Problemas Propuestos:

1.- En una fábrica de neveras se quiere hacer un balance

mezclado de la línea de producción. La planta produce
cuatro modelos: ordinaria, estándar, de lujo
y superior. Se trabajan 8 horas diarias con un receso de 30
min.
El plan de producción es el siguiente:

MODELO Nº UND. REQUERIDAS OPERACIONES QUE LLEVA

Ordinaria 20 No lleva ni la 2 ni la 3
Estándar 30 No lleva la 1
De lujo 10 No lleva la 2
Superior 5 Todas

El diagrama de precedencias es el siguiente:

6 7 6 5
1 4 5 6

8 7
2 3

Se pide:
Balancear la línea y formular posibles secuencias para
hacer la programación diaria. (no haga la programación).

2.- Una operación de ensamblaje, esta conformada por 8

elementos, los tiempos de ejecución tomados con
cronómetro se muestran en la siguiente tabla, al igual que
las restricciones de precedencia:
 ELEMENTO TIEMPO ( MIN. ) PRECEDENCIA
1 5 ---
2 6 1
3 7 1
4 8 2,3
5 6 4
6 9 4
7 7 5,6
8 6 7

Sobre la base de la información anterior:

a) Construya el diagrama de precedencias.
b) Balancee la línea de producción para obtener 35
unidades por día de trabajo de 8 horas.

3.- Una operación de ensamblaje está compuesta por 10

elementos, cuyos tiempos de ejecución y restricciones de
precedencia son los siguientes:

ELEMENTO TIEMPO ( min.) PRECEDENCIA

1 8 ---
2 2 1
3 5 2
4 7 1
5 3 4
6 1 4
7 5 5,6
8 7 3,7
9 4 7
10 5 8,9

Se pide:
a ) Construir el diagrama de precedencias.
b ) Balancear la línea para obtener 30 unidades por día de
trabajo de 8 horas.
 4.- En la fábrica donde Ud. hace pasantías se debe realizar
un balance de la línea de producción; la empresa fábrica en
este sector los siguientes tipos o modelos de aire
acondicionado denominados así: para uso A, para uso B y
tipo estándar E. En esta empresa se trabaja 8 horas/día
con tiempo para almorzarde 45 minutos.
La naturaleza del producto no permite previsión de
inventario entre las estaciones de trabajo.
Contando con el siguiente plan de producción diaria y el
diagrama de precedencias:

PLAN DE PRODUCCIÓN

Modelo Nº de Unidades Operaciones

Tipo A 8 No lleva la 9
Tipo B 6 No lleva la 1
Estándar E 8 Las lleva todas

DIAGRAMA DE PRECEDENCIAS

7 7 6
5 8
1
6 5 7 4
5 3 5 4 1
0
6 5 96
2
8

Se le solicita llevar a cabo este balance de línea de

producción y También, formular posibles secuencias que
permitan hacer la programación Diaria, sin hacer la
programación.
 5.- Una empresa produce tres modelos de neveras
clasificados como tipos A,B y C. La empresa trabaja durante
8 horas con un receso de 30 min.

Modelo Nº de Unidades Operaciones

A 20 Todas
B 15 Menos 7 y 8
E 5 Menos 4, 5 y 6

El diagrama de precedencias se muestra a continuación:

3 2
2 6

5 1 6 4
1 4 7 5 1
9 0
7
5 3 9 2
5 8

Los tiempos están expresados en minutos. Balancee la línea

de
producción, formule los secuencias posibles para una
programación diaria.
( No realice la programación )

6.- - Una operación de ensamblaje está integrada por 10

elementos. Los tiempos de ejecución y restricciones de
precedencia de estos elementos, se indican a continuación:
ELEMENTO TIEMPO (MIN) PRECEDENCIA
1 6 --
2 5 1
3 3 1
4 4 2
5 5 3
6 7 4,5
7 3 6
8 6 6
9 5 7,8
10 5 9

Se pide:
a.- Construir el diagrama de precedencias.
b.- Balancear la línea para obtener 30 unidades
por día de trabajo de 8 horas.
c.- ¿Cuál es la eficiencia del balance?

7.- Se necesita implantar una operación de

submontaje, en una línea de ensamblaje para añadir
un componente que puede producir 90 unidades
durante un turno normal de 8 horas. Las operaciones han
sido diseñadas para tres actividades con los tiempos que se
muestran a continuación:

Operación Actividad Tiempo Estándar

(min.)
A Montaje Mecánico 15
B Cableado Eléctrico 20
C Prueba 6

Sobre la base de esta información:

a.- ¿Cuántas estaciones de trabajo (en paralelo) se
requerirán para cada Actividad?
b.- Suponiendo que los trabajadores de cada estación no
pueden ser utilizados para otras actividades en la planta
¿cuál es el porcentaje apropiado de tiempo ocioso para esta
operación de subensamblaje?
 Respuesta Problemas Propuestos:
1.- Tiempo total para cubrir la producción diaria = 1588
min.
Nº mínimo de estaciones = 4 Tiempo de estación = 397
min.

Posible balance:

Estación Elementos Tiempo

Asignados estación
I 1,2,4 340
II 3,5 286
III 6,7 364
IV 8,9 312
V 10,11 286

Proporciones a producir: E = 3; L = 4; S = 6
Posibles secuencias : EEELLLSSSSSS ; EELLESSSLLSSS

2.- a)
6 6
2 5

5 8 7 6
1 4 7 8

3
7 6
8

b) Tiempo del ciclo = 14 min./und.

Posible asignación:

Estación Elementos Tiempo

Asignados estación
I 1,3 12
II 2,4 14
III 5,6 14
IV 7,8 13

3.- a)

3 6 5
2 3 8

7 7
1
1
0
5 5 4
7
4 5

9
6
3 5

b) Tiempo del ciclo = 12 min./und.

Posible asignación:

Estación Elementos Tiempo

Asignados estación
I 1,4 12
II 5,6,2 11
III 7,3 10
IV 8,9 10
V 10 7

4.- Tiempo total para cubrir la producción diaria=1208 min.

Nº mínimo de estaciones = 3 tiempo de estación = 403
min.
Posible balance:

Estación Elementos Tiempo

Asignados estación
I 1,2 288
II 3,4,5 396
III 6,7,8 330
IV 9,10 194

Proporciones a producir: A = 4; B = 3; E = 4
Posibles secuencias ⇒ AAAABBBEEEE; AABBBAAEEEE

5.- Tiempo total para cubrir la producción diaria = 1580

min.
N° mínimo de estaciones = 4 Tiempo de estación = 395
min.

Posible balance:

Estación Elementos Tiempo

Asignados estación
I 1,2 320
II 3,4,6 385
III 5,8 365
IV 7,9 300
V 10 160

Proporciones a producir: A = 4; B = 3; C = 1
Posibles secuencias : AAAABBBC ; AABBABAC
 6.- a)

5 4 3
2 4 7

6 7 5 5
1 6 9 1
0
3 5 6
3 5 8

b) Tiempo del ciclo = 16 min./und.

Posible asignación:

Estación Elementos Tiempo

Asignados estación
I 1,2,3 14
II 4,5,6 16
III 8,7,9 14
IV 10 5

c) Para este balance la EB = 76,6 %

7.- a) 3 estaciones para A, 4 estaciones para B y 1 estación

para B.

b) 3,91%