X Congreso Latinoamericano de estudiantes de

Ingeniería Civil
XXII Congreso Nacional de estudiantes de
Ingeniería Civil

Patología del concreto en estado fresco

Ing. José Alvarez Cangahuala

Arequipa, 4 de agosto de 2014
Patología en el Concreto

Parte de la ingeniería que

estudia los síntomas, los
mecanismos, las causas y
los orígenes de los
defectos e las obras
civiles
es el estudio de las
partes que conducen al
diagnóstico del
problema
Actualmente, existe un crecimiento de los fallos en construcción
¿Porqué?
- Hoy se construye mucho más de lo que se ha construido nunca
- Se construye con mucha velocidad

- Se llevan a cabo construcciones de mucho mayor complejidad que en el pasado

- Intensidad profesional por debajo de la necesaria
- Falta de capacitación en Mano de obra
- Falta de experiencia con diferentes materiales y procesos
- Se subestima el comportamiento y construcción con concreto
 Patología del concreto
1. Asentamiento
- Incumplimiento en las tolerancias.
fresco - Pérdidas abruptas
2. Contenido de aire
- Incumplimiento en las tolerancias.
- Alteraciones en otras propiedades

3. Tiempo de fragua
- Pérdidas prematuras
- Fraguas Prolongadas

4. Peso unitario
- Variaciones en el volumen
5. Exudación
- Exceso y efectos secundarios
6. Segregación
- Efectos secundarios

7. Fisuras
- Asentamiento plástico
- Contracción por secado
- Otros
1. Asentamiento
Diagnóstico: Obtención de resultados no representativos durante el ensayo.
Se evidencia con fallas por corte, colapsando la muestra durante el ensayo
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Toma de muestras no representativas
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Aplicar la norma correspondiente “Toma de muestra en concreto fresco” (NTP
339.036 ASTM C-172)

Normas “Concreto
premezclado”
NTP 339.114
ASTM C-94

6.2 El concreto deberá estar disponible dentro del rango permitido de

Nunca se deben obtener las muestras de la slump por un periodo de 30 minutos empezando desde la llegada al sitio de
primera parte, ni de la última. obra o luego de la regulación de slump permitida en 11.7. cualquiera se
produzca última. El primer y último ¼ de m3 descargado está exonerado de
este requisito. Si el contratista no está preparado para vaciar el concreto del
mixer, el proveedor no será responsable por la limitación del slump mínimo
después de haber transcurrido 30 minutos empezando desde la llegada a la
obra o desde la hora programada para el vaciado, cualquiera se produzca
última.
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Aplicar la norma correspondiente “Toma de muestra en concreto fresco” (NTP
339.036 ASTM C-172)

Considerar como tamaño mínimo: 28 lt y

sobre un recipiente no absorbente
Realizar un remezclado
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Toma de muestras no representativas
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Diagnóstico: Variaciones entre diferentes tandas, para un mismo tipo de concreto
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Medición en diferentes puntos

?
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento

Normas “Concreto
premezclado”
NTP 339.114
ASTM C-94
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento

Normas “Concreto
premezclado”
NTP 339.114
ASTM C-94 3”
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Alteración en la uniformidad de los materiales.
Como la humedad en los agregados
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Alteración en la uniformidad de los materiales.
La limpieza de los agregados
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Alteración en la uniformidad de los materiales, como la humedad, limpieza, etc

4TOLVAS DE
AGREGADOS
100 TON.
FAJA DE
ALIMENTA
CIÓN DE
BALANZA DE
AGREGAD
AGREGADOS
OS
CAP. = 8M3
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Incorrecta aplicación del ensayo NTP 339.035 ASTM C 143

5  2 seg

El tiempo máximo del ensayo debe durar 2 1/2 min.

Límites de tiempo para el inicio posterior a la obtención de la muestra: 5 minutos
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Incorrecta aplicación del ensayo

Normas “Concreto
premezclado”
NTP 339.114
ASTM C-94

6.2 El concreto deberá estar disponible dentro del rango permitido de

slump por un periodo de 30 minutos empezando desde la llegada al sitio de
obra o luego de la regulación de slump permitida en 11.7. cualquiera se
produzca última. El primer y último ¼ de m3 descargado está exonerado de
este requisito. Si el contratista no está preparado para vaciar el concreto del
mixer, el proveedor no será responsable por la limitación del slump mínimo
después de haber transcurrido 30 minutos empezando desde la llegada a la
obra o desde la hora programada para el vaciado, cualquiera se produzca
última.
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Incorrecta aplicación del ensayo

Debe de estar libre antes de levantar el cono No inclinar el instrumento de medici

Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Aplicar la norma correspondiente “Ensayo de asentamiento” (NTP 339.035
ASTM C 143 NTP339-014 ASTM C-94 )

 NTPS
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Descalibración del dosador del aditivo (en planta)
Adición inadecuada del aditivo (en obra)
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Preparar un cronograma de verificación de los dosadores (en planta)
Emplear dosificadores manuales estandarizados (en obra)
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Preparar un cronograma de verificación de los dosadores (en planta)
Emplear dosificadores manuales estandarizados (en obra)
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Equipo sin verificación de pruebas de uniformidad

Muestreo de aprox. 15% y 85% de la tanda y se compara

Recomendación práctica Cada 6 meses o 7,500 m3 .
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Equipo sin verificación de pruebas de uniformidad

Ensayo Diferencia máxima aceptable

Peso unitario 16.0 kg/m3
% Aire 1.0 %
Slump 1” si slump es  4”,
1.5” si slump es de 4”a 6”
Agregado grueso lavado en malla Nº4 6.0 %
P. Unitario mortero libre de aire 1.6 %
f´c promedio a 7 días 7.5 %
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Equipo sin verificación de pruebas de uniformidad

recipiente metálico tambor o cuba

paletas en su interior.
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Llevar un control de volumen y periodo para la aplicación de la prueba de
uniformidad conforme lo indica las normas de concreto premezclado: NTP 339.114
y ASTM C-94
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Remezclado adicional sin control en obra
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Remezclado adicional sin control en obra
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Considerar los tiempos de mezclado que define las normas de premezclado NTP
339.114 y ASTM C-94
Tiempo de Mezclado de Mixer
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Garantizar proceso de mezclado

Interior del mezclador en pleno proceso de Mezcla

Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Garantizar proceso de mezclado
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Adición de agua descontrolada
Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Causas: Adición de agua descontrolada

cantidad (m3)
1 0.20 0.20
kg
agua 200 40 55
cemento 400 80 80
relación a/c 0.50 0.50 0.69

capacidad de mezcladora: 0.20 m 3.

 f'c vs Relación Agua/Cemento - Comité ACI 211.1

1.00

0.90
Relación Agua/Cemento en peso

0.80

0.70
0.68

0.60

0.50

0.40

0.30
f´c=205kg/cm2 f´c=330kg/cm2
0.20
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460

o.8 Resistencia en compresión en kg/cm2

Sin aire incorporado Con aire incorporado

Patología del concreto en estado fresco
1. Asentamiento
Solución: Realizar las correcciones por el aporte de humedad de los agregados.
Monitorear las condiciones ambientales como temperatura, humedad relativa, etc.
Controlar los tiempos de cada etapa del vaciado
Patología del concreto en estado fresco
2. Contenido de aire
Diagnóstico: Incumplimiento con las tolerancias y fluctuaciones de los resultados
Según ASTM C-94
Patología del concreto en estado fresco
2. Contenido de aire
Causas: Dosificador del aditivo incorporador de aire descalibrado

Equipo de ensayo de contenido de aire descalibrado

Personal no capacitado
Patología del concreto en estado fresco
2. Contenido de aire
Solución: Establecer un cronograma de verificación de dosadores y equipos de medición
Realizar capacitación teóricas prácticas al personal técnico encargado de los
ensayos
Patología del concreto en estado fresco
2. Contenido de aire
Causas: Dosificación manual inadecuada del aditivo incorporador de aire

Solución: Realizar pruebas preliminares a nivel de laboratorio para verificar la secuencia de

ingreso de materiales más idónea.
No se recomienda considerar estos aditivos al finalizar la secuencia de carguío
Patología del concreto en estado fresco
2. Contenido de aire
Causas: Viajes prolongados

Solución: No añadir la totalidad del aditivo incorporador de aire, lo cual se realizaría en el

punto de descarga
Patología del concreto en estado fresco
2. Contenido de aire
Diagnóstico: Ante incremento de aire, la f´c disminuye
Patología del concreto en estado fresco
3. Tiempos de fragua
Diagnóstico: Variación en los resultados
Causas: Por el ensayo:
No cumplimiento de lo establecido en las normas aplicables
Equipo descalibrado
Técnico no capacitado

 NTPS

Solución: Considerar las calibraciones de los equipos y capacitación de personal técnico

Patología del concreto en estado fresco
3. Tiempos de fragua
Diagnóstico: Pérdidas abruptas o tiempos prolongados

Causas: Diseño de mezcla:

Sobredosis de aditivo
No inclusión de aditivo retardante
Empleo de materiales no aptos
Descontrol en la temperatura del concreto

Alteración de las condiciones en obra:

Regulaciones descontroladas
Descontrol en la temperatura (incluye termómetros descalibrados)
Consideraciones técnicas para el manejo de la
trabajabilidad y fraguado del concreto
Mecanismos de hidratación

Estado plástico

Inicio de fragua

Fragua final

Endurecimiento
 Consideraciones técnicas para el manejo de la
trabajabilidad y fraguado del concreto

Estado plástico
0:00 0:40 a
1:20

Insumos
Planta
concretera
 Consideraciones técnicas para el manejo de la
trabajabilidad y fraguado del concreto

Fraguado

inicio fin

Insumos
Planta
concretera
 Consideraciones técnicas para el manejo de la
trabajabilidad y fraguado del concreto
Estado
endurecido

Insumos
Planta
concretera
 Consideraciones técnicas para el manejo de la
trabajabilidad y fraguado del concreto

El manejo y mantenimiento de la trabajabilidad del concreto y el

fraguado inicial son conceptos diferentes e independientes.
Ambos están influenciados fundamentalmente con las condiciones
ambientales sobre las características particulares de la mezcla:
Temperatura ambiente, humedad relativa, velocidad del viento,
temperatura del concreto fresco.
Es usual que primero se pierda trabajabilidad antes que se produzca
el fraguado inicial.
No hay ninguna norma que fije un tiempo mínimo o máximo de
fraguado inicial para el concreto
 ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA
NORMA ASTM C-94 / NTP 339.114
MEZCLADO Y ENTREGA

 Descarga debe realizarse dentro de 1 ½ hora después de

mezclado en planta o 300 revoluciones.

“Estas limitaciones pueden ser obviadas por el comprador si el

concreto tiene un asentamiento tal que después de 1 ½ hora o
después de que se haya alcanzado el límite de 300 revoluciones,
éste puede ser colocado sin la adición de agua a la tanda”
“En clima cálido o bajo condiciones que contribuyan al rápido
endurecimiento del concreto, el comprador podrá especificar un
tiempo menor de 1 ½ h”
 Consideraciones técnicas para el manejo de la
trabajabilidad y fraguado del concreto

Actividad Tiempo promedio

Duración de viaje 45 min

Espera en obra 25 min
70 min
Vaciado 45 min

115 min > 90 min

Recordemos:
 Descarga debe realizarse dentro de 1 ½ hora después de mezclado en planta
Consideraciones técnicas para el manejo de la
trabajabilidad y fraguado del concreto

Actividad Tiempo promedio

Duración de viaje 45 min

Espera en obra 25 min
70 min
Vaciado 45 min

115 min > 90 min

 Empleo de aditivos plastificantes – retardadores

 ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA
NORMA ASTM C-94 / NTP 339.114
MEZCLADO Y ENTREGA

 En clima frio, el concreto tendrá las temperatura mínimas dependientes de la

información sobre las dimensiones de los elementos a vaciar proporcionada por
el comprador :
Tamaño de la sección Temperatura min. en ºC
< 0.30 m. 13
0.30 m. a 0.90 m. 10
0.90 m. a 1.80 m. 7
> 1.80 m. 5
Temp. Máx.del concreto con agua o agregados calientes 32 ºC
Registro de temperaturas:
Cálculo de la temperatura teórica

ESTIMACION DE LA TEMPERATURA DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Mediciones en Planta
Pesos de Agua Libre
Dosificación en Seco % absorción Humedad de Temp Prom. Temp.
Descripción Agregados en Temp 1 °C Temp 2 °C
por m3 agreg. Agregados °C Ambiental °C
S.S.S Agregados
Cemento 440 Kg 65.9 65.9 65.90
Agua 193 Lts 15.6 15.4 15.50
Arena 864 Kg 1.08 873.3 10.0 77.1 20.3 20.3 20.30 17.0
Piedra 5 329 Kg 0.76 331.5 1.0 0.8 15.7 15.7 15.70
Piedra 67 608 Kg 1.12 614.8 0.8 -1.9 21.3 21.3 21.30
Agua de absorción (Lts): 18.64

T= 0.22(Ts x Ws + Ta x Wa + Tc x Wc) + Tw x Ww + Ts x Wws+ Ta x Wwa = 24.58 °C

0.22(Ws + Wa + Wc) + Ww + Wwa + Wws

DONDE:

Ts Temperatura del agregado fino

Ta Temperatura del agregado grueso
Tc Temperatura del cemento
Tw Temperatura del agua de mezcla
Ws Peso del agregado fino S.S.S
Wa Peso del agregado grueso S.S.S
Wc Peso del cemento
Ww Peso del agua de mezcla
Wws Peso del agua libre sobre el agregado fino
Wwa Peso del agua libre sobre el agregado grueso
Determinación de la Temperatura del Concreto
Fresco
Equipos:
Medidor de temperatura.-
Debe de estar calibrado para medir la temperatura del concreto recién mezclado con
una variación de ± 0.5°C (± 1°F) dentro de un rango entre 0°C a 50°C (30°F a
120°F)
Patología del concreto en estado fresco
3. Tiempos de fragua
Diagnóstico: Tiempos prolongados

Causas: Diseño de mezcla:

Sobredosis de aditivo
No inclusión de aditivo retardante
Empleo de material no aptos
Descontrol en la temperatura del concreto

Alteración de las condiciones en obra:

Regulaciones descontroladas
Descontrol en la temperatura (incluye termómetros descalibrados)

Efectos secundarios: La f´c se incrementa

Patología del concreto en estado fresco
4. Rendimiento
Diagnóstico: Volumen incompleto

Causas: Diseño de mezcla inadecuadamente elaborado (incluye correcciones por

humedad de los agregados)
Diseño de mezcla sin actualizar
Descalibración de las balanzas
Control inadecuado de dosificadores

Solución: Verificación del diseño de mezcla y los equipos dosadores

Capacitación del personal involucrado
Patología del concreto en estado fresco
4. Rendimiento
Diagnóstico: Volumen incompleto

Causas: Metrado en plano

Solución: Aplicación de verificación estandarizado conforme lo estipulan las normas
aplicables mediante la prueba de rendimiento

Peso Unitario Diseño

Rendimiento =
Peso Unitario Real
Ensayo: Peso unitario del concreto fresco
Normas: NTP 339.046 ASTM C 138
 Ensayo: Peso unitario del concreto fresco
Normas: NTP 339.046 ASTM C 138
Resumen: Procedimiento
 Ensayo: Peso unitario del concreto fresco
Normas: NTP 339.046 ASTM C 138
Resumen: Prueba de rendimiento

Materiales
Materiales Peso
Peso (kg)
(kg)
Cemento
Cemento 2450
2450
Agua
Agua 1330
1330
Piedra
Piedra 6860
6860
7m3 Arena
Arena 6370
6370
Aditivo
Aditivo 14
14
3
Peso
Peso (kg)
(kg) para 7m3
para 7m 17024
17024
3
Peso
Peso (kg)
(kg) para 1m3
para 1m 2432
2432

Peso unitario
de diseño

Peso Total: 20.950 Kg Peso Unitario Diseño

Rendimiento =
Peso del molde: 3.7984 Kg Peso Unitario Real
Volumen del molde: 0.00707354 m3

Peso Unitario: 20.950 - 3.7984 = 2425 Kg/m3 Peso unitario Rendimiento = 1.003
0.00707354 real
 ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA
NORMA ASTM C-94 / NTP 339.114

BASES DE COMPRA

desperdicios
sobre excavaciones no es
responsabilidad del
deformación de encofrados proveedor.
fugas
pérdida de aire
Fugas
sobre excavaciones
desperdicios
Patología del concreto en estado fresco
5. Exudación
Diagnóstico: Exceso y efectos secundarios
Patología del concreto en estado fresco
5. Exudación
es el desarrollo de una lámina de agua en la superficie del concreto recién colocado,
la cual es causada por la sedimentación de las partículas sólidas y simultáneamente la
subida del agua hacia la superficie
Patología del concreto en estado fresco
5. Exudación
Diagnóstico: Exceso y efectos secundarios

Causas: Diseño de mezcla con exceso de agua o aditivo plastificante

Diseño de mezcla con inadecuada combinación arena/piedra
Exceso de vibrado

Solución: Verificar el módulo de fineza global inicial

Aplicar correcciones en el diseño por el aporte de humedad de los agregados
Añadir aditivo incorporador de aire
Si el agua lleva consigo gran cantidad de partículas más finas de cemento, se
formará una capa de nata. Si esta queda en la parte superior de un bloque, se
formará una superficie porosa con un aspecto polvoso permanente. En la parte
superior se formará una capa débil y su adherencia con la siguiente será
inadecuada.
La nata siempre deberá de ser removida mediante cepillado y lavado.

capa de
nata
Patología del concreto en estado fresco
6. Segregación
Diagnóstico: Separación de los componentes de una mezcla heterogénea, de modo que su
distribución ya no es uniforme.
Patología del concreto en estado fresco
6. Segregación
Diagnóstico: Separación de los componentes de una mezcla heterogénea, de modo que su
distribución ya no es uniforme.
Causas: Diseño de mezcla con exceso de agua (no cohesivos)
Diseño de mezcla con inadecuada combinación arena/piedra (exceso de
material grueso)
Transporte, colocado y/o compactado inadecuado

Solución: Verificación del diseño de mezclas

Aplicación de correcto proceso constructivo
VIBRADO DEL CONCRETO
Patología del concreto en estado fresco
7. Fisuraciones
Diagnóstico: Contracción por secado
Asentamiento plástico
Otros
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

longitud variable en el orden de 5 a 80cm
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

tienen un patrón aleatorio
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

profundidades en el orden de 1 a 3 cm
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

aparecen en las primeras 6 horas
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

Anchos variables del orden del 0.2 a 0.4 mm
 Fenómeno:

Contracción plástica por secado

agua evaporación
superficial

exudación

Si V evaporación  V exudación
 Fenómeno:

Contracción plástica por secado

Superficie seca
agua evaporación
superficial

exudación

Los capilares al no estar saturados generan esfuerzos en superficie.

Fenómeno:

Contracción plástica por secado

TENSION CAPILAR

La formación de un menisco
durante la pérdida superficial de
agua, produce esfuerzos de
tensión y una disminución elástica
en el volumen de la pasta.
La tensión superficial actúa
succionando
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco: Contracción plástica por secado

Proceso físico Evaporación agua de ADSORCION

Deformación unitaria : 400 a 1000 x 10-6
Esfuerzo entre 100 a 250 kg/cm2
Siempre produce fisuración reversible parcialmente
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

• Velocidad de evaporación mayor que velocidad de exudación

Causas
 Humedad Relativa % Temperatura del Concreto ºF (ºC)
(38 ºC)

Efecto de la Temperatura, (32 ºC)

Humedad Relativa y
Velocidad del Viento en la (27 ºC)

Tasa de Evaporación
50 38°
(ACI 305R)
(21 ºC)

% (16 ºC)
C

Si:
Temperatura ambiente: 30°C (4 ºC) (16 ºC) (27 ºC) (38 ºC)

Temperatura concreto: 38°C 30°

Temperatura del aire ºF (ºC)
Velocidad del viento mph (km/hora)

Humedad relativa: 50 % C
0.8lb/pie2/hora(4.0kg/m2/hora)
Velocidad viento: 24 km/hra
0.7lb/pie2/hora(3.5kg/m2/hora)
TASA DE EVAPORACION

 Tasa de evaporación: ?? (40.0)

0.6lb/pie2/hora(3.0kg/m2/hora)

0.5lb/pie2/hora(2.5kg/m2/hora) (32.0)
24km/
0.4lb/pie2/hora(2.0kg/m2/hora) (24.0) hra
0.3lb/pie2/hora(1.5kg/m2/hora)
(16.0)

0.2lb/pie2/hora(1.0kg/m2/hora)
(8.0)

(3.2)
0.1lb/pie2/hora(0.5kg/m2/hora)
 Estado de progreso en profundidad de las fisuras por contracción plástica
en una losa de concreto.

1.00 m
CONDICION INICIAL:
Agua de mezcla total = 27 Litros. (180lt/m3)
Agua evaporada = 0
0.15 Profundidad seca = 0
Tasa de evaporación= 2.5 Kg/m2/hra

FISURAS POR CONDICION LUEGO DE 1 HORA :

CONTRACCION PLASTICA
(Concreto aún plástico)
Agua evaporada = 2.5 Litros

h (cm) agua (lt)

1.4 15 27
15 - x 24.5
cm.
x = 1.4

Profundidad seca = 1.4 cm.

 Estado de progreso en profundidad de las fisuras por contracción plástica
en una losa de concreto.

1.00 m
CONDICION INICIAL:
Agua de mezcla total = 27 Litros.
Agua evaporada = 0
0.15 Profundidad seca = 0
Tasa de evaporación= 2.5 Kg/m2/hra

FISURAS POR CONDICION LUEGO DE 3 HORA :

CONTRACCION PLASTICA
(Concreto aún plástico)
Agua evaporada = 7.5 Litros
h (cm) agua (lt)
15 27
4.2 15 - x 19.5
cm.
x = 4.2

Profundidad seca = 4.2 cm.

Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

• Velocidad de evaporación mayor que velocidad de exudación

• Curado retrasado
Causas
 Concreto fresco
Exudación
es útil para el control de fisuras por contracción plástica

exudació
n
Cambios volumétricos del Concreto

Contracción por secado

En estado fresco

• Contracción plástica por secado

• Velocidad de evaporación mayor que velocidad de exudación

• Curado retrasado
Causas
• Combinación peligrosa de temperatura ambiente, temperatura
del concreto,humedad relativa y velocidad del viento.
Patología del concreto en estado fresco
7. Fisuraciones
Diagnóstico: Contracción por secado
Asentamiento plástico
Otros
Asentamiento Plástico
Asentamiento Plástico
Asentamiento plástico del concreto

Se puede llegar a tener fisuras un ancho de 1mm, pero superficiales.

Se descarta transcendencia estructural.

Asentamiento plástico del concreto

Una mezcla de consistencia más húmeda  asentará durante más tiempo y en mayor grado

+ =
Patología del concreto en estado fresco
7. Fisuraciones
Diagnóstico: Contracción por secado
Asentamiento
Otros
 Plastic settlement cracks
Movimiento de la base
por Settlement of aggregates over a bar
 una inadecuada compactación y solidez, existe una alta probabilidad de que se causen planos
de falla y fisuras que pueden tener connotaciones estructurales adversas.
Muchas gracias
José Alvarez Cangahuala
jalvarez@unicon.com.pe