CALICATA

¿Qué es una calicata?

Es una de las técnicas de prospección empleadas en el estudio del suelo, que son
excavaciones de profundidad pequeña. El principal objetivo es realizar un
reconocimiento geotécnico del terreno, para evaluar si está en condiciones para el
uso al cual está destinado (minería, siembra, construcción, etc.).

Que nos permiten las calicatas

Las calicatas permiten entonces, la inspección directa del suelo que se desea
estudiar y es el método de exploración que normalmente entrega la información más
confiable y completa.

Para que sirven las calicatas

Las calicatas son sumamente útiles al momento de evaluar las condiciones de un

terreno para obras de construcción, siembra y explotación minera, entre otras
aplicaciones.

Las muestras de suelo pueden obtenerse de dos formas, de acuerdo con el

tipo de ensayo que se va a realizar.

 Muestras alteradas: Que no reflejan exactamente como se encontraba el

suelo en su estado natural antes del muestreo; o también son aquellas que
están constituidas por el material disgregado fragmentado, en las que no
 se toman precauciones especiales para conservar las características de
estructura y humedad
 Muestras no alteradas: Que reflejan exactamente como se encontraba el
suelo en su estado natural antes del muestreo.

Las muestras alteradas se utilizan para los ensayos más. Las muestras no alteradas
son necesarias para los ensayos más complejos efectuar en el laboratorio. Las
muestras no alteradas es preciso tomarlas con mayor cuidado, ya que deben reflejar
exactamente la naturaleza del suelo. Para que un estudio de los suelos del sitio sea
completo.

posibles errores al realizar la prueba

 No se extrae la muestra en temporada de lluvia ya que el nivel freático se

puede encontrar cerca de la superficie.
 Si durante la excavación los rayos del sol inciden directamente sobre la
muestra esta se debe proteger para la perdida de humedad.
CLASIFICACION DE LOS SUELOS

1. GENERALIDADES

Es el ordenamiento de los diferentes suelos en grupos que tienen propiedades

semejantes, el propósito es facilitar las actitudes de un suelo en comparación con
otros de la misma clase cuyas propiedades se conocen.

Existen varios sistemas de clasificación de los cuales los más utilizados en el país
son:

 Sistema de clasificación de los suelos según AASHTO.

 Sistema de clasificación de los suelos según SUCS.

Nota: La clasificación de suelos según la AASHTO se utiliza en vías, y la

clasificación de suelos según SUCS se utiliza para cimentaciones.

2. LÍMITES DE ATTERBERG
2.1. LÍMITE LÍQUIDO (L.L.)

Es el contenido de humedad que corresponde a una frontera convencional entre los

estados semi-líquido y plástico

2.2. LIMITE PLÁSTICO (L.P)

Es cuando el suelo contiene justo la humedad necesaria para que, al amasar

manualmente bastoncitos cilíndricos de 0,3 cm de diámetro, éstos no se
resquebrajan.

2.3. LÍMITE DE RETRACCIÓN (L.R)

Queda determinado por la mínima cantidad de agua necesaria para - llenar

solamente los poros de una muestra de suelo seco.

2.4. ÍNDICE DE PLASTICIDAD

El índice de plasticidad IP, es la diferencia entre el límite líquido y el límite plástico.

 3. CLASIFICACIÓN DE SUELOS SEGÚN LA AASHTO

Esta clasificación se basa en los resultados. Obtenidos como el límite líquido, índice
de plasticidad y material que pasa el tamiz No. 10, 40 y 200.

De acuerdo con este sistema los suelos están clasificados en ocho grupos
designados por los símbolos del A-1 al A-8. Los suelos inorgánicos se clasifican en
siete grupos que van del A-1 al A-7 y los suelos con elevada proporción de materia
orgánica se clasifican como A-8.

3.1. SUELOS GRANULARES

Son aquellos que tienen el 35% o menos, del material fino que pasa por el tamiz N0
200, estos suelos forman los grupos A-1, A-2, A-3.

3.2. SUELOS FINOS

Son suelos limo-arcillosos que tienen más del 35% que pasa el tamiz No 200. A este
tipo de suelos les corresponde los grupos A-4, A-5, A- 6, A-7.
A continuación, se presentan las características de los diferentes grupos y
subgrupos, además del procedimiento de clasificación se presentan en las tablas
1.1 y 1.2.

La evaluación de los suelos dentro de cada grupo se hace por medio del “índice de
grupo”, mismo que se calcula con la misma fórmula empírica.

𝐼𝐺 = (𝐹 − 35)(0.2 + 0.005(𝐿𝐿 − 40)) + 0.01(𝐹 − 15)(𝐼𝑃 − 10).

Donde:

IG= Índice de grupo

F=Porcentaje del suelo que pasa por el tamiz N°200, expresado como numero
entero.

LL=Limite líquido.

IP=Índice de plasticidad.

1. CLASIFICACIÓN UNIFICADA DE SUELOS (SUCS)

Sistema concebido para permitir la identificación de los suelos en el terreno, los

agrupa de acuerdo a su comportamiento como material para construcción en
función de sus propiedades de granulometría y plasticidad.

1.1. SUELOS GRUESOS:

Son aquellos suelos que más del 50% de las partículas son retenidas en el tamiz
No 200. Un suelo grueso será grava, si la mayor parte de la fracción gruesa queda
retenida en el tamiz No 4 y se considera como arena en el caso contrario.

1.2. SUELOS FINOS:

Son aquellos suelos que más del 50% de las partículas pasan el tamiz No 200.Para
distinguir si la fracción fina es de carácter limoso o arcilloso, conocida como carta
de plasticidad de casa grande.

Este sistema unificado utiliza símbolos para identificar los suelos y determinar su
comportamiento como material de construcción. Las letras que se emplean para
distinguir los suelos son:
 Carta de plasticidad

ESTUDIO DE CANTERAS
Las reformulaciones de los trabajos de mecánica de suelos realizados en canteras
se desarrollaron con la finalidad de complementar los estudios a las características
de suelo que permitan establecer que canteras serán utilizadas en las distintas
capas estructurales del pavimento, áreas de préstamo de material

para conformar los terraplenes, así como agregados pétreos para la elaboración de
concretos hidráulicos. Seleccionando únicamente aquellas que demuestren que la
calidad y cantidad de material existente son adecuados y suficientes para la
construcción vial.

OBJETIVO.

 Estudio de los accesos de accesibilidad.

  Evaluación del material (bueno - malo) según los requerimientos y normas
establecidas.

 Evaluar el rendimiento (volumen) para la conformación de un tramo de vía a

construir satisfactoriamente.
 Evaluar la clasificación de dicho suelo.
1. GENERALIDADES

PREFIJO TIPO DE PREFIJO TIPO DE

SUELO SUELO

G Grava C Arcilloso

S Arena O Limos y
arcillas
orgánicas

M Limo L Baja
plasticidad

W Bien H alta
graduado plasticidad

P Pobremente Pt Turbas o
graduado fangos

Se define una cantera como al lugar geográfico de donde se extrae o explotan

agregados pétreos para la industria de la construcción o para toda obra civil,
utilizando diferentes procesos de extracción dependiendo del tipo y origen de los
materiales donde se puede presentar desde extracción con dragas en lechos de
ríos hasta utilizar explosivos en laderas de montañas y cámaras de exploración.
 2. DESARROLLO GENERAL DEL TEMA
a) UBICACIÓN.

La ubicación de la cantera se podrá hacer mediante topografías aéreas y/o

satelitales, de métodos geofísicos llamados también de explosión indirecta, como
gravimétrico, sísmico magnético, electrónico, radioactivo obtenemos la descripción
petrográfica, morfológico grado de meteorización, etc. Del material.

b) EXPLORACION.
En esta etapa se puede recurrir a planos de estratigrafía, si es que los hubiera, en
el caso de no haber ningún plano de estratigrafía se hará el muestreo en campo de
la estratigrafía de muestra cantera.

c) MUESTREO.
En esta etapa de avaluara la potencia bruta (volumen), evaluar potencia útil
(volumen utilizable) y nivel freático.

2.1. CLASIFICACION DE CANTERAS

La clasificación de las canteras se hará mediante el tipo muestreo que se tome.

a) CANTERAS A CIELO ABIERTO

Método más usado en nuestro entorno ya que comienza con la limpieza de la zona
donde se realizarán los trabajos es decir se eliminarán materias que son distintas al
material a extraer de la cantera tales como residuos orgánicos e inorgánicos

b) CANTERAS SUBTERRANEAS
El sistema de exploración que se lleva a cabo en la cantera es el método de
sostenimiento natural con el uso de enormes pilares desbastados como sostén del
elemento horizontal y la exploración en caja de las galerías de la cantera para evitar
derrumbes.

 Clasificación del suelo, roca o macizo rocos.

 Selección de la forma de la excavación (herradura circular).
 Análisis de estabilidad.
 Selección del sistema de sostenimiento.
  Predicción del comportamiento del agua subterránea.
 Requerimientos de recubrimiento.
 Localización y configuración de portales

a. METODOLOGIA DE ESTUDIO DE CANTERAS

El estudio de canteras del presente proyecto se realizó en dos etapas, comprende
la ubicación, investigación y verificación de las propiedades físicas – mecánica y
química de los materiales agregados inertes

b. INVESTIGACION DE CAMPO:
Las investigaciones de campo de las canteras fueron realizadas en dos etapas, las
que se detalla a continuación:

ETAPA I: ESTUDIO DEFINITIVO

Dentro del marco del estudio definitivo de la carretera, se realizó la ubicación,
investigación y verificación de las propiedades físicas – mecánica y química de los
materiales agregados inertes provenientes de la cantera, con la finalidad de
determinar su aptitud para su utilización en capas de Terraplenes, Base Granular,
TSB y Concreto Hidráulico.

a) EXPLORACION:
Previamente a la etapa de exploración se investigaron las canteras utilizadas en
proyectos anteriores en la zona y aquellos utilizados por el MTC para el
mantenimiento de la vía.
 b) EXCAVACION DE CALICATAS EN CANTERAS DE AGREGADOS:
Una vez ubicados los depósitos, se procedió a su investigación geotécnica mediante
la excavación de calicatas, para determinar las características del material y su
potencia.

a) ENSAYOS DE LABORATORIO:
Con el objeto de determinar las características, propiedades y calidad del material,
así como el uso del material en terraplén, base granular, concreto hidráulico y TSB

b) DESCRIPCION DE CANTERAS.
En el tramo en estudio se ubicaron 2 canteras para aprovisionamiento de material
para conformar el terraplén, base granular, TSB, y agregados pétreos para Concreto
de Cemento Portland.

ESTABILIZACIÓN DE SUELOS

1. Introducción
Cuando un suelo presenta resistencia suficiente para no sufrir deformaciones ni
desgastes inadmisibles por la acción del uso o de los agentes atmosféricos y
conserva además esta condición bajo los efectos climatológicos normales en la
localidad, se dice que el suelo es estable.
2. Estabilización de Suelos. -
Es el proceso mediante el cual se someten los suelos naturales a cierta
manipulación de modo que podamos aprovechar sus mejores cualidades,
obteniéndose un firme estable, capaz de soportar los efectos del tránsito y las
condiciones de clima más severas.
• Estabilización Física:
Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios físicos en el mismo. Hay
varios métodos como lo son:
• Mezclas de Suelos: este tipo de estabilización es de amplio uso pero por si sola
no logra producir los efectos deseados, necesitándose siempre de por lo menos
la compactación como complemento.
se pueden separar e incluso salirse del camino.
• Geotextiles
• Vibroflotación (Mecánica de Suelos)
• Consolidación Previa

• Estabilización Química:
Es la utilización de ciertas sustancias químicas patentizadas y cuyo uso involucra la
sustitución de iones metálicos y cambios en la constitución de los suelos
involucrados en el proceso.

• Cal: disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy económica.

• Cemento Portland: aumenta la resistencia de los suelos y se usa
principalmente para arenas o gravas finas.
• Productos Asfálticos: es una emulsión muy usada para material triturado
sin cohesión.
• Cloruro de Sodio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,
principalmente para arcillas y limos.
• Cloruro de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo,
principalmente para arcillas y limos.
• Escorias de Fundición: este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas
para darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.
• Polímeros: este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para darle
mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.
• Hule de Neumáticos: este se utiliza comúnmente en carpetas asfálticas para
darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida útil.
• Estabilización Mecánica:
Es aquella con la que se logra mejorar considerablemente un suelo sin que se
produzcan reacciones químicas de importancia.
• Compactación: este mejoramiento generalmente se hace en la sub-base, base
y en las carpetas asfálticas.

3. Estabilización con Cal.-

La cal hidratada es el agente estabilizador que se ha usado más profusamente a

través de la historia, pero solo recientemente se han hecho estudios científicos
relacionados a su empleo como estabilizador de suelos y se han cuantificados sus
magníficos resultados.

4. Estabilización con Cemento. -

El cemento mezclado con el suelo mejora las propiedades de éste desde el punto
de vista mecánico. El éxito de la estabilización con cemento depende de tres
factores:
• Contenido apropiado de cemento
• Contenido apropiado de humedad
• Adecuada compactación
Por estos las mezclas deben ser sometidas a diversos ensayos como son el de
compactación, durabilidad y compresión que aparte de su objeto específico servirán
para dosificar el cemento que se empleará en la mezcla.
4.1. Dosificación del Cemento:
Si mediante el análisis granulométrico y la determinación de los límites de Atterberg
se ha procedido a la clasificación del suelo de acuerdo con la H.R.B.
(HighwayResearchBoard o Departamento de Investigación Sobre Carreteras) se
puede adoptar la dosificación de cemento de la siguiente tabla:

Ensayos a Realizarse:
• Lo primero que hay que hacer es identificar el suelo. Se deben realizar
sondeos para determinar los diferentes tipos de suelos, ya que cada tipo
requerirá diferentes dosificaciones de cemento.
 • Determinación del contenido mínimo de cemento y la humedad óptima de
compactación, con lo siguiente:
• Se toma una muestra de suelo, se seca y se pulveriza hasta que pase por el
tamiz #4 para los suelos finos y se mezcla con diferentes contenidos de
cemento (entre 8% y 16% por volumen).
• Para cada contenido de cemento se preparan 4 probetas compactadas a
densidad máxima, dos para la prueba de humedad y secado y dos para la
prueba de resistencia a la compresión a diferentes edades. Todas se dejan
fraguar en cámara fría por 7 días.

4.2. Procedimiento Constructivo:

• Limitación de la Zona de Trabajo:
La zona de trabajo deberá limitarse de acuerdo con la disponibilidad de equipos de
compactación, debido a que cada tramo deberá terminarse antes de que la mezcla
comience a ganar resistencia.
• Pulverización del Suelo:
 Si además de suelo nativo se utiliza suelo de aportación, éste deberá
esparcirse sobre la superficie en cantidad suficiente para lograr la proporción
adecuada de la mezcla, posteriormente se procede a escarificar y mezclar los
materiales, procurando una mezcla homogénea.
 Si solo se usa suelo nativo se procede a cortar el material a la profundidad
de la capa a estabilizar, para esto se pasa varias veces el escarificador o discos de
arado rotatorio. Una vez pulverizado el suelo se reconstruye el perfil para que quede
con las dimensiones dadas antes de la operación.

• Distribución del Cemento:

La distribución del cemento se puede hacer mecánicamente, pero la forma más
adecuada para lograr una distribución uniforme es haciéndolo manualmente y
utilizando el cemento en fundas no a granel.
Como el cemento se agrega de acuerdo a un porcentaje por volumen entonces,
podemos determinar el volumen de suelo a estabilizar en cada tramo: V = L x A x E
Donde:
V = el volumen del suelo a estabilizar
L = la longitud del tramo
A = el ancho de la franja
E = el espesor de la capa
• Mezclado Uniforme:
La mezcla deberá ser homogénea y para lograrlo se debe pasar varias veces el
escarificador hasta la profundidad deseada, también se usarán discos rotatorios de
arado hasta que se determine un mezclado total.
• Hay dos tipos de mezcla:
Mezcla en Seco y Mezcla Húmeda. La Mezcla Seca consiste en una vez distribuido
el cemento se procede a mezclarlo con el suelo hasta lograr la homogeneidad
requerida. La Mezcla Húmeda es la más usada y es en la que a la mezcla se le
adiciona agua.
• Adición del Agua:
La distribución del agua debe ser uniforme en toda la extensión de la zona
cuidándose de que no quede depositada en huecos. Después de esto, se hará una
pasada de las herramientas o máquinas de que se disponga para que la mezcla
quede removida hasta lograr que sea homogénea comprobándose el contenido de
agua para que por defecto o por exceso no difiera de la humedad óptima en más
del 10%. Tras esta operación, como después de cada una de las operaciones
parciales se restituye el perfil a las dimensiones previstas.
• Compactación:
Inmediatamente se comienza la consolidación de la capa formada hasta lograr una
densidad igual cuando menos a la Proctor. La compactación se realiza partiendo de
los bordes haciaen centro excepto en las curvas con peralte.
• Terminación:
 Una vez completada la compactación se procede a perfilar la superficie dejando la
pendiente transversal o bombeo deseada, luego se da un par de pasadas de un
rodillo liso de 3 a 12 tons., dependiendo del tipo de suelo.
• Curado:
El agua es muy importante en el proceso de endurecimiento del cemento; por lo
tanto, debemos preservarla evitando su evaporación, para ello, se debe hacer un
riego asfáltico en proporción de 0.15 a 0.30gls/m2, el cual se puede hacer con RC-
2 o emulsión de rompimiento rápido.

4.3. Herramientas o Maquinarias:

• Excavadora Empujadoras o `Bulldozer'Traílla Escarificador
• Niveladora Rodillo Vibrador
• Apisonadora Rodillo Liso
Estabilización con Cloruro de Sodio.-
 El principal uso de la sal es como matapolvo en bases y superficies de rodamiento
para tránsito ligero. También se utiliza en zonas muy secas para evitar la rápida
evaporación del agua de compactación.
 La sal común es un producto higroscópico; es decir, es capaz de absorber la
humedad del aire y de los materiales que le rodean, de ahí que sea un efectivo
matapolvo al mantener la capa con un alto contenido de humedad.
5. Estabilización con Cloruro de Calcio. -
Este producto trabaja de forma similar a la sal común, su costo es mayor, pero se
prefiere debido al efecto oxidante del cloruro de sodio. En todo caso, el cloruro de
calcio ayuda al proceso de compactación y contribuye con la resistencia del suelo,
previene el desmoronamiento de la superficie y reduce el polvo. Se puede utilizar
de dos formas:
• En granos regulares o Tipo I
• En hojuelas o pelotillas o Tipo II
La dosificación es de 7 a 10 libras del tipo I o de 5.6 a 8 libras del Tipo II por tonelada
de suelo. El mezclado, compactación y terminación son es similares a los de la
estabilización con cloruro de sodio.
 6. Estabilización o Mejoramiento con Productos Asfálticos. -
El material asfáltico que se emplea para mejorar un suelo puede ser el cemento
asfáltico o bien las emulsiones asfálticas, el primero es el residuo último de la
destilación del petróleo. Para eliminarle los solventes volátiles y los aceites y para
ser mezclado con material pétreo deberá calentarse a temperaturas que varían de
140 a 160° C, el más común que se emplea en la actualidad es el AC-20. Este tipo
de producto tiene la desventaja de que resulta un poco más costoso y que no puede
mezclarse con pétreos húmedos.

MEZCLAS DE SUELOS

1. DEFINICION
Se le conoce también como el Método de Mezcla Profunda.

Consistente en combinar dos o más suelos de diferentes propiedades físico-

químicas, con la finalidad es mejorar las propiedades geotécnicas en comparación
con suelos combinados.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN
De acuerdo con el avance tecnológico se ha ido reduciendo los costos a tal punto
en que la mezcla de suelos está encontrando un mayor mercado en el trabajo
civil para:

 La ejecución de explanadas, terraplenes, bases, subases, etc.

 Soporte de Excavación de Túneles, Soporte de Cimientos.
 Otra utilidad de esta técnica es su aplicación en capas de impermeables para
la construcción de balsas y vertederos.
3. RESULTADOS ESPERABLES Y ESPECIFICACIONES

Se busca fundamentalmente tres tipos de correcciones:

a) Variación en la plasticidad de los materiales. Al añadir a un material plástico

materiales granulares de baja plasticidad se producen reducciones
significativas de la plasticidad de éstos y viceversa
 b) Variación en el esqueleto mineral de los materiales. Al añadir a un material
con gran cantidad de finos materiales granulares con una elevada proporción
de gruesos se producen correcciones de las curvas granulómetricas que dan
como resultados materiales más contínuos.
c) Variación de la capacidad portante (CBR). Un suelo puede mejorar su
capacidad portante mediante el mezclado con otro suelo de mejores
características físico-mecánicas.

4. VENTAJAS DE LA MEZCLA DE SUELOS

 Capacidad de fortalecer suelos cohesivos suaves y húmedos en un periodo
muy corto de tiempo.
 Puede ser utilizada para la mejora de suelo de un sitio, para tratar
individualmente ubicaciones de cimientos, y para brindar muros de retención.
5. MATERIAS PRIMAS

Sólo es necesaria la aportación de los suelos que se quieren mezclar y la cantidad

de agua necesaria para su compactación final en el lugar de puesta en obra.

6. MAQUINARIA
Serán necesarios los equipos de extendido (motoniveladoras preferentemente y/o
entendedoras) y compactación.

7. CONTROL DE CALIDAD. ENSAYOS DE LABORATORIO

De identificación y propiedades de los suelos:

 Análisis granulométrico
 Características plásticas
 Ensayos químicos (materia orgánica, carbonatos), sulfatos, alcalinidad o
acidez).

De estudio y comportamiento de la mezcla, los más importantes son:

 Resistencia al esfuerzo cortante “CBR”

 Resistencia a compresión simple
  Resistencia a la compresión simple de materiales tratados con
conglomerantes hidráulicos
 Ley de densidad-humedad “proctor modificado”.

8. SEGURIDAD E HIGIENE

No se requieren medidas especiales. No deben permanecer en el entorno del

tajo más que las personas directamente involucradas en el desarrollo del mismo.
Utilizar gorras en lugar de cascos.

gorras en lugar de cascos.

PREGUNTAS

1. ¿Cuáles son los parámetros que debe cumplir un pavimento?

- Ser resistente a la acción de las cargas impuestas por el tránsito

- Ser resistente ante los agentes del intemperismo
- Debe ser resistente al desgaste producido por el efecto abrasivo a las llantas
del vehículo
- Debe ser económico

2. ¿En qué consiste la función de las juntas?

- Disipar tensiones debidas a agrietamientos inducidos debajo de las mismas

juntas.
- Controla el agrietamiento transversal y longitudinal.
- Divide al pavimento en secciones adecuadas por efecto de las cargas de
tránsito.
- Permite la transferencia de cargas entre losas.

3. ¿De qué factores depende el éxito de estabilización de cemento?

- Contenido apropiado de cemento
- Contenido apropiado de humedad
- Adecuada compactación

4. Procedimiento constructivo de la estabilización de suelos con

cemento

- Limitación de la Zona de Trabajo.

- Pulverización del Suelo.
- Distribución del Cemento
- Adición del Agua.
- Compactación.
- Curado.

5. ¿Cuáles son las canteras que permiten conformar el terraplén, base

granular para el Concreto de Cemento Portland?

- Cantera Santa María

- Cantera Yarihuani

6. ¿Cuáles son tus tipos de estabilización de suelo, para que ayude a

darle una mayor resistencia al terreno?

- Estabilización física
- Estabilización química
- Estabilización con cal
- Estabilización con cemento
- Estabilización con cloruro de sodio
- Estabilización con cloruro de calcio