3.8 Procedimientos Constructivos Del Proyecto Polideportivo Patico Bajo 2019

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO CONSTRUCCIÓN DE
CANCHA POLIDEPORTIVA CON GRADERÍAS CUBIERTAS, VESTIERES Y

ZONAS DURAS EN LA VEREDA PATICO BAJO ZONA RURAL DEL
MUNICIPIO DE CANTAGALLO - BOLÍVAR
GENERALIDADES
Los presentes procedimientos constructivos tienen como objetivo orientar en

cuanto al método a desarrollar para la ejecución de dicha actividad, el constructor
debe conocer también las especificaciones técnicas, las cuales serán verificadas
por la INTERVENTORIA.
Alcances de construcción
La totalidad de las obras deben ser ejecutadas de conformidad con los niveles,
dimensiones y detalles contenidos en los planos constructivos y en los detalles
que suministre la INTERVENTORIA, lo cual deberá quedar registrado en la
bitácora del proyecto.
Equipos y maquinaria
Todo el equipo y maquinaria para construcción que se usará en la ejecución de la

obra se mantendrá en perfecto funcionamiento y será del tipo, tamaño y capacidad
acordes al tipo de obra y al método de trabajo que será aprobado por la
INTERVENTORIA.
Frentes de Trabajo
Se considera como un frente de trabajo al espacio físico dentro del cual, mediante
una ejecución continua, utilizando mano de obra, materiales, herramientas, equipo
y aparatos de construcción, requeridos para los trabajos, concluya la totalidad de
las obras comprendida en dicho espacio.
Normas Aplicables
La ejecución de la obra y el suministro de materiales se ajusta a las siguientes

normas y reglamentos: Norma Sismo Resistente – NSR10, INVIAS, NTC (la que
aplique), Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE,
especificaciones contenidas en el presente documento, normas vigentes
dispuestas por la entidad contratante para este fin y demás aplicables a la materia.
“Construyendo Progreso”
Calle 1 No.4-50. Telefax: (097)6132286 NIT: 800.253.526-1
Página Web: www.cantagallo-bolivar.gov.co, e-mail: contactenos@cantagallo-bolivar.gov.co;
alcaldia@cantagallo-bolivar.gov.co
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Materiales
El Contratista constructor se compromete a conseguir oportunamente todos los

materiales que se requieran para la construcción de las obras y a mantener
permanentemente una cantidad suficiente que garantice el avance normal de la
obra para evitar la escasez de materiales. Los materiales y demás elementos, que
el Contratista constructor emplee en la ejecución de las obras que se le
encomienden serán de primera calidad en su género y para el fin al que se le
destine.
Atención a Instalaciones Existentes
El Contratista tendrá en cuenta las redes de acueducto, alcantarillado, teléfono y

eléctricas existentes en la zona del proyecto, las cuales se manejaran
adecuadamente durante la ejecución de las obras. Asimismo cualquier daño que
se genere será reparado a su costo y a satisfacción de la Interventoría y cuando
se requiera de las empresas de servicios públicos competentes.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
REALIZAR OBRAS PRELIMINARES
1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

Alcance
La parte de la obra especificada en esta sección consiste en colocar el estacado

necesario y suficiente para identificar en el terreno los ejes de las estructuras
principales y obras complementarias, así como también las longitudes, anchos y
niveles para ejecutar las excavaciones como se indica en los planos. Las medidas
deben efectuarse con cinta o con equipo topográfico, ejecutando los trazados con
tránsito y nivelando con aparatos de precisión o en su defecto con nivel de agua.
Descripción y método
Se entiende como localización y replanteo, el trabajo topográfico que debe realizar

en campo el contratista para determinar la ubicación exacta en planta y en nivel de
las obras por construir, de acuerdo con los planos suministrados al contratista y/o
las instrucciones recibidas de la INTERVENTORIA. El Contratista deberá
comunicar a la INTERVENTORIA antes de iniciar los trabajos sobre cualquier
irregularidad encontrada durante las labores de localización y replanteo.
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Los trabajos se realizarán ciñéndose a los planos topográficos y de localización de
las obras entregados por la INTERVENTORIA, partiendo de los ejes, puntos fijos y
BM existentes en el terreno. Los ejes localizados se referenciarán mediante
mojones que se localizarán fuera de las áreas de construcción.
El Contratista ejecutará la localización, replanteo y nivelación de la construcción

en planta y nivel, utilizando para ello todos los instrumentos de precisión que
fuesen necesarios, empleando los servicios de un topógrafo matriculado,
aprobado por la INTERVENTORIA, quien deberá seguir con los siguientes
lineamientos:
 Amarrar el levantamiento planimétrico al sistema de coordenadas del IGAC.

 Línea de tránsito con aparatos de precisión al segundo, abscisado cada 10
metros y en caso de pendientes superiores al 12% cada cinco metros.
 Referenciar parámetros urbanísticos, cancha polideportiva, graderías y
cubierta
 Referenciar sistemas existentes tales como cámaras de inspección,
hidrantes, válvulas, sumideros, etc.
 Referenciar acometidas domiciliarias que involucren la línea trazada en
donde exista o haya que construir las cajillas respectivas.
 Tomar niveles de cámaras de inspección y acometidas domiciliarias
existentes que incluya batea de entradas y salidas.
 Tomar datos de diámetros y tipo de material de tuberías de acueducto y
alcantarillado existentes.
Medida y forma de pago
La medida será por metro cuadrado (m2) de obra localizada dentro de la cual
deberán estar incluidos los planos de obra construida, los cuales en ningún caso
se pagarán independientemente y el pago se hará por precios unitarios ya
establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y
transporte necesario para su ejecución.
CONSTRUIR LA CIMENTACIÓN
2.1 DESCAPOTE A MÁQUINA NIVEL 0.00 (INC. RETIRO) E=20 CM
Alcance
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Para este fin, el Contratista deberá considerar las siguientes labores:
• Descapote de la capa vegetal con máquina de corte (motoniveladora).
• Lineamientos generales y particulares.
• Retiro.
• Transporte para el retiro externo o disposición final.
• Transporte interno.
• Equipos y herramientas.
• Mano de obra
• Limpieza
El Contratista deberá retirar toda la capa orgánica y vegetal de la zona a intervenir,

demarcada en la localización arquitectónica de la etapa que se va a construir
Esta operación se hará por medios mecánicos, cuidando de no mover los puntos
de referencia tales como BM, mojones, estacas, etc., previamente fijadas en el
levantamiento topográfico.
El espesor de dicha capa puede variar según las indicaciones del Ingeniero de
suelos o en su defecto del Interventor pero será de 20 cm.
La operación de descapote no se limitará solo a la remoción de la capa superficial,

sino que incluirá además, la extracción de todas las raíces y demás objetos que a
concepto de la Interventoría, sean inconvenientes para la ejecución de las obras.
La capa de pasto que se obtenga de este proceso, deberá se reubicado en los

sitios indicados por la interventoría.
El material sobrante del descapote y limpieza, estará a cargo del Contratista y será
retirado del lote de acuerdo con las indicaciones que dé el Interventor sobre el
lugar designada y autorizado por la autoridad municipal.
La medida será por metro cuadrado (m2) de tierra removida, calculados con base
en levantamientos topográficos efectuados antes de ejecutar la obra o espesores
medidos y el pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
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incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.
2.2 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE RELLENO CON MATERIAL

SELECCIONADO
Alcance
Para este fin el Contratista deberá considerar las siguientes labores:
 Lineamientos generales y particulares.

 Excavación a máquina.
 Limpieza.
 Descapote.
 Transporte interno de material seleccionado de relleno para realizar la
nivelación.
 Relleno con material seleccionado.
 Retiro del material sobrante.
 Compactación mecánica.
 Selección de basura y retiro de la misma fuera de la obra.
 Equipos y herramientas.
 Mano de obra.
Este ítem se refiere a la selección, transporte interno, disposición, conformación

manual por capas y compactación manual y/o mecánica, de los materiales
autorizados por la interventoría para la realización del relleno de zanjas y de
excavaciones para estructuras o también para la ejecución de terraplenes, cuyas
fundaciones e instalaciones subterráneas hayan sido previamente revisadas y
aprobada por la interventoría.
 Los terraplenes y rellenos se construirán de acuerdo con los alineamientos,

cotas, pendientes y secciones transversales indicadas en los planos
generales.
 El material para relleno será obtenido después de una selección rigurosa de
los sobrantes de excavación. Su tipo, cantidad, calidad y método para su
colocación deberán ser aprobados por el Interventor.
 Su aplicación se hará en capas sucesivas colocadas en el ancho total de la
sección.
 Antes de ser compactado, el material será extendido en capas horizontales
cuyo espesor no debe sobrepasar los 10 cm y será regado con agua para
alcanzar el grado de humedad ordenado por el Interventor.
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 Después de aplicado el material se compacta de forma mecánica y/o
manual con un equipo vibrocompactador o pisón.
La unidad de medida de pago será el metro cubico (m 3) de relleno compactado,

calculado con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después
de ejecutar la obra o por los espesores medidos. El pago se hará de acuerdo con
los precios unitarios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo
de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
2.3 EXCAVACIÓN MANUAL (INC. RETIRO DE SOBRANTES)

Alcance
Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y

retirar volúmenes de tierra u otros materiales para la conformación de espacios
donde serán alojados cimentaciones, tanques de agua, hormigones,
mamposterías y secciones correspondientes a sistemas hidráulicos, sanitarios o
eléctricos, según planos del proyecto.
 Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la

red pública de desagües, vías, veredas y otros, para que la construcción
quede por encima de esos niveles.
 La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los
anchos y profundidades indicados en los planos.
 La profundidad de excavación nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos
generalmente varían entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm
en suelos sueltos o blandos (arenas sueltas o arcillas blandas).
 Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales
y el fondo de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
 Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran
inclinaciones pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se
debe utilizar encofrados laterales que evitarán el consumo en exceso del
concreto.
 El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo
tanto hay que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de
la zanja debe ser humedecido y después compactado con la ayuda de un
pisón. Si existiera demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre.
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 El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde
de la zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las
cuales podrían causar derrumbamientos.
 Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos
dentro de la obra, se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares
autorizados.
La unidad de medida de pago será por metro cúbico (m3), que se tomará como la
medida general del material excavado calculado en su posición original, de
acuerdo con los alineamientos, levantamientos topográficos, cotas, pendientes y
los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de niveles debidamente
aprobadas por el ingeniero de suelos y la interventoría. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de
obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
2.4 CONCRETO DE LIMPIEZA E= 0,05 M

Alcance
Se coloca una capa de concreto pobre con el fin de emparejar y mantener limpias
las superficies, sobre las cuales se van a cimentar las estructuras.
Es el concreto que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el

piso de cimentación y el refuerzo, de cualquier tipo de contaminación o alteración
de las condiciones naturales del terreno.
El solado de concreto reposará sobre el piso sólido, y éste se aplicará en los sitios
indicados por los diseños o los autorizados por el interventor. El espesor de la
capa de concreto será de 5 cm.
 El fondo de la excavación debe estar nivelado y limpio.

 Se deben verificar las recomendaciones y especificaciones del estudio de
suelos.
 Se deben verificar las cotas de la cimentación.
 Se realiza el vaciado y cubrimiento del fondo de la excavación con el
concreto de 2000 PSI (14MPa).
 Se debe verificar el espesor de la capa de concreto.
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 Finalmente verificar cotas inferiores de la cimentación.
Para la ejecución de esta actividad se debe preparar concreto de 2000 PSI

(14MPa).
Este concreto de limpieza debe cumplir con las especificaciones y

recomendaciones de la Norma NSR 10 y la Normas ICONTEC.
Para la ejecución de este ítem se deberá disponer del equipo necesario para el
mezclado, transporte y vaciado del concreto, en los sitios especificados por los
diseños, o los autorizados por la INTERVENTORÍA.
La medida será por metro cuadrado (m2) de concreto aplicado, calculados con
base a las medidas hechas en la obra, cumpliendo siempre con el espesor mínimo
de 5 cm, y el pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
ejecución.
2.5 CONCRETO CICLÓPEO 210 KG/CM² (3.000 PSI) 60:40

Alcance
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto

simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene
armadura. La proporción máxima del agregado ciclópeo será en sesenta por
ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta por ciento (40%) de rocas
desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser introducidas previa
selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su
ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.
 Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.

 Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de
restos de tierra suelta.
 Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para
evitar que estas absorban el concreto.
 Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para
evitar que la piedra quede asentada directamente sobre el suelo.
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 Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a
mano, sin dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y
teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la excavación
y entre ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo los
espacios.
 Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de ½” o 5/8” de
diámetro para llenar todos los espacios.
 Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el
hormigón. Continuar así hasta llegar al nivel requerido o corona del
cimiento.
 Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del
cimento.
 Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su
marca sobre el concreto fresco.
Para la ejecución de esta actividad será necesario pala, carretilla, palustre,

formaleta, concreto de 21 Mpa (3000 psi) (hecho en obra), piedra media zonga y
agua.
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (m 3) construidos

de acuerdo con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y aprobada
por la interventoría, y su forma de pago según los precios establecidos en el
contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y
transporte.
2.6 ZAPATAS CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI)

Alcance
Se refiere este ítem a la construcción de zapatas individuales en concreto

reforzado, de acuerdo con las especificaciones y detalles consignados en los
planos estructurales.
Este ítem incluye formaletas, transporte interno, vaciado, vibrado y curado del
concreto; así como el desencofrado de la cimentación.
 Se deben consultar y verificar las recomendaciones y especificaciones del

estudio de suelos y de los diseños estructurales.
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 Se debe verificar que el solado de limpieza se haya ejecutado de acuerdo a
las especificaciones y diseños.
 Se deben verificar dimensiones y localización de las zapatas según los
diseños.
 Se debe realizar el replanteo de las zapatas sobre el concreto de limpieza.
 Se deberá figurar, armar y colocar el refuerzo de acuerdo a las
recomendaciones y especificaciones del diseño estructural.
 En el refuerzo se deberán verificar diámetros, longitudes de traslapo y
recubrimientos.
 Se chequeará colocación y plomos de las respectivas formaletas.
 Se transportará, y se vaciará el concreto progresivamente por medios
manuales o mecánicos sin que éste produzca segregación.
 Se realizará el vibrado del concreto por medios mecánicos o manuales
 Retiro de la formaleta y se realiza el proceso de curado del concreto.
Si el concreto es premezclado (preparado en planta); el proveedor deberá

garantizar al CONTRATISTA el cumplimiento de las especificaciones para la
mezcla de concreto; según la norma NSR 10.
Para la ejecución de esta actividad será necesario materiales para formaletas,

para la ejecución de este ítem se debe preparar, transportar y colocar concreto de
3000 PSI, (21MPa); de resistencia a la compresión a los 28 días.
El concreto deberá cumplir todas las especificaciones del capítulo C de la norma

NSR 10, y adicionalmente deberá cumplir con las especificaciones de la norma
ICONTEC.
Se utilizará el equipo y herramientas necesarios para la construcción, colocación y

apuntalamiento de la formaleta. Se utilizará el equipo y herramienta necesarios
para la preparación de la mezcla, transporte, vaciado, vibrado y curado del
concreto. Si el concreto es premezclado deberá vaciarse, vibrarse y curarse de
acuerdo a las especificaciones de la norma NSR 10 y observaciones de la
INTERVENTORÍA.
La ejecución del ítem se medirá por metros cúbicos (m3) de concreto debidamente
ejecutada, previa verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas.
La medida será el resultado del cálculo proveniente de los planos estructurales, o

de las medidas en obra aprobadas debidamente por el INTERVENTOR.
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El precio unitario incluirá todos los costos de suministro de materiales, transporte,
formaletas, mano de obra, vibrado, desencofrado y curado; así como los trabajos
complementarios que se requieran para la correcta ejecución del ítem, de acuerdo
a los diseños estructurales, las especificaciones de la norma y las observaciones
del INTERVENTOR.
2.7 VIGAS DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO 210 KG/CM² (3.000 PSI)
Alcance
Este ítem se refiere a elaboración de las vigas que enlazan las columnas a nivel
de cimentación. En el caso de cimentación en concreto ciclópeo, las vigas se
ubican sobre el cimiento y se construyen en concreto y se refuerzan con el hierro
indicado en los planos estructurales de cimentación.
 Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la

viga.
 Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes.
 Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el
hormigón.
 Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para
armar un cuadrado a la distancia indicada en los planos para así colocar lo
flejes amarrados a las varillas con alambre.
 Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los
empalmes necesarios según los planos.
 Armar los pelos de las columnas a la canasta de la viga según las
distancias plasmadas en el plano.
 Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o ACPM para que
éste no se peguen al hormigón y sea más fácil retirarla después.
 Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, se colocan a
plomo los tableros en las orillas, y se clavan listones en la parte superior
para que el ancho de la viga se mantenga uniforme.
 Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje
lateral del hormigón durante al vaciarlo.
 Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede
separada del fondo y completamente embebida en el hormigón.
 Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga y se fijan unos
clavos para enrasar la corona del cimiento.
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 Se funde la viga y durante el vaciado se debe chuzar el hormigón con una
varilla de 1/2 o 5/8 de pulgada.
 Vibrar con una maceta de caucho mediante golpes suaves sobre la
formaleta y con un vibrador de aguja.
 Se nivela la corona de la viga colocando uno hilo entre los clavos de
nivelación para luego pasar el palustre para emparejar el concreto.
 Luego de transcurridas mínimo 12 horas de fundida la viga se procede a
desencofrar con cuidado para posteriormente hacer el curado del concreto
rociando con agua por 7 días consecutivos la viga.
Cuando sea necesario pasar alguna tubería por debajo de la viga de cimentación,
se debe procurar realizar las excavaciones antes de vaciar el concreto. Cuando
sea necesario pasar por encima de la viga de cimentación, los tubos pueden
atravesar la primera hilada de ladrillo o sobrecimiento, pero nunca pasar por el
medio de las vigas o columnas, dado que se debilita la estructura.
En caso necesario se puede atravesar la viga de cimentación en concreto

ciclópeo, siempre y cuando el diámetro de la tubería no exceda el orden de 15 cm
y se mantengan distancias prudentes a los bordes de la viga.
Para la ejecución de esta actividad será necesario palustre, pala, martillo de

caucho, vibrador de aguja, baldes, carretillas, concreto de 3000 psi, puntillas,
formaletas, alambre recocido, acero de refuerzo, según planos estructurales,
aceite o ACPM y durmiente ordinario.
La unidad de medida de pago será y por metro cúbico (M3) de viga calculada de
acuerdo a sus dimensiones y alineamientos de las vigas, esta será debidamente
construida y aprobada por la interventoría, teniendo en cuenta las dimensiones de
ésta. Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En
este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
2.8 CAÑUELA EN CONCRETO 175 KG/CM² (2.500 PSI)

Alcance
Este ítem se refiere a elaboración de una cañuela o canal de conducción de aguas

lluvias, perimetral a la cancha polideportiva, el espesor de la capa de concreto
será de 5 cm y de una resistencia de 2500 psi.
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 Realizar la excavación perimetral, debe estar nivelado y limpio.

 Se deben verificar los niveles de la cancha polideportiva y la disposición
final de las aguas recolectadas
 Se realiza el vaciado del hormigón de 2500 psi y se le da forma o
terminación a la cañuela con un palustre.
 Se debe verificar el espesor de la capa de concreto.
 Finalmente realizar el curado del concreto
Para la ejecución de esta actividad se debe preparar concreto de 2500 PSI

(17.5MPa).
Este concreto debe cumplir con las especificaciones y recomendaciones de la

Norma NSR 10 y la Normas ICONTEC.
Para la ejecución de este ítem se deberá disponer del equipo necesario para el
mezclado, transporte y vaciado del concreto, en los sitios especificados por los
diseños, o los autorizados por la INTERVENTORÍA.
La medida será por metro lineal (m) de concreto aplicado, calculados con base a
las medidas hechas en la obra, cumpliendo siempre con el espesor mínimo de 5
cm, y el pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
ejecución.
2.9 ACERO DE REFUERZO 4.200 KG/CM² (60.000 PSI) PARA CIMENTACIÓN

Alcance
Consiste en el suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de

acero de 60000 PSI (420 MPa), para elementos en concreto reforzado según las
indicaciones que contienen los planos estructurales. El refuerzo y su colocación
deben cumplir con la norma NSR 10. El acero de refuerzo constará de barras
corrugadas que cumplirán las siguientes normas de calidad: ICONTEC 2289; NSR
10 y ASTM – A706.
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 Consultar y verificar en los planos estructurales, medidas, cantidades y
despieces.
 Suministro, corte, figuración y doblamiento del acero de refuerzo según
especificaciones de los diseños estructurales.
 Cumplimiento de las especificaciones de los planos estructurales, en cuanto
a diámetros, longitudes, traslapos, ganchos y resistencias especificadas.
 El acero de refuerzo no deberá colocarse a cielo abierto o expuesto a la
intemperie.
 El acero de refuerzo no deberá colocarse directamente sobre superficies en
tierra.
 Las varillas de refuerzo deben estar libres de sustancias que puedan
afectar la adherencia con el concreto, tales como: aceites, grasas, pinturas,
polvo, barro, etc.
 Las varillas del refuerzo se colocarán según la posición indicada por los
 Las varillas del refuerzo serán amarradas entre sí por medio de alambre
negro calibre 18.
Salvo aprobación de la INTERVENTORÍA, no se permitirá la sustitución de varillas

de diámetro establecido en los diseños por otros diámetros. La INTERVENTORÍA
deberá revisar y aprobar la colocación del acero de refuerzo, en todos y cada uno
de los elementos de la estructura, antes de que se inicie la colocación del
concreto, constatando la correcta colocación de diámetros respectivos, longitudes
de traslapos, anclajes y recubrimientos en las varillas del refuerzo.
Este ítem se medirá y pagará por Kilogramos (kg) de acero de refuerzo

debidamente colocado y aprobado por la INTERVENTORÍA.
La medición se realizará sobre los planos estructurales, y tendrá en cuenta todas

las longitudes de refuerzo neto debidamente colocado, e incluirá traslapos y
ganchos de acuerdo con las longitudes especificadas en los planos estructurales.
El precio unitario del ítem incluirá todos los costos de suministro de materiales,
transporte, mano de obra, corte, figurado de las varillas del refuerzo, armada y
colocación de las mismas.
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3.1 COLUMNAS EN CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI)
Alcance
Consiste en la construcción de columnas en concreto reforzado, que funcionarán

como elementos estructurales; los cuales transmitirán las cargas a la cimentación
y al suelo de fundación.
Las columnas en concreto reforzado se realizarán de acuerdo con las

especificaciones y detalles consignados en los planos estructurales. Este ítem
incluye formaletas, transporte interno, vaciado, vibrado y curado del concreto; así
como desencofrado de los elementos.
 Se deben consultar y verificar los diseños arquitectónicos y los

estructurales.
 Replantear ejes, verificar niveles y localizar las columnas.
 Se deben verificar dimensiones de los elementos, según los diseños.
recubrimientos.
 Armar, levantar y apuntalar formaletas.
 Verificar plomos y dimensiones de los elementos.
 Preparación, transporte y vaciado del concreto dentro de las formaletas,
reduciendo al mínimo la altura de caída de éste.
 Se vibrará el concreto por capas, de tal manera que se pueda evitar la
segregación de los agregados y la formación de burbujas de aire.
 Retiro de formaleta de los elementos, y proceso de curado del concreto.
 Resanar y aplicar acabado exterior.
 Verificar plomos y niveles para aceptación.
Para la ejecución de esta actividad es necesario materiales para las formaletas,

preparación concreto de 3000 PSI, (21 MPa); de resistencia a la compresión a los
28 días. El concreto deberá cumplir todas las especificaciones del capítulo C de la
norma NSR 10, y adicionalmente deberá cumplir con las especificaciones de la
norma ICONTEC, equipos y herramientas necesarios para la preparación de la
mezcla, transporte horizontal y vertical, vaciado, vibrado y curado del concreto.
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ejecutado, previa verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas, y
de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado del cálculo
proveniente de los planos estructurales, o de las medidas en obra aprobadas
debidamente por el INTERVENTOR.

vaciado, vibrado, y curado del concreto, desencofrado de los elementos; así como
los trabajos complementarios que se requieran para la correcta ejecución del ítem,
de acuerdo a los diseños estructurales, las especificaciones y las observaciones
del INTERVENTOR.
3.2 VIGAS AÉREAS EN CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI)

Alcance
Consiste en la construcción de vigas aéreas en concreto reforzado, que

funcionarán como elementos estructurales, y que se construirán de acuerdo con
especificaciones y detalles consignados en los diseños estructurales.
Este ítem incluye, formaletas, corte, figurado, amarre y colocación del refuerzo;
transporte interno, vaciado, vibrado y curado del concreto; así como desencofrado
de los elementos.
 Se deben consultar y verificar los diseños arquitectónicos y los

estructurales.
 Replantear ejes, verificar niveles y localizar las vigas.
 Se deben verificar dimensiones de los elementos, según los diseños.
recubrimientos.
 Armar, levantar y acodalar formaletas.
 Definir y realizar pases de instalaciones técnicas.
 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
 Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
 Verificar plomos, alineamientos y dimensiones de los elementos.
 Preparación, transporte y vaciado del concreto dentro de las formaletas.
 Vibrado del concreto.
 Retiro de formaletas de vigas de acuerdo a la recomendación estructural.
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 Curado del concreto.
 Resanar y aplicar acabado exterior.
 Verificar plomos y niveles para aceptación.
Para la ejecución de esta actividad es necesario materiales para las formaletas,

preparación concreto de 3000 PSI, (21 MPa); de resistencia a la compresión a los
28 días. El concreto deberá cumplir todas las especificaciones del capítulo C de la
norma NSR 10, y adicionalmente deberá cumplir con las especificaciones de la
norma ICONTEC, equipos y herramientas necesarios para la preparación de la
mezcla, transporte horizontal y vertical, vaciado, vibrado y curado del concreto.
ejecutado, previa verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas, y
de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado del cálculo
proveniente de los planos estructurales, o de las medidas en obra aprobadas
debidamente por el INTERVENTOR.

vaciado, vibrado, y curado del concreto, desencofrado de los elementos; así como
los trabajos complementarios que se requieran para la correcta ejecución del ítem,
de acuerdo a los diseños estructurales, las especificaciones y las observaciones
del INTERVENTOR
3.3 ACERO DE REFUERZO 4.200 KG/CM² (60.000 PSI) PARA CIMENTACIÓN\

Alcance

10 y ASTM – A706.

despieces.
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intemperie.
tierra.
polvo, barro, etc.
negro o recocido, calibre 18.



3.4 CERCHA EN CELOSÍA SEGÚN DISEÑO ESTRUCTURAL, INCLUYE

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANCLAJES, PLATINAS, CONTRAVIENTOS,
TENSORES, SOLDADURA, PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE (2
MANOS)
Alcance
18
El Contratista deberá tener en consideración:

 Localización y replanteo.
 Limpieza general.
 Control de deflexiones.
 Suministro e instalación del acero estructural, ensamble e izado de
elementos.
 Suministro e instalación de elementos de fijación y anclaje (pernos, tornillos,
platinas, soldaduras, etc.)
 Suministro, instalación, traslado y desarme de andamios.
 Pintura en elementos metálicos, anticorrosivo y de acabado.
 Mano de obra calificada y certificada para trabajo en alturas.
El Contratista deberá suministrar los materiales y mano de obra que sean

necesarios para ejecutar las obras de acuerdo con los planos de diseño y las
especificaciones técnicas, la fabricación de las estructuras se deberá hacer de
acuerdo con los planos, (materiales, perfiles, tornillería, lámina y demás), los
requisitos de la edición vigente del AISC, las NTC, la NSR-10.
El almacenamiento del acero para las construcciones se deberá almacenar bajo

cubierta y sobre soportes o plataformas, en tal forma que no estén en contacto con
el terreno ni con sustancias que provoquen su oxidación y deterioro. Las vigas y
perfiles estructurales deberán colocarse con el alma en posición vertical.
Todas las piezas que componen un elemento deberán ajustarse perfectamente a

los alineamientos indicados en los planos y no podrán presentar torceduras,
dobleces, juntas abiertas, irregularidades o cualquier otra falla. El Interventor
podrá rechazar cualquier pieza o elemento compuesto ensamblado que no cumpla
con estos requisitos.
Cualquier corrección y modificación de piezas deformadas deberá hacerse con

procedimientos que no produzcan rotura u otros daños, debidamente aprobados
por la Interventoría.
Los elementos que deben ser preparados para la soldadura (biseles, chaflanes,
bordes) se procesarán con pulidora hasta lograr los grados indicados de desgaste
con los ángulos estipulados. No se permitirá soldar hasta que se verifique esta
19
preparación. Después de cada paso de soldadura y una vez esté fría, deberá
removerse completamente toda la escoria que pueda haber quedado.
El Interventor podrá ordenar la corrección, reparación o reposición del elemento o

elementos en los cuales la soldadura sea defectuosa. El procedimiento, las
técnicas y las normas de aceptación, deberán estar de acuerdo con los requisitos
de la norma AWS D.1.0.
Este ítem se medirá y pagará por Kilogramos (kg) de cercha y demás

componentes de apoyo, debidamente colocado y aprobado por la
INTERVENTORÍA.
La medición se realizará en obra, y tendrá en cuenta todos los pesos específicos

de los elementos debidamente instalados, e incluirá traslapos y ganchos de
acuerdo con las longitudes especificadas en los planos estructurales.
3.5 CORREAS EN TUBO RECTANGULAR 100X50X2.0MM, INCLUYE

SUMINISTRO E INSTALACION ANCLAJES, PLATINAS, SOLDADURA,
PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE (2 MANOS)
Alcance

 Limpieza general.
 Control de deflexiones.
 Suministro e instalación de tubo rectangular 100x50x2.00 mm, ensamble e
izaje de elementos.
 Suministro e instalación de elementos de fijación y anclaje (pernos, tornillos,
platinas, soldaduras, etc.)
 Suministro, instalación, traslado y desarme de andamios.
 Pintura en elementos metálicos, anticorrosivo y de acabado.
 Mano de obra calificada y certificada para trabajo en alturas.
20
El Contratista deberá suministrar los materiales y mano de obra que sean

necesarios para ejecutar las obras de acuerdo con los planos de diseño y las
especificaciones técnicas, la fabricación de las estructuras de arriostramiento se
deberá hacer de acuerdo con los planos, (materiales, perfiles, tornillería, lámina y
demás), los requisitos de la edición vigente del AISC, las NTC, la NSR-10.
El almacenamiento del acero para las construcciones se deberá almacenar bajo

cubierta y sobre soportes o plataformas, en tal forma que no estén en contacto con
el terreno ni con sustancias que provoquen su oxidación y deterioro. Las vigas y
perfiles estructurales deberán colocarse con el alma en posición vertical.
Todas las piezas que componen un elemento deberán ajustarse perfectamente a

los alineamientos indicados en los planos y no podrán presentar torceduras,
dobleces, juntas abiertas, irregularidades o cualquier otra falla. El Interventor
podrá rechazar cualquier pieza o elemento compuesto ensamblado que no cumpla
con estos requisitos.
Cualquier corrección y modificación de piezas deformadas deberá hacerse con

procedimientos que no produzcan rotura u otros daños, debidamente aprobados
por la Interventoría.
Los elementos que deben ser preparados para la soldadura (biseles, chaflanes,
bordes) se procesarán con pulidora hasta lograr los grados indicados de desgaste
con los ángulos estipulados. No se permitirá soldar hasta que se verifique esta
preparación. Después de cada paso de soldadura y una vez esté fría, deberá
removerse completamente toda la escoria que pueda haber quedado.
El Interventor podrá ordenar la corrección, reparación o reposición del elemento o

elementos en los cuales la soldadura sea defectuosa. El procedimiento, las
técnicas y las normas de aceptación, deberán estar de acuerdo con los requisitos
de la norma AWS D.1.0.
Este ítem se medirá y pagará por Kilogramos (kg) de correa en tubo rectangular y
demás componentes de apoyo, debidamente colocado y aprobado por la
INTERVENTORÍA.
La medición se realizará en obra, y tendrá en cuenta todos los pesos específicos

de los elementos debidamente instalados, e incluirá traslapos y ganchos de
acuerdo con las longitudes especificadas en los planos estructurales.
21
3.6 MALLA ESLABONADA CONTRA IMPACTO SEGÚN DISEÑO

ESTRUCTURAL, INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANCLAJES,
PLATINAS, TENSORES, SOLDADURA, PINTURA ANTICORROSIVA DE
ESMALTE (2 MANOS)
Alcance

 Limpieza.
 Excavación manual.
 Concreto pobre.
 Suministro y amarre del acero de refuerzo.
 Suministro y vaciado del concreto 3000 psi.
 Construcción de los pedestales en concreto de 3000 psi.
 Construcción de la viga de coronación para cerramientos mayores o iguales
a 2.5 m.
 Suministro e instalación de tubos galvanizados tipo estructural, ángulos,
platinas longitudinales, platinas de refuerzo, soldadura, etc.
 Suministro e instalación de malla eslabonada, para los módulos o paneles
superiores de la malla contra impacto de altura 2.0 m.
 Varillas ¾” módulos contra impacto.
 Anticorrosivo a base de zinc.
 Barrera epóxica.
 Suministro y pintura del cerramiento, con dos (2) manos de esmalte
alquídico para exteriores.
 Mano de obra.
Se compone de parales y páneles frontales, los parales, fabricados en tubería

redonda estructural galvanizada en caliente de 2” cal 2.5 mm, con tapones
roscados galvanizados de 2”, soldados en el extremo superior, con electrodo
revestido E-6013 de 1/8” de filete en contorno convexo. El ancho de filete será
mínimo de ¼”, estos se deben empotrar o fundir en pedestales de concreto de
22
3000 psi y estar debidamente aplomados para la posterior instalación y fijación de
los paneles de módulo estructural, elaborado en malla eslabonada galvanizada de
hueco 2 ¼” cal 10, con marco en ángulo de 1 1/2” x 3/16”, o de acuerdo al detalle.
Se debe aplicar dos (2) manos de anticorrosivo a base de zinc en las partes que
no llevan recubrimiento galvánico, para luego dar el acabado a dos (2) manos con
esmalte alquídico tipo I resistente a la intemperie. Siempre siguiendo los
lineamientos especificados en los planos.
Este ítem se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) medido y aprobado por la
Interventoría.
El precio unitario del ítem, incluye todas las labores anteriormente descritas en el
alcance, herramientas, equipos, mano de obra, suministro de materiales,
replanteo, excavación, estructura (vigas, pilotines y dados), fijación de tubos,
templada de malla, refuerzo de platinas, pintura, etc. y cualquier otra labor o
elemento exigido por la Interventoría, que a su juicio sean necesarios para
desarrollar correctamente esta actividad.
3.7 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS POLIFUNCIONALES

(MICROFUTBOL Y BALONCESTO CON TABLERO EN MADERA ZAPÁN)
INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA EN ESMALTE BLANCO
Alcance
Es necesario tener en cuenta los siguientes parámetros, para la elaboración e

instalación de las estructuras polifuncionales:

 Limpieza.
 Suministro y vaciado del concreto, para los dados de cimentación.
 Suministro e instalación de los tubos estructurales redondos.
 Suministro e instalación del juego de microfútbol, voleibol y baloncesto.
 Suministro y aplicación de pintura anticorrosiva y de esmalte
 Mano de obra.
23
El juego consta de dos (2) marcos; cada marco será fabricado en tubería
estructural redonda galvanizada en caliente de 3” cal 2.5 mm, con capa mínima de
zinc de 80 micras (μm).
La unión se realizará con soldadura eléctrica de electrodo revestido E-6013 y E

7018 a tope en V a 60°, con altura de garganta mínima de ½”. El depósito debe
ser en contorno, con acabado convexo, los parales llevan soldadas en toda su
longitud, argollas metálicas galvanizadas de ¼”, con diámetro interno de 1” para
tensionar malla, distanciadas a 250 mm entre centros.
Se unen mediante soldadura eléctrica de electrodo revestido E 6013 con

terminación en filete, deposito en contorno convexo. Ancho de filete mínimo de
1/8”, el pórtico contiene en cada extremo superior, un (1) brazo de apoyo
elaborado en tubo redondo estructural galvanizado de 2” cal 2.5 mm. Adicional,
debe contener un refuerzo triangular para aumentar resistencia, en platina A -36
de 3/8” de 100 x 100 mm. El brazo y el refuerzo triangular serán soldados con
electrodo revestido E 6013 de 1/8”, en filete con depósito en contorno convexo. El
ancho de filete debe ser mínimo de ¼”.
El tablero debe llevar las franjas reglamentarias, en color negro liso, se reforzará
en la zona posterior, con platinas en U, las cuales además de rigidizar la
estructura, servirán como puntos de apoyo, para la conexión que se hará con
tornillos y tuercas de 1” zincados de grado 8.
El aro debe ser doble y fabricado con elementos de una sola pieza soldada. Este
elemento tendrá un diámetro interior de 45 cm y se construirá con varilla redonda
de 5/8”, soldada con ocho (8) cordones de soldadura eléctrica de 5 cm de longitud,
para lo cual se debe utilizar electrodo E6013. Además, se debe soldar al aro una
platina de 1” x 3/16”, curvada del mismo diámetro.
El aro se soportará a través de la platina de 3/16”, según se indica en los planos,

con junta atornillada al brazo inferior; con cuatro (4) pernos de 1” por 3”, grado 8.
Los tornillos se fijarán de tal manera que no puedan volver a ser retirados, para lo
24
cual, se usarán trabas químicas o puntos de soldadura, debidamente autorizadas
por el Interventor.
Este ítem se medirá y pagará por unidad (und) de estructuras polifuncionales y

demás componentes, debidamente colocado y aprobado por la
INTERVENTORÍA.
La medición se realizará en obra; el precio unitario del ítem incluirá todos los
costos de suministro de materiales, transporte, mano de obra, corte, figurado de
las varillas del refuerzo, armada y colocación de las mismas.
3.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS POLIFUNCIONALES

(MICROFUTBOL Y BALONCESTO CON TABLERO ACRILICO) INCLUYE
ANTICORROSIVO Y PINTURA EN ESMALTE BLANCO
Alcance
Es necesario tener en cuenta los siguientes parámetros, para la elaboración e

instalación de las estructuras polifuncionales:

 Limpieza.
 Suministro y vaciado del concreto, para los dados de cimentación.
 Suministro e instalación de los tubos estructurales redondos.
 Suministro e instalación del juego de microfútbol y baloncesto.
 Suministro y aplicación de pintura anticorrosiva y de esmalte
 Mano de obra.
El juego consta de dos (2) parales, fabricados en tubo redondo estructural

galvanizado de 3” cal 2.5 mm, insertadas en camisas cilíndricas, elaboradas en
tubo redondo de 3 ½” cal 2.5 mm, en la parte superior, se sueldan tapas circulares
cal 1.9 mm, a tope con soldadura E 6013 de 1/8”, en contorno con acabado
esmerilado. Los parales desmontables deben estar provistos de dos (2) argollas
galvanizadas de ¼”, con diámetro interno de 2”. Se unen mediante soldadura
eléctrica de electrodo revestido E 6013 con terminación en filete, depósito en
contorno convexo.
25
Se funden las camisas cilíndricas de 3 ½” embebidas 500 mm en un dado de
concreto a 2500 psi, de 300 x 300 x 700 mm. Los parales serán desmontables y
se instalaran una vez sean requeridos con su respectiva malla 100 de nylon, y
cumplirán con las medidas reglamentarias.
Este ítem se medirá y pagará por juego (juego) de parales de voleibol y demás
componentes, debidamente colocado y aprobado por la INTERVENTORÍA.
3.9 MURO LADRILLO A LA VISTA E = 0.12 M, MORTERO DE PEGA 1:4, E =

1.5 CM
Alcance
El Contratista debe tener en consideración.
 Suministro e instalación de las unidades de mampostería.

 Suministro e instalación del mortero de pega.
 Mano de obra.
 Limpieza del muro.
 Limpieza y retiro del material sobrante (unidades de mampostería y mortero
de pega) de la obra.
Para el desarrollo de esta actividad primero se debe consultar planos

arquitectónicos y verificar localización, luego verificar lotes de fabricación para
garantizar texturas y colores uniformes, limpiar las bases y verificar los niveles,
instalar boquilleras y guías o cimbrar, preparar morteros de pega 1:4, sentar
bloques sin humedecer y retirar sobrantes de la mezcla, verificar niveles, plomos y
alineamientos, limpiar superficies de muros.
El mortero de pega es una mezcla de cemento, arena y agua, ocasionalmente

pueden emplearse aditivos para mejorar la adherencia, trabajabilidad,
impermeabilidad o para controlar la retracción por perdida de humedad.
26
Si la mezcla se prepara manualmente, debe practicarse sobre una superficie dura,
preferiblemente de hormigón o en un recipiente impermeable para evitar la pérdida
de la lechada de cemento, mezclando cuanto sea necesarios para que la mezcla
quede perfectamente homogénea, hasta que no se distinga la arena del cemento.
Si la mezcla se prepara mecánicamente, Se preferirá este método sobre el

mezclado manual; en ningún caso, se preparará el mortero, con más de 45 min.
de anterioridad a su envío al punto de utilización. El mezclado debe durar por lo
menos 5 minutos (2 minutos con el material seco y 3 minutos después de
adicionar el agua).
En ningún caso, deberá utilizarse mortero que haya estado humedecido por más
de una hora. Tampoco se permitirá el uso de morteros que hayan estado
mezclados en seco con más de cuatro (4) horas de anticipación. Si la arena
estuviere húmeda, no se permitirá una anticipación mayor de dos (2) horas. No se
permitirá agregar a una mezcla ya preparada ningún componente, con el fin de
rejuvenecerla.
El mortero usado como pega debe llenar completamente los espacios entre los
elementos de mampostería y debe tener una composición tal, que su resistencia
en estado endurecido, se aproxime lo más posible a la de los elementos de
mampostería que une.
Este ítem se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro en ladrillo a la
vista y demás componentes, debidamente colocado y aprobado por la
INTERVENTORÍA.
3.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA METÁLICA DE 0,90X2,00 M -

CAL. 20
Alcance
Este ítem se refiere a la instalación de puertas en lámina cold rolled calibre 20 de

acero en los vanos dispuestos en la construcción de muros para la posterior
colocación de puertas, esto con el fin cerrar recintos cuando se es deseado, Estas
instalaciones se hará de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los
27
planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la
interventoría.
 Ubicar la localización del vano donde debe ir el marco y hoja de la puerta.

 Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados.
 Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas
que pueda haber en la superficie.
 Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas y
rallarlas con lápiz. (Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 y 7 cm,
según el grueso del muro).
 Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta del marco.
 Regatear el muro según las dimensiones que tienen las patas del marco
para la instalación de este al muro.
 Rectificar niveles y plomos para asegurar que el marco quede
perfectamente vertical.
 En caso de que el marco y la puerta no estén completamente estructurados
y terminados se debe realizar lo siguiente:
o Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los
planos.
o Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con
esquinas a escuadra, juntas acolilladas, y bien empatados
mostrando alineamientos rectos.
o Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas.
o Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones, ondulaciones o
rizos.
o Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias y claras en los
empates expuestos.
o Ocultar los soportes (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según
especificación, mediante masillas fabricadas por proveedores
especializados.
o Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo
empates imperceptibles.
 Colocar el marco en las medidas trazadas, introduciendo la patas del marco
a las perforaciones realizadas en el muro.
 Resanar con mortero los orificios que queden en el muro después de la
introducción de la patas del marco a este.
 Si los filos del vano se dañan se deben realizar de nuevo en las partes que
se deterioraron.
28
 Soldar la parte de las bisagras del marco a esté.
 Colocar la hoja de la puerta con bisagras al marco de esta. (Las bisagras
están compuestas por dos partes una es instalada al marco " que tiene un
orificio para que un perno entre" y la otra es instalada a la hoja " que tiene
un perno").
 La parte de las tres bisagras para la hoja de la puerta debe ser colocada
con tornillos, la primera en la parte superior (a 30 cm hacia abajo del filo
superior de la hoja de la puerta), la tercera en la parte inferior (a 30 cm
hacia arrida del filo inferior de la hoja de la puerta) y la segunda en el punto
medio entre las otras dos bisagras.
 Luego de la instalación de cada parte de las bisagras en la hoja y el marco,
se procede a introducir los pernos de la bisagra de la hoja a los orificios
dispuestos para esto en la parte de la bisagra del marco.
 Luego de instalado el marco y la puerta se debe dar una mano de pintura
de anticorrosivo a estos.
 Verificar que la hoja de la puerta quede perfectamente instalada sobre el
marco para una posterior aplicación de pintura si la interventoría lo requiere.
La unidad de medida de pago será por unidad (und) de puerta en lámina cold
rolled instalada, incluyendo accesorios de anclaje para la fijación del marco,
recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios
ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y
3.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VENTANA METÁLICA DE 0,40X2,00 M

Alcance
Este ítem se refiere a la instalación de ventanas en los vanos dispuestos en la

construcción de muros para estas, con el fin de obtener paso de luz natural hacia
la parte interior, estas instalaciones se harán de acuerdo a las descripciones
previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o definidas por la interventoría.
 Ubicar la localización del vano de la ventana.

 Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados.
29
 Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas
que pueda haber en la superficie.
 Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas y
rallarlas con lápiz. (Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 y 7 cm,
según el grueso del muro).
 Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta de la ventana.
 Regatear el muro según las dimensiones que tienen las patas de la ventana
para la instalación de esta al muro.
 Rectificar niveles y plomos para asegurar que la ventana quede
perfectamente vertical.
 Cortar, procesar con maquinaria especializada y ensamblar los elementos
en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin, en el color especificado en
Planos (herrajes y accesorios),
 En caso de que la ventana no esté completamente estructurada y
terminada se debe realizar lo siguiente:
o Verificar que no haya tornillos expuestos.
o Acoplar y Ensamblar los perfiles en el Taller del Fabricante.
o Ensamblar las manijas y herrajes.
o Instalar los empaques de caucho, vidrios y/o policarbonato según se
indique en los planos.
o Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la
entrada de aire, ruido y agua desde el exterior. Empaques
triangulares en todo el perímetro de la ventana y el marco, además
del colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del
vidrio utilizado. Empaque en forma de cuña a utilizar en la nave,
teniendo en cuenta que la unión del empaque se realiza en el
cabezal.
 Colocar la ventana en las medidas trazadas, introduciendo la patas de la
ventana a las perforaciones realizadas en el muro.
 Resanar con mortero los orificios que queden en el muro después de la
introducción de la patas de la venta a este.
 Si los filos del vano se dañan se deben realizar de nuevo en las partes que
se deterioraron.
 Instalar sellamientos perimetrales con silicona resistente a la intemperie.
 Instalar las corredizas o bastidores según el diseño de la ventana.
 Verificar que el marco y la ventana queden perfectamente instaladas para
una posterior aplicación de pintura y colocación de vidrios.
 Proteger ventanería contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.

30
La unidad de medida de pago será por unidad (und) de ventana metálica
instalada, incluyendo accesorios de anclaje para la fijación del marco, recibidos a
satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya
4.1 RED AEREA TRENZADA TRIPLEX 3X2 ASC

Este ítem consiste en el suministro e instalación de conductor de aluminio aislado
con alma de acero necesario para conectar la red existente, con la proyectada
consta del suministro, tendido y tensionado de conductos y el pago será por metro
lineal instalado.
Los conductores de fase deben ser de aluminio 1350-H19 y el conductor neutro -

mensajero puede ser en ACSR ó en AAAC. El aislamiento de cada conductor de
fase como el del conductor neutro - mensajero, son en XLPE.
Se pagará por metro lineal (ml) y precio unitario registrado en el formulario de la

propuesta.
 Tendido y tensionado de conductor.
4.2 POSTE SECCIONADO DE 8 METROS -510 KGR

Este ítem consiste en el suministro e instalación de postes que serán empleados
para el tendido de redes de distribución en baja y media tensión, para vanos
máximos calculados con base en el conductor a ser soportado y a una velocidad
de viento máxima según las condiciones de la zona de instalación con base en la
Norma NSR-10 y en las siguientes condiciones ambientales: Tabla 1. Condiciones
ambientales Parámetros Mínimo Máximo Altura sobre el nivel del mar (m) 0 4.000
Humedad relativa: 100% 60% 100% Temperatura ambiente máxima (°C) -2 40
Nivel de contaminación Medio y Alto Tipo de suelo Corrosivo
REQUISITOS TÉCNICOS Todos los postes metálicos, deben cumplir con los
requisitos específicos indicados en este documento y deben contar con
certificación de producto bajo RETIE. Las láminas deben ser de una sola pieza,
libres de soldaduras intermedias, deformaciones, fisuras, aristas cortantes y
defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de
corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas,
depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones u otro tipo de inclusiones.
31
Todas las perforaciones que se realicen tanto en el poste como en la placa
antihundimiento se deberán realizar antes del galvanizado.
Se pagará por unidad (UND) y precio unitario registrado en el formulario de la

propuesta.
4.3 TEMPLETE EN BAJA TENSIÓN

Este ítem consiste en el suministro e instalación de conductor de cable acerado
para soporte del tendido del conductor aéreo y costa del suministro, tendido y
tensionado de conductor
- Grapa prensa hilo
- Vigueta de anclaje
- Arandela cuadrada
Se pagará por unidad y precio unitario registrado en el formulario de la propuesta.
4.4 BAJANTE GALVANIZADO DE 1-1/4"X 6 MTS

Este ítem consiste en el suministro e instalación de un tubo a la vista tipo metálico
tipo Pesado (Galvanizado) 1-1/4”, que irá por el poste de baja tensión en la
derivación de la acometida general.
Este tubo metálico que sirve también de ducto para los conductores de la
acometida, se protegerá contra la humedad con un capacete metálico en su
extremo superior, y deberá ir hasta el tablero de medidor.

propuesta.
 Instalación de ductos
32
4.5 S.T.I MODULO DE CONTADOR MEDIDA DIRECTA
En este caso, el contador o medidores de energía se localizará a la entrada
(“aguas arriba”) de la protección correspondiente.
El equipo de medida para un punto de conexión debe colocarse de tal forma que
el punto de medición esté lo más cerca posible del punto de conexión,
considerando aspectos económicos y de seguridad de la instalación.
- Cajas de Medidores de energía (contadores)
Las cajas para medidores se deben instalar en el exterior de los inmuebles. Se

debe disponer de un espacio. a una altura aproximada de 1,60 m sobre el nivel
final del terreno.
Las cajas deben tener las cuentas identificadas así como la terminal de puesta a
tierra y los dispositivos de corte y protección, de acuerdo con lo establecido en el
Código Eléctrico Colombiano, NTC 2050, numerales 110-22
En un inmueble no debe haber más de una caja para medidores, Para cada
inmueble sólo se permite la instalación de un ducto para su acometida parcial o
alimentador. No se permite la conexión de dos o más acometidas parciales o
alimentadores desde un mismo medidor.
Todas las cajas para medidores deben tener en sus paredes, excepto en la pared
posterior, el pretroquelado de las perforaciones para el paso de las acometidas
general.

propuesta.
 Instalación y puesta en servicio.
4.6 S.T.I DE CONTADOR TRIFILAR 15(60 A)-2X120-280V

El medidor general o frontera tendrá las características indicadas a continuación y
será suministrado por el El contratista.
33

propuesta.
4.7 ACOMETIDA GRAL BT 3x8 +8 concéntrico + 8 T
Consta del suministro de un conductor homologado con neutro concéntrico 3x8+8

más un conductor de tierra aislado # 8 thhn-Cu
Para las nuevas instalaciones y para aquellas existentes, donde se han

encontrado irregularidades o se requieran modificaciones del conductor de la
acometida, esta se hará en cable con neutro concéntrico para las instalaciones
monofásicas bifilares o trifilares, y en cable trenzado para las trifásicas.
Los cables con neutro concéntrico indicados en dichas especificaciones técnicas,

estarán conformados por un conductor de neutro, cableado helicoidalmente sobre
uno o dos conductores de fase aislados en polietileno y una chaqueta exterior en
PVC o XLPE.
Los conductores de fase y de neutro serán en cobre blando, y la chaqueta exterior

de los cables terminados, en PVC o XLPE.
Para acometidas que requieran de calibres superiores a los aquí especificados, se

permitirá el uso de conductores sencillos o diferentes al del neutro concéntrico.

propuesta.
 Instalación de ductos
 Fijación
34
4.8 S.T.I SUBACOMETIDA BT (3#8+10T),THHN-Cu
Se fijará a la postería de la red con un mínimo de tres amarres en cinta de acero
inoxidable de 12,7 mm (½”) y llevará un recubrimiento en concreto de 175,77
kg/cm2 (2500 p.s.i), que proteja la base del ducto desde el codo hasta una altura
mínima de 0,5 m por encima del nivel final del terreno y en toda la extensión desde
el codo hasta la caja de distribución con un espesor mínimo de 0,1 m. Como
mínimo la sub acometida subterránea
Red trifásica tetrafilar instalada de Bornes de transformador al Módulo de contador
Conformada por lo siguiente:
 Tres conductores calibre 8 THHN-Cu para fases.

 Un conductor calibre 10 Desnudo para tierra y protección

propuesta.
4.9 SISTEMA DE PROTECCION CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS

Las edificaciones menores de 25 metros cuadrados y más de 800M-2, requieren el
sistema de protección, contra descargas atmosféricas.
Consistente en cuatro puntas captadoras y cuatro bajantes en acero calibre # 2.
Consta de un parrayo tipo flanklin .una varilla electro soldada, y accesorios de

fijación.
Puesta a tierra del sistema eléctrico tiene las funciones indicadas a continuación:
Descarga de sobretensiones por descargas atmosféricas
Sirve de camino de desviación de sobretensiones que superen la tensión residual

de pararrayos en acometidas en media tensión o de supresores de picos en
acometidas en baja tensión.
Puesta a tierra, propiamente dicha del sistema.
Corresponde al conductor de referencia al nivel de potencial cero para efectos de

conexión de equipos.
Continuidad de puesta a tierra.
35
Se utiliza para conexión de partes metálicas de bandejas, canaletas, cajas de
salida, tableros, luminarias, motores etc. para accionamiento de protecciones por
fallas a tierra o para eliminación de inducción estática.
La puesta a tierra cuenta con una malla general de baja resistencia de la que se
derivan de manera dedicada las conexiones a cada tipo de servicio que lo
requiera: eléctrico, telecomunicaciones etc.
La conexión de la subestación, tableros de automáticos y salidas eléctricas se

hará según lo indicado en el dibujo anexo.
Para las puestas a tierra se utilizarán varillas de cobre puro de 5/8"*2.40 m

enlazadas con cable de cobre teniendo en cuenta las resistencias máximas
especificadas a continuación:
Utilización Ohmios
Acometida media tensión 10.00
Subestación eléctrica 5.00
Tableros de baja tensión 20.00
Tableros de comunicaciones 10.00
Tableros de automáticos 30.00
Todas las varillas de puesta a tierra llevarán empalmes soldados exotérmicamente

con molde de grafito tipo “Cadweld” que garanticen contacto sólido y permanente
de las partes y se alojarán en fosos de inspección terminados en tapas
superficiales en rejillas de aluminio de 6” de diámetro que permitan su
mantenimiento permanente.
Para la medición de puestas a tierra se dejarán dos pozos de inspección para

instalación de electrodos, uno a 5 m y otro a 10 m de distancia sobre el mismo eje
con relación a la varilla de medición.
Cuando en primera instancia no se logre la impedancia máxima indicada en cada

caso, se podrá mejorar ésta mediante la instalación de contrapesos o tratamientos
con elementos minerales (no orgánicos).
La puesta a tierra de referencia se llevará en conductores aislados según los

calibres indicados en cada caso particular, conectados a barrajes aislados de
cobre en tableros, cajas de derivación o paso, cajas de inspección, bandejas
portacables a terminales en bloques telefónicos, de donde se derivará a las
salidas que requieran la conexión.
36
Los conductores de continuidad de puesta a tierra se fijarán directamente a todos
los elementos metálicos de tal manera que se garantice un camino de baja
resistencia hasta la malla de puesta a tierra.

propuesta.
 Instalación de cables.
 Fijación de captadores
4.10 S.T.I SUBACOMETIDA BT (3X12, ENCAUCHETADO)

Se fijará a la postería de la red con un mínimo de tres amarres en cinta de acero
inoxidable de 12,7 mm (½”) y llevará un recubrimiento en concreto de 175,77
kg/cm2 (2500 p.s.i), que proteja la base del ducto desde el codo hasta una altura
mínima de 0,5 m por encima del nivel final del terreno y en toda la extensión desde
el codo hasta la caja de distribución con un espesor mínimo de 0,1 m. Como
mínimo la sub acometida subterránea tendrá una caja de inspección, localizada en
la base del poste de alumbrado.
 Un conductor encauchetdo calibre 3x12 THHN-Cu para fase ,neutro


propuesta.
4.11 S.T.I SUBACOMETIDA BT ,3x10 THHN-Cu

Cada una de las acometidas parciales debe ser canalizada por ductería
independiente.
Los conductores del alimentador deben estar protegidos por dispositivos de

protección contra sobrecorriente conectados en el punto en que los conductores
reciben su alimentación,
37
 Dos conductores calibre 10 THHN-Cu para fases.


propuesta.
4.12 S.T.I SUBACOMETIDA BT ,3x12 THHN-Cu

Cada una de las acometidas parciales debe ser canalizada por ductería
independiente. Los conductores del alimentador deben estar protegidos por
dispositivos de protección contra sobrecorriente conectados en el punto en que los
conductores reciben su alimentación, consta de tres conductores #12 THHW-Cu, y
un conductor tipo alambre # 12 color verde Incluye:
 Cableado
El cableado de se pagará por metro lineal (ml) del precio pactado en la propuesta.
4.13 CÁJA DE INSPECCION A.P 40X40, INCLUYE EXC Y RELLENOS

Las cajas de inspección se construirán en concreto armado de 2500 PSI, para
utilización en acometidas parciales, conformado por lo siguiente:
Molde para fundición en concreto
Marco en ángulo 2x2x3/16”
Platina de 2x2x3/16”
Triturado para base de caja
Se pagará a la unidad (UND) y precio unitario registrado en el formulario de la

propuesta.
38
4.14 S.T.I Ducto PVC 1"
Banco conformado por un ducto PVC-DB de 1” de diámetro, Incluye:
 Excavación.
 Instalación de ductos.
 Relleno.
 Compactación.
Cada conjunto de ducto 1” y el cableado se pagará por metro lineal por separado,
debe tenerse en cuenta que los componentes de excavación, relleno y
compactación harán parte del precio unitario por cada metro de tubo instalado y
cableado.
4.15 S.T.I Ducto PVC 1-1/4"

Banco conformado por un ducto PVC-DB de 1-1/4” de diámetro, Incluye:
 Excavación.
 Instalación de ductos.
 Relleno.
 Compactación.
Cada conjunto de ducto 1-1/4” y el cableado se pagará por metro lineal por
separado, debe tenerse en cuenta que los componentes de excavación, relleno y
compactación harán parte del precio unitario por cada metro de tubo instalado y
cableado.
4.16 PROYECTOR LEDS DE 150 W .208 W, Ref: Homologado

El Proyector de Mercurio Halógeno 400 W para iluminación de la fachada de la
gobernación está conformado por lo siguiente:
 Soporte para reflector.

 Un Proyector de Mercurio Halógeno 400 W – 220V marca Homologada por
el cidet.
 Una bombilla tubular de Mercurio Halógeno de 400 W, 55000 lúmenes.
 Conductores Cu-THW No. 12 para conexión de luminaria a red de
alumbrado exterior.
39
 Conductor Cu-DD No. 12 para continuidad de puesta a tierra.
Las conexiones deberán quedar dentro de las cajas de inspección, no se permitirá

empalmes dentro de las tuberías. Cada conexión llevará conectores de cobre tipo
killer, con aislamiento con cinta 3M SCOTH 22 (Antifundente), Luminaria de diodo
emisor de luz leds 150 W –240V para iluminación de la cancha múltiple da por lo
siguiente:
 Un proyector tecnología led 150 W marca homologada por el cidet.

 Un panel led balastra multivoltaje de 250 W, 13000 lúmenes.
 Armante en angulo y pletinas para soporte del proyector.
 Conductores Cu-THW No. 3x12 para conexión de luminaria a red de
alumbrado interior.

propuesta.
4.17 POSTE METALICO DE Ø 4"X 10 m

Postería metálica para la instalación delos proyectores horizontales de las
características indicadas a continuación:
La postería para esta especificación podrá ser tubería aguas negras tipo pesado
espesor mínimo 3.5 mm con tratamiento anticorrosivo y pintura electrostática color
gris.
Pintura para poste metálico norma Retie:
Aplicación de dos capas de aluminio extrareflectivo (ECP-100) sin diluir en la parte

superior del poste y dos capas de esmaltada sintético para exteriores (PINTULUX)
sin diluir ,en un Zócalo de 2.5 m verde esmeralda.
Base postes metálicos:
Debe utilizarse una mano de pintura anticorrosiva (AEROFLEX-PRIMER CAOBA)

40

propuesta.
4.18 LAMPARA LDS 0,6X0,6 M , REF: Homologada
Lámpara con tubo leds de sobreponer para iluminación de áreas de trabajo,

alimentada desde tablero de automáticos respectivo a través de tablero de control
accionado por el sistema de interruptores y automáticos, conformada por lo
siguiente:
 Una Lámpara tipo leds, marca homologada por cidet

 Cuatro tubos leds 1x10W ,tipo T-8
 Accesorios de fijación

propuesta.
4.19 SALIDA LUZ FLOURESCENTE O DE EMERGENCIA

Salida para iluminación alimentada desde el tablero de automáticos y controlada a
través de interruptores, conformada por lo siguiente:
 Una caja de salida octogonal para plafón.

 Una caja de salida rectangular para interruptor.
 Tubería Conduit de 1/2" de diámetro.
 Conductores calibre 12 para fase neutro y 14 para continuidad de tierra.
 Interruptor sencillo.
 Accesorios de fijación

propuesta.
41
4.20 SALIDA TOMACOORIENTE NORMAL 120 V
Tomacorriente monofásico para conexión de equipos generales, alimentada desde
el tablero de automáticos respectivo, conformada por lo siguiente:
 Caja de salida rectangular.

 Tubo Conduit de 1/2" de diámetro.
 Conductores calibre 12 para fase, neutro y 14 aislado para tierra y
continuidad.
 Tomacorriente con polo a tierra.

propuesta.
4.21 TABLERO DE AUTOMATICOS DE 12 PUESTOS -2 FASES
Tablero de protecciones para circuitos de tensión normal de los sectores de

Auditorio, conformado por lo siguiente:
 Tablero de automáticos de 18 puestos, marca Luminex

 Accesorios de instalación.

propuesta.
4.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIAS AP COSMO LED DE

100W, INCLUYE POSTE
Instalación de luminarias en postería metálica para la iluminación de las áreas de
circulación, recreación y ejercicios:
Se realiza la localización de los puntos, posteriormente se instala la postería, para

esta especificación podrá ser tubería aguas negras tipo pesado espesor mínimo
3.5 mm con tratamiento anticorrosivo y pintura electrostática color gris.
Luego de realizado lo anterior se fijan las luminarias tipo LED y se conectan a la

red eléctrica

42
propuesta.
5.1 PLACA EN CONCRETO DE 3000 PSI, E=0,10 M, INCLUYE REFUERZO,

ESPESOR DE 10 CM, INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA Q5 (15 X 15)
Alcance
Este ítem se refiere a la construcción de la placa en concreto interior a la zona de

juego, la cual posee un refuerzo con malla electrosoldada, se hará de acuerdo a
las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.
 Localización y ejes de las placas

 Verificar y trazar niveles
 Armado e instalación de formaletas
 Armado, fijación y realce de malla electrosoldada
 Instalación de lámina de icopor para creación de junta
 Vaciado de concreto de 3000 psi en franjas alternas
 Extensión del concreto
 Vibrado de concreto
 Enrasado de la losa de concreto
 Aplanado de la superficie de la losa de concreto
 Curado del concreto
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (m2) de placa en concreto
instalada, incluyendo acero de refuerzo con malla electrosoldada, recibidos a
6.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEJA ARQUITECTÓNICA CURVA CAL

28, PREPINTADA
Alcance
43
Este ítem se refiere al suministro e instalación de teja arquitectónica curva para el
cubrimiento de la parte superior del polideportivo al que previamente se le ha
realizado una estructura para la colocación del tejado, estas instalaciones deben
ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las precauciones
necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y/o
daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
 Localizar la estructura del tejado donde deben ser instaladas las tejas
arquitectónicas.
 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura
determinada donde debe ser instalada la teja.
 Revisar los planos de la estructura y colocación del tejado.
 Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el
trabajo en alturas. (El personal que se suba al andamio debe usar arnés,
casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y
manejo de trabajo en alturas).
 Luego de estar en el sitio de trabajo se procede a verificar que la estructura
para el tejado se encuentre en óptimas condiciones y totalmente terminada.
 Si la fijación de la teja se realiza con tornillos de fijación se debe realizar lo
siguiente:
o Sobreponer la primera teja de izquierda a derecha y de abajo hacia
arriba en dirección de la cumbrera del techo.
o La primera teja debe estar a escuadra lineada longitudinal y
transversalmente con el diseño del techo.
o Realizar la perforación con taladro para colocar los tornillos en la
segunda y quinta honda únicamente en los polines de apoyo
extremo.
o Introducir el tornillo en orificio, colocando la arandela asfáltica, luego
la arandela metálica y por última la tuerca.
o Apretar la tuerca hasta hacer contacto con la arandela metálica.
o Colocar la segunda lamina traslapada transversalmente con la
primera teja. (Él traslape transversal mínimo es de 14 cm).
o Colocar el tramo a 7 cm de cada extremo de ambas tejas para poder
sujetarse correctamente.
o Fijar nuevamente como la primera teja.
 Si la fijación de la teja se realiza con amarre se debe realizar lo siguiente:
o Sobreponer la primera teja de izquierda a derecha y de abajo hacia
arriba en dirección de la cumbrera del techo.
44
o La primera teja debe estar a escuadra lineada longitudinal y
transversalmente con el diseño del techo.
o Realizar la perforación con taladro para colocar los tramos en la
segunda y quinta honda únicamente en los polines de apoyo
extremo.
o Teniendo los orificios abiertos en la teja y en el perfil se procede a
introducir sobre el orificio del perfil un tornillo goloso.
o Teniendo los alambres del amarre ya introducidos y bajo la teja, se
procede a amarrar estos al tornillo goloso colocado anteriormente en
el perfil.
o Introducir los alambres del amarre en orificio (La tapa metálica del
amarre debe quedar por la cara exterior de la teja).
o Colocar la segunda lamina traslapada transversalmente con la
primera teja. (Él traslape transversal mínimo es de 14 cm).
o Colocar el tramo a 7 cm de cada extremo de ambas tejas para poder
sujetarse correctamente.
o Fijar nuevamente como la primera teja.
 Durante la colocación de cada teja se debe tener en cuenta el orden de
ubicación de estas y el funcionamiento del desagüe del tejado.
 Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no hallan
filtraciones de agua y en cambio esta ruede hacia el desagüe como es
debido.
 Las ondulaciones de la teja en los extremos laterales deben quedar
bocabajo.
 En visualización final del tejado deben visualizar juntas alternadas, con
traslapos laterales no inferiores a una ondulación y traslapos en los
extremos longitudinales de las tejas no inferiores a 15 cm.
 La unión entre cubierta debe estar realizada con tornillo fijador de ala
autoportante y debe estar colocado a cada 1 m para la máster, a cada 0,90
m para la canaleta y a cada 0,80 m para la cubierta arquitectónica. (Estas
instrucciones son indicadas por el fabricante de la teja).
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (m2) de tejas

arquitectónicas instaladas, debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este
valor se incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra y
transporte.
45
7.1 ACERO DE REFUERZO 4.200 KG/CM² (60.000 PSI)
Alcance

10 y ASTM – A706.

despieces.
intemperie.
tierra.
polvo, barro, etc.
negro calibre 18.

46

7.2 GRADERÍA EN CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI)

Alcance
Este ítem se refiere a la estructura donde los espectadores se podrán sentar y

poder ver el desarrollo de las actividades o eventos que se desarrollen en la
cancha polideportiva. El concreto armado para la gradería debe ser de losa
maciza. Su vaciado se realiza junto con estas o después de haberse fundido las
columnas soportes de las huellas, en esta va también incluida la cimentación de
dicha estructura.
Una gradería está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos
están formados por escalones; y los escalones, por huellas y contrahuellas.
 Primero se realiza el trazado o ubicación de la gradería, marcando los

puntos donde se realizará la excavación del dado o zapata y vigas de
amarre de cimentación.
 Se realiza el respectivo armado del acero de refuerzo de la zapata y de las
vigas de amarre de cimentación, se funden en concreto de 3000 psi,
dejando embebidas y armado el acero de refuerzo de las columnas.
 A la distancia vertical, se le divide entre el número de contrahuellas
(máximo de 40 cm); y a la distancia horizontal, se le divide entre el número
de huellas (entre 65 y 90 cm). Con estos puntos de referencia y la ayuda de
una cinta métrica y un nivel, se hace el trazo respectivo. Conociendo ya
estas divisiones se procede al armado de acero de las vigas diagonales y
posterior fundida en concreto de 3000 psi de las mismas
 Luego, se realiza el encofrado de las huellas, verificando antes el
alineamiento y el plomo, se instala el acero de refuerzo armado para las
mismas, según los diseños estructurales. Para conseguir la inclinación se
47
utilizara cuñas y los parales intermedios para salvar el vano y prevenir que
la madera se parta por el peso del hormigón. La formaleta deberá estar
debidamente inmunizada con ACPM para facilitar el desencofrado.
 Posteriormente se realiza el vaciado del concreto, chuzando el concreto con
una varilla o con un vibrador de aguja el cual se coloca en forma
perpendicular y a distancias no mayores de 60 cm.
 Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10
días como mínimo después de fundida la gradería.
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (m3) calculados

según los planos o geometría de la gradería debidamente ejecutada y aprobada
por la interventoría.

valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
7.3 BARANDA GRADERÍA SEGÚN DISEÑO, INCLUYE ANCLAJES, PLATINAS,

SOLDADURA, PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE
Alcance
Este ítem consiste en la fabricación e instalación de baranda para gradería con

pasamanos en tubo de 1.1/2" y tensores de dos (2) filas en tubo de 1" , en acero,
apoyada sobre parales en platina de acero de 2"x3/16”" y anclaje epóxico, de
acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de los
planos arquitectónicos y de detalle.
 Consultar planos arquitectónicos y verificar localización.

 Consultar norma NSR 10.
 Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución
 Montar parales en platina de acero 2”x3/16” anclados a la gualdera de la
escalera mediante buje fijador tensor de 1.1/4”x6cm en acero inoxidable,
según detalle.
 Montar tensores en tubo metálico de 1”
 Montar pasamanos en tubo metálico de 1.1/2” mediante varillas de soporte
de 3/8” en acero inoxidable, soldada a los parales tensores.
 Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación
 Proteger hasta entregar obra
48
Se medirá y pagará por metro lineal (m) de baranda debidamente instalada y

recibida a satisfacción por la interventoría. Su forma de pago se hará según los
precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo,
herramienta, mano de obra y transporte.
7.4 PAÑETE LISO EXTERIOR E INTERIOR 1:4 INCLUYE FILOS Y

DILATACIONES, VESTIER
Alcance
Este ítem se refiere a la aplicación del acabado liso sobre las superficies de
mampostería con una o varias capas de mezcla de arena lavada fina, cemento y
aditivo impermeabilizado, llamada mortero impermeabilizante, y cuyo fin es el de
emparejar y evitar las humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que
va a recibir un tipo de acabado tal como pinturas, forros entre otras; dándole así
mayor resistencia y estabilidad a los muros. Este proceso también es llamado
revoque, pañete o repello el cual incluye materiales, equipo y retiro de residuos
generados, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o por la interventoría.
 Ubicar el lugar de trabajo.

 Limpiar el muro hecho en bloque o ladrillo para retirar cualquier mugre,
grasa o residuos salientes del mortero que hayan quedado durante la
ejecución de la mampostería.
 Preparar el mortero impermeabilizado con porción 1:4 de cemento, arena
fina, agua y aditivo impermeabilizante.
 En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras
verticales a distancias máximas de 2 metros con espesor de 1 a 2 cm, esto
con el fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados.
 Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el
mortero impermeabilizado.
 Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se
procede a aplicar el mortero impermeabilizado fuertemente sobre el muro a
base de palustre.
 Esparcir el mortero impermeabilizado que se ha colocado sobre el muro con
regla metálica (boquillera) que se apoyaran sobre las guías o fajas
maestras.
49
 Una vez iniciado el fraguado del mortero impermeabilizado se afinará el
pañete con llana usando una mezcla de mortero impermeabilizado aguada
y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
 Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido
frisadas en una frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al
menos siete (7) días.
 Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos
de muro deberán quedar perfectamente plomados y reglados por ambas
caras.
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (m2) de pañete

impermeabilizado de muro realizado, recibidos a satisfacción por la interventoría.
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.
8.1 PINTURA Y DEMARCACIÓN CANCHA DE MICROFÚTBOL, BALONCESTO

Y VOLEIBOL CON PINTURA DE TRÁFICO ALTO, ANCHO 10 CM DE
ACUERDO A LOS COLORES REGLAMENTARIOS Y AL DISEÑO, INCLUYE
SUMINISTRO Y APLICACIÓN
Alcance
Este ítem consiste en la aplicación de pintura epóxica o de tráfico alto, con los
colores reglamentarios y la demarcación de las áreas para cada disciplina de
juego, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro
de los planos arquitectónicos y de detalle.
 Consultar los planos arquitectónicos y de detalles

 Se procede a realizar un barrido y/o lavado para eliminar el mugre, polvo o
material que evite la adherencia de la pintura a la superficie
 Se aplica la primera capa de pintura autoimprimante, dependiendo del color
 Se aplica la segunda capa de pintura, preferiblemente entre las siguientes
12 a 24 horas después de haber aplicado la capa anterior, de ser caso
aplicar otra capa, se debe respetar el tiempo de secado
50
 Se procede a realizar la demarcación con la pintura de tráfico alto para
demarcar las zonas de juego de cada disciplina
 Se aconseja no mojar la superficie trabajada durante los primeros 7 días
después de haber aplicado la última capa
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (m 2) de pintura de tráfico

alto o epóxica, recibidos a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
9.1 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE PLANTAS IXORAS MEDIANAS DE

DIVERSOS COLORES (ROJO, BLANCO, NARANJA, ROSADO), INCLUYE
FERTILIZANTE, TIERRA NEGRA Y ABONO
Alcance
Este ítem consiste en la aplicación tierra negra, abono, fertilizante y siembra de

plantas ixoras mediana de diversos colores, de acuerdo con el diseño, localización
y especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle.

 Se procede a realizar una excavación de 20 cm de profundidad, donde se
vaya a sembrar la planta
 Se rellena una capa de la excavación con tierra negra y el abono
 Se aplica agua para humedecer la tierra y se espera a que esta drene
 Se procede a realizar la siembra de la planta
 Se terminar de rellenar la excavación con la tierra negra y el abono y se le
riega agua
 Se aconseja proteger las plantas de los rayos directos del sol, ya que
pueden secarla o marchitarla y no se establezcan.
 Riega las plantas sembradas todos los días y por varias semanas luego de
sembrarlas. Una vez que estén establecidas soportarán las sequías.
La unidad de medida de pago será por unidad (und) de planta ixora sembrada a
51
establecidos en el contrato que incluyen herramienta, materiales, mano de obra,
equipos y transporte necesario para su ejecución.
9.2 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE PLANTAS DURANTAS ENANAS, INCLUYE

FERTILIZANTE, TIERRA NEGRA Y ABONO
Alcance
Este ítem consiste en la aplicación tierra negra, abono, fertilizante y siembra de

plantas durantas enanas, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones
contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle.

vaya a sembrar la planta
 Se procede a realizar la siembra de la planta
riega agua
La unidad de medida de pago será por unidad (und) de planta duranta enana
sembrada, recibida a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios
unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, materiales,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
9.3 PISO ACABADO EN LOSETA PREFABRICADA EN CONCRETO DE 5 MPA

DE MÓDULO DE ROTURA A 28 DÍAS
Alcance
Este ítem consiste en la instalación de loseta prefabricada en concreto para el piso

de zonas comunes o peatonales, de acuerdo con el diseño, localización y
especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle.
52
 Descapote, capas menor o igual a 20 cm.
 Conformación y compactación de material seleccionado de relleno
 Suministro e instalación de la capa de arena-cemento para la cama de la
loseta prefabricada.
 Suministro e instalación de loseta prefabricada, verificando los niveles, para
la fijación y adherencia de la loseta a la cama, esta e golpea con un martillo
de caucho
 Ajustes perimetrales contra los confinamientos o estructuras colindantes
con mortero 1:4.
 Sellado de brechas entre losetas con arena-cemento, se puede ayudar con
una escoba haciendo que esta mezcla se penetre en la dilatación
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (m 2) de loseta prefabricada

en concreto, recibida a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
19.1 PLACA EN CONCRETO DE 3000 PSI, E=0,07 M, INCLUYE REFUERZO,

ESPESOR DE 7 CM, INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA
Alcance
Este ítem se refiere a la construcción de la placa en concreto de la zona de
circulación peatonal, la cual posee un refuerzo con malla electrosoldada, se hará
de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la
interventoría.
 Localización y ejes
 Instalación de lámina de icopor para creación de junta
53
La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (m2) de placa en concreto
9.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARBORIZACIÓN CON POMARROSO

GRANDES (ALTURA: 2,00 MTS)
Alcance
Este ítem consiste en el suministro y siembra de árbol pomarroso, de acuerdo con

el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de los planos
arquitectónicos y de detalle.

vaya a sembrar el árbol
 Se procede a realizar la siembra del árbol pomarroso
riega agua
La unidad de medida de pago será por unidad (und) de planta duranta enana
sembrada, recibida a satisfacción por la interventoría. El pago se hará por precios
54
unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, materiales,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
9.5 RELLENO DE JARDINERAS Y ZONAS VERDES CON TIERRA NEGRA

Alcance

 Limpieza.
 Descapote.
 Transporte interno de material seleccionado de relleno para jardineras y
zonas verdes
 Conformación del material de relleno
 Mano de obra.
Este ítem se refiere a la selección, transporte interno, disposición, conformación

manual por capas y compactación manual y/o mecánica, de los materiales
autorizados por la interventoría para la realización del relleno de jardineras y
zonas verdes. Su aplicación se hará en capas sucesivas colocadas en el ancho
total de la sección.
 Antes de ser compactado, el material será extendido en capas horizontales

cuyo espesor no debe sobrepasar los 10 cm y será regado con agua para
alcanzar el grado de humedad ordenado por el Interventor.
 Después de aplicado el material se compacta de forma mecánica y/o
manual con un equipo vibrocompactador o pisón.
La unidad de medida de pago será el metro cubico (m 3) de relleno de jardineras y

zonas verdes, calculado con base en las mediciones del ítem ejecutados a
satisfacción. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en
el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra
y transporte.
55
9.6 SIEMBRA DE CESPED
Alcance

 Transporte interno del césped
 Instalación del césped
 Mano de obra.
Este ítem se refiere al transporte interno, conformación manual y compactación

manual y/o mecánica, de los materiales autorizados por la interventoría para la
realización de la siembra de césped y posterior cuidado
 Se humedece el área donde será sembrado el césped

 Se realiza la conformación de los cuadros o rollos del césped
 Después se compacta de forma manual, pisándolo
 Luego se le aplica agua 2 veces al día y se protege del sol con polisombra
durante 7 días
La unidad de medida de pago será el metro cuadrado (m2) de césped sembrado,

calculado con base en las mediciones del ítem ejecutado a satisfacción. El pago
se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato. En este
9.7 EXCAVACIÓN PARA BORDILLOS DE 0,15x0,10 mts

Alcance
Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y

retirar volúmenes de tierra u otros materiales para la conformación de espacios
donde serán alojados los bordillos, según planos del proyecto.
 La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los

anchos y profundidades indicados en los planos.
56
 Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales
y el fondo de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
 Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran
inclinaciones pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se
debe utilizar encofrados laterales que evitarán el consumo en exceso del
concreto.
 El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde
de la zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las
cuales podrían causar derrumbamientos.
 Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos
dentro de la obra, se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares
autorizados.
La unidad de medida de pago será por metro lineal (ml), que se tomará como la
medida general del material excavado calculado en su posición original, de
acuerdo con los alineamientos, levantamientos topográficos, cotas, pendientes y
los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de niveles debidamente
aprobadas por el ingeniero residente y la interventoría. El pago se hará por precios
unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra,
equipos y transporte necesario para su ejecución.
9.8 CONCRETO PARA BORDILLOS DE 0,30x01,10 mts 3000 PSI
Alcance
Este ítem se refiere a elaboración de los bordillos que confinan las zonas verdes y
se construyen en concreto y se refuerzan con el hierro indicado en los planos no
estructurales de diseño.
 Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado del

bordillo.
 Medir, figurar y cortar el hierro principal del bordillo y de los flejes.
 Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el
hormigón.
 Armar la canasta según los planos para así colocar lo flejes amarrados a
las varillas con alambre.
57
 Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto de limpieza) para realizar los
empalmes necesarios según los planos.
 Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o ACPM para que
éste no se adhiera al hormigón y sea más fácil retirarla después.
 Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes del bordillo, se colocan a
plomo los tableros en las orillas, y se clavan listones en la parte superior
para que el ancho del bordillo se mantenga uniforme.
 Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje
lateral del hormigón durante al vaciarlo.
 Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede
separada del fondo y completamente embebida en el hormigón.
 Se marcan los niveles, estableciendo la altura del bordillo y se fijan unos
clavos para enrasar la corona del cimiento.
 Se funde el bordillo y durante el vaciado se debe chuzar el hormigón con
una varilla de 1/2 o 5/8 de pulgada.
 Vibrar con una maceta de caucho mediante golpes suaves sobre la
formaleta y con un vibrador de aguja.
 Se nivela la corona de la viga colocando uno hilo entre los clavos de
nivelación para luego pasar el palustre para emparejar el concreto.
 Luego de transcurridas mínimo 12 horas de fundido el bordillo se procede a
desencofrar con cuidado para posteriormente hacer el curado del concreto
rociando con agua por 7 días consecutivos el bordillo.
Para la ejecución de esta actividad será necesario palustre, pala, martillo de

caucho, vibrador de aguja, baldes, carretillas, concreto de 3000 psi, puntillas,
formaletas, alambre recocido, acero de refuerzo, según planos no estructurales,
aceite o ACPM y durmiente ordinario.
La unidad de medida de pago será y por metro cúbico (M3) de bordillo, calculado
de acuerdo a sus dimensiones y alineamientos de los bordillos, esta será
debidamente construida y aprobada por la interventoría, teniendo en cuenta las
dimensiones de ésta. Su forma de pago se hará según los precios establecidos en
el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra
y transporte.
58
9.9 CONCRETO PARA BANCAS SEGÚN DISEÑO ARQUITECTÓNICO e=8
cms, 3000 PSI
Alcance
Este ítem se refiere a la estructura donde las personas se podrán sentar y poder
ver el desarrollo de las actividades o eventos que se desarrollen en las áreas de
circulación. El concreto armado para la banca debe ser de losa maciza. Su
vaciado se realiza junto con estas o después de haberse fundido los muros de
soporte, en esta va también incluida la cimentación de dicha estructura.
 Primero se realiza el trazado o ubicación de la banca, marcando los puntos

donde se realizará la excavación del cimento
 Se realiza el respectivo armado del acero de refuerzo y fundida de las vigas
de cimentación, se funden en concreto de 3000 psi.
 Luego se realiza el levante de la mampostería en ladrillo a la vista, según
los planos de detalles del diseño
 Luego, se realiza el encofrado de las huellas (bancas), verificando antes el
alineamiento y el plomo, se instala el acero de refuerzo armado para las
mismas, según los diseños no estructurales. La formaleta deberá estar
debidamente inmunizada con ACPM para facilitar el desencofrado.
 Posteriormente se realiza el vaciado del concreto, chuzando el concreto con
una varilla o con un vibrador de aguja el cual se coloca en forma
perpendicular y a distancias no mayores de 60 cm.
 Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10
días como mínimo después de fundida la huella (banca).
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (m 3) calculados

según los planos o geometría de la banca debidamente ejecutada y aprobada por
la interventoría.

9.10 SUM E INST DE LADRILLO A LA VISTA PARA BANCAS SEGÚN DISEÑO

ARQUITECTÓNICO e=0,12m, MORTERO DE PEGA 1:4, e=1,5cm
Alcance
59
El Contratista debe tener en consideración.
 Suministro e instalación de las unidades de mampostería.

 Suministro e instalación del mortero de pega.
 Mano de obra.
 Limpieza del muro.
 Limpieza y retiro del material sobrante (unidades de mampostería y mortero
de pega) de la obra.
Para el desarrollo de esta actividad primero se debe consultar planos

arquitectónicos y verificar localización, luego verificar lotes de fabricación para
garantizar texturas y colores uniformes, limpiar las bases y verificar los niveles,
instalar boquilleras y guías o cimbrar, preparar morteros de pega 1:4, sentar
bloques sin humedecer y retirar sobrantes de la mezcla, verificar niveles, plomos y
alineamientos, limpiar superficies de muros.
El mortero de pega es una mezcla de cemento, arena y agua, ocasionalmente

pueden emplearse aditivos para mejorar la adherencia, trabajabilidad,
impermeabilidad o para controlar la retracción por perdida de humedad.
Si la mezcla se prepara manualmente, debe practicarse sobre una superficie dura,

preferiblemente de hormigón o en un recipiente impermeable para evitar la pérdida
de la lechada de cemento, mezclando cuanto sea necesarios para que la mezcla
quede perfectamente homogénea, hasta que no se distinga la arena del cemento.
Si la mezcla se prepara mecánicamente, Se preferirá este método sobre el

mezclado manual; en ningún caso, se preparará el mortero, con más de 45 min.
de anterioridad a su envío al punto de utilización. El mezclado debe durar por lo
menos 5 minutos (2 minutos con el material seco y 3 minutos después de
adicionar el agua).
En ningún caso, deberá utilizarse mortero que haya estado humedecido por más
de una hora. Tampoco se permitirá el uso de morteros que hayan estado
mezclados en seco con más de cuatro (4) horas de anticipación. Si la arena
estuviere húmeda, no se permitirá una anticipación mayor de dos (2) horas. No se
permitirá agregar a una mezcla ya preparada ningún componente, con el fin de
rejuvenecerla.
60
El mortero usado como pega debe llenar completamente los espacios entre los
elementos de mampostería y debe tener una composición tal, que su resistencia
en estado endurecido, se aproxime lo más posible a la de los elementos de
mampostería que une.
Este ítem se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro en ladrillo a la
vista y demás componentes, debidamente colocado y aprobado por la
INTERVENTORÍA.
10.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÁQUINA BIOSALUDABLE TWISTER

DE CINTA TRES PUESTOS
Alcance
Este ítem se refiere al suministro e instalación de la máquina biosaludable donde

las personas se podrán ejercitar y mejorar su salud, ésta será ubicada en áreas
específicas de la zona de circulación. La máquina biosaludable debe cumplir con
las especificaciones técnicas y debe ser anclada o cimentada sobre una placa de
concreto de 3000 psi y espesor de 10 cm.
 Primero se realiza el trazado o ubicación de la máquina biosaludable sobre

la placa de concreto, la cual debe cumplir con su periodo de fraguado y
haber alcanzado su resistencia de diseño
 Se realiza el respectivo anclaje de la máquina biosaludable a la plantilla de
concreto de 10cm de espesor
 Luego se realiza la limpieza de la máquina y se verifica su funcionamiento
La unidad de medida de pago será el número de máquina biosaludable tipo twister

de cinta tres puestos (und) debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.

61
10.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÁQUINA BIOSALUDABLE MARCHA
Alcance


La unidad de medida de pago será el número de máquina biosaludable tipo

marcha (und) debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.

10.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÁQUINA BIOSALUDABLE

BICICLETA
Alcance

62

bicicleta (und) debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.

10.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÁQUINA BIOSALUDABLE POTRO

Alcance


La unidad de medida de pago será el número de máquina biosaludable tipo potro

(und) debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.

63
PECTORAL DOBLE
Alcance



pectoral doble (und) debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.


EXTENSIÓN DE BRAZOS
Alcance


64

extensión de brazos (und) debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.


DORSALES
Alcance



dorsales (und) debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.

65
10.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUEGOS INFANTILES EN MADERA
ROLLIZA INMUNIZADA DESARMABLE, INCLUYE: DUCTO Y DESLIZADORES
EN FIBRA DE VIDRIO, COLUMPIOS, RED ESCALONADA, PUENTE
COLGANTE Y/O PASAMANOS RECTO.
Alcance
Este ítem se refiere al suministro e instalación de juegos infantiles en madera

rolliza inmunizada, el cual cuenta con ductos, deslizadores, columpios, red
escalonada y puente colgante o pasamanos, donde los niños se podrán recrear,
ejercitar y mejorar su salud, ésta será ubicada en una área específica de la zona
de circulación. Los juegos infantiles deberán cumplir con las especificaciones
técnicas
 Primero se realiza el trazado o ubicación de los jugos infantiles

 Los parales de la estructura de juegos deben ser empotrados en una base
de concreto de 50-60 cm de profundidad
 Una vez empotrados los parales y el concreto ha fraguado, se procede a
realizar el ensamble de la estructura en madera s. columpios, deslizadores,
ducto, red escalonada
 Para embellecer la estructura se realiza la aplicación de unas franjas de
pintura de diferentes colores
La unidad de medida de pago será el número de juegos infantiles (und) que

cumple con las especificaciones debidamente ejecutada y aprobada por la
interventoría.

10.9 PLANTILLA EN CONCRETO DE 3000 PSI PARA MÁQUINAS

BIOSALUDABLES, E=0,10 M
Alcance
Este ítem se refiere a la construcción de la placa en concreto para base de anclaje

para máquinas biosaludables, la cual posee un refuerzo con malla electrosoldada,
se hará de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos
66
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la
interventoría.
 Localización y ejes de las placas

La unidad de medida de pago será por metro cúbico (m3) de plantilla en concreto
________________________________
HAMEL DANIEL GUERRA CARPINTERO

MP. 68202-243880 STD
67

3.8 Procedimientos Constructivos Del Proyecto Polideportivo Patico Bajo 2019

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3.8 Procedimientos Constructivos Del Proyecto Polideportivo Patico Bajo 2019

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PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO CONSTRUCCIÓN DE

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1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

La parte de la obra especificada en esta sección consiste en colocar el estacado

Se entiende como localización y replanteo, el trabajo topográfico que debe realizar

El Contratista ejecutará la localización, replanteo y nivelación de la construcción

 Amarrar el levantamiento planimétrico al sistema de coordenadas del IGAC.

Medida y forma de pago

2.1 DESCAPOTE A MÁQUINA NIVEL 0.00 (INC. RETIRO) E=20 CM

• Descapote de la capa vegetal con máquina de corte (motoniveladora).

• Lineamientos generales y particulares.

• Transporte para el retiro externo o disposición final.

El Contratista deberá retirar toda la capa orgánica y vegetal de la zona a intervenir,

La operación de descapote no se limitará solo a la remoción de la capa superficial,

La capa de pasto que se obtenga de este proceso, deberá se reubicado en los

Medida y forma de pago

2.2 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE RELLENO CON MATERIAL

Para este fin el Contratista deberá considerar las siguientes labores:

 Lineamientos generales y particulares.

Este ítem se refiere a la selección, transporte interno, disposición, conformación

 Los terraplenes y rellenos se construirán de acuerdo con los alineamientos,

Medida y forma de pago

La unidad de medida de pago será el metro cubico (m 3) de relleno compactado,

2.3 EXCAVACIÓN MANUAL (INC. RETIRO DE SOBRANTES)

Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y

 Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la

Medida y forma de pago

2.4 CONCRETO DE LIMPIEZA E= 0,05 M

Es el concreto que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el

 El fondo de la excavación debe estar nivelado y limpio.

Para la ejecución de esta actividad se debe preparar concreto de 2000 PSI

Este concreto de limpieza debe cumplir con las especificaciones y

Medida y forma de pago

2.5 CONCRETO CICLÓPEO 210 KG/CM² (3.000 PSI) 60:40

Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto

 Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.

Para la ejecución de esta actividad será necesario pala, carretilla, palustre,

Medida y forma de pago

La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (m 3) construidos

2.6 ZAPATAS CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI)

Se refiere este ítem a la construcción de zapatas individuales en concreto

 Se deben consultar y verificar las recomendaciones y especificaciones del

Si el concreto es premezclado (preparado en planta); el proveedor deberá

Para la ejecución de esta actividad será necesario materiales para formaletas,

El concreto deberá cumplir todas las especificaciones del capítulo C de la norma

Se utilizará el equipo y herramientas necesarios para la construcción, colocación y

Medida y forma de pago

La medida será el resultado del cálculo proveniente de los planos estructurales, o

2.7 VIGAS DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO 210 KG/CM² (3.000 PSI)

 Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la

En caso necesario se puede atravesar la viga de cimentación en concreto

Para la ejecución de esta actividad será necesario palustre, pala, martillo de

Medida y forma de pago

2.8 CAÑUELA EN CONCRETO 175 KG/CM² (2.500 PSI)

Este ítem se refiere a elaboración de una cañuela o canal de conducción de aguas

 Realizar la excavación perimetral, debe estar nivelado y limpio.