas verticales y horizontales para la ruta de cables respetando curvas máximas de
cables.
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 Instalación de tuberías Conduit
 El soporte de la bandejas será de ángulo 3/16”x1 1/2” y CANAL RIEL RS-42, 42mm de alto
soldado.
 El soporte será pintado con pintura epoxica ANSI 61 antes de ser instalada.
 Decapado químico, dejar secar y producir una rugosidad suave, Aplicar con brocha una capa de
pintura Epóxica , Secado mínimo 8 horas
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 Cada abrazadera unistrut deberá ser pintada con pintura epóxica ANSI 61antes de ser instalada.
 Se deberá instalar soporte cada 1.2mt, y deberá tener un tope final en su extremo.
 Los soportes serán soldadas a la estructura metálica, o con 4 pernos hilti a obras civiles.
 Las tuberías deberán ser alineadas y niveladas en cada soporte
 La designación del diámetro de la tubería deberá ser tal, que los cables a instalar se pasen de
manera libre y no requieran de tirones para su montaje
 Se realizaran bayonetas en el transcurso de la línea para evitar el excesivo uso de cajas LB.
 Toda salida de cable de bandeja hacia tubería será por la parte inferior de la bandejas con plancha
soldada a la bandejas para fijación de tubería conduit tuerca y contratuerca y sellada con sikaboom.
(no perforar bandejas.)
 Se usara como mínimo tubo de ¾” para un solo cable, y tubo de 1” para dos, cables, sea cual fuere
su diámetro Total.
 Las tuberías deberán ser lo suficientemente anchas, como para que los cable que en ellas vayan
no sean forzados en su montaje, (no tirones dificultosos.)
 Las tuberías deberán estar correctamente niveladas, tanto horizontal como verticalmente, evitando
“ondas” en su trayecto
 todas las canalizaciones (bandejas y tubos metálicos) deben ser aéreas.
 En caso de rutas subterráneas se deberá usar tubería PVC SAP.
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 Tendido de cables de fuerza y control, conexionado
 Verificar en el cuadro de cargas el calibre y tipo de cables a instalar.
 Los cables deberán ser instalados de manera ordenada y los más recta posible
 Deberán ser amarrados con cintillos de amarre plásticos a la bandeja metálica.
 De ser necesario usar prensaestopas de PVC rosca NPT en pulgadas para tubería conduit
 De ser necesario usar tubería flexible “Liquid tigh” con sus respectivos accesorios
 Cables identificados con código por cada fase en ambos extremos.
 Se deberá megar cada cable luego de la instalación en el tubo o bandeja.

 Se considera hermetizar el ingreso de cables con Prensaestopas IP65
 Tendido de F.O.
 Verificación en campo de los recorridos en donde se realizará el tendido de los cables de fibra
óptica: bandejas, buzones, banco de ductos implicados.
 Se realizará las pruebas que vea pertinente en los carretes de fibra óptica y accesorios
entregados a fin de garantizar el correcto estado y funcionamiento de los productos
entregados por el Cliente, antes de utilizarlos.
 Tendido de Fibra Óptica en bandejas, ductos, buzones y postes, incluye instalación de accesorios
adecuados para el correcto montaje y funcionamiento de los cableados a instalar.
 Se deberán colocar crucetas de ser necesarios con una reserva de fibra óptica en los banco de
ductos, las crucetas deberán ser diseñadas para este tipo de montaje, deberán ser fabricadas para
aplicaciones de fibra óptica, no se aceptarán elementos hechizos ni de procedencia incierta.
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 Colocación de etiquetas en los cableados según lo descrito en los planos de ingeniería de detalle (
entregados por el cliente).
 Pre-Comisionamiento
 SIEMENS entregará las pruebas de medición generadas por un OTDR y Power Metter al finalizar los
trabajos de tendido y termo-fusión de hilos de fibra óptica. La atenuación de cada hilo de fibra óptica
deberá ser expresada en dB/km; las pruebas serán realizadas en ambos extremos de los hilos de fibra
óptica.
 Peinado de cables en bandejas
 Correcto ordenamiento para visualización limpia de instalación de los cables.
 Los cables deberán ser amarrados con cintillos de amarre plásticos a la bandeja metálica.
 Los cables no deberán están tensionados de manera excesiva
 Se deberá respetar la curvatura de los cables en las curvas de las bandejas.
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III. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
 El aseguramiento de la Calidad se realizará en todas las etapas de los trabajos: desde su inicio hasta
su culminación.
 Se contará con los certificados de calidad de los materiales que suministrará y de todos los
componentes y/o equipos empleados para los trabajos.
 Se deberá realizar las pruebas necesarias a los materiales a ser entregados por el cliente una vez
adjudicada la orden de servicios y/o antes de comenzar con los trabajos, con el fin de detectar fallas en
el material entregado.
 El Contratista deberá presentar los certificados de calibración actualizados de los equipos de
certificación: Pinzas amperimetricas, meghometros, multitester, Revelador de Tensión, etc.
 Se implementará un completo Plan de Control de Calidad para los trabajos a ejecutar, con el propósito
de garantizar el cumplimiento de todos los parámetros de calidad establecidos en los documentos
contractuales. Este Plan de Control de Calidad será presentado para aprobación de SIEMENS y será
necesaria su aprobación antes de que el Contratista inicie cualquier trabajo permanente.
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IV. CONSIDERACIONES Y OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
1. INICIO
 Antes de iniciar los trabajos, INSERMEL elaborará e implementará el Plan de Seguridad y Salud en El
trabajo, así como un Plan Medio Ambiental y todo lo referente al cumplimiento de las normas peruanas
de Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente, considerar Exámenes Médicos, Equipo de
Protección Personal y Colectiva, Señalizaciones, Capacitaciones de Seguridad, Respuesta de
Emergencias entre otras.
 INSERMEL entregará estos planes a la supervisión de SIEMENS durante la primer semana después
de haber firmado contrato.
 Antes de iniciar los trabajos, es responsabilidad de INSEREL haber revisado todos los documentos
entregados (Planos, Especificaciones Técnicas y Alcances) y tener claro todos los trabajos para la
ejecución de proyecto, cualquier discrepancia con la información alcanzada deberá ser comunicada
oportunamente a la supervisión de SIEMENS , con éstos datos, la empresa contratista deberá efectuar
y presentar para aprobación los procedimientos de trabajo para cada una de las actividades, siendo la
aprobación de estos documentos requisito para inicio de trabajo.
 Simultáneamente al punto anterior, es responsabilidad de INSERMEL desarrollar el plan de gestión del
proyecto que detalle organigrama, recursos, estrategia de ejecución, cronograma de trabajo y planes
específicos que permitan ver con claridad la secuencia para cumplir con el plazo. Este plan debe
presentarlo a la supervisión de SIEMENS en un plazo no mayor a dos semanas después de haber
firmado contrato.
 Es responsabilidad de INSERMEL implementar un completo Plan de Control de Calidad para la
Construcción, con el propósito de garantizar el cumplimiento de todos los parámetros de calidad
establecidos en los documentos contractuales. Este Plan de Control de Calidad será presentado para
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aprobación de SIEMENS y será necesaria su aprobación antes de que el contratista inicie cualquier
trabajo.
 Calidad se deberá realizar en todas las etapas de los trabajos: desde su inicio hasta su culminación.
2. EJECUCIÓN
 Durante la ejecución de los trabajos, INSERMEL dispondrá en campo de una copia en tamaño original,
de todos los planos del proyecto. Este juego de plano se dispondrá única y exclusivamente para llevar
un control de los cambios efectuados en campo (red lines) y deben estar disponibles en campo en todo
momento para cuando lo requiera la supervisión de SIEMENS. Con estos planos INSERMEL
preparará los planos AS-BUILT del proyecto en copia dura y en copia electrónica (CD o DVD) que serán
revisados en conjunto con el área de calidad de SIEMENS durante recorridos en campo.
 La recepción, carga, transporte y descarga desde sus almacenes o lugares indicados por SIEMENS
hasta la zona de trabajo, de los equipos y materiales suministrados por SIEMENS, será completa
responsabilidad de INSERMEL. Al finalizar los trabajos, todo suministro de SIMENS restante será
devuelto a los almacenes o lugar indicado por SIEMENS.
 La zona de los trabajos deberá mantenerse permanentemente limpia y ordenada, para lo cual deberán
programarse el retiro de escombros y/o material sobrante de una manera óptima y coordinada con la
supervisión de SIEMENS.
 INSERMEL deberá mantener a tiempo completo un efectivo control del tránsito de vehículos en los
accesos que se vean afectados por las actividades propias de INSERMEL.
 El Contratista deberá proteger los trabajos, estructuras y/o instalaciones existentes mientras se
desarrollan los trabajos, debiendo consultar con los planos de las instalaciones existentes del Cliente.
 INSERMEL notificará a SIEMENS, cualquier instalación eléctrica, civil, mecánica, tuberías y subterránea
(si aplicara) no mostrada en los planos que se encuentre durante el desarrollo de los trabajos. La
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reubicación de las instalaciones existentes requiere de la aprobación de SIEMENS previamente a la
ejecución de los trabajos.
 Cualquier daño ocasionado por INSERMEL deberá ser reparado sin costo alguno a SIEMENS.
3. COORDINACION Y CONTROL
 Es responsabilidad del contratista presentar semanalmente a la supervisión de SIEMENS, los trabajos
que se realizarán durante los próximos siete días y hacer las coordinaciones necesarias con SIEMENS
con la anticipación suficiente para resolver cualquier inconveniente que impida la ejecución de los
trabajos.
 De forma diaria al ingresar al sitio de trabajo, el ingeniero residente designado por INSERMEL reunirá a
su personal para asegurar el cumplimiento del plan semanal garantizando la seguridad de su personal y
la calidad de los trabajos.
 Es responsabilidad de INSERMEL entregar a la supervisión de SIEMENS el informe semanal de
avances.
4. CIERRE
 INSERMEL deberá hacer los retoques, pintado y reparaciones de los componentes y equipos que así lo
requieran.
 Es responsabilidad de INSERMEL entregar a la supervisión de SIEMENS el informe de cierre, en
conjunto con el Dossier de calidad debidamente aceptado por SIEMENS.
Página 17 de 17

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PROPUESTA TÉCNICA

RFQ:UNACEM - MIGRACION HORNO II

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

En atención a su amable solicitud, les presentamos nuestra propuesta N° INS-18-133.03 correspondiente a

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

III. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

IV. CONSIDERACIONES Y OBLIGACIONES

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

1. TRABAJOS DE MONTAJE EN SALA DE CONTROL

o Instalación de Tableros TB, TC

o Suministro y Montaje de Bandejas Metálicas tipo escalera

o Suministro y Montaje de soporte para bandejas

o Tendido y conexionado de Cables de fuerza y control

o Peinado de cables en Bandejas

o Etiquetado y rotulado de cables

o Instalación de equipos PCS/ en sala de control

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

2. TRABAJOS DE MONTAJE DE UPS´s

o Instalación de Tableros UPS

o Suministro y Montaje de tuberías conduit

o Suministro y Montaje de soporte para tuberías conduit

o Tendido y conexionado de Cables de fuerza

o Peinado de cables en tableros

o Etiquetado y rotulado de cables

o Anclado de Bancada de Tableros

o Aislamiento de Ingreso de Cables

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

3. TRABAJOS DE MONTAJE DE ANILLOS DE FIBRA OPTICA

o Tendido de fibra Optica en diversos anillos dispuestos.

o Suministro y montaje de tuberías conduit de ¾” , incluye soportes de tuberías y accesorios de

tuberías. De acuerdo a los anillos y rutas establecidos.

por donde ingresarán dos fibras en esta tubería.

4. TRABAJOS DE MONTAJE PANELES MURALES FIBRA ÓPTICA

o Los Paneles serán anclados con pernos de anclaje de 3/8” a la pared.

o Suministro y montaje de tuberías conduit de ¾” , incluye soportes de tuberías y accesorios de

o Tendido y Suministro de cables de fuerza.

o Conexionado de cables, etiquetado, peinado.

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

5. TRABAJOS DE MONTAJE ACTUALIZACION TDP

manteniendo el cableado actual.

o Instalación de tarjetas nuevas

o Conexionado, etiquetado y peinado de cables.

6. TRABAJOS DE MONTAJE BALANZAS SCHENCK

o Desmontaje de cables existentes de control entre balanza y tablero de control

planos eléctricos suministrados por Schenck.

o Personal de apoyo en el periodo de puesta en marcha con el técnico de Schenck.

o Montaje de Tableros Eléctricos / Soporterías y Anclajes

7. TRABAJOS DE MONTAJE BALANZAS PFISTER

Horno 3 quedarán inutilizados pero no serán retirados de la sala actual.

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

o Suministro y montaje de tuberías conduit de ¾” , incluye soportes de tuberías y accesorios de

o Suministro y Tendido de cables de fuerza y control.

o Conexionado de cables, etiquetado, peinado.

Cliente: SIEMENS INS-18-133.03

8. TRABAJOS DE MONTAJE PARRILLA ENFRIADOR

desaparece y su programa queda integrado en CEMAT. Durante la ejecución de la ingeniería de

o Siemens entregará la ingeniería de detalle

o Conexionado, etiquetado y peinado de cables.

o Suministro e Instalación de Prensaestopas IP65

9. PERSONAL DE MONTAJE PARA TRABAJOS DE APOYO PUESTA EN SERVICIO

de señales o comprobación de señales digitales o analógicas.

o Supervisor Eléctrico para trabajos de apoyo en la puesta en servicio, tiempo de acuerdo a lo

o El Personal contará con sus Herramientas Eléctricas y Equipos de Medición Multímetro,