Se desea construir un intercambiador de calor para producir 5 m 3/hora de agua caliente

sanitaria a 50°C, partiendo de agua de la red a 20°C, por lo que se emplea agua caliente
proveniente de una caldera, que entra en el cambiador a 90°C y experimenta un enfriamiento de
20°C.
Sabiendo que el intercambiador debe ser del tipo de un paso por carcasa y dos pasos de tubos, que
los tubos son de cobre puro de 14 mm de diámetro exterior y 10 mm de diámetro interior, y que por
su interior circulará agua fría con una velocidad máxima de 0,5 m/seg, que el liquido caliente
circula a 0,2 m/seg por la carcasa, que el coeficiente de película exterior de los tubos es de 1920
Kcal/h.m2°C, determinar:
a) El número de tubos por paso de tubos del intercambiador
b) El diámetro interior de la carcasa
c) El coeficiente global de transmisión de calor respecto al diámetro exterior de los
tubos d) La longitud del intercambiador Datos:
Agua: cp = 0,997 Kcal/kg°C ; ρ = 993,5 kg/m3 ; η = 2,5 kg/hm ; k = 0,539 Kcal/h.m°C
Conductividad del cobre puro: 330 Kcal/h.m°C

RESOLUCIÓN
Al dar el coeficiente de convección por el exterior de los tubos no se especifica el tipo
de disposición a) Número de tubos por paso de tubos del intercambiador
G F = uF S F , siendo SF la sección transversal total de los tubos, por 1 paso de tubos

m3 m seg
5 hora
= SF x 0,5 seg
x 3600 hora; SF = 0,00277 m2

(π d1 )2 (π x (0.01)2
Para 1 tubo: S1= = = 7,854.10-5 m 2
4 4

Para n tubos: SF = S1 n = 7,854.10 -5 n (m 2 ) = 0,00277 m 2 ⇒ n = 35,26 ⇒ 36 tubos por paso de

tubos
b) Diámetro interior de la carcasa .- El gasto másico de fluido caliente (se enfría) GC, que circula
por la carcasa es:
Q = GC c pC (TC1 - TC2 ) = GF c pF (TF2 - TF1 )
 GF c pF (TF2 − TF1 )
Gc= c pC (TC1 − TC2 )

5 (m 3/hora) (50 − 20) m3

En este caso : c pF = c pC = 90 − 70
=7,5 horahora

Sección de paso de este líquido por la carcasa:

m3
GC 7,5 hora )
S ΩC = = hora
uC 0,2 m/seg x 3600 seg/hora
=0,01041m2

La sección transversal total de la carcasa comprenderá también la sección de paso de los tubos por
cuyo interior circula el agua a calentar, por lo que la sección transversal total de la carcasa será:

π d2e π x 0,0142
ST = 1Paso por la carcasa ΩC + 2Pasos de tubos n =0,010416 m2+ (2 x 36 x )=0,010416 m2 +
4 4

4 S 4 x 0,0215,165
⇒ Di =
T
0,01108 m2 = 0,0215 m 2 =
π 4πm

D = 0,1654 m

siendo Di el diámetro interior de la carcasa

c) Coeficiente global de transmisión de calor respecto al diámetro exterior de los tubos

m
0,1mx0,5 ( )x3600 (seg/hora)
d i Uf seg
Re = Vf
= kg = 7153,2
2,5 ( /m)/993,5 (kg/m3)
hora

𝑐𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝜂 0,997𝑥2,5
Pr = 𝑘𝑓
= 0,539
= 4,62

1 0,997x2,5
Ue= re re re 1
+ +𝑙𝑛 +
𝑟𝑖 𝐻𝑐𝑓 𝑘 𝑟𝑖 𝐻𝑐𝐶

Cálculo de hcF:
Nu
St = exp[- 3,796 - 0,205 ln (Re) - 0,505 ln (Pr) - 0,0225 {ln (Pr) }2] = ; 0,5 < (Pr) < 3.000
Re Pr
St = exp[- 3,796 - 0,205 ln (7153,2) - 0,505 ln (4,62) - 0,0225 {ln (4,62) }2] = 1,5948 x 10-3
 Nu = St Re Pr = (1,5948 x 10-3) (7153,2) (4,62) = 52,75
De haber utilizado la ecuación de Dittus-Boelter (Re > 10000), se hubiese obtenido Nu = 51,44.
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑁𝑢 𝑘 52,75 𝑥 0,539
ℎ. 𝑚. °𝐶 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑐𝐹 = = = 2843,2
𝑑𝑖 0,01𝑚 ℎ. 𝑚2. °𝐶

Kcal
= 980
1 1
Ue = = h.m2.ºC
0,007 1 0,0004924 + 0,000007137 + 0,0005208
+ 0,007/330+ ln0,007/0,005+
0,005 x 2843,2 1920 0,005

d) Longitud del intercambiador

Q = U A F (LMTD) = U A F = ΔT2 = TC1 - TF2 = 90 - 50 = 40ºC =UAF = 44,81 U A F

ΔT1 = TC2 - TF1 = 70 - 20 = 50ºC

Factor F de corrección de la LMTD:

𝑇𝐹2−𝑇𝐹1 50−20
P = = = 0,4285
𝑇𝐶1−𝑇𝐹1 90−20

𝐶𝐹 𝑀𝐹 𝐶𝑃𝐹 5
Z = 𝐶𝐶 = 𝑚𝐶 𝑐𝑃𝑐
= 7,5 = 0,6666

𝑚3 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
Q=5= 𝑥 993,5 x 0,997 x (50 - 20)ºC = 148578 = (U A)e F (LMTD)
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑚3 𝑘𝑐𝑎𝑙°𝐶 ℎ𝑜𝑟𝑎

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
148.580 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 980ℎ.𝑚2.°𝐶 x Ae m2 x 0,95 x 44,81ºC = 41718,8 Ae ; Ae = 3,5615 m2

que es la superficie exterior de intercambio térmico en los tubos.

Ae = 3,5615 m2 = π de n L 2 = π x 0,014 x 36 x L x 2 (El 2 aparece por tener 2
pasos de tubos) L = 1,125 m