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SEMESTRE: VII
HUANCAYO
2019-1
AGRADECIMIENTO
El relleno de los tajos tiene la función de recuperar la estabilidad perdida del macizo rocoso,
como producto de la extracción del mineral valioso. De tal manera se mantiene una
estabilidad adecuada que permita continuar con la explotación. En el presente trabajo se
describirá los principales tipos de rellenados de tajos, así como los componentes que
conforman dicho relleno. La elección del tipo de relleno se ve orientada a la utilización de
los materiales que salen de mina provenientes de zonas de acceso(desmonte) y al
aprovechamiento de los relaves, producto de los procesos metalúrgicos, disminuyendo de
esta manera el impacto ambiental generado, así como dar velocidad al ciclo de minado,
minimizar los accidentes por exposición en zonas de aberturas y estallido de rocas, reducir
costos en la explotación buscando un adecuado sistema de relleno.
El relleno es proceso muy importante en la explotación minera ya que sirve como:
- Piso de perforación para explotar con el método cuta and fill.
- Relleno de tajeos vacios para explotar con el método SLS.
- Pared autoestable para explotar tajeos secundarios en el método SLS, cámaras y
pilares.
- Techo seguro para explotar tajeos con el método UCF.
Además, un relleno en minería subterránea debe cumplir dos propósitos básicos:
- Dar estabilidad a las rocas, evitar el movimiento y caída de rocas.
- Proveer una plataforma de trabajo (en algunos métodos de explotación sirve de
techo), mientras mejor cumpla este propósito mejor será el relleno.
Toda cavidad abierta en mina debe ser rellenada para recuperar el equilibrio geomecanico
del macizo rocoso.
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1.- RELLENO DETRITICO
+ Su granulometría debe ser tal que no permita los espacios o poros entre los trozos y facilite
el “empaquetado” de las cajas.
+ Debe tener un peso específico tal que permita la compresión del material por su propio
peso.
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En interior mina:
+ De las cajas (hueco de perro).
+ De tajeos antiguos rellenados.
+ De labores que se aperturan en material pobre o esteril.
En Superficie:
+ Tajo abierto expreso para obtención de este material.
+ Escombros de tajo abierto.
+ Material detrítico de faldas de cerros.
1.4.- VENTAJAS
1.5.- DESVENTAJAS
El relleno hidráulico se aplicó por primera vez el año 4567 en la mina Shenandoah en Pennsylvania, Estados
unidos, como control de la subsidencia, posteriormente se fue mecanizando y optimizando su uso en la
explotación en la minería subterránea. En el Perú se aplicó relleno hidráulico en el año 1937 en la mina
Lourdes de Cerro de Pasco con la finalidad de controlar incendios, implementándose luego al ciclo de minado.
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Se define como relleno hidráulico al material que es transportado en forma de pulpa por tuberías. En su
mayoría el material es el relave de planta concentradora, pero también se utiliza arenas glaciares y otros
materiales granulares que se encuentra en la naturaleza.
2.1.- APLICACIONES
Cuando se utiliza relave de una planta concentradora el costo de la obtención del material es cero,
ya que la planta cubre los costos de reducción de tamaño del material.
Cuando se utiliza el material detrítico producto de las labores de preparación y desarrollo se
contribuye a maximizar la vida útil de las desmontaras y asimismo se minimiza el impacto
ambiental.
El transporte en tuberías es mucho más económico' eficiente y rápido que con otro tipo de transporte.
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Al depositarse el relleno en el tajo en forma de pulpa tiende a buscar su nivel en forma
natural, eliminando así la necesidad de utilizar recursos adicionales para esparcirlo manual o
mecánicamente.
El relleno hidráulico por la granulometría del material que es de fácil control permite una alta
resistencia al movimiento de las cajas.
El relleno hidráulico permite aumentar la eficiencia y productividad en los tajos debido a la
disminución del consumo de madera y a la reducción del costo de minado por la versatilidad que
brinda.
2.3.- DESVENTAJAS
El sistema de relleno hidráulico requiere una alta inversión de capital, para lo cual es necesario tener
un sustento financiero de aplicabilidad.
La introducción de agua en el relleno a la mina es un problema si el drenaje se realiza por bombeo.
Cuando se utiliza material con contenidos altos de pirita o pirrotita, al oxidarse estos sulfuros se
produce una reacción exotérmica lo cual eleva la temperatura y produce anhídrido sulfuroso.
En el agua de drenaje del relleno siempre arrastra cierta cantidad de finos los cuales se depositan en
los niveles inferiores de las labores rellenadas.
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3.1.- CONCLUSIONES
Se define como una masa pastosa capaz de ser bombeada y transportada a través de tuberías.
También es una mezcla homogénea que no se segrega y cumple los requerimientos de
resistencia para la que fue diseñada.
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FLUJOGRAMA DE RELLENO EN PASTA
4.1.- VENTAJAS
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Con la utilización del relleno en Pasta ha sido posible disminuir el alto consumo de
cemento que utilizaba en el método de corte y relleno descendente haciéndolo de esta
manera económicamente rentable.
Mejorar las condiciones de estabilidad en la mina al utilizar menos del 20% de agua
que la que se utiliza en el Relleno Hidráulico o Hidroneumático.
Disminuir los costos de drenaje de minas al tenerse menos del 20 % de agua que se
tiene con un Relleno Hidráulico e hidroneumático.
4.2.- DESVENTAJAS
Necesidad de contar con equipos adicionales a los usados en los procesos actuales,
para densificar o elevar concentración de los relaves y para bombearlos.
Necesidad que la pasta cumpla una estructura granulométrica adecuada.
Necesidad imprescindible que la pasta tenga por lo menos 15% del relave,
menor a malla 400.
Es evidente que las posibles desventajas enumeradas son ampliamente superadas por
todas las ventajas que el sistema de Relleno en Pasta ofrece.
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