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INTEGRANTES:
INTRODUCCIÓN
La mayoría de los productos que se fabrican en las plantas de industrias
cárnicas han sido elaborados con las mismas formulaciones por tradición, con
un mayor enfoque a clientes de clase media y alta, lo que deja atrás al
consumidor de clase baja que no cuenta con el recurso monetario suficiente
para comprar productos de tal categoría.
OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Específicos
CONTEXTO GENERAL
Dadas las propiedades funcionales de sus proteínas, así como el sabor, cuando
el reemplazo se hace en proporciones moderadas, no se modifican de manera
sustancial las características sensoriales.
TIPOS DE CHORIZO
SEGÚN LA FORMA
● Chorizos de herradura: que es una sola pieza y que se ata con una cuerda en
los extremos para poderlo colgar. Por ese motivo, al final, terminan con la
forma de herradura. Este chorizo se puede comer crudo, sin cocinar, ya que su
curación suele ser perfecta y tiene un sabor intenso y buenísimo.
● Chorizos en ristra: se forman en una tripa y luego se atan dividiéndose con una
cuerda, lo que forma una fila de chorizos más pequeños. Son excesivamente
blandos y grasientos.
● Chorizos ibéricos serranitos: son perfectos para cocinar. Están bien curados
con sabor intenso
● Chorizo vela: es recto y no muy ancho (entre tres y cuatro centímetros). Suele
tener unos 40 centímetros de longitud, lo que hace que tenga forma de cirio,
de donde podría venir su nombre. Este chorizo no se cocina
● Chorizo cular: que es el que más tiempo de curación necesita, ya que suele ser
bastante ancho (superior a los 38 milímetros), de forma irregular, ya que la
carne de adapta a la morfología de la tripa en la que se embute.
SEGÚN LOS TIPOS DE CARNE
● Chorizo ibérico de bellota: es el más apreciado, ya que se elabora con la carne
de los cerdos de bellota de los que se extraen los mejores jamones y paletas
del mercado.
● Chorizo casero: que se realizan con cerdo blanco
● Chorizo en montesierra: El chorizo que elaboramos en Montesierra es de la
mejor calidad, ya que procede de los mejores cerdos ibéricos de la dehesa de
jabugo.
AZÚCARES.
Los azúcares más comúnmente adicionados a los embutidos son la sacarosa (facilita
la penetración de sal y suaviza su sabor), la lactosa, la dextrosa, la glucosa, el jarabe
de maíz, el almidón y el sorbitol. Se utilizan para dar sabor por sí mismos y para
enmascarar el sabor de la sal. Pero principalmente sirven de fuente de energía para
las bacterias ácido−lácticas (BAL) que a partir de los azúcares producen ácido láctico,
reacción esencial en la elaboración de embutidos fermentados (Blandón, 2008).
SALES CURANTES.
Constituyen un ingrediente primordial en el proceso de conservación de las carnes y
una de sus principales funciones en productos cárnicos es la solubilización o
liberación de las proteínas contráctiles a partir de la fibra muscular. La sal común o
de cocina tiene por objeto dar el gusto y sabor a los preparados alimenticios y
conservar por más tiempo a la carne por lo que su utilización es insustituible.
Una vez absorbida la sal, forma con las proteínas de la células una combinación
proteico-salina la cual mientras favorece la penetración y la fijación de la sal,
constituye en medio desfavorable para el desarrollo de los gérmenes de la
putrefacción, mientras que las especies de bacterias que tienen gran importancia en
el proceso de maduración de los embutidos y de productos salados encuentran las
mejores condiciones de desarrollo (González y Jaramillo, 2009).
SE DIVIDEN EN DOS:
✓ Nitratos y Nitritos. Desempeñan un importante papel en el desarrollo de
características esenciales en los embutidos, ya que utilizados a
concentraciones < 500 ppm para Nitratos y concentraciones < 200ppm para
Nitritos intervienen en el sabor y aroma especial al producto, retardan la
rancidez, otorgan color rosado y participan en la inhibición del Clostridium
botulinum. Ayudan al proceso de curado de las carnes, mejoran la
consistencia.
Además sirven para obtener un mayor rendimiento en peso, porque tienen una
capacidad fijadora de agua. Pero lo más importante, es que el nitrato protege
a las carnes del “Botulismo”, una de las peores formas de envenenamiento que
conoce el hombre. Los nitratos y nitritos se usan en cantidades muy pequeñas
y debe tenerse cuidado de no exceder la cantidad recomendada porque puede
echar a perder los productos. Aquí conviene aclarar que cuando el productor
desee modificar la receta de elaboración, debe respetar la cantidad señalada
de nitratos y nitritos. Un nombre comercial de los nitratos y nitritos es “Cura
Premier” (González y Jaramillo, 2009).
✓ SAL COMÚN
La cantidad de sal utilizada en la elaboración de embutidos varía entre el 1
y el 5%. Los embutidos madurados contienen más sal que los frescos. Esta sal
adicionada desempeña las funciones de dar sabor al producto, actuar como
conservante, solubilizar las proteínas y aumentar la capacidad de retención
del agua de las proteínas y favorecer la penetración de otras sustancias
curantes. La sal retarda el crecimiento microbiano. A pesar de estas acciones
favorables durante la elaboración de los embutidos, la sal constituye un
elemento indeseable ya que favorece el enranciamiento de las grasas
(Blandón, 2008).
B) CONDIMENTOS Y ESPECIAS
Las especias y condimentos son sustancias aromáticas de origen vegetal que se
agregan a los productos cárnicos para conferirles sabores y olores peculiares.
Los más conocidos son las cebollas y los ajos que se usan tanto frescos como
secos o en polvo. La lista es larga: páprika, pimienta blanca, pimienta negra,
pimentón, laurel, jengibre, canela, clavos de olor, comino, mejorana, perejil,
nuez moscada y tomillo, entre otros.
La adición de determinados condimentos y especias da lugar a la mayor
característica distintiva de los embutidos crudos curados entre sí. Así por
ejemplo el salchichón se caracteriza por la presencia de pimienta, y el chorizo
por la de pimentón.
Normalmente no se añade más de 1% de especias. Además de impartir aromas y
sabores especiales al embutido, ciertas especias como la pimienta negra, el
pimentón, el tomillo o el romero y condimentos como el ajo, tienen
propiedades antioxidantes (Blandón, 2008).
Los aceites etéreos, sustancias amargas, esencias, glucósidos y alcaloides
contenidos en las especias actúan como mejoradores del sabor y aperitivos; a la
vez prolongan la capacidad de conservación de los productos cárnicos. Casi todas
las especias utilizadas actúan como antioxidante y evitan el enranciamiento de
las grasas contenidas en los productos cárnicos (Weiling, 1973).
TABLA 4. RECOMENDACIONES PARA EL EMPLEO DE ESPECIAS NATURALES MOLIDAS
Pimienta negra 1 20 – 25
Pimienta blanca 1 20 – 25
Nuez moscada 1 13
Macis 1 12
Culantro 1 15
Clavo 1 24
Ajo concentrado 1 30
Cebolla concentrado 1 30
Comino 1 25
Mejorana 1 20
Orégano 1 20 – 25
Jengibre 1 30
Canela 1 40
Apio 1 8
Cardamomo 1 25
Albahaca 1 20
Laurel 1 20
Tomillo 1 20
Aji 1 40 – 50
Excelente elasticidad
Resistencia
No aporta sabores indeseados
Calidad de carne
Capacidad de mantenerse firme
Mejora el sabor y aspecto de producto final
MATERIALES
PARA LA ELABORACIÓN DEL CHORIZO
Carne de pollo
Grasa dura
Sales de cura
Fosfatos
Papa
Hielo picado
Ajo molido
Ajinomoto
Cebolla molida
Sal común
Vinagre
Pimienta
Condimento de chorizo
Oregano
Montecarmin 11325 ( colorante)
PARA EL ENVASADO:
Tripa
EQUIPOS:
Mezcladora
Embutidora
Termómetro
Cocina
Cuchillos
Tablas
PARA LA LIMPIEZA
Franelas desinfectantes
Cloro
Agua
CARNE DE POLLO
GRASA DURA
RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
INGREDIENTES NO
CRANICOS E INSUMOS
COCCION
TEMPERATURA: 68°C
TEMPERATURA: 4°C
ALMACENAMIENTO
DESCRIPCION DEL PROCESO
1. REVISIÓN PRE-OPERATIVA DE DESINFECCIÓN DE EQUIPOS:
Se realizó una limpieza pre operativa de los equipos y utensilios necesarios
para el proceso de elaboración del chorizo.
2. LAVADO:
Lavar la carne con agua corriente y sumergirla inmediatamente en una
solución de germicida(puede ser cloro)
4. PICADO:
Se pica la carne de res con un disco de 5 mm, la de cerdo con uno de 12 mm y
la grasa en cubos de 25 mm.
a) Temperatura: Se debe picar alrededor de los 0°C para que al final del
proceso no supere los 2°C. Asi evitan calentamientos en las carnes y se
consigue un corte mas perfecto. Ademas estos sobrecalentamientis
provocan la fusión de peróxidos, responsables de enraciamientos,
decoloraciones, etc.
5. MEZCLADO:
En esta etapa se produce la mezcla de las carnes con los aditivos, desde un
punto de vista físico.
6. REPOSO:
Se deja reposar la masa en refrigeración durante 24 horas. En esta etapa
también se conoce como añejamiento y en ella se desarrollan las reacciones de
maduración de la masa.
7. EMBUTIDO:
Se embute la masa en una tripa angosta de cerdo (unos 30 mm), la cual debe
haber sido lavada con agua fria.
El sistema puede ser continuo o discontinuo haciendo sucesivas operaciones de
carga y descarga.
El fundamento es hacer pasar la masa desde una tolva a través de estos
sistemas, por un embudo hasta la tripa. Este proceso se realiza a vacio, porque
evitamos que pase aire a la tripa.
Hay que embutir de forma tal que la masa no quede ni floja ni muy apretada
en e embutido ya que en el primer caso podrían aparecer problemas de
consistencia y hoquedades y en el segundo caso podrían producirse problemas
de rotura.
8. ATADO O GRAPADO:
La operación de atado puede realizarse a mano o a maquina de forma que esta
lo que haría es ir dando vueltas a un hilo cada cierta distancia alrededor de la
tripa y apretando. En el caso que se grape bien uno o los dos extremos, hay
que tener en cuenta dos aspectos:
1° El tamaño de la grapa ha de ser acrde al calibre de la tripa
2° El grado de apretamiento de la misma forma que quede floja, ya que el
embutido se caería al colgarlo, ni muy apretada porque se rompería la tripa.
PROCESO DE MADURACION
La maduración se desarrolla en dos fases, durante la primera, predomina las
actividades reproductoras y metabólicas de las bacterias. En esta fase concluye con la
diferenciación bacteriana y se caracteriza por la aparición de acidos,
fundamentalmente el pirúvico y el láctico.
Durante la segunda fase comienza una disminución de las bacterias y se dan procesos
de descomposición y transformación. Lo mas revelante es la descomposición de los
acidos grasos, formándose un aroma típico del embutido. También se produce la
descomposición de las proteínas y azucares.
9. COCCION O ESCALDADO
A una temperatura de 68°C por 6 horas
10. ENFRIAMIENTO
Después de escaldado el producto, es retirado y depositado dentro de la tina
de enfriamiento para reducir la temperatura y poder utilizarlo directamente
11. LAVADO:
Se cuelgan en ganchos y se lavan con agua potable para eliminar los residuos
de masa adheridos a la superficie de la tripa.
12. ALMACENAMIENTO: los chorizos se almacenan en refrigeración a 4 °C, hasta el
momento de su venta.
BIBLIOGRAFIA:
DETERMINACION DE LOS PARAMETROS TECNOLOGICOS PARA LA ELABORACION DE
UN ANALOGO CARNICO TIPO CHORIZO A BASE DE SOYA TEXTURIZADA, CON
INCLUSION DE AGLUTINANTES, DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN EQUIPO
MEZCLADOR PARA MASAS DE EMBUTIDOS ; UCSM (AREQUIPA 2012), ROSMERY
NATALIE, RUDI ELIZA (TESIS)
EXTRACCIÓN DE ALMIDON NATIVO A PARTIR DE CAMOTE Y SU MODIFICACIÓN
POR ENTRECRUZAMIENTO Y POR SU APICACION EN EMPANIZADOS; UCSM; SARA
SANDRA ARAGON MEDINA (TESIS)