TRABAJO DE INVESTIGACION

CALDEROS INDUSTRIALES

INTEGRANTES: ROCIO FERNANDEZ BALDERRAMA

SUB. WALTER ALIAGA ARAMAYO
AURIA QUIROGA LEDEZMA
SEMESTRE: 4TO
DOCENTE: ING. PABLO GANDARILLA
FECHA: 23/11/17
CARRERA: INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACION
 CALDEROS INDUSTRIALES
¿QUE ES UN CALDERO?
Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presión mayor que
la atmosférica. (anonimo, s.f.)

A la combinación de una caldera y un sobrecalentado se le conoce como generador de vapor.

El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara donde se produce
la combustión, con la ayuda del aire comburente y a través de una superficie de intercambio se
realiza la transferencia de calor. (anonimo, s.f.)

La estructura real de una caldera dependerá del tipo, no obstante, de forma generar podemos
describir las siguientes partes:

 Quemador: sirve para quemar el combustible.

 Hogar: alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la combustión del
combustible utilizado y la generación de los gases calientes.
 Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el agua se efectúa
a través de su superficie. También en ella se generar las burbujas de vapor.
 Separador líquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua líquida con los
gases aún calientes, antes de alimentarla a la caldera.
 Chimenea: es la vía de escape de los humos y gases de combustión después de haber
cedido calor al fluido.
 Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.
(anonimo, s.f.)
Clasificación de las calderas
Calderas pirotubulares
Como su nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes circulan por el interior
de los tubos y el agua se encuentra por el exterior.

Estas calderas también son denominadas también igneotubulares o pirotubulares y pueden ser
verticales u horizontales.

Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:

  Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de sección
rectangular o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda rodeado de una
masa de agua.
 Un cuerpo cilíndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño diámetro, por
cuyo interior circulan los gases calientes.
 Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual llegan los
gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la chimenea. Estas calderas
trabajan, casi siempre, con tiro forzado, el cual se consigue mediante un chorro de vapor
de la misma caldera o utilizando vapor de escape de la máquina.
Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se les instala un estanque
de expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el caso de las calderas de vapor
poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

El principio de la caldera de hogar tubular es el más tradicional y antiguo aplicados en la

construcción de calderas de vapor. En el transcurso del tiempo, y debido al dominio técnico de
las formas cilíndricas, se han ido mejorando todas las combinaciones posibles entre las
superficies de calefacción y circulación de gases y agua, con el fin de aprovechar al máximo el
calor de los combustibles.

Para obtener el máximo rendimiento, en la evolución del diseño de las calderas pirotubulares se
han ido añadiendo pasos de humos, llegándose así al desarrollo de las calderas de dos, tres y
hasta cuatro pasos. De éstas, la de tres pasos, es la que más se ha extendido a nivel mundial,
debido tanto al alto rendimiento que alcanzan así como a su gran versatilidad, clave de su
aplicación en casi todos aquellos procesos donde se precise de una alta fiabilidad unida a un alto
rendimiento energético.

VENTAJAS

 Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación con las

acuotubulares de igual capacidad.
 Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua permite absorber
fácilmente las fluctuaciones en la demanda.
 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación porque las incrustaciones
formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de atacar y son eliminadas por las
purgas.
 Facilidad de inspección, reparación y limpieza.

DESVENTAJAS
  Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.
 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran volumen de agua
almacenado.
 No son empleadas para altas presiones.

Calderas acuotubulares
En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los gases calientes se
encuentran en contacto con las caras exteriores de ellos. Son de pequeño volumen de agua. Las
calderas acuotubulares son las empleadas casi exclusivamente cuando interesa obtener
elevadas presiones y rendimiento, debido a que los esfuerzos desarrollados en los tubos por las
altas presiones se traducen en esfuerzos de tracción en toda su extensión.

La limpieza de estas calderas se lleva a cabo fácilmente porque las incrustaciones se quitan
utilizando dispositivos limpiadores de tubos accionados mecánicamente o por medio de aire.

La circulación del agua, en este tipo de caldera, alcana velocidades considerables con lo que se
consigue una transmisión eficiente del calor y por consiguiente, se eleva la capacidad de
producción de vapor.

En la figura 4 se representa una caldera con un solo tubo de agua. Sólo una rama del tubo se
calienta, ya que la otra se encuentra protegida por una pantalla aisladora.

En la rama izquierda, el calor calienta el agua, generando vapor y haciendo que ambos (agua y
vapor) se muevan hacia arriba.

Esta mezcla entra al colector y el agua fría pasa a ocupar su lugar en el tubo calentada. El agua
fría se encuentra en el tubo no calentado y en la parte inferior del colector.

De esta forma, existe un movimiento continuo de agua-vapor en la dirección que señalan las
flechas, en las que siempre la mezcla de agua caliente y vapor sube al colector, mientras el agua
fría del fondo del colector baja y ocupa el lugar de esta mezcla.

VENTAJAS

 Menor peso por unidad de potencia generada.

  Por tener pequeño volumen de agua en relación a su capacidad de evaporación, puede
ser puesta en marcha rápidamente.
 Mayor seguridad para altas presiones.
 Mayor eficiencia.
 Son inexplosivas.
DESVENTAJAS

 Su coste es superior.
 Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las incrustaciones en el interior
de los tubos son, a veces, inaccesibles y pueden provocar roturas de los mismos.
 Debido al pequeño volumen de agua, le es más difícil ajustarse a las grandes variaciones
del consumo de vapor, siendo necesario hacerlas funcionar a mayor presión de la
requerida.
Aplicaciones de las calderas
Las calderas de vapor proporcionan grandes ventajas para muchas aplicaciones en varios
sectores industriales.

He aquí algunos ejemplos de estas aplicaciones:

 Industria alimentaria: panaderías industriales, carnicerías,

procesos de rendering, fabricación de comida procesada y
comida para bebés, bebidas y productos lácteos.
 Industria textil: secadores rotativos, teñido, balanceo y tejido.
 Industria química: reactores y almacenaje.
 Farmacéuticas: fabricación de medicamentos y componentes,
vacunas, vapor estéril.
 Cosmética: perfumes, cremas.
 Industria papelera / de impresión: túneles de secado, secado de
impresión, cartón ondulado.
 Industria cementera: fabricación de piezas de cemento.
 Industria aceitera: distribución y almacenaje de aceites
pesados.
 Industria maderera: procesos de melanina y madera
contrachapada.
 Hospitales / Hoteles: lavandería, cocina.
 Industria automovilística y tratamiento de superficies: acabado
del metal, electrodepósitos.

(anonimo, Babcock Wanson, s.f.)

Tratamiento de Agua para calderas

En relación a tratamientos de agua para calderas, se va a estudiar la utilización de compuestos
inorgánicos tales como: fosfatos, sulfitos, aminas, etc., sin embargo todos estos compuestos se
comportan exclusivamente como preventivos, esto significa que cuando una caldera ya se
encuentra incrustada, estos productos evitarán que dicha incrustación continúe creciendo, pero
la incrustación formada no sufrirá disminución. (Mandariaga, 2013)

El agua de alimentación de las calderas. Las aguas que se emplean para la alimentación de las
calderas arrastran, por lo general, materias sólidas en suspensión, como arena, arcilla, etc., y
llevan disueltas diversas sales que por la acción del calor, precipitan. (Mandariaga, 2013)

Dureza del agua Un agua puede contener mucha cantidad de sustancias disueltas y sin embargo
no ser dura. La dureza de las aguas se debe a las sales cálcicas o magnésicas que contiene en
disolución (dureza total). (Mandariaga, 2013)

Lodos e incrustaciones Tanto las materias en suspensión en el agua como la precipitación de

sales, da lugar a la formación de depósitos en las paredes de las calderas, que pueden ser
pulverulentos y poco adherentes y, por tanto, fáciles de quitar, o sumamente adherentes, hasta
el punto de que no se separan si no se recurre al escoplo y cortafríos. Los primeros conocidos
con el nombre de lodos, y de incrustaciones los segundos. (Mandariaga, 2013)

PRINCIPALES FALLO CAUSADO POR INCRUSTACIONES

Los graves inconvenientes que la formación de estos depósitos tienen para el buen
funcionamiento y conservación de las calderas; es el hecho de que una capa de sulfato cálcico
opone al paso del calor la misma resistencia que una plancha de fundición de espesor veinte
veces mayor. (Mandariaga, 2013)

Corrosión Algunas sales resultan perjudiciales aun cuando su presencia, en el agua sea muy
pequeña. Entre ellas se encuentra el Cl2Mg (Cloruro de magnesion), el S04Mg (Sulfato
Magnesico), el (NO3)2Mg (Nitrato de Magnesio) y el Cl2Ca (Cloruro de Calcio); todas sales
inestables en las condiciones reinantes en las calderas y que al descomponerse, producen ácidos
libres. Las corrosiones pueden ser interiores y exteriores; unas y otras, disminuyen el espesor de
la plancha que constituye las paredes de la caldera y contribuyen a reducir su resistencia.
(Mandariaga, 2013)

TRATAMIENTO CON ZEOLITA

Las zeolitas naturales son un medio filtrante nuevo y muy bueno disponible para la filtración del
agua. Ofrece un funcionamiento superior a los filtros de arena y carbón, con una calidad más
pura y mayores tasas de rendimiento sin necesidad de altos requisitos de mantenimiento. Tiene
muchas ventajas sobre la arena y puede ser directamente reemplazado por la arena en un filtro
normal de arena. (anonimo, Lenntech, s.f.)
Existen tres usos de zeolitas en industria: catálisis, separación de gas e intercambiador de iones.
Tratamiento del agua:

 Filtración
 Extracción de metales pesados
 Piscinas

Tratamiento de aguas residuales:

 Extracción de amonio en lodos y aguas residuales municipales

 Extracción de metales pesados
  Campos de lixiviados sépticos (pozos negros)

(anonimo, Lenntech, s.f.)

TRATAMIENTO COLUMNA CATIONICA- ANIONICA

En el contexto de purificación, intercambio de ion es un proceso rápido y reversible en el

cual los iones impuros presentes en el agua son reemplazados por iones que despiden una
resina de intercambio de iones. Los iones impuros son tomados por la resina que debe ser
regenerada periódicamente para restaurarla a su forma iónica original. (Un ion es un átomo
o grupo de átomos con una carga eléctrica. Los iones con carga positiva se llaman cationes
y son generalmente metales, los iones con carga negativa se llaman aniones y son
generalmente no metales). (blogspot, 2010)

Los siguientes iones son generalmente encontrados en aguas crudas:

Cationes Aniones

Calcium (Ca2+) Cloruro (Cl-)

Magnesio (Mg2+) Bicarbonato (HCO3-)

Sodio (Na+) Nitrato (NO3-)

Potasio (K+) Carbonato (CO32-)

Hierro (Fe2+) Sulfato (SO42-)

Por sus propiedades como disolvente y su utilización en diversos procesos industriales, el

agua acostumbra a tener muchas impurezas y contaminantes. Las sales metálicas se
disuelven en el agua separándose en iones, cuya presencia puede ser indeseable para los
usos habituales del agua. Además, el creciente interés por el medio ambiente, impone
establecer tratamientos eficaces que eviten el deterioro de la calidad de las aguas,
especialmente por el vertido de efluentes industriales altamente contaminados. Entre todos
los tratamientos posibles, el intercambio iónico es una opción a considerar. (blogspot, 2010)

Combustible para calderos

Los tres tipos más comunes de combustible que se usan en las calderas de vapor son: carbón,
fuel-oíl y gas. Sin embargo, también se usan residuos industriales o comerciales en ciertas
calderas y electricidad para las calderas de electrodos. (acaro, 2012)

Normalmente, el tipo de combustible se elige dependiendo de cuál tiene la tarifa más atractiva.

CARBÓN-CARBÓN es el término genérico dado a una familia de combustibles sólidos con un alto
volumen de carbono. En esta familia, hay varios tipos de carbón, cada uno relacionado con la
fase de formación del carbón y el volumen de carbono. Estos estados son:

 Turba.
 Lignito.
  Carbón bituminoso.
 Semi bituminoso.

(acaro, 2012)

ANTRACITA Como combustible de la caldera, se suele usar el bituminoso y la antracita. Un

promedio razonable es: para producir aproximadamente 8 kg de vapor se ha de quemar 1 kg de
carbón. (acaro, 2012)

PETRÓLEO El Fuel-oíl que se usa como combustible en la caldera proviene del residuo producido
de petróleo crudo después de que se ha destilado para producir productos más ligeros como el
aceite de motor, parafina, queroseno, diésel y gasoil. Hay varios grados disponibles, cada una
adecuada para los diferentes tipos de calderas, los grados son los siguientes:

 Clase D: Gasoil.
 Clase E: Fuel-oil ligero.
 Clase F: Fuel-oil medio.
 Clase G: Fuel-oil pesado.

Puede producirse aproximadamente 15 kg de vapor por kg de Fuel-oíl o 14 kg de vapor por litro

de Fuel-oíl. (acaro, 2012)

GAS El gas es la forma de combustible de caldera que es fácil quemar con poco exceso de aire.
Los gases combustibles están disponibles en dos formas diferentes;

 Gas natural Éste es gas que se ha producido (de manera natural) bajo tierra. Se usa en
su estado natural, salvo la eliminación de impurezas, y contiene metano en su forma
más común.
 El gas licuado de petróleo (GLP). Éstos son gases que se producen al refinar el petróleo
y se almacenan bajo presión en un estado líquido hasta que se vayan a usar. Las formas
más comunes de GLP son propano y butano1 Termia de gas producirá
aproximadamente 42 kg de vapor en la salida de una caldera a 10 bar r de presión, con
una eficacia dela caldera del 80%. (acaro, 2012)

COMBUSTIBLE DE RESIDUOS Ésta puede ser una fuente barata de combustible primario para las
calderas .Antiguamente, las calderas de combustible de residuos podían quemar desechos
derivados del proceso como cortezas de madera o el aceite sucio. La legislación actual hace difícil
que las calderas reúnan los requisitos de emisiones necesarias. Ahora es más normal que el
combustible de residuos sea quemado como parte de un paquete de energía total. Un ejemplo
sería un hospital quemando los residuos en un incinerador de gas donde los gases calientes
mezclados se usarían para alimentar una planta productora de vapor (acaro, 2012).

CLASIFICACION DE ACUERDO A LA PRESION DE TRABAJO DE LA CALDERA

 CALDERAS DE BAJA PRESIÓN: Calderas que producen vapor a baja presión, hasta unos
4 o 5 kg/cm2. Este rango de presiones es más común en las calderas de agua caliente
que en las calderas que generan vapor. (tareasuniversitarias.com, 2010)
 CALDERAS DE MEDIA PRESIÓN: producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2,
generalmente vapor saturado, utilizadas en la industria en general.
(tareasuniversitarias.com, 2010)
  CALDERAS DE ALTA PRESIÓN: Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de
20 kg/cm2 hasta presiones cercanas a la crítica. (tareasuniversitarias.com, 2010)
 CALDERAS SUPERCRÍTICAS: Son calderas que trabajan con presiones superiores a la
crítica: 225,56 ata, 374,15ƒ C. Utilizadas en grandes plantas de generación de energía
eléctrica, en EEUU y en algunos países de Europa, también hay algunas en Japón
(tareasuniversitarias.com, 2010).

Riesgos de una caldera

1.- Aumento súbito de la presión:

Esto sucede generalmente cuando se disminuye el consumo de vapor, o cuando se descuida el

operador y hay exceso de combustible en el hogar o cámara de combustión.

2.-Descenso rápido de la presión:

Se debe al descuido del operador en la alimentación del fuego.

3.-Descenso excesivo del nivel de agua:

Es la falla más grave que se puede presentar. Si este nivel no ha descendido más allá del límite
permitido y visible , bastará con alimentar rápidamente, pero si el nivel ha bajado demasiado y
no es visible, en el tubo de nivel, deberá considerarse seca la caldera y proceder a quitar el fuego,
cerrar el consumo de vapor y dejarla enfriar lentamente. Antes de encenderla nuevamente, se
deberá inspeccionarla en forma completa y detenida.

4.-Explosiones:

Las explosiones de las calderas son desastres de gravedad extrema, que casi siempre ocasionan
la muerte a cierto número de personas. La caldera se rasga, se hace pedazos, para dar salida a
una masa de agua y vapor; los fragmentos de la caldera son arrojados a grandes distancias.

Estos accidentes desgraciadamente frecuentes, han sido atribuidos durante mucho tiempo a
causas excepcionales y fuerza del alcanza de la prevención, es decir, se les ha considerado como
caso de fuerza mayor.

(Manriquez, s.f.)
Bibliografía
acaro, a. (2012). slideshare. Obtenido de slideshare: https://es.slideshare.net/jealac/caldera-
15660681

anonimo. (s.f.). ABSORSISTEM. Obtenido de ABSORSISTEM:

http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/descripci%C3%B3n-de-calderas-y-
generadores-de-vapor

anonimo. (s.f.). Babcock Wanson. Obtenido de Babcock Wason: http://www.babcock-

wanson.es/calderas_vapor_aplicaciones.aspx

anonimo. (s.f.). Lenntech. Obtenido de Lenntech: https://www.lenntech.es/zeolitas-

aplicaciones.htm

blogspot. (2010). Obtenido de blogspot: http://agua-

purificacion.blogspot.com/2010/08/tratamiento-de-agua-por-intercambio.html

Mandariaga, M. (28 de enero de 2013). slideshare. Obtenido de slideshare:

https://es.slideshare.net/marconmadariaga/tratamiento-de-agua-para-calderas

Manriquez, P. J. (s.f.). rincon del vago. Obtenido de ricon del vago:

https://html.rincondelvago.com/calderas-o-generadores-de-vapor.html

tareasuniversitarias.com. (24 de junio de 2010). Obtenido de tareasuniversitarias.com:

http://tareasuniversitarias.com/manual/clasificacion-de-acuerdo-a-la-presion-de-
trabajo-de-la-caldera/