Código:

UN-COL - Hay una

PE-34-00117-0 Revisión en
Desarrollo

Título

MEDICIÓN Y LIQUIDACIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE LUBRICANTES

Aprobador:

Copia
UN-COL/GDST/OLOG Fecha de implantaci

Gestor:

UN-COL/GDST/OLOG/LUBS X Firma:
Hugo Rafael Palazzo

1. OBJETO
Establecer la forma como se debe hacer la medición y liquidación de tanques de almacenamiento de
Lubricantes.
Aplica para las operaciones de almacenamiento en tanques de bases, aditivos y productos terminados a granel
en la Planta Bogotá.

2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS.

PE-34-0000 # Equipos de inspección, medición y ensayo

3. DEFINICIONES

Densidad relativa: Es la relación entre densidad de un producto frente a la densidad del agua
densidad _ producto
D relativa = densidad _ agua

Si D relativa < 1 ( el producto es más denso que el agua)

Temperatura ambiente: La temperatura del producto en el momento de la medición
Temperatura estándar: Temperatura de referencia para los cálculos de corrección volumétrica 60°F ó 15.5°C
Densidad relativa corregida: Densidad relativa referida a temperatura estándar de 60°F ó 15.5°C.
Factor de corrección: Es un número utilizado para compensar las variaciones causadas por la temperatura,
cuando la temperatura es mayor de 60°F – 15.5°C el factor de corrección es menor que 1, si la temperatura es
menor que 60°F 15.5°C el factor de corrección es mayor que 1.
Tanque de almacenamiento: Depósito cilíndrico metálico utilizado para almacenar productos.
Tabla de aforo: Es una tabla elaborada por personal certificado que suministra una relación directa entre el
nivel de líquido en el tanque y el volumen del líquido. Existe una para cada tanque.
Cinta de medición: Es una cinta de acero graduada en cm y mm usada para la medición de producto en un
tanque.
Plomada: Es una pesa colocada al final de la cinta de medición con el fin de tensionar la cinta y efectuar una
buena medición.
Plato de medición: El plato es la superficie bajo la escotilla donde está localizado el punto de medición
Escotilla de medición: Es una tapa pequeña en el techo del tanque por medio del cuál se introduce la cinta de
medición
Punto de referencia: Es el punto exacto en la escotilla de medición la cuál indica la posición desde donde se
medirá
Marca de referencia: Es una marca ubicada en el plato de medición en alto relieve.
Altura de referencia: Es la distancia desde el fondo del tanque hasta la marca de referencia. Esta de debe
determinar con el tanque lleno y verificarse cuando esta vacío.
Tabla ASTM/API – 24B : Tabla estándard internacional utilizada para determinar el factor de conversión y
corrección de volumen para productos en general a 60°F frente a la densidad relativa a 60/60°F.

4. CONDICIONES GENERALES
El termómetro de carátula utilizado en el proceso debe estar calibrado y cumplir los requisitos establecidos en
el estandar PE-34-000# Equipos de inspección, medición y ensayo

4.1. Responsabilidades

Operario de control de existencias y documentos, Supervisar la operación de Medición es Quien hace los
cálculos y diligencia el formato contro lde existencia de tanques

Operario Existencias y Graneles, realiza la medición y Liquidación de Tanques de Almacenamiento de

Lubricantes

5. DESARROLLO DEL OBJETO

5.1. Medición manual
Medición hecha mediante cinta de medición y convención con tabla de aforo.
El responsable de la medición realiza las siguientes operaciones:
5.1.1. Primera Medición:
a) Abrir la escotilla de medición.
b) Introducir la cinta de medición lentamente por la escotilla de medición.

escotilla de medición

cinta de medición ..........

corte...... nivel de producto

altura de
referencia

plomada........................

....................fondo del tanque

Plato de
medición
c) Calcular por la marca de referencia y altura de referencia, cuando la plomada está por tocar el fondo del
tanque. En este punto se empieza a introducir la cinta más lentamente hasta tocar el fondo del tanque; se debe
tener cuidado para no permitir que la plomada tome otra posición diferente a la vertical en el fondo del tanque
d) Rebobinar la cinta y toma lectura de la marca dejada en la cinta por el producto cuando hace contacto.
e) Determinar El nivel de producto tomando la lectura del corte.

5.1.2. Segunda y Tercera medición:

a) Si la segunda medición es igual a la primera medición se puede considerar como válida sin requerir mas
mediciones.
b) Si difiere de la primera se debe tomar una tercera para corroborar que dos de las tres mediciones no
difieran en un rango de 2mm. Si la tercera medición difiere de las dos anteriores se debe iniciar de nuevo el
proceso.

5.1.3. Diagrama:
El procedimiento de la medición se realiza de acuerdo con el siguietne diagrama de flujo:
 Primera
Medición

Segunda
Medición

Nueva
Medición

No variación < Si
2mm?

Fin de la medición.
Se obtiene el dato
de la medición del
Tercera Medición tanque

No Si
variación entre
2 de 3 <
2mm?

Fin de la medición.
Se obtiene el dato
de la medición del
tanque

5.2. Liquidación del tanque

Para la correcta liquidación de un tanque se debe seguir lo siguiente:
Mediante la altura del producto en el tanque y la tabla de aforo del tanque se obtiene el volumen bruto
del producto almacenado.
Se obtiene la densidad del producto que contiene el tanque mediante análisis de la muestra corrida.
Se obtiene la temperatura del producto dentro del tanque mediante el termómetro de carátula.
La tabla ASTM/API – 24B suministra el factor de corrección de volumen para productos en general a 60°F
frente a la densidad relativa a 60/60°F. La tabla 6D, suministra el factor de correción para las bases
lubricantes. Con la densidad del tanque y la temperatura se encuentra el factor de corrección volumétrico.
El Volumen Bruto es multiplicado por el factor de corrección para encontrar el Volumen Neto.
La medida (registrada con la cinta métrica) de cada tanque y el volumen neto de producto, son registrados en
el formato “Existencia Tanques de Producto Terminado”.
 5.3. Liquidación de tanques después de un recibo de producto

a) Se establece el estado inicial del tanque. Para ello se repite el proceso descrito en el numeral 5.2. Así se
obtiene el volumen neto inicial antes del recibo.
b) Se establece el volumen final del tanque. Después del recibo se repite el proceso descrito en el numeral
5.2. obteniendo de esta forma el volumen neto final después del recibo.
c) El volumen neto (corregido por temperatura) recibido es la diferencia del estado final menos el estado
inicial.

6. Tiempo de Archivo Activo de los Registros

Nombre del Documento Responsable Tiempo Archivo

Activo

Existencia Tanques de Producto 1 año

Terminado
 RESUMEN DE REVISIONES
REV. Fecha DESCRIPCIÓN Y/O ITEMS MODIFICADOS
0 30/10/2006 Emisión Original

DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS ADICIONALES

Fecha del análisis crítico: 31/03/2007

Lista de Distribución:
Electrónica:
 UN-COL/GDST, UN-COL/GDST/MMAY, UN-COL/GDST/OLOG, UN-COL/GDST/PMKT, UN-COL/GDST/STEC

Se debe dar prioridad a la consulta de los estándares a través del SINPEP, evitando su impresión

Impresa:

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