Rabjos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN
CARRERA DE INGENIERÍA MÉCANICA Y

ELÉCTRICA
Proyecto de tesis
Propuesta de un plan mantenimiento para una mejor
disponibilidad, utilidad operatividad de la maquinaria
pesada de la municipalidad provincial de jaén-Cajamaca
Ejecutor: José Luís cruzado Vásquez

Asesor: ing. Eduar jamis Mejía Vázquez
Índice
Contenido
I. Índice ..................................................................................................................................... 2
II. Introducción .......................................................................................................................... 3
1. Planteamiento del problema. ........................................................................................... 3
2. Justificación ....................................................................................................................... 3
3. Objetivo general ................................................................................................................ 4
4. Objetivo especifico ............................................................................................................ 5
5. Hipótesis ............................................................................................................................ 5
6. Diseño metodológico ........................................................................................................ 5
III. Marco teórico ................................................................................................................... 6
7. Definición de mantenimiento ........................................................................................... 6
7.1. Importancia del mantenimiento ............................................................................... 6
7.2. Finalidad del mantenimiento .................................................................................... 6
7.3. Objetivos del mantenimiento ................................................................................... 6
7.4. Implicación del personal: .......................................................................................... 7
8. Funciones del mantenimiento .......................................................................................... 7
La prevención de ocurrencia de fallas y accidentes (Ohsas 18000) .......................................... 7
9. Tipos de mantenimiento ................................................................................................... 8
9.1. Mantenimiento correctivo ........................................................................................ 8
9.2. Mantenimiento preventivo ....................................................................................... 8
9.3. Mantenimiento predictivo ........................................................................................ 8
9.4. mantenimiento programado o (overhaul) ............................................................... 8
9.5. Mantenimiento en uso .............................................................................................. 9
10. Disponibilidad ................................................................................................................ 9
11. Inventario de la maquinaria pesada.............................................................................. 9
12. HISTORIAL DE LA MAQUINARIA ......................................Error! Bookmark not defined.
IV. CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO RESUMEN .......................................................... 20
V. Cronograma......................................................................................................................... 33
VI. Presupuesto .................................................................................................................... 33
VII. (2005). En F. J. FERNANDES, TEORIA PRACTICA DE MANTENIMIENTO (págs. 30 - 37).
ESPAÑA: FC. .....................................................................................Error! Bookmark not defined.
2
Introducción
La municipalidad provincial de Jaén cuenta con un pool de maquinaria pesada
contando actualmente con las siguientes maquinas: como un cargador frontal cat
938h,retroexcavadora John deere 310 se ,tractor de oruga komatsu d-65ex ,
rodillo cat cs56 , excavadora 210c-glc,mini cargador John deere326e, moto
niveladora John deere 670c que utilizan en mejoramiento de calles, trochas,
carreteras, obras comunales y movimiento de tierra frecuentemente están en stand
by . Estas máquinas con el paso del tiempo se han deteriorado y presentan muchas
fallas y paradas constantes lo que afecta y hace posible que no puedan cumplir
con el trabajo designado. Para contrarrestar esto es imprescindible hacer el
mantenimiento a todos los equipos de manera programada y efectiva Este hecho
me llevo a realizar un trabajo de investigación cuyo propósito es mejorar la
disponibilidad, utilización dela la maquinaria pesada de la la municipalidad
provincial de Jaén.
Metodología de la investigación
Tipo de investigación: descriptiva y documental.
Enfoque: cualitativa.
Técnicas de recolección de información: internet, encuesta (cuestionario)
Línea de investigación: ingeniería mantenimiento de maquinaria pesada
1. Planteamiento del problema.
El mantenimiento apareció por la década delo 70 tiene como objetivo es conseguir el

máximo de productividad en el funcionamiento del sistema productivo servicios con la
menor contaminación al medio ambiente y seguridad para el personal a menor coste
posible.
En la municipalidad provincial de Jaén cuenta con un pool de maquinar pesada Como un

cargador frontal, retroexcavadora, motoniveladora mini cargador, tractor oruga,
escaladora presentan fallas mecánicas , causando paradas imprevistas por esta razón
están constantemente están inoperativas , lo que afecta y no hace posible el buen
funcionamiento de la maquinaria
Todo esto se debe por la falta de un plan de mantenimiento
2. Justificación
3
Justificación del estudio de investigación presente, tiene el propósito realizar un Plan de
Mantenimiento para el mejor funcionamiento de la maquinaria de la municipalidad
provincial de Jaén. Garantizar el incremento de la productividad: mejorando los ratios de
disponibilidad, operatividad, fiabilidad. Nivel económico se minimizara los costos
productivos es aplicando un plan de mantenimiento, esto implica eliminar paradas
imprevistas que generan pérdida en todos los sentidos y garantizar el desempeño óptimo
de la maquinaria.
A nivel tecnológico, la municipalidad provincial de Jaén, ubicada en el departamento de

Cajamarca ; se ha incorporar un plan de mantenimiento con las últimas tendencias del
mundo moderno para garantizar el buen funcionamiento con el fin de elaborar y ejecutar
proyectos de desarrollo sostenible, sirven para generar y reforzar la infraestructura en la
región nororiental del marañón del país, pero estos equipos pesados han venido operando
sin tener un plan de mantenimiento, generando numerosas paradas imprevistas de la
maquinaria. A nivel social, el plan de mantenimiento, tendrá éxito, si el personal que
participa en su ejecución: operarios, técnicos, mecánicos y otros; cumplan con las
recomendaciones y procedimientos indicados por el fabricante y las condiciones de uso
de la maquinaria; esto garantiza un clima de armonía en el trabajo. Nuestro trabajo de
investigación, describirá todos los procedimientos a seguir para una correcta evaluación
y análisis de los componentes para el diseño de un buen plan de mantenimiento. Esta
investigación es importante para la municipalidad de Jaén, porque ayudara ha optimizar
la disponibilidad de la maquinaria pesada, acorde a las exigencias y a la severidad de los
trabajos. En ese sentido será un instrumento para generar procedimientos y políticas de
mantenimiento en general para la empresa. Está investigación académica, tiene una
importancia práctica, usa diversas tecnologías para evaluar, inspeccionar y corregir el
estado de los componentes de un equipo, midiendo y analizando parámetros que permitan
identificar fallas o averías para prevenirlas o corregirlas a través de un plan de
mantenimiento y que la maquinaria funcione en óptimas condiciones, así como reducir
sus costos Esta investigación será una fuente de consulta y un antecedente académico para
la universidad nacional de Jaén
3. Objetivo general
Implementar un plan de mantenimiento para la maquinaria pesada de la municipalidad

provincial de Jaén
4
4. Objetivo especifico
• Identificar las causas por la maquinaria falla y ocasiona paradas imprevistas

• Elaborar un cronograma de mantenimiento preventivo
• Implementación de un cronograma de manteniendo programado a cero
horas((overhal)
• Identificar y determinar los componentes críticos.
5. Hipótesis
Si se realiza una Propuesta de plan mantenimiento se mejorara la disponibilidad,

utilidad, operatividad y un servicio de calidad de la maquinaria pesada de la
municipalidad provincial de Jaén
6. Variables
variable
dependiente disponibilidad dela maquinaria
Operatividad
utilidad
variable
independiente eficiencia
plan de mantenimiento
7. Diseño metodológico
Esta investigación tiene la misión d mantener en óptimas condiciones la maquinaria

pesada de la municipalidad provincial de Jaén.
En la actualidad la municipalidad provincial de Jaén no cuenta con un cronograma de
mantenimiento, con el presente trabajo se pretende establecer un plan de mantenimiento
Sado
Los pasos seguir en dicho plan son
 Recolección de información en registros y campo
 Inventario de la maquinaria
 Diseñar un cronograma para el control de actividades de mantenimiento
 Diseñar un programa que permita evaluar los costos del mantenimiento
semestral, anual.
5
Marco teórico
7.1.Definición de mantenimiento
.
Se denomina mantenimiento al procedimiento mediante el cual un determinado bien

recibe tratamientos a efectos de que el paso del tiempo, el uso o el cambio de
circunstancias exteriores no lo afecte. (garrido, s.f.)
7.2.Importancia del mantenimiento
El objetivo del Mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los eslabones
del Sistema directa e indirectamente afectados a los servicios, en las mejores condiciones
de funcionamiento, con un muy buen nivel de confiabilidad, calidad y al menor costo
posible.
Mantenimiento no sólo deberá mantener las máquinas sino también las instalaciones de:
iluminación, Redes de computación, sistemas de energía eléctrica, aire comprimido, agua,
aire acondicionado, Calles internas, pisos, depósitos, etc. (torres l. d., 2005)
7.3.Finalidad del mantenimiento

La finalidad del mantenimiento es conseguir el máximo nivel de efectividad en el funcionamiento
del sistema productivo y de servicios con la menor contaminación del medio ambiente y mayor
seguridad para el personal al menor costo posible. Lo que implica: conservar el sistema de
producción y servicios funcionando con el mejor nivel de fiabilidad posible, reducir la frecuencia
y gravedad de las fallas. (torres l. d., 2005)
8. Objetivos del mantenimiento
Los objetivos de mantenimiento deben alinearse con los de la empresa y estos deben ser
específicos y estar presentes en las acciones que realice el área.
Estos objetivos serán los que mencionamos a continuación.
 Máxima producción. Asegurar la óptima disponibilidad y mantener la fiabilidad
de los sistemas, instalaciones, máquinas y equipos. Reparar las averías en el
menor tiempo posible.
 Mínimo costo. Reducir a su mínima expresión las fallas, aumentar la vida útil de
las máquinas e instalaciones y manejo óptimo de stock.
6
 Calidad requerida. Cuando se realizan las reparaciones en los equipos e
instalaciones, aparte de solucionar el problema, se debe mantener la calidad
requerida. (torres l. d., 2005)
 Conservación de la energía:
Conservar en buen estado las instalaciones auxiliares.
Eliminar paros y puestas de marcha continuos.
Controlar el rendimiento de los equipos
 Conservación del medio ambiente: Mantener las protecciones en aquellos
equipos que pueden producir fugas contaminantes. Evitar averías en equipos e
instalaciones correctoras de poluciones.
 Higiene y seguridad:
Mantener las protecciones de seguridad en los equipos para evitar accidentes.
Adiestrar al personal sobre normas para evitar los accidentes.
Asegurar que los equipos funcionen en forma adecuada.
9. Implicación del personal:
Obtener la participación del personal para poder implementar el TPM.

Implicar a los trabajadores en las técnicas de cálida
10. Funciones del mantenimiento
Entre las principales funciones del mantenimiento encontramos:
 Planear, desarrollar y ejecutar los programas de mantenimiento para la maquinaria

ya existente.
 Decidir por la reposición y/o modernización de los equipos actuales y llevarlas a
cabo si es necesaria.
 Seleccionar el personal adecuado para llevar a cabo estas funciones.
 Solicitar herramientas y repuestos.
 Implementar programas y darlos a conocer al personal encargado del área de
mantenimiento, con el fin de realizar evaluaciones periódicas.
 Crear los mecanismos de control para el seguimiento del desarrollo de las
funciones de mantenimiento. (torres l. d., s.f.)
La prevención de ocurrencia de fallas y accidentes (Ohsas 18000)
 la identificación y señalamiento de fallas de las causas de funcionamiento

deficiente del equipamiento
Respeto al medio ambiente. (ISO 14000)
7
11. Tipos de mantenimiento
Para que una gestión sea efectiva y eficiente, es necesario plantear Estrategias en el
mantenimiento bajo la consideración, como aspecto básico Para la selección del tipo de
tácticas de mantenimiento, las características de las fallas. Asimismo, dichas tácticas
deben obedecer al siguiente principio
12. Mantenimiento correctivo
Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos se van presentando en los

distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los
usuarios de los mismos. (garrido, s.f.)
13. Mantenimiento preventivo
Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio determinado

en los equipos, programando la intervención de sus puntos vulnerables en el momento
más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el
equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema (garrido, s.f.)
14. Mantenimiento predictivo
Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las

instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables,
representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario
identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya
variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el
tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y
en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos. (garrido, s.f.)
15. Mantenimiento programado o (overhaul)
Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados

bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha
disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su
capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de
8
funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen
o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran
probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano. (garrido, s.f.)
16. Mantenimiento en uso
Es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste
en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza,
lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formación, sino
tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total
Productiva Manténganse, Mantenimiento Productivo Total). (garrido, s.f.)
17. Disponibilidad
La disponibilidad propiamente dicha es el cociente entre el tiempo disponible para

producir y el tiempo total de parada. Para calcularlo, es necesario obtener el tiempo
disponible, como resta entre el tiempo total, el tiempo por paradas de mantenimiento
programado y el tiempo por parada no programada. Una vez obtenido se divide el
resultado entre el tiempo total del periodo considerad (formulas de calculo de indicadores
de disponibilidad, 2016)
𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 − 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐

𝑑𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅𝒂𝒅 =
𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔
Donde
Horas totales: Es el tiempo o periodo que deseamos calcular la disponibilidad
Horas de mantenimiento: es el tiempo que la maquina no ha operado en ese periodo
18. Inventario de la maquinaria pesada
Tabla 1
Inventario de la maquinaria fuente: autor, 2018
9
ítem TIPO MAQUINA MARCA PLACA O SERIE
1 MOTONIVELADORA JHONN DEERE 670C
2 RODILLO CAT CS-56
3 RETROEXCAVADORA JHON DEERE 310-SE
4 CARGADOR FRONTAL CAT 938-H
5 CARGADOR FRONTAL CAT 938-G
6 TRACTOR ORUGA KOMATSU D-65EX
7 TRACTOR ORUGA JHON DEERE 850-C
8 MINI CARGADOR NEW HOLLAND L-223
9 EXCAVADORA JHON DEERE GLC-210
Historial del pool de maquinaria pesada de la municipalidad

provincial de Jaén
Los cuadros a continuación descrita describen las actividades de mantenimiento

preventivo realizado al pool de maquinaria pesada de la municipalidad provincial de
Jaén los mismos que servirán para registrar la data de mantenimiento para poder evaluar
la disponibilidad, operatidad, utilidad que permitirá hacer comparaciones de los ratios
anteriormente mencionados
10
PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA
MES : MARZO MAQUINARIA : CARGADOR FRONTAL 938H AÑO: 2017
DESCRIPCION DE SUMINISTROS
N° DE PARTE HORAS COMBUSTUBLE
FECHA CODIGO LABORES EJECUTADAS /FRENTE DE TRABAJO
DIARIO
TRAB ACUM MPJ ACUM UNIDADES PRECIOS
20/03/2017 8420.5 Mantenimiento de la 1000 horas de trabajo
1 269-8325 FILTRO DE ACEITE
1 299-8229 FILTRO DE PETROLEO
1 3261644 FILTRO SEPARADOR DE AGUA
1 2567902 FILTRO DE AIRE PRIMARIO
1 2567903 FILTRO DE AIRE SECUNDARIO
1 2254118 FILTRO HIDARULICO
1 1G-8878 FILTRO TRANSMISION
1 BALDE DE ACEITE15W40
10 BALDES SAE10 HIDRAULICO
4 BALDES SAE50 TRANSMICION
6 BALDES SAE50 CORANA
COLACION DE UÑAS NUEVAS
8 UÑAS NUEVAS
8 SEGUROS DE PINES
8 PINE NUVOS
11
MAQUINARIA : CARGADOR FRONTAL
MES:ABRIL 938H AÑO: 2017
N° DE PARTE HORAS COMBUSTUBLE LABORES EJECUTADAS /FRENTE DE
FECHA CODIGO
DIARIO TRABAJO
7/04/2017 4 LLANTAS GOOD YEAR
4 ORINGR DE AROS
4 PITMES DE AROS
Fuente: MPJ
MES :MAYO MAQUINARIA : CARGADOR FRONTAL 938H AÑO: 2017
12
FECHA CODIGO
DIARIO TRABAJO
SE CAMBIARON UÑAS DEL CUCHARON DE
LEVANTE, SE AJUSTARN PERNOS
6/06/2017 1
UNA MANGUERA HIDRAULICA DE ALTA
1 PRESION QUE CONECTA ALA BOTELLA DE
LEVANTE DE ALTA PRESION
16/06/2017
27/06/2017 MANTENIMIENTO DEL MOTOR
5 GALONES DE ACEITE DE MOTOR 15W40

CAT
MANTENIMENTO DEL MOTOR

1 326 -1644 FILTRO SEPARADOR DE PETRLEO
1 256 -7902 FILTRO DE AIRE PRIMARIO
1 269-7903 FILTRO DE AIRE SECUNDARIO
269-8325 FILTRO DE ACEITE DE MOTOR
cuadro 1. Mantenimiento correctivo del cargador frontal 98Hl
Fuente : MPJ
13
MAQUINARIA : CARGADOR
MES :AGOSTO FRONTAL 938H AÑO: 2017
FECHA CODIGO
DIARIO TRABAJO
7/08/2017 5 GALONES DE ACEITE15W40
SE CAMBIO LA CAMERIA DE PRESION DE
CONTROL DE VALVULAS
21/08/2017 20 GOLONES DE ACEITE HIDRAULICO SAE10 CAT
MAQUINARIA : CARGADOR
MES :NOVIENBRE FRONTAL 938H AÑO: 2017
FECHA CODIGO
DIARIO TRAB ACUM MPJ ACUM UNIDADES TRABAJO PRECIOS
GALON REFIGERANTE CAT

13/11/2017 1
14
MAQUINARIA :
MES:FEBRERO RETROEXCAVADORA MARCA : JHON DEERE AÑO:2015
FECHA CODIGO
DIARIO TRABAJO
GALONES DE ACEITE IDRAULICO

1/01/2015 130.5 315 GLNS 8
MES:MARSO MAQUINARIA: RETROEXCAVADORA 310C MARCA:JHON DEERE AÑO:2015
FECHA CODIGO
DIARIO TRABAJO
182.5 198GLNS
15
MAQUINA:
MES:ABRIL RETROEXCAVADORA AÑO:2018
FECHA CODIGO
DIARIO TRABAJO
17/04/2018 DESMONTAJE DE LA BOTELLA HIDRAULICA
17/04/2018 RECTIFICACION DE PERNO
17/04/2018 2 MANGUERS IDRAULICAS

20/04/2018 1 BOTELLA IDRAULICA
20/04/2018 2 MANGURAS IDRAULICAS
20/04/2018 1 BALDE DE ACEITE HIDRAULICO SAE 10
CUADRO 2.MANTENIENTO CORRECTIVO REALISADO ALA RETROEXCAVADORA 310C
FUENTE: MPJ
16
RODILLO:RODILLOCS- AÑO:
MES:MARSO 56 MARCA:CAT 2017
N° DE HORAS COMBUSTUBLE LABORES EJECUTADAS /FRENTE DE
FECHA PARTE CODIGO
TRABAJO
DIARIO TRAB ACUM MPJ ACUM UNIDADES PRECIOS
1/03/2017 5 ACEITE DE MATOR 15W40
1 462-1171 FILTRO DE ACEITE DE MOTOR
1 299-8229 FILTRO DE PETROLLO PRIMARIO
1 16-8878 FILTRO DE SISTEMA HIDRAULICO
1 326-1644 FILTRO DE AGUA
INSTALACION DE CLXON, VOTON DE
13/03/2017 VOLANTE,REVICION DE RAMALY FUSIBLES
FUENTE:MPJ
17
MES :ABRIL MAQUINARIA:RODILLOCS-56 MARCA : CAT AÑO: 2017
N° DE PARTE HORAS COMBUSTUBLE LABORES EJECUTADAS /FRENTE
FECHA CODIGO
DIARIO DE TRABAJO
MANTENIMINTO DEL MOTOR

11/04/2017
1 326-1644 FILTRO SEPARADOR DE PETROLIO
GALONES DE ACEITE DE MOTOR 15W40

5 CAT
FILTRO DE PETROLEO SEPARADOR DE
1 PETROLIO
5 GLNN DE ACEITE 15W40
18
MES:JUNIO MAQUINARIA:RODILLOCS-56 MARCA : CAT AÑO: 2017
N° DE
HORAS COMBUSTUBLE LABORES EJECUTADAS /FRENTE DE
FECHA PARTE CODIGO
DIARIO TRABAJO
1/06/2017 1 226-4020 FAJA ALTERNA
23/06/2017 4 TELESCOPIOS DELA BOMBA DE MOTOR
19
MES :AGOSTO MAQUINA:RODILLOSC-56 MARCA : CAT AÑO: 2017
FECHA CODIGO
DIARIO TRABAJO
13/11/2017 1 GALON REFIGERANTE CAT
1 FILTRO DE PETROLEO SEPARADOR DE PETROLIO

5 GLNN DE ACEITE 15W40
1 326-16440 FILTRO SEPARADOR DE PETROLLO
CUADRO 3.MANTENIMIENTO CORRECTIVO REALISADO AL RODILLOSC-56
CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO RESUMEN
20
CRONOGRAMA HORAS MTTO
TIPO MAQUINA MARCA PLACA O 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
SERIE
MOTONIVELADORA JHONN DEERE 670C 9/06/2018
RODILLO CAT CS-56 15/05/2018
RETROEXCAVADORA JHON DEERE 310-SE 13/03/2018
CARGADOR FRONTAL CAT 938-H 23/04/2018
CARGADOR FRONTAL CAT 938-G
TRACTOR ORUGA KOMATSU D-65EX 2/06/2018
TRACTOR ORUGA JHON DEERE 850-C
MINI CARGADOR NEW L-223 1/02/2018
HOLLAND
EXCAVADORA JHON DEERE GLC-210 23/05/2018
CUDRO 2.ELAVOCION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIA LA DOCUMENTOS EXISTENTES
CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO
19. CRONGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CARGADOR FRONTAL 938H
INICIO
21
CARGADOR FRONTAL 938H
HORAS DE MANTENIMIENTO
COD. SUMINISTROS DESCRIPCION DE SUMINISTROS CANT.
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
MTTO. UND
269-8325 FILTRO DE ACEITE 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
299-8229 FILTRO DE PETROLEO 2 2 2 2 2 2 2 2 16 UND
3261644 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
2567902 FILTRO DE AIRE PRIMARIO 1 1 1 1 4 UND
2567903 FILTRO DE AIRE SECUNDARIO 1 1 1 1 4 UND
2254118 FILTRO HIDARULICO 1 1 UND
1G-8878 FILTRO TRANSMISION 1 1 GLS
144-0832 FILTRO DE DRENAJE DE LA TRANSMISION 1 1 UND
ACEITE HIDRAULICO SAE 10 25 25 GLS
ACEITE TRANSMISION SAE 30 15 15 GLS
ACEITE DIFERENCIALES SAE 50 20 20 GLS
ACEITE MOTOR SAE 15W 40 5 5 5 5 5 5 5 5 40 GLS
REFRIGERANTE 7 7 7 7 28 GLS
MTTO 23-04-2018 // 95976 HM

MTTO 16-06-18 // MTTO EQUIVALENTE A 1250 H. DE
TRABAJO.
CUADRO 3. ELAVORACION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIA LA INFORMACION EXISTENTE DEL CARGADOR FRONTAL938H
20. CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PRVENTIVO DE LA RETROEXCAVADORA JHON DEERE 310-SE
INICIO
RETROEXCAVADORA JHON DEERE 310-SE
22
COD.
DESCRIPCION DE SUMINISTROS CANT.
SUMINISTROS 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
MTTO. UND
RE-59754 FILTRO DE ACEITE 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
RE-62418 FILTRO DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
AT-171854 FILTRO DE AIRE PRIMARIO 1 1 1 1 4 UND
AT-171853 FILTRO DE AIRE SECUNDARIO 1 1 1 1 4 UND
AT-144879 FILTRO HIDARULICO 1 1 UND
AT-179323 FILTRO TRANSMISION 1 1 GLS
ACEITE SAE 85W 90 2 2 GLS
13-10-2018 ULTIMO MTTO.
CUADRO 4. FUENTE ELAVORACION PROPIA TENIENDOCOMO REFERENCIA LA INFORMACION EXISTENTE
21. CRONGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL RODILLO COMPACTADOR CS-56
23
INICIO
RODILLO COMPACTADOR CS-56
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
MTTO. UND
2698325 FILTRO DE ACEITE 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
2998229 FILTRO DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
3261644 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
1G-8878 FILTRO DE TRANSMISION 1 1 UND
ACEITE HIDRAULICO SAE 10W 25 25 GLS
ACEITE DE TRANSMISION SAE 50//(ACEITE SINTETICO 4C-
20 20 GLS
6767)
ACEITE DE MOTOR SAE 15W40° 5 5 5 5 5 5 5 5 40 GLS
REFRIGERANTE CAT 7 7 7 7 28 GLS
ÚLTIMO MTTO 15/05/2018. SE REALIZO MTTO GENERAL EQUIVALENTE A 2000 H.
CUADRO 5.ELAVORACION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIA LA INFORMCION DE LA MPJ
22. PREVENTIVO CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO DEL CARGADOR FRONTAL 938G
24
INICIO
CARGADOR FRONTAL 938G
COD.
DESCRIPCION DE SUMINISTROS CANT.
SUMINISTROS 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
MTTO. UND
1R-0739 FILTRO DE ACEITE 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
1R-0751 FILTRO DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
1R-0753 FILTRO DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
151-2409 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
1R-2501 FILTRO DE AIRE PRIMARIO 1 1 1 1 4 UND
1R-2502 FILTRO DE AIRE SECUNDARIO 1 1 1 1 4 UND
1R-0722 FILTRO HIDARULICO 1 1 UND
9T-5916 FILTRO TRANSMISION 1 1 GLS
ACEITE TRANSMISION SAE 30 20 20 GLS
ACEITE DIFERENCIALES SAE 50 20 20 GLS
26-05-2018 ULTIMO MTTO// EQUIVALENTE A 500
CUADRO 6.ELAVORACION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIA LA INFORMACION DE LA MPJ
25
23. CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA MOTONIVELADORA 670C
INICIO
MOTONIVELADORA 670C
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
MTTO. UND
AR-62419 FILTRO DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
AT-181127 F. P. DIFERENCIAL 1 1 UND
ACEITE SAE 85W 90 (TANDEM) 40 40 GLS
MTTO. 18-06-18 // MTTO. EQUIVALENTE A 2000 H. DE TRABAJO.
26
CUADRO 7.ELAVORACION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIA LA LA INFORMACION DE LA MPJ
24. CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL TRACTOR ORUGA KOMATSU D-65X
INICIO
TRACTOR ORUGA KOMATSU D-65EX
COD. SUMINISTROS DESCRIPCION DE SUMINISTROS
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 CANT. MTTO.
6742014540 FILTRO DE ACEITE 1 1 1 1 1 1 1 1 8
6003193610 FILTRO DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8
6754796140 FILTRO DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8
6742013970 FILTRO DE AGUA O DE CORROSION 1 1 1 1 1 1 1 1 8
6001855110 FILTRO DE AIRE PRIMARIO 1 1 1 1 4
6001855120 FILTRO DE AIRE SECUNDARIO 1 1 1 1 4
14X60-31-150 FILTRO HIDARULICO 1 1
14X4932750 FILTRO TREN DE POTENCIA 1 1
181167A1//14X4931750 FILTRO TRANSMISION 1 1
ACEITE HIDRAULICO SAE 10 20 20
ACEITE SAE 30 (TREN DE POT.) 20 20
ACEITE TRANSMISION SAE 50 15 15
ACEITE MOTOR SAE 15W 40 7 7 7 7 7 7 7 7 56
GRASA EP-2 1 1 1 1 4
REFRIGERANTE 7 7 7 7 28
01-06-2018 ULTIMO MTTO.// EQUIVALENTE A UN MTTO DE 2000 H.
27
CUADRO8.ELAVORACION PROPIA TEIENDO COMO REFERECIA LA INFORMACION DE LA MPJ
25. CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL TRACTOR ORUGA JHON DEERE 850C
INICIO
TRACTOR ORUGA JHON DEERE 850C
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 CANT. MTTO. UND
AR-86745 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
ACEITE SAE 85W 90 15 15 GLS
28
CUADRO 9.ELAVORACION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIALA INFORMACION DE LA MPJ
26. CRONAGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARAEL MINICARGADOR NEW HOLLAND LD-223
INICIO
MINICARGADOR NEW HOLLAND L-223
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 CANT. MTTO. UND
87679598 FILTRO DE ACEITE 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
84299977 FILTRO DE PETROLEO SEPARADPR 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
87548612 FILTRO AUXILIAR DE PETROLEO 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
8427 FILTRO HIDARULICO 1 1 UND
ACEITE SAE 30 15 15 GLS
01-03-2018 ULTIMO MMTO.
29
CUADRO 10.ELAVORACION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIA LA INFORMACION DE LA MPJ
27. CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA XCAVADORA JHON DEERE GLC-210
INICIO
EXCAVADORA JHON DEERE GLC-210
HORAS DE MANTENIMIENTO CANT.
COD.
DESCRIPCION DE SUMINISTROS MTTO. A
SUMINISTROS 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 4000 5000
2000 HM UND
RE539279 FILTRO DE ACEITE DEL MOTOR 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
RE541922 FILTRO DE COMBUSTIBLE PRIMARIO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
RE522878 FILTRO DE COMBUSTIBLE FINAL 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
FILTRO DE COMBUSTIBLE Y SEPARADOR DE AGUA
AT365870 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 UND
AUXIAR
FYA00033065 FILTRO DE ACEITE RETORNO SISTEMA HIDRAULICO 1 1 1 1 2 UND
4630525 FILTRO DE ACEITE DEL CIRCULO PILOTO 1 1 1 1 2 GLS
AT300487 FILTRO DE AIRE PRIMARIO 1 1 1 1 2
AT314583 FILTRO DE AIRE SECUNDARIO 1 1 1 1 2
M89679 VALVULA DE DESCARGA DE POLVO 1 1 1 1 2
JUNTA DE LA CUBIERTA DE BALANCINES DEL
R524497 1 1 1
MOTOR
RE505939 AMORTIGUADOR DEL CIGÜEÑAL DEL MOTOR 1 0
4437838 RESPIRADERO DEL TANQUE HIDRAULICO 1 0
4S00686 FILTRO DE AIRE FRRESCO CABINA 0
FYA00001490 FILTRO DE AIRE RECIRCULADO DE CABINA 0
TY26576R COOL-GARD TM (CANT) 0
30
TY26679 ACEITE MOTOR 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 41.6
TY26679 MECANISMO IMPULSOR DE BOMBA 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6
TY26816 MECANISMO DE GIRO 1.6 1.6 1.6 1.6 3.2
TY26816 MECANISMO DE PROPULSION 4.2 4.2 4.2 GLS
DEPOSITO DE ACEITE HIDRAULICO HITACHI SUPER
2908-050 35.7 0 GLS
EX 46HN
23-05-2018 ULTIMO MTTO. // 1750 HORAS
11. CUDRO.ELAVORACION PROPIA TENIENDO COMO REFERENCIA LA INFORMACION DE LA MPJ
31
32
Cronograma
2018
actividades abril mayo junio julio agosto
1
2
3
4
5
6
1. Atención de la inforcion
2. Determinación del enfoque de la investigación
3. Obtención y análisis de datos
4. Identificación de variables
5. Elaboración del cronograma de mantenimiento
6. Presentación del informe final de la tesis
Presupuesto
UNIDAD CANTIDAD PRECIO COSTOS

ITEM DESCRIPCION UNITARIO
I BIENES
LAPTOP COREL 7
TOSHIBA UNIDAD 1 3000 3000
IMPRESORA UNIDAD 1 350 300
II SERVICIOS
CAPACITACIONES GLOBAL 1 70 140

FOTOCOPIAS HOJAS 150 0.1 50
III
SUBVENCIONES
TESISTA MES 6 1000 1000
ASESOR MES 6 1000 1000
TOTAL
5490
33
Financiamiento
Esta tesis queda abierta la posibilidad de ser financiada por otros entes o entidades.
Bibliografía
(s.f.). Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento
(2005). En F. J. FERNANDES, TEORIA PRACTICA DE MANTENIMIENTO (págs. 30 - 37). ESPAÑA: FC.
d.torres, l. (s.f.). Obtenido de https://es.scribd.com/document/363682376/03-Gestion-de-

Mantenimiento-en-La-Produccion
formulas de calculo de indicadores de disponibilidad. (2016). reportero industrial, 1.
garrido, s. g. (s.f.). renovetec. Obtenido de

http://www.mantenimientopetroquimica.com/tiposdemantenimiento.html
torres, l. d. (s.f.). Obtenido de https://es.scribd.com/document/363682376/03-Gestion-de-

Mantenimiento-en-La-Produccion
torres, l. d. (2005). mantenimiento su implementacion y gestion. argentina: Córdova Universitas 2010.
WIKIPEDIA. (s.f.). DEFFICION DE MANTWENIMIENTO. Obtenido de

https://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento
34
35

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN

CARRERA DE INGENIERÍA MÉCANICA Y

Ejecutor: José Luís cruzado Vásquez

1. Planteamiento del problema.

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En la municipalidad provincial de Jaén cuenta con un pool de maquinar pesada Como un

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7.2.Importancia del mantenimiento

7.3.Finalidad del mantenimiento

8. Objetivos del mantenimiento

Obtener la participación del personal para poder implementar el TPM.

10. Funciones del mantenimiento

Entre las principales funciones del mantenimiento encontramos:

 Planear, desarrollar y ejecutar los programas de mantenimiento para la maquinaria

La prevención de ocurrencia de fallas y accidentes (Ohsas 18000)

 la identificación y señalamiento de fallas de las causas de funcionamiento

Respeto al medio ambiente. (ISO 14000)

Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos se van presentando en los

13. Mantenimiento preventivo

Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio determinado

14. Mantenimiento predictivo

Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las

15. Mantenimiento programado o (overhaul)

Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados

16. Mantenimiento en uso

La disponibilidad propiamente dicha es el cociente entre el tiempo disponible para

𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 − 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐

Horas de mantenimiento: es el tiempo que la maquina no ha operado en ese periodo

18. Inventario de la maquinaria pesada

Inventario de la maquinaria fuente: autor, 2018

Historial del pool de maquinaria pesada de la municipalidad

Los cuadros a continuación descrita describen las actividades de mantenimiento

MES : MARZO MAQUINARIA : CARGADOR FRONTAL 938H AÑO: 2017

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

MES :MAYO MAQUINARIA : CARGADOR FRONTAL 938H AÑO: 2017

5 GALONES DE ACEITE DE MOTOR 15W40

MANTENIMENTO DEL MOTOR

cuadro 1. Mantenimiento correctivo del cargador frontal 98Hl

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

21/08/2017 20 GOLONES DE ACEITE HIDRAULICO SAE10 CAT

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

GALON REFIGERANTE CAT

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

GALONES DE ACEITE IDRAULICO

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

MES:MARSO MAQUINARIA: RETROEXCAVADORA 310C MARCA:JHON DEERE AÑO:2015

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

17/04/2018 2 MANGUERS IDRAULICAS

CUADRO 2.MANTENIENTO CORRECTIVO REALISADO ALA RETROEXCAVADORA 310C

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA PESADA

MES :ABRIL MAQUINARIA:RODILLOCS-56 MARCA : CAT AÑO: 2017

MANTENIMINTO DEL MOTOR

GALONES DE ACEITE DE MOTOR 15W40

MES:JUNIO MAQUINARIA:RODILLOCS-56 MARCA : CAT AÑO: 2017

1/06/2017 1 226-4020 FAJA ALTERNA

23/06/2017 4 TELESCOPIOS DELA BOMBA DE MOTOR

MES :AGOSTO MAQUINA:RODILLOSC-56 MARCA : CAT AÑO: 2017