Identificación de riesgos potenciales

Marcelo Parra Figueroa

TALLER II DE PREVENCIÓN DE RIESGOS EN ÁREA PRODUCTIVA

Instituto IACC

02-03-2019
 Desarrollo

1-Para todos los procesos en confección de subproductos hay riesgos potenciales en sus operaciones, cabe

destacar que para el proceso de esta materia prima tan utilizada y comúnmente reutilizada, pasa por un largo

proceso antes de que llegue a nuestras manos y también se ve envuelta en diversos procesos, todos estos con

riesgos potenciales asociados y muy críticos. No puedo dejar pasar la oportunidad para mencionar que cualquiera

sea el riesgo mínimo o de mayor poder de destrucción o consecuencias, para mi todos los riesgos son críticos ya

que de alguna u otra forma me causaran un daño a mi o a mis pares o a la máquina herramienta o al medio

ambiente, es decir que todo sufrirá un cambio y no estará como antes de comenzar las tareas o faenas.

Para este caso en particular del tratamiento de maderas, el aserrío es uno de los procesos con mayores riesgos

asociados en todas sus etapas y con muchos riesgos repetitivos, ya que a lo largo de este proceso ya sea en la

etapa de descortezado, tableado, reaserrado, canteado, despunteado, preservado y secado, todos y cada uno de

ellos tienen casi los mismos riesgos potenciales, tales como caída mismo y distinto nivel, cortes con o contra,

golpes eléctricos, ruido y vibraciones etc. Algunos riesgos son particulares para cada proceso como inhalación de

gases, incendios, quemaduras en la piel, contacto con parásitos, etc. Así que por ende todos estos son críticos

peros si pudiésemos definir uno con mayor criticidad y alto riesgo para las personas, identificaría el proceso de

aserrío y sus etapas son los con mayores riesgos potenciales asociados.

2- El aserrío es un procedimiento o tratamiento de la madera que con varias etapas o fases componen un proceso

para su elaboración estos son los siguientes: descortezado; separa la cascara o corteza de resto del tronco,

tableado; divide el tronco a través de un sistema de sierras, reaserrado; como resultado de este proceso

tendremos bloques perpendiculares en las tablas, canteado; desaparece los cantos irregulares, despunteado; son

los cortes transversales a la tabla para dar su largo final, preservado; aplicación de sustancias químicas para que las

tablas y todas las piezas de madera duren o alarguen su vida útil y por último y no menos importante el secado:

proceso en el cual se realiza el deshidratado de la madera para también alargar su vida útil y que no se lo coman

los parásitos come maderas. A través de sus fases y tratamientos van dando formas medidas y distintos tipos de

anchos y longitudes para su posterior uso, para que sea lo que previamente fue solicitado por el cliente. Cabe
mencionar que estas etapas o procesos conllevan una carga de trabajo con mano de obra y con máquinas y

herramientas, siendo todo esto un cúmulo de acciones que nos llevan a ir confeccionando el producto final, es

decir cada etapa contribuyendo su parte para poder obtener una pieza lista para su uso comercial o de

construcción. Vale decir que todos estos procesos y etapas de tratamiento de la madera antes mencionados

(descortezado, tableado, reaserrado, canteado, despunteado, preservado y secado), todos conllevan en cada una

de sus tareas riesgos potenciales en todas y cada una de ellas, teniendo por prioridad ante la producción el

trabajar en un ambiente seguro y con todos los epp necesarios para cumplir todas y cada una de las tareas,

además todas las empresas que se dedican a este rubro en nuestro país lo hacen de manera limpia, es decir

controlando los desechos y emanaciones de gases, evitando incendios y cumpliendo con todas las normas

interpuestas por la ley para su buen funcionamiento.

 Bibliografía

http://online.iacc.cl/file.php/2/pes2/_b/taller_II_de_prevencion_de_riesgos_area_productiva/contenidos/conteni

do2.pdf

http://www.fao.org/3/T0269S/t0269S05.htm