“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD”

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINAS Y

METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

MOLIENDA Y REMOLIENDA
CURSO:
Maquinaria y Equipo Industrial

DOCENTE:
ING. Patricia Limpe

ALUMNO:
Teodulfo Paliza Borda (160906)

SEMESTRE:
2019-I
 Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco
Facultad de Ingeniería Geológica, Minas y Metalúrgica
Escuela profesional de Ingeniería Metalúrgica

Resumen
Esta monografía tiene como objetivo brindar los temas de conocimiento ordenada, detallada
y concisa para lograr entender y comprender la operación de molienda, lo problemas y
ventajas que nos da como resultado esta operación, y muchos otros aspectos. Siendo
considerada la última etapa del proceso de conminución y los aspectos que conlleva este
término.

La molienda es una operación cuyo objetivo principal es la de reducción de tamaño, en

términos generales, esta operación también tiene que ser vista desde el punto de vista del
mineral y del proceso que va a seguir este para lograr la recuperación del concentrado; entre
estas características tenemos la dureza del mineral, el sistema de cristalización, las
propiedades de flotabilidad, etc.

La remolienda es una etapa posterior a la molienda este depende netamente de las

características de mineral, puesto que en la primera etapa de molienda no se logra el grado
de liberación deseada, se requiere una segunda etapa, en este caso es llamo remolienda.

Dar a conocer los cálculos que se deben realizar para calcular la potencia de la máquina, la
eficiencia, costo de operación por tonelada, etc.

1
 Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco
Facultad de Ingeniería Geológica, Minas y Metalúrgica
Escuela profesional de Ingeniería Metalúrgica

Índice
Resumen…………………………………………………………………………………….1

Índice………………………………………………………………………………………..2

Introducción…………………………………………………………………………………3

1. CAP. I
Generalidades y
terminologías………………………………………………………………4
2. CAP. 2
Etapas:

. Molienda
. Remolienda
3. CAP. 3
Elementos importantes en la Molienda y Remolienda
4. CAP. 4
Tipos de molinos de molienda
5. CAP. 5
Momento actual de la molienda SAG y AG
6. CAP. 6
Influencia que tiene el Chancado sobre la Molienda
7. CAP. 7
Índice de Trabajo (Work Index)
8. CAP. 8
Partes principales de un molino
9. CAP. 9
Características generalidades de un molino
10. CAP. 10
Circuitos de Molienda de Acuerdo a la Exportación
11. Cap. 11
Problemas Operacionales

2
 Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco
Facultad de Ingeniería Geológica, Minas y Metalúrgica
Escuela profesional de Ingeniería Metalúrgica

Introducción
La molienda de minerales es la última etapa del conjunto de operaciones que conlleva la
conminución de las partículas minerales, en esta etapa de reduce el tamaño de las partículas
por una combinación de mecanismos de quebrado a impacto y abrasión, se puede realizar en
seco y en húmedo, mezclada con agua. Esto se realiza en equipo de molienda especializados
generalmente, el más utilizado es el molino de bolas, esto sin desmerecer las características
de los otros tipos de molinos.

Según (wills, 2016):”Esto se realiza en recipiente cilíndrico rotatorio de acero que se conoce
como molino de rodamiento de carga”.

A pesar que los molinos de rodamiento de carga por impacto y abrasión se han desarrollado
para un mayor grado de eficiencia de integridad mecánica y operacional, gastan demasiado
en términos de consumo de energía, puesto que la mena se quiebra principalmente como
resultado de impactos repetidos al azar, los cuales quiebran tanto las partículas liberadas
como las no liberadas.

“La molienda generalmente se realiza en húmedo, aunque en ciertas aplicaciones se usa la

molienda en seco” (wills, 2016)

Casi toda la energía cinética del rodamiento de la carga por impacto y abrasión hacia abajo
se dispersa como calor, ruido y otras perdidas, así solamente se consume una pequeña porción
en el quebrado real de las partículas. La etapa de molienda es la operación de conminución
que más energía consume el cual varia de entre 60 a 70%.

3
Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco
Facultad de Ingeniería Geológica, Minas y Metalúrgica
Escuela profesional de Ingeniería Metalúrgica

1. CAPITULO I :
GENERALIDADES Y TERMINOLOGIAS

GENERALIDADES:

La operación de molienda de minerales, parte ultima de la conminución, corresponde

a la segunda fase en una planta concentradora, siendo anterior a esta la operación de
chancado, que es la etapa primaria de la conminución y las siguientes etapas son un
conjunto de operaciones y procesos como la flotación, fundición, conversión,
refinación y fundición y electro refinación.

Fuente: https://slideplayer.es/slide/1109094/

4
Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco
Facultad de Ingeniería Geológica, Minas y Metalúrgica
Escuela profesional de Ingeniería Metalúrgica

La molienda es una operación la cual puede ser unitaria o combinada en un circuito

cerrado de molinos, que reducen el tamaño y volumen promedio, de las partículas de
una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra
por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Los métodos de reducción más
empleados en las máquinas de molienda son compresión, impacto, frotamiento de
cizalla y cortada.

En la operación de molienda partículas minerales de 5 a 250mm son reducidas en

tamaño a 10-30 micrones, aproximadamente, dependiendo del tipo de operación que
se realice, del circuito de molienda a seguir y de las características del mineral.

El objeto de la operación de molienda es establecer un riguroso control del tamaño

del producto de las partículas mineralizadas, este es el caso por el cual se dice que
una correcta y controlada molienda es la clave de una buena recuperación del mineral
valioso (mena).

Por este motivo, una remolienda de la mena de molienda de la etapa primaria resultara
en un producto que es adecuado, con un grado de liberación adecuado para un mineral
con características que requieren esta segunda etapa de remolienda.

TERMINOLOGÍAS: