Universidad de Concepción

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Química

Tópicos Especiales

Avance de Investigación

Nombre
Gabriel Cid Torres

Profesor
Miguel Pereira

Concepción, 16 de octubre 2018

Introducción.

El presente informe contiene información recopilada de los tipos almidones

utilizados para obtener un adhesivo para el proceso de producción de cartón
corrugado, se hablará en general de la línea de producción del cartón corrugado y
se detallará parte de los procesos donde actúa el adhesivo. Además se encontró un
paper de una patente china traducida al español, el cuál tiene por título por parte de
la traducción: “Adhesivo de almidón utilizando una suspensión de celulosa oxidada
de tamaño nanométrico como matriz y método de preparación de la misma”,
extraida del siguiente link: http://www.cn2es.com/4C/201610051053.html donde se
explica la creación de un adhesivo a partir de almidón y nanocelulosa obtenida a
partir de oxidación, dado que no es el documento original solo una traducción echa
por una pagina web, no se pondrá como fuente de este informe hasta que se tenga
el documento oficial o una traducción fidedigna al inglés o español, ya que como es
una patente china debe estar en su idioma original.
Cartón Corrugado.
Este material se produce por la unión de tres (pared simple) o cinco papeles (doble
pared) dos capas exteriores son lisos y el interior o los interiores ondulados, lo que
confiere a la estructura una gran resistencia, este material se produce en un
corrugador en varias secciones de un proceso continuo en donde se: alinean,
acondiciona, calienta, ondula y se pegan varios tipos de papel hasta producir una
hoja continua de cartón corrugado. [1]

Figura 1.Partes de un Cartón corrugado.[2]

Partes de la línea de producción de cartón corrugado.

La siguiente figura es un ejemplo de línea de producción de cartón corrugado de la
empresa CARTOPEL S.A.I. [2]
 Figura 2. Linea de producción Cartón corrugado.[2]

 Montarrollos
El funcionamiento de los montarrollos es fijar y sujetar las bobinas dentro de la línea.

 Single facer
El single facer está compuesto por dos rodillos estriados con forma de onda, un
rodillo engomador, un rodillo pisador, y un rodillo dosificador

Figura 3. Ejemplo de un single facer. [2]

 Alineador.
Nos permite que la lámina de cartón corrugado no se descarrile al ingresar al
precalentador.
  Precalentador triple y Glue Machine.
Los precalentadores tienen la función de expandir la fibra permitiendo que se
adhiera la goma en la lámina de papel.
La tarea de la maquina Glue machine es el de colocar un adhesivo o pega al
cartón de una forma uniforme, un trabajo donde se realiza o aplica adhesivos
mediante un rodillo previamente diseñado el cual permite el engomado a lo largo
de las láminas del cartón corrugado, este adhesivo se lo coloca en un solo lado
del cartón corrugado.

 Double Backer
La Double Backer está compuesta por paneles en la parte, mediante
ransferencia de calor permite que la goma se adhiera entre el liner y la onda; a
continuación, unos rodillos regulan el avance de la lámina de cartón con la ayuda
de una banda que recorre toda la doublé backer, los rodillos con la banda se
regulan según el tipo de cartón que se esté produciendo (cartón sencillo o cartón
doble).

Figura 4. Funcion double backer.[2].

Componentes de un adhesivo a base de almidón.

Los componentes en un adhesivo son: Almidón, Químicos (Soda - Bórax - resinas,

aditivos para control bacteriológico), Agua[1].
La mezcla de estos en proporción y condiciones adecuadas, formarán una mezcla
de características fluida y lechosa, la cual se debe mantener en agitación para
conservar la suspensión; en caso contrario se sedimentarán los sólidos de la misma
[1].

 Almidón.
Constituye la forma más generalizada, aunque no la única, de reserva energética
en vegetales. Las principales fuentes de almidón son las plantas superiores,
donde se encuentra este polisacárido en la forma de gránulos insolubles en el
medio celular, como sustancias de reserva. El mismo es depositado
principalmente en las semillas, tubérculos y raíces de las plantas (3). De acuerdo
a su origen se obtienen comercialmente los siguientes almidones:
Almidones naturales provenientes de cereales: almidón de: maíz, trigo, arroz,
sorgo.
Féculas naturales provenientes de tubérculos: Fécula de papa.
Féculas naturales provenientes de raíces: Fécula de yuca.
Las industrias de almidones emplean procesos de molienda y refinación vía
húmeda, obteniéndose almidones con pureza entre 98 a 99.5%.
Los gránulos de almidón son insolubles en agua hasta cerca de los 55 ° C.
Cuando una suspensión de almidón en agua es calentada hasta una cierta
temperatura crítica, los gránulos absorben agua y se hinchan, aumentando
varias veces su tamaño original.
La temperatura crítica a la cual ocurre este fenómeno es conocida como grado
de gelatinización.
Dependiendo del tipo de almidón la temperatura de gelatinización puede estar
entre los 55 a 80 ° C.
La máxima viscosidad es el resultado del máximo hinchamiento, formándose una
dispersión en medio acuosa, la cual es llamada pasta o engrudo. Cuando estas
pastas o engrudos son almacenados, se produce un fenómeno conocido como
retrogradación y se forma un gel o precipitado.
La propiedad del almidón de producir pastas viscosas cuando es calentado
prácticamente es la más importante. El análisis minucioso de la estructura del
almidón demuestra que es una mezcla de otros dos polisacáridos: la amilosa y
la amilopectina. La proporción de ambos polisacáridos varía según la
procedencia del almidón, pero por lo general, la amilopectina es la más
abundante. Los almidones constituyen la principal fuente de nutrición glicídica
para la humanidad [4]. Consisten en amilosa y amilopectina a nivel molecular en
espirales helicoidales.

 Diferencias químicas y físicas de los almidones

Diferencias químicas.
Las féculas de yuca y papa, contienen bajos porcentajes de lípidos (cerca del
0.1%), comparadas con los almidones de cereales, los cuales alcanzan tener
hasta 1% de lípidos. El alto porcentaje de lípidos retrasa el hinchamiento y la
solubilización de los almidones de cereales. Las féculas de yuca y papa
contienen pequeños porcentajes de proteínas (cerca de 0.1 %), comparadas con
los almidones de cereales, los cuales alcanzan a tener hasta 0.7 % de proteínas.
Las proteínas residuales afectan el sabor y olor de los almidones de cereales y
tienden a formar espuma [1].
Diferencias físicas.
Las féculas de yuca y papa, se hinchan de forma rápida a una baja temperatura;
igualmente, su pico de viscosidad es alto. El peak de viscosidad de los almidones
de maíz y de trigo son relativamente bajos, porque los gránulos son hinchados
moderadamente y requieren temperaturas más altas. Los almidones nativos son
insolubles en agua a temperatura por debajo de su punto gel [1].
Paper patente china mencionado.

Link: http://www.cn2es.com/4C/201610051053.html

Bibliografia

1. Díaz Castro y Fiallos Fierro. (2011). “Obtención de un nuevo adhesivo a partir

del almidón modificado (carrier) de maíz para la industria cartonera
ecuatoriana”. Universidad de Guayaquil. Facultad Ingeniería Química.
Guayaquil, Ecuador.
2. Aucapiña Maza y Cuzco Caraguay.(2010).“Adaptación, mejoramiento y
puesta en funcionamiento de la máquina engomadora (glue machine) en la
línea de cartón corrugado para la empresa CARTOPEL S.A.I. DIVICIÓN
ONDUCTEC”. Universidad Politécnica Salesiana. Cuenca, Ecuador.
3. Euskara. Euskal Herriko Unibersitatae. Consultado 16/10/2018.
http://www.ehu.eus/biomoleculas/hc/sugar34.htm.
4. Nervenis, Mirel. Polisacáridos. s.l. : Consejo de Formación en educación.