PRIMER PRE EXAMEN DE BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

PRIMERA PARTE
1. ¿Qué es ingeniería química? ¿Cuál es el campo de acción del ingeniero
químico?
2. ¿Qué se entiende por consistencia dimensional?
3. ¿Qué son las variables de proceso? ¿cómo se determinan?
4. ¿cuáles las etapas fundamentales de un proceso?
5. ¿Cuál es la importancia de los cálculos de balance de materia y
energía?
6. ¿En qué consiste el análisis de grados de libertad?
7. ¿Qué es una base de cálculo? ¿cómo se elige?
8. ¿Qué es un diagrama de flujo y cómo se clasifica?
9. ¿Qué son ecuaciones de estado y cuáles son sus aplicaciones?
10. ¿Qué es estequiometria y cómo se determinan los moles actuales de un
sistema reaccionante?
11. ¿Qué es un reactivo limitante y un reactivo en exceso, en qué casos son
empleados?
12. ¿Qué es rendimiento y selectividad, en qué casos se emplean?
13. ¿Grafique los diagramas Pv y Pt y explique qué muestran cada una de
estas?
14. ¿Qué son los diagramas de fases, cuáles son las características de los
diagramas para sistemas binarios y ternarios?
15. ¿Qué es presión de vapor y cuáles son los métodos para determinarlo?
16. Señale dos ejemplos para sistemas monofásicos y multifásicos.
17. ¿Cuáles son las diferencias fundamentales entre los cálculos de balance
de materia para sistemas no reaccionantes y reaccionantes?
18. ¿Cómo se realiza el cálculo de balance de materia en la destilación y la
cristalización ¿Señale las semejanzas fundamentales?
19. ¿Cuáles son las variables que se debe conocer para realizar balance de
materia en un proceso de extracción?
20. Señale la secuencia de etapas que se debe seguir para hacer balance
materia en un proceso no reaccionante y reaccionante.
SEGUNDA PARTE
1P.- La ecuación: µ = 3,24t-1/2 + 1,02/t se utiliza para convertir el tiempo de flujo
t, en segundos, a µ, viscosidad en lb/ft.s. Obtener una ecuación equivalente para
la viscosidad en función del tiempo, en minutos, cuando las unidades de
viscosidad están en Kg/m.s.
2P.- Una columna de destilación separa una mezcla de 100 kg/h de 50 % de
etanol y el resto de agua, se ha encontrado un producto de cabeza de 95 % de
etanol, el producto de fondo contiene 96 % de agua. El vapor que fluye por el
tope de la columna es 85 kg/h al entrar al condensador se condensa
 completamente y parte del mismo es recirculado a la columna de destilación
como reflujo el resto del condensado es retirado como producto destilado.
Determinar la velocidad de flujo del producto de fondo y del destilado y de la
corriente de reflujo
3P.- Una corriente que contiene 100 kmol/h de propileno es mezclado con una
corriente de 210 kmol/h de CO y 210 kmol/h de H2, ambas corrientes son
mezcladas con una corriente de recirculación proveniente de la corriente de
cabeza de un separador. La corriente de recirculación contiene propileno puro.
Una conversión por paso de propileno de 30 % se alcanza en el reactor, el
producto deseado es butanol (C4H8O) es removido del fondo de la columna de
separación. El propileno que no ha reaccionado es recirculado. Calcule la
producción de butanol y la velocidad de flujo de la corriente de recirculación. La
reacción que ocurre en el proceso es: C3H6 + CO + H2 → C4H8O
4P.- El agua de desecho de una planta de acabado de metales contiene 5.5 %
por peso de cromo. La corriente de desecho se alimenta a una unidad de
tratamiento en el que se elimina el 95 % del cromo en la alimentación y lo
recircula a la planta. La corriente de líquido residual que sale de la unidad de
tratamiento se envía a una laguna de desechos. La unidad de tratamiento tiene
una capacidad máxima de 5000 Kg de agua de desecho/h. Si el agua de desecho
sale de la planta de acabado a mayor velocidad de la unidad de tratamiento, el
exceso (cualquier cantidad superior a 5000 Kg/h se deriva de la unidad, se
mezcla con el líquido residual que sale de la unidad, y la corriente combinada
pasa a la laguna de desechos.
a) Construya y marque el diagrama de flujo para el proceso.
b) Haga un análisis de grados de libertad para cada unidad y para todo el
proceso.
c) Si el flujo másico del agua de desecho que sale de la planta de acabado
es 6500 Kg/h, calcule el flujo del líquido que va hacia la laguna y su contenido
en cromo en porcentaje en peso.
d) Determine los flujos másicos de las otras corrientes del proceso.

Ayacucho, 01 de junio de 2019

UNSCH/FIQM/EFPIQ/BEL
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