Mormas Tecnicas de Pruebas Polimericos... 01 Agosto

Parte I de III
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CONDICIONES TÉCNICAS
1.- OBJETO
Estas especificaciones se refieren a la adquisición de aisladores poliméricos, con

revestimiento de goma siliconada, de tipo cadena para suspensión o anclaje, con
anillos, para ser usados en torres de líneas de trasmisión trifásicas de 150 kV de
tensión nominal entre fases.
2.- CARACTERÍSTICAS DE LOS AISLADORES
En todo lo que no contradiga las presentes especificaciones, el oferente deberá

cumplir las siguientes normas de diseño, fabricación y ensayo, especificadas en la
Tabla 1:
ISO 1461 Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel
articles Specifications and test methods
CIGRE Brochure 184 Composite Insulator Handling Guide, clause 3 “Factory
Preparation”
ANSI C29.1 Test Methods for Electrical Power Insulators
IEC 60437 Radio interference test on high-voltage insulators
IEC 60507 Artificial pollution tests on high-voltage insulators to be used
on a.c. systems
IEC 60587 Electrical insulating materials used under severe ambient
conditions - Test
methods for evaluating resistance to tracking and erosion –
Method 1, Criteria A
IEC 60815 Guide for the selection of Insulators in respect of polluted
conditions.
IEC61109 Insulators for overhead lines – Composite suspension and
tension insulators for a.c. systems with a nominal voltage
greater than 1 000 V – Definitions, test
methods and acceptance criteria
IEC 61466-1 Composite string insulator units for overhead lines with a
nominal voltage greater than 1 000 V – Part 1: Standard
strength classes and end fittings
IEC 62039 Selection guide for polymeric materials for outdoor use under
HV stress - clause 3.8:”Resistance to chemical attack”.
IEC 62217 Polymeric HV insulators for indoor and outdoor use - General
definitions, test methods and acceptance criteria
IEC 60120 Dimensions of ball and socket couplings of string insulator
units
IEC 60060-1 High-voltage test techniques - Part 1: General definitions and
test requirements
Tabla 1 - NORMAS DE DISEÑO, FABRICACIÓN Y ENSAYO
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Asimismo, se tomará como referencia a las normas IEC 60383-1, IEC 60372 e IEC
61325 en lo que sea aplicable y no exista una norma IEC específica para la
aplicación deseada.
Las principales características de los aisladores se indican en la Tabla 2, a

continuación (en las tablas de datos garantizados figuran detalles adicionales). Los
valores solicitados se entienden como requisitos mínimos. Se indica los requisitos
mínimos asociados a cada longitud de paso especificada, longitudes de paso que
serán tomadas como nominales (es decir, se buscará respetar en forma precisa
estas longitudes, sin aumentarlas o reducirlas).
Los aisladores serán utilizados en sistemas de corriente alterna trifásica, con una
tensión máxima de operación de 170 kV.
Los aisladores deberán estar diseñados para trabajar con conductores que alcancen
temperaturas de hasta por lo menos 90°C en forma continua y 120°C en emergencia
durante 2 horas.
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Tabla 2 - Principales características de los aisladores poliméricos

Características mecánicas y dimensiones
Cantidad Tensión Carga Terminales tierra Terminales conductor
a nominal Diámetro del Longitud
especificada Dimen- Dimen-
comprar (kVeficaz) núcleo de paso
SML Tipo siones Tipo Siones
(mm) (mm)
(kN) IEC IEC
DESCRIPCIÓN
Características eléctricas
Tensión resistida Tensión Tensión Nivel de radiointerferencia
Distancia de arco seco (mm) Distancia de
50 Hz, 1 min (kVeficaz) resistida resistida (µV)
fugas
maniobra de rayo
Sin anillos Con anillos (mm) En seco Bajo lluvia Sin anillos Con anillos
(kV pico) (kV pico)
Aislador 150 kV, 70 kN, 422 150 70 16 1533 Cuenca 16 A Bola 16
1533 mm, cuenca-bola
IEC 16 A 1423 1328 4700 400 350 - 650 200 100
Aislador 150 kV, 120 kN, 364 150 120 16 1606 Cuenca 16 A Bola 16
1606 mm, cuenca-bola
IEC 16 A 1450 1355 4700 400 350 - 650 200 100
Notas:
- El valor de tensión resistida en onda de rayo es el más bajo entre las 2 polaridades
- Los valores indicados son para cadenas sin cuernos de descarga ni anillos, a menos que se indique lo contrario
- El nivel de radiointerferencia se especifica para la tensión fase – tierra correspondiente a la tensión máxima de operación.
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Longitudes de paso nominales para los aisladores
La longitud de paso indicada en la Tabla 2, que será tomada como nominal, es

especificada entre los puntos de tracción de los herrajes contra la cuenca y la bola,
cuando el aislador adopta su posición de trabajo:
El máximo apartamiento admitido en la longitud de paso propuesta, con respecto a

la longitud de paso solicitada, será de ±30 mm. La precisión en la longitud de paso
propuesta, con respecto a la longitud de paso solicitada, será un requisito importante
al momento de evaluar las propuestas.
3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS AISLADORES
Los aisladores tendrán núcleo en fibra de vidrio y revestimiento de goma siliconada,

no aceptándose aleaciones de goma siliconada con cantidades sustanciales de
otros elementos.
Está terminantemente prohibida la existencia de boro en la matriz del núcleo de fibra

de vidrio. La matriz de fibra de vidrio deberá estar embebida en resina epoxi
resistente a la corrosión por estrés electromecánico y a la hidrólisis, lo cual deberá
estar claramente mencionado en la propuesta. Se entregarán durante el Contrato
los certificados de los ensayos realizados sobre el diseño del aislador que
demuestren tales propiedades, junto con las normas con que se han realizado.
El diámetros mínimo de los núcleos de fibra de vidrio de los aisladores es 16 mm.
El revestimiento se unirá en una sola pieza al núcleo por un procedimiento de

moldeado en una sola etapa, vulcanizado a alta temperatura o similar, de forma que
la resistencia al desgarramiento de la interfaz sea no inferior a la del revestimiento.
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El revestimiento polimérico deberá ser de 3 mm mínimo y tener un espesor uniforme

alrededor del núcleo del aislador.
Al proponer el aislador a suministrar, el Contratista incluirá una descripción del

método de fabricación y características constructivas del aislador, con especial
énfasis en los métodos empleados para unir los diversos componentes
(revestimiento con núcleo, núcleo con herrajes, etc) y para asegurar la estanqueidad
al agua en los puntos de unión. UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de
suministro cuando entienda que estos procedimientos constructivos no están de
acuerdo con las mejores prácticas reconocidas internacionalmente.
El polímero de silicona del revestimiento tendrá una composición tal que el

porcentaje en peso del dicho polímero no sea inferior al 30 %, lo que deberá estar
certificado por laboratorios internacionalmente reconocidos.
El contenido de carbono en cualquier forma deberá ser inferior al 20 % en peso, lo

que deberá estar certificado por laboratorios internacionalmente reconocidos.
El sellado entre la cubierta polimérica y el herraje final deberá ser de tal forma que
evite el ingreso de humedad, y diseñado de tal manera que tenga en cuenta las
diferencias entre los coeficientes de dilatación entre los diferentes elementos. Se
deberá entregar durante el Contrato los planos de las soluciones utilizadas para los
aisladores a suministrar en donde se indique claramente, los materiales,
dimensiones y formas que se utilizarán y los ensayos acompañados con las normas
que se han utilizado.
Las polleras (aletas) deberán ser sin ondulaciones. En caso de que el aislador a
suministrar sea con polleras pegadas a un núcleo revestido con el polímero de
siliconas, el cemento utilizado para pegar las polleras al núcleo deberá conferirle a la
juntura una resistencia tal que se desgarre la pollera sin fallar la juntura.
Las partes ferrosas serán galvanizadas en caliente de acuerdo con lo especificado

con las Normas ASTM (ASTM A153) o similares aplicables.
Las superficies serán lisas, sin irregularidades, de forma de reducir a un mínimo la

concentración del campo eléctrico, la radiointerferencia y de no presentar
inconvenientes en el ensamblado.
Las chavetas de seguridad serán con ojal, del tipo autotrabables (no deberá ser
necesario doblar las puntas luego de la instalación). El material utilizado para la
fabricación de éstas será de acero inoxidable (se toma como referencia la norma
IEC 60372).
Tanto los aisladores como los herrajes serán diseñados para poder realizar los
recambios con tensión (linea viva).
Los acoples tipo cuenca y bola deberán ser compatibles con los acoples tipo cuenca
y bola de aisladores de vidrio o porcelana para cadenas (tipo plato), normalizados
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bajo las normas IEC. Las referencias a IEC 16 A hacen referencia a las
designaciones de la norma IEC 60120.
La bola del badajo debe sobresalir por lo menos 10 mm por debajo del borde de la
pollera aislante inferior.
4.- ANILLOS ANTICORONA Y DE PROTECCIÓN PARA AISLADORES TIPO

CADENA
Los aisladores deberán ser suministrados con anillos, tanto en el lado de tierra como
en el lado de fase. Dichos anillos deberán ser removibles.
Los anillos estarán diseñados para asegurar el nivel de RIV especificado.
Los anillos serán de aluminio. En caso de contar con cuerno de descarga en acero,
deberá ser galvanizado en caliente. Los elementos de fijación ferrosos deberán ser
galvanizados.
El tipo de anillos propuestos para cada uno de los extremos, sus geometrías, sus
formas de fijación al aislador y sus tratamientos anticorrosivos, deberán estar
claramente indicados en la planilla de datos garantizados y en los diagramas
brindados en la propuesta.
5.- ETIQUETADO
Cada aislador llevará grabada, en forma legible e indeleble, la siguiente

información:
- Fabricante o marca
- Fecha de fabricación
- Tipo o modelo
- Tensión nominal (en kV)
- Carga mecánica especificada SML (en kN)
- Número de serie.
Dicha información podrá constar en los extremos metálicos, grabada

directamente o en una placa de aluminio, bronce o acero inoxidable sujeta (no
adherida). Alternativamente, podrá ser grabada la goma durante el proceso de
inyectado, quedando en relieve, o mediante laser. No se acepta un etiquetado
estampado mediante pintura. En la propuesta se indicará cómo será efectuado el
etiquetado.
6.- NORMALIZACION DE ARTICULOS
Cuando un bien o servicio se encuentre normalizado, la referencia a las normas

ISO, IEC u otras normas, incluidas en el Pliego Particular, harán obligatorio el
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cumplimiento de las mismas por parte de los oferentes y su control de calidad se
efectuará en la forma prevista en ella y en dicho Pliego, según lo establecido en el
Punto 6 de la Parte III.
7.- CONTROL DE CALIDAD
Las normas de diseño, fabricación y ensayo son las indicadas en la Tabla 1 del
numeral 2.
Los aisladores serán sometidos a los ensayos previstos en las normas IEC
aplicables, en particular las IEC 61109 e IEC 62217 (u otras normas de
reconocimiento internacional que UTE apruebe expresamente, para lo cual UTE
podrá solicitar la inclusión de un ejemplar de la norma en cuestión como parte de la
información a presentar con la propuesta).
Asimismo, se tomará como referencia a las normas IEC 60383-1, IEC 60120, IEC
60372 e IEC 61325 en lo que sea aplicable y no exista una norma IEC específica
para la aplicación deseada.
8.- INFORMACIÓN Y MUESTRA A SER SUMINISTRADA
8.1.- ANTECEDENTES DEL FABRICANTE
Se requiere que el fabricante haya realizado satisfactoriamente, suministros de

materiales similares, en los últimos 5 años, y en una cantidad mayor a 5.000
unidades.
A tales efectos, se deberá incluir la nómina de suministros similares, indicando

fechas, tipos, tensiones de operación, principales características, copias de
certificados de ensayos y cantidades suministradas.
En el listado se deberá indicar mínimamente:

• Nombre del Cliente.
• Nombre del País.
• Información de contacto (dirección, e-mail y telefax de los clientes
correspondientes).
• Fecha del suministro.
No se aceptará dentro del listado a los representantes o empresas filiales de los

fabricantes.
Estos antecedentes serán considerados por UTE para evaluar experiencia y la

capacidad técnica del fabricante.
El fabricante deberá conocer las reglas del buen arte para la ejecución de lo
solicitado.
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8.2.- DOCUMENTACIÓN
En forma obligatoria, se deberá presentar, como mínimo, la siguiente información:
8.2.1. Información necesaria para poder hacer un juicio fundado sobre los
productos ofrecidos y apreciar si cumplen las presentes especificaciones,
pudiendo UTE solicitar las aclaraciones que considere necesarias.
8.2.2. Protocolos y copias de resultados de ensayos de diseño, tipo y recepción

de los aisladores propuestos o similares, según se detalla en las
especificaciones técnicas. Los ensayos de diseño y de tipo deberán
haberse realizado en laboratorios de reconocido prestigio,
preferentemente acreditados según las normas ISO-IEC 17025. Los
ensayos de diseño deberán tener una antigüedad menor a 15 años,
excepto para los de impulso de frente escarpado, que deberán tener una
antigüedad menor a 5 años. Los ensayos de tipo y recepción deberán
tener una antigüedad menor a 10 años.
8.2.3. Catálogos y manuales del fabricante en los cuales figuren los aisladores
solicitados y accesorios.
8.2.4. Especificaciones técnicas de cada uno de los aisladores propuestos.
8.2.5. Planos en formato Autocad de los aisladores propuestos, con indicación

de dimensiones, material, pesos, códigos del fabricante, etc.
8.2.6. Descripción de los métodos de fabricación, de acuerdo con lo requerido

en el punto 3 (CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS
AISLADORES)
8.2.7. Planillas de Datos Garantizados.
8.2.8. Información sobre los laboratorios en los cuales se realizará los ensayos
durante la producción y para la aceptación, en relación a equipos de
ensayo disponibles, certificaciones, calibración, etc.
8.2.9. Copias de las normas usadas por el fabricante, en caso de que difieran a
las citadas en el presente Pliego.
8.2.10. Antecedentes de venta de materiales similares a los solicitados, de

acuerdo a lo detallado en el Punto 8.1.
8.2.11. Certificación de fabricación conforme a ISO 9001 o 9002.
UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de suministro cuando, del examen

de los documentos presentados, resulte que, a juicio de UTE, el fabricante no
demuestre capacidad técnica y/o antecedentes suficientes para llevar a cabo el
suministro.
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8.3.- MUESTRAS
El contratista deberá entregar, en carácter de muestra, un ejemplar de los aisladores

propuestos.
La muestra deberá contar con herrajes de extremidades (“fittings”) de los tipos

solicitados. Adicionalmente, podrán ser entregadas muestras de los anillos u otros
accesorios. La longitud de paso de la muestra deberá ser similar a la de los modelos
propuestos. El revestimiento de goma siliconada y el diámetro de la varilla del
núcleo corresponderá a los de los aisladores propuestos.
Las muestras deberán ser entregadas en la Subgerencia de Ingeniería de

Trasmisión sita en Aparicio Saravia 4292, Montevideo, de lunes a viernes de 8 a 13
horas. Las muestras deben estar perfectamente identificadas con el nombre del
contratista y el número de compra. Las diferencias que presenten las muestras
entregadas, con respecto al material cotizado, deberán ser detalladas.
A juicio de UTE y sin notificación al contratista, las mencionadas muestras podrán

ser sometidas a ensayos destructivos y no destructivos, sin que ello genere
obligaciones económicas y/o materiales a UTE.
UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de suministro cuando entienda que

las muestras presentadas no cumplan con las especificaciones técnicas.
9.- ENSAYOS
9.1.- PROTOCOLOS Y ENSAYOS A SER PRESENTADOS PREVIO A LA

FABRICACIÓN
El Contratista someterá a la aprobación de UTE, los protocolos de calidad y ensayos

de diseño, tipo y recepción especificados de acuerdo a normas IEC o a las
indicadas, realizados sobre aisladores del mismo diseño que los que serán
suministrados, fabricados en los mismos talleres que los propuestos, así como para
los anillos.
No se admitirá extrapolación de resultados de ensayos, ni mecánicos ni eléctricos.
Se deberá incluir, en particular, los certificados de ensayos de diseño y de tipo que

validen las características mecánicas de los aisladores.
Se brindará características y ensayos eléctricos para los aisladores sin los anillos y
para los aisladores con los anillos puestos.
Adicionalmente, la propuesta deberá incluir información (artículos, certificados de

ensayo, etc.) en relación a ensayos de investigación de larga duración realizados
sobre aisladores similares, con especial énfasis en el comportamiento del aislador
cuando es sometido a diversas condiciones de polución bajo una tensión de
operación comparable a la que se aplicará a los aisladores a suministrar. Se deberá
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presentar el ensayo de envejecimiento acelerado de 5000 hs propuesto en el Anexo
C de la norma IEC 61109:1992 o los ensayos de envejecimiento propuestos en la
norma IEC 62217 (Hardness test, Accelerated weathering test y Tracking and
erosion test – preferentemente usando el método del Anexo B –), sobre aisladores
con recubrimientos idénticos a los que serán suministrados a UTE.
Los ensayos de diseño y de tipo deberán haberse realizado en laboratorios de

reconocido prestigio, preferentemente acreditados según las normas ISO-IEC
17025. Los ensayos de diseño deberán tener una antigüedad menor a 15 años,
excepto para los de impulso de frente escarpado, que deberán tener una antigüedad
menor a 5 años. Los ensayos de tipo y recepción deberán tener una antigüedad
menor a 10 años.
Se deberá incluir:
1) Todos los ensayos de diseño, tipo, muestreo y rutina de las normas IEC 61109 e
IEC 62217.
2) Ensayos de recepción adicionales, que se disponga.
3) Ensayos de arco de potencia disponibles.
4) Ensayo de radiointerferencia, según IEC 60437.
5) Ensayo de envejecimiento y polución, mediante niebla salina, según IEC 60507.
6) Ensayos de peso y uniformidad de la capa de zinc.
7) Ensayos de verificación del ensamble de las piezas y movimiento de las
articulaciones.
8) Ensayos mecánicos y metalográficos luego de los tratamientos térmicos.
9) Ensayos de discontinuidad por el método de las partículas magnéticas (según
ASTM E-138) para los componentes forjados y por métodos radiográficos (según
ASTM E-94 ) para los componentes fundidos y las soldaduras.
10) Especificación vigente del núcleo, certificando el uso de vidrio E-CR libre de
boro.
11) Ensayos químicos y mecánicos de la materia prima, en particular de resistencia
química de la fibra de vidrio.
12) Protocolos de control de calidad.
9.2.- ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
Los ensayos de control de calidad se realizarán por parte del proveedor durante las
distintas etapas del proceso de producción.
El Contratista deberá presentar el programa de control de calidad propuesto, el cual

deberá incluir como mínimo un listado de los ensayos propuestos, la ubicación de
cada ensayo en el proceso de producción, los criterios de muestreo y de aceptación
utilizado, y el personal afectado a estas tareas. Durante el contrato, UTE podrá
solicitar alteraciones al programa propuesto.
En la tarea de producción, el Contratista someterá a la aprobación de UTE los

certificados de ensayos de control de calidad correspondientes. Independientemente
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de esto, UTE podrá designar inspectores para presenciar alguno o todos los
ensayos de control de calidad.
9.3.- ENSAYOS DE RUTINA
Luego de la fabricación, cada uno de los aisladores se someterá a los ensayos de

rutina especificados en la norma IEC 61109.
El costo los ensayos de rutina de los aisladores estará incluido en los precios de
dichos suministros. Los certificados de estos ensayos serán entregados a UTE.
9.4.- ENSAYOS DE ACEPTACIÓN
El material a entregar deberá presentar concordancia con las muestras entregadas,

siendo de igual calidad o superior.
La recepción del suministro estará condicionada a la superación, en forma

satisfactoria, de los ensayos de aceptación solicitados. Los siguientes ensayos
serán realizados durante el Contrato, no aceptándose en este caso la validación
mediante certificados de ensayo.
El costo de los ensayos de aceptación detallados en el presente numeral, y de todos

los aisladores destruidos o deteriorados durante los mismos, estará incluido dentro
del precio global de los ensayos de aisladores poliméricos.
9.4.1. Criterios de muestreo y aceptación
Los ensayos de aceptación se realizarán sobre los componentes o conjuntos

acabados, para el aislador cotizado, en presencia de los inspectores designados por
UTE. Los certificados de todos los ensayos serán entregados a UTE.
Se seguirá los criterios de muestreo, aceptación y rechazo indicados en las normas

IEC 61109 e IEC 62217, y la aplicación, si se requiere, de las normas que éstas
citan, salvo que en el presente Pliego se indique algún criterio diferente, el cual
tendrá predominio sobre las mencionadas normas. (Para los casos que no estén
contemplados, se usará la UNIT-ISO 2859-1, para muestro por atributos, con plan
de inspección normal, nivel de inspección del tipo II, muestreo simple y con un AQL
4%.)
Se efectuarán sobre componentes o conjuntos acabados de iguales características y

de los mismos lotes que los que serán suministrados a UTE. La selección de las
muestras representativas de un lote será realizada por los Inspectores de UTE.
Se entenderá por "lote" una determinada cantidad de material del mismo tipo, forma,
composición y tamaño, fabricado esencialmente en las mismas condiciones y
presentado para inspección todo junto.
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En el caso de piezas sometidas a un tratamiento térmico, el lote debe ser parte de
un grupo de piezas sometidas en conjunto al tratamiento. Si este es del tipo
continuo, dos piezas que integren el mismo lote deben haber sido sometidas al
tratamiento térmico con una diferencia de tiempo no superior a las ocho horas.
Para el caso de los ensayos de cincado, las piezas del lote deben haber sido
cincadas en la misma cuba y por el mismo grupo de trabajo en un turno continuo de
operación.
El Contratista deberá presentar certificados de calibración reciente por laboratorios

calificados de terceros de los aparatos de medición a ser utilizados en los ensayos,
rastreables a patrones internacionales, a satisfacción de U.T.E.
9.4.2. Especificación de los ensayos.
Los ensayos de aceptación se resumen en la Tabla 3, a continuación. Comprenden

la repetición de los ensayos de rutina en los casos indicados, la realización de todos
los ensayos de muestreo (excepto donde se indica lo contrario) y la ejecución de los
ensayos descriptos en los numerales 9.4.5 a 10.4.13. Las condiciones particulares
para los distintos ensayos se detallan en los puntos a continuación.
Para los ensayos de muestreo se tomará las muestras E1 y E2 indicadas en la

Tabla 3.
El listado detallado definitivo de ensayos y su cronograma correspondiente será

sometido por el Contratista a la aprobación de UTE durante el Contrato. El
Contratista deberá enviar el programa de ensayos con al menos 30 días de
anticipación al comienzo de los mismos, a fin de contemplar la asistencia del o los
Inspectores de UTE a los mismos.
El cronograma de ensayos será elaborado según los siguientes criterios:
• Se deben optimizar los tiempos de inspección, reservándose UTE el derecho de

rechazar cronogramas en los que los tiempos “muertos” entre ensayos sean
excesivos.
• El tiempo de trabajo semanal del inspector no podrá superar las 48 horas

semanales, salvo acuerdo expreso de UTE.
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Tabla 3 - ENSAYOS DE ACEPTACIÓN

Tensión
contorneo
Tensión Impulso Nivel de
Fractura Tensión en seco y
Repetición De Hidrofo- resistida de frente Corriente radio
DESCRIPCIÓN frágil del Dureza resistida, bajo
de rutina muestreo bicidad de escar- de fugas interfe-
núcleo bajo lluvia lluvia,
rayo pado rencia
frecuencia
industrial
Aislador 150 kV, 70 Todos
Sobre 8 Sobre 1 Sobre 1 Sobre 1 Sobre 1 Sobre 1 Sobre 1 Sobre 1 Sobre 1
kN, 1533 mm, cuenca- E1 = 4
unidades unidad unidad unidad unidad unidad Sobre 1 unidad unidad unidad
bola IEC 16 A E2 = 3
unidad
Aislador 150 kV, 120 Todos
Sobre 8 Sobre 1 Sobre 1 Sobre 1 en total
kN, 1606 mm, cuenca- E1 = 4 - - - - -
unidades unidad unidad unidad
bola IEC 16 A E2 = 3
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9.4.3. Repetición de ensayos de rutina.
Los ensayos se efectuarán sobre los conjuntos completos, incluyendo los herrajes
de las extremidades.
Se repetirá todos los ensayos de rutina especificados en la norma IEC 61109.
9.4.4. Ensayos de muestreo.
Los ensayos se efectuarán sobre los conjuntos completos, incluyendo los herrajes
de las extremidades.
Sobre el lote a suministrar se realizará todos los ensayos de muestreo especificados

por la norma IEC 61109, a saber:
- Verificación dimensional
- Verificación de los herrajes de extremidades y del sistema de acoplamiento
- Verificación del ajuste de la interfaz entre los herrajes y la aislación
Los aisladores usados para este ensayo se considerarán destruidos y deberán ser
reemplazados.
- Verificación de la carga mecánica especificada, SML.
Los ensayos de verificación de la carga mecánica especificada, SML, se
proseguirán hasta alcanzar la rotura de los aisladores ensayados, registrándose el
valor de carga en la rotura y la forma en que se rompe. Los aisladores usados para
este ensayo deberán ser reemplazados.
- Verificación del galvanizado
9.4.5. Ensayos de resistencia a la fractura frágil del núcleo.
Sobre un aislador se hará un ensayo de resistencia a la fractura frágil del núcleo.
Descripción del ensayo de resistencia a la fractura frágil del núcleo de fibra de

vidrio:
Sobre un aislador del lote a suministrar a UTE, se realizará un ensayo de resistencia

a la fractura frágil sobre la varilla de fibra de vidrio del núcleo, por corrosión, bajo
tensión mecánica, tal como se describe a continuación:
El espécimen de prueba deberá tener una longitud entre las terminaciones superior
a 10 veces el diámetro de la varilla de fibra de vidrio.
Las terminaciones deberán ser las mismas que las correspondientes a la del
aislador producido.
El recubrimiento del aislador deberá ser removido en la parte central en una longitud
de 150 mm hasta dejar visible la varilla de fibra de vidrio del alma.
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La varilla de fibra de vidrio deberá ser pulida con un abrasivo fino (tamaño de grano
180).
Las parte remanentes del recubrimiento serán removidas.
En la parte visible del alma se colocará un contenedor de ácido de forma tal que
exista un espesor de líquido de 10 mm mínimo (en la dirección radial) y un nivel de
líquido no inferior a los 40 mm (en la dirección axial).
El contenedor se cubrirá de forma que la vaporización del ácido no sea superior al

5% durante el periodo de ensayo.
El aislador estará sujeto a una tensión mecánica entre las partes metálicas.
La tensión se elevará desde 0 hasta el 67% de la carga mecánica especificada,

SML, y deberá ser mantenida por 96 horas.
Inmediatamente después de aplicada la carga, se colocará en el contenedor ácido

nítrico (HNO3) con una concentración de 1N. No deberá existir contacto de ácido
con las partes metálicas de las terminaciones.
Evaluación del ensayo:
Se considera aprobado si no existen fracturas en el núcleo luego de pasadas las 96

horas de ensayo.
UTE se reserva el derecho de no aceptar procedimientos para este ensayo que se

aparten sustancialmente del especificado.
9.4.6. Clasificación de hidrofobicidad
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la clasificación de su

hidrofobicidad.
Se utilizará la guía STRI Guide 92/1, Hydrophobicity Classification Guide, o la

publicación IEC TS 62073/2003, Guidance on the measurement of wettability of
insulator surfaces (o alguna otra norma de reconocimiento internacional que UTE
apruebe expresamente).
Las determinaciones de la hidrofobicidad se efectuarán sobre ambas caras de las

aletas y sobre el cuerpo (varilla). Se realizarán para grupos de tres aletas y el
cuerpo, en cada uno de los extremos del aislador y sobre el centro del mismo,
registrándose fotográficamente las superficies luego de su rociado.
9.4.7. Medida de la dureza del revestimiento
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida de la dureza

“Shore A” de su revestimiento.
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Se utilizará la norma ASTM D 2240 – 75, Standard Test Method for Rubber Property
– Durometer Hardness (o alguna otra norma de reconocimiento internacional que
UTE apruebe expresamente).
Las determinaciones de la dureza se efectuarán sobre las caras superiores de las

aletas y sobre el cuerpo (varilla). Se realizarán para grupos de tres aletas y el
cuerpo, en cada uno de los extremos del aislador y sobre el centro del mismo.
9.4.8. Tensión resistida bajo lluvia
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará el ensayo eléctrico de

tipo de tensión resistida a frecuencia industrial (50 Hz), bajo lluvia, 1 minuto,
especificado por la norma IEC 61109.
El aislador se ensayará en las siguientes condiciones:

- el aislador sin anillos
- el aislador con sus anillos
El aislador será montado en sus posición de trabajo habitual: verticalmente (como

en una suspensión).
El aislador usado para este ensayo se considerará destruido y deberá ser

reemplazado. Los anillos usados podrán ser aceptados como parte del suministro,
bajo la condición de no verificarse daños visibles.
9.4.9. Tensión resistida de rayo
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará el ensayo eléctrico de

tipo de tensión resistida con impulso de rayo, en seco, especificado por la norma
IEC 61109.


9.4.10. Impulso de frente escarpado
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará el ensayo de diseño de

impulso de frente escarpado, especificado por las normas IEC 61109 e IEC 62217.
El aislador será dividido en dos secciones de longitud menor a 500 mm, cada una
de las cuales se someterá al ensayo descripto en la norma IEC 62217. Una de las
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
secciones deberá corresponder al centro del aislador. El ensayo se considerará
satisfactorio cuando todas las secciones lo superen.

reemplazado.
9.4.11. Tensión de contorneo
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida de las

tensiones de contorneo a frecuencia industrial (50 Hz) en seco y bajo lluvia, según la
norma ANSI C29.1.


Los valores de tensión obtenidos para el aislador sin anillos, en estas condiciones,
serán los usados para los ensayos de corriente de fugas, referidos como
“Ucontorneo_seco” y “Ucontorneo_lluvia”, respectivamente.

9.4.12. Corriente de fugas
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida de la

corriente de fugas, a frecuencia industrial, frente a diferentes solicitaciones
climáticas y niveles de tensión.
El aislador se ensayará sin anillos.
Previo a estos ensayos, deberá haberse efectuado los ensayos de contorneo a

frecuencia industrial en seco y bajo lluvia, a efectos de determinar los valores de la
tensión en estas condiciones (“Ucontorneo_seco” y “Ucontorneo_lluvia”,
respectivamente).
Los aisladores usados para este ensayo se considerarán destruidos y deberán ser
reemplazados.
En caso de que ocurra un contorneo, se registrará las condiciones en las cuales

ocurrió y se proseguirá con un aislador nuevo.
La tensión aplicada será de frecuencia industrial (50 Hz). Se registrará la corriente

de fugas, midiendo su valor eficaz verdadero, con un instrumento “true rms”, y
tomando registros oscilográficos. Se documentará en forma detallada los circuitos
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
de medida y acondicionamiento de señal usados (como ser conectores, filtros,
resistencias divisoras e instrumentos), en particular en lo relativo a su
comportamiento con la frecuencia, la geometría de los electrodos, los
apantallamientos y las puestas a tierra.

El aislador se someterá a la siguiente secuencia:
Tabla 4 – Secuencia de solicitaciones

Etapa Condición del aislador Tensiones Duración
1 Seco Valores según Tabla 5 1 minuto
2 Condensación Valores según Tabla 5 1 minuto
- (Lavado y secado) (Sin tensión) -
3 Solución salina 1% NaCl Valores según Tabla 5 1 minuto
- (Lavado y secado) (Sin tensión) -
4 Solución salina 4% NaCl Valores según Tabla 5 1 minuto
- (Lavado con lluvia) (Sin tensión) -
5 Lluvia Umáx según Tabla 5 5 minutos
6 Lluvia Valores según Tabla 5 1 minuto
En cada ensayo se registrará los valores de corriente al inicio, al final, y cada un

minuto de aplicación de tensión.
Los valores de la tensión a aplicar, para efectuar las medidas, son las siguientes:
Tabla 5: Tensiones fase – tierra (kV)

Tensión
Etapa Tensiones de ensayo
nominal
En escalones de 43.30 kV, mientras no se supere el

Etapa 1
150 kV 85% de Ucontorneo_seco, más el valor del 85% de
Seco
Ucontorneo_seco.
En escalones de 43.30 kV, mientras no se supere el

Etapa 2
150 kV 85% de Ucontorneo_lluvia, más el valor del 85% de
Condensación
Ucontorneo_lluvia.
Etapas 3 y 4
En seis escalones de 43.30 kV,
Solución 150 kV
hasta llegar a 259.81 kV.
salina
Etapa 5
150 kV Umáx = 98.15 kV
Lluvia
Etapa 6 En seis escalones de 43.30 kV,

150 kV
Lluvia hasta llegar a 259.81 kV.
Parte I de III
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Descripción de las etapas del ensayo:
Etapa 1: Seco
Al aislador, seco y limpio, se le aplica cada uno de los niveles de tensión indicados
en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de tensión. Se registra la
corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de cada valor de tensión.
Etapa 2: Condensación
Se rocía toda la superficie del aislador con agua normalizada para ensayos de lluvia,
según IEC 60060-1, High-voltage test techniques - Part 1: General definitions and
test requirements, y se le aplica cada uno de los niveles de tensión indicados en la
Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de tensión. Se registra la corriente de
fugas al inicio y al final de la aplicación de cada valor de tensión.
Finalmente, se lava el aislador, con agua desmineralizada, y se seca, dejándose

preparado para la etapa siguiente.
Etapa 3: Solución salina 1% NaCl
Se rocía toda la superficie del aislador con una solución de NaCl en agua
desmineralizada al 1% (10 g de NaCl por litro de solución) y se le aplica cada uno de
los niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón
de tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de
cada valor de tensión.
Finalmente, se lava el aislador, con agua desmineralizada, y se seca, dejándose

preparado para la etapa siguiente.
Etapa 4: Solución salina 4% NaCl
Se rocía toda la superficie del aislador con una solución de NaCl en agua
desmineralizada al 4% (40 g de NaCl por litro de solución) y se le aplica cada uno de
los niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón
de tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de
cada valor de tensión.
Etapa 5: Lluvia
Para esta etapa y la siguiente se usará las técnicas para ensayos bajo lluvia
indicadas en la norma IEC 60060-1, High-voltage test techniques - Part 1: General
definitions and test requirements.
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El aislador se somete a lluvia artificial, simulándose primero el lavado de la solución
salina que ocurriría naturalmente por causa de ésta. Una vez alcanzada esta
condición, con el aislador bajo la lluvia artificial, se le aplica la tensión Umáx
indicada en la Tabla 5, manteniéndola por cinco minutos. Se registra la corriente de
fugas al inicio de la aplicación de tensión, cada un minuto, y al final.
Etapa 6: Lluvia
A continuación, con el aislador bajo la lluvia artificial, se le aplica cada uno de los
niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de
tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de cada
valor de tensión.
9.4.13. Nivel de radiointerferencia
Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida del nivel de
radiointerferencia (RIV), según la norma IEC 60437. La tensión de ensayo será la
tensión fase – tierra para la tensión máxima de operación (98.1 kV).

No debe aparecer corona visible positivo durante este ensayo.
El aislador usado para este ensayo se considerará útil y podrá integrar el suministro.
9.5. Verificación de los embalajes
En ocasión de los ensayos previamente mencionados, se verificará, además, la

adecuación de los embalajes que serán usados para preservar la integridad de los
suministros, durante su transporte y almacenamiento.
El contratista entregará planos con los embalajes previstos, con sus dimensiones y
pesos respectivos.
Esta verificación no exime al contratista de su responsabilidad por la integridad de

los materiales al llegar a destino.
10.- EMBALAJE Y MANIPULEO
Los aisladores vendrán agrupados en bultos, perfectamente embalados para

exportación, forrados de films de PVC, de tal forma que formen paralelepípedos y no
sufran deterioro alguno debido a las condiciones normales de transporte y
manipuleo. Serán aptos para el transporte por montacargas. No se admite que por
Parte I de III
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causa del uso de un mal embalaje, los bultos se desarmen o pierdan su estructura
estando apilados o durante su traslado.
El embalaje será adecuado para resistir el transporte y condiciones de almacenaje a

la intemperie. Se acondicionarán perfectamente para todas las solicitaciones
derivadas del transporte y movimiento a que sean sometidos, en particular deberá
soportar exigencias del transporte marítimo (humedad, salinidad agresiva, etc.).
Todo embalaje de madera utilizado, ya sean cajas, cajones, pallets, bobinas o

cualquier estructura de madera, deberá estar certificado de acuerdo a lo establecido
en la Norma Internacional de Medidas Fitosanitarias (NIMF) N°15."
Los aisladores serán embalados de modo de asegurar que sus aletas no sean
dañadas ni durante el transporte, ni durante el almacenamiento, debiendo no quedar
en contacto entre sí, ni contra elementos punzantes o cortantes. Los aisladores se
apoyarán en sus extremos metálicos, y las aletas de unos no tendrán contacto con
las aletas de otros aisladores u otros elementos. En caso de ser necesario el uso de
apoyos intermedios, a lo largo de la sección aislante, los apoyos deberán ser de
materiales poliuretánicos o plásticos, elásticos y suaves, de modo de no dañar ni
marcar la superficie de goma siliconada del recubrimiento de los aisladores.
El suministrador será responsable por cualquier daño que resulte de un embalaje

inapropiado.
Cuando se use pallets de madera, serán tipo Mercosur de 1.00 m x 1.20 m (altura
máxima 1.20 m).
Los bultos tendrán las dimensiones necesarias para que puedan ser almacenadas
en forma eficiente en contenedores estándar ISO 20’ (entrando dos en el ancho y
dos en el alto).
La provisión de los pallets son responsabilidad del proveedor y quedarán en manos

de UTE una vez realizada la entrega.
Cada bulto deberá llevar inscripciones de identificación con tinta indeleble en su

exterior, indicando nombre del fabricante y comprador, destino, identificación de la
compra (N° licitacion), UTEESTADO, descripción del material incluyendo el código
SAP de UTE para cada aislador según el pedido, peso bruto y neto, dimensiones,
etc.
El manipuleo de los aisladores en obra estará de acuerdo a las recomendaciones de

CIGRE en vigencia, en particular la Publicación “Composite insulators handling
guide”.
11.- GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO Y DEFECTOS DE FABRICACION
El proveedor, conjuntamente con el fabricante, será responsable de garantizar a los

aisladores contra vicios de fabricación, defectos de ajuste en fábrica, mal montaje
Parte I de III
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en fábrica, piezas que no correspondan a los requerimientos de los equipos objeto
del contrato o uso de materiales inadecuados, incluyendo vicios de fabricación que
puedan detectarse una vez montados los equipos en campo, así como el buen
funcionamiento integral de los mismos por 12 meses, como mínimo, a partir del
momento de la recepción, siendo de su responsabilidad los gastos de reposición por
defectos de fabricación durante el período de garantía.
No podrá por lo tanto, trasladar dicha responsabilidad a otros subcontratistas que le

hayan suministrado parte de los materiales.
En caso de detectarse vicios y/o defectos antes nombrados, se comunicará por

medio hábil al Contratista, quedando interrumpido a partir de esa fecha el plazo de
garantía hasta que se hayan realizado las correspondientes reparaciones y/o
sustituciones así como el reintegro del material a UTE.
A partir del envío de la comunicación, el Contratista dispondrá de un plazo de 15

días calendario para presentarse a UTE y comunicar la aceptación de la
reparación/sustitución. En un plazo no mayor a 30 días calendario el Contratista
deberá hacer efectivo el retiro del material de UTE.
La reparación o sustitución deberá finalizar en un plazo máximo de 120 días

calendario contados a partir de la presentación del Contratista a UTE aceptando la
reparación/sustitución. Este plazo podrá sufrir variaciones de mutuo acuerdo UTE –
Contratista en función de los plazos de fabricación y/o reparación de la respectiva
fábrica.
Todos los gastos de reparación, transporte, ensayos, etc. serán a cargo del
Contratista.
Parte I de III
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12.- TABLAS DE DATOS GARANTIZADOS
Los valores solicitados se entienden como requisitos mínimos, asociados a cada

longitud de paso especificada (las cuales serán tomadas como nominales).
Aislador 150 kV, 70 kN, 1533 mm, cuenca-bola IEC 16A

Datos generales Oferta
Fabricante
País de origen
Tipo o modelo:
- aislador sin anillos
- aislador con anillos
Normas de ensayo
Diagramas adjuntos:
- Aislador completo
- Etiqueta y grabados
Materiales de construcción:
- Núcleo
- revestimiento aislante
- herrajes
Peso:
- aislador sin anillos (kg)
- aislador con anillos (kg)
Datos mecánicos Unidad Pliego Oferta

Carga mecánica especificada (specified
kN 70
mechanical load), SML
Datos del núcleo de vidrio Pliego Oferta

Tipo de vidrio E-CR
Resistente al ácido y a la hidrólisis SI
Diámetro mínimo del núcleo (mm) 16
Datos paso (largo) y acoples Pliego Oferta

Paso nominal solicitado (largo nominal ) (mm) 1533
Tolerancia en el paso nominal ofertado (+/- mm) -
Tipo de acople, en caso de ser normalizado:
- norma de referencia -
- denominación normalizada -
Cuenca
Acople lado de tierra
IEC 16 A
Acople lado de fase Bola IEC 16
Diámetro del vástago (mm) Bola IEC 16
Diagramas adjuntos:
- Detalle del acople lado de tierra
- Detalle del acople lado de fase
Datos eléctricos sin anillos Unidad Pliego Oferta
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Distancia de descarga en aire en seco mm 1423
Distancia de fugas mm 4700
Tensión resistida a frecuencia industrial, 1
minuto:
- Norma de ensayo
- En seco kVef 400
- Bajo lluvia kVef 350
- Frecuencia de ensayo Hz 50
Tensión de contorneo a frecuencia industrial, 1
minuto:
- Norma de ensayo - -
- En seco kVef -
- Bajo lluvia kVef -
Tensión resistida con onda de maniobra kVpico -
Tensión resistida(*) con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico 650
Tensión de contorneo con impulso de rayo:
- Norma de ensayo
- Impulso positivo kVpico -
- Impulso negativo kVpico -
Nivel de radiointerferencia a 1 MHz, con 98.1kVef
µV 200
y resistencia de medida de 300 Ω
Datos anillo lado tierra Oferta

Tipo o modelo
Función (protección / anticorona / descarga)
Material
Diagramas adjuntos
Datos anillo lado fase Oferta

Tipo o modelo
Material
Diagramas adjuntos
Datos eléctricos con anillos Unidad Pliego Oferta

Línea de fugas mm 4450
minuto:
- Norma de ensayo
- En seco kVef -
minuto:
- En seco kVef -
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tensión resistida(*) con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico -
- Norma de ensayo
µV 100
Gradiente máximo en la superficie de los anillos:
- Lado de tierra kV/cm -
- Lado de fase kV/cm -
Tratamientos anticorrosivos Unidad Pliego Oferta

Espesor mínimo de la capa de zinc de los
g/m2 600
elementos en hierro fundido o forjado
Número de inmersiones para el ensayo de
Preece de los elementos en hierro fundido o - 4
forjado
g/m2 375
tornillos, tuercas y arandelas de fijación
Nota (*): El valor de tensión resistida con impulso de rayo es el más bajo entre las
dos polaridades.
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Aislador 150 kV, 120 kN, 1606 mm, cuenca-bola IEC 16A
Datos generales Oferta
Fabricante
País de origen
Tipo o modelo:
- aislador sin anillos
- aislador con anillos
Normas de ensayo
Diagramas adjuntos:
- Aislador completo
- Etiqueta y grabados
Materiales de construcción:
- Núcleo
- revestimiento aislante
- herrajes
Peso:
- aislador sin anillos (kg)
- aislador con anillos (kg)
Datos mecánicos Unidad Pliego Oferta

Carga mecánica especificada (specified
kN 120
mechanical load), SML
Datos del núcleo de vidrio Pliego Oferta

Tipo de vidrio E-CR
Resistente al ácido y a la hidrólisis SI
Diámetro mínimo del núcleo (mm) 16
Datos paso (largo) y acoples Pliego Oferta

Paso nominal solicitado (largo nominal ) (mm) 1606
Tolerancia en el paso nominal ofertado (+/- mm) -
Tipo de acople, en caso de ser normalizado:
- norma de referencia -
- denominación normalizada -
Cuenca
Acople lado de tierra
IEC 16 A
Acople lado de fase Bola IEC 16
Diámetro del vástago (mm) Bola IEC 16
Diagramas adjuntos:
- Detalle del acople lado de tierra
- Detalle del acople lado de fase
Datos eléctricos sin anillos Unidad Pliego Oferta

Distancia de fugas mm 4700
minuto:
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- Norma de ensayo
- En seco kVef 400
- Bajo lluvia kVef 350
minuto:
- En seco kVef -
Tensión resistida(*) con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico 650
- Norma de ensayo
µV 200
Datos anillo lado tierra Oferta

Tipo o modelo
Material
Diagramas adjuntos
Datos anillo lado fase Oferta

Tipo o modelo
Material
Diagramas adjuntos
Datos eléctricos con anillos Unidad Pliego Oferta

Línea de fugas mm 4450
minuto:
- Norma de ensayo
- En seco kVef -
minuto:
- En seco kVef -
(*)
Tensión resistida con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico -
Parte I de III
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- Norma de ensayo
µV 100
Gradiente máximo en la superficie de los anillos:
- Lado de tierra kV/cm -
- Lado de fase kV/cm -
Tratamientos anticorrosivos Unidad Pliego Oferta

Espesor mínimo de la capa de zinc de los 2
g/m 600
elementos en hierro fundido o forjado
Número de inmersiones para el ensayo de
Preece de los elementos en hierro fundido o - 4
forjado
g/m2 375
tornillos, tuercas y arandelas de fijación
Nota (*): El valor de tensión resistida con impulso de rayo es el más bajo entre las
dos polaridades.

Mormas Tecnicas de Pruebas Polimericos... 01 Agosto

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Parte I de III

Estas especificaciones se refieren a la adquisición de aisladores poliméricos, con

2.- CARACTERÍSTICAS DE LOS AISLADORES

En todo lo que no contradiga las presentes especificaciones, el oferente deberá

Tabla 1 - NORMAS DE DISEÑO, FABRICACIÓN Y ENSAYO

Las principales características de los aisladores se indican en la Tabla 2, a

Tabla 2 - Principales características de los aisladores poliméricos

Longitudes de paso nominales para los aisladores

La longitud de paso indicada en la Tabla 2, que será tomada como nominal, es

El máximo apartamiento admitido en la longitud de paso propuesta, con respecto a

3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS AISLADORES

Los aisladores tendrán núcleo en fibra de vidrio y revestimiento de goma siliconada,

Está terminantemente prohibida la existencia de boro en la matriz del núcleo de fibra

El diámetros mínimo de los núcleos de fibra de vidrio de los aisladores es 16 mm.

El revestimiento se unirá en una sola pieza al núcleo por un procedimiento de

El revestimiento polimérico deberá ser de 3 mm mínimo y tener un espesor uniforme

Al proponer el aislador a suministrar, el Contratista incluirá una descripción del

El polímero de silicona del revestimiento tendrá una composición tal que el

El contenido de carbono en cualquier forma deberá ser inferior al 20 % en peso, lo

Las partes ferrosas serán galvanizadas en caliente de acuerdo con lo especificado

Las superficies serán lisas, sin irregularidades, de forma de reducir a un mínimo la

4.- ANILLOS ANTICORONA Y DE PROTECCIÓN PARA AISLADORES TIPO

Los anillos estarán diseñados para asegurar el nivel de RIV especificado.

Cada aislador llevará grabada, en forma legible e indeleble, la siguiente

Dicha información podrá constar en los extremos metálicos, grabada

6.- NORMALIZACION DE ARTICULOS

Cuando un bien o servicio se encuentre normalizado, la referencia a las normas

7.- CONTROL DE CALIDAD

8.- INFORMACIÓN Y MUESTRA A SER SUMINISTRADA

8.1.- ANTECEDENTES DEL FABRICANTE

Se requiere que el fabricante haya realizado satisfactoriamente, suministros de

A tales efectos, se deberá incluir la nómina de suministros similares, indicando

En el listado se deberá indicar mínimamente:

No se aceptará dentro del listado a los representantes o empresas filiales de los

Estos antecedentes serán considerados por UTE para evaluar experiencia y la

En forma obligatoria, se deberá presentar, como mínimo, la siguiente información:

8.2.2. Protocolos y copias de resultados de ensayos de diseño, tipo y recepción

8.2.4. Especificaciones técnicas de cada uno de los aisladores propuestos.

8.2.5. Planos en formato Autocad de los aisladores propuestos, con indicación

8.2.6. Descripción de los métodos de fabricación, de acuerdo con lo requerido

8.2.7. Planillas de Datos Garantizados.

8.2.10. Antecedentes de venta de materiales similares a los solicitados, de

8.2.11. Certificación de fabricación conforme a ISO 9001 o 9002.

UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de suministro cuando, del examen

El contratista deberá entregar, en carácter de muestra, un ejemplar de los aisladores

La muestra deberá contar con herrajes de extremidades (“fittings”) de los tipos

Las muestras deberán ser entregadas en la Subgerencia de Ingeniería de

A juicio de UTE y sin notificación al contratista, las mencionadas muestras podrán

UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de suministro cuando entienda que

9.1.- PROTOCOLOS Y ENSAYOS A SER PRESENTADOS PREVIO A LA

El Contratista someterá a la aprobación de UTE, los protocolos de calidad y ensayos

No se admitirá extrapolación de resultados de ensayos, ni mecánicos ni eléctricos.

Se deberá incluir, en particular, los certificados de ensayos de diseño y de tipo que

Adicionalmente, la propuesta deberá incluir información (artículos, certificados de

Los ensayos de diseño y de tipo deberán haberse realizado en laboratorios de

9.2.- ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD

El Contratista deberá presentar el programa de control de calidad propuesto, el cual

En la tarea de producción, el Contratista someterá a la aprobación de UTE los

9.3.- ENSAYOS DE RUTINA

Luego de la fabricación, cada uno de los aisladores se someterá a los ensayos de

9.4.- ENSAYOS DE ACEPTACIÓN

El material a entregar deberá presentar concordancia con las muestras entregadas,

La recepción del suministro estará condicionada a la superación, en forma