Laboratorio de Bombas

Laboratorio de Operaciones Unitarias Agroindustriales I UNMSM
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)
FACULTAD DE QUIMICA E INGENIERIA QUIMICA
E.A.P DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES

UNITARIAS
LABORATORIO Nº 1
“BOMBAS CENTRIFUGAS”
INTEGRANTES:
JEFE DE PRÁCTICA:
2013
TABLA DE CONTENIDO
Resumen.............................................................................................3
Bombas 1
Objetivos.............................................................................................4
Principios teóricos...............................................................................4
Detalles experimentales...................................................................19
Datos experimentales y resultados..................................................23
Discusión de resultados....................................................................30
Conclusiones.....................................................................................31
Recomendaciones.............................................................................32
Apéndice...........................................................................................33
Ejemplo de cálculos..........................................................................34
Graficas ............................................................................................41
Bibliografía .......................................................................................43
Bombas 2
I. RESUMEN
La presenta práctica se realizó el día 28 de mayo del presente año, esta

práctica trata sobre bombas de agua, las condiciones de trabajo fueron
de 21 °C y la presión fue de 756mm Hg.
Los objetivos de la práctica realizada son en primer lugar evaluar la

influencia de la variación de la presión de succión con respecto al
caudal, potencia consumida, eficiencia mecánica, NPSH(D), NPSHr .
Como segundo objetivo se tiene, evaluar la influencia de la variación de
la presión en descarga con respecto al caudal, potencia consumida,
eficiencia mecánica, NPSH(D), NPSHr .
Durante la experiencia se realizó dos diferentes experiencias, la primera,

se trabajó a una presión de succión constante, por tanto las presiones de
descarga son variables y en la segunda se trabajó a una presión de
descarga constante por tanto las presiones de succiones fueron
variables, para cada caso se halló los caudales en cada corrida, las
velocidades, posteriormente los números de Reynolds y también se
necesitó hallar el facto f, el cual fue hallado mediante el diagrama de
Moody para de esta manera hallar el hf, cuyo valor fue necesario para
poder hallar los NPSH(D). En el caso del NPSH(r) se halló en función al
caudal y la frecuencia de la bomba la cual está indicada en la bomba y
es de 3450 RPM.
Finalmente para hallar las eficiencias de la bomba, se hizo uso de las

potencias útiles y del BHP corregido, el cual se halló mediante una
ecuación en la cual se emplea el cos ø, el cual también fue hallado
mediante ecuación en función de BHP, voltaje e intensidad.
Bombas 3
II. OBJETIVOS
- Evaluar la influencia de la variación de la presión en succión con

respecto al caudal, potencia consumida, eficiencia mecánica, NPSH(D),
NPSHr
- Evaluar la influencia de la variación de la presión en descarga con

respecto al caudal, potencia consumida, eficiencia mecánica, NPSH(D),
NPSHr
III. MARCO TEÓRICO
Bombas centrifugas:
La característica principal de la bomba centrífuga es la de convertir la

energía de una fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o
energía cinética) y después en energía de presión. El rol de una bomba
es el aporte de energía al líquido bombeado (energía transformada luego
en caudal y altura de elevación), según las características constructivas
de la bomba misma y en relación con las necesidades específicas de la
instalación. El funcionamiento es simple: dichas bombas usan el efecto
centrífugo para mover el líquido y aumentar su presión. Dentro de una
cámara hermética dotada de entrada y salida (tornillo sin fin o voluta)
gira una rueda con paleta (rodete), el verdadero corazón de la bomba. El
rodete es el elemento rodante de la bomba que convierte la energía del
motor en energía cinética (la parte estática de la bomba, o sea la voluta,
convierte, en cambio, la energía cinética en energía de presión). El
rodete está, a su vez, fijado al eje bomba, ensamblado directamente al eje de
trasmisión del motor o acoplado a él por medio de acoplado rígido.
Bombas 4
Figura No 1:
Bomba
centrifuga.
El funcionamiento de la bomba centrífuga depende del momento inicial

del cebado y del modo en el cual se asegura la aspiración del mismo
líquido: si la bomba se coloca a un nivel inferior al de la vena de la que
se extrae el líquido, éste entra espontáneamente en la bomba (de esta
manera se obtiene una instalación bajo nivel). Mientras que si la bomba
se coloca sobre el surgente de el cual se desea bombear, el líquido se
aspirará: la bomba (así como la tubería de aspiración) tendrá que
cebarse preventivamente, o sea, llena de líquido (se tratará de una
bomba auto cebada).
El sistema centrífugo presenta infinidad de ventajas con respecto a los
otros tipos de bombeo: aseguran un tamaño reducido, un servicio
relativamente silencioso y un fácil accionamiento con todos los tipos de
motores eléctricos que se encuentran en plaza. Además presenta una
fácil adaptación a todos los problemas del tratamiento de líquidos ya
que, por medio de adaptaciones a las determinadas condiciones de uso,
es capaz de responder a las exigencias de las instalaciones destinadas.
Acción de una bomba centrífuga.- Se aplica potencia de una fuente

exterior al eje, que hace girar el impulsor dentro de la carcasa
estacionaria. Las hojas del impulsor al girar producen una reducción de
presión a la entrada del impulsor. Esto hace que fluya líquido al
impulsor desde la tubería de succión, este líquido se ve obligado a salir a
lo largo de las paletas a velocidades tangenciales crecientes. La carga
de velocidad que se adquiere al salir de las paletas se convierte en
carga de presión conforme pasa el líquido a la cámara espiral, y esta
última a la descarga.
Carga:
Bombas 5
En el diseño de bombas, un término comúnmente utilizado para

expresar la energía de un fluido es “carga” (“head” en inglés). La carga
se expresa en metros de fluido.
Si se suman los términos de energía de los elementos conectados a la
succión, este valor es llamado “carga de succión”; y de igual manera en
el lado de la descarga, la suma de los términos de energía se llama
“carga en la descarga”.
Partir de la carga, se puede calcular la potencia absorbida por el fluido:
Pgf =ρgHQ
……. Ecuación N°1
Donde:
 ρ : Densidad del fluido (kg/m3)
 H : carga del fluido (m)
 Q : m3/s
 g : gravedad (9.81 m/s2)
Diagrama características de la bomba:
El funcionamiento de una bomba determinada se expresa mejor por

medio de curvas llamadas “curvas características”. Estas curvas son
proporcionadas por los fabricantes, y son exclusivamente para agua. Si
se desea emplear la bomba para otro líquido, deben ajustarse curvas
para las propiedades del líquido.
De acuerdo a los diagramas, una bomba centrifuga puede llevar al fluido
de a velocidades desde cero hasta el máximo. Las curvas dependen de
diámetro del rotor y de la capacidad de la bomba.
Las curvas características de la bomba son por lo general carga,
eficiencia y potencia de freno versus flujo volumétrico.
Características de rendimiento de la bomba
En el diseño de sistemas para transporte de líquido (bombas), existen

dos condiciones que son necesarias:
*Información cuantitativa sobre la bomba
*Los requerimientos energéticos asociados al flujo del fluido
(considerando tanques, tuberías y accesorios).
La información de la bomba debe mostrar la energía que gana el fluido,
por lo tanto, es necesario conocer el rendimiento de una bomba bajo
condiciones de operación. Esta información está disponible en el
Bombas 6
diagrama característico de la bomba para que el ingeniero puede decidir

el uso de una bomba en un determinado sistema de transporte.
El rendimiento de la bomba es la relación entre la potencia absorbida

por el fluido y la potencia al freno (suministrada al eje de la bomba).
Potenciaabosorbidaporelfluido
n=
Potenciaalfreno ……. Ecuación N°2
Cavitación:
La cavitación es un fenómeno que se da cuando una bomba centrífuga

funciona con gran intensidad de flujo, las grandes velocidades locales en
ciertos puntos del centro del rodete o en los extremos de las aletas
origina que en estos puntos las presiones sean inferiores a la presión de
vapor del líquido. Entonces tiene lugar una evaporación, con formación
de burbujas que chocan violentamente en su movimiento hacia una
región de más alta presión o menor velocidad. Esta evaporación
momentánea, y subsiguiente choque destructivo de las burbujas se
conoce como cavitación, y tiene que evitarse para alcanzar la máxima
capacidad y prevenir averías en la bomba y en las tuberías. El impacto
de las burbujas es causa de desgaste en el rodete y origina mucho ruido
y vibraciones. La cavitación puede disminuir , o incluso eliminarse,
disminuyendo la intensidad de bombeado o mediante ligeras
modificaciones en el diseño del rodete, de forma que mejore el perfil de
las líneas de flujo.
Como una condición, para evitar la cavitación, se debe cumplir que:
NPSH r ≤ NPSH D
Bombas 7
Figura No 2: Daños causados por cavitación.
Velocidad específica.- Es la velocidad en RPM a la cual un impulsor

deberá girar si su tamaño se reduce para dar un gasto de un litro por
segundo contra una columna de un metro, los impulsores para columnas
altas tienen generalmente una velocidad específica alta. Cada diseño de
impulsor tiene una región de velocidad específica para la cual está mejor
adaptado.
Carga estática de descarga.- Es la distancia vertical, en metros, del

eje central de la bomba al punto de entrega libre del líquido.
Carga estática de succión.- Es la distancia vertical, en metros, del

nivel de suministro del líquido al eje central de la bomba, encontrándose
la bomba arriba del nivel de suministro. Las distancias horizontales no se
consideran como parte de la elevación de succión estática, por lo que
respecta a elevación.
Carga de fricción.- Se mide en metros de líquido, y es la columna

equivalente necesaria para vencer la resistencia de las tuberías, válvulas
y aditamentos del sistema de bombeo. La columna de fricción existe
tanto en el extremo de succión como el de descarga de una bomba, y
varía con la velocidad del líquido, tamaño del tubo, condición interior del
tubo, tipo de tubo y naturaleza del líquido que se maneja.
L v2
hf  fD  
D 2g
Carga de velocidad.- Un líquido que se mueve en un tubo a cualquier
velocidad, posee una energía cinética debido a su movimiento. La
columna de velocidad es la distancia de caída necesaria para que un
líquido adquiera una velocidad dada, y viene dada en la fórmula:
v2
h=
2×g
Donde:
hr: es la columna de velocidad, m de fluido.
v: es la velocidad del líquido, m/s.
g: aceleración debida a la gravedad, igual a 9.8m/s2
Carga neta de la bomba.-Para un sistema particular, una bomba sólo

puede operar en un punto, y en éste la curva de carga H vs. Q del
sistema intercepta a la curva H vs. Q de la bomba, según el balance de
Bernoulli.
Bombas 8
P1 v1 P v
  z1  2  2  z 2  h f  h w
 2g  2g
Carga neta de succión positiva (NPSH).- Se define como la presión

total. Expresada en columna de líquido en la entrada de succión y la
presión expresada en altura de líquido correspondiente a la presión de
vapor de líquido en la entrada de la bomba combinando esta definición
con la ecuación anterior.
P P
NPSH  atm  Z1  h f  v
 
Carga neta de succión positiva (NPSH) disponible.- Esta depende

de la carga de succión o elevación, la carga de fricción, y la presión de
líquido manejado a la temperatura de bombeo. Si se varía cualquiera de
estos puntos el NPS puede alterarse.
Patm  PH192oºC V22

NPSH D   Z2   h f ( succion)
 2g
Carga neta de succión positiva (NPSH) Requerida.- Depende solo

del diseño de la bomba y se obtiene del fabricante para cada bomba en
particular, según su tipo, modelo, capacidad y velocidad.
NPSH  0.00125(n 2  Q) 0.67
Donde:
Q = Caudal (m3/s)
n = Revoluciones por minuto
Eficiencia de la bomba ()

Potencia Entregada ( Hidráulica )

Potencia Re cibida ( Mecánica )
La eficiencia total de una bomba centrífuga varía entre 40% y 90%,
según su velocidad específica.
Bombas 9
Potencia Útil (HPH).- Es la potencia necesaria para impulsar el caudal

Q a una altura H.
HPH  Qxgx H 2O xH
Dónde:
HPH = Potencia útil (KW)
Q = Caudal (m3/s)
 = Peso específico de fluido (Kgf/m3)
H = Carga neta (m)
0.009807 = factor de conversión
Carga neta positiva de succión (Net positive suction head –

NPSH):
Un importante tema que requiere una cuidadosa atención es prevenir la

vaporización del líquido, para evitar el fenómeno de cavitación. Por lo
tanto, hay que procurar que la presión de líquido en la entrada sea muy
superior a la tensión de vapor del líquido. La diferencia de presión
necesaria para ello se llama NPSH. [Banchero]
Los fabricantes de bombas proporcionan la carga neta positiva de
succión, la cual depende del diseño de la bomba. El NPSH R debe
informar sobre cómo prevenir la cavitación.
El operario de la bomba debe asegurar que la carga neta positiva de
succión NPSHD debe ser más grande que NPSHR.
Para determinar el NPSHD, se emplea la ecuación:
Patm −Pv
NPSH D= −Z1 −h1−2 … Ecuación N°10
ρg
Ejemplo para cálculo de NPSHD
Donde:
 Patm: presión atmosférica

 Pv: presión de vapor a la temperatura de operación
 h1-2: perdidas por la fricción
Bombas 10
Potencia (al freno) consumida por las bombas:
La potencia necesaria para el movimiento de una bomba es la requerida

para vencer todas las pérdidas y proporcionar al fluido la energía
deseada. Estas pérdidas incluyen el rozamiento originado por el paso del
fluido, por el rodete, y las pérdidas por turbulencia. La potencia
absorbida por el fluido vendrá determinada por la energía del fluido al
abandonar la bomba. La potencia al freno, en el eje de la bomba es la
energía requerida por el aparato.
IV. MATERIALES Y METODOS
4.1 MATERIALES Y EQUIPOS:
A continuación la descripción general de cada uno de los equipos,

instrumentos de medición, accesorios, etc.
Equipos:
-Bomba Centrífuga, Modelo 32-125-0.5M; 3450RPM, Potencia 0.5HP

Hidrostal.
Instrumentos de medicion
-01 manómetro al vacío de 0 a 30 pulg. de Hg.

(Medidor de la presión de succión)
Bombas 11
-01 manómetro de 0 a 40 psi (Medidor de la presión de descarga)
-Equipo medidor de energía
Accesorios:
-Tanque de descarga
-Tanque de almacenamiento del fluido
Bombas 12
-Tubería de 2” Cd 40 (en el lado de la

succión)
-Tubería de 1 1/2” Cd 40 (en el lado de la descarga)
-02 Válvulas de compuerta
-01 Válvula de retención
-01 Válvula de globo
Bombas 13
-02 codos
-01 unión T
-01 Termómetro
-01 cronómetro
-01 cinta métrica
4.2 METODOS Y PROCEDIMIENTOS
 Se realiza las medidas correspondientes al sistema de tuberías

donde se realizará la experiencia (diámetro y longitudes) teniendo
en cuenta también los accesorios de dichas tuberías.
 Acondicionar el sistema de tuberías verificando que las válvulas de
succión y de descarga se encuentren abiertas, mientras se
manipula la válvula de control que es la válvula de descarga.
 La bomba se pone en funcionamiento y mediante la válvula de
descarga se estabiliza el caudal de salida. Se inicia la experiencia
con el caudal que se obtiene con la válvula completamente
abierta.
 Se realiza la medida de tiempo en alcanzar una altura
determinada (10 cm) en el tanque de descarda, se mide las
lecturas que proporcionan cada manómetro (Presión de descarga y
succión) y la intensidad de corriente que es consumida por la
bomba. Finalmente se abre la válvula de drenaje para evitar que el
tanque se desborde.
 Luego la válvula de descarga se va cerrando progresivamente
hasta obtener un caudal aproximadamente igual a cero y se
realiza las mismas mediciones que el paso antes dicho.
V. DATOS EXPERIMENTALES Y RESULTADOS

Tabla Nº 1
Bombas 14
CONDICIONES DE LABORATORIO
Presión atmosférica Temperatura (C)
(mmHg)
756 21
Tabla N° 2
CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA CENTRÍFUGA
Marca Hidrostal
Tipo 32-125-0.5
Potencia (hp) 0.5
Amperaje (A) 4.6
Voltaje (v) 220
Frecuencia (Hz) 60
Velocidad (RPM) 3450
*Factor de corrección 400
Tabla N° 3
CARACTERÍSTICAS DE LAS LÍNEAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA
Succión Descarga
Diámetro Nominal Cédula 40 2” 1 ½”
Diámetro Interno (m) 0.0525 0.0409
Rugosidad Relativa 0.0009 0.0012
Material Acero Comercial
Tabla N° 4
CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE DE DESCARGA
Largo (m) 0.60
Ancho (m) 0.60
Área (m2) 0.36
Tabla Nº 5
PROPIEDADES DEL AGUA A 21°C
Presión de vapor (kN/m2) 2.485
Viscosidad (kg/m-s) 0.000979
3
Densidad (kg/m ) 998.08
Peso Específico (kgf/m3) 998.08
Bombas 15
Tabla Nº 6.- Datos experimentales de la experiencia Nº 1 (P

succión cte.) (h =5 cm) *
P Intensi
P Voltaj Tiemp
Experie Q succión Potenci dad
descarg e o
ncia Nº1 (m3/s) (pulg a (kW) Tenaza
a (Psi) (v) (s)
Hg) (A)
3.309x10
1 -3 6 5 410 220 4.5 5.44
2.951x10
2 -3 6 6 400 220 4.2 6.10
2.752x10
3 -3 6 7 380 220 4.0 6.54
2.500x10
4 -3 6 8 370 220 3.9 7.20
2.284x10
5 -3 6 9 350 220 3.8 7.88
2.018x10
6 -3 6 10 330 220 3.4 8.92
Tabla Nº 7.- Datos experimentales de la experiencia Nº 2(P

descarga cte.) (h =5 cm)*
P Intensida
P Voltaj Tiemp
Experienc Q succión Potenci d
descarga e o
ia Nº2 (m3/s) (pulg a (kW) Tenaza(A
(Psi) (v) (s)
Hg) )
2.857x10-
1 3 7 5 400 220 4.0 6.30
2.715x10
2 -3 8 5 380 220 3.9 6.63
2.624x10-
3 3 9 5 360 220 3.8 6.86
2.311x10
4 -3 10 5 350 220 3.7 7.79
2.211x10-
5 3 11 5 340 220 3.6 8.14
1.909x10
6 -3 12 5 330 220 3.4 9.43
*h =Altura a la que se ha medido los caudales.
Bombas 16
Tabla Nº 8.- Resultados de la Serie Nº 1 del Caudal en (m 3/s),

Presión de succión y la de descarga (N/m 2), Presión absolutas en
la succión y la descarga (N/m2).
Presión absoluta
Serie Q P succión P descarga
P succión P descarga
N°1 (m3/s) (N/m2) (N/m2) 2
(N/m ) (N/m2)
1 3.309x10-3 20318.274 34470 80473.158 135261.432
2 2.951x10-3 20318.274 41364 80473.158 142155.432
-3
3 2.752x10 20318.274 48258 80473.158 149049.432
-3
4 2.500x10 20318.274 55152 80473.158 155943.432
5 2.284x10-3 20318.274 62046 80473.158 162837.432
-3
6 2.018x10 20318.274 68940 80473.158 169731.432
Tabla Nº 9.- Resultados de la serie Nº 2 indicando Caudal en

(m3/s), Presión de succión y la de descarga (N/m2), Presión
absolutas en la succión y la descarga (N/m2).
Q
Presión absoluta
Serie (m3/s) P succión P descarga
N°2 (N/m2) (N/m2) P succión P descarga
(N/m2) (N/m2)
1 2.857x10-3 23704.653 34470 77086.779 135261.432
-3
2 2.715x10 27091.032 34470 73700.4 135261.432
Bombas 17
3 2.624x10-3 30477.411 34470 70314.021 135261.432

4 2.311x10-3 33863.79 34470 66927.642 135261.432
-3
5 2.211x10 37250.169 34470 63541.263 135261.432
-3
6 1.909x10 40636.548 34470 60154.884 135261.432
Tabla Nº 10.- Caudal en (m3/s) y Velocidad de descarga (m/s) a

una Psucción constante.
Velocidad de
Q
Serie Nº1 descarga
(m3/s)
(m/s)
1 3.309x10-3 2.519
2 2.951x10-3 2.246
3 2.752x10-3 2.095
4 2.500x10-3 1.903
5 2.284x10-3 1.738
6 2.018x10-3 1.536
Tabla Nº 11.-Caudal en (m3/s) y Velocidad de succión (m/s) a una

Pdescarga constante.
Q Velocidad de succion
Serie Nº2
(m3/s) (m/s)
1 2.857x10-3 1.320
2 2.715x10-3 1.254
3 2.624x10-3 1.212
4 2.311x10-3 1.068
5 2.211x10-3 1.021
6 1.909x10-3 0.882
Bombas 18
Tabla N º12.- Pérdidas de energía debida a la fricción en la

tubería para una Psucción constante y Pdescarga variable.
CORRIDA Succión Descarga

N°1 Re F hf Re f hf=(hL+hm)
81836.953 0.042 105035.0 0.033
1 0.260 1.283
5 24 8
72952.104 0.043 93651.71 0.034
2 0.208 1.028
0 2 5
68027.971 0.043 87355.44 0.035
3 0.184 0.900
9 8 0
61819.281 0.044 79349.60 0.035
4 0.152 0.750
0 3 8
56466.962 0.044 0.036
5 0.128 72469.58 0.630
9 5
49883.610 0.045 64046.76 0.037
6 0.064 0.500
8 3 8
Tabla Nº 13.- Pérdidas de energía debida a la fricción en la

tubería para Psucción variable y Pdescarga constante.
Succión Descarga
Seri
e hf=(hL+h
hf=(hL+h
Nº2 Re F m) Re f
m)
70650.6 0.043 90691.2

1 0.197 0.0345 0.964
07 5 17
67118.0 0.043 86146.2
2 0.179 0.0348 0.873
76 9 32
64870.1 0.044 83268.1
3 0.167 0.0350 0.818
03 1 31
57162.7 0.044 73345.2
4 0.131 0.0360 0.642
64 9 19
54647.1 0.045 70176.2
5 0.120 0.0365 0.591 Tabla Nº
74 1 38
14.-
47207.4 0.046 60585.9
6 0.091 0.0379 0.448 Presión de
51 0 03
carga neta
Carga total
S Succion constante Descarga constante
3.424 2.644
3.832 2.174
Bombas 19
4.336 1.752
4.690 1.165
5.375 0.748
5.905 0.207
Tabla Nº 15.-NPSHD(m), NPSHR (m)
Para Psucción Para Psucción

variable constante
Seri
NPSHD NPSHR NPSHD
e NPSHR (m)
(m) (m) (m)
Nº2
1 10.194 1.500 10.101 1.358
2 10.221 1.388 10.177 1.313
3 10.238 1.325 10.214 1.283 Tabla Nº 16.-
4 10.291 1.242 10.260 1.179 Determinación de
5 10.307 1.169 10.295 1.144 la potencia Real
6 10.349 1.076 10.372 1.037 (BHP), potencia
útil (HPH), y la
eficiencia de la bomba centrifuga (n%) para una Pdescarga
constante
Ser
Potencia Real
ie Potencia Real Potencia Util cos 
BHP corregida Eficiencia n%
Nº BHP (KW) HPH (HP)
(KW)
1
1 1.00 1.477 6.703 0.099 1.136
2 0.950 1.403 5.488 0.077 1.049
3 0.900 1.329 4.515 0.06 1.077
4 0.875 1.292 2.709 0.035 1.075
0.850 1.255 1.753 0.022 1.073
0.825 1.218 0.411 0.005 1.103
cos  _ promedio
1.086
Bombas 20
Tabla Nº 17.- Determinación de la potencia Real (BHP), potencia

útil (HPH), y la eficiencia de la bomba centrifuga (n%) para una
Psucción constante
Ser
Potencia Real
ie Potencia Real Potencia Util cos 
BHP corregida Eficiencia n%
Nº BHP (KW) HPH (HP)
(KW)
1
1 1.025 1.516 0.149 9.828 1.109
2 1.00 1.479 0.084 5.679 1.082
3 0.950 1.405 0.063 4.484 1.080
4 0.925 1.368 0.038 2.788 1.106
5 0.875 1.294 0.022 1.700 1.047
6 0.825 1.220 0.005 0.410 1.103
cos  _ promedio
1.088
VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
En las gráficas N°1 Y N°6 se muestra las presiones versus los caudales,
de lo cual se puede apreciar que a medida que la presión de descarga
variable aumenta, el caudal disminuye por tanto el caudal tiene una
relación inversa con la presión de descarga; y en el caso de las
presiones de succión variable, se observa que la relación también es
inversa y esto se debería por un lado a que la bomba centrífuga es de
flujo radial.
Bombas 21
Los resultados que se muestran en las gráficas N°2 y N°7 son las curvas
características, en las que se puede comparar el NPSH requerido y
NPSHdisponible, donde se comprueba que el NPSH disponible>NPSHrequerido.
Haciendo una comparación con la teoría, la cual indica que una
condición para evitar la cavitación, es que se debe cumplir que:
NPSH r ≤ NPSH D
Por tanto, según nuestros datos, sí se cumple, en consecuencia no hay

cavitación durante nuestras corridas.
El análisis del NPSHdisponible es importante porque; primero nos

asegura la cantidad de carga máxima trasladable y una adecuada
elección de la bomba lo cual contribuye a que no ocurra la cavitación
que produce un deterioro del equipo; y segundo que si es menor que el
NPSHrequerido la bomba comienza a cavitar.
En las gráficas N°3 y N°10 se observa un versus de presiones y potencia
utill, en el caso de descarga variable asi como en el caso de succión
variable a medida que aumentan dichas presiones estas Potencias útil
disminuyen debido a que tienen relación directa con el caudal y por lo
tanto conlleva una menor energía involucrada.
Respecto al BHP que se ha obtenido, se observa una tendencia a
disminuir al aumentar la presión. Esto se da porque hay menor
requerimiento energético en la bomba para impulsar el caudal.
En la gráfica 6 y 14 se comprueba que experimentalmente la eficiencia
óptima de la bomba está alrededor del 30 %.
VII. CONCLUSIONES
 El caudal tiene relación inversa con las presiones tanto de succión

como de descarga. A mayor caudal que fluye por la bomba mayor
potencia es requerida.
 No se produce el fenómeno de cavitación puesto que el NPSH d >

NPSHr..
Bombas 22
 La carga total disminuye a medida que aumenta el caudal debido

a que la bomba tendrá menor capacidad para realizar trabajo, por
ello la carga hidrostática total disminuye.
 La eficiencia mantiene una relación directa con el caudal.
Bombas 23
VIII. RECOMENDACIONES
 Las lecturas de potencia, presiones, intensidad de corriente, entre

otros se deben realizar en estado estacionario es por eso que se
deja un tiempo prudencial para que el sistema se estabilice.
 Para evitar el fenómeno de cavitación se recomienda trabajar

disminuyendo la velocidad de bombeo, como también mantener
una diferencia mayor entre el NPSHD y el NPSHR.
 Para tener una mayor exactitud en las lecturas de presión

(manómetro y vacuometro), es necesario colocar estos
dispositivos a una determinada distancia respecto a la posición de
la bomba. Esta distancia se determina a partir de cálculos de flujo
de fluidos.
 Para una lectura más eficiente de las presiones, se recomienda el

uso de medidores de presión digitales.
 Cuando la bomba se pone en funcionamiento dejar un tiempo

hasta que ya no se tenga efectos de la potencia de arranque. Por
eso se debe evitar estar prendiendo y apagando la bomba
durante la práctica.
 Realizar un mantenimiento periódico de las tuberías y la bomba,

para evitar la precipitación de las sales y así reducir las pérdidas
por fricción.
IX. ANEXOS
9.1 EJEMPLO DE CÁLCULOS
Tomando como referencia la Corrida N°1, se hace este ejemplo de

cálculos:
Bombas 24
IX.1.1. Cálculo del caudal:

áreaxaltura
Q
tiempo
Q1 = (0.60 mx0.60m)(0.05m) =3.309 x10-3m3 /s

5.44
*Se realizara el mismo cálculo para los 5tiempos restantes.
IX.1.2. Cálculo de las presiones:
 Presión de succión.-
Pabs = Patm – Psucción
Pabs = 756mmHg x 101325 N/m2 – 6pulgHg x 3386.379 N/m2
760mmHg
1pulgHg
Pabs =80473.158N/m2
 Presión de descarga.-
Pabs = Patm + Pdescarga
Pabs = (14.7+5.)psia x 6894.7 N/m2

1psia
Pabs = 135261.432N/m2
IX.1.3. Cálculo de las velocidades:
 Para la succión cte.-
Vsucción = 4.Q = 4(3.309 x10-3m3 /s) = 1.529 m/s

 D2succión  (0.0525m)2
 Para la descarga cte.-
Vdescarga = 4.Q = 4(2.857 x10-3m3 /s) = 2.175 m/s

 D descarga
2
 (0.0409m)2
Bombas 25
IX.1.4. Cálculo de los Número de Re:
NR = Dsucción x Vsucción x ρ
μ
NR = 0.0525(m)x 1.529(m/s)x998.08(kg/m3) = 81836.953
0.000979kg/ms
N Re = Ddescarga x Vdescarga x ρ
μ
N Re = 0.0409(m)x 2.175(m/s)x998.08(kg/m3) = 90691.217

0.000979(kg/ms)
IX.1.5. Del Diagrama de Moody, se obtiene los f.

f= 0.0425
0.0430
0.0439
0.0440
0.0449
0.0458
f= 0.0345
0.0348
0.0350
0.0360
0.0365
0.0379
Bombas 26
IX.1.6. Cálculo del hf

h f  hL  hm
fxLxV2  kxV 2
hf  
Dx 2 xg 2 xg
 Para la succión.-
Para hL
La longitud de la tubería recta para la succion = 1.65
m
D= 0.0525m
Para hm
 k  kvalvula  kcodo90º
 k  0.15  0.7
Reemplazando en la formula superior:

fxLxV2  kxV 2
hf  
Dx 2 xg 2 xg
Tomando V=1.529m/s f=0.0425 entonces hf=0.260
 Para la descarga.-
Para hL
La longitud de la tubería recta para la succión = 1.955m
D= 0.0409m
V=2.175m/s
f=0.0345
Para hm
 k  k valvula  k codo90º  k te _ salida_ lateral
 k  0.15  0.7  1.5
Bombas 27
 k  2.35
Reemplazando en la formula superior
fxLxV2  kxV 2
hf  
Dx 2 xg 2 xg
hf= 0.964
IX.1.7. Cálculo del NPSHD disponible

Patm  PH192oºC V22
NPSH D   Z2   h f ( succion)
 2g
Teniendo en cuenta que:

Patm= 100791.432 Pa
ΡH2o=2485 Pa (21°C)
γ=998.08 kgf/m3
Z2=0.23m (desde la superficie del agua en el tanque de almacenamiento
hasta el nivel de la bomba)
Entonces:
0.008mmHg
(100791  2485) Pax
1Pa 1.529 2
NPSH D   0.23m   0..260m
kgf m
998.08 3 2 x 9 .8 2
m s
NPSH D  10.101m
IX.1.8. Cálculo del NPSHR requerido

NPSH R  0.00125 x Qxn 2  0.67
Bombas 28
Q=caudal (m3/s)
n= numero de revoluciones por minuto (RPM)
0.67
 m3 
NPSH R  0.00125 x (3.309 x10 3
) x(3450 RPM ) 2   1.500m
 s 
IX.1.9. Aplicando la ecuación de Bernoulli para hallar la

Carga Neta
P1 V12 P2 V22
 Z1     Z 2  h f  hw
 2g  2g
( Pdescarg a  Psucción ) 2
(Vdesc arg a  Vsucción )
2
H  hw    Z 2  hf
 2g
Z2=0.23m
hftotal=hfsuccion+hfdescarga
kgf 9.8 N N
  998..08 3
x  9781.184 3
m 1kgf m
Reemplazando
2
(14151.726) N 2 (2.519 2  1..529 2 ) m
H   hw  m  s 2  0.23m  1.543m
9781.184 N m3 2(9.8 m )
s2
H   hw  3.424m
IX.1.10. Calculando el Potencial Util (HPH):
HPH  Qxgx H 2O xH
g= 9.81 m/s2
Bombas 29
  998.08 kg
m3

HPH  3.309 x10 3 m
3
s
x9.81m s x 998.08 kg m  x 3.44m
2 3
HPH  111.452
1KW 1.341HP
HPH  111.452Wx x  0.149 HP
1000W 1KW
IX.1.11. Calculando el Potencial Real o Potencia al

freno leída (BPH):
Potencia _ leida
BHP 
400
Factor de correcion= 400

Potencia _ leida
BHP 
400
410
BHP   1.025KW
400
IX.1.12. Calculando el factor de corrección
BHP 1.025 KW 1000W

cos    x  1.109W
VxI 220Vx 4.5 A 1KW
IX.1.13. Cálculo del Potencial Real corregida

(BHPcorregida)
BHPcorregida  BHPleido x cos 
cos  ( promedio)  1.088
Bombas 30
1.3596 HP
BHPcorregida  1.025KWx1.088 x  1.516 HP
1KW
IX.1.14. Cálculo de la eficiencia
PotencialUtil ( HPH )
n x100%
Potencial Re al ( BHPcorregido)
0.149
n x100%  9.828
1.516
Bombas 31
GRAFICAS
GRAFICAS PARA UNA PRESION DE SUCCIÓN CONSTANTE
Grafica N°1 : Presión de descarga variable Vs caudal para una Psucción

constante de 20.318 kPa
P descarga variable Vs Caudal

3.5
3
P descarga
Qx10 3(m/s)
2.5
2
30 35 40 45 50 55 60 65 70
P(kPa)
Grafica N°2 : Presión de descarga variable Vs Carga neta

positiva requerido para una Psucción constante de 20318 Pa
Bombas 32
Pdescarga variable Vs NPSHr

1.4
1.35
1.3
1.25
1.2
NPSH r NPSHR (m)
1.15
1.1
1.05
1
34000 40000 46000 52000 58000 64000
P(pa)
Grafica N°3 : Presión de descarga variable Vs Potencia real BPH

para una Psucción constante de 20318 Pa
P descarga Variable VS Potencia Real BHP (KW)

1.1
1.07
1.04
1.01
0.98 Potencia Real BHP (KW)
0.95
0.92
0.89
0.86
0.83
0.8
32000 38000 44000 50000 56000 62000 68000
Bombas 33
Grafica N°4 : Presión de descarga variable Vs Potencia Real BPH

corregida para una Psucción constante de 20318 Pa
P descarga Variable VS Potencia Real BPH corregida(KW)

1.6
1.52
1.44 Potencia Real BHP corregida
(KW)
BPH corregida(KW) 1.36 Potencia Real BHP corregida
1.28 (KW)
1.2
40000 52000 64000
34000 46000 58000
P(Pa)
Grafica N°5 : Presión de descarga variable Vs Potencia útil HPT

Pdescarga variable VS Potencia útil HPT (HP)

0.16
0.14
0.12
0.1
Pdescarga
0.08 Potencia Util HPH (HP)
Potencia útil HPT (HP) 0.06
0.04
0.02
0
41000 55000 69000
34000 48000 62000
Bombas 34
Grafica N°6 : Presión de descarga variable Vs Potencia útil HPT

Pdescarga variable VS Eficiencia mecanica

8
4 P descarga (N/m2)
n% Eficiencia n% 6.703
2
0
40000 52000 64000
34000 46000 58000
P(pa)
GRAFICAS PARA UNA PRESION DE DESCARGA CONSTANTE
Grafica N°7 : Psucción variable Vs caudal para una Pdescarga

constante de 3447 Pa
Psucción variable VS caudal

2.9
2.7
2.5
Qx10 3 (m3/s) 2.3
2.1
1.9
1.7
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
P(kP)
Grafica N°8 : Psucción variable Vs Carga Neta Positiva Requerida

para una Pdescarga constante de 3447 Pa
Bombas 35
P succion Variable Vs NPSHr
NPSH r (m)
23000 26000 29000 32000 35000 38000 41000
P(pa)
Grafica N°9 : Psucción variable Vs carga neta de succión positiva

disponible para una Pdescarga constante de 3447 Pa
Psuccion Variable VS NPSHd

10.4
10.35
10.3
10.25
NPSH d
10.2
10.15
10.1
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000
P(pa)
Grafica N°10: Psucción variable Vs Carga Neta de Succión

positiva para una Pdescarga constante de 3447 Pa
Bombas 36
Psuccion constante VS NPSHd
10.4
10.3 Psuccion
NPSHD
NPSH d
10.2
10.1
0 2 4 6 8 10 12
P(pa)
Grafica N°11: Psucción variable Vs Potencial Real para una

Pdescarga constante de 3.447 KPa
P succion variable Vs Potencia Real BHP (KW)

1.1
1.05
0.95
Psuccion Potencia Real BHP (KW)
BHP real (KW)
0.9
0.85
0.8
23000 26000 29000 32000 35000 38000 41000
p(pa)
Grafica N°12 : Psucción variable Vs Potencia Real Corregida para

una Pdescarga constante de 3.447 KPa
Bombas 37
P succión Variable VS Potencia Real BPH corregida(KW)

1.6
1.5
Psuccion
1.4
BPH corregida(KW) Potencia Real BHP corregida
1.3 (KW)
1.2
26000 32000 38000
23000 29000 35000 41000
P(Pa)
Grafica N°13: Psucción variable Vs Potencia Útil HTP para una

P succion variable VS Potencia útil HPT (HP)

0.09
0.08
0.07
0.06
0.05 Psuccion
Potencia útil HPT (HP) 0.04 Potencia Util HPH (HP)
0.03
0.02
0.01
26000 32000 38000
23000 29000 35000 41000
P(Pa)
Grafica N°14: Psucción variable Vs Eficiencia mecánica para una

Bombas 38
Psuccion variable VS Eficiencia Mecanica

8
4 P succión (N/m2)
n% Eficiencia n% 6.703
2
0
26000 32000 38000
23000 29000 35000 41000
P (pa)
Bombas 39

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Laboratorio de Operaciones Unitarias Agroindustriales I UNMSM

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUIMICA E INGENIERIA QUIMICA

E.A.P DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES

Datos experimentales y resultados..................................................23

La presenta práctica se realizó el día 28 de mayo del presente año, esta

Los objetivos de la práctica realizada son en primer lugar evaluar la

Durante la experiencia se realizó dos diferentes experiencias, la primera,

Finalmente para hallar las eficiencias de la bomba, se hizo uso de las

- Evaluar la influencia de la variación de la presión en succión con

- Evaluar la influencia de la variación de la presión en descarga con

III. MARCO TEÓRICO

La característica principal de la bomba centrífuga es la de convertir la

El funcionamiento de la bomba centrífuga depende del momento inicial

Acción de una bomba centrífuga.- Se aplica potencia de una fuente

En el diseño de bombas, un término comúnmente utilizado para

 H : carga del fluido (m)

 g : gravedad (9.81 m/s2)

Diagrama características de la bomba:

El funcionamiento de una bomba determinada se expresa mejor por

Características de rendimiento de la bomba

En el diseño de sistemas para transporte de líquido (bombas), existen

diagrama característico de la bomba para que el ingeniero puede decidir

El rendimiento de la bomba es la relación entre la potencia absorbida

La cavitación es un fenómeno que se da cuando una bomba centrífuga

Figura No 2: Daños causados por cavitación.

Velocidad específica.- Es la velocidad en RPM a la cual un impulsor

Carga estática de descarga.- Es la distancia vertical, en metros, del

Carga estática de succión.- Es la distancia vertical, en metros, del

Carga de fricción.- Se mide en metros de líquido, y es la columna

Carga neta de la bomba.-Para un sistema particular, una bomba sólo

Carga neta de succión positiva (NPSH).- Se define como la presión

Carga neta de succión positiva (NPSH) disponible.- Esta depende

Patm  PH192oºC V22

Carga neta de succión positiva (NPSH) Requerida.- Depende solo

Eficiencia de la bomba ()

Potencia Útil (HPH).- Es la potencia necesaria para impulsar el caudal

Carga neta positiva de succión (Net positive suction head –

Un importante tema que requiere una cuidadosa atención es prevenir la

Ejemplo para cálculo de NPSHD

 Patm: presión atmosférica

Potencia (al freno) consumida por las bombas:

La potencia necesaria para el movimiento de una bomba es la requerida

IV. MATERIALES Y METODOS

4.1 MATERIALES Y EQUIPOS:

A continuación la descripción general de cada uno de los equipos,

-Bomba Centrífuga, Modelo 32-125-0.5M; 3450RPM, Potencia 0.5HP

-01 manómetro al vacío de 0 a 30 pulg. de Hg.

-01 manómetro de 0 a 40 psi (Medidor de la presión de descarga)

-Equipo medidor de energía

-Tanque de almacenamiento del fluido

-Tubería de 2” Cd 40 (en el lado de la

-01 Válvula de retención

-01 Válvula de globo

4.2 METODOS Y PROCEDIMIENTOS

 Se realiza las medidas correspondientes al sistema de tuberías

V. DATOS EXPERIMENTALES Y RESULTADOS

Tabla Nº 6.- Datos experimentales de la experiencia Nº 1 (P

Tabla Nº 7.- Datos experimentales de la experiencia Nº 2(P

Tabla Nº 8.- Resultados de la Serie Nº 1 del Caudal en (m 3/s),

Tabla Nº 9.- Resultados de la serie Nº 2 indicando Caudal en

3 2.624x10-3 30477.411 34470 70314.021 135261.432