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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE PETRLEO

METODOLOGA PARA LA SELECCIN DE SEPARADORES DE GAS ESTTICOS


DE FONDO UTILIZADOS EN PDVSA EYP OCCIDENTE
Trabajo Especial de Grado para Optar al Ttulo de Ingeniero de Petrleo.

Autores:
Br. Anthony Israel Zabala Leal
C.I.-V- 17.860.422

Tutor Industrial:
Ing. Valdemar Arguello

Tutor Acadmico:
Msc. Leonardo Alejos

Maracaibo, Febrero de 2010

II

METODOLOGA PARA LA SELECCIN DE SEPARADORES DE GAS ESTTICOS


DE FONDO UTILIZADOS EN PDVSA EYP OCCIDENTE

Trabajo Especial de Grado para Optar al Ttulo de Ingeniero de Petrleo.

Autor:
______________________
Anthony Israel, Zabala Leal
C.I.: 17.860.422
E-mail: anthuam3570@gmail.com
Telf Cel: 0414 6969716

TUTORES

____________________

____________________

Msc. Leonardo Alejos

Ing. Valdemar Argello

Tutor Acadmico

Tutor Industrial

Maracaibo, Febrero de 2010

III

APROBACIN

Este Jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado Titulado: METODOLOGA PARA


LA SELECCIN DE SEPARADORES DE GAS ESTTICOS DE FONDO UTILIZADOS
EN PDVSA EyP OCCIDENTE. Que la bachiller Anthony Israel Zabala Leal C.I.:
17.860.422, presenta ante el consejo del Programa de Ingeniera de la Universidad del
Zulia, Ncleo Maracaibo, en cumplimiento con los requisitos sealados en la Seccin II
del Captulo III del Reglamento Genera de La Universidad del Zulia, para optar al ttulo
de Ingeniero de Petrleo.

Jurado Examinador

_______________

_______________

Msc. Leonardo Alejos

Msc. Ignacio Romero

________________
Ing. Maribel Colina

Maracaibo, Febrero de 2010

IV

DEDICATORIA
Con mucho esfuerzo e logrado estar en esta fase importante de mi vida tanto
personal como profesional, siempre con la ayuda incondicional de personas que creen
en mi voluntad.
A Dios que puede hacer brillar lo ms oscuro, traer luz en la oscuridad, hacer
que mi vida este llena de xitos y alumbrarme en el camino del bien.
Angela y Antonio, mis padres que su esfuerzo incondicional, me apoyan en los
momentos ms difciles, que me dan sus palabras de superacin de fuerza espiritual,
permitindome realizarme profesionalmente, sin ellos esta meta que nos trazamos no
se hizo posible, su ayuda va ms all de lo normal gracias por existir y ser como son
muchas GRACIAS LOS AMA SU HIJO MAYOR!!!.
Mi familia, a toda mi gente de Cabudare, Cabimas, Maracaibo, Barinas,
hermanos, amigos, mi novia, conocidos, y de aquellos que no estn que me hacen
mejor persona y que creyeron en mi.

Anthony Zabala

AGRADECIMIENTO
Primeramente a Dios, que imparti su fuerza y espritu en m para lograr lo que
me propongo.
A PDVSA Occidente, que permitieron abrirme sus puertas para poder
desarrollar mis conocimientos, a los compaeros de la gerencia de tecnologa de
explotacin subgerencia de mtodos de produccin, todos siempre disponibles para
impartir y transmitir sus conocimientos al nuevo talento venezolano.
Especialmente a los Ingenieros Adrin Soto, Rebeca Gonzlez, Antonio
Velzquez, Migdalis Pea, Pablo Ramrez, Valdemar Arguello como tutor industrial
que brindo su apoyo tcnico personal otorgandome conocimientos nuevos en la
industria petrolera nacional ETERNAMENTE AGRADECIDO
Mi tutor acadmico gracias por su dedicacin que de manera desinteresada y
muy cordial, en compaa de su ayuda, consejos y conocimientos hicieron posible el
xito de este trabajo.
Mis compaeros de estudio a lo largo de toda mi carrera que siempre
estuvieron a la orden de brindarme su ayuda y poder compartir tan magnficos
momentos.
A todo el personal docente y administrativo de la escuela de petrleo de
Maracaibo, que su ayuda y respuesta oportuna se pudo realizar mi sueo en las etapas
de mi carrera xitos siempre!!!.

Anthony Zabala

VI

Zabala Leal, Anthony Israel. METODOLOGA PARA LA SELECCIN DE


SEPARADORES DE GAS ESTTICOS DE FONDO UTILIZADOS EN PDVSA EyP
OCCIDENTE. Trabajo Especial de Grado para optar al Ttulo de Ingeniero de Petrleo.
Universidad del Zulia. Facultad de Ingeniera. Escuela de Petrleo. Maracaibo,
Venezuela. 2010.

RESUMEN
El presente trabajo de investigacin tuvo como objetivo elaborar una metodologa que
permite seleccionar el separador de gas esttico de fondo ms apropiado en pozos con
sistemas de levantamiento del tipo bombeo mecnico y bombeo de cavidades
progresivas en PDVSA Occidente, de manera de apoyar a los ingenieros custodios de
los pozos para mejorar el levantamiento de crudo. Dicha metodologa va aplicada a
todos los pozos de BM y BCP de PDVSA Occidente ya que estos son los que utilizan
anclas de gas, esta fue utilizada con pozos tipo donde los datos fueron proporcionados
por los mismos custodios de cada rea y unidad de explotacin, con el fin de ser
comparada con el simulador Selancla y de este modo ser validada la metodologa. Se
desarrollo una investigacin del tipo descriptiva, explicativa y de campo con informacin
completa de 26 pozos tipo. El estudio se realiz en base a recopilacin bibliogrfica,
utilizacin de entrevistas directas e indirectas con el personal de las unidades de
explotacin y las empresas de servicios que suplen de las anclas de gas, informacin
de los programas Centinela, Aico, Selancla y Excel. Se identific que las anclas tipo
Copas tienen mayor presencia en el Distrito Lago tanto BM y BCP, en cambio en
Distrito Tierra se obtuvo una presencia dominante de las anclas tipo Poorman
igualmente en BM y BCP. En el mercado actual se identific los separadores tipo copas,
tipo poorman, tipo helicoidal y Anaeltm son los disponibles. Se pudo constatar que no se
tiene una metodologa o criterio de seleccin de las anclas de gas en toda PDVSA
Occidente. Se diseo una hoja de clculo en Excel que complementa la metodologa
creada, de fcil y rpido uso que selecciona el separador o ancla de gas segn las
condiciones presentes.

Palabras Clave: Ancla de Gas, Copa, Poorman, helicoidal.

Correo: anthuam3570@gmail.com

VII

Zabala Leal, Anthony Israel. "METHODOLOGY FOR THE SELECTION OF STATIC


DOWNHOLE GAS SEPARATOR USED IN PDVSA EyP OCCIDENE. Special work to
obtain the Title of Petroleum Engineer. Universidad del Zulia. Engineering Faculty.
Petroleum school. Maracaibo, Zulia state. Venezuela. 2010.

ABSTRACT
The present research had as objective elaborate a methodology that allows to select the
static downhole gas separator most adapted in wells with lift systems of the type sucked
rod pumping and progressive cavities in PDVSA West, of way of supporting the
engineers guardians of the wells to improve the lift efficiency of crude oil. The mentioned
methodology is applied to all the wells of Rod Pump and Progressive Cavities Pump
PDVSA's Occidente because these are those systems that use the gas anchors, this
one was used by type wells where the information was provided by the same guardians
of every area and unit of exploitation, in order to be compared by the malingerer
Selancla and thus the methodology to be validated. Was developed a investigation of
the type descriptive, explanatory and of field with complete information of 26 wells type.
The study was made on the basis of bibliographical summary, utilization of direct and
indirect interviews with the personnel of the units of exploitation and the companies of
services that replace of the gas anchors, information of the programs Centinela, Aico,
Selancla and Excel. There was identified that the gas anchors type cups is has major
presence in the Distrito Lago so many Rod Pump and Progressive Cavities Pump, on
the other hand in Distrito Tierra obtained a dominant presence of the gas anchors type
Poorman equally in Rod Pump and Progressive Cavities Pump. Type cups was
identified, type poorman, helix type and Anaeltm are the available on the current market.
It was possible to state that there does not have a methodology or criterion of selection
of the gas anchors in the whole PDVSA Occidente. Was design a spreadsheet in Excel
that complements the methodology created, of easy and rapid use that selects the gas
anchor according to the present conditions.

Key words: Gas anchors, Type cups, Type poorman or poorboy, helix.

Email: anthuam3570@gmail.com

VIII

NDICE DE CONTENIDO

APROBACIN
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
ABSTRACT
NDICE DE CONTENIDO
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE GRFICOS
NDICE DE TABLAS
INTRODUCCIN

Pg.
III
IV
V
VI
VII
VIII
XIII
XV
XVI
1

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


1.- Planteamiento del problema
1.2.- Formulacin del problema
1.3.- Objetivos de la investigacin
1.3.1.- Objetivo general
1.3.2.- Objetivos especficos
1.4.- Justificacin e importancia de la investigacin
1.5.- Alcance de la investigacin
1.6.- Delimitacin de la investigacin

3
5
6
6
6
6
7
7

CAPITULO II: MARCO TERICO


2.1.- Antecedentes de la investigacin
2.2.- Fundamentos tericos
2.3.- Tipos de Mecanismos de Produccin
2.3.1.- Empuje por agua
2.3.2.- Empuje por gas en solucin
2.3.3.- Expansin de la roca y los fluidos
2.3.4.- Empuje por capa de gas
2.3.5.- Drenaje por gravedad
2.4.- Bombeo mecnico
2.4.1.- Principio de funcionamiento
2.4.2.- Partes del equipo de superficie del bombeo mecnico
2.4.2.1.- La unidad motriz
2.4.2.2.- La unidad de bombeo
 Rotaflex
 Unidades hidrulicas
 Unidad de bombeo Mark II unitorque
 Unidad de bombeo balanceado por aire
 Unidad de bombeo Mark inversa
 Unidad de bombeo Churchill de manga

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IX

 Unidad de bombeo convencional


2.4.3.- Partes del equipo de subsuelo del bombeo mecnico
2.4.3.1.- Componentes de la bomba de subsuelo
2.4.3.2.- Nomenclatura API para la seleccin de la bomba
2.4.4.- Ventajas de la aplicacin del mtodo de bombeo mecnico
2.4.5.- Desventajas de la aplicacin del mtodo de bombeo mecnico
2.4.6.- Fallas en superficie en el sistema de bombeo mecnico
2.4.7.- Fallas en subsuelo en el sistema de bombeo mecnico

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27
27
27

2.5.- Bombeo de cavidad progresiva


2.5.1.- Caractersticas generales
2.5.2.- Partes del equipo de superficie del bombeo de cavidad progresiva
2.5.2.1.- Cabezal
2.5.3.- Partes del equipo de subsuelo del bombeo de cavidad progresiva
2.5.3.1.- Bomba
2.5.3.2.- Rotor
2.5.3.3.- Estator
2.5.4.- Ventajas del sistema de bombeo de cavidad progresiva
2.5.5.- Desventajas del sistema de bombeo de cavidad progresiva
2.5.6.- Fallas en superficie del sistema de bombeo de cavidad progresiva
2.5.7.- Fallas en subsuelo del sistema de bombeo de cavidad progresiva

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2.6.- Fases de separacin gas-petrleo en los sistemas de bombeo


2.6.1.- La separacin en el yacimiento
2.6.2.- La separacin natural en fondo
2.6.3.- La separacin con separador de gas en fondo
2.6.4.- La separacin en la tubera
2.6.5- La separacin en superficie

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38

2.7.- Factores importantes en la separacin de gas-petrleo


2.7.1.- Clculo de la fraccin de gas en fondo
2.7.2.- Presin de burbujeo
2.7.3.- Velocidad del fluido
2.7.4.- Relacin gas petrleo
2.7.5.- Configuracin geomtrica del pozo
2.7.6.- Viscosidad del fluido

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39
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41
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43
44

2.8.- Separadores de gas estticos de fondo


2.8.1.- Separador tipo copa (Gilbert)
2.8.1.1.- Descripcin
2.8.1.2.- Colocacin
2.8.1.3.- Significado de las abreviaturas de las anclas gilbert
2.8.2.- Separador tipo multicopas
2.8.2.1.- Colocacin
2.8.2.2.- Significado de las abreviaturas de los separadores
multicopas
2.8.3.- Separador tipo niple perforado o Poorman
2.8.3.1.- Descripcin
2.8.3.2.- Colocacin

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2.8.3.3.- Significado de las abreviaturas de las anclas poorman


2.8.4.- Separador tipo empacadura Parker
2.8.4.1.- Descripcin
2.8.4.2.- Colocacin
2.8.4.3.- Operacin
2.8.4.4.- Significado de las abreviaturas de las anclas empacadura
2.8.5.- Separador tipo natural
2.8.5.1.- Descripcin
2.8.5.2.- Significado de las abreviaturas de las anclas tipo natural
2.8.6.- Separador tipo descentralizado
2.8.6.1.- Descripcin
2.8.6.2.- Instalacin de separador descentralizado
2.8.7.- Separador descentrado monocopa
2.8.7.1.- Descripcin
2.8.8.- Separador ecogas de Intevep
2.8.8.1.- Descripcin
2.8.9.- Separador Anael tm insertable/ tubera
2.8.9.1.- Descripcin
2.8.10.- Separador tipo hlice y hlice/ copas
2.8.10.1.- Descripcin
2.8.11.- Separador tipo serpentn (Worn)
2.8.11.1.- Descripcin
2.8.12.- Separador tipo V de Intevep
2.8.12.1.- Descripcin
2.8.13.- Separador de gas esttico de collares
2.8.13.1.- Descripcin

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CAPITULO III: MARCO METODOLGICO


3.1.- Tipo de investigacin
3.2.- Diseo de la investigacin
3.3.- Poblacin y muestra
3.4.- Plan de investigacin
3.4.1.- Tcnica de recoleccin de datos
3.4.2.- Instrumentos de recoleccin de la informacin
3.4.3.- Aico
3.4.4.- Centinela aplicacin pozo
3.4.5.- Selancla
3.4.6.- Excel
3.5.- Estrategia de la investigacin

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66
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71
72

CAPITULO IV: ANLISIS DE RESULTADOS


4.1.- Distribucin de separadores estticos de fondo a nivel de Pdvsa EyP
Occidente
4.2.- Empresas ms conocidas que fabrican y distribuyen separadores de gas
4.2.1- BCPVEN

76
79
79

XI

4.2.2.- Tierra Alta


4.2.3.- Weatherford
4.2.4.- Echometer
4.3.- Criterios de seleccin de separadores estticos de fondo utilizados en
PDVSA EyP Occidente.
4.3.1.- Lago Norte
4.3.2.- Lago Sur
4.3.3.- Tierra Liviano
4.3.4.- Tierra Pesado
4.4.- Metodologa de trabajo
4.4.1.- Consideraciones de seleccin
4.4.2.- Diagrama de flujo
4.4.3.- Selancla vs. Metodologa de trabajo
4.5.- Utilizacin de la metodologa
4.5.1.- Lagunillas lago
4.5.1.1.- Pozo LL-1819
4.5.1.2.- Pozo LL-3899
4.5.2.- Ta Juana lago
4.5.2.1.- Pozo TJ-54
4.5.2.2.- Pozo PB-0769
4.5.3.- Rosa Mediano
4.5.3.1.- Pozo LR-167
4.5.3.2.- Pozo LR-48
4.5.4.- Urdaneta pesado
4.5.4.1.- Pozo UD-330
4.5.4.2.- Pozo UD-504
4.5.5.- Bachaquero lago
4.5.5.1.- Pozo BA-1545
4.5.5.2.- Pozo BA-2155
4.5.6.- Barua Motatan
4.5.6.1.- Pozo MOT-15
4.5.6.2.- Pozo MOT-56
4.5.7.- Paz Mara Liviano
4.5.7.1.- Pozo DM-157
4.5.7.2.- Pozo DM-0063
4.5.7.3.- Pozo P-0179
4.5.7.4.- Pozo P-198A
4.5.8.- Bachaquero Tierra
4.5.8.1.-Pozo LB-2914
4.5.8.2.- Pozo LB-2850
4.5.9.- Lagunillas Tierra
4.5.9.1.- Pozo LS-2905
4.5.9.2.- Pozo LS-0145
4.5.10.- Ta Juana pesado
4.5.10.1.- Pozo LSE-5039
4.5.10.2.- Pozo LSE-5568
4.5.11.- Ta Juana mediano
4.5.11.1.- Pozo LSJ-0651
4.5.11.2.- Pozo LSJ-2422

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148
148
150

XII

4.5.12.- Laguna
4.5.12.1.- Pozo LS-5291
4.5.12.2.- Pozo LS-5335
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ANEXOS

152
152
154
157
158
159
162

XIII

NDICE DE FIGURAS
Pg.
CAPITULO II: MARCO TERICO
FIG 1.- Unidad de Bombeo Reciprocante
FIG 2.- Sistemas de Fuente de Energa-Unidad Motrz
FIG 3.- Sistema de Bombeo Mecnico
FIG 4.- Unidad de Bombeo Rotaflex
FIG 5.- Unidad de Bombeo Hidrulico
FIG 6.- Unidad de Bombeo Mark II
FIG 7.- Unidad de Bombeo de Aire Balanceado
FIG 8.- Unidad de Bombeo Mark Inversa
FIG 9.- Unidad de Bombeo Churchill de Manga
FIG 10.- Unidad de Bombeo Convencional
FIG 11.- Bomba reciprocante d subsuelo
FIG 12.- Nomenclatura API Bombas Mecnicas
FIG 13.- Sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva
FIG 14.- Cabezal BCP de Correas
FIG 15.- Cabezal BCP con caja reductora
FIG 16.- Cabezal BCP tipo hidrulico
FIG 17.- Principio de Cavidades Progresivas
FIG 18.- Rotor BCP
FIG 19.- Estator BCP
FIG 20.-Fases de separacin del gas natural
FIG 21.- Liberacin de gas en yacimiento
FIG 22.- Perfil de Velocidad Modelo Mrquez 2003
FIG 23.- Separadores superficie
FIG 24.- Fases de Separacin Gas-Petrleo
FIG 25.- Cambio de velocidad en fondo
FIG 26.- Revestidor-Tubera
FIG 27.- Crudo viscoso
FIG 28.- Separador de Gas tipo Copas (Gilbert)
FIG 29.- Separador de Gas tipo Copas
FIG 30.- Separador Multicopas
FIG 31.- Seccin Poorman
FIG 32.- Separador tipo Empacadura
FIG 33.- Ancla de Gas tipo Empacadura
FIG 34.- Ancla natural
FIG 35.- Separador descentralizado
FIG 36.- Separador Monocopa
FIG 37.- Separador Ecogas
FIG 38.- Separador de fondo Anaeltm
FIG 39.- Separador Hlice (izquierda) y Hlice/copas (derecha)
FIG 40.- Separador tipo Sepertn
FIG 41.- Separador de Collar

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60

XIV

CAPITULO III: MARCO METODOLGICO


FIG 42.-Ventana de inicio Aico
FIG 43.-Ventana de Inicio Centinela Aplicacin/Pozo
FIG 44.- Ventana de Inicio Selancla
FIG 45.- Logo de Microsoft Excel

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69
70
71

CAPITULO IV: ANLISIS DE RESULTADOS


FIG 46.-Logo de BCPVEN
FIG 47.- Ensamblaje de separador de gas de fondo
FIG 48.-Logo de Tierra Alta
FIG 49.- Separador de gas de fondo para BM
FIG 50.- Separador tipo hlice de Tierra Alta
FIG 51.-Logo de Weatherford
FIG 52.- Separador Descentralizado
FIG 53.- Ancla de gas de Echometer
FIG 54.- Diagrama de flujo de la metodologa de trabajo

79
80
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81
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92

XV

NDICE DE GRFICOS

Pg.
CAPITULO IV: ANLISIS DE RESULTADOS
1
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Separadores/ anclas de gas en Lago Norte


Separadores/anclas de gas en Lago Sur
Separadores/anclas de gas en Tierra Liviano
Separadores/anclas de gas en Tierra Pesado
Eficiencia Volumtrica, LL 1819
Eficiencia Volumtrica, LL-3899
Eficiencia Volumtrica, TJ-54
Eficiencia Volumtrica, PB-0769
Eficiencia Volumtrica, LR 167
Eficiencia Volumtrica, LR 48
Eficiencia Volumtrica, UD 330
Eficiencia Volumtrica, UD 504
Eficiencia Volumtrica, BA 1545
Eficiencia Volumtrica, BA 2155
Eficiencia Volumtrica, MOT 15
Eficiencia Volumtrica, MOT 56
Eficiencia Volumtrica, DM 157
Eficiencia Volumtrica, DM 0063
Eficiencia Volumtrica, P 0179
Eficiencia Volumtrica, P 0198A.
Eficiencia Volumtrica, LB 2914
Eficiencia Volumtrica, LB 2850
Eficiencia Volumtrica, LS 2905
Eficiencia Volumtrica, LS 0145
Eficiencia Volumtrica, LSE-5039
Eficiencia Volumtrica, LSE-5039
Eficiencia Volumtrica, LSJ 0651
Eficiencia volumtrica, LSJ 2422
Eficiencia Volumtrica, LS 5291
Eficiencia Volumtrica LS 5335

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149
151
153
155

XVI

NDICE DE TABLAS

Pg.
CAPITULO II: MARCO TERICO
1

Condiciones del experimento de Alhanati

35

CAPITULO III: MARCO METODOLGICO


2

Poblacin de Tipos de Separadores

64

CAPITULO IV: ANLISIS DE RESULTADOS


3
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34

Eficiencias de las anclas de gas de BCPVEN


Separadores tipo copa de BCPVEN
Dimensin de anclas para petrleo pesado
Dimensin de anclas para petrleo liviano
Ancla Tipo Copa de Weatherford
Ancla Tipo Poorman de Weatherford
Capacidad del anclas Echometer
Selancla vs. Metodologa de trabajo
Datos Pozo LL 1819
Diseo propuesto por la metodologa LL-1819
Diseo de Selancla LL-1819
Datos de Pozo LL-3899
Diseo propuesto por la metodologa LL-3899
Diseo de Selancla LL-3899
Datos de Pozo TJ-54
Diseo propuesto por la metodologa TJ-54
Diseo de Selancla Pozo TJ 54
Datos Pozo PB-769
Diseo propuesto por la metodologa PB 0769
Diseo de Selancla PB 0769
Datos Pozo LR 167
Diseo propuesto por la metodologa LR 167
Diseo de Selancla Pozo LR 167
Datos Pozo LR 48
Diseo propuesto por la metodologa LR 48
Diseo de Selancla Pozo LR 48
Datos de Pozo UD 330
Diseo propuesto por la metodologa UD 330
Diseo de Selancla Pozo UD 330
Datos de Pozo UD 504
Diseo propuesto por la metodologa UD 504
Diseo de Selancla Pozo UD 504

80
80
82
82
85
85
87
97
98
100
100
101
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104
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106
106
108
108
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111
112
113
113
115
115
116
117
118

XVII

35
36
37
38
39
40
41
42
43
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47
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51
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75
76
77
78
79

Datos de Pozo BA 1545


Diseo propuesto por la metodologa BA 1545
Diseo de Selancla Pozo BA 1545
Datos de Pozo BA 2155
Diseo propuesto por la metodologa BA 2155
Diseo de Selancla BA 2155
Datos de Pozo MOT 15
Diseo propuesto por la metodologa MOT 15
Datos de Pozo MOT 56
Diseo propuesto por la metodologa MOT 56
Datos de Pozos DM 157
Diseo propuesto por la metodologa DM 157
Datos de Pozo DM 0063
Diseo propuesto por la metodologa DM 0063
Diseo de Selancla Pozo DM 0063
Datos de Pozo P 0179
Diseo propuesto por la metodologa P 0179
Datos de Pozo P 198A
Diseo propuesto por la metodologa P 0198A.
Datos de Pozo LB 2914
Diseo propuesto por la metodologa LB 2914
Datos de Pozo LB 2850
Diseo propuesto por la metodologa LB 2850
Datos de Pozo LS 2905
Diseo propuesto por la metodologa LS 2905
Diseo de Selancla LS 2905
Datos de Pozo LS 0145
Diseo propuesto por la metodologa LS 0145
Diseo de Selancla LS 0145
Datos de Pozo LSE 5039
Diseo propuesto por la metodologa LSE-5039
Diseo propuesto Selancla LSE 5039
Datos de Pozo LSE 5568
Diseo propuesto por la metodologa LSE-5568
Diseo propuesto Selancla LSE 5568
Datos de Pozo LJS 0651
Diseo propuesto por la metodologa LSJ 0651
Diseo propuesto Selancla LSJ 0651
Datos de Pozo LSJ 2422
Diseo propuesto por la metodologa LSJ 2422
Datos de Pozo LS 5291
Diseo propuesto por la metodologa LS 5291
Datos de Pozo LS 5335
Diseo propuesto por la metodologa LS 5335
Tabla resumen de eficiencias volumtricas

118
120
120
121
122
122
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141
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143
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145
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148
148
149
150
150
151
152
153
154
155
156

INTRODUCCIN

Actualmente en la industria petrolera especficamente en el rea de explotacin y


produccin, el mejoramiento de los sistemas de levantamiento forman parte de los
procesos de optimizacin de la industria. En funcin de ese mejoramiento nuevas
tecnologas y equipos son incorporados a los sistemas existentes los cuales tienen
como fin levantar mayor crudo al menor costo posible.
La presencia de gas libre en sistemas de bombeo mecnico y de cavidad
progresiva ocasiona una disminucin del levantamiento ya que el gas ocupa el espacio
dentro de las bombas de subsuelo. Es por ello que son utilizados los separadores de
gas estticos de fondo tambin llamados anclas de gas, que permiten separar el gas
libre disminuyendo la cantidad de gas que entra a la bomba y por ende un aumento de
la eficiencia de levantamiento. El gas en las bombas de subsuelo ocasiona adems de
un llenado parcial, ocasiona costos de mantenimiento debido a que en sistemas de
bombeo mecnico se genera el golpe de fluido donde las cabillas son llevadas a
esfuerzos mayores a los diseados que pueden hacer romper la sarta de cabillas y en
bombas de

cavidades progresivas el elastmero es afectado debido a que el gas

genera calentamiento degradando al mismo.


En el mercado existen una variedad de separadores y en sus distintas
variaciones, es por ello que elegir el ancla de gas adecuada es una tarea importante
que los ingenieros deben considerar.
En esta investigacin se identificar, describir y sealarn los tipos de
separadores de gas estticos de fondo como los convencionales tipo poorman y copas,
y los no convencionales. Tambin se cuantificar la cantidad de pozos activos de BM y
BCP que utilizan separadores de gas estticos de fondo en las unidades de explotacin
que pertenecen a Ey P Occidente.
Se elaborar una metodologa que permita seleccionar el separador esttico de
fondo a las condiciones

presentes del pozo, de los fluidos producidos como agua

petrleo y gas, completacin del pozo y presiones de fondo, aplicado a los pozos de
PDVSA EyP Occidente especficamente BM y BCP.

CAPTULO I

1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


La industria petrolera en el mbito mundial extrae, procesa y comercializa los

hidrocarburos provenientes del subsuelo, que representan una de las principales


fuentes energticas de consumo. Para ello, diversas empresas se encargan de
gerenciar y ejecutar cada una de las actividades en las reas asignadas.
Hoy en da la demanda de crudo tiene consigo un incremento no cambiante
donde los nuevos proyectos tcnicos se enfocan hacia el mejoramiento de los procesos
de extraccin y procesamiento del crudo para de esta manera incrementar la eficiencia
y poder obtener los aportes de petrleo que se dejaban de extraer. Es por ello que es
necesario el estudio y evaluacin de estos procesos.
Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA); en su divisin Exploracin y Produccin
Occidente, realiza un esfuerzo por garantizar los compromisos en el mercado petrolero,
por lo que emprende diversas acciones para la produccin de crudo dentro de los dos
(2) Distritos de la regin, Lago y Tierra.
En el Occidente Venezolano se encuentra la cuenca del Lago de Maracaibo, uno
de los reservorios de hidrocarburos ms grandes del mundo, en este se han producido
hidrocarburos desde hace ms de 50 aos y an produce hidrocarburos de alta calidad.
La declinacin de lo yacimientos hacen que dentro de estos las condiciones originales
de los fluidos cambien, se comporten e interacten con la roca de manera distinta
cuando los reservorios han sido agotados y explotados.
Cuando se extrae el crudo de los yacimientos es necesario colocar en subsuelo
del pozo una serie de equipos que permitan tener control de salida de esos fluidos, bien
sea: agua, petrleo y gas; y otros compuestos algunas veces indeseables. Estos
equipos ayudan a controlar la presin, caudal y otros parmetros importantes que
influyen en la produccin del pozo. Dependiendo de las caractersticas del yacimiento y
de los fluidos presentes en l, se procede a colocar los componentes y/o herramientas
que van a controlar el pozo.

Cuando la energa de los fluidos en el fondo es suficiente para llegar hasta la


superficie se dice que el pozo est produciendo por flujo natural, en este caso la
colocacin de quipos en fondo no es necesaria, sin embargo cuando la energa no se
suficiente para producir los fluidos hasta superficie se hace necesario la colocacin de
equipos especiales para llevarlos hasta superficie.
De esta regin los mtodos de levantamiento ms aplicados son el
Levantamiento artificial por Gas (GAS LIFT), Bombeo Mecnico (BM), Bombeo Electrosumergible (BES) y el Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP), siendo estos los que
permiten extraer las reservas de crudo de toda la Divisin.
Cada uno de los mtodos de levantamiento tiene sus componentes respectivos
que permiten tener la mejor configuracin mecnica de fondo-superficie para la
extraccin de los fluidos presentes en un yacimiento. Por lo tanto existe en el mercado
una variedad casi ilimitada de equipos que se pueden instalar en los pozos donde el
ingeniero de produccin es el responsable de seleccionar el ms adecuado de acuerdo
a las condiciones que se presenten.
A medida que el tiempo transcurre la presin en el medio poroso puede ubicarse
por debajo de la presin de burbujeo, permitiendo que el gas se libere y este se
produzca antes de llegar a la superficie e incluso antes que entre a la tubera de
produccin. El gas liberado a nivel de fondo del pozo disminuye la eficiencia del
mtodo, causando que los volmenes de lquido deseados no puedan ser extrados
originando una reduccin en la produccin de crudo.
El gas tiene una mejor facilidad para moverse que los lquidos, esta preferencia
del gas desplaza al lquido causando que el mtodo disminuya su eficiencia, es por ello
que son utilizados los separadores de gas estticos en el fondo del pozo previniendo
que el gas gane preferencia. Para BM y BCP comnmente se colocan anclas de gas y
para el mtodo de bombeo electro-sumergible (BES) se colocan separadores de fases
rotativos el cual no forman parte de ste estudio.
Actualmente no se tiene en la empresa un criterio de seleccin de un separador
de gas esttico de fondo, muchos pozos son completados con anclas de gas que no

optimizan el sistema, dentro de esos casos se tiene que los pozos, LB-36, LB-347 y LB450 del campo Bachaquero en el ao 1987 y 1988 se realizaron unas pruebas en las
que se usaron separador de gas tipo V de Intevep, en la que los equipos no funcionaron
como se esperaba, disminuyendo produccin ocasionando la retirada del ancla tipo V,
inmediatamente luego de la retirada se incremento produccin con los separadores
convencionales que tenan instalados antes del cambio.
Las condiciones de despacho de equipos y herramientas que son instalados en
un pozo, tambin afectan a la optimizacin del mtodo de levantamiento ya que no
tener a disposicin del equipo especificado para las condiciones del pozo y los fluidos,
puede ocasionar que no exista buena separacin en fondo teniendo una mayor entrada
de gas hacia la bomba debido a un mal diseo.
El desconocimiento de las condiciones de los fluidos y de la configuracin actual
del pozo afectan la seleccin e instalacin de los separadores, se ha dado el caso en
que se ha colocado los separadores de gas estticos sin la presencia de gas libre en el
fondo, dando una supuesta buena separacin abajo en el pozo.
La colocacin de separadores de gas, trae consigo un estudio previo antes de
completar el pozo ya que se tienen que tomar en cuenta la presin de burbujeo, presin
del fondo del pozo, presin a la entrada y salida de la bomba, temperatura,
caractersticas de los fluidos y configuracin geomtrica del pozo para seleccionar el
separador de fases ms apropiado. Es por ello que a medida que los yacimientos
disminuyan su presin al punto de estar por debajo de la presin de burbuja o presin
de saturacin, es necesario introducir en las completaciones de los pozos sistemas de
separacin de fases adecuado para que se pueda mantener la oferta de crudo.

1.2

FORMULACION DEL PROBLEMA

Tomando en cuenta lo expuesto anteriormente, surge la siguiente interrogante:


cmo establecer la metodologa que permita la seleccin adecuada del separador de
gas de fondo utilizados en PDVSA EyP Occidente?

1.3

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.3.1 OBJETIVO GENERAL


Disear una metodologa de trabajo para la seleccin adecuada del separador de
gas en fondo en los pozos que producen por bombeo mecnico y bombeo de cavidad
progresiva en PDVSA EyP Occidente.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar los pozos que producen bajo los mtodos de produccin por bombeo
mecnico y bombeo de cavidad progresiva completados con separadores de gas
estticos de fondo en la divisin de exploracin y produccin de Occidente.

Identificar los diferentes separadores de gas estticos de fondo existentes en el


mercado y su aplicacin.

Describir los criterios de seleccin de separadores de gas estticos de fondo


utilizados en las diferentes unidades de explotacin y produccin de PDVSA
Occidente.

Elaborar una metodologa de trabajo para seleccionar el separador o ancla de


gas adecuado para un pozo.

Utilizar la metodologa de trabajo para la evaluacin tcnica de los separadores


de gas estticos de fondo en los pozos en PDVSA EyP Occidente.

1.4

JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN.


La elaboracin de esta investigacin permitir evaluar tcnicamente los

diferentes separadores de gas estticos instalados en pozos, lo que permitir identificar


las caractersticas ms resaltantes de cada separador de gas, donde se mencionar
tipo, modelo, marca, fallas, ventajas, costos, entre otros. As como los suplidores,

proveedores y fabricantes para elaborar tablas comparativas que conduzcan a


establecer la mejor opcin al momento de seleccionar e instalar estos equipos.
Los resultados que se obtengan con esta investigacin podrn establecer en el
momento de la seleccin del separador de gas esttico, una buena escogencia del
separador de gas de fondo, conociendo de antemano las condiciones y caractersticas
del pozo.
TERICO: La finalidad es encontrar explicaciones concretas a la inquietud que
surge al momento de seleccionar el separador de gas esttico adecuado para las
condiciones de operacin de la bomba y la configuracin del pozo.
METODOLGICO: Se realizar un manual prctico que sea aplicado en toda la
Divisin de EyP Occidente al momento de realizar estudios

posteriores donde se

explique las condiciones y toda la informacin necesaria para la instalacin, evaluacin


y conocer el funcionamiento de los separadores de gas.
PRCTICO: El inters por contribuir a la solucin de esta problemtica que se
presenta en muchas ocasiones, lo cual afecta a la empresa, ya que la mala seleccin
de un equipo representa menor eficiencia en el sistema de levantamiento lo que
ocasiona prdidas econmicas a la empresa.

1.5

ALCANCE DE LA INVESTIGACIN
Se disear una metodologa que conduzca a seleccionar el separador de gas

esttico ms adecuado para un mejor desempeo en los sistemas de levantamiento, en


los que se emplean separadores de gas estticos de fondo.

1.6

DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN
La presente investigacin se llevara a cabo en la empresa Petrleos de

Venezuela, S.A. (PDVSA), en la Gerencia de Estudios de Yacimientos, Gerencia de


Tecnologa de Explotacin, en el departamento de Mtodos de Produccin, ubicada en
el Centro de Alta Tecnologa (CAT), municipio Lagunillas, Estado Zulia, Venezuela.

El rea de operacin comprender toda la divisin EyP Occidente, donde este


trabajo de investigacin se aplicar para los pozos petroleros activos que trabajen con
levantamiento artificial, especficamente con bombas mecnicas y bombas de cavidad
progresiva ya que estos son los aplicables para la instalacin de los separadores de gas
estticos de fondo.
sta investigacin se llevar a cabo en un perodo de Meses: 6 (seis), suficientes
para poder realizar cada uno de los objetivos propuestos para el desarrollo de la misma.

10

MARCO TEORICO

2.1

Antecedentes de la Investigacin

Sandoval Prez, Sarita Yhoenny. Julio de 2008. Presenta el informe tcnico con

ttulo: Estudio Experimental de Separadores Estticos. 1er Informe de Avance:


Circuito Experimental / Sarita Yhoenny Sandoval Prez, Raimundo Pardo. INT12102,2008. Pdvsa-Intevep los Teques.
En el presente informe se presenta una descripcin del estado actual del circuito
de separadores estticos de subsuelo ubicado en el Laboratorio de Levantamiento
Artificial. Adicionalmente, se identificaron las variables que se estima que caracterizan
al comportamiento de los separadores estticos utilizados en bombas de subsuelo tales
como bombas de cavidades progresivas y bombas de balancn (Bombeo Mecnico).
Con este anlisis, se proponen las mediciones pertinentes a ser realizadas durante la
ejecucin de futuros experimentos con separadores estticos. Finalmente, se calcul la
ventana operacional basada en la capacidad hidrulica del circuito de separadores
estticos.

Gamboa, Jos, Diciembre de 1999. Presenta el informe tcnico con ttulo:

Estudio Experimental del Comportamiento de los Separadores Estticos Utilizado


a Fondo de Pozo. INT-6931,1999. Pdvsa-Intevep los Teques.
El presente informe contiene los resultados obtenidos de la evaluacin del
comportamiento de cinco separadores estticos (Ecogas, X-Flow, Copa, Poorman,
Dynamics 1 y 2) realizada en el circuito experimental de PDVSA-Intevep. La primera
parte del estudio se dedica a describir brevemente el circuito experimental utilizado, al
igual que los criterios empleados para el diseo de la matriz experimental la cual
contempla caudales entre los 200 y 2000 bpd para el lquido y de 250 a 2000 acfh para
el gas. Seguidamente se presentan las curvas de eficiencia encontrada para cada uno
de los separadores y su variacin a consecuencia del aumento de la viscosidad del
lquido de trabajo, para luego finalizar con las conclusiones finales del estudio.

11

Salazar, Abraham, Enero de 1998. Presenta el informe tcnico con ttulo:

Especificaciones para la Construccin y Ensamblaje del Separador de Gas


Esttico Ecogas de Intevep-Pdvsa. INT-4465,1998. Pdvsa-Intevep los Teques.

El presente informe contiene las especificaciones para la construccin y


ensamblaje del separador de gas esttico denominado ECOGAS-INTEVEP. El diseo
de este separador esta basado en el principio de separacin esttica en espacios
anulares excntricos. El nuevo diseo permite mayores reas de flujo, por lo que se
espera que mejore la aplicacin en crudos viscosos; adems presenta un arreglo
geomtrico que facilita su construccin.

C. Guirados, A. Prez, Octubre 1997. Presenta el informe tcnico con ttulo:

Estado de la Tecnologa de Separadores Estticos de Gas de Subsuelo en la Ipp


la Creciente Cn. INT-3451,1997. Pdvsa-Intevep los Teques.
Este informe contiene una revisin del estado de la tecnologa de separacin
esttica de gas para pozos de petrleo en Venezuela. El inters en el tema es
impulsado por la necesidad de optimar los procesos de produccin por bombeo en
reas como la Faja del Orinoco, el Lago de Maracaibo y las reas tradicionales del
oriente y occidente del pas.

Durn, Alfredo, Octubre 1993. Presenta el informe tcnico con ttulo:

Determinacin del Ancla de Gas ptima en Pozos de Bombeo Mecnico de la


Costa Bolivar. INT-11322,94. Maraven S.A.
En este informe se contemplan los parmetros que influyen en el comportamiento
de la bomba con el uso de los separadores de gas estticos de fondo, como lo son
caudal de lquido, presin en el separador, velocidad de fluido entre otros. Estos
separadores (tipo copa, poorman, empaque, entre etc.) permiten disminuir el bloqueo
por gas ya que mejora el llenado de la bomba y a su vez la eficiencia volumtrica de
esta. Se hicieron una revisin de los trabajos realizados por Z. Schmidt, D.R. Doty,

12

L.S.J. Jongbloed y N.C.J. Ros, en los que se refiere al diseo de un ancla de gas y sus
ventajas/beneficios en la instalacin de estos equipos en el fondo del pozo. Se realiz
un programa de cmputo con la informacin recabada por los autores anteriores y bajo
los anlisis y conclusiones pertinentes, el programa lleva como nombre Selanca. A
travs de ste se puede determinar el ancla ptima con las condiciones presentes en el
pozo, sumando el diseo del separador como una alternativa.

Prez, Nelson, Enero de 1992, Presenta el trabajo especial de grado con

nombre: Anlisis del Comportamiento de Produccin de Pozos con Ancla de Gas


despus de Inyeccin de Vapor, para optar al ttulo de Especialista en Operaciones
de Perforacin y Produccin de Pozos Petroleros, Lagunillas, realizado en la escuela de
ingeniera de petrleo en la divisin de postgrado en la Universidad del Zulia.
Se realiz un anlisis comparativo del comportamiento de los pozos abiertos a
produccin mediante bombeo mecnico, sin ancla de gas despus de inyeccin
alternada de vapor y de su comportamiento posterior luego de instalrselas, para
determinar que se obtiene un mejoramiento notable de la produccin

en pozos

instalados a bombeo mecnico con este mecanismo de segregacin, con el propsito


de contribuir a la optimizacin de la produccin de los pozos.
Se realiz un estudio de cada pozo a una muestra de 68 del campo Bachaquero,
analizando comparativamente los parmetros que influyen en el comportamiento de
produccin. Donde se concluy que el mejoramiento es producido bsicamente por la
instalacin adecuada de las anclas de gas en cada pozo y por otro lado recomendar su
aplicacin extensin a los diferentes campos con caractersticas similares.

2.2

Fundamentos Tericos
A continuacin se presentan los trminos y conceptos que son manejados y

usados en la investigacin para el entendimiento de la misma por medio de la definicin


y clasificacin de la informacin. Primeramente se explica los distintos tipos de
mecanismos de produccin, los mtodos de produccin actuales para la extraccin de
los hidrocarburos que se encuentran en el subsuelo, las distintas especificaciones de

13

los equipos de levantamiento (Separadores/ Anclas de Gas) de Bombeo Mecnico y


Bombeo de Cavidad Progresiva

que las empresas de servicio ofrecen al mercado

nacional e internacional.

2.3

Tipos de Mecanismo de Produccin

2.3.1 Empuje por Agua


Un yacimiento con empuje de agua tiene una conexin hidrulica entre
yacimiento y una roca porosa saturada con agua denominada acufero, que puede estar
por debajo de todo el yacimiento o parte de l.

2.3.2 Empuje por Gas en Solucin


El petrleo crudo bajo

ciertas condiciones de presin y temperatura en los

yacimientos puede contener grandes cantidades de gas disuelto. Cuando la presin del
yacimiento disminuye, debido a la extraccin de los fluidos, el gas se desprende,
expande y desplaza al petrleo del yacimiento hacia los pozos productores.

2.3.3 Expansin de la Roca y los Fluidos


Un petrleo crudo es subsaturado cuando contiene menos gas que el requerido
para saturar el petrleo a la presin y temperatura del yacimiento. Cuando el petrleo
es altamente subsaturado, mucha de la energa del yacimiento se almacena por la
compresibilidad de la roca y de los fluidos; como consecuencia, la presin declina
rpidamente a medida que se extraen los fluidos hasta que se alcanza la presin de
burbujeo. Entonces el empuje por gas en solucin se transforma en la fuente de energa
para el desplazamiento de los fluidos.

14

2.3.4 Empuje por Capa de Gas


Cuando un yacimiento tiene una capa de gas muy grande, debe existir una gran
cantidad de energa almacenada en forma de gas comprimido, el cual provoca la
expansin de la capa a medida que los fluidos se extraen del yacimiento, de modo que
el petrleo se desplaza por empuje de gas ayudado por el drenaje por gravedad. La
expansin de la capa de gas est limitada por el nivel deseado de la presin del
yacimiento y por la produccin de gas despus que los conos de gas llegan a los pozos
productores.

2.3.5 Drenaje por Gravedad


El drenaje por gravedad puede ser un mtodo primario de produccin en
yacimientos de gran espesor que tienen una buena comunicacin vertical y en los que
tienen un marcado buzamiento. El drenaje por gravedad es un proceso lento porque el
gas debe migrar a la parte ms alta de la estructura o al tope de la formacin para llenar
el espacio formalmente ocupado por el petrleo y crear una capa secundaria de gas.
La migracin del gas es relativamente rpida comparada con el drenaje del petrleo de
forma que las tasas de petrleo son controladas por la tasa del drenaje del petrleo.

2.4

Bombeo Mecnico
Este es el sistema ms utilizado para la extraccin de petrleo tanto a nivel

nacional como internacional, ha sido utilizado durante aos para la extraccin de crudos
pesados y extrapesados ya que arroja gran eficiencia volumtrica y su instalacin y
mantenimiento no son tan costosos.
Cabe notar que muy pocos pozos son instalados costa afuera en PDVSA
Occidente con este tipo de levantamiento artificial, debido a que su instalacin amerita
espacio y un soporte rgido en el cual la unidad de bombeo se apoye con seguridad
estructural.

15

2.4.1 Principio de Funcionamiento


Confinar los fluidos y desplazarlos a travs de la bomba de una zona de baja
presin a una zona de alta presin lo cual permite bajar la presin de fondo, esto se
logra suministrando energa a los fluidos dentro de la tubera mediante el uso de una
bomba reciprocante conectada y accionada en superficie por una sarta de cabilla. La
energa es transferida al fluido a travs de la compresin por movimiento del pistn.
Como la energa es cedida dentro del pozo, es claro que la bomba incrementa
presin y no succiona al yacimiento, este nicamente se ve favorecido al tener menor
contra presin en fondo como sucede con cualquier otro mtodo. La manera de cmo la
bomba trabaja para la extraccin de crudo es por el movimiento del fluido causado por
la disminucin del volumen de la cmara de la bomba esto se aclara de una mejor
forma en la figura siguiente.

Fig.1 Unidad de Bombeo Reciprocante


Fuente: Pdvsa-Intevep, 2008.

El movimiento del pistn se debe a la fuerza aplicada F, y ste al moverse


desplaza el fluido a travs del orificio. Si el pistn recorre una distancia L hacia arriba, el
volumen ocupado por el lquido se reducir en un valor igual a A*L (A = rea
transversal del pistn). Como el fluido es incompresible, el volumen de fluido que sale
por el orificio ser tambin A*L.

16

PDVSA como parte de su gestin de los yacimientos y pozos en el territorio


Nacional ha adquirido mucha experiencia en la implementacin de este importante
mtodo de levantamiento de crudo por lo que la empresa estableci rangos de
parmetros, es decir, una ventana de aplicacin que se presentan de la siguiente
manera:

Pozos con 0,1 < IP < 5

Tasas de produccin entre 20 4000 Barriles por da

Tasas de gas entre 0.01 - 0.15 Millones de pies Cbicos por da

RGL entre 10 500

Nivel de fluido entre 400 - 10000 pies

Viscosidad entre 100 - 80.000 cps

API entre 6 - 35

Profundidad entre 400 - 12000

Dimetro del revestidor 4 - 9 5/8 .

2.4.2 Partes del Equipo de Superficie del Bombeo Mecnico.


Los equipos y herramientas de superficie son:

2.4.2.1

La Unidad Motriz

Es tpicamente un motor elctrico o a gas. La mayora de las unidades motrices


son motores elctricos. Motores que consumen gas son usados en locaciones sin
electricidad. La funcin de la unidad motriz es suministrar la potencia que el sistema de
bombeo necesita. La unidad motriz afecta el consumo de energa y las cargas de la caja
de engranaje. Los HP del motor dependen de la profundidad, nivel de fluido, velocidad
de bombeo y balanceo de la unidad. Sin embargo, es importante entender que el
tamao de la unidad motriz puede tener un impacto significativo en la eficiencia del
sistema. En la mayora de los campos petroleros los motores estn usualmente sobre
dimensionadas para garantizar que el equipo trabaje de forma correcta y sobre segura
en las cargas mximas.

17

Los motores que proveen de energa al sistema de levantamiento son de dos


tipos, elctricos y de gas. Los elctricos son motores de gran tamao que estn
conectados directamente a una caja de engranajes o a un sistema de poleas, se
necesitan una fuente de electricidad que provenga de un transformador. Estas son las
ms usadas ya que son equipos que son de poco mantenimiento y no producen tanto
ruido como los motores a gas, las de gas son usadas para locaciones remotas en
donde no exista fuente elctrica cercana y es por ello que se utiliza el gas que viene del
pozo para generacin elctrica.
Para diferenciar mejor las dos maneras de donde proviene la fuente de energa
se presentan dos imgenes de las unidades motrices.

Fig. 2 Sistemas de Fuente de Energa-Unidad Motrz


Fuente: Pdvsa-Intevep, 2008

2.4.2.2

La Unidad de Bombeo

La funcin de la unidad de bombeo es convertir el movimiento rotacional de la


unidad motriz al movimiento ascendente - descendente de la barra pulida. Una unidad
de bombeo apropiadamente diseada tiene el tamao exacto de caja de engranaje y
estructura. Tambin tiene suficiente capacidad de carrera para producir el fluido que se
desea.

18

Fig. 3 Sistema de Bombeo Mecnico


Fuente: Pdvsa, 2008

Rotaflex

Unidad de carrera extralarga

No poseen sistema biela manivela

El movimiento lineal reciprocante se obtiene moviendo alternativamente una


correa que desliza por un cilindro, la cual esta acoplada a la barra pulida de la
sarta de cabillas por un extremo y por el otro a un contrapeso que permite
balancear la unidad.

Empleada para levantar crudo pesado y/o pozos profundos

19

Fig. 4 Unidad de Bombeo Rotaflex


Fuente: Pdvsa-Intevep, 2005

Unidades Hidrulicas
Consisten en sistemas que utilizan principalmente la fuerza axial generada por un

cilindro hidrulico reciprocante, para transmitir energa a la bomba de subsuelo a travs


de las cabillas. El resto del equipo se compone de una bomba hidrulica para transmitir
energa y un sistema para manejar el fluido de potencia.

Son compactas y poco costosas

Aplicacin: Limitaciones de espacio y donde se quiere minimizar la inversin.

Se consideran de velocidad constante

Se puede utilizar como fluido de potencia aceites de origen vegetal.

Permiten una operacin silenciosa y con bajo consumo de energa.

20

Fig. 5 Unidad de Bombeo Hidrulico


Fuente: Pdvsa, 2008

Unidad de Bombeo Mark II Unitorque


Esta unidad tiene como ventaja que el movimiento ascendente es ms lento

mientras que el movimiento descendente es mas rpido lo que genera un ahorro de


costos debido a que se necesitan menos caballos de fuerza para el sistema y adems
que la longitud del stroke (carrera de cabillas) es mayor para el Mark II.

Fig. 6 Unidad de Bombeo Mark II


Fuente: Catalogo Lufkin, 2008

21

Unidades de Bombeo de Balanceado por Aire


La utilizacin de aire comprimido, permite una mayor precisin en el control de la

punta de los contrapeso. Como resultado, el peso de la unidad se reduce en gran


medida, reduciendo significativamente los costos de transporte e instalacin. Estas
unidades tienen una clara ventaja en los tamaos ms grandes con trazos largos,
donde las restricciones en el espacio y el peso prohben el uso de las unidades
convencionales.

Fig.7 Unidad de Bombeo de Aire Balanceado


Fuente: Catalogo Lufkin, 2008

Unidad de Bombeo Mark Inversa


La serie ofrece al cliente una mejor alternativa a la geometra convencional.

Aunque similar en apariencia a la unidad de bombeo convencional, en la Reverse Mark


la geometra puede reducir el par (torque) y la potencia de bombeo en muchas
aplicaciones. En algunos casos un pequeo motor y reductor puede ser utilizado.

Fig.8 Unidad de Bombeo Mark Inversa


Fuente: Catalogo Lufkin, 2008

22

Unidad de Bombeo Churchill de Manga


Disponible exclusivamente en

industrias Lufkin. Se han probado sobre

los

campos desde 1954. Estas unidades ofrecen la misma fiabilidad robusta de las
unidades convencionales de bombeo por cabillas. Han sido los seleccionados como los
ms confiables en pozos marginados en todo el mundo.

Fig.9 Unidad de Bombeo Churchill de Manga


Fuente: Catalogo Lufkin, 2008

Unidades de Bombeo Convencional


La unidad convencional la cual consta de dos bloques de concreto para su

soporte de apoyo, es la unidad ms aceptada y usada en el mundo, en el mercado


actual an es considerada como una de las mejores en cuanto a su fcil mantenimiento,
arme y desarme, estructura e instalacin en el pozo. Las dems unidades de bombeo
van aplicadas a ciertas condiciones de carga y velocidad de bombeo.
Existen equipos y accesorios que permiten optimizar las funciones de la unidad
en la cual mejoran y logran un mejor desempeo de la unidad tanto a nivel de superficie
como en fondo.

23

Fig.10 Unidad de Bombeo Convencional


Fuente: Catlogo Lufkin, 2009

2.4.3

Partes del Equipo de Subsuelo del Bombeo Mecnico.

2.4.3.1

Componentes de la Bomba de Subsuelo

En general las bombas de subsuelo estn integradas fundamentalmente por:

Fig. 11 Bomba Reciprocante de Subsuelo


Fuente: Zabala, 2009

24

Las bombas de fondo ms utilizadas son de tipo:

De Tubera
Las bombas de tubera son principalmente utilizadas para altas tasas de

produccin en pozos poco profundos comparados con las bombas insertables. Por lo
tanto, pueden utilizarse dimetros de pistn mayores a los usados con bombas
insertables.
 El barril y la zapata forman parte integral de la tubera de produccin.
 En su parte inferior lleva un pescante para colocar y sacar la vlvula fija.
 Los conjuntos de anclaje pueden ser mecnicos y de friccin.
 Su mayor aplicacin est en pozos con condiciones normales, baja produccin
de gas y pocos fluidos abrasivos y corrosivos.
Ventajas
 Mayor capacidad.
 Son de mayor tamao y ms resistente.
 Se adapta para la produccin de fluidos viscosos.
Desventajas
 Se debe extraer la sarta de tubera para reparaciones.
 Incrementa los costos de instalacin de la tubera
 Presenta menores relaciones de compresin de gas

Insertables
Bombas de cabillas o insertables son populares debido a que ellas son fciles de

instalar y reparar. Existen varios tipos de bombas insertables dependiendo de las


condiciones el pozo, tasa de produccin, y profundidad del pozo.
Se clasifican segn el tipo de barril y la posicin del anclaje en:
 Barril delgado (W)
 Barril grueso (H)
 Barril de camisa (L)

25

 Barril de material especial (S)


 Barril viajero (T)
 Anclaje en la parte superior (A)
 Anclaje en la parte inferior (B)
Ventajas
 Pueden manejar pequeos volmenes de arena fina
 El barril de la bomba puede actuar como separador de gas.
 Menores costos de remocin y reparacin
 Excelentes para pozos con bajo nivel de fluido
Desventajas
 Menos resistente ( unin dbil entre el pistn y la sarta de cabilla)
 No recomendable para pozos profundos con elevadas cargas sobre el barril de la
bomba.
 Presenta un punto adicional de falla: el anclaje en la tubera

Revestidor
Este tipo de bomba utiliza la parte interna del revestidor de produccin como

cilindro para almacenar fluido, este puede manejar altas tasas de fluido y no es
conveniente para pozos con arenamiento.

Bombas SIS
 Diseadas para bombear crudos viscosos y/o con alto contenido de gas.
 Las vlvulas y asientos son mayores que en otras bombas.
 El pistn es ms corto para reducir la friccin pistn /barril.

2.4.3.2

Nomenclatura API para la Seleccin de Bombas

Debido a la importancia del mtodo es necesario llevar a cabo una nomenclatura


para las distintas unidades existentes en el mercado para as estandarizar su

26

nombramiento y mostrar de forma ms amigable las especificaciones de los mismos.


De esta forma PDVSA presenta la siguiente:

Fig. 12 Nomenclatura API bombas mecnicas.


Fuente: PDVSA, 2009

2.4.4 Ventajas de la Aplicacin del Mtodo de Bombeo Mecnico.


 Aplicable a crudos pesados y extrapesados, comunmente.
 Aplicable en pozos con bajo nivel de fluido.
 Capaz de manejar agua.
 El diseo es poco complejo.
 El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de campo.
 Se puede aplicar a completaciones sencillas y mltiples.
 Puede utilizar gas o electricidad como fuente de energa.
 Puede bombear crudos viscosos y a altas temperaturas.

27

 Bajo costo de mantenimiento.


 Aplicable a crudos pesados y extrapesados, comunmente.
 Aplicable en pozos con bajo nivel de fluido.

2.4.5 Desventajas de la Aplicacin del Mtodo de Bombeo Mecnico


 Est limitado por profundidad mxima, 13000 pies.
 El equipo de superficie es pesado y voluminoso.
 Sensible a la alta produccin de arena.
 Prdida de eficiencia volumtrica para pozos con alta produccin de gas.
 Requiere taladro para reemplazar el equipo de subsuelo.

2.4.6 Fallas en Superficie en el Sistema de Bombeo Mecnico


 Derrame a nivel del cabezal, el cual puede indicar una fuga a travs del
prensaestopa.
 Ruido en la caja de engranaje.
 Fallas del sistema elctrico.
 Motor quemado.
 Correas en mal estado.
 Barra pulida doblada, rayada, careada.
 Unidad de bombeo desbalanceada

2.4.7 Fallas en Subsuelo en el Sistema de Bombeo Mecnico


 Vlvulas daadas
 Cabillas sueltas o rotas.
 Bomba bloqueada por gas.
 Caja de engranaje daada.
 Golpe de fluido.
 Fuga de vlvula.
 Bomba con mucho gas.

28

2.5

Bombeo de Cavidad Progresiva


La bomba de cavidades progresivas fue inventada y patentada en 1932 por el

francs Rene Moineau.

Esta bomba es del tipo de desplazamiento positivo, su

objetivo persigue transportar los fluidos desde el subsuelo hasta la superficie.


Inicialmente fue utilizada en la industria como bomba de superficie especialmente
diseada para el bombeo de mezclas viscosas.
Tras la necesidad de buscar maneras ms eficientes a los distintos ambientes y
condiciones que se ven afectados los yacimientos con sus pozos, surge un mtodo de
levantamiento que se adapta a ciertas condiciones especiales de los fluidos, de la
configuracin del pozo y hasta de la misma demanda energtica mundial.
Los sistemas BCP tpicos consisten en un equipo de superficie, una sarta de
cabillas, la tubera de produccin y la Bomba de Cavidades Progresivas.

2.5.1 Caractersticas Generales


Se clasifican como bombas de desplazamiento positivo formadas por un solo
rotor de geometra helicoidal interna. Es un equipo de fcil manejo operativo, su
instalacin es un proceso sencillo en el cual se coloca el estator a la profundidad
deseada de diseo, posteriormente se le introduce el rotor para crear las cavidades en
las cuales sern transportados los fluidos.

29

Fig. 13 Sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva


Fuente: Pdvsa, 2009

La aplicacin del mtodo de Bombeo de Cavidades Progresivas en levantamiento


artificial de crudo, requiere de un sistema compuesto por varios equipos y accesorios.
Cada uno de los cuales debe ser diseado y seleccionado en funcin del escenario de
produccin, considerando las caractersticas del resto del sistema. En este sentido, a
continuacin se describen dichos componentes.

30

2.5.2

Partes del Equipo de Superficie del Bombeo de Cavidad Progresiva.

2.5.2.1

Cabezal

El cabezal rotativo es el componente superficial del sistema de bombeo que sirve


de apoyo a la sarta de cabillas permitiendo su rotacin, evitando la fuga del fluido
producido al ambiente y permitiendo la parada del sistema cuando as se requiera,
mediante un freno que impide el retorno descontrolado de la sarta. Pueden ser de tres
tipos:
 Poleas y Correas

Fig.14 Cabezal BCP de Correas


Fuente: NETZSCH Oilfield, 2003

 Con caja reductora

Fig.15 Cabezal BCP con caja reductora


Fuente: NETZSCH Oilfield, 2003

31

 Hidrulicos

Fig.16 Cabezal BCP tipo hidrulico


Fuente: Oil Lift, 2007

2.5.3 Partes del Equipo de Subsuelo del Bombeo de Cavidad Progresiva


2.5.3.1

Bomba

Una Bomba de Cavidades Progresivas es una bomba rotativa de desplazamiento


positivo, clasificada como un tipo especial de bomba de tornillo. Su principio de
operacin es el de crear cavidades dentro de las cuales el fluido es desplazado
axialmente desde una zona de baja presin (succin) hasta una zona de alta presin
(descarga), como resultado del movimiento relativo de sus componentes (ver figura).

Fig. 17 Principio de Cavidades Progresivas


Fuente: Pdvsa-Intevep, 2005

32

2.5.3.2

Rotor

Componente maquinado de acero de alta resistencia con geometra helicoidal y


recubierto con cromo o un material alternativo de alta dureza. Es una sola parte
movible. Su principio es crear cavidades dentro de las cuales el fluido es desplazado
desde una zona de baja presin hacia una zona de alta presin.

Fig.18 Rotor BCP


Fuente: Pdvsa-Cied, 2005

2.5.3.3

Estator

Existen de metal pero lo ms usados son de elastmero (o goma) con una


geometra interna en forma helicoidal. Es la pieza estacionaria del conjunto. En la
mayora de los casos el estator es conectado al fondo de la tubera de produccin; y el
rotor es conectado al extremo de la cabilla la cual esta suspendida y rotando dentro del
equipo de superficie.

Fig.19 Estator BCP


Fuente: Pdvsa-Intevep, 2005

2.5.4 Ventajas del Sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva


 Bajo costo inicial
 Sistema de alta eficiencia
 Excelente para crudo altamente viscoso

33

 Manejo de alto contenido de slidos y moderado contenido de gas libre


 Buena resistencia a la abrasin
 Bajo requerimiento de potencia
 Equipo de superficie de bajo perfil
 Fcil de instalar y operar
 Bajo costo de mantenimiento

2.5.5 Desventajas del Sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva


 Tasas de produccin hasta 4.000 B/D
 Levantamiento neto de hasta 4000 psi.
 Temperatura de operacin hasta 250 F, los convencionales y 400F las nuevas
tecnologas.
 Sensibilidad del elastmero a ciertos fluidos.
 Baja eficiencia si existe alto contenido de gas libre.
 Requiere nivel de fluido constante por encima de la bomba.
 Desgaste en pozos altamente desviados.
 Tendencia a fuerte vibracin en altas velocidades.

2.5.6 Fallas en Superficie del Sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva


 Guarda correas desajustado.
 Desgaste en el cabezal.
 Vstago torcido en el montaje y esta desalineado con la cabeza de pozo y el
cabezal.
 Motor subdiseado, desgastado o quemado.
 Cabezal sin freno.
 Derrame de crudo en superficie estoperas y prensaestopas desajustado.
 Tee de produccin doblado.
 Poleas o engranes y correas daados.
 Vibracin excesiva en el cabezal.

34

2.5.6 Fallas en Subsuelo del Sistema de Bombeo de Cavidad Progresiva


 Rotor parcialmente insertado.
 Estator desgastado.
 Sistema de Bomba (rotor-estator) mal diseado o subdiseada.
 Admisin de Bomba gastada.
 Fluidos y slidos indeseables (gas, agua, arena, metales, goma del estator, etc.)
 Cabillas dobladas o corrodas.

2.6

Fases de Separacin Gas-Petrleo en los Sistemas de Bombeo


Debido

a que los sistemas de bombeo petroleros estn diseados para la

produccin de lquidos la presencia de gas en estos, hace que la eficiencia de bombeo


disminuya, aumentando los costos de mantenimiento y reparacin de los equipos que
levantan el crudo desde el subsuelo.
De forma simplificada se presenta en la siguiente figura la manera en que el gas
es liberado en el proceso de produccin en los pozos de petrleo.

Fig.20 Fases de Separacin del gas natural


Fuente: Zabala, 2009

Explicando lo anterior de forma ms detallada se tiene:


2.6.1 La Separacin en el Yacimiento
Ocurre cuando la presin a cado lo suficiente para comenzar a liberar gas, es
decir, que esta presin esta por debajo de la presin de burbuja. Al momento de
descubrir los yacimientos, stos pueden tener su presin inicial por encima o por debajo
de la presin de saturacin, la diferencia entre ambas radica en el tipo de yacimiento.
Donde un yacimiento con capa de gas esta por debajo de dicha presin mientras que
un yacimiento sub-saturado no posee capa de gas.

35

Fig. 21 Liberacin de gas en yacimiento


Fuente: Pdvsa, 2009

2.6.2 La Separacin Natural en Fondo


Se debe a la diferencia en los pesos de los fluidos, el gas que es ms liviano
tiende a subir a mayor velocidad que el lquido, aunado a esto el espacio en el anular
favorece la separacin natural ya que el gas tiene la caracterstica de ocupar los
espacios mejor que el lquido. El proceso de separacin tiene mayor peso aqu debido
a que el espacio disponible es mucho mayor que el espacio dispuesto al flujo en un
equipo de separacin de fondo como los son los estticos de fondo de pozo.
Debido a la incertidumbre que presenta el saber que cantidad de gas esta siendo
producido por revestidor y por tubera, varios investigadores han desarrollado pruebas
de laboratorio para determinar que factores influyen en la separacin de gas en sta
fase. Por lo cual cada autor tiene sus condiciones y cada estimacin se acerca de
manera aproximada a lo que sucede en el fondo del pozo.
El primer investigador en incursionar en el tema de la separacin natural fue
Alhanati en 1993, l diseo y construy las instalaciones del laboratorio para la
medicin de flujo de gas y lquido en sistemas de bombeo electro sumergible. Los
experimentos se realizaron con las siguientes tasas de flujo y presiones.
Tabla 1.- Condiciones del experimento de Alhanati

Fuente: Harun y col, 2003

36

Alhanati en su modelo no toma en cuenta el arrastre de gas, este arrastre es


debido primordialmente por la velocidad a la que viaja el lquido, su modelo es el
siguiente:

Ean =

V
V + Vsl

(1)

Donde:
Ean, Eficiencia de Separacin Natural (fraccin)
V, Velocidad terminal de ascenso del gas (pies/seg)

(l g )g
V = 2

l 2

0.25

(2)

: Tensin interfacial (lbf/pie)


: Densidad del lquido y del gas (lbm/pie3)
g: aceleracin de la gravedad ( 32.4 pie/seg2)
Vsl, Velocidad superficial del lquido (pies/seg).

(Mrquez, 2003) desarroll un modelo en cual toma en cuenta el arrastre de


burbujas a la entrada del equipo de levantamiento en sistemas de bombeo electro
sumergible. Su modelo se acerc ms a los datos de laboratorio con tasas altas de flujo
(mayores a 900 bpd) en la cual se experimentaron con diferentes tasas de lquido, gas,
distintas presiones, dimetros de revestidor-tubera distintos y variando los orificios de
entrada a la bomba.
Su modelo muestra lo siguiente:

(3)

37

Donde:
E: Eficiencia de Separacin Natural
Vr: Velocidad terminal de ascenso del gas en la direccin radial (pies/seg)
Vz: Velocidad terminal de ascenso del gas en la direccin vertical (pies/seg)
Ap: rea del puerto de entrada (in2, pies2)
Aann: rea anular revestidor-tubera (in2, pies2)
Vizsl: Velocidad superficial del lquido en la direccin vertical en el punto i (pies/seg)
En la siguiente figura se muestra como se sita el diagrama de distribucin de
velocidad tambin llamado perfil de velocidad.

Fig. 22 Perfil de Velocidad Modelo Mrquez 2003


Fuente: Mrquez, 2003

Existen tambin otros modelos pero para el caso de sta investigacin solo se
mencionar y utilizar el modelos de Alhanati 1993.

2.6.3 La Separacin con Separador de Gas de Fondo


Tras la separacin anterior en algunos casos es necesario an colocar un
sistema de separacin adicional en el que proporcione al sistema de bombeo la
eficiencia ptima para poder levantar el petrleo. El separador de gas cumple entre sus
funciones liberar cierta cantidad de gas tanto libre como en solucin para un mejor
llenado de la bomba. Existen en el mercado equipos diversos que proporcionan una

38

separacin distinta entre cada uno de los separadores, es por ello que dependiendo de
las caractersticas del fluido y de la configuracin del pozo se elige uno u otro.
Los equipos de fondo como los separadores tienen una vida til la cual es
afectada por los compuestos del fluido, y partculas de arena o sedimento que son
abrasivos al material de la herramienta. A medida que los yacimientos disminuyan su
presin por debajo de la presin de saturacin cada vez es necesario incorporar dentro
de las completaciones de los pozos sistemas de separacin de fondo para que se
pueda mantener el sistema de levantamiento de crudo.

2.6.4 La Separacin en la Tubera


Esta separacin se da por cada de presin a lo largo del sistema de la sarta de
produccin hasta llegar al cabezal de superficie donde el flujo es direccionado hacia su
posterior manejo. La manera en como se separa el crudo y el gas en la tubera depende
tambin de su posicin, pues en tuberas verticales no es el mismo efecto que en
tuberas horizontales.

2.6.5 La Separacin en Superficie


Se puede dar de muchas maneras como un separador bifsico o trifsicos,
sistemas de venteo, estaciones de flujo, tanques de decantacin, de almacenamiento,
entre otros.

Fig. 23 Separadores superficie


Fuente: Pdvsa, 2009

39

De manera simblica yacimiento-pozo-tubera, estas quedan representadas en el


prximo dibujo.

Fig.24 Fases de Separacin Gas-Petrleo


Fuente: Pdvsa, 2008

Para la prediccin del comportamiento del gas en cada una de sus fases en su
trayecto yacimiento-pozo-superficie, es necesario conocer de antemano algunas
condiciones y parmetros tanto del yacimiento como las caractersticas importantes de
los fluidos producidos, la configuracin geomtrica del pozo entre otros.

2.7

Factores Importantes en la Separacin de Gas-Petrleo

2.7.1 Clculo de la Fraccin de Gas en Fondo


La fraccin de gas manejada por la bomba constituye una desventaja para
cualquier mtodo de bombeo, ya que cuando el objetivo es bombear lquido y existe gas
presente, parte del trabajo que realiza el equipo es invertida en compresin y transporte
de gas, disminuyendo la cantidad de lquido bombeado.
Sin embargo, la eficiencia volumtrica de la bomba de cavidad progresiva se ha
demostrado ser menos sensible a la presencia de gas que el resto de los mtodos de
bombeo. No obstante, cuanto mayor sea el gas presente, mayor ser el volumen
ocupado por este y por tanto menor ser el lquido bombeado, razn por la cual se debe
tener presente esta variable a la hora de definir la ventana de aplicacin del mtodo.

40

En general, la medida ms comn para cuantificar el gas presente es la relacin


gas petrleo, que representa la cantidad de gas medida en superficie, la cual debe
llevarse a condiciones de succin de la bomba en funcin de la presin, la temperatura
y el factor de compresibilidad del gas para aplicar as los criterios correspondientes.
La fraccin de gas en fondo est dada de forma general por:

FG =

QGLF

QGLF
+ QOF + QWF

(4)

Donde:
FG: fraccin de gas libre en fondo,
QGLF: caudal de gas libre en fondo,
QOF: caudal de petrleo en fondo,
QWF: caudal de agua en fondo.
El caudal de gas libre en fondo est dado por la diferencia entre el caudal de gas
total medido en superficie y el caudal de gas en solucin, todo ello corregido a
condiciones de fondo.
Donde:
RGL: Relacin gas lquido en superficie,
QLS: caudal de lquido en superficie
RS: factor de solubilidad
O: factor volumtrico del petrleo.
W: factor volumtrico del agua.
QOS: caudal de petrleo en superficie
PF: presin de fondo (psi)
TS: temperatura normal (520R)
ZS: factor de compresibilidad normal (0.97)
PS: presin normal (14.7 psi)
TF: temperatura de fondo (R)
ZF: factor de compresibilidad de fondo (cualquier correlacin p. ej. Zfachy)

41

De donde,

Q
RGL RS * OS
QLS

FG =
(5)

QOS PF * TS * Z S QOS
RGL RS *
+

* O + % AyS * W
Q
P
*
T
*
Z
Q
LS
S
F
F
LS

2.7.2 Presin de Burbujeo


Es la presin en la que aparece la primera burbuja de gas al pasar en un sistema
de estado lquido a gaseoso o de dos fases. Donde el estado liquido esta en equilibro
con una cantidad infinitesimal de gas.
En la vida productiva de los yacimientos se puede dar el caso en que
originalmente la presin que reinaba dentro de l estaba por encima de la presin de
saturacin, tambin llamada presin de burbuja, a medida que se agotan los fluidos
presentes en el yacimiento la presin puede disminuir a un punto en que se encuentra
produciendo fluidos en dos fases, una liquida el petrleo y la otra el gas que se libera a
partir de la presin de burbujeo.
Debido a que este parmetro es de suma importancia para el estudio y prediccin
de los pozos o yacimientos diferentes autores desarrollaron correlaciones numricas
capaces de determinar el valor de la presin de saturacin.
La presin de saturacin determina si existe presencia de gas libre, a medida que
nos acerquemos por debajo a la presin de burbuja el gas libre es forzado a entrar en
solucin con el petrleo. Existe un punto en que el petrleo ya esta saturado de gas
aqu se encuentran condiciones de presin por encima de la presin de saturacin.

2.7.3 Velocidad del Fluido


Afecta la separacin ya que este causa un arrastre de las burbujas de gas
llevndoselas consigo hacia la bomba cuando la rapidez del flujo es alta. A medida que
los conductos se hacen ms pequeos el fluido tiende a aumentar su velocidad. La

42

viscosidad es un factor importante en la velocidad del petrleo que es mucho ms


afectado a bajas temperaturas. Una velocidad del fluido de 0,5 pies/seg, es una
velocidad ptima en la que el arrastre de gas es mnimo permitiendo la mnima entrada
de gas libre a la bomba segn (Clegg, 1989), (McCoy y col, 2003).
La velocidad esta determinada por el caudal del fluido y el rea de flujo, en la
siguiente ecuacin se muestra su relacin.

Q
V =
A

(6)

Se puede decir que la velocidad es inversamente proporcional al rea expuesta al


flujo, en otras palabras, a medida que disminuye el rea de flujo incrementa la
velocidad. Los espacios expuestos al flujo determinan en gran parte la velocidad a la
que este se mueve, el espacio anular entre revestidor-tubera, espacio anular entre
ancla-tubo de succin, tubera de produccin y as en los diferentes sistemas de
conductos.
En la mayora de los pozos el flujo es turbulento, debido a los cambios de
velocidad y equipos de fondo, generando mayor turbulencia liberando ms gas.

Fig. 25 Cambio de velocidad en fondo


Fuente: Pdvsa, 2009

43

2.7.4 Relacin Gas Petrleo


A medida que aumenta mayor cantidad de gas entrara a la bomba por ende
disminuye la eficiencia de sta. Para efectos de produccin se traduce en el volumen de
pies cbicos a condiciones normales de presin por cada barril de petrleo tambin a
condiciones normales de presin y temperatura. Normalmente se expresa en unidades
de mil ya que son valores comnmente altos en pozos con baja produccin. La cantidad
de gas es importante, ms aun con el gas que est liberado, ya que el gas en solucin
no presenta un problema grave en el sistema de bombeo. El alto flujo de gas tiende a
seguir su camino por el espacio anular entre el revestidor y tubera, considerando que la
lnea del revestidor en superficie se encuentre abierta. Si la salida en superficie del
revestidor se encuentra cerrada el gas es obligado a producirse por la tubera por lo que
el sistema de bombeo se hace ineficiente.

2.7.5 Configuracin Geomtrica del Pozo


El espacio anular favorece la separacin de las burbujas de gas

del lquido

producido. El efecto de unin de las burbujas es dominante ya que el espacio favorece


a que se conglomeren las burbujas ms pequeas para formar otras ms grandes
donde ocurre un cambio de patrn de flujo, de flujo burbuja disperso a flujo burbuja
completo.

Fig. 26 Revestidor-Tubera
Fuente: Pdvsa, 2009

44

2.7.6 Viscosidad del Fluido


Cuando existe un crudo con alta viscosidad, la velocidad de ascenso del gas
disminuye lo que ocasiona una menor separacin, debido a la fuerza de arrastre que el
crudo le genera al gas, para ello es necesario aumentar la temperatura de fondo para
disminuirla y as poder tener una mejor separacin gas-lquido. En procesos de
inyeccin de vapor o fluidos calientes, la temperatura ocasiona en los crudos una
disminucin de la viscosidad mejorando la movilidad del petrleo en los yacimientos,
sta disminucin favorece una buena separacin en fondo ya que le permite al gas
liberarse ms fcilmente que si no estuviese el sistema de recuperacin terciaria,
mejorando el sistema de bombeo levantando mayor cantidad de fluido.

Fig. 27 Crudo viscoso


Fuente: Pdvsa, 2009

2.8

Separadores de Gas Estticos de Fondo


Los separadores de gas estticos de fondo son secciones de tubera diseadas

para desviar los fluidos que vienen del yacimiento logrando separar dos fases, una
lquida y la otra gaseosa. Se sabe que a mayor desviaciones o cambio de direccin
tenga el fluido multifsico existir una mejor separacin pero a mayor numero de
desviaciones la cada de presin incrementa liberndose ms gas. Entonces el estudio
y diseo de este equipo es muy importante en la completacin de los pozos.

La implementacin de los equipos de separadores de fases viene de la


prevencin de problemas de interferencia de gas que entra al pozo, debido a la
preferencia del gas en el medio poroso y en los conductos de las tuberas. Esto hace

45

que el estudio de los pozos y los yacimientos sean cada vez ms detallados con una
resolucin mayor a los problemas como aumento de la RGP donde el separador de gas
es usado para su disminucin.
Cuando el gas se expande ocupa un gran espacio, mientras que cuando se
comprime requiere menos espacio para la misma cantidad de gas. Para aumentar la
eficiencia de bombeo, en sistemas de bombeo mecnico, cuando existe interferencia
de gas es recomendable hacer las siguientes correcciones:
1)

Reducir la produccin diaria con el objeto de mantener un nivel dinmico alto.

2)

Liberar la presin de revestidor.

3)

Reducir la velocidad de bombeo con el objeto de reducir la velocidad de flujo y la


turbulencia.

4)

Sumergir la bomba debajo de la zona de gas libre.

5)

Usar la vlvula viajera lo ms cercano posible de la estacionaria.

6)

Usar un separador de gas adecuado.


Los principales efectos negativos debido a las interferencias de gas en bombeo

mecnico son:
1)

El pistn al golpear l lquido dentro del barril produce una descarga abrupta del
peso de la sarta de cabillas trasmitindose las cargas de impacto a los
rodamientos de la unidad de bombeo y un contragolpe severo en los engranajes
del reductor de la unidad.

2)

La corrosin se incrementa debido al aumento de temperatura por compresin del


gas en la bomba.

3)

Los depsitos de yeso, escala y parafina se incrementan debido a la obstruccin


del fluido, cada de presin y expansin del gas.
El mecanismo de separacin del ancla de gas consiste en desviar 180 el fluido

de gas/petrleo a travs del espacio anular entre la zapata de la bomba o tubo de


succin y el ancla, siempre que se pueda tener el espacio disponible para colocar tubo
de succin, tubo de barro y el arreglo mecnico.

46

Los tipos de separadores de gas estticos ms utilizados en PDVSA Occidente


son:
Separador Natural consiste en un tubo de 10 a 30 pies de longitud mxima con
un niple perforado en el fondo, el dimetro del tubo de succin usado varia entre 1 y 2
3/8. Separador Poorman es un tubo de 30 pies de longitud que tiene una o ms
secciones agujeradas, cada seccin agujerada tiene una longitud de 3 pies. El tubo de
longitud lleva otro tubo no perforado al dimetro del tubo.

Separador de Empacadura en este tipo se invierte el flujo del lquido permitiendo


que el fluido suba hasta una seccin de presin ms baja y que el fluido incremente su
velocidad al pasar por el ancla causando la liberacin del gas. Separador de Copas se
asemeja al Poorman con la modificacin especial de poseer en las secciones
perforadas lminas soldadas que forman una especie de copa logrando desviar el fluido
que viene del pozo, teniendo mayor desviacin que un separador tipo Poorman.
En el transcurso del tiempo se han mejorado e introducido nuevos tipos de
anclas de gas que se mencionan y describen a continuacin.
Tipos de separadores de gas estticos:
1.

Copa y Multicopas (Gilbert)

2.

Niple Perforado (Poorman o Poor Boy)

3.

Tipo Empaquetadura (Parker)

4.

Natural

5.

Descentralizado

6.

Ecogas

7.

ANAELTM Insertable

8.

ANAELTM de tubera

9.

Hlice

10. Hlice/Copas
11. Serpentn (Worm)
12. Separador tipo V (INTEVEP)
13. Separador tipo Collar

47

2.8.1 Separador Tipo Copa (GILBERT)


2.8.1.1

Descripcin

Este separador consiste de un tubo exterior cuyo extremo superior posee


perforaciones muy similares a las del separador tipo Niple Perforado. El extremo
inferior, en el cual se instala una empacadura de tubera, est, por el contrario,
completamente abierto al flujo que viene del yacimiento.
Por esta razn, el flujo dentro de este tubo exterior es ascendente. Asimismo, la
funcin de tubo de barro es transferida al espacio anular entre el tubo exterior y el
revestidor del pozo.
Por otra parte, el extremo inferior del tubo de succin interior est comunicado en
su parte inferior con el espacio anular entre el tubo exterior y el revestidor del pozo, a
travs de una perforacin en el tubo exterior. El otro extremo del tubo de succin se
conecta directamente a la entrada de la bomba de subsuelo.
El funcionamiento se puede resumir de la siguiente manera: el flujo entra al
separador y asciende por el espacio anular formado por los dos tubos del mismo. Al
alcanzar las perforaciones del tubo exterior el flujo es desviado hacia el espacio anular
entre el tubo exterior y el revestidor del pozo.
En ese momento la mezcla debe descender para alcanzar la entrada del tubo de
succin, pero las burbujas de gas ms grandes se separan y suben hacia la superficie.
El resto, fluye hacia la bomba de subsuelo.
El niple es de 3 de longitud con roscas E.U (8 hilos) en sus extremos, el cual
esta provisto de una serie de copas y de huecos dentro de ellas.

2.8.1.2

Colocacin

Este tipo de ancla va colocada con las copas hacia arriba y debajo de la zapata
de la bomba y en su parte inferior, va colocado un tubo de barro de (+/-) 30 con un
tapn en la parte punta. En la parte interior del ancla va colocado el tubo de succin,
enroscado en la zapata.

48

Fig. 28 Separador de Gas tipo Copas (Gilbert)


Fuente: PDVSA INTEVEP, 2005

Fig. 29 Separador de Gas tipo Copas


Fuente: Inproca, 2009

2.8.1.3
C-43

Significado de las Abreviaturas de las Anclas GILBERT


C= Tipo copa
4= 4 (Dimetro del ancla)
3= 1 niple de copa de 3 de longitud

C-46

C= Tipo copa
4= 4 (Dimetro del ancla)
6= 2 niples de copa de 3 de longitud

C-49

C= Tipo copa
4= 4 (Dimetro del ancla)

49

9= 3 niples de copa de 3 de longitud


C-33

C= Tipo copa
3= 3 (Dimetro del ancla)
3= 1 niple de copa de 3 de longitud

2.8.2 Separador Tipo Multicopas


Consta de un tubing de 2 3/8 x 20, el cual sirve de tubo de succin y alrededor
de l van colocadas una serie de copas con huecos dentro de ellas.

2.8.2.1

Colocacin

Va colocada con las copas hacia arriba y debajo de la zapata de la bomba.


Se diferencia del ancla de copas Gilbert, en que las Multicopas l nmero de
copas es mayor y no requiere tubo de barro.

2.8.2.2

Significado de las Abreviaturas del Separador Multicopas

Existen dos tipos:


R-510

El dimetro de las copas es de 5

R-410

El dimetro de las copas es de 4

Fig. 30 Separador Multicopas


Fuente: Pdvsa, 2008

50

2.8.3 Separador Tipo Niple Perforado o POORMAN


2.8.3.1

Descripcin

Este separador de gas consiste en un niple de tubera, denominado tubo exterior


o tubo de barro, junto con un tubo interior concntrico que se conecta a la succin de la
bomba. El tubo de barro, que usualmente se conecta en la rosca externa de la zapata
de anclaje de la bomba o de la vlvula fija, posee perforaciones laterales en su extremo
superior; mientras que su extremo inferior est sellado. La longitud de la seccin
perforada vara entre 2 y 4 pies, con agujeros de alrededor de 1/2 pulg. De dimetro.

2.8.3.2

Colocacin

Este tipo de ancla, va colocada en la misma forma que el tipo copa, es decir,
debajo de la zapata. En su extremo inferior el tubo de barro de +/- 30, y en su interior el
tubo de succin de +/- 20 de largo conectado a la zapata.

Fig. 31 Seccin Poorman


Fuente: PDVSA-INTEVEP, 2005

2.8.3.3

Significado de las Abreviaturas de las Anclas Poorman

Las abreviaturas para estas anclas, son las siguientes.


P-43

P= Significa Poorman o niple perforado


4= 4 (Dimetro del ancla)
3= 1 niple de 3 de longitud.

P-46

P= Significa Poorman o niple perforado


4= 4 (Dimetro del ancla)
6= 2 niple de 3 de longitud.

51

P-33

P= Significa Poorman o niple perforado


3= 3 (Dimetro del ancla)
3= 1 niple de 3 de longitud.

P-23

P= Poorman
2= 2 7/8 (Dimetro del ancla)
3= 1 niple de 3 de longitud.

2.8.4 Separador Tipo Empacadura o PARKER


2.8.4.1

Descripcin

Este separador consiste de un tubo exterior cuyo extremo superior posee


perforaciones muy similares a las del separador tipo Niple Perforado. El extremo
inferior, en el cual se instala una empacadura de tubera, est, por el contrario,
completamente abierto al flujo que viene del yacimiento.
Por esta razn, el flujo dentro de este tubo exterior es ascendente. Asimismo, la
funcin de tubo de barro es transferida al espacio anular entre el tubo exterior y el
revestidor del pozo.
Por otra parte, el extremo inferior del tubo de succin interior est comunicado en
su parte inferior con el espacio anular entre el tubo exterior y el revestidor del pozo, a
travs de una perforacin en el tubo exterior. El otro extremo del tubo de succin se
conecta directamente a la entrada de la bomba de subsuelo.
En un niple de tubing de longitud que varia entre 10 y 16, el cual tiene en su
parte superior huecos de 3/8 de dimetro y en su parte interior un tubo de succin de
1 1 soldado.

52

Fig. 32 Separador tipo Empacadura.


Fuente: Pdvsa, 2009

2.8.4.2

Colocacin

El ancla se coloca con la entrada del tubo de succin hacia abajo y se instala en
la parte inferior de la zapara de la bomba. A diferencia de las otras anclas, no lleva
tubo de barro. En la parte de abajo, va instalada una empacadura del tipo T.I.W o
lane Wells.

2.8.4.3

Operacin

El funcionamiento se puede resumir de la siguiente manera: el flujo entra al


separador y asciende por el espacio anular formado por los dos tubos del mismo. Al
alcanzar las perforaciones del tubo exterior el flujo es desviado hacia el espacio anular
entre el tubo exterior y el revestidor del pozo.
En ese momento la mezcla debe descender para alcanzar la entrada del tubo de
succin, pero las burbujas de gas ms grandes se separan y suben hacia la superficie.
El resto, fluye hacia la bomba de subsuelo.

53

Fig. 33 Ancla de Gas tipo Empacadura


Fuente: Pdvsa-CIED, 2008

2.8.4.4

Significado de las Abreviaturas de las Anclas Empacadura

Las abreviaturas de estas anclas de gas son:


PK-31

PK= Parker
3= 3 (dimetro del ancla)
1= Tubo de succin de 1

PK-21

PK= Parker
2= 2 7/8 (dimetro del ancla)
1= Tubo de succin de 1

2.8.5 Separador Tipo Natural


2.8.5.1

Descripcin

Consiste solamente en un tubo de 20 30 de largo con un niple perforado en la


parte inferior y no lleva tubo de succin.
El tubo con el niple perforado se coloca debajo de la zapata de la bomba.
El uso de este tipo de ancla es limitado a instalaciones dentro de liners y
cuando la bomba se coloca debajo de las perforaciones.

54

Fig. 34 Ancla natural


Fuente: Pdvsa, 2008

2.8.5.2

Significado de las Abreviaturas de las Anclas Tipo Natural

N 31

N = Natural
31 = Tubo de 3 1/2 de dimetro

N 27

N = Natural
27= Tubo de 2 7/8 de dimetro

N 23

N = Natural
23= Tubo de 2 3/8 de dimetro
En lugar de tubing, tambin puede utilizarse tubos galvanizados de 2 x 20 L.P

perforado en su parte superior.

2.8.6 Separador Tipo Descentralizado


2.8.6.1

Descripcin

Los modelos de equipos de separadores de fases o las anclas de gas que las
empresas surten tienen caractersticas similares con una u otra modificacin especial.

Posee unos puertos de entrada de lquido.

Tubo de succin y de barro para la recoleccin de sedimentos.

El gas fluye a travs del lado ms ancho del anular

Con ste principio se incrementa la fraccin de gas fuera del separador.

55

Los puertos de entrada se colocan en el lado ms angosto del anular

Fig. 35 Separador descentralizado


Fuente: PDVSA-INTEVEP, 2005

2.8.6.2

Instalacin de Separador Descentralizado

El ancla descentralizada es una modificacin de cualquiera de las anteriores con la


caracterstica de que esta se pega al revestidor de produccin y mejora la separacin
de gas y el lquido.
Los equipos utilizados para la separacin de gas en el fondo del pozo son
fabricados por empresas especializadas en el mejoramiento de los procesos de
extraccin de hidrocarburos. Siempre se ha buscado economizar y mejorar las
eficiencias de los equipos y herramientas que son instalados en el fondo del pozo, en
particular para el de las anclas de gas en bombeo mecnico se busca que la eficiencia
volumtrica de la bomba aumente, es decir, se quiere que todo lo que entre a el cilindro
de la bomba sea lquido, si esto se logra cada una de las carreras ascendentes y
descendentes del pistn desplaza mayor cantidad de petrleo.

2.8.7 Separador Descentrado Monocopa


2.8.7.1

Descripcin

Posee una copa de gran tamao al final de la tubera

56

El tubo de barro y de succin estn unidos permanentemente el espacio anular


interno del separador es tambin excntrico para aprovechar el principio de
descentralizacin.

El extremo superior del tubo de barro est completamente abierto.

El tubo de succin se conecta directamente a la tubera de produccin

El tamao ms comn es Tubo de barro 4 pulg.

Fig. 36 Separador Monocopa


Fuente: Pdvsa, 2009

2.8.8 Separadores Ecogas de INTEVEP


2.8.8.1

Descripcin

Se basa en el principio de separacin esttica en anulares excntricos la


descentralizacin se logra por la combinacin de tubulares soldados longitudinalmente
y un centralizador convencional de tubera.
El tubo externo del separador es el que contiene la entrada principal de fluido.
Su dimensin es de 4 pulg. de dimetro nominal, en tubera tipo LP, el dimetro externo
es de 4,5 pulg. Y el interno 4,026 pulg. Su longitud total es de 25 pies una vez
construido.

Intevep ha tenido grandes aportes en el estudio de estos equipos junto

con empresas, institutos universitarios y personas, esto ha permitido tener una idea del

57

comportamiento de los equipos de separacin de fondo. Entre sus innovaciones a


continuacin se presenta el separador descentralizado tipo Ecogas.

Fig. 37 Separador Ecogas


Fuente: Pdvsa-Intevep, 2005

2.8.9 Separador Anael Tm Insertable / Tubera


2.8.9.1

Descripcin

El principio de funcionamiento de estas unidades separadoras es la utilizacin de


la capacidad expansiva del gas, permitiendo la separacin en el interior del mismo de
los lquidos y slidos producidos (petrleo, agua y arena), por medio de dos secciones
de perforaciones exteriores e interiores calculadas a cuatro (4) veces el rea de succin
de la bomba a 0.5 pies/seg., forzando al gas desprendido a emigrar al espacio anular.
El Separador de Gas Esttico de Fondo ANAELTM puede ser instalado en la
sarta de tubera por debajo de la bomba mecnica de subsuelo / bcp y del ancla de
tubera. En caso de bombeo mecnico tambin puede instalarse como elemento final de
la completacin por debajo de la empacadura del revestidor o punta libre en pozos
someros (< 3500).

58

Fig.38 Separador de fondo Anael.


Fuente: Pdvsa, 2009

2.8.10

Separadores Tipo Helice Y Helice/Copas

2.8.10.1

Descripcin

Los separadores tipo hlice estn constituidas por tubos de 80 mm 190 mm de


dimetro (segn el caso) con un tubo de succin interno alrededor del cual se dispone
una hlice continua con ngulo de inclinacin de 45, tal como se ilustra en la figura. En
el canal helicoidal interno se origina la separacin gas/petrleo por efecto de dos
fuerzas combinadas: gravitacional y centrifuga; el gas separado se libera mediante una
salida ubicada en la parte superior del ancla; el petrleo separado deber bajar hasta el
fondo del ancla donde ser succionado por la bomba a travs del tubo de succin.
Experiencias en laboratorio demostraron que la separacin en la entrada del
ancla es pobre y que, por otro lado, se generan velocidades relativamente altas en el
interior del ancla, por lo que el gas es arrastrado sin oportunidad de separarse,
resultando en una pobre eficiencia.
Por esta razn se modific el ancla tipo hlice reemplazando la seccin helicoidal
superior por una seccin de ancla tipo copas, originndose de esta manera el separador
tipo hlice/copas, las copas son de 3-1/2 4-1/2 /segn sea el ancla tipo hlice de 80
mm 109 mm). Ensayos en laboratorio arrojaron resultados prometedores, sin
embargo, no se tiene informacin de pruebas de campo.

59

Fig. 39 Separador Hlice (izquierda) y Hlice/copas (derecha)


Fuente: Pdvsa, 2009

2.8.11

Separador Tipo Serpentin (WORN)

2.8.11.1

Descripcin

Son realmente una variante del separador tipo Multicopas , al igual que stas,
las anclas tipo Serpentn estn constituidas por un tubo de 2-7/8 UE de
aproximadamente 20 pies con 50 copas (en lugar de 100 copas de la versin anterior) a
lo largo de su cuerpo con la particularidad de poseer un tubo de 10 mm de dimetro
interior enrollado por la parte exterior del ancla en forma de serpentn como se muestra
en la figura.

Fig. 40 Separador tipo Sepertn


Fuente: Pdvsa, 2009

60

2.8.12

Separador Tipo V De Intevep

2.8.12.1

Descripcin

Esta ancla designada por la letra V por Vadasz, su inventor, incorpora copas,
canales de circulacin circular y doble tubo concntrico, para tratar de conjugar todos
los efectos que facilitan la separacin en los diseos anteriormente descritos.

2.8.13

Separador De Gas Esttico De Collares

2.8.13.1

Descripcin

Segunda Generacin: Descentralizado permitiendo al separador descansar en


lado BAJO del pozo. (El ancla de Tubing si se usa debe estar 3 juntas de tubing arriba
del separador).

rea del Anular, tamao del tubo de succin y espesor de pared seleccionadas
para minimizar cada de presin, y proporcionar reas de flujo mximo.

rea de ranuras igual al rea entre el tubo de succin y el barril externo.

Ranuras distribuidas alrededor del barril externo.

Elimina deficiencias en el Separador Tipo Poor Boy

rea de flujo dentro del separador limita la capacidad lquido de lquido.

Perforaciones de 3/8 pulgada limitan la eficiencia de separacin de gas.

Fig. 41 Separador de Collar


Fuente: Echometer, 2008

61

62

CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO

A continuacin se explican detalladamente los procedimientos y tcnicas a utilizar


en el muestreo y tratamiento de los datos necesarios para la ejecucin de la
investigacin, as como tambin, se describe la metodologa a seguir para alcanzar
cada uno de los objetivos planteados en ste estudio.

3.1

Tipo de Investigacin
Al llevar un proyecto de investigacin es necesario colocarla en el espacio

metodolgico para poder abordar de forma terica-conceptual los procedimientos que


se tienen propuestos para el cumplimiento de los objetivos planteados en toda
investigacin. Cada investigacin tiene un momento de metodologa porque en este
punto las preocupaciones esencialmente lgicas y tericas ceden el paso a los
problemas ms prcticos de la verificacin o del diseo de la prueba. (Sabino, 1992).
Toda investigacin tiene en s una metodologa caracterstica, pero se tiene que
tomar en cuenta que los estudios que se realizan siempre van con la explicacin de un
fenmeno poco conocido.
sta investigacin segn el propsito es aplicada, ya que utiliza los resultados
para orientar las tomas de decisiones y para resolver problemas del entorno menciona
Sabino, Carlos (1992, p: 42) la investigacin aplicada persigue fines ms directos e
inmediatos. Tal es el caso de cualquier estudio que se proponga evaluar los recursos
humanos o naturales con que cuenta una regin para lograr su mejor aprovechamiento,
o las investigaciones encaminadas a conocer las causas ya que se busca incorporar a
la empresa la metodologa para la seleccin ptima del separador.
Saber hacia donde se aproxima una investigacin, si es completamente
experimental, descriptiva o de campo; es uno de los procesos que se tienen que definir,
ya que aclarar el tipo de investigacin que rige el estudio, proporciona la construccin
del proyecto investigativo.

63

Entonces segn el nivel de conocimiento se tiene:


La investigacin descriptiva va ms a la bsqueda de aquellos aspectos que se
desean conocer y de los que se pretenden obtener respuesta. Consiste en describir y
analizar sistemticamente caractersticas homogneas de los fenmenos estudiados
sobre la realidad y donde se presentan una relacin de asociacin entre las variables en
el marco terico. (Bavaresco, 2001).
Aqu se estudiarn los diferentes separadores de gas estticos de fondo
instalados, estableciendo y describiendo sus diferencias, ventajas, beneficios, contras,
entre otros parmetros con los cuales los separadores deben o no instalarse en los
pozos.
Tambin es exploratoria ya que se dar de forma general el conocimiento
general

a la aplicacin de los separadores/ anclas de gas segn las condiciones

presentes y actuales del pozo, los fluidos y de las disponibilidades del mercado. Pes la
investigacin exploratoria es aquella que se efecta sobre un tema u objeto poco
conocido o estudiado, por lo que sus resultados constituyen una visin aproximada de
dicho objeto Arias, Fidias (1999, p: 32).
Explicativa ya que se va ms all de la descripcin de conceptos o fenmenos o
del establecimiento de relaciones entre conceptos; estn dirigidas a responder a las
causas de los eventos fsicos o sociales. Pues a lo largo de la investigacin se
menciona la diferencia entre separadores para la seleccin ptima, ya que su aplicacin
depende de su rango de aplicacin teniendo en cuenta que condiciones presenta el
pozo.

3.2

Diseo de la Investigacin
Para Sabino, Carlos (1992, p: 63) su objeto es proporcionar un modelo de

verificacin que permita contrastar hechos con teoras, y su forma es la de una


estrategia o plan general que determina las operaciones necesarias para hacerlo y
para Arias, Fidias (1999, p: 33), El diseo de investigacin es la estrategia que adopta
el investigador para responder al problema planteado.

64

En sta investigacin se tiene un diseo de campo, ste se basa en


informaciones o datos primarios, obtenidos directamente de la realidad. Su innegable
valor reside en que a travs de ellos el investigador puede cerciorarse de las
verdaderas condiciones en que se han conseguido sus datos, haciendo posible su
revisin o modificacin en el caso de que surjan dudas respecto a su calidad. Esto, en
general, garantiza un mayor nivel de confianza para el conjunto de la informacin
obtenida. Sabino, Carlos (1992, p: 66).
Ahora bien los datos suministrados por parte de la gerencia fueron suministrados
y captados por el personal encargado de los pozos (custodios) en las distintas
segregaciones presentes en la divisin de Occidente de la empresa. Cabe notar que
dichos datos son fiables y seguros que fueron tomados con las consideraciones
pertinentes en el estudio de esta investigacin.
En ese orden de ideas esta investigacin consiste en estudiar una situacin,
haciendo un anlisis de las caractersticas y elementos constitutivos de las anclas.
Describe, analiza e interpreta una situacin actual y establece la estructura de sus
componentes bsicos. Se identifica con situaciones prcticas, con opiniones, actitudes,
procesos, tendencias o condiciones que formarn parte del criterio de seleccin de los
separadores de gas estticos de fondo.

3.3

Poblacin y Muestra
Actualmente a nivel de occidente se encuentran 5065 pozos completados con

separadores de gas estticos de fondo, de los cuales 4352 utilizan como mtodo de
levantamiento el bombeo mecnico y 713 utilizan bombas de cavidad progresiva.
Dichas cantidades se encuentran divididas a su vez en separadores de gas tipo copa,
poorman y separadores de gas no convencionales. La metodologa de trabajo que se
realizar tiene el fin de ser aplicada en PDVSA occidente para los pozos con
levantamiento artificial de bombeo mecnico y de bombeo de cavidad progresiva.
De esta forma se presenta a continuacin una tabla en donde se observa la
cantidad especfica de pozos activos de BM y BCP con separadores estticos de fondo,
detallando el distrito, rea y las unidades de explotacin correspondientes, para de esta

65

forma tener una organizacin estratificada. Dicha tabla fue generada de la suma de toda
la informacin proporcionada por los custodios de los pozos, a travs de las entrevistas
directas e indirectas que se pautaron.
Tabla 2. Pozos activos BM y BCP PDVSA Occidente

Fuente: Pdvsa, 2009

La metodologa de trabajo que se realizar tiene el fin de ser aplicada en PDVSA


occidente para los pozos con levantamiento artificial de bombeo mecnico y de bombeo
de cavidad progresiva.
El proceso de seleccin de la muestra parte de un muestreo no probabilstico,
dirigidas o cualitativas, en las que la seleccin no depende de probabilidades, sino de
causas relacionadas con las caractersticas de la investigacin o de quien hace la
muestra, (Sampieri y col, 2003). Aqu el procedimiento no es mecnico, ni con base en
formulas, ecuaciones de probabilidad y estadstica sino que depende del proceso de
toma de decisiones de una persona o de un grupo de personas donde la muestra
seleccionada corresponde a otros criterios y caractersticas de la investigacin, dichas
personas son los custodios que proporcionaron la muestra.
Su seleccin se bas en pozos que cumplan con caractersticas representativas
de la unidad de explotacin partiendo de pozos con BM y BCP activos de que usan
separadores estticos de fondo, con data suficiente para el uso de la metodologa y

66

poder llevar a cabo su validacin. Los ingenieros de campo proporcionaron dos pozos
por unidad uno de BM y otro de BCP, en aquellas unidades en las que solo se tienen
uno de los mtodos mencionados, de igual manera se tendrn dos pozos. De esta
forma se totaliza la muestra en 26 pozos. La muestra seleccionada podr establecer
comparaciones entre la metodologa de trabajo que aqu se desarrollar y una versin
anterior llamada Selancla. En donde se trabajar con ambas metodologas para
establecer anlisis y resultados.

3.4

Plan de Investigacin

3.4.1 Tcnica de Recoleccin de Datos


Comprende en toda investigacin en la bsqueda de informacin de trabajos
relacionados y elaborados anteriormente que tengan relacin con el tema en estudio, en
los que presentan datos importantes que puedan ser de utilidad para el uso y utilidad
para el investigador, de esta manera recabar de cada documento la esencia de lo que el
autor plasm y dejar en los lectores entendimiento de modo de

obtener de ellos

informacin que fomente la presente investigacin.


Para sta investigacin se utilizar:
Observacin directa: Bavaresco, Aura (2001, p: 96) dice considera como la
tcnica de mayor importancia, por cuanto es la que conecta al investigador con la
realidad, es decir, el sujeto con el problema, en funcin de sta investigacin se
buscar saber las configuraciones usadas en los tipos de separadores de gas estticos
de fondo y su arreglo para la instalacin de los mismos en los pozos, con la finalidad de
conocer el criterio de seleccin de los de los ingenieros de los separadores de fondo.

Observacin documental:

Bavaresco, Aura (2001, p: 99) ella se basa en que

los libros, folletos, documentos, revistas, peridicos, entrevistas personales, foros,


conferencias, simposios, mesas de trabajo, seminarios que vienen a brindarle al lectorinvestigador el soporte del marco terico, conceptos y fundamentos.

67

Para cada tcnica de recoleccin es necesario que establecer la procedencia de


estos datos, es por ello que se clasifican de la siguiente manera: fuente primaria y
secundaria.

Fuente primaria
Siendo los datos primarios aquellos que surgen del contacto directo con la

realidad emprica, las tcnicas encaminadas a recogerlos reflejarn, necesariamente,


toda la compleja variedad de situaciones que se presentan en la vida real, segn
Sabino, Carlos (1992, p: 90).

Fuente secundaria
Los datos secundarios son segn Sabino, Carlos (1992, p: 104) suelen

encontrarse diseminados, ya que las fuentes escritas que los contienen corrientemente
se dispersan en mltiples archivos y fuentes de informacin, se refiere a informacin
que ha sido desarrollada y publicada que mediante uso de experimentos, trabajos de
investigacin, realizacin de tablas comparativas entre otros, sern de importancia
bibliogrfica para el desarrollo de sta investigacin.
Existe tambin aquellos datos publicados en la red electrnica (Web), mediante el
uso de la internet se tendr acceso a ella.

Cuestionario
Bavaresco, Aura (2001, p: 100) dice que consiste en un instrumento,

herramienta o medio que recoge informacin directa o indirecta, con lo que respecta la
ndole de la investigacin se realizar las dos maneras de cuestionarios anteriormente
descritos, siendo el directo realizadas por en investigador y el indirecto mediante la va
electrnica (correo electrnico), utilizando un formulario que se distribuyo hacia las
unidades y las empresas de servicios que ofrecen y fabrican los equipos.

68

Entrevista focalizada
Sabino, Carlos (1992, p: 98) menciona que se emplea normalmente con el

objeto de explorar a fondo alguna experiencia vivida por el entrevistado o cuando


nuestros informantes son testigos presenciales de hechos de inters, aqu el
ingeniero, personal, y personas con experiencia en el rea del uso e instalacin de los
equipos de separacin gas-lquido en fondo de pozo, proporcionar aquella informacin
de hechos histricos y experiencias vividas en la seleccin y seguimiento del uso de los
separadores de gas estticos de fondo.

3.4.2 Instrumentos de Recoleccin de la Informacin


Los datos por si solos no darn respuesta a los objetivos planteados es por ello
que hace falta la actuacin del investigador tomando los datos obtenidos y realizar una
clasificacin que permita reducir la complejidad de la fase interpretativa de la
investigacin con el propsito de llevar a cabo el respectivo anlisis de la informacin.
Conociendo de antemano que los sistemas de levantamiento que utilizan
separadores de gas esttico de fondo son del tipo BMC y BCP donde se ponen en
prctica el uso e instalacin de estos equipos, debido a los bajos caudales de fluido
que son bombeados, es por ello el separador de gas esttico est limitado solo para
ser usado en stos mtodos de levantamiento. Pues a partir de esta etapa parte la
bsqueda de la siguiente informacin que se refiere a los sistemas de separacin en
fondo.
Debido a la naturaleza de la investigacin de saber el criterio de seleccin de los
separadores de gas estticos es necesario recolectar informacin a travs de la
informacin proporcionada por los custodio de los pozos, saber esto es posible
mediante la realizacin de entrevistas directas y a travs de cuestionarios con criterios
de seleccin como caudal de lquido, caudal de gas, relacin gas-petrleo,
configuracin mecnica del pozo, tipo de mtodo, nivel de fluido entre otros parmetros
que influyen directa o indirectamente en la seleccin del separador entre los tipos que
ofrece el mercado.

69

Para llegar a realizar conclusiones es necesario clasificar y dividir la informacin


es por esto que se utilizaron los siguientes paquetes de software:

3.4.3 AICO

Fig. 42 Ventana de Inicio Aico


Fuente: Pdvsa, 2009

AICO es un ambiente que se apoya en la herramienta Oracle Data Browser para


elaborar informes de acuerdo a los requerimientos de los usuarios. sta permite traer
informacin de centinela y mostrarla en filtros de hasta 16000 datos en los que
conforman segregaciones, tipo de mtodo, estado, nombre de pozo-yacimiento,
produccin neta, bruta, produccin de gas entre otros parmetros ms en los que AICO
junto CENTINELA

permite de manera ntegra la consolidacin en tablas de la

informacin y su ptimo manejo.

3.4.4 Centinela Aplicacin /Pozo

Fig. 43 Ventana de Inicio Centinela Aplicacin/Pozo


Fuente: Pdvsa, 2009

70

Es una herramienta orientada al registro continuo de datos de produccin de los


pozos, por parte de los optimizadotes de produccin en las distintas unidades de
explotacin. Con esto se logra la integridad y enlace de la informacin dando ventaja a
los usuarios la utilizacin de la informacin de forma tal de poder obtener dicha
informacin de forma rpida y con pleno acceso a ella va red. Se puede visualizar un
pozo a la vez a diferencia de aico que puede traer informacin de hasta 16000 datos.
Es un visualizador de informacin petrolera, y es el primer producto a escala
mundial que tiene como objetivo principal el incrementar y afianzar las fortalezas
existentes en los procesos de petrleo y gas, con una alta capacidad de respuestas y
as ser ms flexible y compatible operacionalmente para satisfacer las distintas
necesidades que pueden presentarse en el negocio petrolero.
Este programa funciona en una verdadera arquitectura Cliente/Servidor, abierta,
con una interfaz grfica, amigable y adaptable a las necesidades requeridas en el
mundo petrolero.

3.4.5 SELANCLA

Fig. 44 Ventana de Inicio Selancla


Fuente: Pdvsa, 2009

Es una herramienta de trabajo desarrollada en los aos 90 con el fin de


proporcionar al usuario el diseo ptimo y eleccin adecuada del separador/ancla d
pozo. Su fundamento se basa en las investigaciones realizadas por L. J. Schmit
Jongbloed en 1961 Perfomance of Gas Anchors, Z. Schmidt y D. R. Doty System
Anlisis for sucker rod dumping en 1986 y ademas recopila las experiencias obtenidas
por N. C. J. Ros en 1966 publicadas bajo el nombre de Fields Test on convencional
and multicup (Worm Type).

71

Esta desarrollado bajo el ambiente de computo de MS-DOS, de manera que no


requiere de mucha capacidad de memoria y procesamiento en la que se puede simular
sin problemas de almacenamiento.
El simulador tiene la posibilidad de ver grficos de comportamiento con el ancla
instalada, ancla de diseo y el comportamiento sin el separador esttico. Permite el uso
de anclas tipo copas y poorman mediante el uso de las correlaciones utilizadas para
estos separadores.
Fue desarrollado para cubrir las necesidades de informacin acerca del
comportamiento de las anclas de gas y su impacto en la produccin. En su tiempo de
creacin no exista la variedad de combinaciones que se podin tener con las que
actualmente existen ahora.

3.4.6 EXCEL

Fig. 45 Logo de Microsoft Excel


Fuente: www.ctpyme.com/laudus/objetos/exce

Software proporcionado por Microsoft Office, la aplicacin cuenta con una


infinidad de usos y tareas, se pueden realizar clculos, grficos, tablas, formularios y
adems es compatible con las otras aplicaciones de office de Microsoft. (PowerPoint,
Word, Project, otros).
Parte de la metodologa de trabajo est desarrollada bajo este ambiente ya que
permite una interfaz rpida y dinmica, aprovechando de su masificacin como software
de aplicacin de hojas de clculo.

72

3.5

Estrategia de la Investigacin
Cuando se busca resolver un problema en cualquier ndole es necesario recurrir

en datos de tipo bibliogrficos con los cuales se podr saber que tan profundo se ha
estudiado ese problema y sus posibles soluciones. En esta investigacin el desarrollo
de los procedimientos metdicos es clave para responder a los objetivos planteados. En
orden de accin se tienen las siguientes fases:
Primera Fase:
sta investigacin no escapa de lo anterior mencionado, la bsqueda de
informacin bibliogrfica y tcnica, a travs de las va web-correo, publicacionescatlogos, informes tcnicos, tesis de grado e informacin proporcionada por el
personal de la empresa. Entonces en primera fase, sta informacin proporciona la
base fundamental en la que se apoya sta investigacin donde se tiene que no existe
mtodo emprico para proporcionar o arrojar el separador de gas esttico de fondo
ptimo segn las especificaciones actuales del mercado. La documentacin
bibliogrfica se desarroll a travs de gran parte de la duracin de esta investigacin ya
que la informacin proporcionada procede de diferentes entes, tantos pblicos como
privados.

Segunda Fase:
Como se tiene qu aspectos se han referido acerca de la seleccin

de los

separadores de gas esttico de fondo, es necesario saber los equipos y modelos que
estn instalados en los pozos bajo el mtodo de bombeo mecnico y bombeo de
cavidad progresiva que se encuentran actualmente en produccin en PDVSA occidente.
Como segunda fase se tuvo una serie de entrevistas directas e indirectas, con los
custodios de los pozos de las diferentes segregaciones de occidente, donde se obtuvo
la cantidad de pozos activos con los equipos de separacin de fases de fondo y cual es
la metodologa seguida por cada unidad de explotacin para la seleccin del separador
esttico de fondo adecuado. Aqu se mostrar la informacin en forma de cuadros,
tablas, grficos tipo torta entre otros.

73

A travs del contact con el personal de las unidades de explotacin, tambin


obtuvo informacin valiosa concerniente a la instalacin, uso, diseo y seguimiento de
la tecnologas aplicadas a fondo de pozo para la separacin de fases (gas-lquido).
Aunado a esto la unidad de explotacin proporcion dos hojas de datos, (ver anexo),
con las caractersticas del pozo, condiciones de los fluidos y algn tipo de estrategia
seguida para atacar los problemas de interferencia de gas.
Tercera Fase:
En el desarrollo de las visitas realizadas a las distintas unidades de explotacin
se conoci por parte de los custodios aquellas empresas de ndole privado, que suplen,
fabrican y que actualmente ofrecen los separadores de gas estticos de fondo al
mercado. Se identific de forma general, aquellos separadores que estn en el
mercado, estableciendo entre stos sus caractersticas ms importantes tambin como
su aplicacin en los pozos de bombeo mecnico y bombeo de cavidad progresiva. De
igual manera se presenta en cuadros, tablas y grficos la comparacin de cada uno de
los separadores segn su aplicacin a fondo de pozo tomando en cuenta las
condiciones de flujo, geometra del pozo entre otros.
Cuarta Fase:
Luego se clasific y compar la informacin para luego realizar la metodologa
que permita la seleccin del separador de gas esttico de fondo ptimo. sta fase se
desarrolla en sintona con las exigencias actuales de mercado, las condiciones de los
pozos y caractersticas de los fluidos; donde el procedimiento de seleccin podr ser
llevado a cabo por el custodio del pozo logrando optimizar los procesos en los
diferentes mtodos de levantamiento de crudo donde apliquen los equipos de
separacin de fases (anclas de gas).
Quinta Fase:
A travs de la hoja de datos proporcionada por los custodios de los pozos en las
distintas segregaciones, se tienen los elementos que integran el anlisis detallado de
esta investigacin,

ya que dichos datos proporcionaron el grado de eficiencia del

separador de forma analtica, mediante la utilizacin de correlaciones-tcnicas y

74

ecuaciones desarrolladas para la prediccin del comportamiento de los separadores


con el cambio de algunos de los parmetros que influyen en la cantidad de gas que
entra en la bomba. Estos clculos podrn mostrar y acercarse a lo que verdad esta
sucediendo en el fondo del pozo, pes se usan correlaciones PVT, ecuaciones de rea
y volumen, correlaciones de eficiencia natural de separacin de fondo de pozo como la
de Alhanati, que permite estimar valores de eficiencia por debajo de tasas de 900 bpd.
Adems del porcentaje de gas libre a nivel de fondo, a nivel del separador y a nivel de
la bomba.

Lo anterior dicho pertenece al anlisis que permiti junto con la informacin


obtenida de las unidades de explotacin, empresas de servicio y personal interno de la
empresa, establecer el criterio de seleccin ptimo de los separadores/ anclas de gas.

75

76

CAPTULO IV
ANLISIS DE RESULTADOS

En el desarrollo de cada trabajo de investigacin existe una fase interpretativa


del autor, en la cual ste plasma en su forma y manera lo que quiere expresar, sta
fase le permite al investigador dejar un aporte cientfico y tcnico con un grado metdico
en el cual tiene sintona con los objetivos planteados.
En funcin de sta investigacin se hizo un anlisis tanto cualitativo como
cuantitativo, ya que se procede a analizar los criterios de seleccin de las unidades de
explotacin como de las empresas de servicio. En este marco, la muestra seleccionada
permitir evaluar las condiciones del separador y su comportamiento a travs del uso
de las correlaciones y ecuaciones pertinentes, estableciendo su rango de aplicacin, ya
que los clculos realizados permiten acercarse a lo que ocurre en fondo para saber la
cantidad de gas libre que se esta produciendo con el uso del separador y as poder
establecer que separador ancla de gas es el adecuado usar.
Para desarrollar el anlisis hay que tomar cada uno de los datos o conjuntos
homogneos de datos obtenidos, e interrogarnos acerca de su significado,
explorndolos y examinndolos mediante todos los mtodos conocidos. De acuerdo al
tipo de datos que se estn analizando se proceder de un modo u otro, segn tcnicas
y procedimientos que lleven al xito de la investigacin.

4.1

Distribucin de Separadores Estticos de Fondo a Nivel de PDVSA EyP


Occidente
En primera fase se determin la cantidad de pozos con los que cuentan en sus

completaciones separadores de gas estticos de fondo, en sistemas de bombeo de


cavidad progresiva y bombeo mecnico. Se presentan a continuacin una serie de
grficos en las que se visualizan la cantidad en porcentaje de pozos por rea y por tipo
de separador (copa, poorman y otros).

77

Segn el rea Lago Norte, se tiene:

Grfico 1.-Separadores/ anclas de gas en Lago Norte


Fuente: Pdvsa, 2009

En el grfico anterior se puede observar que para el rea de lago norte con
mtodo de bombeo mecnico los separadores tipo copa tienen una presencia del 85%,
el tipo poorman 15% y con 1% un separador Anael

Tm

, instalado en el pozo LR-167 de

Rosa Mediano cuyo fabricante es CYMAPET la cual tiene convenio con industrias
occidente IOSA. Para BCP se tiene 92% de pozos instalados con ancla tipo copas y 8%
de separadores no convencionales y de fabricacin.
Segn el rea Lago Sur, se tienen separadores de gas nicamente en pozos con
bombeo de cavidad progresiva, ya que no existen pozos completados con bombeo
mecnico:

Grfico 2.- Separadores/anclas de gas en Lago Sur


Fuente: Pdvsa, 2009

78

Lago sur los separadores estn instalados 67% de anclas tipo copa y 33% de
separadores no convencionales como los helicoidales.

Segn el rea Tierra Liviano, para BM y BCP:

Grfico 3.- Separadores/anclas de gas en Tierra Liviano


Fuente: Pdvsa, 2009

Para BM se tienen en tierra liviano 72% de separador poorman y 28% de anclas


tipo copas. Para BCP solo se tienen instalados separadores anclas de gas tipo poorman
dando un 100% para este mtodo de levantamiento.
En Tierra Pesado actualmente se tienen:

Grfico 4.- Separadores/anclas de gas en Tierra Pesado


Fuente: Pdvsa, 2009

Cabe notar que existe una proporcionalidad en cuanto al nmero de pozos con
anclas tipo copa y tipo poorman, dicha proporcin es un 50%, significando que en
PDVSA Occidente los separadores tipo poorman y tipo copa son los ms utilizados.

79

4.2

Empresas Ms Conocidas que Fabrican Y Distribuyen Separadores de Gas


Actualmente existen en el mercado empresas que fabrican los separadores de

gas estticos de fondo y otras que son suplidoras. Los separadores de gas estticos de
fondo convencionales (Poorman y Copas), son equipos de un diseo sencillo el cual
pueden ser fabricados con las herramientas disponibles en un taller metalmecnico, es
decir, tornos, taladros de fresado entre otros.
A continuacin se presentan las empresas ms importantes que suplen y
fabrican las anclas de gas que permiten separar el gas que viene del pozo.
4.2.1 BCP VEN

Fig. 46 Logo BCPVEN


Fuente: BCPVEN, 2009

Desarrolla productos como los separadores de gas estticos de fondo en la cual


estn:
1. Tipo Natural: Consiste en un tubo con un niple perforado en la parte inferior y no
lleva tubo de succin. Por su forma simple, la separacin se da por diferencias
de densidades. En el caso de las bombas de cavidad progresiva se puede lograr
esta separacin utilizando un niple de paro perforado para la succin de la
bomba. Para que este tipo de ancla sea efectiva debe instalarse en la cara de las
perforaciones o ms abajo y no es recomendable para pozos que producen
arena.
2. Tipo Niple Perforado o Poorboy: es una seccin de tubera con orificios de 3/8 y
roscas en sus extremos. Posee un tubo concentrco para la succin y otro para la
recoleccin de sedimentos. Se usa frecuentemente en pozos ligeramente
arenosos y en pozos donde el nivel del lquido est cerca del fondo del pozo.

80

3. Tipo Copas: es un niple de 3 pies de longitud con roscas en sus extremos y que
tiene una serie de copas (caucho o metal) con orificios internos. En su parte
inferior tiene un tubo de barro con un tapn ciego en la punta. Posee un tubo de
succin en el interior. Se instalan las copas hacia arriba.

Segn la empresa sus equipos de separacin proporcionan una separacin en


fondo de:
Tabla 3.- Eficiencias de las anclas de gas de BCPVEN

Fuente: BPCVEN, 2009

Siendo el ancla de tipo copa ms instalado debido a su superioridad sobre los


otros separadores, es por ello que tienen disponibles en las siguientes dimensiones.
Tabla 4.- Separadores tipo copa de BCPVEN

Fuente: BPCVEN, 2009

En la siguiente figura se tiene un ensamblaje de tres secciones de 3 pies cada


una, en la cual en su interior posee un tubo de succin que se conecta directamente a
la bomba ver prxima figura.

Fig. 47 Ensamblaje de separador de gas de fondo


Fuente: BPCVEN, 2009

81

4.2.2 TIERRA ALTA

Fig. 48 Logo Tierra Alta


Fuente: Tierra Alta, 2009

Presentan equipos para bombeo mecnico y bombeo de cavidad progresiva,


donde la empresa Paintearth, Energy Services es la empresa suplidora de la tecnologa
de los separadores anclas de gas.
Para bombeo mecnico presentan un separador en el cual su principio de
separacin es el de contra flujo, aprovechando el cambio de direccin para desprender
el gas libre del lquido y dirigirlo hacia el anular. Esto puede verse en la siguiente figura
en la cual se muestra su funcionamiento tanto en la carrera ascendente y en la
descendente.

Fig. 49 Separador de gas de fondo para BM


Fuente: Tierra Alta, 2009

Tambin existe otro separador en el cual se basa en el efecto centrfugo del


fluido para la separacin de fases. Aqu el efecto centrfugo es originado por la
velocidad del fluido que viene del yacimiento, pues no existe movimiento mecnico

82

alguno que genere la fuerza centrfuga. Tierra alta pone a disposicin dos separadores
tipo hlice, uno para crudo liviano (>24 API) y ot ro para crudo pesado (<24 API). La
viscosidad es un efecto importante en cualquier separador ya que es necesario inducirle
ms fuerza al fluido para que pueda ocurrir la separacin de fases en el fondo. La
variedad de tamaos se presentan a continuacin en las siguientes tablas.
Tabla 5.- Dimensin de anclas para petrleo pesado

Fuente: Tierra Alta, 2009

Tabla 6.- Dimensin de anclas para petrleo liviano

Fuente: Tierra Alta, 2009

83

Fig. 50 Separador tipo hlice de Tierra Alta


Fuente: Tierra Alta, 2009

Estos equipos son de longitudes relativamente pequeas comparadas con los


equipos convencionales de separacin ya que stos tienen una separacin con el
efecto centrfugo que generan sus hlices. El efecto centrfugo en los crudos livianos es
menor que en los crudos pesados y viscosos ya que es necesario generar ms
turbulencia para separar el gas que viene con el petrleo. La empresa enfatiza que
estos equipos tienen una separacin de gas de alrededor de 70 a 80% en todas las
situaciones. Dicho rango de separacin tiene que corroborarse con una series de
pruebas que validen lo que la empresa est estimando.

84

4.2.3 WEATHERFORD

Fig. 51 Logo de Weatherfor


Fuente: Weatherford, 2009

Hoy en da es una de las ms grandes empresas que ofrecen servicios y equipos


de alta calidad. Aunado a esto Weatherford provee a sus clientes software de punta
para soluciones integrales en los procesos de perforacin, produccin y estudio de
yacimientos. Dentro de los productos de Weatherford estn los separadores de gas con
las siguientes caractersticas:
Separador Descentralizado: ste tipo de separador se coloca en el pozo con la
finalidad de generar un mayor espacio anular, esto se logra colocando el separador
recostndolo contra la pared del revestidor de manera de favorecer la separacin.
La descentralizacin del separador de gas en el revestidor, asegura que una
mnima cantidad de gas ingrese a la bomba.
El mayor flujo de gas ocurre por el lado mas ancho del anular.
El dimetro exterior mximo del separador de gas (sin considerar la dimensin de
los flejes) es el dimetro exterior de la cupla superior.
El rea de las ventanas y de succin supera el rea de succin de la bomba
recomendada.
El filtro es de tipo placa perforada y esta situado en el cuello del separador.
El material de los separadores es de acero SAE 1030.
La longitud total de los separadores es de 4,5 metros.
Los centralizadores estn situados de manera de asegurar una adecuada
descentralizacin.

85

En la siguiente figura se muestra un ancla de gas descentralizada fabricada en


los talleres de dicha empresa.

Fig. 52 Separador Descentralizado


Fuente: Weatherford, 2009

Separadores Convencionales: anclas de gas tipo copas y poorman en sus


diferentes dimensiones, Weatherford proporciona el ensamblaje completo del ancla, es
decir, anclas, tubo de barro y tubo de succin. En las siguientes tablas 7 y 8 se
muestran los diferentes dimetros y cantidad de orificios respectivamente.

Tabla 7.- Ancla tipo Copa de Weatherford

Fuente: Weatherford, 2009

Tabla 8.- Ancla tipo Poorman de Weatherford

Fuente: Weatherford, 2009

86

4.2.4 ECHOMETER
Tambin conocida por fabricar pistolas de gas remotas para la medicin del nivel
de fluido en el espacio anular en los pozos. Echometer introduce un ancla de gas con
las siguientes caractersticas:

Los separadores de gas son diseados con tubos de pared delgada, con grandes
puertos y pequeas longitudes para optimar la separacin del gas del lquido que
entra a la bomba.

Presentan mayores capacidades de gas - lquido que otros separadores.

El separador est construido con un material de acero al carbono.

Un costo extra para la construccin del separador de gas es el acero inoxidable,


el cual es viable de acuerdo a los requerimientos.

El tipo de separador que se fabrica es un ancla bsica

donde su principio de

funcionamiento es la separacin a contra flujo del fluido, la cual sus orificios de entrada
estn situados en la parte superior y la entrada del tubo de succin internamente en la
parte inferior. Segn Echometer, esta ancla proporciona gran separacin de gas en
fondo logrando tener mayor llenado de la bomba.

Fig. 53 Ancla de gas de Echometer


Fuente: Gow E&S, 2009

87

Adems Echometer fabrica anclas de gas en los siguientes dimetros y


especificaciones.
Tabla 9.- Capacidad del anclas Echometer
Tamao de
tubera de
produccin (pulg.

Capacidad de
Volumen de

Capacidad para manejar Gas MPCN /da


Revestidor de 4 Revestidor de 5

Revestidor de 7

liquido Bbls/da

pulg

pulg

pulg

2 3/8 , 3 DE

229

35

76

154

2 7/8 , 3.75DE

413

11

52

130

3 , 4.5DE

624

23

101

4 , 5DE

778

79

4 , 5.6DE

1016

49

conexin EUE)

Fuente: Echometer, 2008

4.3

Criterios de Seleccin de Separadores Estticos de Fondo Utilizados en PDVSA


EyP Occidente.
En las distintas unidades de explotacin los custodios e ingenieros son los

encargados de llevar a cabo el control y seguimiento de los pozos que estn en su


cargo. Parte de ese control y seguimiento es la optimizacin, la cual mediante la
utilizacin del separador de gas esttico de fondo es por medio que se mantienen o
aumentan las tasas de produccin. La seleccin del separador ancla de gas en PDVSA
Occidente se lleva a cabo de distintas maneras, las cuales se describen a continuacin,
describiendo cada criterio en las Unidades de Explotacin a las que aplican las anclas
de gas.
4.3.1 Lago Norte
Lagunillas Lago:

Se tiene como primera opcin el uso de separadores tipo copa, ya que sus copas
otorgan una mejor separacin de gas.

Solo se instalan anclas poorman si las copas no caben dentro del forro.

Para otros separadores no convencionales no se tiene informacin.

88

La empresa que provee el separador identifica el nmero de secciones a utilizar.

Urdaneta Pesado:

Copas son las utilizadas en totalidad por su mejor eficiencia, segn los
fabricantes.

Los separadores no convencionales instalados en los pozos UD-330 y UD-504,


pertenecen a unas pruebas experimentales para esta rea.

Ta Juana Lago:

Siempre se han instalado copas en BCP.

Los pozos con ancla poorman (BMC) no ameritan cambio de separador.

La empresa que provee el separador identifica el nmero de secciones a utilizar.

Rosa Mediano:

Se instalan copas en primera instancia, las copas desvan el fluido para una
mayor separacin.

Las anclas poorman se completan cuando la geometra de las copas no los


permite.

4.3.2 Lago Sur


Bachaquero Lago:

Siempre se instalan copas.

Es la unidad con ms separadores helicoidales. (Tipo Hlice).

4.3.3 Tierra Liviano


Paz Mara Liviano:

Se desarrolla una metodologa en la que se basan en el articulo de McCoy y


Podio en el que se basan en una velocidad mxima de produccin de fluidos
dentro del separador, aseguran que 0.5 pies/seg es una velocidad ptima en la
que el gas es separado de manera eficiente.

Se parte de dimensionar los separadores para que cumplan con el criterio de


velocidad de 0.5 pies/seg,

89

Las anclas utilizadas son poorman, 100% diseadas y construidas por los
ingenieros pertenecientes a dicha unidad.

Mara Pesado:

Igualmente se desarrolla la misma metodologa de la unidad Paz Mara Liviano


para pozos de BM y BCP, los ingenieros practican esto y les ha dado buenas
experiencias.

Barua-Motatan:

Se instalan poorman si la configuracin geomtrica de las copas no lo permite.

Por lo general el nmero de secciones va relacionado con la cantidad de gas que


puede manejar cada seccin y por la produccin de gas del pozo.

4.3.4 Tierra Pesado


Ta Juana Mediano:

La instalacin de anclas convencionales tanto copas como poorman es


proporcional.

No se tiene informacin de uso de alguna metodologa de seleccin.

Ta Juana Pesado:

La instalacin de anclas convencionales tanto copas como poorman es


proporcional.

No se tiene informacin de uso de alguna metodologa de seleccin.

Laguna:

La instalacin de anclas convencionales tanto copas como poorman es


proporcional.

No se tiene informacin de uso de alguna metodologa de seleccin.

Lagunillas Tierra:

La instalacin de anclas convencionales tanto copas como poorman es


proporcional.

90

No se tiene informacin de uso de alguna metodologa de seleccin.

Bachaquero tierra:

Selancla es usado como una herramienta de seleccin y diagnstico del


comportamiento del separador esttico de fondo.

4.4

Metodologa de Trabajo
De las experiencias obtenidas, las vivencias de los ingenieros de campo en

PDVSA EyP Occidente en todas sus unidades donde aplican los separadores de gas
estticos de fondo, se ha reunido y desarrollado una metodologa de trabajo que
permite la seleccin adecuada del ancla y conocer un aproximado de la eficiencia
volumtrica de la bomba.
Mediante la ayuda del personal del departamento de Mtodos de Produccin de
la Gerencia de Tecnologa de Explotacin. Su ayuda form gran parte del desarrollo de
sta investigacin y la metodologa para que en el futuro los procesos de seleccin de
separadores y anclas de gas lleguen a ser optimizados. sta metodologa fue
desarrollada en PDSVA EyP Occidente, realizada por los tesistas Anthony Zabala y
Eduardo Figueroa, bajo la tutora del ingeniero de optimizacin Valdemar Arguello.

Las variables a tomar en cuenta en sta metodologa estn:


Tasa de lquido y Gas
Configuracin geomtrica del pozo
Contenido de arena, asfltenos y carbonatos
Presiones
Propiedades y caractersticas de los fluidos producidos.
Cada variable proporciona un tipo de separador y su dimensionamiento. La
eficiencia del separador tambin depende del tiempo ya que proporcionar datos no
actualizados puede generar una mala seleccin. A continuacin se presenta la
metodologa de trabajo propuesta en sta investigacin.

91

4.4.1 Consideraciones de Seleccin

Pozo a considerar debe estar optimizado.

Esta metodologa va guiada para la seleccin del separador esttico de fondo en


pozos verticales con bombeo mecnico y bombeo de cavidad progresiva.

Crudos con viscosidades relativamente bajas a medianas (menores a 1000cp), a


medida que se incrementa la viscosidad es menos necesario instalar un
separador ya que por lo general aquellos crudos con estas caractersticas
poseen tasas de produccin muy bajas.

Tasas de fluido menores a 900 BPD y velocidades superficiales del lquido


menores a pie/seg en cada conducto. Para garantizar un arrastre mnimo de
gas. (IT-11322, 94).

Toda data de pozo y de fluidos debe estar actualizada, de lo contrario se puede


caer en una mala seleccin lo que generar una ineficiencia de separacin de
gas.

4.4.2 Diagrama de Flujo


Cuando se desarrollan procedimientos en los cuales existen condiciones de
decisin, una manera fcil y amigable de poder ubicarse en una situacin es plasmar el
procedimiento en un diagrama de flujo. Esto logra que la metodologa pueda describir
que variables intervienen en el proceso de seleccin de los separadores de gas
estticos de fondo. Seguidamente se muestra en la prxima figura el diagrama de flujo,
el cual consta de red de decisiones en las que permiten utilizar de forma eficiente la
informacin para llegar a disear los separadores y anclas de gas.
Tanto el diagrama de flujo como la hoja de clculo que complementa la
metodologa fueron diseadas y realizadas por los tesistas Anthony Zabala y Eduardo
Figueroa,

92

Fig. 54 Diagrama de flujo de la metodologa de trabajo


Fuente: PDVSA, 2009

An con el diagrama no es posible poder llevar a cabo la seleccin ya que la


misma tiene una serie de clculos que establezcan el separador apropiado.
De tal manera que se presenta a continuacin de forma textual todo el
procedimiento de trabajo.
Paso N-1 Obtencin de Data: La data del pozo y de las caractersticas de los fluidos
permiten establecer una seleccin ptima lo ms certera posible, una falla en datos
actuales puede arrojar una mala seleccin o dimensionamiento del separador.

(I) Presin a la entrada de la bomba (PIP) vs Presin de burbuja (Pb)


El crudo y el gas natural coexisten en equilibrio cuando la PIP esta por encima de
la Pb, en pozos con presiones bajas el gas se libera y comienza una produccin
multifsica. Parte del gas libre en fondo entra a la bomba, la cual genera deficiencia en
el sistema de levantamiento.

93

PIP < Pb? (SI)


Paso N2- Presencia de Gas Libre: Por debajo del punto de saturacin se pasa de un
sistema monofsico a uno Bifsico pero es necesario saber que proporcin de gas se
tiene a nivel de fondo ya que el en sistemas de bombeo es importante saber que
volumen de gas esta ocupando con respecto al lquido especficamente en la bomba.
PIP < Pb? (NO)
Paso N3- No Instalar Separador/ Ancla an: Por encima del punto de saturacin
todo el gas se encuentra en solucin por lo que no es necesario colocar algn sistema
de separacin en fondo. Cabe notar que no todo este comportamiento ocurre a lo largo
del pozo, pero es importante saber que la presin este por encima de la presin de
burbuja a nivel de la bomba.

(II) Fraccin de Gas Libre en fondo > 5%


Los sistemas de bombeo pueden tolerar cierta cantidad de gas libre sin perder
eficiencia, luego de este punto es necesario la colocacin del sistema de separacin en
fondo. En sistemas de bombeo de cavidad progresiva la presencia de gas afecta
directamente al elastmero ya que se genera recalentamiento de ste degradando al
mismo perdiendo la funcin de levantamiento por cavidades. En el bombeo mecnico la
presencia de gas afecta en el volumen de levantamiento, el gas gana espacio al
petrleo dentro del cilindro de la bomba ocasionando una disminucin de la eficiencia
volumtrica y por ende un menor llenado.

FGL fondo > 5%? (SI)


Paso N4- Usar Separador y/o Ancla: Cuando la bomba ya no puede tolerar cierta
cantidad de gas libre es necesario la instalacin del separador ancla de gas para
direccionar el gas y que este no entre en la succin de la bomba.

FGL fondo > 5%? (NO)


Paso N5- Instalacin Separador y/o Ancla futuro pr ximo: En este punto se
encuentra en un estado de equilibrio frgil del sistema de bombeo ya que muy pronto se

94

liberar mucho ms gas que la bomba no puede tolerar por lo que se revisa que
separador ancla de gas utilizar a futuro. Ir a (alfa).

(III) Caudal de Lquido < 900 BPD


La tasa a la cual se produce es un factor importante, las medidas de los
revestidores y tuberas de produccin instalados en PDVSA Occidente, refiere que toda
tasa por debajo de 900 bpd es ptima para disminuir el arrastre de gas hacia la bomba.
Teniendo en cuenta siempre los 0,5 pies por segundo como lmite ptimo de
produccin, con la utilizacin de separadores de gas estticos de fondo.
Caudal < 900 BPD? (SI): Dependiendo del aporte del pozo se proceder a continuar
con el procedimiento de seleccin del separador ancla de gas. A lo largo de toda
PDVSA EyP Occidente se encuentran revestidores y tuberas de produccin en los
cuales, 900 Bpd es una tasa mxima ptima en la cual se disminuye el arrastre de gas
hacia la bomba.
Caudal < 900 BPD? (NO)
Paso N6- Usar Nuevas Tecnologas de Separacin: En el mercado existen una serie
de separadores en los que presentan ventajas y desventajas dependiendo de las
condiciones reinantes en el pozo. Dentro de los cuales existen los separadores tipo
hlice, Anael y todo aquel separador que sea distinto al tipo copa y poorman. De los
cuales las empresas que ofrecen estos equipos ofrecen una capacidad mayor que los
separadores convencionales. Ir a (alfa).
(IV) Fluidos Medianos y Livianos
La viscosidad, el grado API del crudo afectan las fuerzas tensinales dentro de
ste, haciendo que el gas no pueda separarse mejor del lquido y el petrleo.
Fluidos Medianos y Livianos? (SI): Esto favorece la separacin del gas del lquido
ya que las burbujas de gas se liberan ms fcilmente del petrleo.
Fluidos Medianos y Livianos? (NO): Las ecuaciones utilizadas y los modelos
matemticos no tienen estimado como afecta la viscosidad y la densidad del crudo la

95

separacin del gas, es por ello que no se considera su estudio y estimacin en esta
metodologa. Ir a condicin NO (III).

(V) Condicin Mecnica del Pozo


La configuracin mecnica del pozo puede afectar considerablemente la
separacin ya que para poder tener una separacin natural ptima es necesario
espacio suficiente en el anular revestidor-tubera. Por tanto un buen diseo de
completacin permite tener mayor separacin.
Condicin Mecnica favorable? (SI): Si todos los equipos y herramientas instalados
en el pozo, estn acondicionados para el uso del separador de fondo, buscando
siempre que tales equipos generen la menor cada de presin y menos restricciones al
flujo.
Condicin Mecnica favorable? (NO)
Paso N7- Revisar Diagrama Mecnico: Cuando aquellos equipos y herramientas
instalados en pozo no permiten y limitan el uso del separador ancla. Tener actualizado
el diagrama mecnico y completo con sus respectivos equipos a las diferentes
profundidades permite saber si un equipo puede o no pasar a lo largo de la
completacin sin sufrir atascamiento o dao al equipo debido al poco espacio para su
paso y colocacin.

(VI) Pozo Arenado


Dentro de las caractersticas de los crudos estn la de cantidad de arena y
sedimento, esto puede ocasionar que ciertos equipos incluyendo las anclas de gas, que
no funciones correctamente, tenindose una avera del equipo o disminucin de
produccin. Para pozos con arena es necesario la colocacin de un liner ranurado
(filtros) que permiten retener la arena y que estos no se produzcan en gran cantidad.
Pozo Arenado? (SI)
Paso N8- Utilizar Separador Poorman: Si en el historial del pozo se dice que tiende a
producir mucha arena, las tipo copa y empacadura por su diseo tienden a sostener y

96

alojar la arena y sedimentos que vienen del yacimiento, donde el rea expuesta al flujo
se ve afectada disminuyendo produccin.
Paso N9- Ingresar en Tabla General 1: De no utilizar el diseo estimado por la hoja
de clculo se tiene la opcin de optimizar mediante la utilizacin de una tabla, Zabala
2009 en la que solo es necesario tener dimetro de tuberas y tasas de lquido. Esto
permite interceptar y obtener el valor de la tasa mxima a la cual se disminuye el
arrastre de gas hacia la bomba. Tomando en consideracin una velocidad de pie por
segundo. Aqu el usuario tiene como opcin jugar con los diferentes dimetros de
tubera y poder establecer que dimensiones del separador esttico de fondo son
favorables. Ver Anexo Tabla General 1.

Pozo Arenado? (NO): esto favorece la colocacin de equipos adicionales al pozo que
no son afectados por la arena y finos.
Paso N10- Utilizar hoja de clculo para determinar eficiencias: Parte del
procedimiento de seleccin es la evaluacin del separador instalado o a instalar,
pudindose comparar con distintos separadores y ver su comportamiento con cambios
de presin. La hoja de clculo permite tener los datos de la cantidad de gas en fondo a
la entrada del separador y a la entrada de la bomba. Lo cual es un aporte importante a
la industria petrolera.
Paso N11- Comparacin de comportamiento: Para que la simulacin sea efectiva es
necesario tener a disposicin los datos actuales de completacin, fluidos y produccin.
El simulador arrojara una serie de grficos en los cuales se apoyan en correlaciones
(Banzer, 1996), ecuaciones y una serie de premisas que permiten diferenciar
comportamientos con anclas convencionales como tipo copa y poorman (Durn, 1993).
Las curvas segn el tipo de ancla tendrn un comportamiento, por lo que se puede
establecer una comparacin rpida y sencilla.
Paso N12- Seleccin del Separador Esttico: Si el pozo tiene un separador
instalado se compara dicho separador con aquellos cargados en la hoja de clculo.
Seleccione aquel separador que arroje mejor comportamiento de llenado de la bomba
en los grficos de eficiencia volumtrica de la bomba vs. Presin. Se puede establecer

97

el uso de la tabla general 1, en el caso de asegurar una la seleccin realizada por la


hoja de clculo. En el caso que el pozo no tenga ancla y sea candidato a instalar un
separador de gas esttico de fondo, la hoja de clculo tambin da la opcin de saber
que tipo ancla es adecuada segn los datos ingresados.

4.4.3 Selancla Vs. Metodologa de Trabajo


En sta seccin se establece una comparacin entre el simulador Selancla con la
metodologa de trabajo realizada en esta investigacin, proporcionando los criterios de
comparacin entre ambas metodologas donde se muestra en la siguiente tabla, del
lado izquierdo el criterio de comparacin, en el centro caractersticas de Selancla y lado
derecho las caractersticas de la metodologa.
Tabla 10.- Selancla vs. Metodologa de trabajo

CRITERIO

SELANCLA

Separadores/Anclas
considerados

Limita el uso de separadores


solo a copas y poorman.

Dimensiones de
Separadores
Sobrecarga (arrastre de gas)

Data de entrada
Eficiencia de Separacin
Natural
Dimensin Tuberas

Fluidos

Limitado a una variedad y


dimensiones de las anclas.
Los diseos propuestos no
buscan un separador no
sobrecargado.
Pocas variables a
consideracin y solo se
modifican en el inicio del
simulador.
No considera este aspecto
tan importante.
Limitado en los dimetros de
tubera.
Limita la entrada de datos
tanto de gas como de
petrleo.

Presiones

No toma en cuenta los datos


de presin de fondo de pozo

Fraccin de Gas

No muestra valores referente


a este parmetro.
Fuente: PDVSA, 2009

METODOLOGA DE TRABAJO
Toma en cuenta nuevas tecnologas de
separacin y los separadores
convencionales.
Considera gran variedad de
dimensiones y combinaciones de tubo
de barro/ tubo de succin.
Al establecer una velocidad tope de 0.5
pies/seg. los diseos propuestos nunca
estarn sobrecargados.
Los datos de entrada pueden ser
modificados en el momento que se
desee.
Se usa la eficiencia de separacin
natural.(Alhanati, 1993)
Considera tuberas desde 1 en
adelante y su respectiva lbs/ pie
Para el gas se consideran hasta las ppm
de componentes no hidrocarburos, en el
petrleo considera viscosidad, presin
de burbuja.
Considera las presiones de fondo,
entrada de la bomba, y del separador.
Se muestran las fracciones de gas a
nivel de fondo, entrada del separador y
entrada de la bomba.

98

4.5

Utilizacin de la Metodologa de Trabajo


Para cada uno de estos tamaos de separador es necesario que el dimetro de la

tubera de produccin sea igual al del ancla, para que la bomba trabaje a su mxima
eficiencia posible, esto se debe ya que en el diseo del ancla de gas propuesto por la
metodologa puede ser distinto al dimetro de la tubera de produccin conexa en tal
caso se debe utilizar una botella para unir dichos equipos. Aun con una seleccin
ptima del separador, con volmenes de gas y lquidos altos el tamao del revestidor
es crucial para la separacin, debido que mientras ms grande sea el espacio anular
mayor cantidad de gas es liberado o separado.

Es necesario considerar que la presin en el revestidor es un factor importante en


el diseo y seleccin de las anclas de gas debido a que esto afecta el nivel de fluido,
cantidad de gas y presiones de entrada de la bomba.
La muestra seleccionada se evalu con el simulador Selancla y la metodologa
de trabajo, que permiten saber y tener una nocin de la cantidad de gas que est
entrando a la bomba como fraccin del gas que se est produciendo, tomando en
cuenta las caractersticas del pozo, las propiedades de los fluidos y del gas, las
caractersticas del separador/ancla de gas utilizado. Tambin se puede observar su
comportamiento con cambio de presin lo que podr establecer su separacin de gas
en fondo, a la entrada del separador y a la entrada de la bomba.
Los pozos evaluados son los siguientes:
4.5.1 Lagunillas Lago
4.5.1.1

Pozo: LL 1819, Yacimiento: LGINF-07, Presin esttica 895 lpca


Tabla 11.-Datos Pozo LL 1819

Caractersticas de los Fluidos


API : 12

% AyS : 8

Presin de Burbuja (Pb): 1785 l pca

Grav. Gas: 0.7

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 595 lpca

T FondoF: 140

Rs(Pcn/Bn): 52

99

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7x23 lbs/pie, N80,


@ 3846
3 x 9.30 lbs/pie
N80, @ 3075

Separador / Ancla
de Gas

C-49

Tubo de Succin

2 3/8x 21

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 424

RGP(Pcn/Bn): 1200

RGL(Pcn/Bn):1280

IP(Bn/lpc): 0.7

QL(BND): 144

Qo(BND): 132

Mtodo: BCP

Fuente: PDVSA, 2009

El uso de la metodologa de trabajo arroja una fraccin de gas libre en fondo de


82%, 25% a la entrada del separador y 9% de gas libre a la entrada de la bomba. Esto
genera una eficiencia volumtrica de 63 % con el separador C-49 instalado contra un
19.11 % si no se usara tal equipo. Ver siguiente grfico, en el cual se muestra el
comportamiento del arreglo ancla tipo copa instalada.

Grfico 5.- Eficiencia Volumtrica, LL 1819


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Los datos arrojados demuestran que el separador esta realizando su funcin de


manera correcta, ahora bien con el propsito de optimizar el sistema de separacin de
fondo se corre el diseo para saber que propuesta arroja la metodologa de trabajo.

100
Tabla 12.-Propuesta de diseo LL-1819

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

El diseo arrojado predice un separador tipo copas de 3 1/2 con tubo de succin
de 2 3/8 con dos secciones, en la cual arroja un 72.29% de eficiencia volumtrica
donde se aprecia que la metodologa arroja que el diseo es ptimo.
En el simulador Selancla se tiene que el ancla instalada tiene 71.04 % de
eficiencia volumtrica, en la cual propone un diseo de copas de 4 , una seccin con
tubo de succin de de 10 pies, el diseo propuesto por Selancla arroja un 75.62% de
eficiencia volumtrica mostrado en la tabla siguiente.
Tabla 13.- Diseo de Selancla Pozo LL-1819

Fuente: Selancla, 2009

Lo que evidencia que la metodologa de trabajo propuesta se acerca en


resultados a los arrojados por el simulador Selancla. El simulador Selancla resalta que
la eficiencia volumtrica sin ancla es de 24.07%, en cambio la metodologa de trabajo
muestra un 19.11 %, lo cual significa aproximadamente 5 por ciento de diferencia.

101

4.5.1.2

Pozo: LL 3899, Yacimiento: LGINF-07, Presin esttica 800 lpca.


Tabla 14.-Datos Pozo LL 3899

Caractersticas de los Fluidos


API : 18.9

% AyS : 6

Presin de Burbuja (Pb): 1785 lpca

Grav. Gas: 0.7

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 140 lpca

T FondoF: 136

Rs(Pcn/Bn): 14

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7x23 lbs/pie, N80,


@ 3586
3 x 9.30 lbs/pie
N80, @ 2887

Separador / Ancla
de Gas

C-49

Tubo de Succin

2 3/8x 21

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 121

RGP(Pcn/Bn): 365

RGL(Pcn/Bn):339

IP(Bn/lpc): 0,431

QL(BND): 180

Qo(BND): 170

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

La metodologa de trabajo proporciona una fraccin de gas libre de 87, 26 y 9% a


nivel de fondo, el separador y la entrada de la bomba respectivamente. As mismo se
tiene una eficiencia volumtrica de 28 % sin separador/ancla y 68 % con el separador
instalado tipo C-49. Lo anterior dicho se muestra en el siguiente grfico.

102

Grfico 6.-Eficiencia Volumtrica, LL-3899


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

En cuanto al diseo de la metodologa estableci un ancla de 3 de 12.95


lbs/pie, con tubo de succin de 1 1/2 lo que arroj una eficiencia volumtrica de
74.24% utilizando dos secciones de 72 agujeros cada uno de de dimetro.
Tabla 15.-Propuesta de diseo LL-3899

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Los datos arrojados por Selancla se tiene: eficiencia volumtrica sin ancla
23.49%, con el separador instalado se tiene 70.47% de eficiencia volumtrica de la
bomba y el diseo propuesto 75.11%, estos datos pueden verse en la siguiente tabla.

103
Tabla 16.- Diseo de Selancla Pozo LL-3899

Fuente: Selancla, 2009

Esto difiere en los resultados que se tienen con la metodologa ya que Selancla
no toma en cuenta el tubo de succin de 2 3/8, y sus resultados se basaron en el tubo
de succin de mayor dimetro que esta cargado que es de 2 pulgadas de dimetro. Por
lo que los resultados de Selancla no pueden ser representativos.

104

4.5.2. Ta Juana Lago


4.5.2.1.

Pozo: TJ 54, Yacimiento: LGINF-04, Presin esttica 450 lpca


Tabla 17.-Datos Pozo TJ 54

Caractersticas de los Fluidos


API : 18
Grav. Gas:
0.71
T FondoF:
140

% AyS : 7

Presin de Burbuja (Pb): 1170 l pca

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 183 lpca

Rs(Pcn/Bn): 18

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7x23 lbs/pie, J-55,


538@ 2548
3 x 9.30 lbs/pie
N80, @ 2074

Separador / Ancla
de Gas

P-33

Tubo de Succin

1 1/2 x 21

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 137

RGP(Pcn/Bn): 800

RGL(Pcn/Bn): 60

IP(Bn/lpc): 0,458

QL(BND): 90

Qo(BND): 84

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

La metodologa desarrollada aqu en esta investigacin muestra una eficiencia


volumtrica con el separador tipo P-33 de 40.39% sin separador 34.37% significando
desmejora en la utilizacin de esta ancla. Tambin se estima una fraccin de gas libre
de 39 % en fondo, 6% a la entrada del separador y 4 % a la entrada de la bomba. En el
siguiente grfico podemos observar lo anterior dicho.

105

Grfico 7.-Eficiencia Volumtrica, TJ-54


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Se propone aqu un ancla copas de 3 con tubo de succin de 1 con dos


seccioness estimando una eficiencia volumtrica de 83.93%, una ganancia significativa
con respecto a la instalada. De este modo en el siguiente grfico puede notarse el
diseo propuesto por la metodologa.
Tabla 18.-Diseo propuesto por la metodologa TJ-54

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

El simulador Selancla mostr cierta similitud con lo mostrado anteriormente, la


eficiencia volumtrica de la bomba sin ancla es de 7.48% y con el separador es de

106

37.01%. Vase la siguiente tabla en la que se muestra las eficiencias volumtricas con
ancla, sin ancla y el diseo propuesto con 82.47% de eficiencia volumtrica en la
bomba.
Tabla 19.- Diseo de Selancla Pozo TJ 54

Fuente: Selancla, 2009

4.5.2.2

Pozo: PB-769, Yacimiento: LGINF 04 LGINF-03, Presin esttica 450 lpca


Tabla 20.-Datos Pozo PB-769

Caractersticas de los Fluidos


API : 20
Grav. Gas:
0.71
T FondoF:
140

% AyS : 10

Presin de Burbuja (Pb): 1170 lpca.

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 170 lpca

Rs(Pcn/Bn): 14

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, J55, @ 2850


3 x 9.30 lbs/pie,
N-80, @ 2500

Separador / Ancla
de Gas

C-33

Tubo de Succin

2X 20

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 137

RGP(Pcn/Bn): 400

RGL(Pcn/Bn): 200

IP(Bn/lpc): 0,033

QL(BND): 170

Qo(BND): 153

Mtodo: BCP

Fuente: PDVSA, 2009

107

La fraccin de gas en el fondo del pozo se obtuvo en 76%, a la entrada del


separador tipo copas se tuvo 16% de gas libre y a la entrada de la bomba se tiene 7%,
esto indica segn la metodologa que es necesario la instalacin del separador/ancla de
gas. Se mostr la eficiencia volumtrica de la bomba con separador de gas esttico que
fue de 56% mientras que sin separador se tuvo 39%, esto se detalla en el siguiente
grfico con ms detalle.

Grfico 8.- Eficiencia Volumtrica, PB 0769


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La metodologa de trabajo arrojo el siguiente diseo en cual esta formado por dos
secciones de ancla de gas tipo copas, de dimetro se obtuvo 3 con un tubo de
succin de 1 1/2, esta configuracin estima una eficiencia volumtrica de la bomba de
79.82% comparado con el 56% con equipo ya instalado en el pozo, esto indica un
mayor llenado de la bomba.
Lo anterior dicho puede ser visualizado en la siguiente tabla en la que se puede
ver las caractersticas del diseo y el valor estimado de la eficiencia volumtrica de la
bomba.

108
Tabla 21.- Diseo propuesto por la metodologa PB 0769

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Para comparar el diseo de la metodologa de trabajo, se uso el simulador


Selancla con los datos del pozo de manera de poder establecer comparaciones entre
ambos mtodos de seleccin. El diseo propuesto por Selancla se obtuvo un ancla tipo
copas con una seccin de 4 con tubo de succin de arrojando 88.24% de
eficiencia volumtrica de la bomba.
Tabla 22.- Diseo de Selancla PB 0769

Fuente: Selancla, 2009

109

4.5.3 Rosa Mediano


4.5.3.1

Pozo: LR 167, Yacimiento: LGINF-03, Presin esttica 510 lpca


Tabla 23.-Datos Pozo LR 167

Caractersticas de los Fluidos


API : 14.5
Grav. Gas:
0.55
T FondoF:
135

% AyS : 16

Presin de Burbuja (Pb): 162 5ca

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 200 lpca

Rs(Pcn/Bn): no
disponible

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

6 5/8 x 24lbs/pie,
J-55, @ 3086
3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 2136

Separador / Ancla
de Gas

Anael tm

Tubo de Succin

N/A

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 135

RGP(Pcn/Bn): 3844

RGL(Pcn/Bn): 2000

IP(Bn/lpc): 0,11

QL(BND): 25

Qo(BND): 19

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

En este caso el pozo tuvo en fondo 96% de gas libre del cual 4% se dirije a la
bomba para la bomba, adems que la eficiencia volumtrica sin separador es de 23.52
%, la metodologa de trabajo no esta adaptada para evaluar el comportamiento del
separador instalado ya que la empresa suplidora del equipo no dio informacin
referente a su rango de eficiencia de separacin, pero arroj el diseo apropiado para
las condiciones presentes. Seguidamente se muestra el diseo propuesto por la
metodologa y la arrojada por el simulador Selancla.

110

Grfico 9.-Eficiencia Volumtrica, LR 167


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

El diseo propuesto por la metodologa sugiere una ancla tipo copas de 4 con
tubo de succin de 4 con una seccin arrojando una eficiencia volumtrica de 78.63 %.
Cabe notar que segn los datos proporcionados por la unidad Rosa Mediano, son
referente a los fluidos y configuracin del pozo.
Tabla 24.- Diseo propuesto por la metodologa LR 167

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

111

Selancla en cambio sugiere un ancla tipo copas de 3 con dos secciones de


tubo de succin de 1 1/2 que tiene una eficiencia de 88.49%. Lo que significa que para
este caso las copas son las sugeridas con dos secciones. En la siguiente tabla se
muestra la simulacin en Selancla para el pozo LR-167.
Tabla 25.- Diseo de Selancla Pozo LR 167

Fuente: Selancla, 2009

4.5.3.2

Pozo: LR 48, Yacimiento: B 1-X17, Presin esttica 500 lpca


Tabla 26.- Datos Pozo LR 48

Caractersticas de los Fluidos


API : 26.1
Grav. Gas:
0.84
T FondoF:
135

% AyS : 2

Presin de Burbuja (Pb): 1200 ca

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 320 lpca

Rs(Pcn/Bn): 30.3

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, J55, @ 2898


2 7/8 x 6.50
lbs/pie, J-55, @
2000

Separador / Ancla
de Gas

C-39

Tubo de Succin

2 x 21

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 198

RGP(Pcn/Bn): 5357

RGL(Pcn/Bn): 2000

IP(Bn/lpc): 0,311

QL(BND): 47

Qo(BND): 46

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

112

La utilizacin del ancla C-39 arroja un 64% con la metodologa de trabajo la baja
tasa resulta en una buena eficiencia de separacin en el rea del ancla-tubo de succin,
sin el uso del ancla se muestra un 19.19% de eficiencia volumtrica de la bomba, dando
como evidencia que es necesario el uso del separador esttico.

Grfico 10.- Eficiencia Volumtrica, LR 48


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Se propuso el diseo siguiente, ancla de 3 , dos secciones con tubo de


succin de 1 1/2 manteniendo el tipo copas como el ms apropiado para las
condiciones descritas anteriormente. Se muestra en la siguiente tabla lo anterior dicho
con una eficiencia volumtrica de la bomba estimada de 85.09%.
Tabla 27.- Diseo propuesto por la metodologa LR 48

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

113

El simulador Selancla arroja una eficiencia volumtrica de la bomba con el


separador instalado de 48.34% contra un 1.30% sin ancla.

Comparado con la

metodologa se refleja que el separador tiene un mejor comportamiento en contra del


Selancla.
Para el diseo sugerido de Selancla se tiene propuesto dimetro de separador de
4 una seccin, con tubo de succin de arrojando una mejora de eficiencia de
66.54%, esto se refleja en la siguiente tabla.
Tabla 28.- Diseo de Selancla Pozo LR 48

Fuente: Selancla, 2009

4.5.4 Urdaneta Pesado


4.5.4.1

Pozo: UD 330, Yacimiento: URD-01, Presin esttica 1631 lpca


Tabla 29.-Datos de Pozo UD 330

Caractersticas de los Fluidos


API : 12
Grav. Gas:
0.571
T FondoF:
169

% AyS : 16

Presin de Burbuja (Pb): 650 l pca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 915 lpca

Rs(Pcn/Bn): 80

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7x26 lbs/pie, N-80,


@ 7272
4 x12,75 lbs/pie,
N-80 @ 6525

Separador / Ancla
de Gas

Centrifugo Helicoidal 5
70@90% de efic.

Tubo de Succin

N/A

Produccin de Fluidos

114

PIP(lpca): 822

RGP(Pcn/Bn): 80

RGL(Pcn/Bn): 60

IP(Bn/lpc): 0,17

QL(BND): 160

Qo(BND): 134

Mtodo: BCP

Fuente: PDVSA, 2009

Debido a que la presin de fondo y de la entrada de la bomba se encontr por


encima de la presin de saturacin o de burbuja, se puede decir que la instalacin de
un separador no realiza ningn efecto de mejoramiento del llenado de la bomba de
cavidades progresivas. Esto se evidencia en los datos arrojados por la metodologa de
trabajo en el siguiente grfico.

Grfico 11.-Eficiencia Volumtrica, UD 330


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Se puede notar que la condicin de presin y punto de burbuja establecieron que


la eficiencia volumtrica sin ancla fue de 90.48 % contra un 79.91 % con el separador
helicoidal instalado. Ahora el diseo propuesto por la metodologa de trabajo sugiere un
separador tipo copas de dos secciones de 4 con tubo de succin de 2 7/8 arrojando
una eficiencia volumtrica de 75.72 %. Adems debido al poco conocimiento acerca de
este tipo de separador esttico de fondo, la empresa suplidora de esta tecnologa ofrece
de 70 a 90 % de eficiencia de separacin. Partiendo de lo dicho por la empresa se

115

defini que su instalacin en el pozo no es de ayuda para la separacin de gas a las


condiciones dadas.
Tabla 30.- Diseo propuesto por la metodologa UD 330

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Debido a que el simulador Selancla no tiene manera de evaluar y diagnosticar


separadores diferentes a los convencionales (Copas y Poorman), las condiciones sin
ancla de gas reflej 74.17 % de eficiencia volumtrica, por encima del ancla tipo copas
propuesta que fue de 69.06%, an con el diseo que se propuso su eficiencia no supera
el 74.17% sin ancla de gas, es por ello que el simulador sugiere no instalar ancla. Solo
se realiz el diseo propuesto que fue el siguiente en la tabla a continuacin.
Tabla 31.- Diseo de Selancla Pozo UD 330

Fuente: Selancla, 2009

116

4.5.4.2

Pozo: UD 504, Yacimiento: URD-01, Presin esttica 895 lpca


Tabla 32.-Datos de Pozo UD 504

Caractersticas de los Fluidos


API : 12
Grav. Gas:
0.571
T FondoF:
167

% AyS :22

Presin de Burbuja (Pb): 650 lp ca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 691 lpca

Rs(Pcn/Bn): 80

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7x29 lbs/pie, N-80,


@ 7049
4 x12,75 lbs/pie,
J-55 @ 6475

Separador / Ancla
de Gas

Centrifugo Helicoidal 5

Tubo de Succin

N/A

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 640

RGP(Pcn/Bn): 80

RGL(Pcn/Bn): 60

IP(Bn/lpc): 0,099

QL(BND): 160

Qo(BND): 124

Mtodo: BCP

Fuente: PDVSA, 2009

Igualmente que el pozo UD-330 la presin de fondo se encontr por encima del
punto de saturacin. Los resultados obtenidos mediante la metodologa fueron que sin
separador la eficiencia volumtrica fue de 89.99% contra un 79.91% lo que evidenci
que no es necesario la instalacin del separador esttico helicoidal a las condiciones
dadas.
Cabe destacar que los separadores de gas estticos del tipo hlice o helicoidal
son separadores en los que no se tiene mucha informacin con respecto a su
comportamiento en el fondo del pozo. Su implementacin en PDVSA Occidente va ms
hacia la utilizacin de equipos y herramientas en proyectos pilotos, dichos proyectos
siempre estn enfocados la obtencin de data actual y especfica.

117

Grfico 12.- Eficiencia Volumtrica, UD 504


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Igualmente que en el pozo UD-330 se produjo el diseo propuesto el cual fue un


separador de 3 tipo copas de dos secciones con tubo de succin de 1 arrojando
una eficiencia volumtrica de la bomba de 76.35 %.
Tabla 33.- Diseo propuesto por la metodologa UD 504

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

118

Se present la misma situacin con el pozo anterior en el cual el ancla instalada


no est dentro de los separadores considerados por Selancla. Los resultados fueron
que con el diseo propuesto la eficiencia volumtrica con ancla fue de 71.26% y sin
ancla de 74.04%, entonces se resume que no es necesario la instalacin an del
separador helicoidal. Los resultados del simulador Selancla se muestran a continuacin.
Tabla 34.- Diseo de Selancla Pozo UD 504

Fuente: Selancla, 2009

4.5.5 Bachaquero Lago


4.5.5.1

Pozo: BA 1545, Yacimiento: BA 02, Presin esttica 1200 lpca.


Tabla 35.- Datos de Pozo BA 1545

Caractersticas de los Fluidos


API : 14.5

% AyS : 5

Presin de Burbuja (Pb): 1900 lpca

Grav. Gas: 0.7

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 780 lpca

T FondoF:
156

Rs(Pcn/Bn): 89

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7x 23 lbs/pie, N80, @ 4523


3 x 9.30lbs/pie,
J-55 @ 3995

Separador / Ancla
de Gas

Copas 3

Tubo de Succin

Produccin de Fluidos
Mtodo: BCP

PIP(lpca): 545

RGP(Pcn/Bn): 250

RGL(Pcn/Bn): 235

119

IP(Bn/lpc): 0,228

QL(BND): 81

Qo(BND): 77

Fuente: PDVSA, 2009

Se present que para las condiciones dadas, el gas libre en fondo, a la entrada
del separador y a la entrada de la bomba se tiene 31, 5 y 3 % respectivamente, lo que
es necesaria la instalacin de un separador esttico de fondo, la metodologa arroja 89
% de eficiencia volumtrica sin ancla y con el equipo instalado 41 %, evidenciando que
el separador instalado no est optimizado. Esto se muestra en el siguiente grfico.

Grfico 13.- Eficiencia Volumtrica, BA 1545


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Los valores mostrados ameritan un diseo ptimo el cual la metodologa de


trabajo estim una seccin de ancla tipo copas de 3 de 12.95 lbs/ft con tubo de
succin de 1 arrojando 70.63% tenindose un incremento de 29 % con el equipo
instalado, donde aun esta por debajo de la eficiencia volumtrica sin ancla, el diseo es
ptimo pero las condiciones del fluido y de produccin reflejaron que no es necesario la
instalacin an del separador ancla de gas. En la siguiente tabla se muestra el diseo
arrojado por la metodologa. y seguidamente lo simulado por Selancla.

120
Tabla 36.- Diseo propuesto por la metodologa BA 1545

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Se obtuvo 67.91 % de eficiencia volumtrica de la bomba con el diseo propuesto


pero la metodologa arrojo que no es necesario instalar separador/ancla de gas. En
Selancla se obtuvo otro escenario en el cual la eficiencia volumtrica con el ancla
instalada arrojo 55.24 % y sin ancla 35.07 % el diseo propuesto fue de 4 tipo copas
con una seccin y tubo de succin de 10 pies estimando una eficiencia volumtrica de
la bomba de 72.08 %.
Tabla 37.- Diseo de Selancla Pozo BA 1545

Fuente: Selancla, 2009

121

4.5.5.2

Pozo: BA 2155, Yacimiento: Presin esttica 1200 lpca.


Tabla 38.-Datos de Pozo BA 2155

Caractersticas de los Fluidos


API : 17

% AyS: 35

Presin de Burbuja (Pb): 1900 l pca

Grav. Gas: 0.7

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 750 lpca

T FondoF: 156

Rs(Pcn/Bn): 68

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

6 5/8 x28 lbs/pie,


N-80, @ 4520
3 x 9.30lbs/pie,
J-55 @ 3974

Separador / Ancla
de Gas

Copas 3

Tubo de Succin

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 424

RGP(Pcn/Bn): 850

RGL(Pcn/Bn): 942

IP(Bn/lpc): 0,485

QL(BND): 250

Qo(BND): 162

Mtodo: BCP

Fuente: PDVSA, 2009

Las condiciones que se tuvieron demuestran una liberacin de gas importante a


nivel de fondo con 72%, 30% a nivel del separador/ancla de gas y 21% a la altura de la
bomba. El separador instalado muestra una eficiencia volumtrica de 38.32% y sin el
ancla de gas de 43.24% lo que indica es necesario quitar o cambiar el separador por
otro ms eficiente y adecuado. En el grfico siguiente se observa tal comportamiento.

Grfico 14.-Eficiencia Volumtrica, BA 2155


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

122
Tabla 39.- Diseo propuesto por la metodologa BA 2155

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La tabla anterior muestra el diseo ptimo adecuado a las condiciones que


presenta el pozo BA 2155 donde se sugiere un ancla tipo copas de dos secciones de 5
con tubo de succin de 2 7/8 que arroj una eficiencia volumtrica de 68.01%
comparndose una mejora con respecto a el ancla instalada.
Se compar tambin con el simulador Selancla en donde su predice una
eficiencia volumtrica sin ancla de gas de 17.06% y con el ancla instalada de 44.28% y
la propuesta de diseo se muestra con un separador de gas esttico de fondo tipo
copas de 4 con una seccin y dimetro de tubo de succin de 1 arrojando una
eficiencia volumtrica de 64.53%, muy parecida a la eficiencia que muestra la
metodologa que se desarrollo en esta investigacin.
Tabla 40.- Diseo de Selancla BA 2155

Fuente: Selancla, 2009

123

4.5.6 Barua Motatan


4.5.6.1Pozo: MOT 15, Yacimiento: EOC MI DOMO NOR , Presin esttica 3652 lpca.
Tabla 41.-Datos de Pozo MOT 15

Caractersticas de los Fluidos


API : 20.6
Grav. Gas:
0.919
T FondoF:
212

% AyS :86

Presin de Burbuja (Pb): 1176 lpca

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 2665 lpca

Rs(Pcn/Bn): 1882

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

5 x17 lbs/pie, N80, @ 8918


3 x12,75 lbs/pie,
J-55 @ 6965

Separador / Ancla
de Gas

Poorman 3 , 4
secciones

Tubo de Succin

2x 36

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 2445

RGP(Pcn/Bn): 1882

RGL(Pcn/Bn): 260

IP(Bn/lpc): 0,211

QL(BND): 208

Qo(BND): 29

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Las condiciones de presin y de los fluidos muestran que un estado monofsico


la presin de burbuja est por debajo de la presin de fondo y la presin a la entrada de
la bomba de modo que la cantidad de gas libre es muy pequea y no es significativa a
nivel de fondo pero incrementa hasta 6% a nivel del separador y se mantiene
ligeramente igual hasta la bomba vase el siguiente grfico.

124

Grfico 15.-Eficiencia Volumtrica, MOT 15


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Es claro que la instalacin del separador de gas esttico de fondo no es una


aplicacin para las condiciones que trae el pozo. Se evidencia lo anterior dicho en la
siguiente tabla en donde se muestra que se sugiere ir a otras tecnologas de
separacin.
Tabla 42.- Diseo propuesto por la metodologa MOT 15

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

125

4.5.6.2

Pozo: MOT 56, Yacimiento: EOC MI DOMO NOR , Presin esttica 3652
lpca.
Tabla 43.-Datos de Pozo MOT 56

Caractersticas de los Fluidos


API : 18.2
Grav. Gas:
0.919
T FondoF:
212

% AyS :34

Presin de Burbuja (Pb): 1176 lpca

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 2084 lpca

Rs(Pcn/Bn): 401

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

9 5/8 x36 lbs/pie,


N-80, @ 7576
2 7/8x6.50lbs/pie,
J-55, 2582@ 6993

Separador / Ancla
de Gas

C- 39

Tubo de Succin

2x 35

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 1809

RGP(Pcn/Bn): 401

RGL(Pcn/Bn): 176

IP(Bn/lpc): 0,199

QL(BND): 312

Qo(BND): 205

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Muy parecidas las condiciones de los pozos se puede decir que debido a la
fraccin de gas libre a cada nivel de pozo muestra una minima cantidad casi ninguna,
donde se evidencia que la eficiencia volumtrica de la bomba con separador esttico
de fondo es de 30.17% y sin separador se estim 90.14%

126

Grfico 16.-Eficiencia Volumtrica, MOT 56


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Debido a las condiciones del pozo la metodologa indic que no es necesaria la


instalacin del separador esttico de fondo ya que an con el diseo ptimo no supera
la eficiencia volumtrica sin separador/ancla de gas. Hay que aadir que no pudo ser
simulado el pozo en Selancla ya que ste no permite la utilizacin del tubo de succin
instalado en el pozo.
Tabla 44.- Diseo propuesto por la metodologa MOT 56

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

127

4.5.7 Paz Mara Liviano


4.5.7.1

Pozo: DM 157, Yacimiento: CRET DM-115, Presin esttica 1579 lpca.


Tabla 45.-Datos de Pozos DM 157

Caractersticas de los Fluidos


API : 14.1
Grav. Gas:
0.73
T FondoF:
157

% AyS : 28

Presin de Burbuja (Pb):1580 lpca

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 620 lpca

Rs(Pcn/Bn): 40.5

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

9 5/8 x 36 lbs/pie,
N-80, @ 6800
4 x 6.50lbs/pie,
J-55, @ 5900

Separador / Ancla
de Gas

C- 49

Tubo de Succin

2 7/8x 40

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 450

RGP(Pcn/Bn):1250

RGL(Pcn/Bn): 870

IP(Bn/lpc): 0,033

QL(BND): 23

Qo(BND): 15

Mtodo: BCP

Fuente: PDVSA, 2009

Los datos obtenidos muestran que a nivel del ancla de gas existe una fraccin de
gas de 2% lo que posteriormente es separado y llevado hasta 1% de gas libre por lo
que no es necesaria la instalacin del separador esttico de fondo. Se estimo una
eficiencia volumtrica de la bomba sin separador de 84.02% y con el separador se
muestra 71.51% lo que evidencia que no es necesaria su utilizacin en el pozo an.
Debido a las caractersticas de la configuracin del tubo de succin de 2 7/8 de
pulgadas no se pudo simular en Selancla ya que solo se permiten tubos de succin de
hasta de 2 pulgadas de dametro.

128

Grfico 17.-Eficiencia Volumtrica, DM 157


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La Metodologa de trabajo arroj que el separador instalado podra ser optimizado


cambindolo por uno de tipo copas de dos secciones de 3 con tubo de succin de 1
1/2 donde se estimo una eficiencia volumtrica de la bomba de 80.42% pero como se
dijo anteriormente no es necesaria la instalacin del separador an. No pudo ser
utilizado el Selancla ya que el tubo de succin instalado en el pozo no se pudo colocar
en la simulacin.
Tabla 46.- Diseo propuesto por la metodologa DM 157

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

129

4.5.7.2

Pozo: DM-0063, Yacimiento: CRET DM-115, Presin esttica 1579 lpca.


Tabla 47.- Datos de Pozo DM 0063

Caractersticas de los Fluidos


API : 18.8
Grav. Gas:
0.717
T FondoF:
135

% AyS :88

Presin de Burbuja (Pb):960 l pca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 320lpca

Rs(Pcn/Bn): 19.5

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, N80, @ 2701


3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 1902

Separador / Ancla
de Gas

P-46

Tubo de Succin

2 x 25

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 198

RGP(Pcn/Bn): 237

RGL(Pcn/Bn): 204

IP(Bn/lpc): 0,268

QL(BND): 111

Qo(BND): 13

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Se puede observar en la grfica siguiente que la cantidad de gas a nivel de fondo


de pozo es de 60%, donde 18% se dirige hacia el separador de gas esttico de fondo y
10% de gas libre se estima que entra a la bomba, arrojando 76% sin ancla de gas y
72% con el ancla de gas instalada con las caractersticas descritas en la tabla anterior.
Lo que indica que el ancla instalada no esta optimizada y pudindose observar lo
anterior dicho a continuacin.

130

Grfico 18.- Eficiencia Volumtrica, DM 0063


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Luego se puede observar que el diseo de la metodologa arrojo un ancla tipo


copas de 3 con tubo de succin de 1 , todo el ancla de gas con dos secciones se
estim que tiene una eficiencia volumtrica de 78.46%

ligeramente mayor al 76%

obtenido en la grfica anterior, esto constata de que la metodologa de trabajo siempre


estima aquella configuracin adecuada a las condiciones del pozo. Se presenta a
continuacin la tabla 48 en donde se observa de manera clara las caractersticas del
diseo propuesto por la metodologa.
Tabla 48.- Diseo propuesto por la metodologa DM 0063

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

131
Tabla 49.- Diseo de Selancla BA 2155

Fuente: Selancla, 2009

Se obtuvo el diseo propuesto por Selancla que se muestra en la tabla anterior, la


simulacin con el separador ancla de gas instalado no se pudo estimar ya que solo se
permiten anclas poorman hasta 3 de dametro. Se obtuvo de diseo un ancla tipo
copas de una seccin de 4 con tubo de succin de , donde se estima una
eficiencia volumtrica de la bomba de 95.73%. sta estimacin esta por encima de la
arrojada por la metodologa, pero no es significativa ya que Selancla es un silumador
que carece de datos de entrada comparada con la metodologa realizada en sta
investigacin.

4.5.7.3

Pozo: P-0179, Yacimiento: EOC/PAL P 0003, Presin esttica 900 lpca.


Tabla 50.- Datos de Pozo P 0179

Caractersticas de los Fluidos


API : 26
Grav. Gas:
0.912
T FondoF:
156

% AyS : 1

Presin de Burbuja (Pb):960 lpc a

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 520 lpca

Rs(Pcn/Bn): 63.6

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

6 5/8 x 17 lbs/pie,
N-80, @ 2506
3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 1555

Separador / Ancla
de Gas

P-49

Tubo de Succin

2 x 21

Produccin de Fluidos

132

PIP(lpca): 379

RGP(Pcn/Bn): 439

RGL(Pcn/Bn): 358

IP(Bn/lpc): 0,252

QL(BND): 111

Qo(BND): 110

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

En esta situacin se present una diferencia notablvolumtrica del ancla que es


de 36% y sin el ancla instalada la cual es mucho mayor con un valor de 61.5%, donde la
fraccin de gas libre en fondo, a la entrada del separador poorman y a la entrada de la
bomba se obtuvo una estimacin de 52, 16 y 10% respectivamente.

Grfico 19.- Eficiencia Volumtrica, P 0179


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Del diseo arrojado se tuvo que el adecuado para las condiciones del pozo es el
ancla de gas tipo copas de 3 con dos secciones y tubo de succin de 1 con una
eficiencia volumtrica de la bomba de 77.14%, lo que indica una mejora del llenado de
la bomba.
Tabla 51.- Diseo propuesto por la metodologa P 0179

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

133

4.5.7.4

Pozo: P-198A, Yacimiento: EOC/PAL P 0003, Presin esttica 900 lpca


Tabla 52.- Datos de Pozo P 198A

Caractersticas de los Fluidos


API : 26,9
Grav. Gas:
0.912
T FondoF:
156

% AyS : 9

Presin de Burbuja (Pb):960 l pca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 422 lpca

Rs(Pcn/Bn): 54.7

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 29 lbs/pie, N80, @ 2755


4 x 12.75
lbs/pie, J-55, @
1421

Separador / Ancla
de Gas

P-43

Tubo de Succin

2 3/8x 21

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 319

RGP(Pcn/Bn): 278

RGL(Pcn/Bn): 268

IP(Bn/lpc): 0,364

QL(BND): 176

Qo(BND): 160

Mtodo: BCP

Fuente: PDVSA, 2009

Se muestra nuevamente los separadores poorman arrojan una eficiencia


volumtrica de 35% en cambio la eficiencia volumtrica sin ancla de gas se estim en
62.5% lo que indica que el ancla no es la adecuada por ende la metodologa arroja el
separador de gas esttico de fondo ptimo para trabajar a las condiciones del pozo P
0198A. A continuacin se muestra el grfico 20 donde se observa el comportamiento de
la curva y de su condicin actual.

134

Grfico 20.- Eficiencia Volumtrica, P 0198A.


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Se muestra a continuacin el ancla de diseo para las condiciones del pozo P


0198A, el cual consta de dos secciones de 3 tipo copas con tubo de succin de 1
arrojando una eficiencia volumtrica de la bomba de 76.24%, el cual es mayor al ancla
instalada y a la condicin que se muestra en el grfico 20.
El diseo en Selancla no se pudo obtener ya que el dimetro del ancla de gas no
corresponde a los dimetros que el simulador permite colocar.
Tabla 53.- Diseo propuesto por la metodologa P 0198A.

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

135

4.5.8 Bachaquero Tierra


4.5.8.1

Pozo: LB-2914, Yacimiento: Post Eoc Campo Principal, Presin esttica 1075
lpca
Tabla 54.-Datos de Pozo LB 2914

Caractersticas de los Fluidos


API : 11.3
Grav. Gas:
0.99
T FondoF:
110

% AyS : 20

Presin de Burbuja (Pb): 110 0lpca

Grav. Agua: 1.05

Presin de fondo fluyente (Pwf): 695lpca

Rs(Pcn/Bn): 56.6

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, N80, @ 2596


3 x 7.70 lbs/pie,
J-55, @ 2109

Separador / Ancla
de Gas

C- 49

Tubo de Succin

2 3/8x 20

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 450

RGP(Pcn/Bn): 463

RGL(Pcn/Bn): 389

IP(Bn/lpc): 0,915

QL(BND): 293

Qo(BND): 234

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Se obtuvo 38% de fraccin de gas a nivel de fondo con 25% y 15% a la entrada
del ancla de gas y la bomba respectivamente. Con el separador instalado se estim
43.85% de eficiencia volumtrica de la bomba con el ancla de gas mientras que sin el
ancla se tuvo 59.69% lo que el ancla instalada no es ptima. Ver siguiente grfico.

136

Grfico 21.- Eficiencia Volumtrica, LB 2914


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La metodologa arroj un diseo en el cual se muestra en la siguiente tabla en la


cual se observa un separador de gas esttico de fondo tipo copas de tres secciones de
5 de dimetro, 3 de tubo de succin con 70.82% de eficiencia volumtrica e la
bomba. No se pudo utilizar el simulador Selancla ya que las especificaciones de los
tubos de succin no lo permitieron.
Tabla 55.- Diseo propuesto por la metodologa LB 2914

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

137

4.5.8.2

Pozo: LB 2850, Yacimiento: POST EOC CAMPO , Presin esttica 1106


lpca.
Tabla 56.- Datos de Pozo LB 2850

Caractersticas de los Fluidos


API : 12.2
Grav. Gas:
0.64
T FondoF:
124

% AyS : 2

Presin de Burbuja (Pb): 950 lpca.

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 258 lpca.

Rs(Pcn/Bn): 14.5

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, N80, @ 3507


3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 1732

Separador / Ancla
de Gas

P- 39

Tubo de Succin

2x 21

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 196

RGP(Pcn/Bn): 85

RGL(Pcn/Bn): 88

IP(Bn/lpc): 0,075

QL(BND): 48

Qo(BND): 47

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Se tuvo una condicin por debajo del punto de burbuja donde se obtuvo 39% de
gas libre a nivel de fondo en cambio a la entrada del separador baja hasta 3% y 2% en
la bomba lo que indica que no es necesaria la instalacin de un separador esttico de
fondo a las condiciones que se tiene del pozo LB 2850. Se observa en el siguiente
grfico que la eficiencia volumtrica de la bomba sin separador es mayor a la que se
tiene con el ancla de gas instalada que fue de 34%, vase el siguiente grfico.

138

Grfico 22.- Eficiencia Volumtrica, LB 2850


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

En la tabla siguiente se puede constatar que el separador de gas esttico de


fondo instalado no es necesario su instalacin. La simulacin en Selancla no pudo ser
realizada ya que el tubo del ancla de gas instalado no puede ser simulado.
Tabla 57.- Diseo propuesto por la metodologa LB 2850

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

139

4.5.9 Lagunillas Tierra


4.5.9.1

Pozo: LS-2905, Yacimiento: LAGSUP CAMPO , Presin esttica 530 lpca.


Tabla 58.- Datos de Pozo LS 2905

Caractersticas de los Fluidos


API : 11.8
Grav. Gas:
0.64
T FondoF:
110

% AyS : 32

Presin de Burbuja (Pb): 102 0 lpca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 408 lpca

Rs(Pcn/Bn): 26.2

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

5 x 17 lbs/pie,
N-80, 1328@
1919
4 x 12.75
lbs/pie, J-55,
570@ 1790

Separador / Ancla
de Gas

P- 36

Tubo de Succin

2 x 20

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 330

RGP(Pcn/Bn):8929

RGL(Pcn/Bn): 6048

IP(Bn/lpc): 0,566

QL(BND): 62

Qo(BND): 42

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Se observ que la cantidad de gas libre en fondo de pozo se estim en 97%, a


nivel del ancla de gas se tuvo 18%, dejando a la bomba 14% con el separador de gas
esttico tipo poorman. El ancla tipo poorman da a la bomba una eficiencia volumtrica
de 30% mientras que sin el ancla instalada se tuvo 10% indicando que el ancla tipo
poorman mejora el llenado de la bomba con la configuracin instalada. Lo anterior dicho
puede observarse en el siguiente grfico arrojado por la metodologa de trabajo.

140

Grfico 23.- Eficiencia Volumtrica, LS 2905


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La metodologa de trabajo estim el diseo de un separador de gas esttico de


tipo copas con dos secciones de 3 con tubo de succin de 1 donde se observa
79.97% de eficiencia volumtrica de la bomba con el diseo arrojado. La simulacin en
Selancla no pudo ser llevada a cabo ya que la configuracin geomtrica del pozo no lo
permita, pero se pudo obtener el diseo propuesto para las condiciones dadas
anteriormente. Ver siguientes tabla
Tabla 59.- Diseo propuesto por la metodologa LS 2905

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

141
Tabla 60.- Diseo de Selancla LS 2905

Fuente: Selancla, 2009

Se observa claramente que el diseo propuesto por Selancla arroja 86.72 %


comparado con 79.15% de la metodologa de trabajo la cual no es mucha diferencia,
esto indica que ambas, la metodologa y Selancla arrojan valores de eficiencia muy
similares.

4.5.9.2

Pozo: LS-0145, Yacimiento: LAG INF CAMPO, Presin esttica 725 lpca
Tabla 61.- Datos de Pozo LS 0145

Caractersticas de los Fluidos


API : 11.5
Grav. Gas:
0.64
T FondoF:
122

% AyS : 60

Presin de Burbuja (Pb): 130 0 lpca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 293 lpca

Rs(Pcn/Bn): 17.3

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, N80, @ 4133


3 x 9.30 lbs/pie,
J-55,@ 3160

Separador / Ancla
de Gas

C- 49

Tubo de Succin

2 3/8x 35

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 235

RGP(Pcn/Bn): 2837

RGL(Pcn/Bn): 1124

IP(Bn/lpc): 1,121

QL(BND): 356

Qo(BND): 142

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

142

Se estimo que la presencia de gas libre en el fondo del pozo fue de 90%, 46% a
nivel del separador y 25% a la entrada de la bomba. Tambin se puede observar que la
eficiencia volumtrica con el separador es de 62% comparado con 12.7% sin el ancla
de gas. Obsrvese el grfico siguiente donde se se indica lo anterior dicho.

Grfico 24.- Eficiencia Volumtrica, LS 0145


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La metodologa de trabajo arroja un separador tipo copas de tres secciones de 5


de dimetro con tubo de succin de 3 donde se estima la eficiencia volumtrica
de la bomba con el valor de 77.11%, la cual se puede comparar con la configuracin
instalada que es de 62% tenindose una ganancia de llenado aproximadamente de
15%. Igualmente se tiene que en la simulacin en Selancla no pudo ser llevada a cabo
debido a las dimensiones del tubo de succin instalado. De este modo se muestra a
continuacin el diseo propuesto por la metodologa y de Selancla ilustrados en las
tablas 62 y 63.

143
Tabla 62.- Diseo propuesto por la metodologa LS 0145

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Tabla 63.- Diseo de Selancla LS 0145

Fuente: Selancla, 2009

4.5.10

Ta Juana Pesado

4.5.10.1

Pozo: LSE-5039, Yacimiento: LAGINF CAMPO ESTE, Presin esttica


600 lpca.
Tabla 64.-Datos de Pozo LSE 5039

Caractersticas de los Fluidos


API : 8
Grav. Gas:
0.65
T FondoF:
110

% AyS : 42

Presin de Burbuja (Pb): 600 lp ca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 337 lpca

Rs(Pcn/Bn): 12

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin

7 x 29 lbs/pie, N80, @ 1450

Separador / Ancla
de Gas

P- 36

144

Tubera de
Produccin

3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 665

Tubo de Succin

2 x 15

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 178

RGP(Pcn/Bn): 2524

RGL(Pcn/Bn): 1432

IP(Bn/lpc): 0,175

QL(BND): 37

Qo(BND): 22

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Se obtuvo a nivel de fondo de pozo 91% de gas libre, 6% a la entrada del


separador poornan instalado y baja hasta 4% a nivel de la bomba. Esto indica en el
prximo grfico 47.7% de eficiencia volumtrica de la bomba con el ancla de gas
instalada y sin ancla se tuvo 40%, valores bastantes cercanos. Ver grfico siguiente.

Grfico 25.- Eficiencia Volumtrica, LSE-5039


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La metodologa de trabajo indic el diseo propuesto que estimo un ancla del tipo
copas de una seccin de dimetro de 2 3/8 con tubo de succin de 1 donde se
obtuvo una eficiencia volumtrica de 78.22% la cual es mucho mayor a la eficiencia que

145

se obtuvo con el ancla instalada mencionada anteriormente. Se puede observar lo


anterior dicho en la siguiente tabla.
Tabla 65.- Diseo propuesto por la metodologa LSE-5039

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La simulacin en Selancla solo solo fue llevada a cabo para el diseo propuesto
ya que el tubo de succin no se pudo colocar. El diseo de Selancla se muestra a
continuacin en la tabla 56, mostrando una eficiencia de 91.66% con un ancla de gas
tipo copas de 4 con tubo de 1 de succin.
Tabla 66.- Diseo propuesto Selancla LSE 5039

Fuente: Selancla, 2009

146

4.5.10.2 Pozo: LSE-5568, Yacimiento: LAGINF ARMAR ESTE, Presin esttica 570
lpca
Tabla 67.- Datos de Pozo LSE 5568

Caractersticas de los Fluidos


API : 10.2
Grav. Gas:
0.65
T FondoF:
110

% AyS : 34

Presin de Burbuja (Pb): 670 lpca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 301 lpca

Rs(Pcn/Bn): 14.5

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 29 lbs/pie, N80, @ 1930


4 x 6.50lbs/pie,
J-55, @ 1500

Separador / Ancla
de Gas

C- 49

Tubo de Succin

2 3/8x 30

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 195

RGP(Pcn/Bn): 609

RGL(Pcn/Bn): 389

IP(Bn/lpc): 0,169

QL(BND): 36

Qo(BND): 24

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Disponiendo de los datos anteriores se tuvo una fraccin de gas libre de 75% a
nivel de fondo del pozo, 8% a nivel de la entrada del separador de gas esttico de fondo
y 2% restante que se tuvo a la entrada de la bomba con un separador tipo copas.
Observe el siguiente grfico donde se muestra la eficiencia volumtrica de la bomba
con 78% y sin ancla de gas se estimo en 62%.

147

Grfico 26.- Eficiencia Volumtrica, LSE-5039


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

En este pozo en particular el ancla instalada es de tipo copa de 4 de tres


secciones con 78% de E.V. en cambio el diseo de ancla de gas que tuvo la
metodologa fue de 3 1/2 con tubo de succin de 1 , ancla de gas tipo copa de dos
secciones, indicando que puede ser reducido las dimensiones

del ancla de gas

obteniendo el mismo llenado de la bomba. Obsrvese en la siguiente tabla.


Tabla 68.- Diseo propuesto por la metodologa LSE-5568

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

148

El diseo propuesto por Selancla es el siguiente el cual se observa una seccin


de copas de 4 con tubo de succin de 1 arrojando una eficiencia volumtrica de la
bomba de 86.11% el cual est por encima de la propuesta por la metodologa en 2%,
esto evidencia que Selancla difiere en la metodologa debido a los datos de entrada, ya
que la metodologa toma en cuenta un nmero mayor de variables.
Tabla 69.- Diseo propuesto Selancla LSE 5568

Fuente: Selancla, 2009

4.5.11

Ta Juana Mediano/ Medianito

4.5.11.1

Pozo: LSJ-0651, Yacimiento: B-1 AREA-31 , Presin esttica 1145 lpca.


Tabla 70.- Datos de Pozo LJS 0651

Caractersticas de los Fluidos


API : 13.7
Grav. Gas:
0.94
T FondoF:
128

% AyS : 10

Presin de Burbuja (Pb): 950 lpca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 226 lpca

Rs(Pcn/Bn): 18

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, N80, @ 3928


3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 3145

Separador / Ancla
de Gas

P-29

Tubo de Succin

11/2x 30

Produccin de Fluidos
Mtodo: BCP

PIP(lpca): 159

RGP(Pcn/Bn): 917

RGL(Pcn/Bn): 815

149

IP(Bn/lpc): 0,039

QL(BND): 27

Qo(BND): 24

Fuente: PDVSA, 2009

Las condiciones de la data anterior indican que la fraccin de gas a nivel de


fondo es de 90%, a la entrada del separador P-29 es de 3% y adems de 2% a la
entrada de la bomba. En el grfico siguiente se observa que con el separador/ancla de
gas instalada se tiene 44% de E.V en cambio sin el ancla instalada se tiene 64%.

Grfico 27.- Eficiencia Volumtrica, LSJ 0651


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Lo anterior indica que el ancla de gas instalada no es la ptima para el correcto


llenado de la bomba por lo que recurre a observar cual es el diseo propuesto por la
metodologa, el cual arroja un separador de gas esttico de fondo del tipo copas con
dos secciones de 3 con tubo de succin de 1 1/2 el cual marc 86.01%, lo cual
establece que este diseo es ptimo para las condiciones presentes en el pozo.
Obsrvese la siguiente tabla.
Tabla 71.- Diseo propuesto por la metodologa LSJ 0651

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

150

Se pudo simular en Selancla y se observo que el ancla instalada tiene una E.V.
de 48.78% mientras que en la metodologa se tuvo 44%, valores bastantes similares a
lo que se refiere, pero en el diseo propuesto por la metodologa se tuvo 71.85%
comparado con el 87.38% de Selancla con un separador de gas esttico tipo copas de
4 una seccin con tubo de succin de , esto indica que ambas estimaciones son
similares.
Tabla 72.- Diseo propuesto Selancla LSJ 0651

Fuente: Selancla, 2009

4.5.11.2

Pozo: LSJ-2422, Yacimiento: B-1 AREA-31 , Presin esttica 1145 lpca.


Tabla 73.- Datos de Pozo LSJ 2422

Caractersticas de los Fluidos


API : 24.7
Grav. Gas:
0.94
T FondoF:
128

% AyS : 22

Presin de Burbuja (Pb): 950 lpca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 295 lpca

Rs(Pcn/Bn): 29.2

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, N80, @ 3980


4 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 2850

Separador / Ancla
de Gas

C-46

Tubo de Succin

2 3/8x 15

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 178

RGP(Pcn/Bn): 53

RGL(Pcn/Bn): 43

IP(Bn/lpc): 0,036

QL(BND): 24

Qo(BND): 19

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

151

En este caso las condiciones del pozo muestran una fraccin de gas muy baja,
por debajo de 5% lo que indica que no es necesario la instalacin de un separador, la
metodologa muestra en el siguiente grfico lo dicho previamente, donde en fondo de
pozo se tiene 3% de gas libre.

Grfico 28.- Eficiencia volumtrica, LSJ 2422


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

Se puede observar y verificar en la siguiente tabla que la instalacin de un


separador no es necesaria an en el pozo LSJ 2422. Vase tabla 64.
Tabla 74.- Diseo propuesto por la metodologa LSJ 2422

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

No se pudo verificar en el simulador anterior ya que el tubo de succin instalado


en el pozo no puede ser introducido en Selancla.

152

4.5.12

Laguna

4.5.12.1

Pozo: LS-5291, Yacimiento: LAGSUP CAMPO, Presin esttica 350 lpca.


Tabla 75.- Datos de Pozo LS 5291

Caractersticas de los Fluidos


API : 10.7
Grav. Gas:
0.64
T FondoF:
110

% AyS : 24

Presin de Burbuja (Pb): 102 0 lpca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 198 lpca

Rs(Pcn/Bn): 8

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7x 23 lbs/pie, N80, @ 2498


3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 1810

Separador / Ancla
de Gas

Copas 41/2 4 secciones

Tubo de Succin

2 3/8x 35

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 109

RGP(Pcn/Bn):169

RGL(Pcn/Bn): 126

IP(Bn/lpc): 0,905

QL(BND): 111

Qo(BND): 85

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Se puede observar que a nivel de fondo se tuvo 60% de gas libre, 16% a la
entrada del separador/ancla de gas, a la entrada de la bomba se tiene 4% , esto indica
que es necesario la colocacin de un ancla de gas. La ancla de gas tipo copa instalada
tiene 75% de gas libre mientras que sin en ancla se tuvo 57% demostrando el
mejoramiento del llenado de la bomba. En el siguiente grfico puede observarse lo que
se menciono anteriormente.

153

Grfico 29.- Eficiencia Volumtrica, LS 5291


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La siguiente tabla muestra el diseo arrojado por la metodologa de manera tal de


saber su comparacin con la que esta instalada en el pozo, tal diseo es un ancla de
gas del tipo copas con una seccin de 3 1/2 de dimetro con tubo de succin de 1 1/2
donde se estima una E.V. de 83.01% de forma que el diseo arrojado es ptimo
teniendo mayor eficiencia que con el ancla instalada y logra el propsito de aumentar el
llenado de la bomba. As que se muestra la tabla 76 a continuacin donde se observa lo
mencionado anteriormente.
Tabla 76.- Diseo propuesto por la metodologa LS 5291

Fuete: Metodologa de trabajo, 2009

154

En cuanto a la simulacin en Selanca no se pudo llevar a cabo ya que el tubo de


succin de 2 3/8 no puede ser introducido ya que el simulador no lo permite.

4.5.12.2

Pozo: LS-5335, Yacimiento: LAGUNA NORTE, Presin esttica 950 lpca.


Tabla 77.- Datos de Pozo LS 5335

Caractersticas de los Fluidos


API : 11
Grav. Gas:
0.64
T FondoF:
110

% AyS : 22

Presin de Burbuja (Pb): 1100 lpca

Grav. Agua: 1

Presin de fondo fluyente (Pwf): 250 lpca

Rs(Pcn/Bn): 13

Configuracin Mecnica
Revestidor de
Produccin
Tubera de
Produccin

7 x 23 lbs/pie, N80, @ 4006


3 x 9.30 lbs/pie,
J-55, @ 3230

Separador / Ancla
de Gas

Copas 4 cuatro
secciones

Tubo de Succin

2 3/8x 35

Produccin de Fluidos
PIP(lpca): 176

RGP(Pcn/Bn):3033

RGL(Pcn/Bn): 2364

IP(Bn/lpc): 0,144

QL(BND): 77

Qo(BND): 60

Mtodo: BM

Fuente: PDVSA, 2009

Se encontr que 96% del gas libre esta en fondo, 16% a la entra del separador de
gas esttico de fondo tipo copas y para la entrada de la bomba se tiene 5% del gas
libre. Pues se tuvo una E.V. 73% con el ancla de gas instalada y sin el ancla unos
pobres 14% de modo que su utilizacin resulta favorable para el llenado de la bomba,
ver siguiente grfico.

155

Grfico 30.- Eficiencia Volumtrica LS 5335


Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

La metodologa de trabajo arrojo un ancla de gastito copas de 3 de dimetro


con tubo de succin de 1 , sta ancla de gas tiene una sola seccin la cual arroj
una eficiencia volumtrica de la bomba en 76.78% la cual no se obtuvo gran diferencia
en cuanto a ganancia de llenado de la bomba pero se disminuyeron enormemente las
cantidad de secciones las cuales bajaron de 4 a 2.
Tabla 78.- Diseo propuesto por la metodologa LS 5335

Fuente: Metodologa de trabajo, 2009

De forma resumida las simulaciones son presentadas en la siguiente tabla


resumen en la que se aprecia y compara las eficiencias volumtricas de la bomba con
el separador actual instalado, con la eficiencia estimada del diseo propuesto por la
metodologa. En aquellos casos en la que se tienen instalados los separadores no

156

convencionales se muestra el separador de gas esttico de fondo apropiado para las


condiciones que se tomaron las medidas.

Pozo

LL-1819
LL-3899
TJ-54
PB-769
LR-48
LR-167
UD-504
UD-330
BA-1545
BA-2155
MOT-15
MOT-56
DM-157
DM-0063
P-0179
P-198A
LB-2914
LB-2850
LB-2905
LS-0145
LSE-5039
LSE-5568
LSJ-0651
LSJ-2422
LS-5291
LS-5335

Tabla 79.- Tabla Resumen de Eficiencias Volumtricas


Diseo Propuesto
Eficiencia
Diseo Actual
por la
Volumtrica
Metodologa

C-49-23/8
C-49-23/8
P-33-11/2
C-33-2
C-39-23/8
ANAELTM
HLICE 5
HLICE 5
C-33-2
C-33-2
P-312-2
C-39-2
C-49-27/8
P-46-2
P-49-2
P-43-23/8
C-49-23/8
P-36-2
P-36-2
C-49-23/8
P-36-2
C-49-23/8
P-29-11/2
C-46-23/8
C-412-23/8
C-412-23/8

63,04
67,69
40,39
56
64,34
-----80,50
79,91
41
38,32
21
30,17
71,51
72
36
35
43,85
34
30
62
47,7
78
44
84,50
75
73

C-36-23/8
C-33-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-46-27/8
C-36-11/2
C-56-27/8
----------C-33-27/8
C-36-11/2
C-36-11/2
C-56-31/2
C-59-31/2
C-23-11/2
C-36-11/2
C-59-31/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2
C-36-11/2

Eficiencia
Volumtrica

72,29
74,24
83,93
79,82
85,09
88,49
75,42
75,72
70,63
68,01
----------80,42
78,46
77,14
75,08
70,82
71,41
79,97
77,11
83,60
84,70
86,01
85,24
83,01
76,78

Fuente: Zabala, 2009

En la tabla anterior las franjas verdes indican aquellos casos en que la


metodologa arroj un diseo ptimo mientras que la franja roja considera la no
instalacin de un separador ancla de gas.

157

CONCLUSIONES

La metodologa de trabajo diseada es una herramienta actualizada, ya que


corrige errores y amplia su campo de aplicacin basado en el simulador
Selancla, en las evaluaciones realizadas a los pozos se pudo constatar que los
valores obtenidos son similares a los de este programa.

Se observ que en el Distrito Lago (252 pozos), existe una predominancia de


separadores de gas tipo copas de aproximadamente un 85 %. A su vez se
observo una diferencia en el Distrito Tierra (4813 pozos) ya que la predominancia
en esta zona es de separadores de gas tipo Poorman la cual se encuentra
alrededor de un 70 %.

Se pudo constatar que en la actualidad que los separadores de gas estticos de


fondo del tipo Copa, Poorman y Hlice, son los disponibles en el mercado.

Los criterios de seleccin en que se basan las unidades de explotacin en su


gran mayora no son los adecuados, ya que muchas veces la mala seleccin de
un equipo de separacin traer como consecuencia una deficiencia en el mtodo
de levantamiento, lo que cual arroja una critica negativa hacia el equipo de
separacin, lo cual en muchos casos lo que ocurre es que el equipo
seleccionado no es el adecuado para las condiciones a las cuales fue sometido.

Se cre la metodologa la cual consta de una hoja de clculo en donde se


pueden visualizar el comportamiento del ancla de gas instalada, la afluencia del
pozo, eficiencia del ancla de gas, el diseo propuesto y la tabla general que
permite tener una nocin de las tasas permisibles con las configuraciones
disponibles.

En los pozos que fueron simulados con esta nueva metodologa se pudo
observar una mejora considerable en su produccin y eficiencia, comparado con
la condicin en la cual se encuentra en su actualidad.

158

RECOMENDACIONES

Toda investigacin reconoce que elementos y variables influyen en el


comportamiento de los objetos de estudio, de modo que se presentan las siguientes
sugerencias a la empresa PDVSA y a las empresas que prestan servicios:

Presentar esta metodologa en las diferentes unidades de explotacin para dar a


conocer este mtodo fcil y efectivo para la seleccin de separadores de gas
estticos de fondo en sistemas de levantamiento por bombeo mecnico y
bombeo de cavidad progresiva y que presenten problemas de RGP.

Llevar un historial actualizado constante sobre la informacin de los pozos por


cada unidad de explotacin.

Realizar pruebas a los nuevos equipos de separacin de las empresas que


ofrecen tecnologas de separacin de gas de fondo, donde se muestre su
eficiencia volumtrica, sus rangos de operacin, para que de esta forma pueda
ser anexada la informacin a la metodologa diseada, y de esta forma poder ir
teniendo poco a poco un programa de simulacin y de seleccin de equipos de
separacin de gas mas completo y actual.

Tener en cuenta que los pozos que han de ser simulados con esta metodologa
se encuentren optimizados para que la seleccin realizada sea la ms idnea
para las condiciones del pozo.

Desarrollar un programa computacional de la metodologa de trabajo realizada


en esta investigacin.

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163

Tres Secciones de Copas

Tubo de Succin

164

Anclas Tipo Copas y Poorman apiladas

165

Formato de Hoja de Dato de Pozo

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TABLA GENERAL 1