FUNDICION TAREA 4

DIRIGIDO A : Ing Orlando Duarte

DE: Charca Mamani Franklin Ramiro
REFERENCIA: Uso de las bentonitas-Montmorillonita
FECHA: 27/09/2018

I. OBJETIVOS El uso de la bentonita en la fundición. Aplicado a la industrias

metalúrgicas y el conocimiento de la arcilla Montmorillonita.
II. GENERALIDADES
INTRODUCCION.
ARCILLA MONTMORILLONITA
[(1/2Ca, Na) 0.7(Al, Mg, Fe)4(Si, Al) 8O20 (OH) 47nH20]

Un tipo de mineral de arcilla esméctica que tiende a dilatarse si se expone al agua.

La montmorillonita se forma a través de la alteración de los minerales de silicatos
en condiciones alcalinas, en las rocas ígneas básicas, tales como la ceniza
volcánica que puede acumularse en los océanos. La montmorillonita es un
componente de la bentonita utilizado generalmente en los fluidos de perforación.
La montmorillonita es un mineral del grupo de los silicatos, subgrupo filosilicatos y
dentro de ellos pertenece a las llamadas arcillas. Es
un hidrosilicato de magnesio y aluminio, con otros posibles elementos

.
Recibe su nombre de la localidad francesa de Montmorillon. Se caracteriza por
una composición química inconstante. Es soluble en ácidos y se expande al
contacto con agua. Estructuralmente se compone por una capa central que
contiene aluminio y magnesio coordinados octaédricamente en forma
de óxidos e hidróxidos. Dicha capa central está rodeada por otras dos capas. Las
capas externas están formadas por óxidos de silicio coordinados tetraédricamente.

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Para cimentación de construcciones es uno de los terrenos en los que se deben
tomar más precauciones debido a su carácter expansivo. También posee
propiedades tixotrópicas, lo que permite su utilización como lodos de perforación.
Arenas de moldeo
La Bentonita se utiliza en la fabricación de moldes para fundición, a pesar de que
la industria ha empezado a utilizar otras tecnologías y ha ido sustituyendo a las
bentonitas por otros productos.
El proceso conocido como fundición es aquel en el que un metal fundido es
vaciado en un molde que tiene la forma del artículo que se va a producir, el cual se
obtiene una vez enfriado y solidificado el metal.
Las arenas de moldeo están compuestas por arena y arcilla, generalmente
bentonita, que proporciona cohesión y plasticidad a la mezcla, facilitando su
moldeo y dándole resistencia suficiente para conservar la forma adquirida después
de retirar el molde y mientras se vierte el material fundido.
La proporción de las bentonitas en la mezcla varía entre el 5 y el 10%, pudiendo
ser ésta tanto sódica como cálcica, según el uso a que se destine el molde. La
bentonita sódica se usa en fundiciones de mayor temperatura que la cálcica por
ser más estable a altas temperaturas, suelen utilizarse en fundición de Acero,
Hierro dúctil y maleable y en menor medida en la gama de los metales no férreos.
Por otro lado la bentonita cálcica facilita la producción de moldes con más
complicados detalles y se utiliza, principalmente, en fundición de metales no
férreos.
Las especificaciones desarrolladas por las asociaciones de industrias de fundición
para las Bentonitas, abarcan propiedades tales como contenido de humedad,
índice de hinchamiento, valor de pH y límite Líquido entre otras.

Otros usos
Además de los usos campos de aplicación industrial indicados anteriormente, las
bentonitas se utilizan:

 Como abrasivos (estabilizador de arco, formador de escoria, como auxiliar

de extrusión, etc.)
 Como absorbente: se aplica en la industria de los absorbentes en cama de
mascotas y como desecante.
 Como portadores de pesticidas y otros biocidas
 En agricultura para mejorar las propiedades de suelos arenosos o ácidos, asi
mismo se utilizan esmetitas sódicas para recubrir ciertos tipos de semillas, de
forma que su tamaño aumente, y resulte más fácil su distribución mecánica, a la
vez que se mejora la germinación.
 En aplicaciones cerámicas como agente de suspensión y plastificante en vidrios.

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 En electrodos para soldadura como estabilizadores del arco, protectores de
grupos de soldaduras, agentes de fundición y modificadores de escoria
 En la industria del papel (desteñir el papel reciclado, control de pitch, clarificación
de aguas servidas, auxiliar de retención, cobertura, papel de copia sin carbón,
etc.)
 En pinturas son usadas en pinturas tixotrópicas o impermeables.
 En porcelanas eléctricas la bentonita es usada como un plastificante que
incrementa la resistencia en seco y quemado y reduce la absorción
 Para desarrollar el color en leucocolorantes, en papeles autocopiativos, se
utilizan bentonitas activadas con ácido.
 Para la fabricación de pinturas, grasas, lubricantes, plásticos, cosméticos, se
utilizan arcillas organofílicas, capaces de hinchar y dispersarse en disolventes
orgánicos, y utilizarse, por lo tanto, como
agentes gelificantes, tixotrópicos o emulsionantes.
 Para pesticidas y otros biocidas son ampliamente usadas como transportadores
en seco y diluyentes.
 Para plásticos la bentonita reduce la permeabilidad del gas en películas plásticas

III. CONCLUCIONES
El uso de la bentonita en los países desarrollados va en auge, considearndo las
propiedades que esta puede ofrecer.
El uso de la bentonita especialmente la Montmorillonita que es muy versátil,
porque se puede aplicar en diferentes campos.