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LOGÍSTICA
EFICAZ
CONCEPTO
El abastecimiento o aprovisionamiento es la función logística mediante la cual se
provee a una empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su
concepto es sinónimo de provisión o suministro. Las actividades incluidas dentro de
este proceso son las siguientes:
(a) Cálculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logístico. Las
necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el
funcionamiento de la empresa, en cantidades específicas para un determinado
período de tiempo, para una fecha señalada, o para completar un determinado
proyecto.
El cálculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisición. Las
necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por
consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para
proyecto. Dentro de esta actividad se debe considerar al factor tiempo.
(b) Compra o adquisición: Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones
de materiales en las cantidades necesarias y económicas en la calidad adecuada al
uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total más conveniente.
Los principales objetivos específicos de esta actividad son:-
Mantener la continuidad del abastecimiento;-
Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada;-
Mantener existencias económicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios
para la empresa;- Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad
adecuada;-
Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y
materiales;-
Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuación;-
Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente; preocuparse por la
permanente capacitación del personal; y, mantener informado al gerente de logística o
gerente general acerca de la marcha del departamento.
(c) Obtención: La obtención empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la
continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la
exactitud y calidad de lo que se recibe.
(d) Almacenamiento: Este implica la ubicación o disposición, así como la custodia de
todos los artículos del almacén, que es la actividad de guardar artículos o materiales
desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales
aspectos de esta actividad son:
Control de la exactitud de sus existencias.
Mantenimiento de la seguridad.
Conservación de los materiales.
Reposición oportuna.
APROVISIONAMIENTO
Organizar a las empresas para conseguir estos objetivos es difícil porque no sólo hay
que tener en cuenta las necesidades internas, sino también las del mundo exterior.
Tanto el departamento de aprovisionamiento como el tráfico de materiales tienen un
contacto directo en el mercado y han de responder a su solución.
La tarea fundamental del gerente de abastecimiento consiste en localizar fuentes
confiables y progresivas de suministros, asegurar y mantener su cooperación e
interés.
El aprovisionamiento considera dos puntos importantes:
(1) Las previsiones en un plan general.
(2) Los plazos en los casos particulares. Ambos se reducen a un sólo factor, el tiempo.
En la mayor parte de las organizaciones los aprovisionamientos consumen
aproximadamente entre el 20% y 50% de los ingresos totales de la compañía en
mercadería y servicios. Cuando una organización gasta cantidades tan grandes de
sus ingresos en una sola área es importante que se reciba una buena compensación
por los fondos comprometidos.
El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen las compras, actúa
como un poderoso estímulo para racionalizar el abastecimiento.
En toda empresa de ciertas proporciones, debe de existir un jefe o gerente de
abastecimiento (o compras). El gerente de abastecimiento debe enfocar su labor hacia
el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras, el desarrollo de los
proveedores y de las negociaciones, que concuerden los objetivos y estrategias de la
organización, tanto a corto plazo como a largo plazo.
En el área de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de la planificación y
del control de los materiales, así como de la programación de la producción o de la
investigación de los materiales y de la programación de las compras, del tráfico de
entrada y salida de los almacenes, y de la eliminación de los desperdicios, la chatarra
o los residuos sobrantes, de manera que permita el funcionamiento de la empresa, de
acuerdo a los objetivos trazados. La labor del gerente de abastecimiento debe
orientarse a buscar la máxima utilización y conservación de los abastecimientos.
Estas se obtienen mediante el entrenamiento y la aplicación continua de una serie de
normas hasta la conservación, el mantenimiento, la recuperación y la correcta
distribución y empleo de todos los artículos utilizados por la empresa.
SUS NECESIDADES
En lo que se refiere al cálculo de necesidades, el gerente de abastecimiento debe
considerar la política de la empresa para definir sobre los siguientes puntos:
(a) Emplear en la producción materiales extranjeros o nacionales;
(b) Tener o no almacenado la materia prima a emplearse o los artículos
que se produzcan.
(c) Aplicar un sistema de compra exclusivamente al contado o crédito.
También debe considerar la capacidad económica o financiera de la empresa para
determinar mayores o menores niveles de abastecimiento, de consumo o reserva, la
capacidad instalada de la empresa y el nivel de utilización de la misma, la mano de
obra disponible y el nivel de instalación.
Para determinar las necesidades, el gerente de abastecimiento debe coordinar con
diferentes niveles, debido principalmente a que esta necesidad tiene su origen en
otras dependencias de la empresa:
Con el gerente de Producción para determinar:
a) Los productos que se van a requerir para las operaciones de
producción en el volumen previsto.
b) Periodicidad con que se requieren estos productos, a fin de poder
determinar cuándo colocar los pedidos.
c) La calidad y el tipo de cada artículo o material a adquirirse.
Con el gerente de Logística para determinar:
a) Cantidad de artículos que se encuentran con mucho stock.
b) Capacidad de almacenaje total y disponible para cada artículo.
c) Nuevas necesidades o nuevas formas de almacenaje de los
productos.
d) Equipo y material necesario para el mantenimiento.
e) Capacidad de equipo y material para el transporte.
f) Nuevo equipo y material para operar en los almacenes.
Con el jefe de Compras para definir:
a) Forma de mantener la continuidad de abastecimiento.
b) La calidad adecuada de los artículos a adquirirse.
c) Localización de nuevos productos, materiales y fuentes de
suministros.
Con el gerente de Ventas o Comercialización para:
a) Proporcionar datos sobre planificación de los artículos terminados.
b) Fechas necesarias de cada uno de ellos.
Con Contabilidad con el propósito de conocer:
a) Los registros de inventarios que se realiza, para determinar los
activos de la empresa.
b) La conciliación que se efectúa en los inventarios.
c) Las facilidades que necesite cada vez que se realicen inventarios.
El gerente de Abastecimiento debe de determinar la responsabilidad que le compete al
elemento comprador, así como la forma de llevar a cabo las adquisiciones en lo que
se refiere a:
(1) La fabricación durante un determinado período.
(2) El cumplimiento de un determinado programa de adquisición de
materiales.
(3) Una orden de compra específica.
(4) La adquisición de determinado material que debe de tenerse en
existencia.
(5) Determinado volumen de dinero a gastar en una sola compra.
CONCLUSIONES
El abastecimiento es una de las funciones comunes básicas de cualquier
organización, puesto que cada una de ellas depende -si bien en mayor o menor
grado- de los materiales y suministros de otras empresas. Ninguna organización es
autosuficiente.
Adicionalmente, el responsable del abastecimiento debe tener bien clara la función
que cumple un elemento de compra para realizar una compra adecuada.
Otro aspecto fundamental es la selección de los proveedores, y para ello es
recomendable contar con políticas claras y sobre todo objetivas. Por tratar de
favorecer a alguien podemos estar poniendo en riesgo la continuidad de las
operaciones.
Finalmente, está claro que el área de abastecimiento de cualquier empresa juega un
rol importante, y que, sobre todo, influye de manera relevante en los costos de la
misma y por consiguiente en los precios también, lo cual, a su vez, repercute en la
capacidad de mantenerse en el mercado y competir. El éxito de una empresa, creada
para ofrecer productos en el mercado, depende en gran medida de que pueda lograr
una combinación razonable de la cantidad, la calidad, la oportunidad y el costo de los
bienes o servicios que produce.
ABSTRACTO:
TEXTO COMPLETO:
Entender que los consumidores finales definirán, cada vez más, el valor en un
contexto de entorno tecnológicamente controlado y competitivo, es crucial para el
éxito de la cadena de abastecimiento. En términos de “consumidor final”, el valor es la
medida del deseo hacia un producto y sus servicios asociados. Si el deseo es alto, un
grupo de productos-servicios será percibido como valiosos y será comprado. Sin
embargo, determinar cómo proveer ofertas significativas de productos y servicios para
realzar el valor al consumidor final es muy difícil. De manera extrema, esto significa
generar una oferta de producto/servicio única para cada consumidor final. Desde
luego, esto está en contraste directo con los principios del mercadeo de masas.
Razonar esta paradoja es volverse cada vez más, un elemento clave de éxito. La
respuesta, en parte, está en comprender completamente que los consumidores finales
tienen al menos tres perspectivas diferentes del valor.
La propuesta del valor, que crea valor al consumidor final, es una combinación
de eficiencia, efectividad y relevancia. La pregunta fundamental sería “¿Cómo se
estructuraría una compañía y su cadena de abastecimiento de apoyo para crear valor
al consumidor final, mientras se avanza en el siglo 21?” Dado el cambio en las
percepciones del consumidor final, las firmas necesitan reconsiderar sus
controladores de valor y reposicionar sus ofertas de producto/servicio.
Metodología que provee a un negocio con las herramientas para mejorar las capacidades de sus
1[1]
procesos, conlleva a desistir de la reducción y mejora las utilidades, la moral del empleado y la
calidad del producto.
2[2]
Componentes de diferentes locaciones recogidos para una sola entrega conveniente. A través
del Merge-In Transit, las órdenes multicomponentes son combinadas para una sola entrega. El
Merge-In Transit no sólo reduce los inconvenientes a los consumidores al eliminar múltiples
entregas, sino que minimiza el número de locaciones de inventarios de las cuales son recogidos los
productos.
implican un cambio sustancial en la práctica de la logística entre los miembros de la
cadena de abastecimiento, al esforzarse por establecer soluciones eficientes,
efectivas y relativas al producto/servicio para los consumidores finales.
Las transiciones que son base de algunas de las megas tendencias, representan
los cambios de la década emergente para los expertos en logística y los ejecutivos de
la cadena de abastecimiento e identifican la dirección hacia el cambio. Una pregunta
crítica sería: ¿Dónde estamos nosotros ahora en la evolución y qué debe ocurrir para
avanzar a lo largo de la secuencia? En la opinión de los autores, la madurez actual de
las mega-tendencias es desigual. En cada una de las descripciones incluidas abajo,
los autores ofrecen una valoración de la ejecución de cada mega-tendencia de una
firma norteamericana promedio, usando una escala de uno a diez, siendo 10 la
implementación total y 1 no representa ninguna transición significativa. Cada lector
debe valorar dónde posicionaría su compañía en una escala de 1 a 10. esta
autovaloración ofrece una forma apropiada de identificar la oportunidad de
mejoramiento.
Hay dos cambios que deben suceder para que las firmas evolucionen a lo largo de
esta secuencia. Primero, las firmas que buscan desarrollar fuertes relaciones con el
consumidor, deben reconocer que todos los clientes no tienen las mismas
expectativas de servicio y no quieren o merecen necesariamente niveles completos de
servicio. Deben, así pues, identificar los clientes centrales mejor satisfechos para que
sean los clientes comerciales y entonces conocer y exceder las expectativas al
proveer servicios únicos de valor agregado. Estos servicios pueden incluir tareas de
equipos con enfoques específicos para identificar, diseñar, implementar y refinar las
ofertas especializadas y sincronizadas. Adicionalmente, las compañías deben
desarrollar la habilidad de satisfacer no sólo las necesidades existentes sino también
aquellas que puedan emerger. Al integrar continuamente las habilidades de servicio
con las expectativas cambiantes del cliente, los proveedores pueden permanecer a la
cabeza de la competencia.
Segundo, las compañías que buscan fortalecer las relaciones con el cliente, deben
desarrollar sistemas operativos capaces de reaccionar rápidamente al cambio, más
que depender del despliegue previsor del inventario para manejar los requerimientos
planeados. Esto es facilitado al recopilar e intercambiar información a lo largo de la
cadena de abastecimiento, al igual que contrastado con las suposiciones de lo que
podría pasar. El foco debe estar en la eficiente y efectiva adaptación de los
requerimientos únicos del cliente así como en la habilidad de reaccionar a
circunstancias operacionales inesperadas. Estas habilidades le permite a la firma
capitalizarse en la incertidumbre para enriquecer la satisfacción del cliente. Algunas
aproximaciones que facilitan la flexibilidad, incluyen proveer a los empleados de
primera línea con la autoridad para aprobar requerimientos especiales del cliente,
adaptar automáticamente las salidas de stock a través de las locaciones de servicio
múltiple e implementar soluciones planeadas previamente. Otro facilitador crítico de
flexibilidad es la rutinización y simplificación del trabajo básico para minimizar el
esfuerzo gastado en el manejo de los detalles del día-a-día y liberar los recursos para
lidiar con los eventos inesperados. El empleo sabio del aplazamiento de forma y
tiempo, también contribuye a la habilidad de la firma para responder a circunstancias
inesperadas o no planeadas.
2. De lo Adversario a lo Cooperativo
Hay tres cambios que deben ocurrir para enriquecer la colaboración empresarial.
Primero, la verdadera cooperación no está dominada por el autoservicio a una sola
parte en el arreglo. Las relaciones cooperativas deben promover la confianza mutua y
el valor necesitado para desarrollar y sostener operaciones y estrategias coordinadas.
Debe haber una visión y objetivos compartidos entre los clientes y proveedores con
respecto a la interdependencia y principios de colaboración. Los esfuerzos por
alcanzar los objetivos deben enfocarse en proveer el mejor valor al consumidor final
independientemente de dónde, a lo largo de la cadena de abastecimiento, exista la
competencia. Esta perspectiva es la clave de la viabilidad de la cadena de
abastecimiento a largo plazo.
Segundo, la colaboración exitosa requiere estructuras, encuadres y medidas que
promuevan el comportamiento a lo largo de la organización. Las reglas y los acuerdos
deben clarificar los roles de liderazgo y las responsabilidades compartidas, delinear
los lineamientos para compartir la planeación propia y la información operacional, y
crear enlaces financieros que hagan depender a las firmas del funcionamiento mutuo.
También deben promover el compartir de riesgos y beneficios al detallar de qué
manera las bonificaciones y las faltas son distribuidas a lo ancho de las firmas
miembros. Este compartir refleja el compromiso a la creencia de que el
funcionamiento empresarial individual está ligado al funcionamiento global de la
cadena de abastecimiento. En adición, los lineamientos formales que definen las
políticas operacionales y procedimientos colectivos para manejar los eventos
inesperados y de rutina, deben ser derivados.
Finalmente, para ser realmente efectivos, los arreglos cooperativos también deben
ser altamente sensibles al potencial de los aspectos negativos en los acuerdos de
interbloqueo. Específicamente, las firmas participantes deben dirigir los asuntos
difíciles concernientes a la desintegración de las relaciones, anticipadamente de la
necesidad real de disolver un arreglo en la cadena de abastecimiento. Aunque
muchas relaciones cooperativas son voluntarias y, en efecto, pueden ser disueltas en
cualquier momento, establecer procedimientos formales de retiro puede evitar
disputas sobre los activos. Una cláusula concerniente a la duración y terminación de la
relación le asegura a los participantes que ésta no continuará su servicio.
Primero, los encuadres básicos del cost-to-serve total deben ser identificados,
documentados y refinados. A través de la experiencia, la mayoría de los gerentes han
creado modelos comerciales relativos a los procesos que manejan. Mientras estos
modelos son algunas veces comprensivos, en muchos casos están limitados en el
alcance y la perspectiva. Como resultado, las decisiones pesan en la limitada
experiencia pasada. En el futuro, los nuevos modelos comerciales deben incluir a las
organizaciones, actividades, recursos y parámetros relativos de la empresa
expandida.
La clave para el éxito a largo plazo es hacer las cosas que atraen y mantienen a
los clientes más rentables y hacerlas bien. Una medida tradicional de éxito ha sido la
participación del mercado absoluto, típicamente medida con los dólares de las ventas
brutas. Una aproximación más sofisticada para medir el éxito puede ser la
participación relativa que goza un proveedor desde el punto de vista del éxito del
cliente clave y la rentabilidad resultante de la diferencia entre las utilidades y los
costos. Muchas firmas intentan incrementar sus ventas como respuesta a las
presiones del mercado, sólo para encontrar que los costos escalonados asociados
con el incremento en las ventas socavaron totalmente las utilidades marginales. La
noción del valor relativo, es hacer crecer una participación mayor de la utilidad
rentable disponible en un arreglo comercial a través de una voluntad de ejecutar un
rango más amplio de servicios de valor agregado, mientras se realza la rentabilidad
marginal.
Nuestro estimado del estado actual de las firmas respecto a esta tendencia es un
pobre 1 a 2 puntos en la escala de diez. Hay un largo camino por recorrer para
implementar esta tendencia en la próxima década. Aunque hay muchos cambios que
deben suceder para que esta tendencia se materialice, hay dos que son
particularmente críticos.
Primero, se requiere una implementación y aceptación más amplia de las
actividades basada en el costo segmental. Los sistemas logísticos de información
capaces de rastrear exactamente los componentes del costo, de asignarlos a los
segmentos correctos y de producir informes confiables para la alta gerencia deben ser
empleados. El envolvimiento de las ventas y el marketing debe ser asegurado, ya que
ellos deben aceptar el principio de que más ventas y utilidades no significan
necesariamente la más alta rentabilidad empresarial. Las prácticas logísticas como
consolidación del transporte multi-consumidor, cross-docking3[3], mixing-in transit y
otras innovaciones operacionales que mejoran la eficiencia y realzan el valor relativo
deben ser adoptadas.
La validez de esquivar los costos entre áreas funcionales para beneficiar el costo
total es una cuestión que va más allá. Las extensiones de la tecnología de información
como ERP comienzan a apoyar más las aproximaciones sofisticadas en los costos,
reduciendo la dificultad de medir a través de las funciones. Basados en estos
desarrollos y aplicaciones, creemos que las firmas han alcanzado un 4 a 5 en la
escala de 10 puntos, representando el cambio de la integración funcional a la
integración de procesos. Aunque ha habido un progreso sustancial, las mayores
oportunidades para cambiar al enfoque de procesos todavía están ahí.
Tercero, la mayoría de los empleados harán lo que se les pague por hacer y en lo
que son evaluados. El reto es convertir las estructuras métricas y de bonificación de
los presupuestos relacionados al departamento para coordinar los incentivos afines a
los procesos. La realidad y potencial de las medidas significativas basadas en un plan,
que a su vez está basado en un pronóstico, se volverá cada vez más real. Ha habido
un progreso sustancial en esta área pero aún quedan más oportunidades puesto que
la información del costo adicional y la exactitud, conducirán a procesos más refinados
con duplicación reducida.
Para avanzar hacia la integración virtual, tres cambios deben ocurrir. Primero,
los gerentes que interactúan con los proveedores de materiales y servicios deben
aprender cómo manejar los activos y las actividades que no controlan y que no
pueden ver directamente; pero cuyo funcionamiento pueden y deben monitorear para
asegurar el éxito. Estos proveedores representan una familia extendida de la firma y
contribuirá tanto en el éxito o fracaso futuro de la cadena de abastecimiento como de
cualquier departamento interno. Una estrategia administrativa de la firma debe reflejar
el reconocimiento de que una cadena de abastecimiento es tan fuerte como su vínculo
proveedor más débil.
Si bien muchos ejecutivos iluminados reconocen que esta mega tendencia es una
de la más crítica que enfrentan, la práctica indica que no se está haciendo mucho
progreso. Aquellos que tratan de implementar el aprendizaje basado en el
conocimiento tienen problemas al encontrar el tiempo y los métodos apropiados para
capacitar eficientemente a los empleados. El tiempo de capacitación es difícil de
encontrar debido a las reducciones en la fuerza de trabajo que muchas firmas han
forzado. Es difícil encontrar las aproximaciones de capacitación apropiadas puesto
que se debe integrar a través de un número de áreas funcionales e incorporar
tecnologías. Los retos de la administración efectiva de recurso humano están siendo
dificultados por la globalización incrementada. Como resultado, nuestra valoración de
la calificación de la industria promedio para estos cambios es de 1 a 2 en la escala de
10 puntos. La baja calificación de esta valoración sugiere que hay cambios
significativos necesarios para alcanzar un entorno del aprendizaje basado en el
conocimiento.
Primero, la alta gerencia debe mejorar las habilidades para manejar una fuerza de
trabajo diversa. La capacitación debe cambiar del énfasis en el entrenamiento de las
habilidades de un empleado individual al desarrollo del aprendizaje basado en el
conocimiento. Esto quiere decir, que el desarrollo de las habilidades debe ser situado
en el contexto de un proceso global en cuanto a objetivos, dinámica y medidas. Por
ejemplo, un camionero debe ser ciertamente hábil en todas las facetas de la
conducción. Sin embargo, ellos necesitan poseer conocimiento concerniente a la
manera en que ellos encajan en el proceso logístico y cómo acceder a depósitos
expertos de datos, habilidades de rastreo y sistemas adaptables de soporte de
decisiones para resolver y prevenir problemas operativos. Algunas formas de
generación de conocimiento son tan simples como aprender a cooperar. Otras pueden
requerir destrezas sagaces para identificar las tendencias emergentes u observar la
superioridad competitiva.
Segundo, se está volviendo más claro que las firmas deben construir las
habilidades de conocimiento de los gerentes y planeadores claves. Estos individuos
deben ser proveídos de educación y experiencia que les permita construir un
entendimiento de los riesgos y beneficios inherentes, en la integración de la cadena
de abastecimiento y las relaciones entre los miembros de la misma. En un mundo
donde todos los empleados de la cadena de abastecimiento logística son
relativamente especialistas muy bien pagos, las compañías que desarrollan y
mantienen gerentes en la cadena de abastecimiento, basados en aspiraciones
amplias, explotarán la fórmula ganadora. Entre todas las mega-tendencias, el
desarrollo del sistema efectivo de aprendizaje basado en el conocimiento puede ser el
menos desarrollado. Esto representa un reto sustancial para las personas
responsables del desarrollo y capacitación del personal.
Por años, las compañías se han basado en los números. Sin embargo, En los
últimos 10 años, los gerentes se han vuelto lo suficientemente concientes de las
limitaciones de los Procedimientos Contables Generalmente Aceptados (GAAP), para
gastar entonces recursos significativos en los métodos de contabilidad administrativa
como son los sistemas de costos basados en la actividad. Estos métodos mejoran el
entendimiento de los gerentes acerca de la dinámica de integrar las actividades
funcionales internas y externas. También proveen las medidas que los gerentes
necesitan para respaldar las decisiones tácticas y estratégicas.
Los gerentes de hoy, buscan extender las medidas para evaluar la formar en que
su trabajo impulsa el valor a los stakeholders. Desarrollos recientes, controlados en
parte por la amplia adopción del valor económico agregado (EVA) y el valor agregado
del mercado (MVA), están resultando en encuadres integrativos para implementar la
administración basada en el valor. La administración basada en el valor está
estrechamente relacionada con el cambio básico de paradigma hacia la sofisticación
financiera. En realidad, la administración del valor está apropiadamente vista como la
implementación de la sofisticación financiera. La clave es identificar y apoyar las
actividades que crean valor como se contrastó en aquellas que sólo incrementan las
utilidades o disminuyen los costos.
Segundo, debe haber un cambio en la forma en que se miden los beneficios. Unas
pocas firmas han adoptado un modelo comprensivo del valor que incorpora la
excelencia operacional y las perspectivas de utilización del activo, para evaluar las
decisiones administrativas basadas en el valor. Las medidas claves de la excelencia
operacional se enfocan en el servicio incrementado al consumidor y el costo más bajo
de propiedad. La combinación permite que la cadena de abastecimiento responda
más precisamente, a las necesidades específicas del consumidor. La medida de
servicio al cliente está asociada con la utilidad y es valorada al desarrollar un set de
medidas compartidas cross-functional y cross-organizational para guiar y monitorear el
trabajo ejecutado por miembros múltiples de la cadena de abastecimiento, mientras
adicionan valor al consumidor final. El costo total más bajo de propiedad incorpora
todos los costos básicos del producto, al igual que todos los costos de la cadena de
abastecimiento, relacionados a la financiación, adquisición, procesamiento,
movimiento, almacenaje, manipulación y entrega del inventario.
CONCLUSIÓN
INTRODUCCIÓN
Actualmente el tema de la logística es tratado con tanta importancia que se le da en
las organizaciones un área especifica para su tratamiento, a través del tiempo ha ido
evolucionando constantemente, hasta convertirse en una de las principales
herramientas para que una organización sea considerada como una empresa del
primer mundo.
La logística es la gestión del flujo, y de las interrupciones en el, de materiales
(materias primas, componentes, subconjuntos, productos acabados y suministros) y/o
personas asociados a una empresa.
ORIGEN DE LA LOGÍSTICA.
En sus principios la logística no era más que tener el producto justo, en el sitio justo,
en el tiempo oportuno, al menor costo posible, en la actualidad este conjunto de
actividades han sido redefinidas y hoy en día son todo un proceso.
Su evolución fue dada desde mediados de los años cincuenta, a continuación
presentamos un pequeño resumen de las características mas relevantes desde sus
inicios hasta la actualidad.
Atención a canales de
distribución.
Desarrollo fragmentado;
1966 - 70 Administración. de Materiales /
Prueba del Concepto de Logística. Distribución Física.
La computación impulsó el
desarrollo de modelos logísticos.
Liberación del transporte fomentó
el incremento de la productividad a
1980´s través de una mejor coordinación de la
distribución, manufactura y
Impacto Tecnológico. abastecimientos.
La tecnología de la
microcomputación fomentó la
descentralización e intercambio de
información, acercando los clientes a la
empresa.
Revolución de la tecnología de la
comunicación y código de barras,
impulsa la coordinación e integración de
los elementos del sistema logístico.
Ciclos de productos cada vez
más cortos.
Incremento en la Segmentación
1990´s del mercado y variedad de opciones.
Mayores expectativas en el nivel
Hacia el Futuro: Fuerzas Integradoras de de servicio al cliente.
la Logística. Avances en tecnología de
proceso, producto e informativa.
Globalización de los mercados.
Procesos de manufactura y
administración.
El balance de poder está
cambiando del productor al distribuidor.
Incremento en competitividad en
todas las dimensiones y de presión
sobre los márgenes de utilidad.
IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA.
La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a un
cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible, algunas
de las actividades que puede derivarse de la gerencia logística en una empresa son
las siguientes:
Aumento en líneas de producción.
La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.
La cadena de distribución debe mantener cada vez menos inventarios.
Desarrollo de sistemas de información.
En los últimos años la gestión logística se ha facilitado con los software existentes en
el mercado, para pequeñas empresas y grandes empresas, estos software permiten
que las diferentes áreas de la empresa estén comunicados entre si, por ejemplo una
compañía que reciba un pedido vía Internet, llega al área de compras, esta es
redireccionada a almacén a ver si los productos están disponibles y luego si es así es
empaquetado y despachado para su transportación. Todo esto es realizado por una
red de computación sin necesidad del papeleo y la movilización de personal como se
hacia antes que no existía estos programas.
CONSIDERACIONES MÍNIMAS NECESARIAS PARA LA ELABORACIÓN DE
UN PLAN LOGÍSTICO.
La planificación se debe basar en información, situaciones, hechos lo más precisos
posibles. Planificar es una labor intelectual. Hay que adelantarse a los hechos
anticipando variantes que pudieran producirse, así como la forma de encarar los
imprevistos. Hay que estipular un esquema de actividades y sus secuencias. La
información, situaciones y hechos, deben analizarse en base a los conocimientos y
experiencia del gerente.
De todos ellos hay que extraer lo relevante y dejar lo accesorio o complementario.
Todo esto ayuda enormemente a visualizar el proceso que haya que llevar a cabo
para concluir con éxito los objetivos. Un recurso clave es el tiempo, que hay que
utilizarlo en gran medida para planificar. Esta instancia y hábito de planificación será
muy útil para cuando en una contingencia e incluso imprevisto que surja, se tenga que
diagramar en inferioridad de condiciones por tiempo u otros recursos.
Algunas de las características principales que debemos tomar en cuenta al hacer una
planificación son las siguientes:
o Aclarar, ampliar y determinar los objetivos organizacionales.
o Definir las previsiones.
o Establecer las condiciones y suposiciones, bajo las cuales deben
desarrollarse las actividades.
o Seleccionar e indicar las tareas para el logro de los objetivos.
o Establecer un plan de logros.
o Fijar las políticas.
o Planear estándares y métodos para cumplirlos.
o Anticipar los problemas futuros.
o Apoyar y coordinar con el Coordinador del proceso de elaboración y
formulación del Plan de Manejo para todas las áreas de la organización.
c) Obtención, esta actividad se inicia con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la
continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la
exactitud y calidad de lo que se recibe.
d) Almacenamiento, implica la ubicación o disposición así como la custodia de todos
los artículos del almacén, que es la actividad de guardar artículos o materiales desde
que se produce o recibe hasta que se necesita o entregan.
Los principales aspectos de esta actividad son:
1. Control de la exactitud de sus existencias.
2. Mantenimiento de la seguridad.
3. Conservación de los materiales.
4. Reposición oportuna.
e) Despacho o distribución, consiste en atender los requerimientos del usuario,
encargándose de la distribución o entrega de la mercadería solicitada.
Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es
necesario contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y
calidades de los artículos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en
esta función asegurar el control de la exactitud de los artículos que se despachan así
como la rapidez de su ejecución para cumplir con los plazos solicitados.
f) Control de Stocks, como objetivo asegurar una cantidad exacta en abastecimiento
en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalación de
abastecimiento. Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de
todos los artículos de abastecimiento.
g) Utilización de desperdicios u obsoletos, para tomar las medidas más ventajosas
para la empresa.