TRATAMIENTO DEL AGUA

Introducción:

Sólo en raras ocasiones es el agua químicamente pura. En los pozos y manantiales, conocido
normalmente como el suelo, el agua, disuelve las impurezas que provienen de la roca y la arena de
los estratos, mediante el cual el agua pasa. En general, el agua subterránea de la composición se
mantiene relativamente constante.

El agua de la superficie, que viene de los ríos y los lagos, a menudo contiene partículas de limo en
suspensión, además de la disolución de impurezas. La materia orgánica disuelta de las fuentes de
contaminación puede también estar presentes. La superficie de la calidad del agua puede variar
ampliamente.

Las dificultades causadas por los consituyentes normalmente presentes en el agua no tratada
suministros, junto con los métodos de tratamiento utilizados para aliviar estos problemas, se
presenta en la Fig. 11-1.

Constituyente Formula quimica Dificultades causadas Medios de

tratamiento
Turbidez Ninguna
Color Ninguna
Dureza Calcio y Magnesio
sales expresadas en
CaCO3
Alcalinidad HCO3, CO3, hidrato
(OH), expresado como
CaCO3
Ácido mineral libre H2SO4, HCl, etc.
Expresado como
CaCO3
Dióxido de carbono CO2
Ph
Sulfato
Cloruros
Nitratos
Fluoruros
Sílice
Hierro
Petróleo
Oxígeno
Sulfuro de hidrogeno
Amoniaco
Conductividad
Solidos disueltos
Solidos suspendidos
 Solidos totales

Definición de términos

pH - pH es la medida de intensidad de la acidez o alcalinidad de un sistema. el pH de la escala va de

0 (muy ácido) a 14 (muy básico), con 7.0 ser neutral.

Alcalinidad - Alcalinidad es el neutralizante de ácido la capacidad de un agua. Generalmente, se

expresa como "M" de la alcalinidad (el naranja de metilo titulación de punto final a un pH de 4.3) y
"P" de la alcalinidad (la fenolftaleína titulación de punto final en 8.3).

Varios de los iones contribuyen a la alcalinidad. En general se supone que es debido a bicarbonato
(HCO3-), carbonato (CO3=), y el hidroxilo (OH-) iones.

La relación de la alcalinidad y el pH - La alcalinidad del agua natural generalmente es debido a que

el calcio y el magnesio bicarbonato, y en ocasiones algunos de bicarbonato de sodio. Carbonato o
hidróxido alcalino rara vez se encuentra en el agua no tratada.

Dureza - Calcio y sales de magnesio causan la dureza del agua. La dureza de carbonatos es debido
al magnesio y el bicarbonato de calcio, mientras que la no dureza de carbonatos es debido a los
sulfatos y los cloruros.

Sólidos (suspendidos- disueltos - total) - Sólidos en suspensión son aquellos que se pueden separar
por filtración. Los sólidos disueltos en solución verdadera, mientras que los sólidos totales son la
suma de los sólidos suspendidos y sólidos disueltos.

Conductividad - Conductividad es una medida de la capacidad del agua para conducir la corriente
eléctrica. Como tal, es un buen indicador de sólidos ionizables en el agua. Las unidades de medida
son micromhos, igual a: (1, 000,000)/ohmios.

Conductividad –relación en los sólidos disueltos- Temperatura es un factor en la medición de la

conductividad. La mayoría de conductividad metros provde para la compensación de temperatura.
El factor de conversión de micromhos a sólidos disueltos variará dependiendo de los constituyentes
presentes, como se muestra en la Fig. 11-2

Agua de la tierra - El agua de los pozos y manantiales son clasificados como suelo de agua. Disuelve
las impurezas son recogidos a medida que el agua se mueve a través de varias capas de roca. Debido
a la natural efecto de filtrado de la roca y la arena, las aguas subterráneas están generalmente libres
de material suspendido. La composición general de una fuente de aguas subterráneas por lo general
permanece bastante constante con el tiempo.

El agua de la superficie - El agua de lagos, ríos y arroyos son considerados los suministros de la
superficie. Estos a menudo contienen suspendido la materia orgánica y sedimentos, disuelto junto
con las impurezas. La composición de la superficie del agua tiende a variar considerablemente con
el tiempo.
Agua de Caldera- Tratamiento

Química del Agua de Alimentación de Caldera

En general, hay tres tipos de impurezas solubles presentes de forma natural en el agua que debe ser
eliminado o neutralizarse antes que el agua sea apta para la generación de vapor: (1) Escala de la
formación de los sólidos son las sales de calcio y magnesio. De sílice, manganeso y hierro son otra
escala de curvar. (2) Sólidos tales como los solubles, sales de sodio normalmente no forman escala,
pero puede concentrarse en la caldera, el agua y el arrastre de impurezas en el vapor de agua de la
caldera debido formación de espuma. (3) los gases Disueltos, incluyendo el oxígeno y el dióxido de
carbono, debe ser eliminado para evitar la corrosión.

Para contener agua de la caldera de sólidos en un nivel constante, la cantidad retirada por la purga
debe ser igual a la cantidad apostada en el agua de alimentación en cualquier intervalo de tiempo
específico. Esto se ilustra en la Fig. 11-3.

En general, la cantidad de la purga depende de cómo las altas concentraciones de agua de

alimentación de sólidos son y qué nivel de sólidos puede ser tolerada en un uso particular de la
caldera.

Normas del ABMA

Los límites de Control para agua de la caldera de sólidos se basan generalmente en una o más si
estos factores:

1. Los lodos. Esta es una medición directa de agua de alimentación de la dureza (calcio y magnesio
en forma de sales) puesto que prácticamente todos los dureza sale de la solución en una caldera.
Los lodos pueden contribuir tanto a los depósitos y los aplazamientos.

2. El Total de sólidos disueltos. Estos se componen de sales de sodio presente de forma natural en
el agua de alimentación, la sílice soluble, y cualquier tratamiento químico añadido. El Total de
sólidos disueltos no suelen contribuir a la formación de escala, pero en cantidades excesivas puede
provocar la formación de espuma y los aplazamientos.

3. La sílice. Este puede ser el factor de control de purga en pre suavizado de aguas que contienen
alto de sílice. A presiones elevadas, alta de agua de la caldera de sílice puede producir selectiva de
sílice de arrastre y (bajo ciertas condiciones) de sílice escala.

4. De hierro. De vez en cuando en alta presión unidades donde el hierro es alta en relación al total
de sólidos, la purga puede ser basada en las concentraciones de hierro. La alta concentración de la
suspensión de hierro en agua de la caldera puede producir graves problemas de depósito.
La Asociación Americana de Fabricantes de Calderas (ABMA) ha establecido límites para el agua de
la caldera de la composición, con respecto a la presión de operación, para asegurar la buena calidad
de vapor. Mientras que hay otras consideraciones (tales como la corrosión y la forma de depósito
de ing tendencias) en el establecimiento de la caldera de la composición del agua, la ABMA límites
en la Fig. 11-4 indicativo de cómo los requisitos para el agua de alimentación de la pureza se vuelven
más estrictas como las presiones aumentan.

Tratamiento de Agua de Alimentación

El tratamiento de agua de alimentación es generalmente referido como "externo" o "interno". El

tratamiento externo es la reducción de la eliminación de las impurezas del agua fuera de la caldera,
y que incluye el ablandamiento, la evaporación, desmineralización, dealcalizacion, y desaireación.
El tratamiento interno, el condicionamiento de las impurezas en el sistema de caldera. Su propósito
puede ser que reaccionan con el agua de alimentación de la dureza, la condición de lodos, la
habilidad de carroñar de oxígeno, o impedir el agua de la caldera la formación de espuma.

Reacciones químicas en el tratamiento de agua de la caldera se muestran en la figura 11-5.

METODOS DE TRATAMIENTO EXTERNO

Ablandamiento de la precipitación - La sedimentación y clarificación básicamente dependen de

suficiente tiempo de retención para permitir que los sólidos en suspensión se depositen. La
coagulación de productos químicos como alumbre o sales de hierro puede ser añadido para
aumentar la eliminación de partículas.

Ablandamiento y aclaración puede llevar a cabo simultáneamente por la adición de la cal y la ceniza
de sosa. Reacciones químicas causa de la dureza de precipitar junto con otras materias en
suspensión. El proceso puede ser llevado a cabo en el agua cruda de la temperatura (frío) o de forma
más eficaz a temperaturas elevadas (proceso en caliente). La dureza del agua a partir de un proceso
en caliente gaseosa de lima el niño va a variar de 8 a 17 ppm y desde el proceso en frío de 17 a 25
ppm.
La precipitación es normalmente seguida por filtración. La gravedad o la presión, se utilizan filtros
con arena o antracita camas.

Proceso de intercambio de iones - El término "intercambio iónico" describe el proceso de... como
el agua fluye a través de un lecho de material de intercambio iónico, indeseable iones son removidos
y reemplazados con menos objetable. Por ejemplo, en el ablandamiento de los procesos, los iones
de calcio y magnesio (dureza) son intercambiados por iones de sodio.

La desmineralización es simplemente la sustitución de todos los cationes con los iones de hidrógeno
(H+) y todos los aniones con los iones hidroxilo (OH-). El resultado es agua pura (H+ + OH-).
Materiales de intercambio iónico son como las baterías de almacenamiento... que debe ser
recargada (regenerado) periódicamente para restaurar su capacidad de intercambio. Estos procesos
se ilustran en la Fig. 11-6.

Un típico intercambio iónico de la unidad se muestra en la Fig. 11-7.

Durante la operación normal, el agua entra por la parte superior del tanque a través de una tubería
que distribuye sobre la superficie del intercambiador de la cama. El agua tratada es sacada por el
colector de la tubería en la parte inferior.

La regeneración del material de intercambio implica tres pasos separados: el lavado a

contracorriente, la introducción de la regeneración de los productos químicos y el lavado. Agua de
retrolavado es simplemente invertir el flujo normal para lavar cualquier materia en suspensión en
la cama y "pelusa de la cama, rompiendo lleno áreas. Esto se hace justo antes de que la unidad se
regenera.

Durante la regeneración, los productos químicos se introducen en la superficie de la cama y se

extrae a través de la salida inferior. Enjuague elimina los últimos restos de la regeneración química.
El intercambio de iones unidades se instalan normalmente en duplicado de permiso de servicio
continuo durante la regeneración.

Los costos de operación están determinados por la cantidad de regeneración de productos químicos
y de la resina de reemplazo. Desde la química costo es estrictamente una función de la
concentración de sólidos disueltos eliminado, el intercambio de iones unidades son limitadas a agua
de alrededor de 1,500 ppm total de sólidos disueltos.

La evaporación – Flash-tipo de evaporadores han sustituido tubo sumergido evaporadores, en gran

parte debido a la capacidad de producir el menor costo de agua y operar libre de escala por períodos
relativamente largos. Estas unidades son capaces de suministrar agua de alta pureza a partir de agua
salobre y agua de mar.

Costos de operación dependen principalmente de la fuente de calor (generalmente vapor), agua de

refrigeración, y los ácidos o productos químicos de tratamiento. Estos costos son independientes de
la alimentación de la composición del agua.
Otros sistemas de destilación de uso limitado incluyen: compresión a vapor, la congelación al vacío,
y la caída de película vertical de agua evaporadores.

Ósmosis inversa - Un rápido desarrollo de la técnica para la mejora de la calidad del agua es la
ósmosis inversa, la Presión es ejercida sobre una solución concentrada contenida por un semi
permeable a la membrana. El agua pasa a través de la membrana, mientras que los sólidos disueltos
se quedan atrás. El proceso tiene la ventaja de ser continua con el 80% a 90% de los sólidos disueltos
ser rechazado.

El costo de operación es principalmente ocasionada por bombeo (de 600 a 900 psi) y la membrana
de la limpieza y sustitución. Principal área de aplicación parece estar en agua salobre (de 1,000 a
5,000 ppm), con pulido por intercambio de iones, donde la alta calidad del agua de alimentación es
necesario.

Desaireación - Prácticamente toda el agua que contiene gases, y los de principal preocupación en
el agua de alimentación son el oxígeno, el dióxido de carbono, y, ocasionalmente, el amoníaco. Estos
gases deben ser eliminados o reducidos tan bajo como sea posible antes de que el agua se alimenta
a las calderas. El oxígeno disuelto en el agua se convierte en dos veces como corrosiva para cada
30ºF aumento de la temperatura.

El dióxido de carbono también causa problemas de corrosión. Sale de la caldera, con el vapor y más
tarde hace que el condensado ácido.

Un calentador de desaireación reduce el oxígeno alrededor del 0,03 cc/litro (0,04 ppm), mientras
que un desaireador reduce el oxígeno 0.005 cc/litro (0.007 ppm) o menos. Desaireador funciona a
presiones de 2 a 5 psig normalmente elimina el dióxido de carbono libre completamente; sin
embargo, cualquier disuelto en bicarbonatos y carbonatos de los iones son una fuente potencial de
emisiones de CO2 en el post de la caldera de circuitos, ya que se descomponen en la caldera de las
temperaturas.

En general, tanto desaireador y calentador de desaireación son de dos tipos básicos... que tipo de
bandeja y el tipo spray. En el tipo de bandeja, el agua de entrada se distribuye sobre las bandejas.
Se inyecta vapor para fregar las gotas de agua que caigan. El tipo spray utiliza boquillas de
pulverización para "pulverizar" el agua en gotas. Mientras desaireadores reducen el oxígeno a
niveles muy bajos, tratamientos químicos siguen siendo necesarias para eliminar las últimas trazas
de oxígeno.

Tratamiento Interno - El tratamiento interno complementa el tratamiento externo y en la atención

de cualquier impureza de entrar a la caldera con el agua de alimentación (dureza, oxígeno, sílice,
etc.), independientemente de si la cantidad es grande o pequeño. El tratamiento interno puede ser
utilizado solo cuando las calderas funcionan a baja o moderada de presión.
Dosificaciones químicas se basa principalmente en la cantidad de impurezas en el agua de
alimentación. Pre determinadas cantidades de productos químicos adicionales se agregan a
proporcionar un residual en el agua de la caldera. Este químico residual es un tipo de seguro y sirve
como la base para el tratamiento de control.

Absorbedores de oxígeno - Extracción de agua de alimentación de oxígeno por completo es

necesario para evitar que la caldera del sistema de la corrosión. Química secuestrantes de oxígeno
se necesitan para ello. Tanto el sulfito de sodio y la hidracina son eficaces en esta aplicación.
Reaccionan con el oxígeno:

*****

*****

En ambos casos, el oxígeno es eliminado y los productos de la reacción no son objetables. El sulfito
de sodio tiene una aplicación más amplia, principalmente debido a su rápida reacción de las tasas,
más fácil y segura manipulación, y la más simple de las pruebas de control.

Escala de control - La escala de la formación de sólidos se precipitan el uso de productos químicos,

tales como disódico o polifosfatos, y, cuando sea necesario para la alcalinidad de control, materiales
alcalinos, tales como soda cáustica o ceniza de soda. En general, el magnesio se precipita como
hidróxido de magnesio o de silicato de magnesio, y calcio que se precipita como fosfato de calcio.

Los precipitados de magnesio, fosfato y silicato de calcio debe ser especialmente evitar ya que la
primera es una capa pegajosa precipitada, y el segundo es normalmente un duro, denso depósito.

Los agentes quelantes de proporcionar un nuevo enfoque para el tratamiento de las calderas que
puede ser atractivo para algunos sistemas. Los agentes quelantes de forma complejos solubles con
dureza la producción de iones como el calcio y el magnesio. Y esto es lo opuesto de una precipitación
de fosfato de reacción.

Estos materiales funcionan mejor en la caldera de agua de alimentación con calcio y magnesio, pero
algunos de quelación de hierro solubles y de cobre se lleva a cabo. Los agentes quelantes debe ser
complementado con un agente antiespuma y un captador de oxígeno.

Lodo acondicionado - A las condiciones de los sólidos para hacerlos de flujo libre para facilitar la
extracción por medio de la purga, la costumbre de los productos químicos son procesados derivados
de bronceado o la lignina, la más reciente sintéticos orgánicos, y en algunos casos derivados de
algas. El almidón de los orgánicos se utiliza a veces en alta sílice aguas. Estos materiales orgánicos
varían enormemente en la eficacia, y el agua de empresas de tratamiento por años han realizado
una intensa investigación para seleccionar los materiales adecuados y procesar de manera que su
mayor efectividad se logra.
Los acondicionadores de lodos son frecuentemente combinados en un solo producto con los
fosfatos y los agentes quelantes para un programa más completo. Antiespuma, para un mejor
funcionamiento de la caldera, a veces se incorporan en las formulaciones.

Control de la espuma - El vapor puede ser contaminado por el arrastre del agua de la caldera de
sólidos. El arrastre puede ser debido a factores de diseño de la caldera, la ineficacia de vapor que
separa el equipo, o llevar a los niveles de agua demasiado alto. Puede ser agravada por los cambios
súbitos de carga. Orgánica antiespuma productos químicos área disponible que tiene la capacidad
de hacer que las burbujas se rompen en la superficie del agua, evitando así el vapor de la
contaminación por partículas de la espuma que contienen sólidos.

La contaminación del agua de alimentación con aceite y otros materiales aumentará en gran medida
la formación de espuma de la tendencia .Mientras antiespumante químico a veces útil en estos
casos, la mejor solución es eliminar la contaminación.

Tratamiento de condensado - La corrosión en el condensado de los sistemas, debido en gran parte

a de dióxido de carbono en el vapor de agua, aunque el agua pura es corrosivos a temperaturas
elevadas. El dióxido de carbono se disuelve en el líquido condensado para producir débil ácido
carbónico, que reacciona con los metales del sistema. El oxígeno se incrementará aún más la
corrosión, debido a su despolarizante de acción en el agua de superficies de contacto. El problema
de la corrosión en el condensado de los sistemas puede ser relevado de varias maneras:

1. Proporcionando tratamiento externo de los equipos que químicamente se reduce el contenido

de bicarbonato del agua de alimentación antes de su entrada en la caldera.

2. Por completo de oxígeno por la eliminación mecánica y/o química.

3. Al neutralizar el dióxido de carbono en el vapor con la volatilidad de las aminas. Estas aminas se
combinan con el dióxido de carbono y mantener el pH del condensado en un punto lo
suficientemente alta para evitar la corrosión.

4. Por la alimentación de la película protectora de la formación de los productos químicos en los

sistemas.

5. Por la alimentación de una combinación de productos que contiene tanto la neutralización y la

filmación de los inhibidores de donde aparte de los enfoques no son eficaces o económicas. En
adición a un doble de acción, mejor filmación se logra mediante el ajuste del pH.

TRATAMIENTO DE REFRIGERACIÓN DEL AGUA

Tipos de Sistemas de Refrigeración

El agua de enfriamiento circula a través de los equipos para absorber y transportar el calor. El básico
de los sistemas de refrigeración se muestra en la Fig. 11-8. El sistema de recirculación abierto,
actualmente, es por mucho el más común. Problemas específicos del cerrado y de una vez-a través
de los sistemas serán discutidas brevemente al final de la sección.

El sistema de recirculación de rutas refrigeradas por agua a través del intercambio de calor con el
equipo. Los efluentes de agua caliente, a continuación, se enfría por contacto con el aire en una
torre de enfriamiento. El efecto de enfriamiento se produce por evaporación hace que los sólidos
disueltos en el agua se concentra.

Pérdida de agua por evaporación debe ser sustituida por agua de reposición. Pero la pérdida de
agua a través de arrastre de gotas en el aire circulante (viento o deriva) tiende a limitar el grado de
concentración. Esta pérdida varía con el tipo de torre. Las pérdidas de viento basado en la tasa de
circulación son:

*******************

*******************

Escala de Control

La escala es un adherente insoluble de depósito establecidas durante la operación, la causa de

alteración de la transferencia de calor. Cualquier agua que posee la escala de la formación de
tendencias cuando se expone al calor se convierte en mucho más de la escala de formación cuando
concentrada. El carbonato de calcio es la principal escala formado cuando el bicarbonato de calcio
se descompone. Se vuelve aún más insolubles, como el aumento de la temperatura (inversa de la
solubilidad).

El índice de saturación de Langlier puede ser utilizado como una guía para predecir la tendencia
hacia la formación de escala:

Índice de saturación = pH - pHs donde pHs se calcula en la saturación con carbonato de calcio.

Un Índice de Saturación positivo se indica una tendencia a depósito de carbonato de calcio. Un

Índice de Saturación negativo de indicar una bajo la condición de saturación con respecto al
carbonato de calcio. Un "cero" Índice indica que el agua está en equilibrio con respecto al carbonato
de calcio.

Ver el ábaco de la Fig. 11-9, con un ejemplo de problema.

Escala de control se puede lograr a través de la limitación del número de concentraciones. En

general, si el Índice de Saturación de ciclos límites a 5.0 o por debajo, es conveniente reducir la
escala de la formación de compuestos en el agua de reposición. Este es el más con frecuencia se
logra mediante la continua adición de ácido sulfúrico. Suficiente ácido se utiliza para reducir parte
de la alcalinidad. Bicarbonato de calcio se descompone en sulfato de calcio y carbono dlioxide. El
sulfato de calcio es mucho. Fig 11-10 muestra la eficacia del tratamiento con ácido por un típico
maquillaje de agua.
Es aconsejable donde el tratamiento con ácido se emplea para hacer que el ácido de los equipos de
alimentación automática como sea posible. Ácido debe ser introducido en la cuenca de la torre de
control remoto de las bombas de circulación en un lugar donde la mezcla íntima puede ocurrir.

Control de Corrosión

Los factores que contribuyen a la naturaleza corrosiva del agua de refrigeración son: la
concentración de sólidos disueltos, temperatura del agua, y sistema de circulación de la metalurgia.
El éxito de la aplicación de inhibidores requiere un conocimiento detallado de los distintos proceso
de corrosión que son posibles en un sistema dado. Típico inhibidores inorgánicos son el sodio y el
potasio cromato y dicromatos, polifosfatos, silicatos, nitratos, ferrocyanides, y molybdates.

Polifosfatos pronto encontraron su uso como inhibidor en concentraciones de 25 a 50 ppm cuando

se utiliza solo. El uso está limitado por su reversión a ortofosfato con posibles precipitaciones como
el fosfato tricálcico.

Los cromatos solo son eficaces inhibidores de 100 a 300 ppm. Las concentraciones más bajas tienden
a favorecer las picaduras. Mediante la adición de zinc a una escalera de cromato de inhibidor, la
protección se obtiene con menores niveles de tratamiento. La adición de fosfatos mejora aún más
el inhibidor de la acción, sino que requiere un buen control operativo menor nivel de pH.

Propiedad tratamiento de las formulaciones están ahora disponibles que proporcionan una
protección satisfactoria bajo amplias condiciones de funcionamiento y en el tratamiento razonable
de los niveles. La mayoría de estos son de diversas mezclas de cromato de zinc, fosfato, y
compuestos orgánicos. Reciente aumento de las restricciones en el cromato de vertidos en las
corrientes receptoras, han estimulado la investigación sobre el sustituto de los inhibidores.

Los Residuos Biológicos

La torre de enfriamiento es un entorno ideal para el desarrollo y crecimiento de microorganismos.

Las algas pueden depositar en la torre donde la luz del sol está presente, mientras que el limo que
se puede desarrollar en casi cualquier parte del sistema. Estos depósitos pueden provocar la
corrosión así como conectar y reducción de la transferencia de calor.

El crecimiento de los microorganismos puede ser controlado por los compuestos fenólicos, sales de
metales pesados, y amina cuaternaria compuestos. El cloro es probablemente el más ampliamente
utilizado. Un cloro residual de 0.3 a 1.0 ppm es generalmente eficaz.

La cloración de los programas puede ser continua o intermitente. En general un programa exitoso
ha sido el de tratar con cloro todos los días hasta 1 ppm de cloro libre residual se ha mantenido
durante cuatro horas. El cloro puede causar el deterioro de la torre de enfriamiento de madera, por
lo que una exposición prolongada a concentraciones de más de 1 ppm libre debe ser estrictamente
evitada.
La Secuencia de Filtros

Filtración continua de una porción del total de la circulación de agua ha sido utilizada en los sistemas
de refrigeración para el control de la cantidad de sólidos en suspensión. Nuevas, altamente eficiente
antifouling agentes de eliminar la filtración mecánica en muchos de esos sistemas. En otros casos,
tanto química antifoulants y mecánica de la secuencia de los filtros se utilizan para combatir muy
difícil de sólidos suspendidos problemas.

Esta ecuación se utiliza para determinar el tamaño de la secuencia de elementos de filtrado:

F= (SS1/SSF - 1 ) BD

En esta ecuación, F es la tasa de filtrado en gpm, SS1 representa la inicial del contenido de sólidos
en suspensión en ppm SSF es el final de sólidos suspendidos en ppm, y el BD es la tasa de purga en
gpm. Proporcionar el 80% de remoción de sólidos suspendidos, a un lado de corriente del filtro es
muy a menudo de tamaño cuatro veces mayor que el normal de la tasa de purga.

Una desventaja de lado la filtración de la corriente es el requisito de una cantidad significativa de

agua para el lavado a contracorriente. De enjuague debe ser descartada y no puede ser permitido
para volver a introducir el sistema de refrigeración.

Sistemas de un Solo Paso y Cerrados

En un sistema de un solo paso, no se produce evaporación, y las características del agua en

circulación son las mismas que las del agua de reposición.
El método más común para la prevención de la formación de escala es el uso de varios anti
nucleación agentes tales como los polifosfatos, taninos, ligninas, y polyacrylates. Los inhibidores de
corrosión son alimentados sólo en cantidad suficiente para controlar o minimizar una corrosión
severa problema. El cloro puede ser utilizado para el control de los residuos biológicos.

La pequeña cantidad de agua de reposición necesarios para cerrado de recirculación de los sistemas
reduce la cantidad de agua causado problemas. Mayor inhibidor de la corrosión de las
concentraciones pueden ser explotada económicamente y pre el agua tratada puede ser utilizado
como maquillaje.

TRATAMIENTO DE AGUAS DIVERSAS

Tratamiento de Residuos de Aguas de Desecho

De purgas de la caldera de los arroyos son alcalinas (pH 10.0), baja en volumen, y bastante alta en
el total de sólidos disueltos. Después de la refrigeración, estos desechos son compatibles con la
mayoría de los sistemas de tratamiento de residuos. Ya que en general son libre de aceite, se puede
omitir cualquier aceite convencional de separación de agua de paso.

Torre de enfriamiento de purga puede ser contaminada debido a un proceso de pérdidas. La

eliminación de estos contaminantes pueden determinar el tratamiento requerido. El cromato de
inhibidores de corrosión, probablemente necesitará tratamiento químico o de otros medios para
eliminar el cromo de iones antes de su eliminación en la superficie de las aguas.

Fosfato de compuestos comúnmente utilizados pueden necesitar la reducción química o

biológicamente para evitar un problema de contaminación en la corriente receptora. Alta slug
concentraciones de biocidas y algicides debe ser evitado, o la purga deben ser desviados a un
estanque cuando estas condiciones son necesarias para que la torre de control.

Los lodos resultantes de la química clarificación y ablandamiento de los procesos puede

deshidratarse por sedimentación o por medios mecánicos tales como centrífugas y filtros. La
eliminación de los sólidos es por lo general para relleno de tierra.

Proceso de intercambio iónico residuos pueden ser briney, muy ácidos o muy alcalinos en la
naturaleza. Ajuste de pH puede ser necesario antes de la descarga con el equilibrio de la planta de
residuos.