teória inventario

 Firma Unipersonal: Son entidades conformadas por una sola persona,

cuyo propietario es un solo individuo. La persona responde solidaria,
ilimitada y subsidiariamente ante cualquier obligación con terceros. La
empresa desaparece cuando la persona decide no seguir más, por muerte,
interdicción, quiebra, también el capital puede aumentar o disminuir según
sea su decisión, ya que no tiene reglamentación alguna que lo estipule; Las
utilidades pueden ser retiradas en el momento que la persona así lo decida
y la misma pueda ser transferida al capital.

 Sociedades de Capital: En estas sociedades el interés que prevalece para

asociarse, lo constituye el patrimonio, sin interesar la persona que lo aporte
o adquiera las acciones.

 Sociedades Anónimas: Son aquellas sociedades en la cual las

obligaciones sociales están garantizadas por un capital determinado y en la
que los socios no están obligados, sino por el monto de su acción. Es
administrada por uno o más administradores temporales, revocables, socios
o no socios. El capital social está dividido en acciones.

 Sociedades en Comandita por acciones: Son aquellas sociedades en la

cual el capital social está representado por acciones. La responsabilidad de
los socios está limitada por el valor de sus acciones, las cuales constituyen
el derecho de los accionistas a la cuota que le corresponde sobre el
patrimonio común y sobre los beneficios obtenidos. Los administradores
pueden ser socios comanditantes o comanditarios decidido mediante
asamblea de accionistas.

 Sociedades Anónimas de Capital Autorizado (S.A.C.A.): Son aquellas

cuyo capital suscrito puede inferir al capital autorizado por los estatutos
sociales y en las cuales la asamblea de accionistas autoriza a los
 administradores para que aumenten el capital suscrito, hasta el límite del
capital autorizado mediante la emisión de nuevas acciones en la
oportunidad y cuantía que ellos decidan sin necesidades de nueva
asamblea.

 Sociedades Anónimas Inscritas de Capital Abierto (S.A.I.C.A): Son

aquellas sociedades anónimas que son autorizadas como tales por la
Comisión Nacional de Valores.

Actividades Económicas:

 Industrial: Son empresas que se encargan de la producción de bienes.

 Extractiva: Son aquellas empresas que se encargan de extraer la
materia prima de su ambiente natural. Ejemplo: Ferrominera (extrae
hierro bruto), industrias pesqueras (extrae pescado), entre otros.
 Manufacturera: Son aquellas empresas que se encargan de
transformar la materia prima en productos terminados. Ejemplo: SIDOR,
ALCASA, entre otros.
 Comerciales: Son aquellas empresas que se dedican a la prestación de
servicios.
 Construcción: Estas son empresas que se encargan de la fabricación
de la parte inmobiliaria de las viviendas, edificios, entre otros.
 Mercantiles: Aquellas que se encargan de llevar el producto final a los
mayoristas, minoristas, Ejemplo: Sociedades en nombre colectivo,
comandita, S.A., S.R.L. El objetivo principal de este tipo de empresa es
obtener un fin económico a través de un servicio prestado.
 Servicios: Son aquellas que se encargan de prestar un servicio a la
comunidad, Ejemplo: SABENPE, CANTV, entre otros.

Estructura de una Empresa

 Consiste en la manera, forma como está organizada una determinada
empresa. Reúne los recursos físicos y humanos en una forma ordenada y los
acomoda en un patrón coordinado para alcanzar los objetivos planeados, así
como también crea líneas definidas de autoridad y responsabilidad en una
empresa. La estructura organizativa promueve la colaboración y negociación entre
los individuos y mejora así la efectividad y la eficiencia de las comunicaciones en
la organización; de igual manera facilita la división del trabajo, la
departamentalización y el grado o alcance del control (número de subordinados
inmediatos que depende de un agente).

La autoridad y responsabilidad constituyen en pilares fundamentales que

deben estar delegadas en toda la empresa para promover la eficiencia de una
estructura organizacional. Sin la delegación de autoridad el presidente sería el
único miembro administrativo de una empresa. Habría sólo un departamento y no
existiría la estructura organizacional y es necesariamente de la estructura
organizativa que depende el éxito de una empresa.

Inventarios

Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o
servicios para su posterior comercialización. Los inventarios comprenden,
además de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o
mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser
consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación
de servicios; empaques y envases y los inventarios en tránsito.

Los inventarios son constituidos todos aquellos bienes que le pertenecen a la

empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego
venderlos sin ser modificados y existen porque son una forma de evitar problemas
por escasez. En una empresa el objetivo primordial de los inventarios es proveer
los materiales necesarios en el momento indicado, para así mantener su proceso
productivo y/o comercial en perfecto funcionamiento.

Importancia de los Inventarios

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega

pueden ser instantánea, se debe contar con existencia del producto a las cuales
se puede recurrir rápidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta
que termine el cargo proceso de producción.

Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la

demanda del cliente sé ira con la competencia, esto hace que la empresa no solo
almacene inventario suficiente para satisfacer la demanda que se espera, si no
una cantidad adicional para satisfacer la demanda inesperada. El inventario
permite reducir los costos a que da lugar a la falta de continuidad en el proceso de
producción. Además de ser una protección contra los aumentos de precios y
contra la escasez de materia prima. Si la empresa provee un significativo aumento
de precio en las materias primas básicas, tendrá que pensar en almacenar una
cantidad suficiente al precio más bajo que predomine en el mercado, esto tiene
como consecuencia una continuación normal de las operaciones y una buena
destreza de inventario.

Gestión de Inventarios

Se entiende por Gestión de Inventarios, todo lo relativo al control y manejo de

las existencias de determinados bienes, en la cual se aplican métodos y
estrategias que pueden hacer rentable y productivo la tenencia de estos bienes y a
la vez sirve para evaluar los procedimientos de entradas y salidas de dichos
productos. En la Gestión de Inventarios están involucradas tres (3) actividades
básicas a saber:
 Determinación de las existencias: La cual se refiere a todos los procesos
necesarios para consolidar la información referente a las existencias físicas de los
productos a controlar y podemos detallar estos procesos como:
1) Toma física de inventarios
2) Auditoria de existencias
3) Evaluación a los procedimientos de recepción y ventas (entradas y salidas)
4) Conteos cíclicos

Análisis de inventarios: La cual está referida a todos los análisis estadísticos

que se realicen para establecer si las existencias que fueron previamente
determinadas son las que deberíamos tener en nuestra planta, es decir aplicar
aquello de que "nada sobra y nada falta", pensando siempre en la rentabilidad que
pueden producir estas existencias. Algunas metodologías aplicables para lograr
este fin son:
1) Fórmula de Wilson (máximos y mínimos)
2) Just in Time (justo a tiempo)

Control de producción: La cual se refiere a la evaluación de todos los

procesos de manufactura realizados en el departamento a controlar, es decir
donde hay transformación de materia prima en productos terminados para su
comercialización, los métodos más utilizados para lograr este fin son:

1) MRP (planeación de recursos de manufactura)

2) MPS (plan maestro de producción).
Función de los inventarios

Es importante mencionar que los inventarios son vitales para la salud de la

empresa, por lo tanto su función es vital ya que:
1) Ayuda a la independencia de la relación operación – continuidad de las
variaciones de demanda.
2) Determina condiciones económicas de aprovisionamiento.
3) Determina las óptimas secuencias de operaciones.
4) Hace uso óptimo de la capacidad productiva.

Tipos de inventarios

Los inventarios de acuerdo a las características físicas de los objetos a contar,

pueden ser de los siguientes tipos:
1. Inventarios de materia prima o insumos: Son aquellos en los cuales se
contabilizan todos los materiales que no han sido modificados por el proceso
productivo de la empresa.
2. Inventarios de materia semielaborada o productos en proceso: Como su propio
nombre lo indica, son aquellos materiales que han sido modificados por el
proceso productivo de la empresa, pero que todavía no son aptos para la
venta.
3. Inventarios de productos terminados: Son aquellos donde se contabilizan todos
los productos que van a ser ofrecidos a los clientes, es decir que se encuentran
aptos para la venta.
4. Inventarios de materiales para soporte de las operaciones, o piezas y
repuestos: son aquellos donde se contabilizan los productos que aunque no
forman parte directa del proceso productivo de la empresa, es decir no serán
colocados a la venta, hacen posible las operaciones productivas de la misma,
estos productos pueden ser: maquinarias, repuestos, artículos de oficinas, etc.
De acuerdo a la naturaleza de la empresa, se hará más énfasis en algunos de
estos inventarios.
Existe otra clasificación de inventarios que se refiere a la concepción logística
del mismo, los cuales son los siguientes:
1. Inventarios cíclicos o de lote: Se generan al producir en lotes no de manera
continua. Por ejemplo cuando un tornero acumula piezas hasta completar un
lote que será enviado al fresado o al siguiente proceso. Estos inventarios
facilitan las operaciones en sistemas clásicos de producción, porque permiten
que el sistema productivo no se detenga.
2. Inventarios estaciónales (por estación): Son aquellos donde se contabilizan los
productos que poseen demandas que dependen de alguna estación o periodo
de tiempo específico. Un ejemplo de estos puede ser: los paraguas, los
juguetes y los artículos de moda.
3. Inventarios de seguridad: Se generan para amortiguar variaciones en la
demanda o para cubrir errores en la estimación de la misma. Estos inventarios
derivan del hecho de que la demanda de un bien o servicio proviene
usualmente de estudios de mercado que difícilmente ofrecen una precisión
total.
4. Inventarios especulativos: Estos se derivan cuando se espera un aumento de
precios superior a los costos de acumulación de inventarios, por ejemplo, si las
tasas de interés son negativas o inferiores a la inflación.

Importancia del inventario

El manejo de inventarios ha llegado a la cumbre de los problemas de la

administración de empresas debido a que es un componente fundamental de la
productividad. Si se mantienen inventarios demasiado altos, el costo podría llevar
a una empresa a tener problemas de liquidez financiera, esto ocurre porque un
inventario "parado" inmoviliza recursos que podrían ser mejor utilizados en
funciones mas productivas de la organización. Además, el inventario "parado"
tiende a tornarse obsoleto, a quedar fuera de uso y corre el riesgo de dañarse. Por
otro lado, si se mantiene un nivel insuficiente de inventario, podría no atenderse a
los clientes de forma satisfactoria, lo cual genera reducción de ganancias y
pérdida de mercado, al no afirmar la confiabilidad de los clientes en la capacidad
de reacción de la empresa, ante las fluctuaciones del mercado. Es vital para toda
empresa, industria y comercio llevar inventarios sanos, ya que esto garantizará
una mayor confiabilidad en el proceso diarios de movimiento de sus productos
dentro de los almacenes.
Gestión de Almacenes

La gestión de almacenes se define como el proceso de la función logística que

trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén
hasta el punto de consumo de cualquier material – materias primas,
semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los datos
generados. La gestión de almacenes tiene como objetivo optimizar un área
logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento
y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades
más importantes para el funcionamiento de una organización. El objetivo general
de una gestión de almacenes consiste en garantizar el suministro continuo y
oportuno de los materiales y medios de producción requeridos para asegurar los
servicios de forma ininterrumpida y rítmica.

Importancia y objetivos de la gestión de almacenes

Describir la importancia y los objetivos de una gestión dependen directamente

de los fundamentos y principios que enmarcan la razón de ser de la misma, sin
embargo tal como lo observamos en la gráfica anterior sobre el "debe ser
almacenado" quien formula las cuestiones de fundamento y principio es la gestión
de inventario o existencia, y en estas se basa la gestión de almacenes para tener
una gran importancia y unos claros objetivos.

Funciones del Almacén

Aunque el derrotero de funciones de un almacén depende de la incidencia de

múltiples factores tanto físicos como organizacionales, algunas funciones resultan
comunes en cualquier entorno, dichas funciones comunes son:

 Recepción de Materiales.
 Registro de entradas y salidas del Almacén.
  Almacenamiento de materiales.
 Mantenimiento de materiales y de almacén.
 Despacho de materiales.

Principios del Almacén

Para llevar a cabo tal empresa, la gestión de almacenes debe establecer y

regirse por unos principios comunes fundamentales, conocidos como principios del
almacén (aplicables a cualquier entorno):

 La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse

siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén.

 El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas

de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el
control de inventarios.
 Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida
(ambas con su debido control).

 Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.

 Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los

movimientos del almacén (entradas y salidas), la programación y control de
producción sobre las existencias.

 Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el

nombre común y conocido de compras, control de inventario y producción.

 La identificación debe estar codificada.

 Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e

identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas
correspondientes de registro y control.
  Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por un personal ajeno al
almacén.

 Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación

autorizada según sistemas existentes.

 La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté

asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o
departamento de control de inventarios.

 La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder
realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.
 Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.

 La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales.

 El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento
propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones
de operación.

Zonas de un almacén

Estas áreas son vitales para el buen funcionamiento del almacén, sin embargo
varían en función de la estructura de la empresa.

 Muelles y zonas de maniobras: Espacios destinados a las maniobras que

deben realizar los vehículos para entrar, salir y posicionarse
adecuadamente para proceder a su descarga.

 Zona de recepción y control: Dentro de secuencia de actividad y una vez

descargada las mercancías del vehículo que las ha transportado, es preciso
 proceder a la comprobación de su estado, de las cantidades recibidas y a la
clasificación de los productos antes de situarlos en sus lugares de
almacenamiento.

 Zona de stock – reserva: Esta zona es la destinada a ubicar los productos

durante un determinado período de tiempo. En ella deben incluirse los
espacios necesarios para alojarlos, sino los adicionales para pasillos y para
los elementos estructurales que puedan formar las estanterías de soporte.

 Zona de picking y preparación: Esta zona está destinada a la recuperación

de los productos de sus lugares de almacenamiento y a su preparación
para ser trasladados o transportados adecuadamente.

 Zona de salida y verificación: Antes de proceder a la carga del vehículo, es

preciso consolidar la totalidad de las mercancías a enviar, pudiendo ser
conveniente realizar un proceso de verificación final de su contenido.

 Zonas de oficinas y servicios: Organización de las operaciones

administrativas a realizar en el almacén.

 Otras zonas especializadas:

 Cámaras frigoríficas.
 El almacenamiento de productos que requieren el mantenimiento de
bajas temperaturas se realiza en cámaras frigoríficas.
 Devoluciones.
 Paletas vacías.
 Envases vacíos
 Zona de mantenimiento
 Muelle de carga
Procedimientos de Control de Entrada y Salida de Mercancías

Entrada De La Mercancía (Recepción)

La recepción es el proceso de planificación de la entrada de la mercancía,

descarga y verificación de la misma. En primer lugar, debe existir una previsión de
entradas, es decir, un conocimiento previo de las mercancías que se van a recibir.
Con la entrega viene un albarán de entrada, que se coteja con la mercancía
recibida, inspeccionando sus características, cantidades, calidad, dimensiones,
etc. En este punto es habitual extraer una muestra para su inspección, control de
calidad.

Como consecuencia de esto se genera un registro de entrada, donde quedará

reflejada la mercancía entrante y la rechazada (si la hubiese) así como todas las
posibles incidencias, con lo que se garantiza la trazabilidad de esta actividad. A
continuación, se lleva a cabo la descarga, separación e identificación de los
productos/materiales recibidos, a través de un sistema de codificación que debe
estar previamente definido y que supone su control y localización en todo
momento dentro del almacén. Este sistema debe ser conocido y entendido por el
personal involucrado en esta tarea.

Por último, las mercancías pasan a la fase de almacenamiento, que puede ser
fijo o temporal a la espera de su emplazamiento definitivo. La entrada de la
mercancía es un proceso crítico dentro de las actividades del almacén, puesto que
de él depende en gran medida la calidad del producto final, es decir, cualquier
error, omisión o retraso en esta fase repercute directamente en los procesos de
salida y, en consecuencia, en el nivel de servicio prestado.

Almacenamiento

El objetivo básico de una organización eficiente del almacén está basado

fundamentalmente en dos criterios:
• Maximizar el volumen disponible.

• Minimizar las operaciones de manipulación y transporte interno.

Teniendo en cuenta esto, la mercancía se distribuye de forma organizada en

el interior del almacén, con el fin de poder localizarla y gestionarla eficazmente (la
colocación de los productos de mayor rotación cerca de la salida reduce los
desplazamientos totales). Para conseguirlo, es necesario establecer una
metodología de trabajo y un mapa de la zona de almacenamiento, con las distintas
secciones (mercancías peligrosas, devoluciones, productos perecederos,...)
correctamente señalizadas y codificadas.

La guarda y conservación de la mercancía asegura el mantenimiento de sus

características íntegras hasta el momento en que tenga que ser preparada para la
expedición. Dentro del proceso de Gestión de Almacenes también se incluye el
flujo de los productos/materiales de una zona a otra del almacén. Esto se realiza a
través de diversos medios, seleccionados en función de las características de la
carga (naturaleza, dimensión, peso,...), coste, distancia que se va a recorrer, etc.