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Alumnos:
– Espinoza Vargas, Renato de Dios 14170237
ÍNDICE
1. OBJETIVOS 3
2. MARCO TEÓRICO 4
2.1 Caracteristicas del material 4
2.1.1 acero 4
2.1.2 caracteristicas mecanicas y tecnologicas del acero
7
3. PROCESO EXPERIMENTAL 8
3.1 ########## 8
3.2 ############ 8
3.3 ############ Error! Bookmark not defined.
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3.5 ########### Error! Bookmark not defined.
3.6 ######################
10
3.7 ############
10
3.8 #################
11
3.9 ###########
12
3.10 ###########
12
3.11 #################
12
3.12 ##############################
12
4. RESULTADOS 13
4.1 ############### 13
4.2 ############### 13
5. DISCUSIÓN DE RESULTADOS 14
5.1 ############# 14
6. CONCLUSIONES 16
7. RECOMENDACIONES 17
8. REFERENCIAS 18
9. ANEXOS 19
3
1. OBJETIVOS
charpy.
probeta en cada uno de los impactos hasta que se pueda visualizar la grieta que
2. MARCO TEÓRICO
2.1.1 Acero
metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la
Existen muchos tipos de acero en función del o los elementos aleantes que
al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en
menores concentraciones.
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función de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan
"al carbono" que además de ser los primeros fabricados y los más empleados,
sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de aceros llevó a Siemens a
definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa
su resistencia».
debido a que estas varían con los ajustes en su composición y los diversos
– El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes de
funden de golpe). Por otra parte el acero rápido funde a 1.650 °C.
fabricar herramientas.
tratamiento térmico.
– La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr
cuales quizá el más conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con
– Aceros típicos con un alto grado de dureza superficial son los que se emplean
entre otros.
«corten» aptos para intemperie (en ciertos ambientes) o los aceros inoxidables.
coeficiente de dilatación del hormigón, por lo que resulta muy útil su uso
gravemente afectadas por las altas temperaturas que pueden alcanzar los perfiles
en el transcurso de un incendio.
menos de 0,9% de manganeso (Mn), menos del 0,5% de Silicio, menos del 0,1%
55 kg/mm2 y una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar con una técnica adecuada.
– Este tipo de acero tiene una resistencia a la tracción inferior a 270 MPa.
– No es dúctil ni maleable.
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– Ventajas:
– Es Barato.
– Desventajas:
oxide.
El ensayo de impacto
muesca en V de prueba, es
de energía absorbida por un material durante la fractura. Esta energía absorbida es una
medida de un material dado de tenacidad y actúa como una herramienta para estudiar
y los resultados se pueden obtener de forma rápida y barata. Una desventaja importante
para determinar cómo las tormentas afectarán a los materiales utilizados en ellos.
El aparato consiste en una péndula hacha pivotar en una muestra de material con
tamaños de la muestra también pueden afectar los resultados, ya que las dimensiones
pueden encontrar en la norma ASTM E23, la norma ISO 148-1 o EN 10045-1, donde
todos los aspectos de la prueba y los equipos utilizados son describen en detalle.
fracturar un material y se puede utilizar para medir la dureza del material y la resistencia
obtener una temperatura de transición precisa. Un DBTT exacto puede ser derivado
fractura fue frágil, y si se rompe el material con los bordes dentados o labios de
rompe en un solo sentido o en otro, y por lo tanto comparando el dentado a las zonas
superficiales planas de la fractura dará una estimación del porcentaje de fractura dúctil
y frágil.
– Ejemplos de tamaños
De acuerdo con la norma ASTM A370, del tamaño de la muestra estándar para las
10mmx5mmx55mm.
De acuerdo con la norma ISO 148, los tamaños estándar de especímenes son
10mmx5mmx55mm y 10mmx2.5mmx55mm.
14
3. PROCESO EXPERIMENTAL
Charpy frio
goniómetro.
mismo.
17
Charpy caliente
3.8 Para este proceso se cuenta con la misma probeta de acero ST37 o fierro
goniómetro.
mismo.
20
𝐸𝑝= 𝐸𝑐
1
𝑚𝑔ℎ = 𝑚𝑣 2
2
𝑚 1
20𝐾𝑔 ∗ 9.8 2
∗ 0.8𝑚 = ∗ 20𝐾𝑔 ∗ 𝑣 2
𝑠 2
𝑚
𝑣 = 3.9598
𝑠
𝐸𝑝= 𝑚𝑔ℎ
𝑚
𝐸𝑝= 20Kg ∗ 9.8 ∗ 0.8𝑚 = 156.8 𝑗𝑜𝑢𝑙𝑒𝑠
𝑠2
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4. RESULTADOS
Tabla 1
0 19,4 0º
1 10,05 10º05’
2 10,05 18º05’
Tabla 2
0 19,4 0º
1 9 14º15’
2 13 19º60’
3 17.9 24º10’
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5. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
6. CONCLUSIONES
propagación de la fractura
– Al finalizar la prueba nos damos cuenta que tanto los valores del ángulo de
7. RECOMENDACIONES
obtener errores.
concentración
8. REFERENCIAS
Pearson, 2008.
2008.
9. ANEXOS
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