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Inventario

Un inventario, es una provisión de materiales que tiene como escenario principal facilitar la
continuidad del proceso productivo y la satisfacción de la demanda de los clientes. Dentro
de un sistema productivo, los inventarios actúan como reguladores o amortiguadores entre
los ritmos de salida de una fase y los de entrada de las siguientes.

Productos de Proceso: Los inventarios de productos en proceso, prácticamente se dan en


función del tiempo que tarda el proceso de producción, y son determinados inicialmente por
la salida del inventario de materias primas, para posteriormente formar parte del inventario
de productos terminados con su respectivo valor agregado

Productos Terminados: Todas las mercancías que un fabricante ha producido para vender
a sus clientes. Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.

Las principales funciones son:

1. Mantener un registro actualizado de las existencias. La periodicidad depende de unas


empresas a otras y del tipo de producto.

2. Informar del nivel de existencias, para saber cuando se debe de hacer un pedido y cuanto
se debe de pedir de cada uno de los productos.

3. Notificar de las situaciones anormales, que pueden constituir síntomas de errores o de un


mal funcionamiento del sistema.

4. Elaborar informes para la dirección y para los responsables de los inventarios.

Tipos de Inventarios

Por su Grado de Transformación

Inventario de Materia Prima. Toda empresa que su actividad es industrial, dispone de


varios artículos y materiales conocidos como Materias Primas que al ser sometidas a
procesos se obtiene un artículo terminado o acabado. Por lo que podemos definir que la
Materia Prima es aquel o aquellos artículos sometidos a un proceso de fabricación que al final
se convertirá en un producto terminado.

Inventario de Producto en Proceso. Son aquellos productos que están en proceso de


elaboración que no han sido terminados y por tanto, no están disponibles para el cliente.

Inventario de Productos Terminados. Son los fabricados por la empresa, dedicando todos
sus esfuerzos a su obtención, puesto que la venta de estos a los consumidores o a otras
empresas constituye el objeto de la actividad empresarial.
Inventario de Material de Empaque y Embalaje. Es todo producto fabricado con
materiales apropiados, que es utilizado para contener, proteger, manipular, distribuir,
transportar y presentar productos de venta al público.

Por su categoría Funcional:

Inventarios cíclicos o de lotes. Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de
operar según tamaño de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o
transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes; de esta
manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del sistema.

Inventarios estacionales. Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir
económicamente la demanda estacional, variando los niveles de producción para satisfacer
fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de
producción de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o
despedirse frecuentemente.

Inventarios de seguridad. Son aquellos que existen en la empresa como resultado de


incertidumbre en la demanda u oferta de unidades. Los inventarios de seguridad
concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuación de
proveedores debido a factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones. Se utilizan
para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda.

Inventarios especulativos. Estos se derivan cuando se espera un aumento de precios


superior a los costos de acumulación de inventarios; por ejemplo, si las tasas de interés son
negativas o inferiores a la inflación.

Ejemplo.

http://virtual.umng.edu.co/distancia/ecosistema/ovas/administracion_empresas/logistica/unidad
_3/DM.pdf

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/castillo_g_ka/capitulo1.pdf

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/21990/Capitulo1.pdf

Clasificación ABC

Es una metodología de segmentación de productos de acuerdo a criterios preestablecidos,


generalmente consiste en aplicar el principio de Pareto o regla 80/20 para segmentar
entidades (productos, clientes, proveedores, etc.
El análisis ABC un método de análisis que divide el tema en tres categorías: A, B y C

El principio de Pareto establece que el 80 % del valor de consumo total se basa solo sobre
el 20 % de los artículos totales. En otras palabras, la demanda no está distribuida
uniformemente entre los artículos: los que más se venden superan ampliamente a los
demás.

Para establecer los niveles de importancia de un producto se deben tener en cuenta:


• Ventas anuales
• Costo unitario
• Oferta y demanda del material
• Disponibilidad de recursos para producirlos
• Confiabilidad de los proveedores
• Condiciones de almacenamiento
• Riesgo de obsolescencia o caducidad.
• Nivel de servicio requerido
Categoría A: En torno al 20% de las referencias representan aproximadamente el 80% del
valor del inventario (regla 80/20).
Categoría B: En torno al 30% de las referencias representan aproximadamente el 15% del
valor del inventario.
Categoría C: En torno al 50% de las referencias representan sólo el 5% del valor del
inventario.

EJEMPLO ANÁLISIS AB C

El gráfico anterior ilustra la distribución de las ventas anuales de un eCommerce de Estados


Unidos en el 2011 para todos los productos que fueron vendidos al menos una vez. Los
productos se clasifican comenzando con los volúmenes de ventas más elevados. De 17 000
referencias:
 Los primeros 2500 productos (15 % principal) representan el 70 % de las ventas.
 Los siguientes 4000 productos (siguiente 25 %) representan el 20 % de las ventas.
 Los últimos 10 500 productos (último 60 %) representan el 10 % de las ventas.
Este ejemplo se acerca bastante a la situación Pareto canónica.

Técnica Justo a Tiempo.

Los inventarios están constituidos por los bienes de una entidad que se destinan a la
venta o a la producción para su posterior venta, tales como son la materia prima, la
producción en proceso los artículos terminados y otros materiales que se utilicen en el
empaque, envase de mercancía o las refacciones para el mantenimiento que se
consuman en el ciclo de operaciones.

Este método de gestión de inventario está muy de moda actualmente en


muchasempresas, ya que implica principalmente reducir costos. El inventario cero no
es otra cosa, que tener sólo el inventario necesario para cumplir con los compromisos
adquiridos con los clientes, y presenta los beneficios y riesgos que se mencionan a
continuación.

Beneficios:
 Evitar la obsolescencia de insumos o productos
 Reducir el capital humano
 Reducir el tamaño de los almacenes
Este sistema supone un gran ahorro de capital de trabajo, un gran ahorro de costo de
oportunidad, puesto que al tener el inventario justo para cumplir con las ventas
pactadas, no hay ningún recurso inmovilizado, ocioso.

Riesgos al usar este tipo de método:


 Alta probabilidad que se deba parar la producción en una Planta por falta de
insumos
 Posibles retrasos en los despachos
 Incumplimiento a nuestros clientes
En general, para manejar un inventario cero, no se necesitan grandes almacenes,
pero se requieren un sistema administrativo integrado que controlen el stock, las
rotaciones de inventarios, ubicaciones, recepciones y despachos, para que esta
modalidad, por llamarlo de alguna forma, funcione a la perfección, se recomienda que
para el manejo de toda la logística de inventario sea
realizado por personal calificado.

Ejemplo técnicas JIT.

Restaurantes de comida rápida: Son un excelente ejemplo del sistema jit, para empezar,
un restaurant de comida rápida no puede almacenar gran cantidad de materia prima en su
inventarioporque se dañaría . Muchos negocios de comida compran diariamente sus
insumos.
Toyota: Empresa pionera en este sistema, solo adquiere materias primas para la
construcción de vehículos cuando hay una la línea de producción lista para empezar a
trabajar. De esta forma minimiza costos manteniendo solo la cantidad justa de inventario
que requiere, pudiéndose adaptar a los cambios de la demanda en sus productos.

Empresas de computación: Dell es un modelo de empresa jit. No poseen un inventario


propio sino que obligan a sus proveedores a mantenerlo por ellos. Los lapsos de entrega de
materias primas son lo suficientemente rápidos para que Dell pueda cumplir con los
pedidos en el tiempo requerido.

En el caso del diseñador: Para mantenerse acorde con las tendencias de la moda no le
conviene almacenar telas que quedaran obsoletas a corto plazo, por lo que trabaja a pedido
con las últimas exigencias de la moda.