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Cuestionario de Unidad 3 Ingenieria de Proyectos
Cuestionario de Unidad 3 Ingenieria de Proyectos
DE JIQUILPAN
DEPARTAMENTO DE
INGENIERIA QUIMICA Y
BIOQUIMICA
CUESTIONARIO DE CAPITULO 3
MÉTODO TÉCNICO DEL LIBRO EVALUACIÓN DE
PROYECTOS.
AUTOR: BACA URBINA.
INGENIERIA DE PROYECTOS
ALFONSO HIGAREDA M.
mayo /2019
1. ¿Qué relación existe entre el estudio técnico y los restantes estudios de proyecto? El
estudio técnico es la consecuencia de los estudios anteriores, ya que una vez mostrada la
viabilidad de mercado, se debe determinar la localización, tamaño, el proceso de
producción y la leyes que van a regir a la planta conforme a la información recabada en las
evaluaciones anteriores y así evitar un gasto de capital mayor a lo pronosticado.
11. Mencione las ventajas y desventajas de los métodos de localización por puntos y de
Vogel.
Método de localización por puntos.
La ventaja de este método es que es muy sencillo y rápido pero su principal
desventaja es que tanto el peso asignado, como la calificación que se le otorga a
cada factor relevante, dependerán exclusivamente de las preferencias del
investigador y por lo tanto no podrán ser reproducibles.
Método Vogel.
Entre sus ventajas esto que es un método preciso y totalmente imparcial.
Las desventajas:
La oferta y la demanda deben ser iguales.
No considera más afectos para la localización que son los costos de transporte.
Las cantidades de oferta y demanda no varían con el tiempo.
Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad transportada.
La oferta y demanda están en unidades homogéneas.
Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades embarcadas.
12. Descríbase los pasos metodológicos necesarios para aplicar los métodos de Vogel y
por puntos.
Método de Vogel.
Calcular la diferencia entre los dos costos más pequeños en cada fila y en cada
columna y escribir los números resultantes al lado derecho y en la base de cada fila
y columna.
Seleccionar el renglón o la columna que tenga menor diferencia de costo y asignar
tantas unidades como sea posible a la casilla de costo más bajo. En caso de empate,
se selecciona el renglón o columna que tenga la casilla más baja en costo.
No considerar en situaciones posteriores el renglón o columna que haya sido
satisfecho.
Usar la matriz ya reducida al eliminar renglones o columnas. Repetir los pasos del
uno al tres, hasta que toda la oferta haya sido asignada a toda la demanda y esta
haya sido satisfecha en su totalidad.
Método de puntos.
Desarrollar una lista de factores relevantes.
Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los peros deben
sumar 1.00), y el peso asignado dependerá exclusivamente del criterio del
investigador.
Asignar una escala común de cada factor (por ejemplo, de 0 a 10) y elegir cualquier
mínimo.
Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la
calificación por peso.
Sumar la puntuación de cada sitio y elegir el de máxima puntuación.
13. ¿Cuáles son los supuestos en los que está basado el método de Vogel?
Los supuestos, también considerados desventajas del método son:
La oferta y la demanda deben ser iguales.
No considera más afectos para la localización que son los costos de transporte.
Las cantidades de oferta y demanda no varían con el tiempo.
Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad transportada.
La oferta y demanda están en unidades homogéneas.
Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades embarcadas.
16. Identifíquese cuantos tipos de proceso existen y cuáles son sus características.
1. Proceso por proyecto o componente: Supone la fabricación de un producto
exclusivo, lo que conlleva diseñar un proceso único para cada proyecto. Son
procesos largos y complejos. Aquí la mano de obra, los materiales y el equipo
acuden al sitio de trabajo.
2. Proceso intermitente o por productos: podemos encontrar dos tipos
Producción por talleres: Se trabaja en lotes pequeños de una gran cantidad
de productos que se adaptan a las características que el cliente señala.
Producción por lotes: También se trabaja con lotes variados, pero hay
mayor automatización. Es un sistema conocido como producción en centros
de trabajo. Cada lote llega a un centro de trabajo para una operación y
cuando se completa se traslada al siguiente centro.
3. Producción en serie:
Producción en masa: las máquinas y centros de trabajo se sitúan unos a
continuación de otros, según la secuencia de tareas a realizar. Ejemplos de
este tipo de producción es: la fabricación de automóviles, calculadoras,
bolígrafos.
Producción continua: el producto va pasando por una serie de operaciones
distintas de forma continua, sin apenas paradas en el proceso de producción.
Requiere alta automatización y está en funcionamiento las 24 horas del día.
Ejemplos de esto son: la industria del acero y el papel.
18. Menciónense los factores que se deben tomar en cuenta para la adquisición de
equipo y maquinaria.
Proveedor.
Precio.
Dimensiones de la maquinaria.
Capacidad de la maquinaria.
Flexibilidad de movilidad.
Mano de obra necesaria para la operación.
Costo de mantenimiento.
Consumo de energía eléctrica u otras.
Infraestructura necesaria.
Equipos auxiliarles.
Costo de los fletes y seguros.
Existencia de las refacciones en el país.
19. Aplíquese el método SLP para realizar la distribución de las instalaciones de una
escuela superior de química.
20. ¿En qué casos se recomienda el uso del diagrama de recorrido (traveling chart)
para hacer una distribución de la planta?
En plantas que se consideran estándar y en que los sectores están agrupados de manera de
proceso.