PROCEDIMIENTO DE

MANTENCION

BANCOS DE CONDENSADORES

NHS Calidad de Energía

Email: nelsonbhs@gmail.com/ Fono: (56-2) 28935457 / Cel: (56-9) 63258087
Las Vizcachas 837 La Campiña de Nos, San Bernardo
 Mantenimiento Preventivo de Banco de Condensadores
Los Bancos de Condensadores son utilizados principalmente en Sub-estaciones de Baja y Media
Tensión donde se desee compensar la Energía Reactiva (o Factor de Potencia) que consumen los
motores eléctricos y las demás cargas.

La compensación de energía reactiva mediante Bancos de condensadores se efectúa para no pagar

energía reactiva a la compañía suministradora de energía eléctrica, así mismo se obtienen otros
beneficios tales como:

 Disminución de caídas de tensión.

 Minimizar pérdidas de energía.
 Ampliar la capacidad de transmisión de potencia activa en los conductores.

Pero para que ellos funcionen correctamente se deben considerar algunos factores tanto en su
diseño como de cuidado, en donde se debe considerar al menos dos veces al año su mantenimiento
y dependiendo de las condiciones de trabajo y ambiente si se requiere un periodo más frecuente.
Por lo tanto la mantención preventiva tiene como objetivo visualizar las anomalías que puedan estar
afectando el buen funcionamiento de los equipos eléctricos.

Un plan de mantención contempla varios modelos para corregir alguna anomalía en donde
encontramos:

 Mantenimiento Preventivo.
 Mantenimiento Correctivo.
 Mantenimiento Programado.

En esta ocasión se realizara el mantenimiento predictivo de manera de identificar alguna posible

falla y evaluar las condiciones de trabajo de cada equipo y sus componentes.

Para ello se desarrolla un plan de trabajo el que consiste en lo siguiente:

 Identificación de los equipos de compensación

 Check List.
 Limpieza General.
 Apriete de Conexiones.
 Pruebas de Funcionamiento.

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 Procedimiento para mantención de Bancos de Condensadores

Los bancos de condensadores acumulan energía y por lo tanto, se deben tomar todas las
precauciones indicadas por los fabricantes para proceder a su intervención, es por eso que se
desarrolla el siguiente protocolo para intervenir en dicho mantenimiento.

1. Uso de EPP: se utilizan los EPP necesarios para intervenir en el equipo tales como: Casco,
Lentes de protección, Mascarilla para polvo, Guantes de seguridad, Zapatos de seguridad,
instrumentos de presencia de tensión.

2. Visualización previa de estado de equipo: Se realiza una visualización del estado del
equipo y si presenta alguna falla o indicación en su controlador.

3. Desconexión Eléctrica: Se realiza la desconexión eléctrica del equipo de compensación

desde su interruptor general, verificando en su interior que no exista presencia de tensión.

4. Apertura de equipo: Una vez verificado la ausencia de tensión se procede a abrir y sacra
las tapas del equipo de compensación.

5. Espera de descarga de condensadores: Los condensadores son elementos que

acumulan energía por un cierto periodo y según señala el fabricante se debe esperan un
tiempo de 5 minutos para su descarga antes de intervenir en ellos.

6. Check list: Una vez descargado los condensadores se realiza un chequeo visual de los
componentes internos del equipo de compensación tales como; Fusibles, Fuente de
Conmutación, Reactores o Inductores, Condensadores y controlador.

7. Limpieza general; Se realiza una limpieza general del equipo eliminando el polvo
acumulado mediante soplador y líquido de limpieza dieléctrico (Isopropilico).

8. Apriete de conexiones eléctricas; se chequean las conexiones eléctricas y se aprietan

aquellas que se encuentren sueltas.

9. Verificación de estado de componentes; se verifica el estado de cada componentes que

conforman los equipos de compensación en especial su fuente de conmutación que
incorporan dispositivos electrónicos como SCR´s y su tarjeta de disparo.

10. Cierre de equipo: Revisado todos los elementos que componen el equipo se procede a
cerrar sus tapas de protección.

11. Energizacion del Equipo: Terminado de realizar todos los ítems indicados anteriormente
se procede a energizar el equipo y revisar las capacidades nominales de sus
condensadores y su secuencia de disparo.

12. Puesta en servicio: Verificados los datos de capacidad y secuencia del equipo este se deja
en funcionamiento normal.

Este procedimiento se realiza con todos los equipos de compensación y de encontrar algún equipo
con alguna observación o elementos dañados se indicara en su respectivo informe y se procederá a
realizar una nueva cotización por los elementos dañados aplicando una mantención correctiva y
programada para dejar los equipos en forma normal en los que proceda, aplicando el mismo
protocolo para su reparación.

Atte.

Nelson Herrera S.

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