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Proyecto y Construccion de Galpones Modulares PDF
Proyecto y Construccion de Galpones Modulares PDF
V
apose@alacero.org 27 Feb 2018
Prólogo Prólogo
En este texto se detallan las relaciones estáticas en que se fundamenta el análisis estructural
siguiendo la normativa vigente, se exponen métodos ordenados de proyecto de los diversos componentes
estructurales y se ofrecen sencillos programas de computación, orientados, fundamentalmente, a facilitar
los anteproyectos comparativos y el predimensionado de los miembros estructurales de acero, para la
selección heurística de las soluciones más adecuadas.
Para cubrir todos los aspectos relacionados con el proyecto y la construcción de los galpones
modulares de acero, colaboraron con el Ing. Eduardo Arnal, profesionales de alta calificación, con el
aporte del Arq. Felipe Montemayor en la concepción y desarrollo del proyecto arquitectónico, del Ing.
Arnaldo Gutiérrez, con su amplia experiencia en la docencia y en la normativa de las estructuras de
acero, y del Ing. Félix Achabal, con dilatada experiencia en la fabricación y el montaje de esas
estructuras, lográndose así un texto coordinado, de elevada utilidad para estudiantes y profesionales
involucrados en el tema.
VII
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Contenido Contenido
DEDICATORIA
PRÓLOGO
CAPÍTULO 1 - GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN
1.2 COMPONENTES DE UN GALPÓN
1.3 CLASIFICACIÓN Y TIPOLOGÍA
1.4 ESTUDIOS DE SUELO Y FUNDACIONES
1.5 IMPORTANCIA DE EQUIPO INTERDISCIPLINARIO
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X
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XI
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XII
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BIBLIOGRAFÍA
ÍNDICE ANALÍTICO
XIII
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Capítulo 1 Capítulo 1
GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN
Un galpón es una construcción techada adaptable a un gran número de usos, cuya separación
entre columnas permite grandes espacios libres de obstrucciones, con mayor libertad para la
distribución de la tabiquería interna y un mayor aprovechamiento de las áreas útiles. Por lo general son
estructuras de un solo nivel, con pavimento y fachadas, cerradas o no. Eventualmente pueden albergar
mezzaninas destinadas a usos administrativos o de depósito. En todo caso, las características de estas
estructuras conducen a importantes economías en la solución del sistema de fundaciones.
El Ing. José Bolívar (Acero al día, Enero 2007) encontró que el Diccionario de la Real
Academia Española de la Lengua, DRAE, ubica el origen de la palabra galpón en el nombre “calpulli”,
unidad administrativa o grupo social en que se dividían ciertas comunidades mexicanas, al confundir
los conquistadores el “calpulli” del que hablaban los aborígenes añorando el convivir juntos y sus
comodidades, con sus casas, que se caracterizaban por su gran tamaño. Después a los españoles les
gustó la idea de alojar a sus esclavos en algo que además de barato suponían era el gusto de sus forzados
huéspedes. Y acogieron la palabra calpulli, españolizándola como es lo usual en estos casos. De
“calpulli” a “galpón” no hay sino un pequeño paso fonético (calpul, calpón, galpón).
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Por tratarse a menudo de estructuras prefabricadas en taller, con un alto grado de precisión y
control de calidad, su montaje rápido y sencillo puede ponerlas en uso muy rápidamente, lo que se
traduce en ahorro de tiempo de ejecución y costos.
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Las características de los galpones quedan determinadas por el uso al que se destine y las
consideraciones económicas concomitantes. El proyecto de un galpón exige una cuidadosa
planificación global debido al gran número de variables involucradas, como por ejemplo:
• Circulación.
C
L
Correas Cubierta
Separación
Pendiente
Vigas
Nodo Columna
Altura (H)
Luz libre (L)
Plancha de anclaje
Fundación
1-3
4
21
25 1 4
8 16
24 11
21 15 10
21 22
21 20
17 4
17 2
19 20 17
22
7 6
20 18 17
23 14 12
5
13
3
1
1. Anclajes; pernos de anclajes 14. Pie de amigo o puntales
2. Arriostramientos 15. Planchas de piso , lisas o corrugadas, conectadas a la estructura
3. Planchas bases de columnas 16. Planchas base de vigas
4. Viga de celosía 17. Planchas como rigidizadores, cartelas, separadores
5. Columnas 18. Perfiles de acero como soportes de estructuras.
6 Marquesina en acero estructural 19. Soportes para techos colgantes compuestos por perfiles de acero
7. Conectores de corte 20. Tirantes, suspensores y barras de soporte
8 Empalme de columna, con pernos estructurales. 21. Vigas
9. Correas 22. Vigas carrileras, topes, empalmes, pernos y fijación.
10. Correas para fachadas 23. Vigas para grúas monorrieles
11. Viga de acero como dintel 24. Vigas de celosía como correas o nervios (open-web steel joist)
12. Marcos de acero para puertas 25. Sofito metálico (metal decks)
13 Parrillas de acero estructural
1-4
Figura 1.3 Componentes típicos de una estructura de acero [Acero al Día, Noviembre 2004]
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Como se aprecia en la Figura 1.4, la estructura de los galpones está formada por pórticos
separados a distancias convenientes, los cuales pueden ser de vigas laminadas o soldadas o de vigas de
celosía. El caso particular de los pórticos atirantados escapa al alcance de la presente publicación,
además de plantear el reto de su mantenimiento.
Correa
Viga del pórtico
Cumbrera
Arriostramiento
del techo
(cordon superior)
Alero
Columna
pórtico
Separación entre
pórticos
Tirantes
(en todas las correas)
Lu Parales
zd
el p Largueros
órt
i co
Tirantes en largueros
Arriostramientos
longitudinales
de la estructura
Sobre los pórticos se apoyan las correas que soportan el material de cubierta del techo. Las
correas que soportan el material de cerramiento de las fachadas se denominan largueros, y se apoyan
directamente sobre las columnas. Por facilidades constructivas, para los largueros se emplean perfiles
laminados de sección canal o U. Cuando la separación entre columnas es muy grande, se recomienda
apoyar el material de cubierta de las fachadas sobre unos miembros verticales intermedios llamados
parales, normalmente resueltos con perfiles doble T o I.
Para garantizar la rigidez y resistencia necesarias para las fuerzas producidas por las acciones
del viento, el sismo, y las grúas viajeras, entre otras, se dispone de los arriostramientos, tanto del techo
como de las fachadas, por lo general con perfiles L dispuestos en cruces de San Andrés, que son los
encargados de canalizar y transmitir las solicitaciones a las fundaciones. Es oportuno mencionar, que
algunas normas extranjeras contemplan el uso de las láminas de la cubierta como diafragmas que
contribuyen a la resistencia y rigidez lateral de los galpones.
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Los galpones pueden clasificarse atendiendo a múltiples variables, así por ejemplo en el
universo de los galpones para uso industrial, su clasificación se hace en función de la capacidad de las
grúas (que a su vez condiciona la altura del riel) en: semilivianas, livianas, semimedianas, medianas,
semipesadas y pesadas. Una clasificación más universal es la que se muestra en la Tabla 1.1.
Arco
Múltiples
Diente de
sierra
Celosía Pratt
Circular
Los galpones de un solo tramo se utilizan en los casos donde se necesitan grandes espacios
interiores, libres de columnas, tales como gimnasios y auditorios, o en áreas pequeñas, tales como
casetas, estacionamientos, oficinas, pequeños locales comerciales. En edificaciones de gran anchura,
donde las columnas interiores no constituyen un inconveniente, como pueden ser hospitales y oficinas,
suele emplearse el galpón de vanos múltiples.
Las estructuras a una sola agua, de pendiente suave, se utilizan para extensiones o ampliaciones
laterales de manera de obtener espacios útiles adicionales, cerrados o abiertos. Para aprovechar la
iluminación natural se utiliza el techo en forma de diente de sierra, cuyo lado corto se resuelve con
material traslucido el cual se apoya sobre una cara que puede ser vertical, inclinada o curva, tal como se
muestra en la Tabla 1.1.
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En % En grados Pendiente
5 3 1:20
8 4.5 1:12.5
10 6 1:10
12.5 7 1:8
25 14 1:4
33.3 18 1:3
El Ingeniero Estructural, en atención a las vinculaciones de las columnas con las vigas y las
fundaciones, decidirá sobre la concepción estática más conveniente de las mostradas en la Figura 1.5.
En parcelas con terrenos de baja o mala capacidad de soporte, la solución más adecuada es la estructura
articulada en sus fundaciones. Respecto a las soluciones f) a h), las columnas articuladas que trabajan
sólo para cargas gravitacionales y que no contribuyen a la resistencia lateral de la estructura, conocidas
en la literatura especializada como leaning column, exigen consideraciones especiales para el análisis
de estabilidad de toda la estructura, así como en el montaje, razón por la cual no son utilizadas en la
práctica venezolana.
Desde el punto de vista de las normas, tanto la Norma Venezolana* 1756: 2001 Edificaciones
Sismorresistentes, como la 2003:1988 Acciones del Viento sobre las Construcciones consideran que el
sistema estructural de los galpones corresponde al Tipo I. En la Sección 6.4.1 de la Norma sísmorresistente,
se indica: los sistemas estructurales Tipo I con columnas articuladas en su base, los valores de R serán
minorados multiplicando los valores de la Tabla 6.4 por 0.75, sin que sean menores que 1.0.
Cuando se proyecta un techo plano o de poca pendiente, se puede seleccionar entre una celosía
Pratt (barras del alma dispuestos en N) o Warren (barras del alma dispuestas en W). La celosía Pratt
tiene la ventaja de que sus miembros más largos son las diagonales (casi siempre en tracción), mientras
que las verticales (a compresión) son más cortas. Lo cual se traduce en ahorro de peso y por tanto de
costos. La celosía Warren consiste en una serie de triángulos equiláteros y todos los miembros del alma
tienen la misma longitud. En el prediseño de estos tipos de celosías, se utilizan las siguientes relaciones
entre la altura, H y la luz entre apoyos, L, recomendadas por la práctica:
Las diagonales más económicas son las que tienen una inclinación con respecto a la horizontal
de 30 ºa 45º.
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SIMBOLOGÍA
Conexión empotrada
Conexión articulada
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Por ser estructuras livianas, la presencia de arcillas expansivas constituye uno de los problemas
a considerar en el proyecto de un galpón. Cuando un suelo tiene un bajo potencial de expansión, pueden
seguirse los procedimientos normales de construcción. Pero cuando este potencial pasa a ser medio a
muy alto, deben tomarse previsiones que pueden implicar (Pérez Guerra, 2006; Das, 2006):
3. Reforzar la estructura para que sea capaz de resistir los levantamientos o ser capaz de resistir
el levantamiento diferencial del suelo sin fallar, o construir fundaciones profundas aisladas
por debajo de la profundidad de la zona activa (la profundidad del suelo a la que ocurren
cambios periódicos de humedad).
• Todas las perforaciones deberán ser tomadas por debajo de cualquier capa vegetal o capa
blanda.
• Tomar una perforación en cada esquina exterior del galpón (mínimo 4).
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Las especificaciones técnicas complementan los planos del proyecto, siendo el mejor medio
para allanar las divergencias en la interpretación de las normas de proyecto y de aseguramiento de
calidad, por ello constituyen una ayuda imprescindible para la selección de la mejor solución a un
menor costo.
Exigencias presupuestarias.
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Capítulo 2 Capítulo 2
2.1 INTRODUCCIÓN
Para obtener exitosamente los resultados esperados de la obra terminada, desde el inicio de la
idea deben trabajar conjuntamente como equipo integrado: el Cliente, el Arquitecto, el Ingeniero, el
Taller y el Constructor, tal como se muestra en las Figuras 2.1 y 2.4, para analizar las diferentes
opciones, escoger la más conveniente y conformar un anteproyecto, dejando de lado las apuestas
basadas en la improvisación y la suerte.
Cliente
Arquitecto
Ingeniería
Financistas
Constructor
Mercadeo y
ventas
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En la fase de proyecto se añaden recursos existentes y conocidos, tangibles como son las
normas, los materiales y sus productos, etc., y en la fase de construcción, el mayor aporte es físico,
representado por los materiales, los equipos de construcción y los recursos humanos, y en la medida
que se van resolviendo los problemas y se materializa la obra, se requiere menos del aporte del ingenio.
De los primeros bosquejos en que el arquitecto resume las necesidades de su cliente y define los
rasgos dominantes de las soluciones propuestas, el arquitecto escoge las mejores para elaborar el
anteproyecto mediante la interacción de varios ciclos de análisis-síntesis de los problemas y las
soluciones.
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a) Desarrollar el Anteproyecto.
c) Posponer su desarrollo.
d) Cancelarlo.
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Con base en las modificaciones, el anteproyecto se desarrolla a una escala mayor que permita
depurarlo y determinar con la precisión necesaria todas las partes y aspectos de la solución
arquitectónica. Como se indica en la metodología de proyecto de la Figura 2.4, los diferentes equipos
trabajan en el proceso de aproximaciones sucesivas para definir con exactitud la ubicación, tamaño, y
propiedades de cada uno de los componentes de la obra, los cuales quedan expresados en la Memoria
Descriptiva, cálculos, planos, cómputos métricos, y las especificaciones, que en su conjunto
constituyen el Proyecto. De manera similar a como se estimó en el Anteproyecto, el Proyecto
representa un avance aproximado del 2 % en lo que a dimensiones de la obra por construir se refiere, y
entre un 5 a 10 % del costo de ejecución.
Concluida esta etapa, se entra al proceso constructivo propiamente dicho, que involucra no solo
a los equipos que ya han sido descritos, sino también a una amplia gama de profesionales y afines,
proveedores, personal obrero, y en general todo el complejo que se mueve en la industria de la
construcción, que resulta en la realidad de una obra construida y utilizada.
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La Figura 2.4 muestra la evolución de la idea hasta convertirse en obra, en clara analogía al
desarrollo de una cebolla; cada línea es una persona con sus conocimientos, equipos, materiales, etc. Al
principio con sólo dos líneas paralelas que se mantienen hasta el final de la obra, y como en cada etapa
se agregan nuevas líneas, que por ser paralelas expresa conformidad con los lineamientos básicos, hasta
formar las capas de la cebolla (eskistokromias en los modelos de columnas del Prof. Marín). Cada etapa
debe consolidarse antes de pasar a la siguiente. Paralelamente a la formación de capas, se aprecia la
evolución de las escalas de medición en los planos y esquemas de trabajo, desde la visión totalizadora,
integradora de la escala 1:1000 a los detalles en escalas cada vez mayores que permiten apreciar los
detalles y complejidades, hasta alcanzar su imagen más fiel, que es la escala real 1:1. El cambio de
escala, como parte de la autocrítica del proyectista, es una de las enseñanzas dejadas por el Arq.
Eduardo Sacriste, para quien la medición no estaba reñida con la libertad creativa. La importancia de la
medición en ingeniería ha sido objeto de muchos trabajos (la divisa Metire Ut Scias - Mide para que
conozcas, de INTEMAC; Quien no mide no aprende, de Marín, entre otros estudiosos del tema).
5, 6, 7 8, 9, 10 5, 6, 7 8, 9, 10
3 4 3 4 3 4
1 2 1 2 1 2 1 2
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Acceso:
Su ubicación debe ser tal que quede en la cercanía de una vía de comunicación o de acceso, la
cual debe ser transitable durante todo el año para permitir su uso, como por ejemplo la entrada o salida
de los usuarios, los productos, etc.
Drenaje
La parcela elegida para la construcción del galpón debe estar localizada en terrenos altos y con
pendientes suficientes que garanticen un buen drenaje de las aguas de lluvias y que las aguas de los
terrenos adyacentes no escurran hacia la parcela de ubicación. Ver Norma Venezolana 3400:1998
Impermeabilización de Edificaciones.
Área de ubicación
La superficie del área de ubicación del galpón deberá ser tal que cumpla con las necesidades
mínimas requeridas. El área total de la parcela será función del área del galpón proyectado. La Figura
2.5 ilustra el área de ubicación recomendada para galpones rurales.
a/2 >10
a/2 >10
GALPÓN
ZONA ENGRANZONADA: Patios,
b estacionamiento
y zona de circulación
ZONA DE EXPANSION
CERCA
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Una vez seleccionada la parcela donde se construirá el galpón, hay que acondicionar el terreno
en forma adecuada, para lo cual se cumplirá con las siguientes actividades cuya definición, alcance y
medición se encuentra en las Normas Venezolanas 2000:1992 y 2000-2:1999 Mediciones y
Codificación de Partidas para Estudios, Proyectos y Construcción. Parte II.A Edificaciones. Véase la
Tabla 2.3.
E1 Obras preliminares.
E31 Obras preparatorias para estructuras.
E32 Infraestructura de concreto.
Para la fabricación y montaje de la estructura de acero del galpón se requieren las siguientes
Partidas:
E36 Estructuras metálicas.
E9 Transportes.
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E806 Cercas
E9 Transporte
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En la preparación del proyecto del galpón se considera conveniente incorporar los siguientes
aspectos:
• Voladizos
Los voladizos requeridos serán por extensión de las correas del techo o por vigas en voladizo
especialmente dispuestas para este uso. Particular atención requiere el detalle de la intersección sobre
las esquinas cuando el voladizo se dispone de manera continua en la fachada. En cualquier caso, el
Ingeniero Estructural advertirá al Arquitecto de las limitaciones que puedan surgir al considerar los
efectos desfavorables del viento. En los galpones para animales, el voladizo es de suma importancia, tal
como se detalla en el acápite 2.5 Galpones para usos específicos
• Escaleras
Cada escalera deberá estar directamente proporcional con su uso. El tramo de la escalera no
debe exceder de 3 m de altura.
La relación entre la altura del escalón (contrahuella, CH) y la base del mismo (huella, H)
determinan la pendiente de la escalera.
Para lograr relaciones confortables entre cada huella y su contrahuella se utiliza la siguiente fórmula:
2 CH + H = 63 ó 64 cm
Mientras más alta es la contrahuella, más angosta es la huella, llegando al extremo de la escalera
marinera en la que la huella es de 0 y la contrahuella es de aproximadamente 32 cm.
Para más detalles sobre escaleras, véase la Norma Venezolana 2733 Proyecto, Construcción y
Adaptación de Edificaciones de Uso Público Accesibles a Personas con Impedimentos Físicos.
• Cielorraso
El cielorraso es un acabado estético en la cara inferior del techo o piso de la estructura, que
oculta la estructura y los servicios. También actúa como superficie de absorción acústica y barrera de
protección contra el fuego. Por lo general está suspendido en el cordón inferior de las vigas de celosía.
Por razones de arquitectura y de instalaciones, se especifica el espacio entre el nivel inferior del
cielorraso y el nivel de piso terminado, teniendo presente que la altura de piso debe mantenerse en un
cierto rango para no encarecer el proyecto, puesto que los costos de los acabados, columnas, etc., son en
función de la altura de entrepisos.
• Iluminación natural
Utilizando los principios de la iluminación natural, en los galpones se podrán disponer techos
traslúcidos, o el uso de linternas longitudinales y transversales sobre el techo, a fin de cumplir con las
regulaciones sanitarias que exigen un determinado número de Lux para los diferentes ambientes de
trabajo. En el caso de techos en diente de sierra, debe hacerse un estudio de cuál inclinación es la más
apropiada para la localidad donde se ubica el galpón.
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Las ventanas utilizadas en estructuras de acero deben permitir la luz y la ventilación, a la vez
que impiden el paso del agua de lluvia y producen, en la posición de abierto, una pérdida mínima de la
presión estática por viento. Debido a estas características, para diferenciarlas de las ventanas
convencionales, las ventanas de persianas fijas se les denomina lumbreras o lucernarias (louvers).
• Ventilación natural
Además de hacer circular aire fresco para el confort de los usuarios, la ventilación de los
galpones tiene por finalidad regular el calor y la humedad, eliminar el polvo, los vapores y gases
provenientes del funcionamiento de equipos. Cuando se toman las previsiones en el proyecto, la
ventilación natural es simple y de bajo costo. Se entiende por ventilación natural la renovación del aire
provocada por el viento o por el movimiento ascendente del aire dentro del galpón.
Para producir la circulación del aire se utilizan los llamados ventiladores por gravedad. La
capacidad de extracción del ventilador está dada por el tamaño de su garganta, la cual depende: a) la
velocidad del viento, en km/h; b) el diferencial de temperatura, en ºC, entre el interior y el exterior del
área a ser ventilada, y c) la altura de tiro del ventilador, m.
Para determinar el tamaño del ventilador requerido se deben estimar: 1) el volumen del galpón,
3
en m : 2) el número de cambios de aire requeridos por hora para una ventilación adecuada, y 3) la
longitud del ventilador, que dependerá del tamaño y tipo de galpón, áreas del techo, apariencia, etc.
Además, para asegurar una apropiada ventilación por gravedad, es necesario localizar
convenientemente las tomas de aire de recuperación. En general la suma total de estas áreas debe ser
cuando menos 1.5 veces el área de área de garganta del ventilador.
Para la ventilación en situación de incendio, véase en la página 2-16 la referencia a las cajas de
humos.
C
B
A
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Para proteger a los transeúntes, a las paredes exteriores y sobre todo a las fundaciones de los
galpones, debe disponerse un sistema de recolección y conducción de las aguas pluviales.
El cálculo del volumen de agua a ser recogida así como las dimensiones necesarias de los
componentes del sistema de drenaje, será según las Instrucciones para Instalaciones Sanitarias en
Edificios, del MINDUR, 1978. Los detalles del sistema de drenaje se encuentran en la Norma Venezolana
3400:1998 Impermeabilización de Edificaciones, que enfatiza que la mejor impermeabilización es la
pendiente de las superficies que reciben aguas de lluvia. En el caso de los galpones con techo a dos aguas,
la relación entre H/L entre la luz, L, y la altura de la cumbrera, H, está entre 1/5 a 1/6, lo que
conjuntamente con la siguiente información facilita la estimación de las superficies a drenar:
Las secciones del canalón son previamente ensambladas sobre el terreno y colocadas en posición
de instalación. Los segmentos del canalón serán tan largas como sea posible para el montador, pero en
todo caso su longitud está limitada a 45 m por el requisito de juntas de dilatación. Los bajantes se ubicarán
donde el cálculo lo indique, pero en ningún caso la distancia entre bajantes adyacentes será mayor de 22 m.
Los canalones se conectarán a los bajantes de aguas que descargarán en las alcantarillas de aguas de lluvia.
• Aislamientos
Los materiales aislantes son productos que por su naturaleza especial permiten formar una
barrera al paso de la temperatura exterior al interior del galpón y viceversa, al paso de ruidos y
vibraciones. Por lo tanto los aislamientos pueden ser térmicos (protección contra el frío o calor), acústico
(contra ruidos), ignífugos (protección contra el fuego), antivibratorios. En algunos casos, el uso de
aislamiento térmico representa una solución más económica que el uso de equipos de climatización.
Entre los materiales aislantes están el corcho, los aglomerados de corcho, la fibra de vidrio, etc.
La condensación es una situación temporal que puede hacerse presente en galpones nuevos en
los cuales no se haya permitido una adecuada ventilación para la circulación del aire saturado, como
puede ser el que se genera durante el curado de la losa de piso.
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Manteniendo una adecuada ventilación entre los techos y los ambientes que estén en contacto
con la superficie interior de las láminas de cerramiento.
Aplicando un material aislante sobre toda la superficie interior de las láminas, a fin de disminuir
las diferencias de temperatura. Las láminas están expuestas exteriormente a una temperatura
fría e interiormente a una mezcla de aire caliente. Como material aislante se recomienda el uso
de fieltros, espumas sintéticas o cualquier otro material aislante de fácil aplicación.
Para los miembros estructurales, como las correas, vigas, columnas, etc., el sistema de protección
mas eficaz y duradero es la pintura, la cual consta de una capa de fondo activo constituida por los pigmentos
pasivadores metálicos y una capa protectora de cubrimiento que puede ser la pintura de acabado. Como se
indica en la Tabla 7.1, para que las capas de pintura de fondo se adhieran al acero de manera permanente y
puedan protegerlo eficazmente es necesario limpiar y tratar las superficies. Las superficies deben estar libres
de toda clase de impurezas, herrumbres y cascarilla de laminación. La preparación de las superficies está
relacionada con el sistema de protección tal como se especifica en las Normas Venezolanas 2002 y 1755.
Cuando se trata de ambientes sumamente agresivos, deben usarse aceros de alta resistencia a la corrosión.
El peligro de la corrosión localizada puede combatirse con detalles constructivos adecuados que
evitan la formación de bolsas de humedad. Véase la Norma Venezolana 3400 : 1998 Impermeabilización
de Edificaciones.
Los modernos sistemas de protección contra la corrosión conservan sus propiedades durante
largo tiempo, por lo que no siempre es necesario renovar la protección anticorrosiva en su totalidad,
sino solamente la capa de protección. El mantenimiento periódico de las superficies metálicas es un
costo de mantenimiento que rara vez excede el 1 % del costo total de la edificación. Véase las secciones
7.4.2 y 7.4.3 de la presente publicación.
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Estructura
de acero
3
1
2 Nivel de
piso
4
Asegurar el tubo con
PLANTA abrazadera y anclar a
la fundación
A la malla 1
a) Aterramiento al alma principal
de la columna ELEVACIÓN
4
3
Estructura
de acero
2 ELEVACIÓN
15
30
1
b) Aterramiento al ala
de la columna
A la malla de tierra o
a la barra de tierra
Figura a) Figura b)
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La línea de conexión a la tierra consiste en un alambre de baja resistencia (menor resistencia que
los empleados en las instalaciones de una edificación normal) que se entierra alrededor de la edificación.
En los galpones pequeños bastará unir las esquinas opuestas con esta línea de tierra. En galpones de más
de 30 m de longitud, estas conexiones se harán en las estructuras intermedias y en cada esquina.
La línea de tierra se unirá convenientemente al dispositivo que hace de tierra propiamente. Uno
de los dispositivos más confiables y permanentes son las tuberías de hierro fundido de 75 mm de
diámetro o más empleadas en las conducciones de aguas. La unión de la línea de tierra a la tubería se
hace mediante una abrazadera de cobre o latón en una parte de la tubería libre de pintura y de corrosión.
Otro dispositivo empleado como tierra, son las barras de acero recubiertas de cobre o las barras de acero
galvanizado de al menos 16 mm de diámetro (5/8 plg.). Cuando se emplea tubería de acero galvanizado,
el diámetro mínimo deberá ser de 19 mm (3/4 plg.). En ambos casos, la longitud mínima recomendada
es de 2.50 m; para lograr una tierra de baja resistencia es práctica usual conectar en paralelo dos barras o
tuberías separadas entre sí 3 m.
Otro dispositivo de tierra son las planchas de cobre de 1.5 mm de espesor y de 1 m2 área
enterradas con 60 cm de carbón de leña por encima y por debajo de ellas. Cuando la resistencia excede
de 5 Ohms, se deberán conectar en paralelo más dispositivos para bajar la resistencia total del conjunto.
En fin, la consulta a un Ingeniero Electricista y la revisión periódica por parte de los técnicos
electricistas asegurarán la protección continua de la estructura. Consúltese la Norma Venezolana
200:2004 Código Eléctrico Nacional.
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Las medidas de protección contra incendios se pueden clasificar en medidas activas y pasivas.
Las medidas pasivas están completamente cubiertas por las Normas Venezolanas vigentes, y son todas
aquellas orientadas hacia la instalación de los sistemas de detección y alarma, y los sistemas de
extinción, tal como se indica en la Tabla 2.4.
Las medidas pasivas son las que tienden a la conservación de la estabilidad de la edificación y
garantizar las vías de escape. La Norma AISC 2005 establece los siguientes tres Estados Límites para
las barreras contra el fuego:
a) La transmisión de calor que puede conducir a elevación de la temperatura en superficies no
expuestas al fuego.
b) Brechas en las barreras corta fuego debido a su agrietamiento o pérdida de integridad.
c) La pérdida de la capacidad soporte.
El criterio general del proyecto de la protección contra el fuego en estructuras de acero es evitar
que se alcance la temperatura crítica de 550 ºC antes de haber transcurrido el lapso de tiempo mínimo
que permita la evacuación total del galpón y el combate del incendio en condiciones de seguridad.
Como bien lo destaca el nuevo Apéndice 4 de la Norma AISC 2005, es la cantidad, naturaleza,
dimensiones y formas de los materiales combustibles, las dimensiones y ventilación del recinto así
como el material de sus paredes y fachadas, los factores determinantes en la duración y temperaturas
que se alcanzan en un recinto en llamas. En los Cuadernos que constituyen el Manual de Estructuras de
Acero, del Ing. Arnaldo Gutiérrez, se suministran los factores de forma, S, necesarios para calcular la
protección contra fuego de los perfiles de acero utilizados en los galpones.
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Los galpones para la crianza de animales requieren de consideraciones especiales, que escapan
al alcance de la presente publicación, puesto que cada especie exige un ambiente ideal; es muy
importante la orientación de la edificación (viento y sol); generalmente se orientan en la dirección del
viento predominante. Así por ejemplo en las granjas avícolas, debe regularse la temperatura y la
humedad, las cuales no pueden ser extremas. La temperatura varía de acuerdo con la edad; cuando los
animales están pequeños necesitan mucho calor, y menos a medida que crecen, y al final, requieren
frescura. Otros requisitos son: Comida de fácil acceso y el hermetismo para impedir la entrada de
depredadores y la propagación de enfermedades.
Mientras se consulta a los fabricantes de equipos para la crianza de animales, las siguientes
notas dan una orientación sobre el problema.
Según las condiciones climáticas y el presupuesto disponible para la operación, los galpones de
uso avícola se clasifican en:
De ambiente controlado: Galpón totalmente cerrado, con techos y paredes aislantes, aire
acondicionado con máquinas especiales (aire forzado a través de cortinas de agua, etc.). Control
automatizado por computadoras de alimentación, temperatura, iluminación, etc. Por razones de ahorro
de energía conviene que la altura sea mínima.
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Como los galpones se construyen en lugares sin electricidad, su montaje debe facilitarse usando
materiales muy livianos y conexiones empernadas. Se usan pequeñas fundaciones directas, un brocal
de unos 20 cm en tierra y unos 30 cm por encima del suelo. El piso del galpón debe quedar por encima
del nivel del terreno circundante para evitar inundaciones. Las paredes y puertas se hacen de malla de
gallinero. Para minimizar las caminatas para entrar, las puertas se colocan al final y al medio en ambos
lados del galpón.
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21--20
2
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Capítulo 3 Capítulo 3
PRODUCTOS Y NORMAS
El uso a que se destina la estructura, los requisitos particulares del cliente y los equipos que
operarán constantemente definen los materiales de que estará hecho el galpón. Como se explica en el
Capítulo 7, la obtención de los materiales corresponde a la actividad denominada Procura.
Cuando se incluyen mezzaninas, el techo debe estar protegido con concreto, los materiales del
sistema de piso o techo serán:
• Losa de tabelones: bloques de arcilla, acero para los efectos de retracción y temperatura,
y concreto.
• Losa mixta acero-concreto: con los sofitos metálicos, conectores de corte, el acero de
retracción y temperatura y el concreto.
Los pesos unitarios de los materiales de construcción empleados en los galpones se encuentran
en las Tablas 4.1 a 4.3 de la Norma Venezolana 2002.
3.1.2 Perfiles
Los perfiles de acero se utilizan tanto para la fabricación de la estructura principal como para la
estructura secundaria que se utiliza para apoyar y fijar las láminas de cubierta, en los techos como en las
fachadas. También para fabricar las escaleras que se requieran en las mezzaninas.
3-1
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Las correas son vigas simplemente apoyadas. Cuando la separación entre los pórticos resulta en
perfiles muy altos o pesados, pueden sustituirse por vigas de celosía (joist). Véase también los sitios de
interés incluidos en la Bibliografía.
La separación máxima entre las correas y por ende, la ubicación de los nodos en las vigas de
celosía sobre las cuales se apoyan, o las longitudes de arriostramiento lateral de los perfiles usados
como vigas maestras está determinada por las características de las láminas de cerramiento del techo
Ver Figura 3.1
La luz de las correas es equivalente a la separación entre los pórticos de la estructura, como se
observa en la Figura 3.1. También se trata de aprovechar al máximo la longitud comercial de los
perfiles, que es de 12 m, con lo cual resulta que las separaciones entre pórticos más usuales son 4, 6 y 9
metros.
Separación
entre correas
L uz
del p
órtic a
o e
c orr
e la
zd
Lu
Los largueros son las correas que deben soportar los cerramientos de las fachadas. La
separación entre largueros está condicionada por el tipo de cerramiento, y varía entre 1.20 m y 2.40 m.
La luz de los largueros corresponde a la separación de los pórticos, y cuando ésta excede de los 6 m,
resulta mas económico apoyar los largueros en columnas auxiliares intermedias denominadas
parales.Véase Figura 3.2
3-2
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Techo
Larguero
de pared
Tirantes
A
Separación
entre
largueros
Tirantes
Larguero Sección A - A
Columna
Las vigas de alma abierta (joist) son vigas de celosía estandarizadas, prediseñadas, y
prefabricadas en taller que se utilizan como vigas simplemente apoyadas. Por lo general utilizan la
configuración de alma tipo Warren. La prefabricación en taller asegura la precisión, disminuye el
número de piezas a manejar y agiliza el montaje.
3.1.3 Cerramientos
Los cerramientos tienen la función de separar los ambientes externos e internos del galpón, de
protección contra la lluvia y el viento, a la vez de mantener la temperatura y humedad en niveles
adecuados.
Los criterios de selección de los cerramientos se hace contrastando sus propiedades con las
siguientes características que pueden usarse como una lista de chequeo:
bLivianos.
3-3
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Los cerramientos del techo pueden ser: metálicos, de PVC (cloruro de polivinilo) o de
fibrocemento.
Las láminas metálicas son láminas acanaladas de forma ondulada o trapecial de aluminio o de
acero galvanizado. Muchos sistemas patentados de láminas metálicas para techos y fachadas cuentan
con sistemas de solapes muy elaborados que garantizan la condición de estanqueidad. También ha
evolucionado el sistema de pintura de estas láminas. Muchas son prepintadas al horno con pinturas
acrílicas o epóxicas, que garantiza una superficie libre de burbujas y escarapeladuras, y una mayor
estabilidad del color durante mucho tiempo. Siempre que las láminas metálicas queden en contacto con
otros metales, la superficie de contacto debe pintarse con una pintura adecuada basada en las
recomendaciones del fabricante o utilizar como separadores materiales aislantes tales como neopreno,
teflón, etc., como protección contra la corrosión por acción galvánica entre metales diferentes.
Láminas de aluminio
Son de muy bajo peso y de alto poder reflejante. Debe evitarse el contacto directo de las láminas
de aluminio con cobre, plomo, estaño y acero para evitar la corrosión electroquímica. En cambio no es
peligroso su contacto con zinc y acero galvanizado. El mismo cuidado debe tenerse en los puntos de
fijación; los tornillos de fijación deben ser galvanizados o recubiertos con cadmio. El cemento y la cal
también atacan al aluminio, por lo que no se recomienda su empleo cercano a las plantas de elaboración
de estos productos.
Láminas de acero
La evolución de la tecnología de laminación en frío del acero ha permitido la evolución de las
láminas de acero, tanto en geometría como en los acabados de protección, los cuales pueden ser
revestimientos galvanizados, pinturas, esmaltes, plásticos, etc.
Mampostería
Para los cerramientos de las fachadas pueden emplearse bloques de arcilla o de concreto,
incluyendo los bloques para ventilación y bloques ornamentales.
Las láminas se fijarán a las correas o parales preferiblemente con ganchos o fijaciones de
plancha doblada que no las perforen. Según el tipo de perfil sobre el cual se apoye la lámina, los
fijadores adoptarán la forma más conveniente, como se muestra en la Figura 3.3.
3-4
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Los fijadores de planchas no serán menores de 1.2 mm (calibre 18) de 3/4 plg. de anchura y lo
suficientemente largas para ser sujetadas con tornillos, tuercas o arandelas a cada lado de las correas.
Los agujeros se harán con barrena, no por golpes.
Los ganchos serán alambre de no menos de 3.75 mm de diámetro, provistos con arandelas y
tuercas. La separación entre ganchos no será mayor de 60 cm. Los ganchos y tornillos se cubrirán con
mastique en la parte expuesta a la intemperie y se colocarán en los vértices de la parte convexa de las
ondulaciones de las láminas de cerramiento.
Las láminas se colocarán en losas vertientes, poniendo los canales de sus ondulaciones según
alineamientos rectos, y de modo que los bordes transversales de las láminas sucesivas cabalguen en no
menos de 15 cm de anchura y los bordes longitudinales en la anchura de dos ondulaciones. Las uniones
de los bordes transversales deben quedar sobre los apoyos.
3-5
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3.1.4 Techos
Las funciones de una cubierta de techo son básicamente las de proteger contra la lluvia, los
efectos de la luz y la temperatura, los ruidos, y bajo ciertas condiciones servir de diafragma estructural
para transmitir o distribuir las fuerzas que actúan en su propio plano, como pueden ser las generadas por
el viento o el sismo.
En general el techo debe resolverse con las pendientes adecuadas con un mínimo de solapes, tal
como se especifica en la Norma Venezolana 3400. Las láminas del techo deben estar en condiciones de
soportar además de su propio peso y el de los materiales de fijación, las cargas ocasionales provenientes
de los trabajos de limpieza y conservación, así como las acciones del viento. Las láminas para techo
pueden deformarse cuando se camina sobre ellas durante su montaje, lo que puede evitarse disponiendo
sobre ellas una superficie rígida, como tablones de madera, que ayuden a distribuir las cargas de
montaje.
Cuando el techo del galpón es simétrico, se puede comenzar a colocar las láminas en cualquier
extremo de la edificación, pero cuando el techo sea asimétrico, deberá hacerse de acuerdo con la
secuencia prevista durante la fabricación de las láminas.
Los detalles correspondientes al sistema de drenaje de los techos pueden verse en la Norma
Venezolana 3400. Debe tenerse cuidado que los materiales de zinc no entren en contacto con cobre ni
reciban aguas de canales de cobre.
La separación entre las correas del techo, condicionada a su vez por la resistencia a flexión del
material de la cubierta del techo, tiene mucha incidencia en la estructuración de los pórticos del galpón.
La competencia entre los fabricantes de láminas para techos se fundamenta en la mayor luz que pueden
alcanzar con el menor peso y el menor número de solapes, y en los máximos volados que pueden cubrir.
3-6
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4.5 m 6m
6m 1.5
6m 3m
Figura 3.5 Distribución de las correas en función del material del techo
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3.1.5 Paredes
Para aprovechar las ventajas de las estructuras de acero deben elegirse acertadamente los
materiales de cerramiento de los espacios de manera que: complementen la rapidez del montaje, sean
livianos, puedan modificarse para adaptarse constructivamente a las particularidades de la estructura, y
cumplan las funciones de protección contra los agentes climáticos y de aislamiento acústico y térmico.
Frente al tradicional cerramiento con bloques de arcilla o de concreto, aparecen los paneles
metálicos con las ventajas inherentes de las láminas galvanizadas (livianas, incombustibles, resistentes
a la humedad, al viento, a la corrosión y los agentes biológicos). Con la posibilidad de pintarlas, además
de las variantes estéticas, tiene un alto poder de reflexión de los rayos solares y un eficiente aislamiento
térmico. Como vienen cortadas a la medida de la edificación, se garantiza que las paredes son estancas a
la precipitación pluvial , y minimizan los problemas de infiltración de aire.
Especial atención debe prestarse a la instalación de las paredes y otros cerramientos sobre el
piso, a fin de evitar la entrada de insectos y roedores.
1.75
2.75
1.4
2.40
1.0
1.5
8.0 m
8.0 m
7.65 m
7.65 m
3.0
1.5
2.25
2.25
Figura 3.6 Distribución de los largueros en función de las resistencia de las láminas de cerramiento
3-8
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Los pernos de anclaje cumplen varios roles en la interacción columna - fundación. Además de
trasmitir las cargas verticales y horizontales, sirven para llevar a su posición correcta a las columnas
durante el montaje. También mantienen las columnas mientras se instalan los arriostramientos de la
estructura.
Normalmente se utilizan pernos ASTM A307 o A325, o barras calibradas de acero SAE 1020 ó
1045 tratadas térmicamente. La Norma Venezolana 1618 en su Artículo C-5.8 no permite el uso de
barras de refuerzo para concreto como pernos de anclaje. Por otra parte, la práctica ha demostrado que
el incumplimiento de las disposiciones de la Norma Venezolana 316 respecto a la soldadura de cabillas,
produce fallas en los dispositivos de anclaje, aún antes de entrar en servicio.
Usualmente para facilitar el montaje, los pernos de anclaje se preinstalan en una plantilla o caja,
como la mostrada en la Figura 3.7.
En galpones industriales se utilizan equipos fijos o móviles, o ambos, para manejar las cargas
que el proceso productivo requiere. Como el costo de estos equipos representa un porcentaje muy
importante del costo total del galpón, además de su incidencia en la estructura del mismo, a
continuación se suministra la información básica común que tiene como principal objetivo facilitar la
interacción entre todos los involucrados en el proyecto para que puedan interactuar.
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3 - 10
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A B
Distancia mínima normativa
X Punto más bajo de la cubierta X
(incluyendo flecha u otra obstrucción)
X
X
Carro
X
Ver detalle C
Puente
Cabina
X
Plataforma de Piso
escape
X
Foso
Elevación
X
Riel
X
Perfil
X X
Conductores X
eléctricos
Indicar tipo
Detalle C
3 - 11
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6 8
2 7
1
3
5
4
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Una obra civil se plantea a partir del diagnóstico de necesidades que justifica el empleo de
recursos para llevarla a cabo. Los criterios que se establezcan para materializarla deben considerar el
cumplimiento de las funciones para las cuales se concibe en la forma más adecuada en consonancia con
los recursos disponibles y con el nivel de seguridad compatible con las consecuencias que una eventual
falla pudiera provocar. El proyecto estructural implica entonces algo más que la definición de las
características de las partes y componentes de una edificación. Significa también la definición de los
límites más allá de los cuales el comportamiento de un miembro o de toda la estructura es inaceptable.
Estos Estados Límites constituyen el fundamento de los métodos de proyecto de las normas
estructurales internacionales como nacionales.
Establecidos los Estados Límites relacionados con la seguridad (Estado Límite de Agotamiento
Resistente) y el funcionamiento adecuado (Estado Límite de Servicio) entre otros, se deben estudiar
todos aquellas acciones que pueden llevar a la edificación a un Estado Límite. En la revisión de la
seguridad de una estructura deberá considerarse el efecto combinado de todas las acciones que puedan
ocurrir simultáneamente, tomándose para el análisis y el diseño las combinaciones que produzcan los
efectos más desfavorables. Véase la Tabla No. 3 de la Norma Venezolana 2004, y el Capítulo C.8 de la
Norma Venezolana 1618.
Para poder formar las hipótesis de solicitaciones o las combinaciones de cargas, como también
se las identifica, en la Norma Venezolana 2002, se clasifican las acciones en función de la variación de
su intensidad máxima en el tiempo en:
Para las estructuras de acero, las combinaciones de diseño están definidas en el Capítulo 10 de
Norma Venezolana 1618, tal como se indican a continuación; en algunas estructuras para uso industrial,
es necesario especificar adicionalmente, hipótesis de solicitaciones durante el montaje, la prueba de los
equipos, y las condiciones particulares de operación.
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En la Figura 3.9 a) se indican las cargas que deben considerarse en el proyecto de un galpón con
puente grúa: Las cargas gravitacionales, representadas por el peso propio del techo, CP, y las cargas
variables de techo, CVt, que actúan en proyección horizontal, las del viento, W, en el techo y en las
paredes es normal a las superficies donde actúa. Conservadoramente, se ha supuesto que el viento en la
fachada de barlovento (lado desde donde sopla el viento) es uniformemente distribuido. Se indican
también las reacciones verticales y horizontales producidas por la operación del puente grúa (no se han
representado las fuerzas longitudinales de la grúa), y finalmente el peso propio de las columnas.
En la Figuras 3.9 d) y c) se representan los diagramas de momento sobre las columna para el
caso de viento y grúa vertical, respectivamente. Esta situación justifica la conveniencia y práctica de
analizar por separado cada caso de carga y luego, a criterio del ingeniero, combinarlos para formar las
hipótesis de solicitaciones. Nuevamente se plantea la necesidad de tener un viento de servicio y un
viento de agotamiento, porque es poco probable que bajo un temporal, con fuertes ráfagas de viento, la
grúa esté operando.
En el caso particular de las reacciones de la grúa, hay que considerar si está en movimiento o
estacionaria. Cuando está en operación, las cargas verticales deben incrementarse para tomar en cuenta
el efecto de impacto vertical. Cuando la grúa frena, actúan las reacciones horizontales, y las cargas
verticales se consideran no impactadas. También hay que considerar que en cada apoyo, las magnitudes
de las fuerzas verticales, impactadas o no, son diferentes, es decir cuando en un apoyo, digamos el
derecho, actúa la máxima reacción de la grúa, en el otro apoyo, el izquierdo, actúa la menor reacción de
la grúa. Luego hay que hacer varias combinaciones, para garantizar que se han considerado todos los
posibles estados de cargas. Tanto al ingeniero estructual como al de fundaciones, les interesa considerar
los casos máximos y mínimos sobre las columnas y sus fundaciones.
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CVt
CP
W W W
Articulada
Reacciones
de la grúa
W Viento
CP
CP
Empotrada
Barlovento Sotavento Cargas verticales, Viento, W
CP + CVt
a) Acciones
d1 d1
P1 P1
P1 Diagrama
P1 P2 L1 de momentos
P1 > P2 en la columna
d2 d2
L1 - (L2 / 2)
P2 P2
M1 M2
Diagrama
M1 L1 de momentos
M1 > M2 L2 en la columna
M1
Para la determinación de las cargas permanentes se utilizarán los pesos reales de los materiales y
los componentes constructivos. En ausencia de una información más precisa por parte de los
fabricantes, se adoptarán los valores de la Norma Venezolana 2002.
Cuando en las mezzaninas la posición y tipo de tabiques no esté definido, se usará una carga
2
distribuida equivalente de 150 kgf/m sobre la losa. Cuando los tabiques sean de tipo liviano con un
peso menor de 150 kgf/m, la carga distribuida equivalente podrá reducirse a 100 kgf/m2.
Para efectos del prediseño de un galpón pueden considerarse los siguientes valores: Peso de
techos con lámina metálica, 7 kgf/m2 ; peso de los arriostramientos del techo, 5 kgf/m2.
Antes del advenimiento del computador, era frecuente encontrar en la literatura técnica muchas
propuestas de fórmulas para estimar el peso propio de las vigas de celosía utilizadas en los galpones,
desde las más simple de considerar que el peso propio es igual a la luz entre apoyos verticales, pero
2
expresada en kgf/m , hasta las más elaboradas [Beyer y Gutiérrez, 1990]. Hoy en día, los programas
incorporan automáticamente los pesos de todos los componentes del modelo estructural.
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Las cargas, CV, que representan las acciones variables debido al uso y ocupación de la
edificación, incluyendo las cargas debidas a objetos móviles y el equipamiento que puede cambiar de
sitio, están definidas en el Capítulo 5 de la Norma Venezolana 2002. Véase su Figura C-5.2.
Las cargas variables para azoteas y techos, CVt, están definidas en la Sección 5.2.4 de la
mencionada Norma, y por su importancia en el diseño de galpones se transcriben a continuación:
2
Uso del techo o azotea CVt, en kgf/m
CV correspondiente al uso,
1. Destinado a un uso determinado pero no menor de
2
100 kgf/m
2. Techos inaccesibles
salvo con fines de mantenimiento
2.1 Techos metálicos livianos, 40
peso propio menor de 50 kgf/m2.
Ver Nota.
2.2 Otros tipos de techos
Peso propio igual o mayor
de 50 kgf/m2
Pendiente < 15 % 100
Pendiente > 15 % 50
Nota: Las correas deben verificarse para una carga
concentrada de 80 kgf ubicada en la posición
más desfavorable. Esta carga no debe
considerarse actuando simultáneamente con la
carga uniforme indicada.
En ausencia de los datos técnicos del fabricante de los equipos, las cargas variables se
incrementarán para tomar en cuenta los efectos de impacto y frenado en los rieles de las grúas y en la
estructura que los soporta, según lo dispuesto en el Artículo 5.4 de la Norma Venezolana 2002.
Por lo general las acciones reológicas y térmicas son poco significativas en edificaciones que no
exceden los 60 a 80 m en cualquiera de sus dimensiones, cuando se exceda este valor límite, pueden
disponerse juntas de expansión o colocar arriostramientos, como se muestra en la Figura 3.10 Sin
embargo por buena práctica de ingeniería se tomarán las precauciones necesarias para compatibilizar
los cambios de temperatura con las condiciones de servicio de la estructura, como se indica en la
Sección 7.6.4 Detalles constructivos de la presente publicación.
Cuando sea necesario calcular las solicitaciones debidas a los cambios de temperatura pueden
utilizarse los valores de la Tabla 3.2.
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Junta de expansión
b) Uso de arriostramiento
MATERIAL 3, 1/ ºC
-6
Acero 12.0 x 10
-6
Aluminio 23.1 x10
-6
Concreto 14.3 x 10
Granito 8.0 x 10
-6
Mármol 1.0 x 10
-6
El efecto del viento sobre las construcciones se refiere a la acción accidental que produce el aire
en movimiento sobre los objetos que se le interponen, y consiste, de empujes y succiones, como se
muestra en la Figura 3.11.
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Succión
Barlovento Sotavento
Elevación
Succión
Isometría
Barlovento Empuje Sotavento
Planta Succión
Figura 3.11 Acciones del viento sobre un galpón
Las construcciones proyectadas para resistir la acción del viento deberán permanecer estables,
entendiéndose por estable cuando la variación de esta acción no ocasione deformaciones excesivas o
tensiones que agoten la resistencia de los componentes o de la estructura en su totalidad. También es
importante minimizar las vibraciones indeseables que perturben la comodidad de los ocupantes o que
puedan causar daños a los componentes no estructurales.
En un contexto más amplio del riesgo, debe alertarse sobre las ubicaciones inseguras, tales como las
crestas de cerros, colinas, barrancos o cerca de ríos. Los declives inclinados y los bordes de precipicios
deben ser evitados al igual que los valles de lados inclinados donde se producen velocidades de viento
excepcionalmente altas.
Como se puede comprobar en el mencionado ejemplo, las acciones del viento sobre los
cerramientos y los componentes, tales como las correas, están en el orden de 2 a 3 veces las del sistema
resistente a viento.
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ional
ascens
Fuerza cción)
(Su
Presión interna
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8 Determinar las fórmulas aplicables en la Tabla 6.2.2. (a) para el sistema resistente
al viento. Las fórmulas se explican en las Secciones 6.2.3 a 6.2.4.1. de la Norma.
En la Norma Venezolana 2003 Acciones del Viento sobre las Construcciones se consideró que
Venezuela no estaba expuesta a los embates catastróficos de huracanes, y que mediante el uso de un
Factor de importancia, para modificar el período medio de retorno y el incremento del 10 % para las
zonas costeras, quedaba cubierta cualquier eventualidad en lo que a tormentas tropicales (vientos
sostenidos con velocidades de 63 a 119 km/h) y huracanes tropicales (vientos sostenidos de más de 119
km/h) se refiere.
Sin embargo debido al calentamiento de las aguas del Océano Atlántico en la Zona de
Convergencia Intertropical se ha registrado un incremento en el número de tormentas tropicales y
huracanes que nacen por debajo del paralelo 10º N, incrementándose por tanto la probabilidad de que
afecten al territorio venezolano, lo cual justifica que hasta tanto no se revise y actualice la Norma
Venezolana 2003, se recomienda utilizar para un período medio de retorno de 50 años, las siguientes
velocidades básicas para el diseño de galpones [Gutiérrez, 2006 (a) y 2007]:
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Trinidad y
1993 Tobago
1974
Colombia Venezuela
Figura 3.13 Trayectorias de perturbaciones tropicales que han afectado a
Venezuela en los siglos XIX a XXI [Gutiérrez, 2006]
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VIGAS O VIGAS O
CELOSÍAS CELOSÍAS
DEL TECHO DEL TECHO
VIGA - CARRIL VIGA - CARRIL
COLUMNAS
DE LA
MÉNSULA ESTRUCTURA
COLUMNAS
PARA APOYAR
COLUMNAS LA VIGA - CARRIL
DE LA
ESTRUCTURA
a) Caso 1 b) Caso 2
Viga carril apoyada en las columnas de la estructura Vigas carril apoyadas en columnas independientes
(Columnas en bayoneta o con ménsulas) de la estructura (Columnas de sección compuesta)
1) 1.4 CP 1) 1.4 CP
3) 1.2 CP + 0.5 CVt + 1.6 GV + 0.4W 3) 1.2 CP + 0.5 CVt + 1.6 GV + 0.4W
Nota.- Esta Tabla supone que en el cálculo de W se ha incorporado al factor de direccionalidad del viento. Cuando no sea
así, debera usarse 1.3W y 0.3W en lugar de 1.6W y 0.4W, respectivamente. Véanse las Normas 1753:2006 y
CANTV 2007.
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Ejemplo 3.1
Estimar las fuerzas por viento según la Norma Venezolana 2003 del módulo de 6 m del galpón
mostrado, suponiendo Tipo de exposición C; Grupo B (α = 1.0), y velocidad básica del viento, V = 100
km/h. El módulo del galpón es de 6 m.
38 191
.74 3.7 .85 .89
44 7 4
8 25 5 7 2.50 m
3
341.55
5 8
186.30
5.0 m
496.80
W 2
5.0 m
1 6 9
20 m 20 m
W, kgf/m
W, kgf
Solución
1. Consideraciones preliminares.
Como se trata de un prediseño se usará la Norma de manera simplificada. Para un análisis más
exhaustivo, véase el Ejemplo C1 del Apéndice C de la Norma Venezolana 2003.
Según las figuras de la Tabla 6.2.5.1 y la Tabla 6.2.2.(a) , la presión o succión por viento, en
fachadas es p = q Gh Cp
2
La presión dinámica según la Fórmula (6-7) es: q = 0.00485 Kz V
Entonces,
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Las fuerzas por viento calculadas con las Fórmulas (6.2a), (6.2b), y (6.1) se han organizado en la
siguiente Tabla, expresadas en kgf/m ó kgf, según lo requiera el usuario. Las solicitaciones resultantes
del análisis estructural, deberán combinarse de acuerdo con el Capítulo 10 de la Norma 1618:1998 (Ver
numeral 3.2.3, del presente Capítulo).
Los coeficientes Cp se han tomado de la Tabla 6.2.5.1 para las paredes y fachadas con L/b = 20/6
= 3.33 3 , y de la Tabla 6.2.5.11 , con q = arctg (2.5/10) = 15.6º ≈ 20 .
Las normas de diseño sismorresistente en acero han incorporado las enseñanzas dejadas por los
terremotos de Miyagi-ken-oki, Japón, 1978; Northridge, USA 1994 y Kobe, Japón 1995. Cuando no
hay mezzaninas, puede utilizarse el método estático equivalente considerando el techo como diafragma
flexible, y en consecuencia las fuerzas sísmicas se distribuyen entre las líneas resistentes en proporción
a sus áreas tributarias . Si bien los techos son livianos, debe verificarse que la estructura del galpón
cumpla con los requisitos de desplazabilidad del Capítulo 10 de la Norma Venezolana1756. Cuando se
tienen galpones con mezzaninas, deben incluirse los efectos de torsión en planta, pudiéndose utilizar el
método de la torsión estática equivalente de la Norma.
El círculo de los nueve puntos de la Figura 3.14 (eneagrama [Bennett, 1983]; círculo de Euler
[Amster, 2004]) es una guía apropiada para la aplicación de la Norma COVENIN 1756:2001, porque
tiene la ventaja sobre los enfoques tradicionales de permitir múltiples enfoques. Así por ejemplo la ruta
142857 corresponde a la visión del proyectista estructural, la 45678 a la de los materiales y la ruta 1 a 8,
a la visión funcional del proyecto.
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EFECTO CAUSA
(interior) (exterior)
Pr
ep
8 1 Zonificación
ar
ac
sísmica
ión
)
(Cap 4)
a9
(1
(6
a3
tas
)
Me
itos y
Propós
Diseño 7 2
y Terreno
Detallado de
Fundación
(Cap 5)
Controles 6
y 3 Estructura
Verificaciones (Cap 6
(Cap 10; 8.5; 9.7.7) Art 6.1; 6.3;
Nivel de
Diseño)
Métodos 5 4
Acción sísmica
de (Art 7.2, Espectro)
análisis
(Art 8.7, 8.8
y Cap 9)
Acción (4 y 5)
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Ejemplo 3.2
Calcular las fuerzas sísmicas para el galpón mostrado a ser proyectado para la Zona Sísmica 5
según la Norma Venezolana 1753:2001, y a ser fundada sobre un suelo duro a denso, con
velocidad promedio de ondas de corte, Vsp > 400 m/s y H = 48 m. La clasificación según el uso
es Grupo B1. De un análisis previo, se obtuvieron los siguientes pesos. La grúa tiene una
capacidad Q = 20000 kgf
Ft F3 4m
V3
F2 V2
3m
F1 V1
8m
Fuerzas Corte
Sísmicas Sísmico
1. Parámetros sísmicos
De la Tabla 4.1 , Ao = 0.30
De la Tabla 5.1, forma espectral S2 con factor de corrección j = 0.90
De la Tabla 7.1 , b = 2.6
To = 0.17 seg.
T* = 0.7 seg.
p = 1.0
De la Tabla 6.1, a = 1
De la Tabla 6.2, ND3
De la Tabla 6.4, R = 6
2.
Valores espectrales de diseño
Período fundamental, según la Fórmula (9.6). 1
De la geometría del galpón, se obtiene h = 15 - 3 (4) = 13.7 » 14 m.
0.75 0.75
Ta = Ct hn = 0.08 x14 = 0.579 seg.
Como R > 5, según la Tabla 7.2, T+ = 0.4
Tomando T = Ta , la ordenada Ad del espectro de diseño queda definida por la Fórmula (7.2)
+
porque T < T < T*
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a j b Ao
Ad = = 1 x 0.9 x 2.6 x 0.30 = 0.117
R 6
3. Coeficiente sísmico
De la Sección 9.3.1, se tomará el mayor valor de µ entre:
n+9 3+9
µ = 1.4 = 1.4 = 0.933
2 n + 12 2 x 3 + 12
1 T -1 1 0.579 - 1
µ = 0.80 + 20 = 0.80 + 20 = 0.791
T* 0.7
T - 0.02 V
Ft = 0.06 T*
De la Sección 9.3.3, º
acotada entre 0.04 Vo < Ft < 0.10 Vo
T - 0.02 V
Ft = 0.06 T* º = 0.0293 Vo , luego Ft = 0.04 x 4360 = 14.4 » 15 kgf
5. Fuerzas y cortantes sísmicos
hi Wi Wi h i Fi Ft Vi
Wi hi
Nivel
m kgf kgf m Wjhj kgf
3 12.3 7500 92250 0.237 1030 15 1045
2 11.0 2500 27500 0.070 304 - 1349
1 9.0 30000 270000 0.693 3011 - 4360
40000 389750 1.000 4345
Notas.- La columna Fi, es el producto de Wi hi (Vo- Ft).
Wjhj
Para la validación de los resultados, observar la sumatoria de las columnas:
Wi hi/ Wj hj debe sumar 1.00; Fi debe ser igual a (Vo-Ft); y Vi en el nivel 1 debe ser igual a Vo.
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El Ingeniero estructural deberá evaluar en cada caso cuando es necesario dar una contraflecha a
la estructura. Así por ejemplo para una viga de celosía de 18 m de luz, la contraflecha en el centro de la
misma puede ser del orden de L/300, es decir, de 6 cm.
Cuando el proyecto de galpón contempla el uso de puente grúas, los controles de flecha
requeridos para el correcto funcionamiento de los equipos contribuyen a rigidizar la estructura.
Las acciones reológicas y térmicas son poco significativas en galpones que no excedan los 60 m
en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo, por buena práctica de ingeniería se tomarán las
precauciones necesarias para compatibilizar los cambios de temperatura con las condiciones de servicio
de la estructura.
En el numeral 7.6.4 se dan algunos detalles constructivos para compatibilizar las estructuras de
acero con los cerramientos de mampostería.
Es muy útil conocer las magnitudes de las deformaciones impuestas por el sistema constructivo
y los asentamientos diferenciales en las fundaciones. A título orientativo, y a menos que el Ingeniero de
Suelos lo establezca de otra forma, los efectos de los asentamientos diferenciales admisibles en
estructura serán los indicados en la Figura 3.15, expresados en términos de la deformación angular
entre apoyos continuos. Para fisuras y grietas en estructuras de concreto, véase el Capítulo XVI de
[Porrero, et al, 2004].
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DISTORSIÓN ANGULAR
1/100 1/200 1/300 1/400 1/500 1/600 1/700 1/800 1/900
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3 - 30
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Capítulo 4 Capítulo 4
Las estructuras de los galpones son proyectadas y construidas para soportar y resistir las
solicitaciones (fuerzas axiales, momentos y corte), y como se aprecia en la Figura 4.1, las solicitaciones
siempre son transferidas a las fundaciones. Estas solicitaciones son producidas por el peso propio de la
estructura, el uso que se hace de ella, y las fuerzas de la Naturaleza (viento, sismo, lluvia, etc).
Ca
Edificación completa ce rgas
rra
mi sobr
en e
to e l
Reacción P
Correa Reacción P
P R
s
Viga ne
principal ccio
a
Re
Viga de celosía
ó nS
cci
R ea T Reacción T
S
Columna
M Reacciones en la
H
base
V
Fundación
4-1
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La estructura debe ser estable en su conjunto y en cada uno de sus componentes. La estabilidad
ha de estar asegurada cualquiera que sea la dirección de las acciones.
Estabilidad vertical
Como se observa en la Figura 4.2a) aún bajo cargas gravitacionales en ausencia de cargas
horizontales, la estructura puede desplazarse lateralmente. La figura de la deformada corresponde a una
viga en voladizo, siendo necesario dotarla de mayor rigidez para controlar su desplazamiento lateral
cuando éste exceda los límites normativos o admisibles. Como consecuencia de este desplazamiento,
como se aprecia en la Figura 4.2b) se incrementa la longitud efectiva de las columnas y por ende,
disminuye su resistencia al pandeo por compresión. La Figura 4.2c) representa una solución al
problema de la desplazabilidad lateral mediante arriostramientos. Además de controlarse la
desplazabilidad, permite mayores cargas. En este caso la deformada de la estructura está controlada por
las conexiones.
Cargas Cargas
Nu
Nu
kL
Posición deformada
del pórtico en el
L instante del pandeo
b)
Deformada Deformada
a) c)
Figura 4.2 Estabilidad por cargas verticales
4-2
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Estabilidad lateral
Las fuerzas horizontales, como las que generan el viento y el sismo, tienden a desplazarse
lateralmente a las estructuras.
A diferencia de los requisitos de estabilidad vertical donde puede colocarse arriostramiento en una
sola dirección, para la estabilidad lateral y longitudinal debe tenerse muy presente el carácter reversible de
las fuerzas horizontales que exige la disposición de los arriostramientos concéntricos cruzados en X, V o
en arriostramientos excéntricos. Debe entenderse que la estabilidad lateral y longitudinal no se limita
solamente a los planos verticales de la estructura, también incluye el plano horizontal, de pisos o de techos,
en sus cordones superior e inferior, como se observa en la Figura 4.3.
a) b)
A B C D E F G
c) d)
4-3
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La selección de uno u otro procedimiento depende de varias circunstancias, entre las cuales las
más relevantes son las condiciones del suelo de fundación y las facilidades para la construcción y la
ejecución de las conexiones. Cuando por razones de circulación y del uso del espacio se prefiera el
método directo, las deformadas de la estructura conjuntamente con los diagramas de momentos
flectores serán muy útiles en la escogencia del tipo de solución, como se desprende al comparar los
casos presentados en la Figura 4.5. Véase también la Figura 1.5. La Figura 4.6 contempla otra faceta del
problema: Las vigas de celosía permiten separar más las columnas, con el consiguiente ahorro en
fundaciones, pero plantea al ingeniero estructural la evaluación de la rigidez de la celosía longitudinal
que sirve de apoyo a las celosías transversales.
4-4
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b)
a)
d
A A
h
A A
h
N
X X
H
h X X
c)
d)
4-5
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a)
b)
Los pórticos biarticulados, como el que se presenta como caso 3 en la Figura 4.5, son muy
populares porque resultan estructuras livianas que pueden fundarse en terrenos de poca capacidad
soporte, pero tanto el proyectista como el inspector deben centrar su atención en los nodos rígidos,
donde los momentos son comparativamente mayores que los correspondientes a los de los pórticos
biempotrados. El proyectista estructural deberá tener presente, que en la Tabla 6.4 de la Norma
Sísmorresistente 1753:2001se multiplica por 0.75 el Factor de Reducción de Respuesta, R, cuando se
trata de columnas articuladas en su base. El factor R es diferente cuando en una dirección el sistema
resistente a sismos está formado por pórticos resistentes a momentos y en la dirección ortogonal, por
pórticos arriostrados o pórticos vinculados a muros estructurales de concreto reforzado.
Estabilidad longitudinal
4-6
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a) c)
b) d)
4-7
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a)
b) c)
d)
4-8
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2. A menos que se estudie la torsión en planta (ver Figura 4.19) y se tomen las precauciones de
proyecto y construcción, preferentemente los arriostramientos deben disponerse simétricamente
(simetría de rigideces y en su ubicación) en la planta.
3. Tener presente que los arriostramientos inciden en: el período natural de la Estructura, T; el
Factor de Reducción de Respuesta, R.
4. Los anclajes de los arriostramientos son los sitios de descarga de las solicitaciones de la
estructura a las fundaciones y el suelo que las soporta. Véase la Figura 4.9.
5. Cuando por algún motivo no pueda darse continuidad en fachada a un arriostramiento del
techo, debe dotarse de suficiente resistencia y estabilidad lateral a los miembros intermedios que
transfieren las reacciones de los arriostramientos del techo, como se indica en el alero de la Figura 4.9.
En la Figura 4.10, se muestra un ejemplo de cuando puede ser conveniente usar arriostramientos
transversales en los pórticos extremos:
4-9
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(a)
Cupla que resiste
el volcamiento
Q1
Q2
e1
e2
Q3 V
D
V/h V/h
Q1 e1 + Q2 e2
(b) (c)
Pórtico Interior D Pórtico extremo
4 - 10
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Las soluciones pueden ser multiples, dependiendo de cada proyecto en particular. La Figura
4.11 es la disposición más simple recomendada por el AISC. Para mayor claridad del dibujo no se han
representado las tirantillas de las correas y largueros. Dejamos como tarea al lector, estudiar los casos
presentados en las Figuras 4.12 a 4.14, que pueden ser útiles en galpones de cierta complejidad por la
magnitud de sus dimensiones y cargas.
Vano típico
A
E
FACHADA FRONTAL
E E E E E E
P
P
SECCIÓN A - A
P
P P
P
S S
R R R R R R
P
P
T
T
P
T
T
T
T
T
P
P
E E E E E E
A
E
PLANTA DEL CORDÓN SUPERIOR
Vano típico
E E E E E E
ELEVACIÓN LATERAL
S S S S S S
S S S S S S
4 - 11
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S
13
12
T S 11
T T 10
S T 9
S S ES 8
S ES 7
ES 6
ES 5 ,W
nto
4
Pórtico arriostrado Vie
3
2
1
Se muestra
sólo el cordón
inferior
ES
ES
S
ES
S
S
ES
S
T
13
S
ES
T
ES
T
12
T
ES
T
ES
11
S
ES
ES
S
T
10
S
ES
T
ES
T
9
T
ES
ES
T
8
S
ES
ES
S
T
7
S
ES
ES
T
6
T
ES
T
ES
ES
S
S
4
S
S
ES
3
S
ES
2
ES
1
W
Vigas
de alero
Cordón Vigas
Inferior de alero
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Viga de alero
Col.
Col.
Elevación
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Sólo se muestra el
cordón inferior
Vigas de alero
Alternativo de
arriostramiento del
cordón inferior
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Vigas de alero
Vigas de
alero
Planta de
arriostramiento
del cordón inferior
Vigas de
alero
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Vigas de alero
Col.
Col.
Elevación
4 - 13
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S
S
S
S
S
13
S
12
11
S
S 10
S
9
8
S
S 7
S
6
Vigas de alero
Planta de
arriostramiento
del cordón
inferior
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Vigas de alero
Col.
Col.
Elevación
4 - 14
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Al menosprecio o la falta de entendimiento del efecto del viento sobre las construcciones se
atribuye la deficiente concepción estructural que ha provocado fallas catastróficas como las que se
comentan en la Tabla 4.1 [Martínez Romero y Sánchez Toledo, 1984].
Viento de mediana
intensidad es suficiente para
contrarrestar los efectos
Figura 1a gravitacionales y producir la
Cordón inferior del techo sin compresión del cordón
arriostramientos inferior diseñado como
miembro a tracción
Tensor (usualmente con elevada
relación de esbeltez en el
Figura 1b plano perpendicular al
del pórtico).
Articulaciones
Columnas Cambios en el diagrama de
de concreto
Vigas de sección variable Figura 2a momentos, agotan la
simplemente apoyadas Ma = 0 resistencia de la sección de
Ma = 0
Ma Ma menor altura.
Figura 2b
Figura 2c
VIENTO
V IE
NT
Figura 3c O
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Miembros
cedencia que permanecen
en el dominio
elástico
a) Pórtico dúctil
Miembros
que permanecen
en el dominio
cedencia
elástico
En los pórticos con arriostramientos concéntricos con ND3, como el mostrado en la Figura 4.16, la
disipación de energía ocurrirá por cedencia a tracción o pandeo por compresión de los arriostramientos.
Las conexiones al igual que las vigas y columnas se diseñan para permanecer elásticas bajo las
deformaciones producidas por el sismo.
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Pandeo Rigidizador
Cedencia Viga
Miembros
que permanecen Diagonal
en rango
elástico
Pórtico con arriostramientos
dúctiles Articulación plastica
Rigidizador Rigidizador
Cartela
Viga Cartela Viga
Diagonal
Diagonal
Articulación Plástica
Cordón inferior
Articulación Plástica
La Norma Venezolana 1756:2001 permite utilizar diferentes sistemas resistentes en una misma
estructura, tal como se muestra en la Figura 4.17. Como las fuerzas sísmicas tienden a ser más críticas
en la dirección corta, se utiliza como sistemas de resistencia a sismos, pórtico con arriostramiento
concéntrico. Cualquiera que sea el sistema resistente a sismos, es imprescindible que los perfiles a
utilizarse en las estructuras sismorresistentes cumplan con los requisitos de sección plástica del
Capítulo 4 de la Norma Venezolana 1618:1998.
Pórtico
rígido
Pórtico
arriostrado
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Esta lección fue duramente aprendida en el terremoto de México 1985 [Del Valle, 1989]. En la
Figura 4.19 se muestra una mezzanina y el modelo matemático utilizado para analizar mediante
resortes que representan las rigideces laterales de los pórticos rígidos y pórticos la distribución de las
fuerzas sísmicas por efecto de la torsión en planta.
ARTICULADO ARTICULADO
EMPOTRADO EMPOTRADO
6240
a) Pórtico no arriostrado
4440
Reacciones
0 2220 0 0 0 0 2220 0 0
Figura 4.18 Distribución estática de las fuerzas sísmicas en dos modelos de pórticos
4 - 18
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Pórticos arriostrados
Mezzanina
Y
CENTRO DE MASA
Ky2 Fy2
ORIGEN
X=0
Y=0
X
Ky1 Fy1
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Las enseñanzas más importantes dejadas por el comportamiento de pórticos con arriostramientos
concéntricos durante terremotos se resumen en la siguiente Tabla 4.2:
Por efectos de estas rotaciones cíclicas, las rótulas plásticas se forman en el medio del tramo y en el
extremo de los arriostramientos.
En los arriostramientos concéntricos la cedencia y el pandeo ocurren bajo derivas moderadas, entre
0.003 y 0.005, lo que representa un 20% de la deriva correspondiente a un pórtico no arriostrado.
La falla del sistema de arriostramientos ocurre por fractura en las conexiones o arriostramientos.
Cuando la sección del arriostramiento no clasifica como sección plástica , el pandeo local severo
reduce la ductilidad del sistema estructural.
La falla de los arriostramientos o de sus conexiones resulta en grandes valores de la deriva, que a su
vez impone una fuerte demanda de ductilidad en las vigas, las columnas y las conexiones.
Los arriostramientos deben orientarse alternados en cualquier dirección dadas del sistema
estructural para balancear las fuerzas normales de tracción y compresión.
Cuando la inclinación del arriostramiento con relación a la horizontal sea menor de 30º se
recomienda considerar diagonales en X que comprenden dos entrepisos.
La relación de esbeltez, kL/r, condiciona la forma de los diagramas de histéresis, y por tanto el
desempeño sismorresistente de la estructura:
kL/r < 40 Miembros cortos, diagramas histeréticos anchos y lazos planos.
40 < kL/r < 100 Miembros intermedios
100 < kL/r <120 Miembros esbeltos, diagramas histeréticos estrechos y con lazos estrangulados.
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En orden de eficacia, los siguientes miembros de sección abierta se comportan mejor como
arriostramientos: perfiles doble te, te, angulares espalda a espalda o TL.
1. Cumplir con las relaciones anchura / espesor de los arriostramientos y columnas para
minimizar la posibilidad de pandeo local.
4 - 21
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Ejemplo 4.1
Para diseño sismorresistente se tomará 0.8 f cNt =57300 kgf > NU = 52700 kgf.
4 - 22
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Conexión viga-columna.
Las correas se fijarán al cordón superior por medio de ángulos soldados al cordón y atornillados
en cada una de las correas. En techos con inclinación igual o mayor al 25 % se usarán tirantes formados
por barras de acero de diámetro entre 3/8 y 5/8 plg., con rosca y tuerca en cada uno de sus extremos. Para
luces menores de 6 m se usará un tirante intermedio en el medio de las correas. Para correas mayores de
6 m se usarán dos tirantes situados en los tercios de la luz de las correas. Como se aprecia en la Figura
4.15b y c, los tirantes se comportan como soporte intermedio para la dirección más débil (flexión
alrededor del eje Y-Y), como se muestra en la Figura 4.20 y en el Ejemplo 4.2.
4 - 23
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tirantes
correa
P/3
P/3
P/3
q cos q
0.5q cos q L
0.5q cos q L
q cos q
Pórtico
Pórtico
0.5q cos q L
0.5q cos q L
Pórtico
Pórtico
L 5q cos q L2
0.111q cos q L2
0.125q cos q L2
3q cos q L2 / 32
L/6
A B C A B C D
0.1875q sen q L
0.5q cos q L
0.5q cos q L
0.1875q sen q L
0.625q sen q L
0.367q sen q L
0.367q sen q L
Pórtico
Pórtico
Tirante
Tirante
Pórtico
Pórtico
Tirante
L/2 L/2
q sen q L2 / 90
q sen q L2 / 32
- - -
+ + + + +
2
q sen q L / 360 q sen q L / 120
2 2 2
q sen q L / 64 q sen q L / 64
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Los tirantes o tirantillas, como también se les conoce, resisten la componente tangencial del
peso de la cubierta que se aplica en el ala superior de la correa así como el peso propio de esta última,
cuya componente tangencial se aplica en el baricentro de la sección de la correa.Teóricamente, por
tanto, los tirantes deben ser colocados cerca de la resultante de estas dos componentes tangenciales. La
aproximación más práctica es colocar las barras tirantes a la distancia mínima de la parte superior
indicada en los manuales de perfiles de acero para la línea de pernos, y nunca más bajo de este punto,
como se ve en la Figura 4.21.
Tira
n te
te
Ti ra n
7” Ar
8 an
de
l as
A b is
el
A
Angulares abrazaderas
Sección A - A
a) Correas C con tirantes y angulares de soporte
Cercha
Cercha
Cercha
Cercha
Alero
b) Diversas disposiciones de los tirantes
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Ejemplo 4.2
Caso 2 Carga puntual por montaje y mantenimiento (Subsección 5.2.42, Norma Venezolana 2002)
qu = 1.2 CP + 1.6 PVt = 40.56 kgf/m + (1.5 x 80= 128 kgf)
4 - 26
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y
CVt ; PVt q
qy
X qx
Y α
α
3. Determinación de la demanda
El Caso 1 es el caso crítico.
Disponiendo una tirantilla central se tiene los siguientes casos:
Correas apoyado sobre los pórticos. Correas apoyadas sobre los pórticos y
una tirantilla central.
+ 2 +
MuX = 154 x 6 /8 = 693 kgf/m MuY = 0.07 x 24.4x 3 = 50 m kgf
MuY- = 0.125 x 24.4x 3 =89.3 m kgf
R tirantilla = 30.5 kgf
4. Capacidad del perfil seleccionado
El perfil verifica para las solicitaciones individuales, y también para las solicitaciones simultáneas:
Muy
Mux + = 693 + 89.3 = 0.613 + 0.222 = 0.835 < 1.0 Verifica
fb Mtx 0.5 fb Mty 1130 0.5 x 805
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qy Lx 5Lx3 qx Lx
Dmáx= - qy < L
48 E Ix 8 360
Muchas veces es interesante construir las correas como vigas continuas, para reducir las flechas
y aprovechar al máximo el perfil seleccionado. Las juntas de las correas continuas se sitúan en aquellos
puntos donde el momento flector se anula, y se diseñan únicamente por fuerza cortante.
También resultan las correas con articulaciones intermedias que anulan el momento de flexión
correspondiente, y la correa puede analizarse isostáticamente. La distribución de las articulaciones
debe ser realizada de tal manera que siempre resulte una viga isostática sobre dos apoyos con voladizos,
como se aprecia en la Figura 4.22. Variando la distancia de la articulación al apoyo se pueden igualar los
momentos positivos y negativos para un mejor aprovechamiento del perfil escogido para la correa.
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B
A B
B
A B
En la Tabla 4.4 se dan las dimensiones normalizadas de las articulaciones Gerber para los perfiles
IPN disponibles en el país, según la Norma DIN.
240 mm 240 mm
35 85 85 35 35 85 85 35
c
a
c
b
c
c a
35 45
35 45
5
5
IPN8 a IPN12 IPN14
DIMENSIONES en mm
CORREA Diámetro
Plancha de pernos,
IPN Largo x anchura a b c en plg.
x espesor
8 55 x 240 x 5 - - - 3/4
10 70 x 240 x 55 - - - 3/4
12 90 x 240 x 5 - - - 7/8
14 100 x 240 x 6 25 50 45 5/8; 7/8
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4.5.3 Largueros
Los largueros soportan y transmiten el peso de los cerramientos de las fachadas y de la acción
del viento. Usualmente se resuelven con perfiles UPL que se calculan como vigas simplemente
apoyadas de luz igual a la separación entre las columnas o los parales, solicitadas a flexión biaxial
producida por la carga vertical uniforme debido al peso propio de los cerramientos comprendidos entre
los largueros y su peso propio, y una carga uniforme debida al viento.
Ejemplo 4.3
Verificar el perfil UPL 120 en acero AE-25 como larguero, para las siguientes condiciones:
1. Solicitaciones
Para el Estado Límite de Agotamiento :
qx ; qux
quX = 1.2 CP = 1.2 (9.58 + 10 x 1.80) = 33.1 kgf/m
quY = 1.3W = 1.3 (30 x 1.80) = 70.2 kgf/m
x qy ; quy
Para el Estado Límite de Servicio:
qX = CP = (9.58 + 10 x 1.80) = 27.58 kgf/m s
qY = W = (30 x 1.80) = 54 kgf/m y
2. Determinación de la demanda
Flexión alrededor del eje X-X Cargas
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El uso de las tirantillas justifica solamente la verificación de flecha por flexión alrededor del eje
X-X :
Dmáx =
5 qY L4 5 My L2 L
384 E Ix = 48 E Ix < 360
5 x 54 x 6 x 6003 600
Dmáx = 1, 63 cm < 1, 66 cm Verifica.
384 x 2.1 x106 x 266 = 360 =
El perfil UPL 120 es satisfactorio como larguero.
Compete al Ingeniero estructural el análisis y el diseño de las vigas carrileras que soportan los
puentes grúas que se utilizan para la movilización de cargas dentro del galpón. Usualmente se trata de
grúas operadas eléctricamente mediante controles colgantes y soportada sobre cuatro ruedas. El riel al
igual que otros accesorios de las grúas no forman parte del proyecto estructural, sin embargo la posición
y fijación del riel sobre la viga debe revisarse, pues un mal detalle acarrea problemas de
desalineamiento de la grúa y por ende fuerzas desiguales, y en el caso de grúas de gran capacidad,
problemas de fatiga. La Figura 4.23 muestra las partes esenciales de una grúa y como se modelan las
cargas que solicitan las vigas carrileras, que luego son transmitidas a la estructura del galpón.
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el
Pórtico de grúa Ri
o viga viajera
Car
ro Lu
z
Distancia
mínima Ruedas de la
o l
n a d din a
e
Fre Fr ngitu
tra nado lo
nsv
ers
al
carga del gancho
Fre
tra nado
Peso cabina +
nsv
ers
al
Peso propio
al
de la grúa
Fre in
tra nado i tud
Carga por
n sv Reacción lateral g
e rs lo n
al n
rueda
l
tica tudin
al cció
e r i a
av ng Re
b) Acciones de una viga viajera Grú úa lo
Gr
Grúa
lateral
el
Reac e l ri Reacción
later ción od i ga vertical
al P es l av
e
i od z
r op Lu
sop
P e
i ó n al
a cc din
u
Re ngit c) Cargas sobre una viga carrilera
lo
Reacción vertical
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• Fatiga:
Se aplica el Apéndice D de la Norma Venezolana 1618:1998, a menos que el fabricante
contemple una norma más exigente.
La grúa debe posicionarse en la condición más desfavorable, lo cual puede hacerse con ayuda de
las fórmulas de la Tabla 4.6.
x a
P P cuando a ‹ 2 - √2 L = 0.586 L 2
P
L- a
2
R1 2L
R2
bajo la carga 1 en x = 1 L - a
2
L Mmáx 2 =
Con b = L - (x + a)
3
D = PL 3 (x + b) 4
- (x 3
+ b3)
48 E I L3 L3
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El fabricante suministra las cargas por ruedas, máximas y mínimas, y a las cuales se incrementan
por factores de impacto. A menos que se apliquen las normas recomendadas por el fabricante de la grúa o
las de reconocidas normas internacionales para grúas, se usarán los del Artículo 5.4 de la Norma
Venezolana MINDUR 2002-88.
Caso 1:
Se verificará que MuX < Cb f b MtX , con Cb = 1.14 correspondiente a cargas concentradas
sobre vigas arriostradas solamente en sus apoyos.
En este caso, MuY = 0.
Caso 2 :
Se verificarán las resistencias individuales a los momentos MuX producidos por la carga
permanente y la grúa vertical, y MuY producidos por la grúa lateral.
Además, suponiendo Nu/ f cNt < 0.2, se aplicará la Fórmula (18-1b) de interación N- M
de la Norma 1618:1998.
Ejemplo 4.4
Verificar el perfil IPE 300, propuesto como viga carrilera por el fabricante del puente grúa,
cuyas características son las siguientes:
Dos polipastos de 3200 kgf de capacidad cada uno, para una capacidad total, Q = 6400 kgf
Carga máxima de rueda, 4250 kgf
Carga mínima de rueda, 1250 kgf
Peso de cada polipastos, 250 kgf. Total, 500 kgf
Separación entre ruedas, a = 3.15 m
Riel (pletina de 30 x 40 mm) = 9.42 kgf/m
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Solución 3.15 m
Luz galpón
345
1. Carga por rueda
1250 sin impactar
1375 impactadas
Rmáx impactada = 1.10 x 4250 = 4675 kgf 345
Rmín impactada = 1.10 x 1250 = 1375 kgf 1250 345
1375 6400 kgf
4250 sin impactar
0.20 (6400 + 500) 4675 impactadas
Fuerza lateral, PH = 4 = 345 kgf
345
4250
Fuerza longitudinal, PL = 0.10 Rmáx = 0.1 x 4250 = 425 kgf 4675
x= 1 3.15
6- = 2.2125 m
2 2
Caso 1.- Cargas verticales + grúa vertical impactada + frenado a tope de riel
Efecto de peso propio perfil + riel : 1.2 (53.8 + 9.42) = 75.9 kgf/m
2
Mu = q L / 8 = 75.9 x 62 / 8 = 342 m kgf »350 m kgf
Caso 1
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1.2 CP + 1.6 Gv
75.9 kgf/m
La capacidad de la grúa dictará el tipo de apoyo, como los mostrados en la Figura 4.24. En el
caso de las ménsulas, se indican las fuerzas a considerar en su análisis y diseño. La columna del pórtico
que soporta las ménsulas, se verificará en su plano con 0.85 L, medido L hasta el tope de la viga
carrilera. En la dirección longitudinal del galpón, L de la columna se calculará desde la posición donde
se intercepta con el arriostramiento longitudinal.
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Reacción
Excéntrica
Fuerzas inducidas
por la carga
excéntrica
Agujero ovalado
b) Solicitaciones
En las Figuras 4.26 b) se muestran las modificaciones de los arriostramientos cuando por
razones arquitectónicas o del proceso productivo del galpón deba permitirse el paso. En el Steel
Solutions Center / Steel Tools de la página web del AISC está disponible la hoja Excel Opening
Calculator para el cálculo de las dimensiones de las aberturas para puertas o pasos en pórticos
arriostrados.
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F F F F
2
a) b)
Figura 4.25 Control de desplazamientos en galpones con puente-grúa
Viga
carrilera
Arriostramiento Arriostramiento
por viento y grúas en el plano de la
viga carrilera
b)
a)
Pórtico de
arriostramiento
c) d) Variante del pórtico de
arriostramiento
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4.6.2 Polipastos
Para cargas pequeñas puede resultar conveniente usar polipastos (Figura 4.27) en lugar de grúas
viajeras. En este caso la forma de las ruedas del polipastos determina el tipo de perfil a utilizar para
resistir las cargas colgadas del ala inferior, perfiles de alas de espesor variable (IPN) o de alas paralelas
(IPE o HEA).
La resistencia de la viga a una carga aplicada en su ala inferior puede resolverse con ayuda de la
Tabla 4.6 [Roark and Young, 1975], que muestra las dimensiones del polipasto y su modelación a
efectos de obtener los argumentos de entrada y el coeficiente Km que interviene en la fórmula para
comprobar las tensiones por flexión, Fb. La fórmula de verificación se ha escrito en términos modernos.
La razón = Fb / Fy usualmente se toma entre 0.66 y 0.75. La carga de diseño, Pu, es la carga por rueda del
polipasto, incrementada por el factor de impacto de cargas verticales; y tf es el espesor del ala del perfil:
Fb = Km 6 P2u < α Fy
tf
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y
p c
d
z
D
t a
t
c c
x
a a
w w
Ejemplo 4.5
Seleccionar un perfil adecuado para viga de un polipasto de 4 ruedas y una capacidad total
de 2500 kgf de capacidad, para una luz, L = 4.00 m. La flecha máxima admisible es L/400. La
calidad del acero del perfil es A 36, Fy = 2530 kgf/cm2.
Solución
1.Impacto
Según la Sección 5.4.1 de la Norma Venezolana 2002:
Carga total impactada, Pu = 1.1 x 2500 = 2750 kgf
Carga por rueda, Pu = 2750/ 4 = 687.5 kgf.
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Km = 0.370
Se puede usar el perfil IPN 200 como viga riel del polipasto.
4.7 MEZZANINAS
La estructura sustentante de las mezzaninas es tanto más económica cuanto más corto es el
camino que deben recorrer las fuerzas a ser trasmitirlas a las fundaciones y cuanto menor número de
miembros intervienen en esta transmisión. Para elegir las direcciones en las que se dispondrán las
correas y a la altura a que se sitúan, es muy importante tener en cuenta el espacio requerido por las
instalaciones y servicios. Los huecos para la circulación vertical deben estudiarse cuidadosamente. Ver
Figura 4.28
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La alternativa del proyecto de losas con sofito metálico (steel deck) es un proceso laborioso, que
puede ser abordado de manera práctica y segura con los siguientes criterios y procedimientos.
Suponiendo vigas isostáticas con el eje neutro plástico dentro de la losa de concreto, el área del
perfil de acero, As, a buscar en los catálogos se calcula como:
Mu
As =
fb Fy [ 0.5 (d - a) + Tc ]
Este Criterio de Resistencia se complementa con el Criterio de Servicio. Para evitar desde el
inicio del proyecto problemas de flecha y vibraciones indeseables, verificar que en la etapa de
construcción, cuando todavía no contribuye el concreto, con el momento de inercia del perfil, Ix, no se
alcancen flechas mayores de L/180 ó no mayor de 2 cm, cuando actúan las cargas permanentes, CP
(peso de perfiles, instalaciones y sofito), y las cargas permanentes de construcción, CPc (concreto
incluyendo el acero de refuerzo) y acero de refuerzo) sin mayorar, es decir:
Ejemplo 4.6
Predimensionar el perfil de acero en acero A36, requerido para un sistema de pisos mixtos
acero concreto con luces, L = 9 m, con vigas separadas cada, s = 3 m.
2
La losa de concreto tiene como espesor, tc = 9 cm, y está hecha con concreto, fc1 = 280 kgf/cm
2
ydebe soportar una carga variable, CV = 300 kgf/m
Solución
1.Cargas de prediseño
3 2
Peso de la losa de concreto = 0.09 m x 2500 kgf/m = 225 kgf/m
Carga tributaria sobre la viga, CP = 225 kgf/m2 x 3 m = 675 kgf/m
El peso propio de la viga se tomará en cuenta más adelante.
2
Carga variable sobre la viga, CV = 300 kgf/m x 3 m = 900 kgf/m.
Carga de diseño, qu = 1.2 CP + 1.6 CV = 1.2 x 675 + 1.6 x 900 = 2250 kgf/m
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El perfil tiene suficiente capacidad para resistir sin apuntalamiento todas las cargas impuestas,
incluyendo su peso propio, como se indica a continuación:
Conectores de corte
El desarrollo de los sistemas de piso y techo que usan láminas acanaladas de acero
especialmente diseñadas para adherirse al concreto que se vacía sobre ellas, y que previamente han
sido soldadas a vigas de acero representan uno de los mayores avances en la industrialización de la
construcción metálica. Esta combinación de materiales de diferentes propiedades dispuestos para
trabajar conjuntamente es lo que se denomina construcción mixta.
Para que los materiales que forman una viga mixta actúen solidariamente es preciso que la
viga de acero y la losa de concreto estén unidos de tal forma que no se produzcan desplazamientos
entre estos dos materiales. Cuando los dos componentes de la viga no están vinculados con uniones
resistentes a las fuerzas cortantes, que actúan paralelas a las alas de la viga de acero, cada uno de los
materiales actúa independientemente y se suman sus resistencias pero sin aprovechar la sinergia que
tendría cuando actúan solidariamente.
Sin la presencia de los conectores de corte, la unión viga losa depende de la fricción y de la
adherencia con el concreto, las cuales se vencen con cargas relativamente bajas, por lo que es
indispensable el uso de los conectores de corte. Con el advenimiento de la soldadura, es cada vez más
práctico y sencillo usar conectores de corte capaces de resistir las fuerzas de corte desarrolladas
durante la flexión, incrementar el momento de inercia y la resistencia de las vigas, y lo que es más
importante, minimizar los efectos desagradables de la vibración que se produce por las actividades
de los ocupantes de la edificación. De los muchos tipos de conectores de corte que existen, en nuestro
país se ha extendido el uso de los perfiles UPL, por su disponibilidad, economía y facilidad de uso.
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Los conectores de corte se deben distribuir uniformemente entre los puntos de momento
máximo positivo y el momento cero en los apoyos. Salvo que el análisis lo indique de otra manera,
como se muestra en la Figura 4.29, se colocará, como conector de corte, un trozo de perfil UPL 80 de no
menos de 6 cm de largo, soldado directamente al sofito y a la ala superior de la viga de acero. Los
conectores de corte con perfil UPL 80 de 6 cm de largo se dispondrán en los nervios del sofito.
Soldadura de tapón
Conector de
corte, UPL
Arandela ½ plg. diam.
hrec
hc
tc
hr
bf/6 bf /6
Lc
a b
bf
Figura 4.29 Detallado típico de conectores de corte UPL
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Los movimientos de los pisos causados por las actividades de sus ocupantes pueden ser un serio
problema de serviceabilidad o confort cuando no son adecuadamente considerados y prevenidos en el
proyecto estructural. Los humanos son muy sensibles a las vibraciones, tales como los movimientos
verticales de los pisos. La reparación de pisos que vibran es costosa y a menudo difícil de ejecutar por
las limitaciones de la ocupación. La respuesta de los individuos al movimiento del piso depende del
ambiente, de la edad del ocupante y la localización. Las personas son más sensibles en ambientes
tranquilos, como la casa o la oficina, que en un centro comercial. Los más viejos son más sensibles que
los jóvenes, y la sensibilidad se incrementa cuando estamos sentados.
Los criterios de control de flecha (L/360) o de altura mínima de viga (L/d < 24) puede ser
insuficiente para prevenir vibraciones indeseables cuando las personas transitan por los ambientes.
Una forma aproximada de obtener la frecuencia del sistema mixto acero - concreto, es calcular la flecha
con la inercia calculada según el método del límite inferior, ILB, con las cargas variables de servicio. La
inercia ILB es aproximadamente el 0.80 del valor del momento de inercia Ix de la sección transformada
elástica.
La frecuencia de la viga es
981 18
f = 0.18 flecha en cm = flecha en mm , en Hz
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25
10 Actividades
rítmicas,
pasarelas
externas
Centros
2.5 comerciales,
Pico de aceleración, (% g)
pasarelas
internas
Oficinas,
residencias
0.5
0.25
0.1
Curva
base ISO
0.05
1 3 4 5 8 10 25 40
Frecuencia, Hz
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La frecuencia del sistema de piso debe estar comprendida entre 4 y 9 Hz , que es la zona
horizontal de la Figura 4.30. Cuando resultan valores de frecuencia fuera de esta zona, hay disconfort,
por lo que se debe optar por una o más de las siguientes soluciones:
a) Incrementar el tamaño de las vigas, por ejemplo con correas con d > L/20.
b) Incrementar el amortiguamiento del sistema, .
c) Aumentar el espesor de la loseta de concreto.
d) Incrementar la separación entre las vigas secundarias o correas. Disminuir la
separación agrava el problema de vibración.
Ejemplo 4.7
Verificar para el Estado Límite de Servicio por vibración, según la metodología Murray - Allen
Ungar de 1996 (AISC Design Guide No. 11) el sistema de piso destinado a oficinas, con las
características que se indican a continuación. La flechas se han calculado con el criterio del límite
inferior, ILB según la modificación propuesta por A. Gutiérrez a la Guía AISC No. 11.
Criterio de excitación:
Criterio de rigidez:
Solución
1. Criterio de excitación
Frecuencias:
981
fj = 0.18 1.14 = 5.28 Hz
18
(también se puede calcular como fj = 0.18 11.4 = 5.15 Hz, es decir 5.3 Hz )
981
fg = 0.18 1.20 = 5.15 Hz
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El sistema de piso presenta una relación ao / g = 0.560 > 0.5, y su frecuencia, fn , es menor de 4
Hz. Se confirma que el sistema no es satisfactorio cuando al entrar al gráfico de la Figura 4.30; se
verifica que no alcanza a posicionarse por encima de la línea correspondiente a Oficinas y Residencias.
2. Criterio de rigidez
La flecha del sistema es D = D j + 0.5 D g = 0.104 + (0.0671/2) = 0.138 cm
El criterio de rigidez se cumple cuando K = 1000/ D > 1000 kgf/cm
Entonces K = 1000 / 0.138 = 7246 kgf /cm > 1000 kgf/cm .Verifica
4.8 CONEXIONES
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ACCIONES
Esquema estructural
Mu
Nu
SOLICITACIONES:
Vu Momentos
Corte
Fuerzas
Conexión
M u Nu
T= -
h 2
V
Fuerzas
Mu Nu Internas:
D= -
h 2 Tracción, T
Compresión, C
Corte, V
Juntas:
Soldaduras
Pernos
V Perfiles
Planchas
Juntas
(Empernados; soldados)
Figura 4.31 Las juntas y conexiones como síntesis del comportamiento y la respuesta estructural
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Tracción directa.
Conexiones a tracción Miembros colgados.
Arriostramientos.
Empalmes de columnas.
Simple Conexiones a compresión Planchas bases de vigas y
columnas.
De momento
El diseño de las juntas y conexiones se realiza analizando los posibles modos de falla en los
miembros o cartelas y en los medios de unión, como se indica en las Tablas 4.9 a 4.13, aplicando las
disposiciones normativas para el diseño de las conexiones se encuentran en los Capítulos 20 y 21 de la
Norma Venezolana 1618:98. Véase el Ejemplo 4.8. de la presente publicación.
Para mejor aprovechamiento de las Tablas 4.9 a 4.13, puede ver la Escultura Didáctica donada
por SIDETUR a la Universidad Católica “Andrés Bello”, sede Caracas.
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1.1Conexiones empernadas
Corte en los pernos.
Resistencia al aplastamiento. Puede ser difícil de hacer
Bloque de corte. en el alma de las columnas
Cedencia por flexión. Cuando las alas de la viga
Pandeo local del alma. deben estar a la misma cota,
Ruptura por corte. la viga debe destajarse.
Cedencia por corte.
2. Plancha extrema
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3. Conexiones de asiento
3.1 No rigidizado
3.1.1 Empernada
Resistencia al aplastamiento.
Corte en los pernos.
Ruptura por flexión Resistencia limitada.
Cadencia local del alma. Requiere de un angular
Ruptura por corte. para estabilidad lateral.
Cadencia por corte.
Aplastamiento local del alma.
3.1.2 Soldada
Ruptura por flexión.
Cedencia por flexión. Soldada en taller a la columna.
Cedencia local del alma. El angular en el tope de la viga
Ruptura por corte. es para suministrar estabilidad.
Cadencia por corte. Todo el corte lo toma
Aplastamiento local del alma. el angular de asiento.
Resistencia de la soldadura.
3.2 Rigidizado
4. Plancha simple
Bloque de corte. Plancha soldada en taller y
Resistencia al aplastamiento. empernada en obra.
Corte en los pernos. Sólo se permiten planchas
Cedencia por flexión. en acero A36.
Cedencia local del alma.
Ruptura por corte.
Cedencia por corte.
Resistencia de la soldadura.
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5. Ángulo simple
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1. Totalmente restringidas
1.1.2 Soldadas
Resistencia al aplastamiento.
Pandeo de placas.
Ruptura por tracción.
Cedencia por tracción.
Resistencia de la soldadura.
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1.Empalmes de vigas
Bloque de corte.
Resistencia al aplastamiento.
Corte en los pernos.
Ruptura por flexión.
Cedencia por flexión.
Ruptura por corte.
Cedencia por corte.
Ruptura por tracción.
Cedencia por tracción.
2. Empalmes de columnas
Resistencia al aplastamiento.
Corte en os pernos.
Ruptura por corte.
Cedencia por corte.
Ruptura por tracción.
Cedencia por tracción.
Resistencia de la soldadura.
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1.Vigas de celosía
Resistencia al aplastamiento
Corte de los pernos
Pandeo de placas
Cedencia por tracción
Resistencia de la soldadura
Sección de Whitemore
(Anchura efectiva).
2.Plancha esviada
Bloque de corte.
Resistencia al aplastamiento. La soldadura se hace en taller
Corte en los pernos. y se emperna en obra.
Ruptura por corte. Deben considerarse
Cedencia por corte. las excentricidades en el plano
Resistencia de la soldadura. y fuera del plano de la conexión.
3. Tensor
Aplastamiento en el pasador.
Corte en el pasador.
El pasador está en la
Ruptura por tracción.
condición de corte doble.
Cedencia por tracción.
Resistencia de la soldadura.
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Ejemplo 4.8
Calcular la resistencia de la conexión mostrada según la Norma Venezolana 1618:1998.
Dimensiones en mm.
E70 XX
8
16 mm
Pernos ¾ plg. A325 - N
Agujeros estándar de 20.6 mm
2
75 Soldadura, FEXX = 4920 kgf/cm
180 130 Tu
50 Plancha y perfiles:
2
2L 100 x 90 x 6
Fy = 2530 kgf/cm
2
Fu = 4080 kgf/cm
32 75 75 32 TL 100 x 90 x 6
A = 23.35 cm 2
x = 2.31 cm
Corte A - A
Secciones a evaluar.
SOLUCIÓN
Aplastamiento:
2.4d t Fu = 2.4 (3/4 x 2.54) (2 x0.6) 4080 = 22384.5 kgf
Pernos exteriores:
Lc = Le 0.5 dh = 3.2 -0.5 x 2.06 = 2.17 cm
1.2 Fu Lc t = 1.2 x 4080 x2.17 x 2 x 0.6 = 12749 kgf < 22384.5 kgf
4 - 60
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Pernos interiores:
1.3Fu Lc t = 1.2 x 4080 (7.5 2.17) x 2 x 0.6 = 31315 kgf .
Resistencia al aplastamiento:
fRt = f (Resistencia de pernos interiores + Resistencia de pernos exteriores).
fRt = 0.75 (1 x 12749 + 2 x 22384.5) = 43138.5 kgf.
3. Cartela
Para no repetir los cálculos del numeral 1.3, se puede establecer una proporción en función de los
espesores:
fRt = ( 1.6 / 2 x 0.6) 43|38.5 kgf = 57518 kgf.
1.6 cm
bw = 2 ( 7.5 +7.5 ) tg 30 = 17.32 cm
Ae = fA An
30º
bw Para la plancha, fA = 1.0, Ae = An
2
An = [17.32 (3/4 + 1/8)2.54]1.6 = 24.16 cm
2
A = 1.6 x 17.32 = 27.71 cm
7.5 7.5
4 - 61
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5. Resistencia de la conexión
Pernos :
Corte 43263 kgf
Soldadura:
Resistencia 45087 kgf
Cartela :
Aplastamiento 57518 kgf
La resistencia de la conexión es de 39155 kgf controlada por bloque de corte en los angulares.
4 - 62
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Capítulo 5 Capítulo 5
En este Capítulo se desarrollan las fórmulas y procedimientos que respaldan los algoritmos de
análisis y diseño del Capítulo 6, con las solicitaciones que resultan de aplicar las normas venezolanas
vigentes.
De acuerdo con estas normas, todos los componentes estructurales deben analizarse para el
Estado Límite de Agotamiento Resistente, combinando las solicitaciones mayoradas que resultan de
las siguientes acciones:
5.2 CORREAS
El análisis de las correas que soportan las láminas de cubierta, se fundamenta en que
generalmente están solicitadas a flexión biaxial por lo cual se pueden establecer las fórmulas que se
detallan para cada caso de carga.
CL
CL Correa
ri o r
Ww upe
d ón S
Co r
ón
a raci
Sep
5-1
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Partiendo de las cargas usuales, que incluyen el peso propio WCP del perfil de acero más una
previsión de peso equivalente de las láminas de cubierta, y los casos comparativos de las cargas
2
variables verticales WCVt , de 100 kgf/m , se puede determinar que las correas colocadas sobre el
pórtico, ya sea sobre el ala superior de la viga maestra o del cordón superior de la viga de celosía,
inclinado a la pendiente media de 30 %, equivalente a un ángulo de inclinación de q = 16º 42´ con las
funciones sen q = 0.2873 y cos q = 0.9578 a una separación s, en m, con una luz L, en m, están
solicitadas por los siguientes casos de cargas:
Las cargas permanentes, WCP , y variables sobre el techo, WCVt , originan los momentos, dados
2
Mx = [1.20 cos q WCP + 1.60 cos q a WCVt ] L 18
2
My = [1.20 sen q WCP + 1.60 sen q a WCVt ] L 18
Mx My
Su-max = Z + < 0.90 Fy [2]
x Zy
5-2
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Las solicitaciones por viento, WCW se combinan con el peso propio de las correas para originar
momentos dados por:
En la misma forma que el Caso 1, la acción combinada de los momentos produce tensiones de
agotamiento por compresión SU-MAX, que no deben superar de 0.90 Fy según la expresión [ 2 ].
En este caso, la relación [ 2 ] se puede convertir para un perfil dado en la relación [ 3 ] con los
siguientes valores de los coeficientes A y B :
14.31 4.30
A= Zx + Zy
5.51 5.66
B = Zx +
Zy
Resulta evidente que para un perfil dado, los valores de A son siempre iguales en las dos
hipótesis de carga, en tanto que el valor de B será siempre menor para el Caso 2. Por ello la separación a
la cual pueden colocarse las correas, será siempre determinada por el Caso 1 en esta etapa de
predimensionado, y por ello, el nomograma que se describe luego, en el Capitulo 6, se puede construir
con la hipótesis más conservadora del Caso 1.
5.3. PÓRTICOS
Según el tipo de vigas que se haya elegido para los pórticos de los galpones, la determinación de las
solicitaciones de diseño se basa en las siguientes relaciones.
Cuando para los pórticos del galpón modular se ha seleccionado una viga maestra, las
solicitaciones resultantes bajo las acciones normativas se puede definir con las relaciones simplificadas
detalladas en el texto Pórticos y marcos simples de Kleinlogel que se resumen a continuación
5-3
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B D
V
A F E
TIPOS DE CARGAS
w w P
P
SOLICITACIONES w
EN
H w
L P
2 2
Momento w.L w.L wDH - wD2/8 wH2 P.H - A F.H
- A 1 F.H - A1 F.H - A1 F.H 1
P.H - A F.H
MC = 16 8 2 - A1 F.H 4 2 4
1
Momento
F.H F.H F.H F.H F.H F.H
MD =
Figura 5.2 Fórmulas para el análisis estructural de pórtico trilátero articulado para diferentes cargas
5-4
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Los techos para los galpones aporticados se apoyan en las estructuras sencillas que se muestran
en la Figura 5.3.1, las cuales pueden analizarse con las relaciones establecidas en el texto clásico de
Kleinlogel, así:
Para determinar las reacciones de los apoyos y diseñar los miembros del pórtico se deben
combinar las solicitaciones producidas por, al menos:
· Las cargas accidentales, en especial las derivadas de la acción del viento de / o las acciones
sísmicas.
Según el tipo de esas cargas, se pueden usar las relaciones derivadas por Kleinlogel para
calcular los empujes, cortes y momentos en las secciones determinantes del pórtico que se resumen en
la Tabla 5.1.
Según las disposiciones de la Norma Venezolana 1618, en las secciones de los miembros de los
pórticos deben verificarse, al menos, para las siguientes combinaciones mayoradas de cargas:
5-5
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Cuando se ha seleccionado para las vigas maestras una celosía plana, isostática, su
comportamiento se puede analizar por los siguientes métodos clásicos.
Con formas sencillas y sistemas resumidos de cargas, se pueden determinar las solicitaciones en
sus miembros por el método gráfico de Cremona, (Le figure reciproche nella statica grafica, Milano,
1872) el cual consiste en dibujar un diagrama de flechas, representativas a escala de las fuerzas
actuantes sobre la celosía, que se combinan en sus posiciones y direcciones verdaderas para formar un
diagrama de barrras como se representa en la Figura 5.3.2, el cual debe cerrar en equilibrio.
d 500 kgf
5
c 1000 kgf
6
b 1000 kgf 4
10 H= 2.5 m
a 500 kgf 3
8
9
2
7
ELEVACIÓN 1 : 50 2
a
f
0 kg
264
b
7 2400 kgf 9 4
f
0 kg
kg f
14 6
640
12
20
kg 14
c
f
60
kg
8 f
10 5
DIAGRAMA DE FUERZAS 1 cm = 200 kgf
d
5-6
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0.50 . P w.D D
CORTE, V 0.50 . w . L w . H2 / 2 . L L H+ 8
MOMENTO, MC
w . L2 - A . F . H P . L - A . F . H w . H2- A1 . F . H w.D.H + 0.5.w.D2
8 1 4 1 4 2-A1 .H
Para formas mas complejas, con sistemas de cargas mas elaborados, es necesario recurrir al
análisis matricial de estructuras, siguiendo los métodos clásicos computarizados, cuyo proceso
describe el conocido texto de Gere & Weaver, al cual remitimos, pues excede los alcances de esta
publicación. Baste decir que las vigas de celosía para el techo de los galpones son estructuras planas
formadas por triángulos cerrados, con barras ó miembros, que trasmiten a los apoyos las cargas
verticales ú horizontales actuantes, a través de fuerzas internas axiales de tracción o compresión.
Salvo casos especiales, los miembros no reciben momentos de flexión importantes, debido a las
cargas locales, y en todo caso, no se acostumbra tomarlos en cuenta para el análisis general de la celosía.
Para normalizar el análisis de la celosía se utiliza en este texto el método de las rigideces,
propuesto por Gere & Weaver en su texto COMPUTER PROGRAMS FOR STRUCTURAL ANALYSIS,
el cual parte de las matrices de rigidez de los miembros SM para combinarlos, según la libertad de
desplazamiento de la estructura, para formar la matriz de rigidez S del conjunto, por yuxtaposición de
los miembros concurrentes a una junta.
La inversión de esa matriz cuadrada, combinada con los vectores de las cargas asociadas a las
juntas responde a las ecuaciones de equilibrio, y su solución determina los desplazamiento de los nodos
de la estructura y, por ende, las solicitaciones finales en cada uno de sus miembros.
5-7
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Por el método de los desplazamientos se podría seguir un proceso ordenado, calculable a mano o
apoyado en un programa de computación, a partir de los datos básicos (ubicación, luz, número de nodos
y miembros, restricciones de apoyo, coordenadas y restricciones de los nodos, incidencias, largo y área
de los miembros) a fin de calcular las matrices de rigidez de los miembros y combinarlas para formar la
matriz de rigidez del conjunto, sumando sus contribuciones de acuerdo con los valores de las
restricciones de los nodos, y proceder a la inversión de la matriz de rigidez, que servirá para resolver los
casos de carga exigidos por las normas,
Para cada caso de carga se determinan así las solicitaciones aplicadas a los miembros y a los
nodos; para obtener las solicitaciones finales en la estructura, que servirán para el cálculo de los
desplazamientos de los nodos y su ordenamiento, a fin de obtener las solicitaciones finales en los
miembros, las cuales servirán para establecer las combinaciones determinantes del diseño, según las
Normas Venezolanas vigentes.
Con estas combinaciones determinantes se procede a la revisión de los miembros, para verificar
si las dimensiones supuestas en el modelo preliminar de la estructura son suficientes, o corregirlas si
fuere necesario, repitiendo el proceso de análisis cuando se considera influyente el cambio que se haga a
las dimensiones supuestas originalmente.
5.4. COLUMNAS
Salvo que las vigas maestras se apoyen en muros, las columnas resultan solicitadas a flexión
desviada, con las cargas y momentos que les trasmiten las vigas maestras, y su diseño depende del tipo
de material seleccionado para la columna.
En las columnas de acero sometidas a flexo compresión bajo la acción de una fuerza axial Nu y
momentos flectores Mx y My según los ejes Ox y Oy de su sección formada por los perfiles laminados,
segun se indica en la figura:
Viga
5.0 2.5 5.0
UPL14
A A UPL140 14.0 cm
Plancha
Placa de anclaje
12.5 cm
ELEVACIÓN SECCIÓN A - A
5-8
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En las columnas de acero sometidas a flexo compresión bajo la acción de una fuerza axial Nu y
momentos flectores Mx y My según los ejes Ox y Oy de su sección A, la capacidad total de carga Nt
depende de su relación de esbeltez k L / r así :
El siguiente nomograma facilita la selección del perfil adecuado para unas solicitaciones dadas:
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN NU - MU
150
CARGA AXIAL MAYORADA Nu. ton.
100
2
C
30
0
x
2 75
C
50 24
IP
0
N
x
65
18
4L
0x
40
55
IPN
x
5
80
0
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0
SUMA DE MOMENTOS Mxu + Myu ; m-ton
5-9
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30
A A
30
ELEVACIÓN
SECCIÓN A - A
En las columnas rectangulares, de lados b y h, comúnmente utilizadas para soportar las vigas de
los galpones, y solicitadas a flexión y fuerzas axiales, de compresión o tracción, según la acción de una
fuerza axial Pu y momentos flectores Mux y Muy según sus ejes Ox y Oy, se cumplen las relaciones
estudiadas por los profesores Marín y Güell en su publicación Manual para el Calculo de Columnas de
Concreto Armado, las cuales permiten determinar el porcentaje de refuerzo que requiere la sección de
área A = b.h para cada una de las hipótesis combinatorias exigidas por la Norma, y así, seleccionar el
máximo porcentaje p requerido y fijar el área de refuerzo As = p.b.h.
5 - 10
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5.5. FUNDACIONES
Según las características del suelo definidas en la exploración e informes especializados del
sitio en que estará ubicado el galpón, quedara determinado el tipo de fundación a utilizarse.
En todo caso, deben definirse primero las planchas de base de las columnas y los pedestales de
transición, antes de proporcionar el tipo de fundación adecuado, utilizándose, generalmente los tipos
que se describen a continuación:
Las columnas aisladas del techo de los galpones modulares, trasmiten generalemnte cargas
moderadas y pueden, por ello, apoyarse en fundaciones directas, a baja profundidad, como se muestra
en la figura:
CL
VIGA DE RIOSTRA
PLANTA ELEVACIÓN
5 - 11
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Las fundaciones directas de concreto reforzado se dimensionan para satisfacer las siguientes
hipótesis de carga:
Caso 1.- Cargas gravimétricas de servicio, sin exceder la capacidad máxima de trabajo del suelo,
Sad.
Caso 2.- Cargas gravimétricas mayoradas, que pueden simplificarse usando el factor
consolidado FSC de mayoración,sin exceder la capacidad del suelo, S max.
Caso 3.- 0.75 veces las cargas gravimétricas mayoradas mas las acciones sísmicas, en las dos
direcciones, también sin exceder la capacidad máxima del suelo, S max
Caso 4.- 0.90 veces las cargas gravimétricas permanentes mas las acciones sísmicas en ambas
direcciones, también sin exceder la capacidad máxima del suelo, Smax.
Con esas solicitaciones se calcula, en el Caso 1, el lado B de la base cuadrada, procurando que no
haya tracción bajo la fundación, a cuyo fin debe satisfacerse la condición:
6 (Mx + My)
P>
B
Para ello, es necesario que cada lado B satisfaga, para la presión correspondiente S1, las
siguientes condiciones:
B> P
S1 - d . H
B=
3.7
5m
200
CARGA AXIAL, ton
B= B=
3.2 3.5
B= 5 0
27 B=
.5 3.0
0
100 B=
2.5
0
2.
00
0
0 25 50 75 100
MOMENTO, m-ton
Figura 5.5.2 Lados de la fundación directa de concreto, en m
5 - 12
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V = 0.50 (B - c) Smáx
y la altura útil, en cm., que requiere,
1
d = 10 . V / 0.45 fc
Igualmente, se verifica el momento máximo que actúa en la zapata:
M = 0.50 (B -) Smáx
y comparar esta altura con la anterior,
dM = 1000 . M
Rbal
Para seleccionar el mayor espesor útil, d, a fin de calcular el espesor total H=d+d', en cm.
El refuerzo en las dos direcciones ortogonales se obtiene para el Caso más desfavorable y se le
suple mediante las barras necesarias, respetando las disposiciones normativas para la distribución del
refuerzo.
Las columnas deben vincularse, en su base, con un sistema ortogonal de vigas de riostra, para
fijarlas contra las acciones horizontales derivadas de la acción del viento y de las solicitaciones
sísmicas.
Estas vigas, generalmente de concreto reforzado, se diseñan a flexión y carga axial simultánea,
de compresión y de tracción, por métodos aproximados, de carácter práctico, con capacidad para
absorber al menos el 10% de las fuerzas horizontales que se desea contrarrestar.
5.5.3 Losa de fundación
En algunos suelos de baja capacidad de carga, no es posible apoyar la estructura del galpón en
fundaciones aisladas y resulta mas seguro y económico apoyar la estructura en un losa corrida de
fundación, de concreto reforzado, de poco espesor. Es una solución que requiere del diseño de un
especialista, lo que dificulta su inclusión en este texto.
5.5.4 Pilote
En casos extremos, de suelos superficiales muy deformables, podría ser necesario fundar las
columnas del galpón sobre pilotes prefabricados o hincados. Dado el bajo peso de las estructuras de
acero, esta solución es poco probable en los galpones ordinarios y se deja al campo de los especialistas
en fundaciones
5.6 PAVIMENTOS
Para el diseño de los pavimentos de concreto en las vías de tránsito vehicular convencional y en
las áreas industriales de galpones, véase el Anexo F de la Norma Venezolana 1753:2006.
5 - 13
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5 - 14
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Capítulo 6 Capítulo 6
6.1 INTRODUCCIÓN
El proyecto estructural de los galpones modulares se puede realizar según la metodología que se
propone en el presente Capítulo, basada en las relaciones estáticas expuestas en el Capítulo 5 y las
recomendaciones dadas en el resto de los Capítulos.
En esta etapa preliminar, se puede buscar la optimización de los miembros estructurales, cuando
haya libertad para establecer las luces y separaciones de los componentes estructurales, escogiendo la
mejor combinación de luces y separaciones de las vigas maestras del galpón, orientándose por las
siguientes consideraciones básicas:
6-1
apose@alacero.org 27 Feb 2018
• La selección de las láminas de la cubierta, entre los varios tipos disponibles depende del clima
local (insolación, viento, pluviosidad, etc.) y de las exigencias de control de temperatura del uso
propuesto y afecta el peso permanente del techo, y por ende, el diseño de las correas.
•El sistema de correas, con vigas UPN o IPN, que soportan la cubierta, es un factor importante
de la estructura del techo, pues, como se ilustra en la Figura 6.1, pesa entre 6.00 y 15.7 kgf/m2 según
varíe su luz, igual a la separación entre las vigas maestras en que se apoyan, lo cual representa casi la
mitad del peso total de la estructura del techo.
20.0
2
PESO UNITARIO kgf/ m2
15.0
m
10.0 1.00
,s=
p a ración
;S e
Aju stada
Rela c ió n
5.0
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00
LUCES, m
Figura 6.1 Eficacia de las correas
2
•Las vigas de los pórticos triláteros contribuyen con 5.8 a 12.0 kgf/m al peso estructural, carga
que aumenta poco con la abertura total de los pórticos, como se muestra en la Figura 6.2.
15.00
PESO UNITARIO kgf/ m2
10.00
5.00
0.0 5.0 10.0 15.0
LUCES, m
6-2
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•Las vigas de celosía aportan la solución más eficaz para el soporte del techo, pues su peso
2
unitario varía entre 5.7 y 11.8 kgf/m , para luces entre 5 y 24 m, como se muestra en la Figura 6.3. Este
peso unitario resulta poco afectado por la separación cuando constituyen las celosías maestras de los
pórticos pues el peso unitario de las celosías, solicitadas predominantemente a fuerzas axiales, es
función de su luz e independiente de la magnitud de las cargas tributarias, y por tanto, de la anchura de la
faja que soportan. Por ello, el uso de las vigas de celosía representa la mejor solución estructural cuando
el uso del galpón impone la dotación de importantes espacios libres de columnas.
15.00
2
PESO UNITARIO kgf/ m2
10.00
5.00
5.0 10.0 15.0 20.0 25.0
LUCES, m
2
El peso de las columnas de acero, por m es independiente, y casi constante, de las proporciones
del área cubierta, aunque, por otra parte, crece en proporción a la altura de los techos.
Habida cuenta de estas recomendaciones generales y establecidas de común acuerdo las luces y
separaciones de las vigas maestras del techo, conviene predimensionar sus componentes estructurales,
como se indica a continuación.
Dentro de los limites usuales de luces y separaciones de las correas para techos cuya pendiente
no exceda del 30% se pueden seleccionar las correas mediante un nomograma cartesiano con curvas
que relacionen, para cada perfil disponible, la luz “l” y la separación “a” en que pueden colocarse las
correas a lo largo del cordón superior de las celosías maestras del techo para los galpones normales, con
la expresión:
a= 2250 / L2 - A . WCP
B . WCV
Escogiendo valores usuales para las cargas permanentes y variables y calculando los
coeficientes A y B para cada perfil disponible.
6-3
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Correas Normales
4,50
4,00
3,50
3,00
Separación, m.
UP
2,50
L1 2
IPN
UP
0-
2,00
N 8 UPL
-1
IP
40
UP
N1
0
1,50
20
-U
1
UP 0
0
0
PL
8
L
1,00 00 14
1
IP
0
N
-6
0,50 0
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00
Luces, m.
Figura 6. 4 Predimensionado de las correas
El predimensionado de los pórticos depende del tipo seleccionado para las vigas maestras del
galpón. Como una aproximación preliminar al predimensionado de los techos aporticados, pueden
utilizarse, para las cargas usuales, los datos de la Tabla 6.1, seleccionando los perfiles adecuados a las
características allí indicadas, en los catálogos correspondientes.
Para un predimensionado mas preciso de los pórticos triláteros aplicables a los galpones
modulares, que se van a analizar luego, se puede seguir el siguiente proceso simplificado.
6-4
apose@alacero.org 27 Feb 2018
Dada la ubicación (UBIC) del pórtico y sus dimensiones generales: luz libre (L), altura de las
columnas (h) y de la cumbrera del techo (E), la separación centro a centro de los pórticos (s) y una
estimación de la carga uniforme total (w) por unidad de superficie, en el techo, se pueden estimar las
solicitaciones determinantes de las dimensiones de los miembros del techo, en la forma siguiente:
Las solicitaciones para las acciones mas comunes se indican en la Tabla 6.2.
13 . w . L2 F . L . A1 w . H 501 +3 . w w .D
EMPUJE, H 32 . H1 . N 16 N 32 . N . H
8 . H .N
CORTE, V 0.50 P w .D D
0.50 . w . L w . H2 / 2 . L L H+ 8
MOMENTO, MB -F .H -F .H w . H2 - F . H (w . D - F) H
2
Av = V / Fv
Sx = MAX (MB , MC) / FB
6-5
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(V) (MB )
+ < 1.00
0 . 90 A FB FB SX
Completándose así la información necesaria para el análisis del pórtico, como se indica más
adelante.
Según su tipo, las dimensiones preliminares de las vigas de celosía pueden seleccionarse de las
Figuras 6.5 a 6.8, derivadas del Manual para el Cálculo de Edificios, publicado en 1959 por el
Ministerio de Obras Publicas, MOP, y adaptadas a los perfiles usuales del mercado (Cuaderno
Informativo 15 Galpones Modulares, SIDETUR, Julio 2006).
)
.50 0xC C C= 0
2x(0 0.50 ,583
le s CordL H= 0,30 L
a ón S
15 L on uper
0.29 Di
ag Pendolón ior
Cordón inferior
0,3044 L 0,1956 L L/2
Luz (L)
6-6
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xC) 3C
x (0 .333 0.33 C= 0
3 ,583
3C L
0.33 H= 0,30 L
44 L
0.19
C)
x( 0 .25x 0.25
C
C= 0
4 C
C 0.25 ,583
L H= 0,30 L
0.2 5
8L
0.145
0.1522 . 2
0152 , 956 L
01 L/2
Luz (L)
6-7
apose@alacero.org 27 Feb 2018
) 666C
.1 6 66xC 1666C 0.1 C6= 0
6x(0 6C 0
. C 661.,58
0 3
0.166 L H= 0,30 L
666C
7L 0.1
9
L 0.0
0.097
Figura 6.8 Celosías Tipo 4. Para luces entre 18.00 y 24.00 m - sep 4.00
Seleccionado el tipo más adecuado a las condiciones locales del proyecto, se puede proceder al
análisis y diseño de la celosía.
Calcular sus cosenos directores (CX, CY) y estimar las áreas de los miembros, como datos que
servirán para formar la matriz de rigidez y resolver el análisis de la celosía, para formar así la tabla que
se muestra en el Ejemplo 6.4.
6-8
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Al utilizar la hoja de cálculo citada, después de identificar la celosía (TITUL) y definir sus
parámetros, dando la siguiente información:
Se listan las coordenadas de los nodos y se definen los miembros y sus incidencias (nodo inicial
JJ, final JK) y su áreas aproximadas (A), para calcular sus longitudes y sus cosenos directores CX y CY,
y completar así la información necesaria para operar el programa de computación, siguiendo sus
instrucciones , como se indica en el Capítulo 7. Véase el Ejemplo 6.4.
Para la determinación de las áreas aproximadas de los miembros de las celosías se puede utilizar
el Método de Culmann (Die graphische Statik, Zurich, 1866), como se muestra en la Figura 6.9:
C1 C1
6
N1 N1
C6
N6
N1
C1 C2
T1 T2 T2 T3 T3
1 2 3
En algunos casos se considera conveniente dotar al techo de una ventana superior, para darle
ventilación e iluminación desde la cumbrera, como se indica en la Figura 6.9.
Esta disposición especial influye poco en las dimensiones dadas anteriormente para los
miembros de las celosías modulares, las cuales se pueden usar para el predimensionado de estas formas
especiales, en función de sus luces.
6-9
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Iluminación y ventilación
L/2 L/2
Las vigas de celosía se pueden apoyar en columnas de acero, aunque se acostumbra, también,
apoyarlas en muros laterales o en columnas de concreto reforzado.
Las fundaciones, de acuerdo con la capacidad resistente de los suelos, pueden lograrse con
zapatas aisladas bajo las columnas, o con zapatas bajo los muros, según el caso.
Para el diseño de los componentes estructurales del galpón se han pre-establecido los siguientes
parámetros de diseño, basados en las normas vigentes en Venezuela y en los materiales disponibles en el
mercado interno:
6.3.1 Materiales
Perfiles de acero: Se verifican en función del Módulo de elasticidad ES, y la resistencia a tracción
FY.
6 - 10
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El cálculo de las acciones del viento sobre las construcciones es un proceso laborioso, como lo
demuestran los ejemplos del Apéndice C de la Norma Venezolana 2003, y el Ejemplo 3.1. Por lo que a
2
fines de prediseño podemos usar un valor de referencia para los empujes o succiones, en kgf/m ,
aplicada normalmente sobre el área que se enfrenta al viento. En la Subsección 6.2.2.1 de la Norma
Venezolana 2003, se establece como valor mínimo en condiciones de servicio 30 kgf/m2,
correspondiente a una velocidad básica de V = 70 km/h. Para fines de prediseño del sistema resistente a
viento se puede tomar un valor entre 50 y 75 kgf/m2. Para el cálculo de componentes y cerramientos
estos valores se incrementan notablemente, por lo que se recomienda tomar valores de prediseño de 75 a
2
100 kgf/m .
Los siguientes valores de referencia proceden del mapa y Tabla 5.1 de la Norma Venezolana
2003, actualizada según se discutió en el Capítulo 3.
Regiones
1.- 70 a 80 km/h Aragua, Bolívar, Carabobo, Guárico, Mérida, Táchira, Portuguesa.
2.- 80 a 90 km/h Apure, Amazona, Miranda.
3.- > 100 km/h Zonas costeras, Lara, Monagas, Zulia, Sucre, Nueva Esparta.
El coeficiente sísmico definido como C = Vo/W no será menor que (αAo/R), con:
Valores del factor de importancia , α
Grupo A: Esenciales, α = 1.30 ;
Grupo B: De alta ocupación α = 1.15;
Grupo C: Vivienda, α = 1.0
Coeficiente de aceleración horizontal, Ao, segun la siguiente Tabla:
Zona 1 2 3 4 5 6 7
Peligrosidad Baja Intermedia Alta
Piedemonte Región Central
Zona Eje Orinoco Cordilleras Resto del Norte
Amazonas Llano alto y Edo. Sucre Edo. Sucre
geográfica Apure Andina y de Los Andes
la Costa
Ao 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40
Para pórticos de acero o de concreto reforzado, con Nivel de Diseño ND3, R =6.
Para sistemas con columnas articuladas en su base, el valor de R será multiplicado por 0.75.
W es el peso total de la edificación por encima del nivel de base, considerando además de las
cargas permanentes, la siguiente fracción de las cargas variables de servicio: en techos y terrazas no
accesibles, salvo con fines de mantenimiento 0%; en almacenes y depósitos, 100%; edificaciones
comerciales y similares con concentración de publico, 50%.
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Para tomar en cuenta los efectos del sismo, según lo especificado en la Norma Venezolana
1756:2001 se deben incluir las siguientes hipótesis combinatorias
En el Artículo 8.6, la Norma establece los criterios de combinación de las componentes sísmicas
horizontales.
Publicados por los fabricantes y/o distribuidores locales, aparecen incluidos en numerosas
publicaciones especializadas pueden ser ubicados en los catálogos y páginas web de los fabricantes:
Vigas de celosía
6 - 12
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Para una comparación heurística de las soluciones factibles, y partiendo de relaciones sencillas, o de
experiencias previas se procede a determinar las dimensiones y tipo adecuados, según los catálogos
correspondientes.
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EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
Solicitaciones: m
1.25
V = 0.1050 x 0.50 x 1.25 = 0.033 ton
2
2
0.1055 x 0.50 x 1.25 = 0.010 m-ton < Mt
M =
8
SECCIÓN
Las correas salvan la separación entre las vigas maestras del techo y a las cuales les trasmiten las
cargas externas. Para su proyecto se recomienda seguir el siguiente método ordenado de proyecto
concebido para evitar omisiones o errores, adoptando valores preliminares aproximados, a fin de
reducir los tanteos y facilitar la revisión de los cálculos, así:
Para una comparación heurística de las soluciones factibles, y partiendo de relaciones sencillas,
o de experiencias previas se procede a determinar las dimensiones y tipo adecuados con un
predimensionado suficiente para estimar correctamente su peso propio, partiendo de cargas usuales,
que incluyen el peso propio promedio WCP del perfil de acero más una previsión de peso equivalente de
las láminas de cubierta, y los casos comparativos de cargas variables WCV verticales, de 100 kgf/m2 o de
2
cargas horizontales WCW por presión del viento, de 100 kgf/m .
6 - 14
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Para las correas suelen utilizarse los perfiles de acero incluidos en la Tabla 6.3, sobre los cuales
se colocan láminas de cubierta, que agregan, aproximadamente, 30.0 kgf/m al peso permanente sobre la
correa, y por ello, para cada tipo pueden establecerse relaciones aproximadas entre la separación “a” y
la luz “l” de las correas, como ayuda para su predimensionado. Véase la Figura 6.4.
El método ordenado para el diseño de las correas que soportan las láminas de cubierta de los
galpones, con perfiles usuales de acero, se rige por las siguientes disposiciones, a partir de los
parámetros de cálculo de las estructuras de acero (Fy, Es, Ft, Fb, Fv, RLC y Falim registrados en el archivo
FB10.DAT Anexo) y se inicia con la definición de los datos particulares del proyecto:
• Separación “a”, en m, de las correas a lo largo del cordón superior de las vigas del techo (SEP)
y de la luz (L) de las correas, en m, igual a la separación entre dichas vigas.
Por ello la separación “a” entre las correas será siempre determinada por el Caso 1 en esta etapa
de predimensionado, y por lo cual también se puede utilizar como referencia la Figura 6.4.
a • Cargas permanentesWCP (WCP ) formadas por el peso propio del perfil y de las láminas de la
cubierta.
6 - 15
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b • Cargas verticales variables WCV (WCV) en kgf/m2, que representan el peso ocasional del
personal de servicio (aproximadamente 50 a 100 kgf/m2 ) o cualquier otra previsión
normativa a juicio del proyectista.
c • Presión horizontal del viento WCW ( WCW ) en kgf/m2, de acuerdo con la región en la cual esté
ubicado el galpón, de acuerdo con la Norma Venezolana 2003 ACCIONES DEL VIENTO
SOBRE LAS CONSTRUCCIONES.
Nota.- En caso de duda, una presión de 100 kgf/m2,
resulta, generalmente, conservadora.
En las zonas de alta actividad sísmica es conveniente verificar, además, las acciones
correspondientes a las fuerzas inerciales del sismo, actuando sobre las cargas permanentes de la correa.
Por otra parte, cuando las correas forman parte del diafragma del techo, deberán diseñarse para
resistir al menos 0.15 veces el peso del techo, según la Sección 8.3.3. de la Norma Venezolana
1756:2001 Edificaciones Sismorresistentes.
Según el diseño por Estados Límites, requerido por la Norma Venezolana 1618, las hipótesis
combinatorias para las fuerzas de corte Vu(VU(I)) y los momentos flectores Mux (MUX(I)) y Muy
(MUY(I)), tomando en cuenta la inclinación q (THETA) del apoyo de las correas, (dada por arctan q = 2
. h / L, siendo h la altura central del techo), separadas SEP entre si, serian las siguientes:
6 - 16
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2
M UX = 11.25 . cos q WCP L + 25 sen q WS . L
Cuando se encuentra un perfil que satisface esta condición, se verifica en las otras dos hipótesis
combinatorias :
• Cuando el peso propio WCP (WCP) supuesto al principio es adecuado, para corregir sus efectos
si discrepa mucho del correspondiente al perfil predimensionado, en cuyo caso sería necesario
revisar las solicitaciones de carga y repetir la comprobación del perfil, para escoger el siguiente,
si así fuere necesario.
• Se comprueba la capacidad resistente VN (VN ) al corte del perfil, para verificar cuando:
VN = 0.45 AV Fy > VU
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EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
Por flexión biaxial: Su = 233.70 + 7040 = 2015 k/cm < 2250 OK Aceptable
2
22.4 7.24
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Eje de la columna
Cubierta
Cordón Superior
Clip
Correa
Soldadura
Columna
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Para una comparación heurística de las soluciones factibles, y partiendo de relaciones sencillas,
o de experiencias previas, se procede a determinar las dimensiones y tipo adecuados, así:
• Definición de las características generales del pórtico: Dada la ubicación (UBIC) del pórtico y
sus dimensiones generales: luz libre (L), altura de las columnas (h) y de la cumbrera del techo
(E), la separación centro a centro de los pórticos (S) y una estimación de la carga uniforme
total (w) por unidad de superficie, en el techo, se pueden estimar las solicitaciones
determinantes de las dimensiones de los miembros del techo.
CL
2
1
H
L/2 L/2
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Para la determinación de las cargas actuantes, se aplican las disposiciones normativas descritas
en 6.3.2.
Estos pórticos son estructuras cerradas, de altura inferior a 20 m, que pueden estar sujetas al
viento en sus fachadas y en cuyo diseño predominan las presiones del viento sobre la cubierta del techo,
la cual debe verificarse con las hipótesis descritas en 6.3.3.
• Calculo de las solicitaciones determinantes: Siendo W = w, S la carga sobre las vigas del
pórtico, cuya constante de rigidez será:
N = 3 + 3 L / H + L2 / H2 + I2 . H / I1 . L
V = 0 50 W . L
M = 0.125 8 + 5 . L / H . W . L2
N
ML = 0.50 W L2 - MD (1 + L / H)
ML = 0.50 W L2 - MD (1 + L / H)
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Para verificar, sucesivamente, si los datos contenidos en los registros del tipo elegido del
catálogo, permiten satisfacer las condiciones
A V > V / FV
ZX > Mmax / FB
(8 + 5 . L / H) 2
MD= 0.12J N WL
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EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
0.60 Fy 1500.0
Columna AB = Bajo carga vertical CV en la viga, más presión horizonal del viento CW
en AB + BC:
2
N = 1200.0 + 360 x 3.00 = 1402 kgf
2 x 8.00
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CL
Cubierta
Correas
Viga
Viga Cartela
Soldadura
Para el proyecto de las vigas de celosía se recomienda seguir el siguiente método ordenado de
proyecto concebido para evitar omisiones o errores, adoptando valores preliminares aproximados, a fin
de reducir los tanteos y facilitar la revisión de los cálculos, así:
Para una comparación heurística de las soluciones factibles, y partiendo de relaciones sencillas,
o de experiencias previas se procede a determinar las dimensiones y tipo adecuados, en la forma
detallada en el numeral 6.2.2.
Las cargas de diseño se definen de manera análoga a como se hizo para los pórticos triláteros, en
el numeral 6.3.2.
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Según la complejidad de la solución adoptada, el proyecto de las soluciones que utilizan vigas
de celosía puede realizarse por alguno de los siguientes métodos: Método gráfico de Cremona; métodos
analíticos como el de las secciones o el métodos de los nodos, o en el caso de geometrías más complejas,
usando los métodos matriciales mediante programas.
d 500 kgf
5
c 1000 kgf
6
b 1000 kgf 4
10 H= 2.5 m
a 500 kgf 3
8
9
2
7
1
L = 6.00 m 1500 kgf
1500 kgf
ELEVACIÓN 1 : 50 2
a
f
0 kg
26 4
b
7 2400 kgf 9 4
f
0 kg
kg f
14 6
640
12
20
kg 14
c
f
60
kg
8 f
10 5
DIAGRAMA DE FUERZAS 1 cm = 200 kgf
d
6
Figura 6.12 Método Gráfico de Cremona
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EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
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Cubierta
Clip
Correa
Cordón Superior
Alero
Cordón Inferior
Cartela
Columna 2C Soldadura
Placa
de apoyo
Para el proyecto de las columnas que soportan el techo del galpón se recomienda seguir el
siguiente método ordenado de proyecto concebido para evitar omisiones o errores, adoptar valores
preliminares aproximados, a fin de reducir los tanteos y facilitar la revisión de los cálculos, así:
Para una comparación heurística de las soluciones factibles, y partiendo de relaciones sencillas,
o de experiencias previas se elige el tipo de sección a utilizarse decidiendo si se usan columnas de acero,
simples o combinados, o columnas de concreto reforzado, y se eligen sus dimensiones aproximadas.
Para elegir las dimensiones aproximadas de las columnas de acero se recomienda utilizar una
fuerza axial equivalente y los métodos aproximados que se detallan más adelante.
Para las columnas de concreto reforzado, se pueden calcular sus dimensiones aproximadas para
secciones rectangulares, con excentricidad pequeña y compresión en toda la sección:
6 - 27
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Se recomienda que la menor dimensión de la columna de concreto sea mayor o igual que h/20,
para satisfacer el requisito sobre esbeltez máxima permisible y evitar los incrementos de momentos
para compensar los efectos de esbeltez.
Para los proyectos usuales se pueden utilizar también tablas o diagramas que den los valores
específicos de la fuerza axial y el momento en función del porcentaje total del acero de refuerzo Po o de
su cuantía mecánica ω = m . Po
Con las dimensiones aproximadas obtenidas en el paso anterior se calcula el peso propio del
miembro y se añade su efecto a las fuerzas exteriores a fin de tener los valores totales de P y M en los
diversos casos de carga que deben combinarse para tener las solicitaciones mayoradas de diseño.
Cuando la relación de esbeltez, k.L / r, entre la longitud libre, k.LU, y el radio de giro, r, de la
sección excede de 22, tanto el Código ACI 318 como la Norma Venezolana 1753 exigen aplicar un
factor amplificador a los momentos actuantes en las columnas.
Según el tipo estructural seleccionado, el diseño de las columnas se organiza en las formas siguientes:
Para las columnas con perfiles de acero
Con el apoyo de los catálogos adecuados se determinan, seleccionan y verifican las secciones
predeterminadas para esos miembros y se corrigen los efectos de peso propio de las versiones
preliminares supuestas al comienzo, así:
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En las columnas de acero solicitadas simutáneamente por una fuerza axial axial Nu y momentos
flectores Mx y My según los ejes Ox y Oy de su sección A, la capacidad total de carga Nt depende de su
relación de esbeltez k.L / r así :
Cuando
Nt = 0.331 A (FY)Kl / r
k.L / r > 136 < 200
Nt = 7248 . A FY / (k.L / r) 2
Y debe satisfacer las siguientes relaciones, establecidas por Bresler :
Nu > 0.20 f Nt
Para
Para
Nu < 0 20 f Nt
Nu MUX MUY
1.70 Nt +1.111 MTX + MTY < 1.00
Para las columnas rectangulares de concreto reforzado
Para columnas de lados b y h, solicitadas simultáneamente por una fuerza axial Pu y momentos
flectores Mux y Muy según sus ejes Ox y Oy, se cumplen las relaciones estudiadas por Marin y Güell, las
cuales permiten determinar el porcentaje del acero de refuerzo que requiere la sección de área A = b.h
para cada una de las hipótesis combinatorias exigidas por las normas, y así, seleccionar el máximo
porcentaje p requerido y fijar el área de refuerzo As = p.b.h.
A tal fin, a partir de los valores auxiliares a = 1.0 / (0.85 . fc1 . b . h) y m = 1.0 / (0.85 . fc1 . b . h2 para
cada hipótesis combinatoria se pueden obtener los valores de
n = a . Pu ; µ = m . Mv
An = 0 . 500 . n - 0.7143 . v2
Y seleccionar el mayor valor de ese porcentaje, el cual, según la Norma de Concreto, no debe
exceder de 0.06.
6 - 29
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EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
65 mm.
PERFIL SELECCIONADO : 2 CC 240 X 65
Revisión del perfil seleccionado:
2 2 2
3.00 m
As = 56,78 cm r = 5,20 cm A = 56,78 cm
3
Zx = 481,9 cm ; Zy = 267,9 cm
3 240 mm.
Perfil aceptable.
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EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
1 2
Parámetros usuales de proyecto, para el concreto: c = 250.0 kgf/cm .
3.00 m
35 cm
Hipótesis # 1 n= 7.828
2 = 0.030
212.5 x 35
m= 9.455 = 0.1038
3
212.5 x 35
An = 0.0144 B = 0.232
n m = 19.765
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A A
Columna
Pernos
de anclaje
Pedestal
Para el proyecto de las fundaciones extendidas, usualmente aplicadas a las columnas aisladas,
de uso común en los galpones, se recomienda seguir el siguiente método ordenado de proyecto
concebido para evitar omisiones o errores, a partir de valores preliminares aproximados, a fin de reducir
los tanteos y facilitar la revisión de los cálculos.
A tal efecto resultan útiles los nomogramas que relacionan las cargas actuantes con las
dimensiones requeridas para la fundación, de acuerdo con la capacidad soporte del suelo, como se
muestra en la Figura 6.16.
Notas.- Las fundaciones cuadradas se han normalizado intercalando,
debajo de la columna, un pedestal, cuyo lado e es igual a ¼ del
lado de la fundación. Este pedestal no será necesario si el lado
de la columna es igual o mayor que 0.25 b.
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200
150
m
CARGA ÚTIL, tonenada fuerza
f/c
2
100
kg
00
m
f/c
2,
70 2
kg
o s
00
ct
50
1,
pa
m
40 s 2
m
le f/c
co
ua g
0k
os
30 s
u 0,5
el
os
Su
el d os
20 Su b l an
e l os
Su
10
7
5
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
LADO, m
Figura 6.16. Nomograma para fundaciones normales
El área de refuerzo necesaria en cada sentido se calcula por la expresión del porcentaje de acero,
en función de R.
RU = Mu / bd2 siendo
MU = e . c2 + 2 . c3 w
u
2 3
En las fundaciones normales, la separación de las cabillas puede calcularse por la fórmula:
d + 0,65 . b
S=
N
Siendo N número de barras que se necesitan en cada sentido. Por razones constructivas, es
conveniente disponer barras en toda la anchura de la fundación, conservando la separación obtenida
antes. Véase la publicación Edificaciones Sismorresistentes de Concreto Armado.
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EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
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Para el diseño de escaleras con perfiles de acero, véase en el Cuaderno UPL Nº 1 del Manual de
Estructuras de Acero SIDETUR un ejemplo de diseño.
Cuando el uso del galpón requiera la inclusión de una mezzanina parcial, para depósitos,
oficinas y/o sanitarios o servicios, su estructura se diseña, preferiblemente, en forma independiente al
conjunto estructural del techo, para aislar los muy desiguales comportamientos en caso de sismo. En el
Capítulo 4 se trata el problema de las acciones sísmicas. Para la definición y cálculo de las acciones
sísmicas refiérase al programa A1285, página 91 de l texto SIPIC Aplicaciones del Computador a la
Ingeniería.
Para el diseño de mezzaninas con losas de tabelones, véase el Anexo A.4. Para el diseño de
mezzaninas con sofito metálico, véase el Capítulo 4.
A continuación se presentan los detalles constructivos más comunes en los galpones, reservándose
el tratamiento conceptual para el Capítulo 4
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Eje de la columna
Cubierta
Cordón Superior
Clip
Correa
Soldadura
Columna
CL
Cubierta
Correas
Viga
Viga Cartela
Soldadura
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Cubierta
Clip
Correa
Cordón Superior
Alero
Cordón Inferior
Cartela
Columna 2C Soldadura
Placa
de apoyo
Cubierta
Clip
Correa
Cordon
Superior 2L
Cartela
Soldadura
Montante 2L
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Montante 2L
Diagonal 2L Diagonal 2L
Cartela
Soldadura
Montante 2L
Cartela
Cordón Inferior 2L
Soldadura
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Como en todo proyecto, en el caso del proyecto de las estructuras de acero a que se refiere este
texto debe acompañarse de una documentación suficiente para su correcta interpretación y ejecución, a
la vez que permitir la revisión e inspección de su construcción, a fin que de ésta satisfaga sus objetivos.
Asímismo, el archivo de dicha documentación deberá servir para orientar cualquier reparación o
modificación que se requiera durante su vida útil.
1756 Edificaciones
Sismorresistentes 1.3 y C-1.3
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• Acciones y Solicitaciones (tipo, magnitud, limitaciones, etc.) y tipo y magnitud de las acciones
accidentales (presiones de agua y viento, empujes de tierra, acciones sísmicas, etc.), con referencia
a las normas que rigieron el proyecto.
• Sistema de fundación.
• Anclajes de columnas.
• Sistema de arriostramientos.
• Conexiones.
Hojas de cálculo
Con los datos y resultados del análisis y diseño estructural, a fin de que sirvan de apoyo para
cualquier revisión y/o modificación de las condiciones que rigieron el proyecto original.
Con referencias suficientes para la correcta ejecución e inspección de todos los componentes
estructurales, y cualquier verificación futura de su comportamiento o deterioro.
Con la indicación de los volúmenes de obras de tierra, de las características y pesos de los
miembros de acero, de los volúmenes y refuerzos de los miembros de concreto reforzado y de cualquier
otro componente de la estructura proyectada, a fin de que sirvan de apoyo para elaborar el presupuesto
de la obra y para el control de avance y las valuaciones de los trabajos.
Como dato ilustrativo interesante se anexa un facsímil de la planilla que se acostumbra preparar
para ordenar y computar las barras de refuerzo de los miembros de concreto reforzado. (Figura 6.25
anexa).
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CAMINO CRÍTICO
1 2 3
1 2 3 4
4 5 6
2 3.1 4.1 4.2
7 8 9 10 11
3.2 4.2 5 6 7 8
Diagramas de Barras
Actividad Semanas
1 5 10 15
1. Replanteo
2. Fundaciones
3. Fabricación
3.1 Columnas
3.2 Vigas
4. Montaje
4.1 Columnas
4.2 Vigas
5. Cubierta
6. Pintura
6 - 41
PREPARACIÓN Y CONTROL DEL ACERO DE REFUERZO
Para la preparación, corte, doblado y colocación del acero de refuerzo, se recomienda el uso de las planillas anexas, que pueden copiarse
fácilmente, para derivar de los planos estructurales los detalles de los refuerzos debidamente identificados con un código, el cual servirá a la vez
para su control y el computo de la obra.
Plano Barra Cantidad Diam. Largo Tipo DIMENSIONES Peso
# # # total A B C D total
B
DOBLECES NORMALES: B
A A A B C B D
Tipo 1 Tipo 2 Tipo 5
B
B C B B
C C
A A B C A A
Tipo 6 Tipo 7
Tipo 3 Tipo 4
Figura 6.24 Disposición del refuerzo.
6 - 42
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Que contemplen tanto la fabricación de los componentes de acero, en el taller, como las labores
de montaje y construcción en sitio, a fin de establecer y comprobar la coordinación de los diferentes
elementos de la estructura, determinar su plazo de ejecución y comprobar que su avance cumpla con
esas previsiones.
Nota.- Existen numerosas ayudas de computación que
facilitan la preparación y verificación de los
programa de trabajo, por los métodos clásicos
(CPM, PERT, Diagramas de barras,) y
similares. Solamente como ilustración se
acompaña la Figura 6.25 una breve descripción
de un esquema de paso crítico y el diagrama de
barras derivado de ese esquema.
6 - 43
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Capítulo 7 Capítulo 7
7.1 INTRODUCCIÓN
Todo el proceso y secuencia de fabricación, transporte y montaje en obra debe ser establecido
previamente con meticulosidad por personal calificado por medio de diagramas, planes de trabajo,
sistemas de corroboración y puntos de chequeo, tales que las responsabilidades y operaciones a ser
efectuadas por cada individuo o grupo de trabajo involucrado estén representados, que permitan
optimizar el proceso y evitar los accidentes de trabajo. En las Figuras 7.1 a 7.3, se indican las secuencias
más comunes en los trabajos de taller y campo, y en la inspección como parte del aseguramiento de la
calidad de la obra.
Dada la naturaleza variable en los diseños de galpones modulares, es necesario tomar muy en
cuenta la preparación y construcción de artilugios que faciliten y en muchos casos posibiliten tanto la
fabricación como el montaje en obra de los distintos componentes. Estos componentes y otros soportes
provisionales para la fabricación, manipulación y montaje deben ser indicados en los planos de
construcción, indicando su condición de provisional y el momento en que debe ser usado y retirado,
para de este modo prevenir derrumbes accidentales o predeformaciones no convenientes en los
componentes.
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Planos de proyecto
Manual de Certificación de
Procura del Planos de
Fabricación del Soldadores y de
Material Taller
Taller Procesos
NO
NO
Inspección NO
Aprobación
de material
SI SI
Plantillas de Fabricación
Despacho de Material NO
Inspección
SI
Identificación y marcaje
Preparación y doblado
Armado
Soldadura
Inspección NO
del contratante
Rectificación SI
NO Inspección
de productos
SI
Pintura
Despacho
Transporte a la obra
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Transporte a la obra
Montaje
Alineamiento vertical
NO
Inspección
SI
Rectificación
NO Inspección
de
soldaduras
Empernado
SI
Soldadura en obra
Rectificación
NO
Inspección
SI
Pintura
Completar
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Gerencia de Proyectos
20.0 Observaciones:
Tratamiento superficial: Según MSSP SP6 + 1 capa de fondo.
Peso total estimado: 670 kg.
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Las juntas por medio de soldadura deben evitarse en lo posible en campo, salvo en casos de
juntas precalificadas (soldaduras de filete). Pues en el caso de juntas a penetración, el control en campo
puede ser complicado e inapropiado. En cualquier caso este tipo de juntas deberán ser encomendadas a
personal calificado y deberá establecerse previamente un control por muestreo que sea adecuado tanto
para la inspección como para la empresa fabricante por métodos de ensayo no destructivos.
1618:1998 Estructuras de Acero para Edificaciones. Método de los Estados Límites. De la Parte 1:
Los Capítulos 5 Materiales, 6 Documentación del Proyecto. Toda la Parte 4
Conexiones, Juntas y Medios de Unión, y la totalidad de la Parte 6 Aseguramiento de la
Calidad, Fabricación y Montaje.
Los planos de diseño preparados por el ingeniero estructural constituyen una representación
gráfica de los resultados del cálculo estructural, y suministrarán a los detalladores toda la información
necesaria para la preparación de los planos de taller. Véanse de las Normas Venezolanas, 1755:1982, los
Capítulos 3 y 4; y de la 1618:1998, el Capítulo 6.
Los planos de taller deben tener suficientes cotas para construir el elemento sin necesidad de
tomar medidas basadas en la escala.
Los planos de taller proporcionan toda la información requerida para fabricar la estructura, pues
muestran en detalle cada elemento estructural con sus dimensiones completas. En su preparación se
utilizan símbolos y convenciones internas de cada taller, así como la lista de materiales, todo lo cual
tiende a simplificar el trabajo. Véanse las Figuras 7.4 a) y b).
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• Todos los planos e indicaciones de taller deberán ser explícitos para no dar lugar a
interpretaciones distintas a las requeridas por el ingeniero y el arquitecto o la empresa responsable por el
proyecto. Tratándose de galpones modulares, siempre hay que pensar que cualquier plano, indicación u
otro documento será usado en forma repetitiva y tendrá una vida útil mayor de lo normal; que será utilizada
por varias personas o empresas con distinta metodología y por ende deberá ser suficiente y deberá cubrir
toda la gama de instrucciones necesarias para que distintas empresas coronen con éxito la construcción.
• Debido a que las instrucciones pueden modificarse de acuerdo con las circunstancias de la obra,
tendrán un número sucesivo de revisión para evitar el uso de información obsoleta y un índice de las mismas.
• Los planos de taller que se usarán en la fabricación serán encomendados a personal conocedor
tanto del proceso de fabricación como de montaje, para evitar repeticiones y omisiones de información
como: falta de simbología necesaria, repetición de medidas, información que pueda parecer
contradictoria o equivocaciones en tolerancias y medidas.
• Como los planos de taller, y eventualmente de montaje, contienen detalles estructurales que
pueden haber variado por razones de productividad en la fabricación y el montaje, deben ser entregados
al ingeniero estructural para su aprobación.
• Tal como se estila en cualquier construcción, los materiales a comprar deberán cumplir con las
especificaciones de diseño y en caso de tener que hacer sustituciones siempre estarán autorizadas por
escrito por los profesionales responsables del proyecto. En caso de usar materiales de stock se deberá
conocer el origen y calidad de los mismos. En caso contrario no deberán usarse.
• Es importante tomar en cuenta que cuando hablamos de compra de materiales, también debemos
hablar de la compra de los MATERIALES CONSUMIBLES materiales que al ser aplicados forman parte
definitiva de las piezas como por ejemplo el material de aporte de soldadura o tratamiento superficial que
forman parte integrante del diseño y por lo tanto deberán cumplir con lo especificado arriba.
7.4 FABRICACIÓN
Las actividades de fabricación corresponden a las actividades 2, 3 y 4 de la Tabla 7.1 (Norma
Venezolana 2000-2:1992), los Capítulos 6, 7, 8 y 10 de la Norma Venezolana 1755, y a la Parte 6 de la
Norma Venezolana 1618:1998.
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• Tal como indicamos arriba y por la misma razón, la preparación de las piezas individuales que
conforman cada conjunto de armado, cartelas, planchas base, rigidizadores, etc. deberá ser metódico,
garantizando las dimensiones que favorezcan el armado final de dichos conjuntos. Para esto deben
pasar por un control dimensional usando como criterio de aceptación su uso final.
• Se deberá tener cuidado en la preparación de juntas soldadas biseles, aperturas de raíz, etc., y
en la aplicación de sistemas de soldeo adecuados para la posición de la junta en el elemento a ser
fabricado se deben evitar a ser posible las juntas a penetración completa, salvo que sea imprescindible
o exista un método de ensayo no destructivo adecuado.
• Las superficies a ser soldadas deberán estar libres de óxidos, cascarilla de laminación, pintura
y cualquier otra sustancia extraña. Por tanto, todo material a ser soldado se limpiará con cepillos de
acero y se raspará de pintura en una zona no menor de 5 cm a cada lado de la zona de soldadura.
• Es importante el trazado de las dimensiones finales sobre los perfiles y planchas a ser
utilizados antes de proceder, pues una vez cortados, si las dimensiones son deficientes no es concebible
proceder a hacer juntas sobre los mismos sin operaciones ulteriores, pues la distancia entre juntas y la
posición relativa de las mismas en cada tipo de elemento suele estar normado en el diseño.
• Los métodos principales para corte de los elementos, son el sistema de oxígeno acetileno /
propano para planchas y perfiles; y sierras de distintos tipos de disco, balancín, etc. para perfiles. Cada
uno tiene sus ventajas. En el caso de perfiles, es más limpio y rápido el corte en sierra, pero su uso
depende de la apertura máxima del equipo a ser utilizado y de las dimensiones del perfil, en otras
palabras: si la sección del perfil excede la apertura máxima de la sierra, no es posible usarla; en estos
casos el sistema de oxígeno acetileno / propano es lo correcto. Cuando no es posible usar sierra con los
perfiles y cuando hablamos de corte en planchas, es imprescindible el oxicorte.
• No hay que enfriar bruscamente el acero después del corte para evitar cambios cristalográficos
que podría, en algunos casos, darle mayor fragilidad (si bien hay que evitar el enfriamiento, la
posibilidad de cambios cristalográficos, en rango de temperatura ambiente es escaso).
• Para evitar búsquedas innecesarias de material en obra, es necesario marcar los materiales
tanto en los planos como físicamente sobre las piezas, de modo claramente visible sin importar la forma
en que se almacene la pieza. El marcaje sobre las piezas se realiza, a conveniencia entre las partes,
mediante marcadores sobre metal, troquelados, punzones, etc.
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Especificaciones
Normales
Programa de Pintura
Especificaciones
Especiales
Preparación de Superficies
Control Muestra
de de Inspección del Sistema de Pintura
Calidad color
Pintura
Partes Ordinarias
Partes Especiales
Secado
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En caso de elegir sistemas de pinturas en varias capas, es necesario determinar por medio del
manual del fabricante de la pintura el tiempo mínimo y el máximo de repintado entre capas para evitar
contaminación y “desconchamiento”.
Se evitará aplicar cualquier mano de pintura mientras el sustrato o la pintura ya aplicada, tenga
una temperatura igual o menor en 3° C a la temperatura de bulbo húmedo, la cual se medirá en cada
caso.
Se debe determinar, previo al inicio de la fabricación, qué parte del tratamiento superficial será
dado en taller y cuál en obra.
En la que se indican los parámetros mínimos necesarios previos a la aplicación del tratamiento
superficial que cumplan con lo estipulado por los profesionales responsables del Proyecto. Estos
pueden ser condiciones del sustrato, como eliminación de rebabas, eliminación de restos grasos u otros
que impidan la correcta adherencia o aplicación de la pintura.
En la que se indican como mínimo la superficie de anclaje necesaria para asegurar la adherencia
de las capas sucesivas de pintura, la limpieza final (el método a ser aplicado, depende de factores
atmosféricos, la calidad y tipo de pintura y el tiempo de protección para el sistema completo).
Siempre hay que tomar en cuenta que cuando el chorreado se hace con impulsión con aire, se
verificará por medio de una medición rutinaria (constante), que la humedad en el aire utilizado no
sobrepase lo indicado en cada caso por la norma.
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El sistema de protección por pintura debe incluir como mínimo el espesor de película de pintura
seca, EPS, (en micras, m , o milésimas de pulgadas, mills) y los tiempos de repintado.
En cada caso el tiempo de repintado y limpieza está definido por el tipo de pintura y las
especificaciones del fabricante.
• El área de almacenaje en obra debe ser suficiente para mover el material y segregarlo sin causar
daños en la pintura.
• Para optimizar y abaratar el costo del material transportado es conveniente que el transportista
utilice el vehículo más liviano posible. Las dimensiones y el peso de carga permitidos están regulados en
las Normas Venezolanas 614:1997 Límite de peso para vehículos de carga y 2402:1997 Tipología de los
vehículos de carga. Veáse un ejemplo práctico de la selección del transporte en Acero al Día, Junio 2006.
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15000 mm
Conexión de
plancha extrema
Conexión de Conexión de
plancha extrema plancha extrema
15000
3000
JUNTA EMPALME
EMPERNADO JUNTA EMPALME
SOLDADA EMPERNADO
SOLDADA
JUNTA
SOLDADA
15000 mm
15 0 00
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7.6 EL MONTAJE
Compleméntese el tema con el Capítulo 7 de la Norma Venezolana 1755 y el Capítulo 35 de la
Norma Venezolana 1618:1998.
Todas las conexiones temporales requeridas para el montaje deberán ser proyectadas y
construidas para resistir las solicitaciones a que pueda estar sometida la pieza en cuestión.
Siendo la estructura apernada, es muy necesario usar herramientas especiales para dar torque a
los tornillos, para esto se debe disponer en obra de las herramientas adecuadas y en estado de
calibración satisfactorio.
Si bien no es aconsejable hacer juntas soldadas en obra, hay una serie de sugerencias que
pueden ser empleadas para en caso de ser necesario, estas juntas cumplan con los requisitos del
proyecto:
• En caso de ser necesario hacer juntas a tope, la inspección debe estar atenta a los
procedimientos usados. Estos procedimientos deben ser definidos previamente de acuerdo a los
parámetros y condiciones especificados en la norma de la American Welding Society, AWS
D1.1.
• Las juntas previstas a ser ejecutadas en obra, se dejarán sin recubrimiento protector y pintura en
una zona de 5 cm a ambos lados de la soldadura, excepto que se haya especificado soldadura
soldable. Ejecutada la soldadura, deberá limpiarse cuidadosamente para eliminar los restos de
escoria, y antes de pintarla, tratar las partes soldadas ya limpias, con un inhibidor de corrosión.
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1 2 3 4
Planta
tipo
1 2 3 4
Planta
tipo
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En la Figuras 7.8 se ilustra uno de los detalles constructivos que deben considerarse para
minimizar problemas una vez terminada la obra. En todo caso no se permite el cambio de detalles
constructivos sin la previa aprobación por escrito del profesional responsable por el proyecto
arquitectónico, el proyecto estructural o el de de instalaciones, según su área de competencia.
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Deben en todo momento evitarse actos inseguros tal como lo define la Ley General del Trabajo
y usar en todo momento los implementos de seguridad indicados.
Tal como indica la Ley, toda obra debe tener un supervisor de seguridad industrial, lo
especifique o no el Cliente.
Cuando se usan los implementos personales de seguridad industrial, los riesgos mayores a tener
en cuenta siempre están asociados con el correcto manejo de materiales. En el uso de equipos para
elevación es necesario seguir TODAS las recomendaciones del fabricante de los equipos que suele
incluir todo lo relacionado con las cargas máximas (determinantes) y accesorios (eslingas, cadenas,
etc.) que deben usarse.
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AISC, Steel Design Guide 3, 42 págs. USA
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SITIOS DE INTERÉS
En la parte derecha de la página del AISC, aparece el Steel Solutions Center y todas sus
opciones. En Steel Tools se consigue además de un archivo con las propiedades de los perfiles incluidos
en el Manual AISC, programas cortos para problemas particulares. En Technical Resources, además de
información sistematizada, vínculos con otras páginas de la red. La página AWS permite en
Publications tener una vista preliminar de las normas de soldadura.
Cuando se requiera mayor información que la suministrada en el Anexo sobre perfiles de acero,
especialmente los europeos, véase el sitio ARCELOR MITTAL, donde además de los catálogos de
perfiles y programas de ayuda, se encuentra el vínculo Access Steel que proporciona información sobre
los Eurocódigos.
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ARCELOR MITTAL
http://www.sections.arcelormittal.com
STEEL UNIVERSITY
http://www.steeluniversity.org
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