GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR GUÍA

DE APRENDIZAJE N°2

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

Denominación del Programa de Formación: OPERACIÓN DE MAQUINARIA PESADA PARA

EXCAVACIÓN
 Código del Programa de Formación: 845110
 Nombre del Proyecto: 1055454 OPERAR MAQUINARIA PESADA.

 Fase del Proyecto: Análisis, Planeacion, Ejecucion y Evaluacion

 Actividad de Proyecto: Realizar Apilamiento y Cargue de Material.
 Competencia: OPERAR MINICARGADOR DE ACUERDO AL MANUAL TECNICO
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:

 5. CONTROLAR EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA ANTES Y DESPUÉS DE

ENCENDIDO EL MOTOR DE ACUERDO A LAS NORMAS TÉCNICAS ESTABLECIDAS.

 6. EJECUTAR TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LA CONDUCCIÓN Y

OPERACIÓN DEL MINICARGADOR (SOBRE LLANTAS Y/U ORUGAS) DE ACUERDO A LAS
NORMAS ESTABLECIDAS EN EL MANUAL TÉCNICO.

 7. EJECUTAR TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LA OPERACIÓN DE

LAS DIFERENTES HERRAMIENTAS INSTALADAS EN EL MINICARGADOR (SOBRE LLANTAS
Y/U ORUGAS) DE ACUERDO A LAS NORMAS ESTABLECIDAS EN EL MANUAL TÉCNICO.

 8. ANALIZAR Y APLICAR LA NORMATIVIDAD AMBIENTAL PARA LA EJECUCIÓN DEL

MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DEL MINICARGADOR, DE ACUERDO A LA LEGISLACIÓN
ESTABLECIDA.

 Duración de la Guía: 120 h.

2. PRESENTACION

El desarrollo de las actividades propuestas en la presente guía, le permitirá apropiar los conocimientos
esenciales definidos en la norma sectorial Operar Minicargador de Acuerdo al Manual Técnico; la guía
de aprendizaje busca enfocar la formación a través de actividades teórico practicas que desarrollen las
habilidades y destrezas en el aprendiz tanto cognitivas como en el desempeño laboral en la parte de la
operación del equipo, para lo cual se profundiza en la aplicación de las Técnicas de Operación descritas
en el Manual de Operación y Mantenimiento, en actividades de cargue de materiales a volquetas,
carreteo de materiales, alimentación de tolvas, apilamiento de materiales, nivelación de suelos con balde
y hoja topadora, parámetros fundamentales para conllevar al aprendiz a ejecutar una operación técnica
de la maquina aplicando normas de seguridad y de control ambiental. La tecnología avanza a pasos
agigantados cada instante de nuestra vida y no es para menos la maquinaria pesada, pues hemos pasado
de maquinas donde se controlaban los implementos de trabajo mecánicamente a realizarlos por medio de
la energía hidráulica y hoy vemos la actuación de la electrónica en el manejo de la hidráulica móvil, dando

GFPI-F-019 V3
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paso a lo que se llama la electrohidráulica, de igual manera los sistemas de inyección y alimentación de
combustible han recibido aplicaciones tecnológicas de última tecnología, donde se requiere que el
Operador tenga la suficiente capacidad intelectual y técnica para realizar una operación con la maquina en
una labor determinada, o, simplemente en la toma de decisiones al enfrentar una falla durante la
operación de la maquina.

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE. R.5. (Cognitiva)

3.1. Actividad 7: Analizar fallas de funcionamiento de la maquina antes, durante y después de la

Operación.
Objetivo: Interpretar fallas de funcionamiento de los sistemas de la maquina antes, durante y
Después de la operación del Minicargador 236B3.
Tipo de Actividad: Grupal.
Técnica didáctica: Jigsaw
Tiempo de la actividad: 4 hrs

Procedimiento:

1. Se conforman 5 grupos pequeños de 6 aprendices y utilizando la didáctica del Jigsaw contextualizarán

los documentos entregados por el instructor.
a. interpretación de simbología y Niveles de advertencia.
b. interpretación de colores de gases de escape del motor diesel,
c. Mangueras hidráulicas/racores hidráulicos,
d. Herramientas de corte para baldes de minicargador.
e. Neumáticos y orugas para minicargador.
f. Diligenciamiento de bitácoras, reportes, check, list de la maquina

2. Se enumerarán los aprendices de cada grupo pequeño con los números del 1 al 5 y a cada uno de ellos
se le entregara un tema diferente, el cual se apropiará y especializara en ese tema.
3. Luego se reúnen los aprendices con el número 1 en otro grupo llamado grupo de especialistas, los del
número 2, los del número 3 y así sucesivamente, los cuales compartirán la información y

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profundizarán sobre ella, también se pondrán de acuerdo en cómo hacer la transferencia de la

información a sus compañeros de grupo.
4. Los aprendices vuelven a su grupo pequeño original y cada uno de ellos empezara a socializar la
información del tema que le correspondió.

Materiales o recursos:
Fotocopias.
Manual de Operación y mantenimiento del Minicargador 236B3
Marcadores borrables.
Esferos.
Borrador para tablero acrílico.
TV. O, Video Beam.
Maquina Real y ACPM

Evaluación de la actividad: Instrumento Cuestionario.

4. FORMULACION DE ACTIVIDADES PARA EL RESULTADO DE APRENDIZAJE 6.

4.1. ACTIVIDAD 8. Determinar conceptos técnicos de minería y obras civiles. (Cognitiva).

Objetivo: Conceptualizar terminología propia de minería y obras civiles para comprender una orden
de trabajo en la operación del minicargador.
Tipo de Actividad: Grupal.
Técnica Didáctica: “Polinización cruzada”
Tiempo de la actividad: 8 horas

Procedimiento:
1. El instructor conforma 9 grupos de 3 aprendices.
2. Cada grupo recibe un tema para investigación:
Minería:
a. Conceptos de Roca, clasificación, yacimiento de mineral, afloramiento, aluvión. operaciones
mineras,
b. Manto, Potencia del manto, Rumbo y buzamiento, técnicas de explotación, botaderos, centros
de acopio.
c. Conceptos de pared alta, pared baja, bermas, taludes.
d. Cada grupo interpreta el manual.
Obras Civiles:
e. Conceptos, características y clasificación de obras civiles.
f. Conceptos de: Topografía, estaca, cota, cota roja, cota negra, cota de trabajo, rasante,
subrasante, material pétreo, material de arrate, procesos de trituración, material de base, sub
base, terraplén, Balasto, grava, agregados.
g. Calzada, autopista, clases de vías, peralte, bombeo, cuneta, curvas, clases de curvas,
elementos principales de la curva, alcantarilla, boscolver.
h. Conceptos y clasificación de Pavimentos.
i. Ordenes de trabajo, reportes de producción y Ciclo de rendimiento del minicargador.

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Materiales o recursos:
Fotocopias.
Manual de Operación y mantenimiento del Minicargador 236B3
Marcadores borrables.
Esferos.
Borrador para tablero acrílico.
Tv, o, Video Beam.
Maquina Real y ACPM
Evaluación de la actividad: concurso cabeza y cola.

Evaluación de la actividad: Conocimiento: cuestionario

4.1. ACTIVIDAD 9: Ejecutar Técnicas de Operación de la maquina en las siguientes actividades:

a. Conducción en plano horizontal y plano inclinado (aplicando técnicas de giro.), en vacio. 8 hrs
b. Ataque de pila de material y descargue de material. 16 hrs
c. Carreteo de material desde obras de centro minero al botadero. 16 hrs.
d. apilamiento de materiales. 10 hrs
e. Nivelación de terrenos. 8 hrs
f. Cargue de materiales a volquetas. 32 hrs.

Objetivo: Adquirir destreza en la operación del minicargador en las diferentes actividades técnicas
De aplicación de la maquina.

Tipo de Actividad: Individual.

Técnica didáctica: Procedimental
Tiempo de la actividad: 90 hrs

Procedimiento:
a. El instructor conforma 8 grupos de 4 aprendices.
b. Cada grupo recibe cronograma de actividad
c. Cada grupo interpreta el cronograma.
d. Cada grupo de trabajo se debe dirigir al minicargador asignado, cumpliendo las normas de
seguridad, y levanta el -ATS-.
e. El instructor realiza demostración de operación del minicargador en la actividad a realizar.
f. Cada uno de los integrantes del grupo realiza la actividad de operación.

Materiales o recursos:
Fotocopias.
Manual de Operación y mantenimiento del Minicargador 236B3
Marcadores borrables.
Esferos.
Borrador para tablero acrílico.
TV. O, Video Beam.

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Maquina Real y ACPM

Evaluación de la actividad: evidencia de desempeño. Lista de chequeo

5. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES PARA EL RESULTADO DE APRENDIZAJE 7.

5.1. Actividad 10: Cambiar el cucharon del minicargador por la hoja topadora.

Técnica Didáctica: Procedimental

Tipo de actividad: Individual
Tiempo para la actividad: 8 hrs.
Procedimiento:
a. El instructor conforma 8 grupos de 4 aprendices.
b. Cada grupo recibe cronograma de actividad
c. Cada grupo interpreta el cronograma.
d. Cada grupo de trabajo se debe dirigir al minicargador asignado, cumpliendo las normas de
seguridad, y levanta el -ATS-.
e. El instructor realiza demostración de cambio de herramienta en el minicargador.
f. Cada uno de los integrantes del grupo realiza la actividad de operación.

Materiales o recursos:
Fotocopias.
Manual de Operación y mantenimiento del Minicargador 236B3
Marcadores borrables.
Esferos.
Borrador para tablero acrílico.
Tv, O, Video Beam.
Maquina Real y ACPM
Evaluación de la actividad: Desempeño. Instrumento Lista de Chequeo.

6. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES PARA EL RESULTADO DE APRENDIZAJE 8.

6.1. Actividad 11: Manejar los residuos peligrosos producidos en el mantenimiento del minicargador de
acuerdo a normatividad.

Tipo de Actividad: Grupal (investigativa).

Tecnica didactica: Exposicion Oral ilustrada.
Tiempo de la actividad: 8 hrs.
Proposito: Interpretar las normas ambientales EPA y OSHAS referentes al mantenimiento de equipo
pesado.

Procedimiento:

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1. Se distribuye el grupo de aprendices en 5 grupos y a cada grupo se le da un tema para que investigue
los conceptos, las características, la clasificación, e interpretación de:

a. Normas OSHAS.
b. Normas EPA´s
c. Disposición final de aceites, grasas, combustibles y neumáticos.
d. Cuadro de rutinas de mantenimiento preventivo del minicargador 236B3
2. Los aprendices preparan la exposición oral de acuerdo al tema correspondiente.
3. Cada grupo socializa al grupo general el tema pertinente
4. El instructor dirige la socialización y hace los respectivos aportes.

Materiales o recursos:
Fotocopias.
Manual de Operación y mantenimiento del Minicargador 236B3
Marcadores borrables.
Esferos.
Borrador para tablero acrílico.
Tv. O, Video Beam.
Maquina Real y ACPM

Evaluación de la actividad: Informe a mano alzada, individual de no más de 5 hojas sobre cuadro de
rutinas de mantenimiento preventivo del minicargador y su procedimiento. Valoración del producto a
través de lista de chequeo. Evaluación de desempeño: lista de chequeo sobre la exposición.

7. ACTIVIDAD VALORATIVA ACTITUDINAL.

Objetivo: Analizar las consecuencias ocasionadas en una mala interpretación de una orden de trabajo.

Tipo de Actividad: Grupal.

Tecnica didactica: Simposio o discusion
Procedimiento:
1. El instructor reparte el grupo general en 4 grupos.
2. Cada grupo discutirá sobre el Tema: mala interpretación de una orden de trabajo.

Evaluación de la Actividad: De producto: Informe grupal de las conclusiones de la discusión.

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8. ACTIVIDADES DE EVALUACION
Evidencias de Aprendizaje
R5.
Evidencias de Conocimiento:
Responder cuestionario sobre las
actividades 1. Análisis de fallas
antes y después de la operación de
la maquina.
De Producto: Actividad 1.
Diligenciar bitácora/hoja de vida
del equipo
R6.
Evidencia de conocimiento:
Actividad 2. Conceptos de minería
y obras civiles.
Evidencia de desempeño
Actividad 3: Técnicas de
Operación de la maquina
R7.
Evidencia de desempeño:
Actividades 4 : Cambiar el
cucharon del minicargador por
las diferentes herramientas
Evidencias de Producto:
Estado final de fijación de las
herramientas
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Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de
Evaluación
Instrumento Cuestionario:
Técnica: Formulación de
preguntas
REGISTRA LAS FALLAS
PRESENTADAS DURANTE LA
OPERACIÓN, AL IGUAL QUE LA LABOR
REALIZADA CON EL EQUIPO.
Instrumento Cuestionario:
CONDUCE LA MÁQUINA DE ACUERDO
A LAS NORMAS ESTABLECIDAS EN EL Técnica: Formulación de
MANUAL TÉCNICO. preguntas
OPERA TÉCNICAMENTE EL
MINICARGADOR DE ACUERDO A LAS
NORMAS ESTABLECIDAS EN EL Técnica: Observación directa
MANUAL TÉCNICO. Instrumento: Lista de
chequeo de desempeño
OPERA TÉCNICAMENTE EL
MINICARGADOR DE ACUERDO A LAS
NORMAS ESTABLECIDAS EN EL Técnica: Observación
MANUAL TÉCNICO. Directa.
. Instrumento: Lista de
chequeo
Técnica: Valoración del
Producto. Instrumento:
Lista de Chequeo.
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RESULTADO DE AP. 8.
Desempeño: Actividad 4. Técnica: Observación
exposición oral ilustrada directa
APLICA LA NORMATIVIDAD Instrumento lista de
AMBIENTAL DURANTE LA OPERACIÓN
Actividad 4. chequeo de desempeño.
Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
LA MAQUINA.
Producto: Valoración de producto
Lista de chequeo
Informe sobre plan de
mantenimiento preventivo del
minicargador.

8. GLOSARIO DE TERMINOS

BITACORA: Registro escrito de las acciones, tareas o actividades que se deben llevar a cabo en una
determinada actividad, empresa o trabajo. En el mismo se incluirán tanto los imponderables que se
desarrollaron durante su realización, las fallas, los costos y los cambios que debieron efectuarse para
concretar los propósitos.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: consiste de aquellas acciones que se llevan a cabo para evitar que se
produzcan problemas o desperfectos a futuro en algún equipo, máquina, o dispositivo que se usa con un
fin laboral o doméstico.
MINERIA: Actividad e industria que se ocupa de la explotación de los minerales para obtenerles un
beneficio.
ROCA: Se conoce como roca a aquel material que está formado por un conjunto, ya sea consolidado o no,
de minerales definidos y que son los que de manera natural están hechos el manto y la corteza terrestre.
AFLORAMIENTO: Porción de un yacimiento mineral que aparece sobre la superficie de la tierra
ACOPIO: Se entiende como el sitio donde se ubican los minerales que se extraen.
ACOTAR: Hacer o poner números o cotas en un croquis, mapa topográfico, plano o cualquier otro.
SELLO ANULAR: Sello estático o dinámico para superficies pulidas curvas o circulares.
PISTÓN: Pieza cilíndrica que se mueve en un cilindro y transmite o recibe movimiento para realizar un
trabajo.
AGREGADOS: Son todos aquellos materiales líticos que debidamente fragmentados y clasificados sirven
para incorporarse a un hormigón (llámese asfáltico o hidráulico) para efectos básicamente de llenante o
para ocupar un volumen.
BANCO: Escalón o unidad de explotación sobre la que se desarrolla el trabajo de extracción en las minas a
cielo abierto.
PRESIÓN: Fuerza de un fluido por unidad de área y se expresa generalmente en unidades de libra por
pulgada cuadrada (lb/pulg²), kilopascales (kPa) o bar (bar).
BOMBA HIDRAULICA: Dispositivo que convierte la fuerza mecánica en potencia de fluido hidráulico. Los
diseños básicos de bombas son las de engranajes, de paletas y de pistones.
BOMBA DE CAUDAL FIJO: Bomba en la que no varía la salida por ciclo.
BOMBA DE CAUDAL VARIABLE: Bomba en la que puede variar la salida por ciclo.
DEPÓSITO: Recipiente para mantener un suministro de fluido de trabajo de un sistema .

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SOLENOIDE: Dispositivo electromagnético que posiciona una válvula hidráulica.

CARRERA: Longitud de viaje de un pistón en un cilindro. (Algunas veces se usa para indicar el cambio del
desplazamiento de una bomba de caudal variable).
DIAGRAMA DE SÍMBOLOS: Representación abreviada en dibujos de los componentes del sistema
hidráulico, o eléctrico/electrónico.
SISTEMA: Una o más piezas conectadas una con otra. Generalmente, consta de dos o más “circuitos”.
VÁLVULA: Dispositivo que controla la presión o el fluido, la dirección del fluido o el caudal de flujo.
BENEFICIO DE MINERALES: Conjunto de operaciones empleadas para el tratamiento de menas y minerales
por medios físicos y mecánicos con el fin de separar los componentes valiosos de los constituyentes no
deseados con el uso de las diferencias en sus propiedades.
CANTERA: Se entiende por cantera el sistema de explotación a cielo abierto para extraer de él rocas o
minerales no disgregados, utilizados como material de construcción.
CRIBA ENREJADO: Parrilla con una abertura determinada construido de alambres de acero, colocado
generalmente en la parte alta de un contenedor con el propósito de separar las piezas grandes de rocas o
minerales.
CURVA DE NIVEL: Línea imaginaria dibujada sobre un mapa, que une todos los puntos de un terreno que
tienen la misma elevación sobre el nivel del mar.

10. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

 REXFORT. Mantenimiento de sistemas hidráulicos.

 Almandoz Berrondo, J., Mongelos Oquiñena, B., & Pellejero Salaberria, I. (2007). Sistemas
neumáticos y oleohidráulicos. España, Escuela Universitaria Politécnica, Universidad del País
Vasco.
 Rodríguez, V. G., Espinosa, R. G., & Eras, J. C. (2002). Optimización de las dimensiones
radiales en el diseño de cilindros oleohidráulicos. Ingeniería Mecánica, 3, 15-17.
 Gámez Montero, P. J. (2004). Caracterización fluidodinámica de una bomba oleohidráulica
de engranajes internos generados por perfiles trocoidales. Universitat Politécnica de
Catalunya.
 CATERPILLAR. Manual de Operación y Mantenimiento. Minicargador.

 http://cat.com
 http://senasofiaplus.edu.co/LMS/Blackboard, sección material de apoyo.
 https://maquinariaspesadas.org.com
 Nichols, Hebert. Manual de Reparación y Mantenimiento de Maquinaria Pesada Tomo I.
editorial McGraw-Hill Interamericana. Mayo de 2011.
 http://es.wikipedia.org
 Http//bibliotecasena.edu.co

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11. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) FRANCISCO MESA AVILA INSTRUCTOR EN SENA MAYO 01 DE 2019

MANTENIMIENTO
Y OPERACION DE
EQUIPO PESADO

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es)

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