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CODIGO
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO SSOMA-PE-01
Rev. B
1. OBJETIVO
2. RESPONSABILIDADES
3. DEFINICIONES:
ESTIBA:
Es la manipulación ordenada de la carga en la plataforma del contenedor del
vehículo o tolva del vehículo sean furgones o camiones, la estiba también se
realiza en los almacenes en tierra.
TRINCA:
Acción de inmovilizar la cargar por medio de elementos de sujeción (fajas,
cadenas, sogas), de tal modo que no pueda deslizarse y volcarse de la
plataforma o vehículo de transporte. Es importante inmovilizar la carga sea
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esta pequeña o grande pues puede llegar a alterar la estabilidad del vehiculo
y causar accidentes
CARGA:
Es la serie de productos que se transporten , en nuestro caso serán residuos
solidos peligrosos y no peligrosos
UNITARIZACION DE CARGA:
Es el agrupamiento, de uno o mas ítems de carga para terminar formando
una sola unidad, esto asegura y facilita su estiba.
EMBALAJE:
Es el material o recipiente usado para envolver o contener productos o
envase, en este caso cargas, por ejemplo se puede envolver una carga
unitarizada con rollos de plástico o amarres, o se puede contener residuos de
latas o recipientes en cajas de cartón, o bolsas de plástico
ELEMENTOS DE SUJECION:
Tambien llamadas trincas, estos pueden ser cadenas, eslingas, tensores,
sogas, entre otros, su finalidad es inmovilizar a la carga,
COEFICIENTE DE CARGA:
Se denomina al espacio libre entre y alrededor de los bultos, es el espacio
perdido por el uso de paleta
CARGA LIMITE DE TRABAJO O SWL( SAFETY WORKING LOAD):
Es la carga máxima en libras o kilos que resiste un elemento de sujeción que
se encuentre en buenas condiciones, este valor viene impreso o etiquetado
por el fabricante. También viene con las siglas WWL
CENTRO DE GRAVEDAD:
Es el punto en un objeto dimensional o tridimensional como la carga incluso
el vehículo donde se acumula el mayor peso, este es un aspecto importante
pues manejar bien el centro de gravedad osea colocar la carga bien
posicionada en el centro de gravedad del vehiculo permite que haya
estabilidad
ZONA DE TRINCA:
Es el área asigna da para el aseguramiento de la carga
4. EQUIPOS Y MATERIALES.
Elementos de sujeción como sogas, cadenas o fajas , estos dos últimos deberán
tener indicado su carga limite de trabajo, SWL o WWL en su etiqueta o en su
empaque
Rollos de plástico para embalar ítems de carga y asi unitarizar la carga
Bolsas de plástico para alamcenar residuos
Pallets de madera de 1.00 mx 1.20 m
Cilindros de metal de 55 galones para contener residuos líquidos peligrosos,
Cajas de cartón o contenedores de platico para contener residuos solidos punzo
cortantes o que no puedan ser almacenados y transportados en bolsas de plástico
5. REGISTROS
6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
b) Procedimiento de Trabajo
Para cilindros:
Vigas de
madera
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Asi mismo el piso de la cabina de carga debe ser de material antideslizante. Para evitar
que las cargas se deslicen
o Unitarizacion de la carga
Una mala distribución del peso puede volver insegura la operación del vehículo. Demasiado
peso sobre el eje de la dirección puede hacer que ésta se ponga pesada y también dañar el eje
y las ruedas de dirección. Si los ejes delanteros no tienen suficiente peso de carga (cosa que
sucede cuando el peso se coloca demasiado hacia atrás) se puede aligerar tanto el peso del
eje de la dirección, que doblar no sea seguro.
o Sistemas de fijación
Se usaran con el objetivo de inmovilizar la carga, estos pueden ser cadenas, fajas,
sogas, tensores, al compra muchos de estos elementos vendrán indicados en sus
etiquetas o empaques la carga límite de trabajo o Safe Working Load (SWL) o Working
load limit (WLL).
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En caso de trabajar con elementos que tengan SWL o WLL tendremos que calcular la
cantidad de elementos de fijacion de carga, pues aveces se pueden colocar elementos
de mas, una de las formas surge de dividir por dos el peso de la carga a transportar y
de dividir este valor por la carga limite de trabajo, SWL o WLL del sistema de fijacion
de carga, si al hacer la formula nos sale numero impar bajo como 3, los expertos
sugieren que se aumente a un numero par para aumentar la estabilidad . Por ejemplo:
- Si se tiene una carga de 4000 kg, y tenemos fajas de 4” con un WLL o carga
maxima trabajo de 2455 kg y si la forma de ajuste sera a lo ancho de la
plataforma
- se procede a hacer lo siguiente:
- Cantidad de fajas a utilizar =(Peso de carga ÷ 2) ÷ (carga limite de trabajo) nos
sale= 0.81
- Por lo tanto,la cantidad de fajas a utilizar sera 1 ya que cualquier decimal se
considera como unidad
- Pero tomando encuenta de que depende del volumen del obnjeto puesto que su
largo o ancho puede que amerite que sea dos fajas.
Otra técnica que se usa para saber la cantidad de elementos de sujeción es el trabajar
tomando en cuenta el siguiente criterio:
- El SWL de la faja o cadena debe ser suficiente para levantar un peso igual a uno
y medio del total del peso de la carga que se amarra, es decir si se tiene una
carga de 2000 kilos se debe usar un elemento de sujeción con una capacidad
resultante de la siguiente operación:
- 1.5 X 2000 KG= 3000 KG
- Para nuestro caso la faja debe tener un SWL mayor e igual a 3000kg y si
tenemos que cada faja tiene un SWL de 1814,40 , se debe tener dos de estas
Ángulos de amarres
Para cargas grandes como la que se muestran en la figura es recomendable realizar
amarres con los siguientes ángulos:
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INICIO DE
ESTIBA
UNITARIZACION
DISTRIBUCION
SUJETACION E
INMOVILIZACION
Elementos de bloqueo:
Los elementos de bloqueo mantienen el control de la carga
mediante la colocación de estructuras que obstaculizarán el
movimiento. Estos pueden ser tacos, cuñas o incluso paletts
sobrantes.
Para
tubos:
En casos de tuberias se utilizara la estiba tipo triangulo, esto garantiza un centro de gravedad
bajo
Se debe contar con participación del conductor y no solo los ayudantes, pues este es
responsable de cualquier incidente o accidente que ocurra con la cargar
Los elementos de sujeción que se compren deben tener indicados en sus etiquetas la
carga límite de trabajo (Working Load Limit o WLL, Safety Working Loading o SWL) es
decir la carga máxima a la cual se puede aplicar este (esta viene indicado en peso
máximo libras o kilos)
Se debe verificar que los envases o embalajes para nuestra cargar estén en buen
estados
La duración del viaje, los viajes largos procuraran deben tener paradas constantes de
inspección para asegurar que la carga se mantenga fija
Se debe buscar que la carga quede trincada e inmovilizada para lo cual se utilizaran
amarres, elementos de bloqueo
De ser larga la carga se debe buscar que la carga no caiga fuera del vehículo, atraviese
del vehículo, se desprenda dentro del vehículo,
La altura máxima permitida es 4.10 m Se debe considerar ala distancia entre el piso
hasta el punto mas alto de la carga el exceso posterior permitido es hasta el 8% del
largo total del vehículo, no debiendo exceder de 1.60 m
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a) Aspectos Generales.
d) Procedimiento de Trabajo.
TRABAJOS PREVIOS.
parte externa del techo montado donde serán instaladas, esta zona deberá estar
limpia de elementos punzo cortantes.
2. Luego se procederá a extender la cobertura en el sentido que sea necesario.
3. Se colocaran poleas en el centro de las vigas centrales (Plancha PG) para
levantar la cobertura tensionada.
4. Se amarrará driza con doble ojalillo en cada esquina de la cobertura y en el centro
de la cobertura.
5. Se colocaran los anillos a la cobertura tensionada antes del levantamiento de la
cobertura.
6. Se procede con el levantamiento de la cobertura con ayuda de las poleas.
7. Una vez que las esquinas de la cobertura lleguen a los extremos de las vigas y
los arcos de la estructura se procederá a asegurar para que la cobertura quede
sujetada, esto lo realizará el personal que se encuentre en el techo.
8. Se procederá asegurar los anillos con la cobertura en el esparrago templador de
cabeza ojo.
9. Una vez asegurado la cobertura se procederá amarrar manualmente todo el
perímetro de la cobertura con driza de 1/8” a la estructura.
10. Se procederá a tensar la cobertura a través del ajuste de esparrago templador.
11. Se procederá a colocar 03 cables valles.
12. Se tensara con llaves los 03 cables valle.
13. Se procederá al sellado de tapajuntas de la cobertura.
14. Se procederá a la Impermeabilización de las canaletas.
15. Se revisará si existen manchas tanto en la parte interior como por la parte
exterior de la cobertura.
16. Se realizara la limpieza total de la cobertura tensionada.
deberán ser usadas sólo para el fin que fueron diseñadas según indicaciones del
fabricante.
No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal (hechizas)
ni aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de fabricación, además
estas deberán ser autorizadas para su uso previa inspección del supervisor
encargado.
Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su
buen estado, tomando en cuenta lo siguiente:
- Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas que
tengan mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la
herramienta a través de cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas
y que brinden la seguridad que la herramienta no saldrá disparada durante su
uso. Los mangos de madera no deben estar rotos, rajados, o astillados, ni tener
reparaciones caseras o hechizas.
Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados, afilados y no
presentar rajaduras ni rebabas; además deberán ser de una sola pieza forjada y no
tener reparaciones con soldadura ni de otro tipo.
Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida. Estas
herramientas deberán contar con mangos de plástico u otro material que no
presente una condición insegura para su uso; además no deberán presentar
rajaduras, deformaciones o alguna condición que pueda representar algún riesgo
durante su uso.
Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta
(bocacorona), llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza
y no presentar rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener reparaciones
caseras o hechizas.
Las herramientas manuales para “electricistas” o para trabajos en áreas
energizadas con menos de 1 000 voltios, deberán contar con aislamiento completo
(mango y cuerpo) de una sola pieza, no debe estar dañado ni tener
discontinuidades y será resistente a 1 000 voltios.
Cuando se realicen trabajos en lugares energizados hasta 1000 voltios, se debe
usar herramientas con aislamiento completo. Para voltajes mayores, se debe cortar
la fuente de energía haciendo uso del sistema de Bloqueo – Señalización.
Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de una
sola pieza ultraflexibles, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además deberán tener
interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no debe ser alterada.
Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar rajaduras
o roturas en su superficie; además el tamaño de los mismos deberán corresponder
al de las dimensiones que permite el correcto uso del esmeril y su guarda de
seguridad.
Las herramientas manuales y equipos portátiles deben estar exentos de grasas o
aceites antes de su uso o almacenaje y contar con las guardas protectoras en caso
se usen discos de esmerilado, corte o pulido.
Si las herramientas manuales o equipos portátiles se encuentran en mal estado, se
les colocarán una tarjeta de NO USAR, para luego ser reportado al supervisor
encargado para su eliminación o reparación según el tipo de afectación y en
concordancia con el cumplimiento de lo expuesto en este procedimiento.
Cuando una herramienta manual o equipo portátil produzca:
- Partículas en suspensión, liberación de sustancias químicas u otros, se usará
protección respiratoria según el tipo de sustancia emanada.
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Antes de iniciar cualquier trabajo con riesgos de caídas en altura física, se obtendrá
primero la Autorización respectiva, mediante el llenado del “Permiso de trabajos de
riesgos con caídas desde altura física” (CID-REG-0X), el cual deberá ser llenado y
firmado por el personal que realizará dichos trabajos; además deberá contar con la
firma del supervisor indicando la autorización de los trabajos previa verificación de
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5.2.2. Consideraciones Durante los Trabajos con Riesgos de Caídas Desde Altura Física
Toda herramienta de mano deberá tener anexa una soga de nylon (3/8”), esta
durante su uso deberá estar sujetada a la muñeca de la mano del trabajador, para
su traslado de un punto a otro estas deberán ser colocadas en el cinturón de
herramientas, en caso de movilizarlos de forma vertical (materiales, herramientas y
objetos en general) deberá efectuarse utilizando sogas de nylon de resistencia
comprobada cuando no se disponga de medios mecánicos de izaje (poleas, winche
u otro mecanismo). El ascenso y descenso del personal a través de andamios y
escaleras debe realizarse con las manos libres.
Todo trabajador que realice trabajos en altura debe contar con un sistema de
detención de caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero y de una línea de
enganche con amortiguador de impacto con dos mosquetones de doble seguro
automático (como mínimo), en los siguientes casos:
Siempre que la altura de caída libre sea mayor a 1.80 m.
A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas y
excavaciones sin barandas de protección perimetral.
En lugares donde, independientemente de la altura, exista riesgo de
caída sobre elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos,
instalaciones eléctricas activadas y similares.
Sobre planos inclinados o en posiciones precarias (tejados, taludes de
terreno), a cualquier altura.
La línea de enganche debe acoplarse, a través de uno de los mosquetones, al anillo
dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de anclaje que ofrezca
una resistencia mínima de 2270 kg., siempre y cuando el punto de anclaje se
encuentre ubicado sobre la cabeza del trabajador, teniendo en cuenta que dicha
resistencia está diseñada para una caída súbita de 2.00 m. entre los niveles de
posicionamiento, o a una línea de vida horizontal (cable de acero de ½” o soga de
nylon de 5/8” sin nudos ni empates y en perfectas condiciones para su uso), fijada a
puntos de anclaje que resistan como mínimo 2270 Kg. y tensada mediante
mecanismos que garantice su resistencia.
La altura del punto de enganche debe ser calculado tomando en cuenta que la
distancia máxima de caída libre promedio de 2.00 m., considerando para el cálculo
de dicha distancia, la elongación de la línea de vida horizontal y la presencia de
obstáculos existentes adyacentes a la zona de trabajo.
El personal que realice trabajos en altura deberá permanecer el 100% del tiempo
asegurado en el punto de anclaje o sistemas de líneas de vida, por ningún motivo el
trabajador deberá estar sin protección mientras realice maniobras en alturas físicas.
Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales continuas, se
usará un sistema de “arresto” compuesto de una línea de vida vertical y freno de
soga 5/8”.
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Cercar con cinta amarilla o malla naranja (de ser necesario) la zona de trabajo
donde se va armar el andamio para restringir el acceso de personal no autorizado.
Se usará señaléticas indicando los riesgos de los trabajos a realizar.
En caso de presentarse alguna intervención externa natural (sismos, vientos, entre
otros) o efectos por terceros que provoquen la inestabilidad u otro tipo de cambios
estructurales del andamio, se cercará la zona con cinta roja, indicando mediante
señalética la prohibición de acceso a todo el personal sin previa autorización del
supervisor.
El radio de amortiguamiento estará relacionado con la altura máxima de trabajo en
una relación de 3:1 (altura y radio), de no presentarse las condiciones de
espaciamiento, el supervisor de seguridad autorizará el procedimiento de cercado a
realizar.
A. Recomendaciones Generales
Debe verificarse que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo, grasas,
aceites u otros materiales combustibles o inflamables.
No debe introducirse la basta del pantalón, dentro de la caña de los zapatos de
seguridad.
Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias
calientes.
Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos material inflamable o combustible.
Careta de esmerilar.
Lentes de seguridad, tipo googles.
Zapatos de seguridad de cuero con punta de acero.
Polos manga larga de algodón.
Respirador con filtros para humos metálicos.
Protección auditiva.
Guantes de cuero con revestimiento de cromo.
Ropa de protección de cuero (mandil, escarpines).
Para evitar la exposición del personal a la llama del arco, chispas, fuego, pedazos
de metal caliente u otros materiales inflamables, combustibles o similares, se
dispondrá obligatoriamente el uso de pantallas protectoras, biombos o mantas
ignifugas de protección.
El punto de llama en trabajos de oxicorte debe estar ubicado como mínimo a más
de 5 metros de los tanques de acetileno y oxígeno y si los trabajos se realizan en
altura se deberá tener la consideración del distanciamiento radial en relación a la
tercera parte de la altura total siempre y cuando esta distancia no sea menor a 5
metros.
El equipo de oxicorte debe contar con válvulas antiretorno de llama en las dos
líneas hacia los cilindros. Los elementos accesorios como tenazas, cables, uniones
deben estar en perfectas condiciones operativas, debiendo inspeccionarse las
uniones o acoples con agua y jabón a fin de detectar fugas.
Las mangueras del equipo de oxicorte deben estar aseguradas a sus conexiones
por presión, no con abrazaderas y ser del mismo color del cilindro al cual está
conectada.
En lo referente a los cilindros debe cumplirse lo estipulado en el Estándar para
Gases Comprimidos de acuerdo a norma.
Las máquinas soldadoras deberán contar con su respectiva línea a tierra.
Las áreas de soldadura de arco eléctrico deben encontrarse aisladas visualmente
del resto del ambiente de trabajo.
La protección auditiva es obligatoria al realizar trabajos en caliente.
Colocación del formato de Autorización para Trabajos en Caliente en un lugar
visible del área de trabajo.
Cualquier trabajo en caliente se detendrá si las condiciones bajo las que se lleno la
Autorización han cambiado. Ejemplo: Una fuga de gas, derrame de combustible,
etc.
Se reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de seguridad
y se cuente con un nuevo Autorización para Trabajos en Caliente.
El observador de fuegos contará con extintor operativo el cual se colocará a 2
metros como mínimo de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la
dirección del viento.
En áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o
explosión, se protegerá aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego
(biombos o mantas ignifugas).
Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan condiciones de
lluvia, sin embargo puede continuarse si se cuenta con cobertores y ventilación
adecuada.
5.4.6. Consideraciones sobre el vigía de Fuego
A. En caso de Incendios
B. Accidentes
ACCIDENTADO
o
TRABAJADOR
PRESENCIAL
Evitar hacer juicios de valor durante la "toma de datos". Los mismos serían
prematuros y podrían condicionar desfavorablemente el desarrollo de la
investigación.
Realizar la investigación lo más inmediatamente posible al acontecimiento.
Entrevistar, siempre que sea posible, al accidentado. Es la persona que podrá
facilitar la información más fiel y real sobre el accidente.
Entrevistar asimismo a los testigos directos, mandos y cuantas personas puedan
aportar datos del accidente.
Realizar las entrevistas individualizadamente. Se deben evitar influencias entre los
distintos entrevistados. En una fase avanzada de la investigación puede ser útil
reunir a estas personas cuando se precise clarificar versiones no coincidentes.
Realizar la investigación del accidente siempre "in situ". Para un perfecto
conocimiento de lo ocurrido es importante y, en muchas ocasiones imprescindible,
conocer la disposición de los lugares, la organización del espacio de trabajo y el
estado del entorno físico y medioambiental.
Preocuparse de todos los aspectos que hayan podido intervenir. Analizar cuestiones
relativas tanto a las condiciones materiales de trabajo (instalaciones, equipos,
medios de trabajo, etc.), como organizativas (métodos y procedimientos de trabajo,
etc.), del comportamiento humano (calificación profesional, actitud, etc.) y del
entorno físico y medioambiental (limpieza, iluminación, etc.).
La notificación y reporte a las autoridades locales (aseguradoras, EsSalud, EPS -
Salud, etc.) de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales se harán
de acuerdo a lo establecido por normativa nacional vigente.
En caso de muerte, debe comunicarse de inmediato a las autoridades competentes
para que intervengan en el proceso de investigación.
Ello garantizará que los datos recabados se ajusten con más fidelidad a la situación
existente en el momento del accidente.
5. REFERENCIAS
Todo trabajo deberá estar alineado con estas especificaciones y requerimientos de los
siguientes códigos, estándares y especificaciones a menos que se especifique de otra
manera en los planos de diseño o dentro de este procedimiento. A menos que se
indique lo contrario, las publicaciones de referencia deberán ser siempre de última
edición. Las referencias que se contradigan con otras o con este procedimiento serán
resaltadas por el Residente de Obra de la empresa Comercial Industrial Delta S.A. para
su aclaración.
1. ASME/ANSI B30.xx, Todos los estándares de seguridad aplicables para cables
aéreos, grúas, ganchos, gatos, eslingas, barras separadoras, etc.
2. Plan de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, Comercial
Industrial Delta S.A.
3. Estándares de Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA).
4. Prácticas Administrativas de Comercial Industrial Delta S.A.
5. Norma Técnica de Edificación G.050 Seguridad Durante La Construcción
1. D.S. 055 – 2010 - EM, Reglamento de Seguridad e Higiene Minera – Perú.
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ANEXIOS