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Lima - Perú
2015
Agradecimientos
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RESUMEN
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Contenido
Agradecimientos ........................................................................................................... 2
RESUMEN ...............................................................................................................................3
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................. 5
1.1. Objetivos ............................................................................... 5
1.1.1. Objetivos Generales. ............................................................................... 5
1.1.2. Objetivos Específicos ............................................................................... 5
2. LA EMPRESA ................................................................................. 6
2.1. Ubicación en Sudamérica ............................................................ 6
2.2. EN PERÚ ................................................................................ 6
2.2.1. Razón Social............................................................................................ 6
2.2.2. Misión ...................................................................................................... 6
2.2.3. Visión ...................................................................................................... 6
2.2.4. Valores .................................................................................................... 6
2.2.5. Historia .................................................................................................... 6
2.2.6. Servicios y Productos ............................................................................... 8
2.2.7. Localización ............................................................................................. 8
2.2.8. Organización ........................................................................................... 9
2.2.9. Infraestructura de la planta Goodyear Perú:............................................ 10
2.2.10. Políticas de la organización .................................................................... 11
3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS .........................................................12
4. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DE LA PRÁCTICA PRE-PROFESIONAL .............13
4.1. Instalación de Compresor para Sistema de Carga de Negro de Humo .........13
4.1.1. Layout.................................................................................................... 13
4.1.2. Diagrama de equipos ............................................................................. 13
4.1.3. Compresor Instalado.............................................................................. 14
4.2. Instalación de Máquina Cortadora de Secciones de Llantas ...................14
4.2.1. Layout.................................................................................................... 14
4.2.2. Diagramas eléctricos de la máquina ....................................................... 15
4.2.3. Máquina Instalada.................................................................................. 15
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES .....................................................16
6. RECOMENDACIONES .......................................................................16
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1. INTRODUCCIÓN
1.1. Objetivos
1.1.1. Objetivos Generales.
Insertarme en el mercado laboral basándose en los conocimientos propios
de mi formación universitaria y con ello contribuir a que se abran más
oportunidades para la ingeniería mecatrónica tanto en la difusión de su
existencia, sus posibilidades y en la ampliación de su campo laboral en
nuestro medio.
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2. LA EMPRESA
The Goodyear Tire and Rubber Company es una compañía transnacional fundada en 1898
por Frank Seiberling y su sede está en Akron, Ohio. Fabrica neumáticos para
automóviles, camiones, coches de carreras, aviones, maquinaria agrícola y maquinaria
pesada. El nombre de la compañía fue puesto en homenaje al inventor del proceso de
vulcanizado del caucho, Charles Goodyear (1800-1860).
2.1. Ubicación en Sudamérica
Goodyear posee y opera 5 fábricas en 5 países. Estas instalaciones están en un área
conjunta aproximada de 5, 600,000 pies cuadrados (520.000 m²), los países son:
Brasil: en Americana.
Venezuela: en Valencia.
Perú: en Callao.
Colombia: en Cali.
Chile: en Santiago.
2.2. EN PERÚ
2.2.1. Razón Social
Compañía Goodyear del Perú S.A.
2.2.2. Misión
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llantas en el país. El principal promotor de este proyecto fue Eduardo Dibós
Dammert, hombre de gran visión que tuvo la iniciativa de establecer una
planta para la fabricación de llantas cuando la crisis provocada por la
segunda guerra mundial impedía la llegada de productos importados.
Desde ese momento, Goodyear asumió el compromiso de una marca pionera
en el país, preocupándose por las necesidades de este particular mercado y por
brindar productos de la más alta calidad a todos sus clientes.
A lo largo de los años, la marca fue ganándose la confianza de todos los
usuarios, gracias a sus productos innovadores, su compromiso con la
excelencia y su extensa red de distribuidores, que se encarga de brindar un
servicio de primera a todos los clientes de Goodyear.
Uno de los principales logros de la marca en el Perú ha sido el paso a la
producción de llantas radiales para el mercado local, iniciado en el 2004; que
representó la implementación de muchas mejoras en la planta del Callao,
poniéndola dentro de las fábricas más modernas de la marca en América Latina.
Entre los diferentes diseños que destacan en esta nueva etapa de producción,
encontramos a la Eagle Ventura, una llanta de altas prestaciones que brinda
un excepcional desempeño en cualquier condición climática.
Otro gran paso que ha dado la marca ha sido la implementación de una gran
cantidad de centros de servicio especializados en sus productos, objetivo que
se ha logrado gracias a la colaboración de los más de 100 distribuidores que
tiene Goodyear a nivel nacional.
Además, Goodyear del Perú ha asumido un gran compromiso con el medio
ambiente, la seguridad y la salud ocupacional, lo que se ve reflejado en
todos sus procesos, productos y servicios. Esto ha sido posible gracias al
innovador sistema de gestión integrado con el que se maneja la planta.
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presentando la nueva Serie 600, una gama de neumáticos de larga duración
que ofrece muchos beneficios para estos vehículos dedicados especialmente al
transporte de alto impacto.
Goodyear del Perú asume y seguirá asumiendo los retos que ofrece el
mercado peruano, con el fin de brindar productos y servicios de la más alta
calidad para beneficio de todos sus usuarios.
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2.2.8. Organización:
Director de Director de
Chain
Gerente de
Líder de Líder de
y Tecnología
Div. A
Proyectos
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2.2.9. Infraestructura de la planta Goodyear Perú:
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2.2.10. Políticas de la organización
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3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS
- Luego de un proceso de selección, el día lunes 27 de octubre del año 2014 inicié mis
actividades como Practicante de Ingeniería de Proyectos en Goodyear. Ese día pasé por una
inducción general de la planta, el cual consistió en los siguientes puntos:
Seguridad
Tour por planta
TI
Medio ambiente
Presentación a los empleados por parte del gerente de mi área
(Ingeniería).
- La primera semana aún continué en una inducción con mi jefe directo, el
Ingeniero de Proyectos que me explicó las tareas que me corresponderían durante mi
periodo de prácticas.
- Una de las labores que desarrollé por noviembre y diciembre fue el de conversar con los
interesados de los proyectos CapEx (Proyectos de capital) e identificar la justificación,
objetivos y alcance de cada proyecto. Los proyectos de CapEx son en su mayoría
instalaciones electromecánicas de máquinas o construcciones civiles dentro de planta.
- La primera tarea de un proyecto que se me encargó fue la instalación de un
compresor de 100 PSI de la marca KAESER modelo BSD 60T, el trabajo consistía en lo
siguiente:
Acometida de fuerza 440V/3ph/60Hz 30A
Montaje de compresor y filtros coalescentes.
Instalación de una línea de 300 metros de tubería de aire comprimido.
SCH40, 3”
Cabe recalcar que la tarea descrita forma parte del proyecto “Nuevo sistema de carga de
negro de humo”, que tiene como objetivo principal cambiar el sistema de torre de
candilones a un sistema de carga por aire comprimido el negro de humo. El negro de
humo es uno de los principales componentes de las llantas (Fig. 1).
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- En diciembre me encargaron el proyecto “Instalación de máquina cortadora de
secciones de llantas”, el alcance fue el siguiente:
Acondicionamiento del piso: Picado y resane de zona de cortes de llantas.
Montaje mecánico de máquina.
Acometida de fuerza 440V/3ph/60 Hz 30ª
Instalación de sistema de seguridad y acondicionamiento del panel de
control.
Instalación de pluma voladiza con tecle de ½ tonelada para el izaje de
llantas.
Instalación de jaula protectora (el operador usa la máquina desde el
exterior).
La máquina actualmente corta llantas en secciones que permiten al Departamento
de Calidad verificar la construcción de una llanta o analizar los defectos de las
llantas defectuosas.
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4.1.3. Compresor Instalado
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4.2.2. Planos eléctricos de la máquina
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5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Al inicio las tareas encomendadas eran simples, pero poco a poco mi jefe me
encargaba más tareas como salir a campo a supervisar la obras, también salir
con técnicos del área para aprender cómo se hacia las pruebas eléctricas y
mecánica, lo cual me sirvió para conocer un poco más sobre las demás
funciones y a saber exponer mi punto de vista ante personas con mayor cargo
que yo y creo haber estado a la altura de las circunstancias, ya que aprendí a
desenvolverme en las reuniones de proyectos en donde aprendí sobre
liderazgo, respeto y responsabilidad, de lo cual me siento satisfecho en haber
consolidado estas habilidades.
La práctica pre profesional me sirvió para poner en práctica los cursos llevados
en la Facultad de Ingeniería Mecánica, como control de procesos, electrónica,
gestión de proyectos; así como el software de ingeniería como el AutoCAD y
Excel.
La Ingeniería Mecatrónica tiene un espacio ganado en la industria
manufacturera peruana, ya que las áreas como Ingeniería, Mantenimiento y
Proyectos requieren de personas que conozcan tanto la parte eléctrica como la
parte mecánica de las máquinas y sistemas de sus procesos.
6. RECOMENDACIONES
El syllabus del curso de Gestión de Proyectos se debería alinear a las prácticas
de organizaciones referentes del área como el PMBOK del PMI.
Incentivar el idioma inglés a un nivel avanzado, ya que en el tiempo que
practiqué pude observar que el dominio del mencionado idioma es
indispensable para el desempeño de las labores. Se debe considerar que el
inglés en la actualidad no es un plus, sino una herramienta imprescindible en el
mundo profesional.
Dar especial atención al curso de máquinas eléctricas (incluso sería
recomendable que los M6 lleven los cursos de máquinas eléctricas estáticas y
máquinas eléctricas rotativas por separado), esto porque alrededor del 90% del
movimiento de las máquinas se basa en el control de motores eléctricos.
Fortalecer el conocimiento de mecanismos para los estudiantes M6, ya que a
pesar de que la formación en la parte electrónica es adecuada, es la parte
mecánica la que da a un Ingeniero Mecatrónico un valor agregado respecto a
los Ingenieros Electrónicos.
El estudiante debería ser insertado al mundo laboral desde ciclos intermedios
(5to o 6to), ya sea en investigación, industria o el área que prefiera, de ese
modo al egresar tendrá los conocimientos y habilidades de un ingeniero.
Las habilidades blandas no solo son inherentes a profesionales de carreras
administrativas y el desarrollo de estas habilidades no solo debería hacerse
hincapié en un curso, sino a lo largo de toda la formación de un ingeniero, ya
que es de suma importancia que transmita sus ideas de manera eficaz a
profesionales de diferentes especialidades.
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